KR20120068621A - 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린 - Google Patents

적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린 Download PDF

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Abstract

본 발명은 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법은 인쇄 매체를 통과시키는 메시(mesh)가 형성된 인쇄 메시(mesh) 위에 텐션 메시(tension mesh)를 배치하는 단계; 상기 텐션 메시를 위에 접착 물질을 도포하여, 인쇄하고자 하는 형상의 테두리를 구성하면서 상기 텐션 메시와 상기 텐션 메시 하부에 형성된 상기 인쇄 메시를 접합하는 메시 접합부를 형성하는 단계; 상기 인쇄하고자 하는 형상의 테두리 내부에 형성된 텐션 메시를 제거하는 단계; 및 인쇄 메시와 텐션 메시에 응력을 부여하여 지지 프레임에 고정시키는 단계;를 포함한다.

Description

적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린 {FABRICATING METHOD OF PRINTING SCREEN FOR MULTI LAYER CERAMIC ELECTRODE DIVICE AND PRINTING SCREEN USING THEREOF}
본 발명은 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린에 관한 것으로, 보다 구체적으로 적층 세라믹 전자부품의 내부 전극 패턴 인쇄시 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있는 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린에 관한 것이다.
핸드폰과 같은 전자제품의 경량화, 소형화 및 박형화에 따라 이에 필요한 부품의 부피도 작아지는 방향으로 발전되어 왔다. 다른 부품과 마찬가지로 적층 세라믹 콘덴서 및 연료 전지와 같은 적층 세라믹 전자부품도 유효 용량이 커지는 방향 즉 동일 용량에 부피가 작아지는 방향으로 발전되어 왔다.
적층 세라믹 전자부품을 제조하기 위하여, 세라믹 파우더, 유기 바인더 및 유기 용제를 혼합하여 세라믹 슬러리를 제조한다. 세라믹 슬러리를 캐리어 필름과 같은 기재 위에 도포 및 건조하여 수 마이크로 미터의 두께로 세라믹 그린시트를 제조한다.
상기 세라믹 그린시트 위에 도전성 페이스트를 인쇄하여 내부 전극 패턴을 형성하고, 세라믹 그린시트를 기재에서 분리하여 겹쳐 쌓아 올려 수십 수백 층까지 적층하여 적층 본체를 만들 수 있다.
이러한 적층 세라믹 전자부품의 제조과정에 있어서, 도전성 내부 전극 패턴을 인쇄하기 위하여 스크린 인쇄 법을 사용할 수 있다.
인쇄 스크린을 이용하여 내부 전극 패턴을 인쇄하는 경우 스크린의 응력을 일정하게 유지하지 못하는 경우 인쇄 과정에서 발생하는 스트레스를 흡수하지 못하여 인쇄 과정에서 스크린이 변형되고 그에 따라 인쇄 품질에 영향을 줄 수 있다.
인쇄 품질이 저하됨에 따라 내부 전극 패턴의 인쇄 정밀도가 낮아지고, 칩의 불량률이 높아지고, 칩의 용량 편차가 커지게 된다.
따라서, 내부 전극 패턴의 인쇄 시 인쇄 정밀도를 높이기 위하여 스크린에 응력을 부여하고 균일한 응력을 유지하기 위한 다양한 시도가 이루어지고 있다.
본 발명의 목적은 적층 세라믹 전자부품의 인쇄 정밀도를 향상시키기 위하여 균일한 응력을 부여하고 유지할 수 있는 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법은 인쇄 매체를 통과시키는 메시(mesh)가 형성된 인쇄 메시(mesh) 위에 텐션 메시(tension mesh)를 배치하는 단계; 상기 텐션 메시를 위에 접착 물질을 도포하여, 인쇄하고자 하는 형상의 테두리를 구성하면서 상기 텐션 메시와 상기 텐션 메시 하부에 형성된 상기 인쇄 메시를 접합하는 메시 접합부를 형성하는 단계; 상기 인쇄하고자 하는 형상의 테두리 내부에 형성된 텐션 메시를 제거하는 단계; 및 인쇄 메시와 텐션 메시에 응력을 부여하여 지지 프레임에 고정시키는 단계;를 포함한다.
상기 인쇄 스크린에 형성된 응력이 상기 텐션 메시에 형성된 응력보다 같거나 큰 것을 특징으로 한다.
상기 메시 접합부는 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지로 이루어질 수 있다.
상기 메시 접합부는 에폭시(epoxy) 수지를 포함할 수 있다.
상기 텐션 메시와 인쇄 메시에 견장기를 이용하여 응력을 부여할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린은 인쇄 매체를 통과시키는 메시(mesh)가 형성된 인쇄 메시; 인쇄 메시에 메시 접합부를 통하여 연결되고 상기 인쇄 메시에 응력을 부여하는 텐션 메시; 및 텐션 메시에 연결되어 응력을 유지하는 지지 프레임;을 포함하고, 인쇄 스크린의 응력이 상기 텐션 메시의 응력보다 같거나 큰 것을 특징으로 한다.
상기 메시 접합부는 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지로 이루어질 수 있다.
상기 메시 접합부는 에폭시 수지를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품 제조방법은 복수 개의 세라믹 그린시트를 마련하는 단계; 및 복수 개의 세라믹 그린시트 위에 인쇄 매체를 통과시킬 수 있는 메시(mesh)가 형성된 인쇄 메시, 상기 인쇄 메시에 메시 접합부를 통하여 연결되고 상기 인쇄 메시에 응력을 부여하는 텐션 메시 및 상기 텐션 메시에 연결되어 응력을 유지하는 지지 프레임을 포함하고, 상기 인쇄 메시에 형성된 응력이 상기 텐션 메시에 형성된 응력보다 같거나 큰 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린을 이용하여 내부 전극 패턴을 인쇄하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 인쇄 스크린을 이용하여 인쇄된 내부 전극 패턴은 인쇄 편차가 35 내지 40㎛일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 스크린에 균일한 응력을 제공할 수 있어 인쇄 공정에 있어서의 스트레스를 모두 흡수할 수 있다. 그에 따라 스크린의 변형 및 스크린의 변형에 따른 인쇄 정밀도가 저하되는 현상을 방지할 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따르면 내부 전극 패턴의 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있기 때문에 적층 세라믹 전자부품의 신뢰도를 향상시킬 수 있고, 용량 편차를 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 스크린을 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 스크린 제조방법을 나타내는 공정흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린에 대하여 알아보자.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 스크린을 나타내는 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 스크린 제조방법을 나타내는 공정흐름도이다.
도 1을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린은 인쇄 메시(mesh)(130), 텐션 메시(tension mesh)(110), 메시 접합부(130) 및 지지 프레임(170)을 포함한다.
스크린 인쇄법에 사용되는 인쇄 스크린은 도전성 페이스트와 같은 인쇄 매체를 통과시킬 수 있는 메시(mesh)가 형성된 인쇄 메시(130)을 배치하고, 인쇄 메시(130)에 지지 프레임(170)에 연결된 텐션 메시(110)을 이용하여 응력을 부여하여는, 인쇄 메시(130)와 텐션 메시(110)로 구성된다.
상기 인쇄 메시(130)은 도전성 페이스트와 같은 인쇄 매체를 통과시키는 역할을 하는 것으로서, 인쇄 메시(131)에 형성된 이에 제한되는 것은 아니나 메탈로 구성된 메시를 통하여 도전성 페이스트와 같은 인쇄 매체가 통과하여 인쇄가 이루어지게 된다.
상기 인쇄 메시(131)는 이에 제한되는 것은 아니나 스테인레스 스틸과 같은 금속으로 이루어질 수 있다.
상기 인쇄 메시(130)를 시트 위에 배치하고, 도전성 페이스트와 같은 인쇄 매체를 놓고 스퀴져(squeezer)를 인쇄 메시(130) 위에서 이동시켜 인쇄를 수행한다. 스퀴져를 이용하여 인쇄 매체를 누름으로써 인쇄 매체가 인쇄 메시(130)에 형성된 메쉬(mesh)를 통과하고 인쇄 메시(130)의 형상에 따라 시트 위에 패턴이 인쇄될 수 있다.
텐션 메시(110)는 인쇄 메시(130)에 응력을 공급하는 것으로, 상기 인쇄 메시(130)에 균일한 응력이 유지되게 하여 스퀴져를 사용하여 인쇄 매체를 누르는 동안 발생하는 스트레스를 흡수할 수 있다.
그리고, 응력은 지속적으로 인쇄 메시(130)에 유지되어 반복적으로 수행되는 인쇄공정에서의 스트레스를 흡수할 수 있도록 형성된다. 그에 따라 인쇄 스크린을 반복하여 사용하여도 인쇄 스크린에 의하여 형성되는 인쇄 패턴은 동일한 위치에 형성될 수 있다.
인쇄 메시(130)에 응력이 유지되지 못하는 경우, 인쇄 메쉬가 외부에서 발생하는 스트레스를 흡수하지 못하고 변형될 수 있다. 그리고 인쇄 스크린이 변형된 경우 인쇄 패턴의 정밀도가 떨어지게 된다.
따라서, 인쇄 메시(130) 균일하고 지속적인 응력이 유지되도록 인쇄 스크린을 제조하는 것이 중요하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 메시(130)에 균일한 응력을 유지하기 위하여 지지체 프레임(170)에 텐션 메시(110)를 고정시킬 수 있다.
텐션 메시(110)는 인쇄 메시(130)에 연결되어 인쇄 스크린의 균일하고 지속적인 응력을 유지하는 역할을 하며, 지지체 프레임(170)에 고정되어 인쇄 메시(110)의 위치를 인쇄 스크린 내부에서 정확하게 유지하는 역할을 한다.
텐션 메시(110)는 인쇄 메시(130)에 응력을 공급하고 유지할 수 있는 물질로서, 탄성을 가진 물질로 이루어질 수 있으며 이에 제한되는 것은 아니나 화학 섬유로 이루어질 수 있다.
지지제 프레임(170)은 텐션 메시(110) 및 인쇄 메시(130)를 고정시키는 것으로서, 지지체 프레임(170)을 인쇄하고자 하는 시트와 정렬 시킴으로써 원하는 위치에 인쇄 패턴이 형성되게 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 스크린의 경우 인쇄 메시(130)의 응력이 텐션 메시(110)의 응력보다 같거나 클 수 있다.
인쇄 메시(130)에 가해지는 응력이 텐션 메시(110)보다 같거나 큰 경우, 인쇄 공정에서 인쇄 메시(130)에 가해지는 스트레스를 모두 흡수하지 못하여 인쇄 메시(130)가 변형되어 인쇄의 정밀도가 떨어지게 된다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 메시(130)에 형성되는 응력이 텐션 메시(110)보다 같거나 크기 때문에 반복적인 인쇄를 수행하더라도 인쇄 스크린에 가해지는 스트레스를 흡수할 수 있다.
종래 텐션 메시(110)을 인장한 후에 인쇄 메시(130)를 부착하는 경우 인쇄 메시(130)의 응력은 텐션 메시(110)의 응력을 초과할 수 없었다.
그리고 텐션 메시(110)에 이미 탄성 에너지를 저장한 뒤 인쇄 메시(130)를 부착하므로, 인쇄 메시 부착 공정에서 탄성 에너지가 손실되며 그에 따라 스트레스를 흡수할 수 있는 응력을 유지할 수 있는 탄성 에너지의 크기가 작았다.
그에 따라 반복적으로 수행되는 인쇄 과정에서 발생하는 스트레스를 충분히 흡수하지 못하여 인쇄 메시(130) 및 텐션 메시(110)가 변형되어 인쇄 스크린의 변형시키는 문제가 발생하였다.
그러나 본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 메시(130)와 텐션 메시(110)를 함께 인장하기 때문에 인쇄 메시(130) 영역에 텐션 메시(110)보다 같거나 큰 응력이 형성될 수 있다.
또한, 인쇄 메시(130)를 텐션 메시(110)에 부착한 뒤 탄성 에너지를 저장하기 때문에 탄성 에너지가 손실되지 않게 된다. 따라서, 응력을 유지할 수 있는 탄성 에너지의 크기가 커지게 되고, 그에 따라 스트레스에 대한 내구성이 강해질 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면 상대적으로 큰 탄성 에너지를 인쇄 스크린에 저장할 수 있고 그에 따라 인쇄 과정에서 발생하는 스트레스를 효과적으로 흡수할 수 있게 되며, 인쇄 스크린의 변형을 방지할 수 있게 된다.
또한, 인쇄 메시(130)에 형성되는 응력이 텐션 메시(110)에 형성되는 응력보다 크게 형성할 수 있기 때문에, 스퀴져에 의하여 직접적으로 스트레스가 가해지는 인쇄 메시(130) 부분의 내구성을 강하게 할 수 있다.
따라서, 종래 텐션 메시(110)에 보다 큰 응력을 형성하더라도 직접적으로 스트레스가 가해지는 인쇄 메시(130)에 응력이 작게 형성되어 효과적으로 스트레스를 흡수할 수 없었으나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 스트레스가 직접적으로 가해지는 인쇄 메시(130) 부분에 응력을 높여 인쇄 과정에서 발생하는 스트레스를 효과적으로 흡수 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 메시 접합부는 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지로 이루어질 수 있다.
인쇄 메시(130)와 텐션 메시(110)를 고정시킨 후에 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지를 도포하고, 인쇄하고자 하는 인쇄 패턴에 대응되는 영역을 제외한 영역을 열 또는 UV을 통하여 경화시킨 후 경화되지 않은 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지를 제거하여 메시 접합부(150)를 형성할 수 있다.
이에 제한되는 것은 아니나 본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 메시 접합부(150)는 특히 에폭시(epoxy) 수지로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 스크린의 경우 인쇄 메시(130)에 형성되는 응력이 텐션 메시(110)에 형성되는 응력에 비하여 같거나 크기 때문에 인쇄 메시(130)에 균일한 응력을 지속적으로 유지할 수 있고, 그에 따라 인쇄 과정에서 부가되는 스트레스를 완화시켜 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있다.
이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법에 대하여 알아보자.
본 발명의 일 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법은 인쇄 메시 위에 텐션 메시(tension mesh)를 배치하는 단계; 텐션 메시를 인쇄 메시에 고정시켜 인쇄하고자 하는 형상이 내부에 형성되도록 메시 접합부를 형성하는 단계; 메시 접합부 내부에 형성된 텐션 메시를 제거하는 단계; 및 텐션 메시 및 인쇄 메시에 응력을 부여하여 지지 프레임에 고정시키는 단계;를 포함한다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린을 제조하기 위하여 인쇄 메시(131) 위에 텐션 메시(111)를 배치한다.
인쇄 메시(131)는 내부 전극 패턴을 인쇄하기 위한 메시(mesh)가 형성된 부분으로, 인쇄 메시(131)에 형성된 이에 제한되는 것은 아니나 메탈로 구성된 메시를 통하여 도전성 페이스트와 같은 인쇄 매체가 통과하여 인쇄가 이루어지게 된다.
상기 인쇄 메시(131)는 이에 제한되는 것은 아니나 스테인레스 스틸과 같은 금속으로 이루어질 수 있다.
텐션 메시는 인쇄 메시에 연결되어 인쇄 스크린의 균일하고 지속적인 응력을 유지하는 역할을 하며, 지지체 프레임(170)에 고정되어 인쇄 메시의 위치를 인쇄 스크린 내부에서 정확하게 유지하는 역할을 한다.
텐션 메시는 인쇄 메시에 응력을 공급하고 유지할 수 있는 물질로서, 탄성을 가진 물질로 이루어질 수 있으며 이에 제한되는 것은 아니나 화학적 섬유로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 플레이트(200)위에 인쇄 메시(131)를 놓고 그 위에 텐션 메시(111)를 배치할 수 있으며, 특히 인쇄 메시(131)와 텐션 메시(111)를 고정시키기 고정 수단(미도시)을 이용하여 원하는 위치에 인쇄 메시(131)와 텐션 메시(111)를 고정시킬 수 있다.
도 2b를 참조하면, 인쇄 메시(131) 위에 텐션 메시(111)를 배치한 후 인쇄 메시(131)와 텐션 메시(111)를 접합하는 메시 접합부(150)를 형성한다.
상기 메시 접합부(150)은 상기 텐션 메시를 위에 접착 물질을 도포하여 형성된 것으로, 인쇄하고자 하는 형상의 테두리를 구성하면서 상기 텐션 메시와 상기 텐션 메시 하부에 형성된 상기 인쇄 메시를 접합하는 역할을 한다.
상기 메시 접합부(150)는 인쇄 메시(130)와 텐션 메시(111)를 접합 및 고정시키는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면 UV 경화성 수지 또는 열경화성 수지로 이루어질 수 있다. 그리고 이에 제한되는 것은 아니나 상기 메시 접합부(150)는 에폭시 수지를 포함할 수 있다.
인쇄 메시(131) 위에 텐션 메시(111)를 배치한 후 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지를 도포한 후, 인쇄 메시(131)와 텐션 메시(111)의 위에 원하는 형상의 인쇄 패턴을 인쇄하는 인쇄 유효 영역을 제외한 영역에 열 또는 자외선(UV)을 조사하여 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지를 경화시킬 수 있다.
이 후, 경화되지 않은 수지를 제거하면 인쇄 유효 영역을 제외한 영역에 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지로 구성된 메시 접합부(150)가 형성된다.
그에 따라 인쇄 메시(131)와 텐션 메시(111)는 메시 접합부(150)를 통하여 서로 연결될 수 있다.
도 2c를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따르면 이후 블레이드와 같은 제거 수단(210)을 통하여 상기 인쇄 메시(131) 위에 형성된 텐션 메시(111)를 제거할 수 있다.
도 2c를 참조하면 메시 접합부(150) 내부의 인쇄 유효 면적에는 인쇄 메시(131)와 텐션 메시(111)가 형성되어 있다. 인쇄 유효 면적 내부에 텐션 메시(111)가 형성된 경우 도전성 페이스트와 같은 인쇄 매체가 인쇄 메시(131)를 통과하지 못하게 된다.
따라서, 블레이드와 같은 제거 수단(210)을 통하여 인쇄하고자 하는 형상의 테두리 내부에 형성된, 즉 상기 인쇄 메시(131) 위에 형성된 텐션 메시(111)를 벗겨 낼 수 있다.
도 2d를 참조하면, 상기와 같은 공정을 통하여 인쇄 유효 면적 내부에는 인쇄 메시(130)가 형성되고 상기 인쇄 메시(130)는 메시 접합부(150)를 통하여 텐션 메시(110)에 접합되는 구조를 갖는다. 인쇄 메시(130)는 텐션 메시(110)에 연결되어 있기 때문에 스크린 인쇄 과정에서 발생하는 스트레스를 흡수할 수 있게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 메시(130)에 응력(f)을 인가하기 위하여 텐션 메시(110)를 견장기를 통하여 잡아당길 수 있다.
도 2e를 참조하면, 인쇄 메시(130) 및 텐션 메시(110)에 탄성 에너지가 저장된 상태에서 텐션 메시(110)를 지지체 프레임(170)에 고정시킬 수 있다. 그에 따라 인쇄 메시(130) 및 텐션 메시(110)에는 탄성 에너지가 저장된 상태로 유지될 수 있으며, 균일한 크기의 응력이 유지될 수 있다.
다시 말해 인쇄 메시(130)와 텐션 메시(110)에 탄성 에너지가 저장된 상태에서 각각 인쇄 메시(130)와 텐션 메시(110)에 외부의 스트레스가 가해지면 이에 대하여 저항하는 응력이 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 인쇄 메시(130)와 텐션 메시(110)에 동시에 응력을 가할 수 있고, 그에 따라 내부에 형성된 인쇄 메시(130)에는 텐션 메시(110)에 비하여 같거나 큰 응력이 형성될 수 있다.
이와 대조적으로 텐션 메시(110)에 먼저 응력을 형성한 뒤에 인쇄 메시(130)를 텐션 메시(110)에 부착하는 경우 인쇄 메시(130)의 부착 과정에서 텐션 메시(111)에 부가되는 불균일해 질 수 있으며, 인쇄 메시(131)에 부가될 수 있는 응력은 텐션 메시(110)의 응력을 초과할 수 없다. 따라서, 실질적으로 스퀴져에 의한 외적 스트레스가 가해지는 인쇄 메시(130)에는 텐션 메시(110)보다 작은 크기의 응력이 형성되었다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 메시(130)와 텐션 메시(110)를 부착한 상태에서 텐션 메시(110)를 통하여 응력을 가하기 때문에 인쇄 메시(130)에 텐션 메시(110)보다 큰 응력이 형성될 수 있다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품의 제조방법에 대하여 알아보자.
본 발명의 다른 실시예에 따른 적층 세라믹 전자부품 제조방법은 복수 개의 세라믹 그린시트를 마련하는 단계; 및 복수 개의 세라믹 그린시트 위에 인쇄 매체를 통과시킬 수 있는 메시가 형성된 인쇄 메시, 상기 인쇄 메시에 메시 접합부를 통하여 연결되고 상기 인쇄 스크린에 응력을 부여하는 텐션 메시 및 상기 텐션 메시에 연결되어 응력을 유지하는 지지 프레임을 포함하고, 상기 인쇄 메시의 응력이 상기 텐션 메시의 응력보다 같거나 큰 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린을 이용하여 내부 전극 패턴을 인쇄하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 적층 세라믹 전자부품을 제조하기 위하여 복수개의 세라믹 그린시트를 마련한다.
세라믹 그린시트는 세라믹 파우더, 유기 바인더 및 유기 용제를 포함하는 세라믹 페이스트가 캐리어 필름과 같은 기재에 도포되어 형성된 것이다.
상기 세라믹 그린시트 위에 내부 전극 패턴을 인쇄하기 위하여 인쇄 스크린을 마련한다.
인쇄 스크린은 내부에 인쇄하고자 하는 인쇄 형상에 따라 형성된 인쇄 메시(130)가 형성되며, 상기 인쇄 유효 면적에 위에 도전성 파우더를 포함하는 도전성 페이스트를 놓고 스퀴즈를 인쇄 스크린 위를 지나가게 함으로써 인쇄가 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 인쇄 스크린은 인쇄 메시(130) 및 텐션 메시(110)를 포함한다.
인쇄 메시(130)는 도전성 페이스트와 같은 인쇄 매체를 통과하게 하여 인쇄 매체가 통과된 위치에 인쇄 패턴이 형성되게 한다.
도전성 페이스트를 인쇄하는 과정에서 인쇄 스크린에 스트레스가 부가될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 이러한 스트레스는 인쇄 메시(130)와 텐션 메시(110)에 형성되는 응력으로 인하여 완화될 수 있으며 그에 따라 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 스크린을 이용하면 인쇄된 내부 전극 패턴은 인쇄하고자 하는 설계 값에 대하여 인쇄된 영역의 편차가 35 내지 40㎛일 수 있다.
이와 대조적으로 텐션 메시를 먼저 지지체 프레임에 연결한 뒤 인쇄 메시를 부착하는 방식으로 인쇄 스크린을 제조한 경우, 비교예의 인쇄 스크린으로 인쇄된 인쇄 패턴은 설계치에 비하여 60 내지 65㎛ 이상 벗어 났다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 정확도를 향상시킬 수 있으며, 그에 따라 적층 세라믹 전자부품의 용량 편차가 감소하게 되며 제품의 신뢰도가 향상될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 인쇄 메시와 텐션 메시가 형성된 상태에서 응력을 인가하기 때문에 인쇄 메시에 텐션 메시보다 같거나 큰 응력이 형성될 수 있다. 그에 따라 인쇄 스크린의 스트레스에 대한 내구성이 향상되게 되고, 인쇄 스크린의 인쇄 정밀도가 향상되게 된다.

Claims (10)

  1. 인쇄 매체를 통과시키는 메시(mesh)가 형성된 인쇄 메시(mesh) 위에 텐션 메시(tension mesh)를 배치하는 단계;
    상기 텐션 메시를 위에 접착 물질을 도포하여, 인쇄하고자 하는 형상의 테두리를 구성하면서 상기 텐션 메시와 상기 텐션 메시 하부에 형성된 상기 인쇄 메시를 접합하는 메시 접합부를 형성하는 단계;
    상기 인쇄하고자 하는 형상의 테두리 내부에 형성된 텐션 메시를 제거하는 단계; 및
    상기 텐션 메시와 상기 인쇄 메시에 응력을 가하면서 상기 텐션 메시를 지지 프레임에 고정시키는 단계;
    를 포함하는 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄 메시에 형성된 응력이 상기 텐션 메시에 형성된 응력보다 큰 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 메시 접합부는 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지로 이루어지는 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 메시 접합부는 에폭시(epoxy) 수지를 포함하는 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 텐션 메시와 인쇄 메시에 견장기를 이용하여 응력을 부여하는 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법.
  6. 인쇄 매체를 통과시키는 메시(mesh)가 형성된 인쇄 메시(mesh);
    상기 인쇄 메시에 메시 접합부를 통하여 연결되고 상기 인쇄 메시에 응력을 부여하는 텐션 메시(tension mesh); 및
    상기 텐션 메시에 연결되어 응력을 유지하는 지지 프레임;
    을 포함하고,
    상기 인쇄 메시에 형성된 응력이 상기 텐션 메시에 형성된 응력보다 큰 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 메시 접합부는 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지로 이루어지는 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 메시 접합부는 에폭시(epoxy) 수지를 포함하는 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린.
  9. 복수 개의 세라믹 그린시트를 마련하는 단계; 및
    상기 복수 개의 세라믹 그린시트 위에
    인쇄 매체를 통과시키는 메시(mesh)가 형성된 인쇄 메시(mesh), 상기 인쇄 메시에 메시 접합부를 통하여 연결되고 상기 인쇄 메시에 응력을 부여하는 텐션 메시(tension mesh) 및 상기 텐션 메시에 연결되어 응력을 유지하는 지지 프레임을 포함하고, 상기 인쇄 메시에 형성된 응력이 상기 텐션 메시에 형성된 응력보다 큰 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린을 이용하여 내부 전극 패턴을 인쇄하는 단계;
    를 포함하는 적층 세라믹 전자부품 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 인쇄 스크린을 이용하여 인쇄된 내부 전극 패턴은 인쇄 편차가 35 내지 40㎛인 적층 세라믹 전자부품 제조방법.
KR1020100130317A 2010-12-17 2010-12-17 적층 세라믹 전자부품용 인쇄 스크린 제조방법 및 그 제조방법에 의한 인쇄 스크린 KR20120068621A (ko)

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WO2016006868A1 (ko) * 2014-07-09 2016-01-14 동우 화인켐 주식회사 스크린 인쇄 플레이트
KR20200103396A (ko) * 2019-02-25 2020-09-02 강성배 인쇄면의 치수안정을 위한 콤비 스크린 마스크 및 그 제조방법

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