KR20120060809A

KR20120060809A - 회로 차단기

Info

Publication number: KR20120060809A
Application number: KR1020127000484A
Authority: KR
Inventors: 마사아키 나카노; 켄타로 토야마; 마코토 오사와
Original assignee: 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤
Priority date: 2009-08-25
Filing date: 2010-06-01
Publication date: 2012-06-12
Also published as: WO2011024529A1; US8830025B2; CN102473560A; JP5365413B2; EP2472551A1; US20120152705A1; CN102473560B; JP2011048907A; EP2472551A4

Abstract

본 발명은, 스터드의 재질(열전도율)이 변화한 경우에도, 케이스 등의 구조변경점을 최소화할 수 있는 회로 차단기를 제공한다.
스터드(20)는, 케이스(2) 내에 설치되는 베이스부(21)와, 케이스(2)로부터 돌출되는 돌출부(22)를 포함한다. 돌출부(22)의 단면적은, 베이스부(21)의 단면적보다도 크다. 스터드(20)의 돌출부(22)의 단면적을 베이스부(21)의 단면적보다도 크게 하면, 돌출부(22)의 열전도율이 상승하며, 돌출부(22)로부터 상기 스터드에 접속된 외부도체에 대한 열전도성을 높일 수 있다. 또한, 돌출부(22)의 표면적이 증가하므로, 돌출부(22)로부터의 방열량을 증가시킨다. 이 경우, 케이스(2)의 스터드 삽입 구멍(2b)에 삽입되는 베이스부(21)의 치수는 변하지 않으므로, 케이스(2)의 삽입 구멍(2b)의 치수를 변경할 필요는 없다. 따라서, 스터드의 재질의 변경시에도 부품의 구조 변경을 최소한으로 할 수 있다.

Description

회로 차단기{CIRCUIT BREAKER}

본 발명은, 배선용 차단기(molded circuit breaker)나 누전 차단기 등의 회로 차단기에 관한 것이다. 특히는, 스터드(stud)의 재질이 변경되어도, 케이스 등의 구조의 변경점을 적게 할 수 있도록 개량한 회로 차단기에 관한 것이다.

회로 차단기란, 과부하나 단락 등에 의해 소정치 이상의 전류가 흘렀을 때에, 회로를 차단해서 전선이나 장치의 손상을 방지하는 장치이다. 이러한 회로 차단기는, 소정치 이상의 전류가 흘렀을 경우에 바이메탈(bimetal)에 의해 회로의 차단을 행하는 차단 기구부와, 차단 기구부의 전원측 또는 부하측에 접속되는 단자를 포함한다. 이들은 케이스에 수용되어 있다. 전원측 단자와 부하측 단자에는, 각각, 전원측 배선이 접속되는 스터드와 부하측 배선이 접속되는 스터드가 접촉하여 고정된다.

도 6은, 회로 차단기의 스터드와 단자 사이의 접촉부의 구조의 일예를 나타내는 도면이다.

스터드(20)가, 회로 차단기의 이면(裏面)(상기 차단기의 부착면)으로부터 단자에 맞닿는 타입(이면접속형)인 경우, 스터드(20)의 형상은 기둥형상(柱狀)이며, 단면(端面, 20a)이 단자(40)에 맞닿는다. 스터드(20)에는, 단면(20a)으로부터 축상으로 연장되는 나사 구멍(23)이 형성되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).

단자(40)는, 띠형상의 도전성 부재를 접어 구부려 가공한 부재이며, 일단에 스터드(20)와 맞닿는 맞닿음부(41)가 형성되어 있다. 상기 단자의 일면(41a)이 스터드(20)의 단면(20a)과 맞닿는다. 단자(40)의 맞닿음부(41)에는, 나사산(thread)이 없는 관통 구멍(42)이 형성되어 있다.

케이스(2)의 이면(회로 차단기의 부착면)에는, 스터드(20)의 단부가 삽입되는 삽입 구멍(2b)이 형성되어 있다. 이 삽입 구멍(2b)의 직경은, 스터드(20)의 직경에 따라서 설계되어 있다. 단자(40)는, 이 삽입 구멍(2b)에 맞닿음면(41a)이 향하도록 케이스(2) 내에 배치되어 있다. 스터드(20)를 삽입 구멍(2b)에 삽입하고, 단면(20a)을 단자(40)의 맞닿음면(41a)에 맞닿게 하며, 단자(40)의 관통 구멍(42)과 스터드(20)의 나사 구멍(23)에 나사(27)를 삽입함으로써, 단자(40)를 스터드(20)에 체결 고정한다. 나사(27)의 헤드와 단자(40)와의 사이에는, 스프링 와셔(spring washer, 28)과 와셔(29)가 개재된다.

이러한 스터드(20)는, 열전도율(thermal conductivity)이 높은 구리로 제작되는 경우가 많다. 그러나, 최근에는, 스터드(20)의 재질이, 구리보다도 열전도율이 낮은 알루미늄으로 변경되는 경우가 있다. 회로 차단기에 있어서는, 바이메탈에 전달되는 열량은 일정할 필요가 있기 때문에, 스터드의 열전도율이 변경된 경우, 바이메탈의 조정 기준을 다시 설계할 필요가 있다. 그러나, 바이메탈의 조정에도 한계가 있어, 일정치 이상의 열이 발생하는 경우는, 스터드의 직경을 크게 해서 열을 방출할 필요가 있다.

그러나, 상술한 바와 같이, 케이스(2)의 이면에 형성된 구멍(2b)은, 스터드(20)의 직경에 따라 설계되어 있다. 스터드(20)의 직경이 커지면, 상기 구멍(2b)에 스터드를 삽입하기 어려워, 별도 케이스를 준비할 필요가 있다.

일본 특개평 5-67424호 공보

본 발명은 상기의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 스터드의 재질(열전도율)이 변화된 경우에도, 케이스 등의 구조 변경점을 가능한 한 적게 할 수 있는 회로 차단기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 회로 차단기는, 소정치 이상의 전류가 흐른 경우에 바이메탈에 의해 회로의 차단을 행하는 차단 기구부(breaking mechanism portion)와, 상기 차단 기구부의 전원측 또는 부하측에 접속되는 단자와, 기둥형상으로 형성되고 단면이 상기 단자에 접촉하여 고정되며, 전원측 배선 또는 부하측 배선이 접속되는 스터드와, 상기 차단 기구부, 상기 단자 및 상기 스터드의 일부가 수용되는 케이스를 포함한다. 상기 스터드는, 상기 케이스 내에 설치되는 베이스부(base portion)와, 상기 케이스로부터 돌출하는 돌출부를 포함한다. 그리고, 상기 돌출부의 단면적은, 상기 베이스부의 단면적보다도 크다.

본 발명의 상술한 양상에 따르면, 스터드의 돌출부의 단면적을 크게 하였으므로, 스터드의 열전도율이 증가하며, 돌출부로부터 상기 스터드에 접속된 외부도체에 대한 열전도성을 높일 수 있다. 또한, 돌출부의 표면적이 증대하므로, 돌출부로부터의 방열량도 증가한다. 이와 같이, 스터드의 재질의 변경시 등에 있어서 열전도성을 향상시킬 때에, 케이스에 설치한 스터드 삽입 구멍에 삽입된 베이스부의 치수는 변경되지 않고, 스터드 삽입 구멍에 삽입되지 않는 베이스부의 부분(돌출부)만의 단면적을 크게 할 수 있다. 즉, 케이스에 설치한 스터드 삽입 구멍의 치수를 변경할 필요가 없다. 따라서, 스터드 재질의 변경시에도 부품의 구조변경을 최소한으로 할 수 있다.

상술한 양상에 따른 회로 차단기에 있어서는, 상기 스터드가, 적어도 상기 베이스부를 구성하는 비교적 열전도율이 높은 재질로 제작된 제1 부재와, 상기 제1 부재에 접속되는 비교적 열전도율이 낮은 재료로 제작된 제2 부재가 접합되어 형성될 수 있다.

본 발명에 있어서는, 베이스부의 단면적이 돌출부의 단면적보다도 작으므로, 베이스부가 스터드 전체의 열전달의 방해가 될 수 있다. 그러나, 베이스부를 돌출부보다도 열전도율이 높은 재료로 제작함으로써, 스터드 전체로서의 열전도율을 증대시킬 수 있다. 알루미늄보다도 열전도율이 높은 재질의 일예로서 구리가 있다. 구리의 가격이 알루미늄보다도 높은 경우에는, 스터드 전체를 구리로 제작하면 재료비가 증가한다. 그러나, 상술한 구조에서와 같이, 돌출부의 단면적을 베이스부의 단면적보다도 넓게 하고, 베이스부만을 구리제(銅製)로 하면, 재료비를 낮게 억제하면서 베이스부와 돌출부의 열전도 성능을 향상시킬 수 있다.

상술한 양상에 따른 회로 차단기에 있어서는, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재를, 납땜(soldering), 확산 접합(diffusion bonding), 용접(welding) 중 어느 하나의 수단으로 서로 접합하는 것으로 할 수 있다.

상술한 양상에 따른 회로 차단기에 있어서는, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재를, 상기 단자와 상기 스터드를 체결하는 체결부재(fastening member)로 상기 제1 부재를 함께 체결(co-fastening)함으로써 서로 접합해도 좋다.

단자와 스터드를 서로 접촉시켜 함께 체결하는 체결부재(나사)를 사용함으로써, 제1 부재와 제2 부재를 체결하는 수단을 새롭게 설치할 필요가 없다.

이상의 설명으로부터 명확한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 스터드의 재질의 변경시 등에 있어서 케이스에 설치한 스터드 삽입 구멍에 삽입된 베이스부의 치수는 변경하지 않고, 스터드 삽입 구멍에 삽입되지 않는 베이스부의 부분(돌출부)만의 단면적을 크게 해서 열전도를 확보하고 있으므로, 케이스에 형성한 스터드 삽입 구멍의 치수를 변경할 필요가 없다. 결과적으로, 스터드의 재질(열전도율)의 변경시에도 부품의 구조변경을 최소한으로 할 수 있는 회로 차단기를 제공할 수 있다.

베이스부를 돌출부보다도 열전도율이 높은 재료로 제작한 경우에는, 스터드 전체로서의 열전도율을 증대시킬 수 있다. 스터드 전체를 알루미늄보다도 열전도율이 높은 재질(예를 들면, 구리)로 제작하면 재료비가 증가하지만, 본 발명에서와 같이, 돌출부의 단면적을 베이스부의 단면적보다도 넓게 하고, 베이스부만을 열전도율이 높은 재료로 제작함으로써, 재료비를 저감하면서 베이스부와 돌출부의 열전도 성능을 향상시킬 수 있다.

도 1은, 본 발명의 제1의 실시 형태에 관한 회로 차단기의 스터드와 단자 사이의 접속부의 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는, 본 발명의 제1의 실시 형태에 관련된 회로 차단기의 내부의 구조를 나타내는 측단면도이다.
도 3은, 도 2의 회로 차단기의 외관 사시도이다.
도 4는, 본 발명의 제2의 실시 형태에 관한 회로 차단기의 스터드와 단자 사이의 접속부의 구조를 나타내는 도면이다.
도 5는, 본 발명의 제3의 실시 형태에 관한 회로 차단기의 스터드와 단자 사이의 접속부의 구조를 나타내는 도면이다.
도 6은, 회로 차단기의 스터드와 단자 사이의 접속부의 구조의 일예를 나타내는 도면이다.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서, 첨부 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

<제1의 실시 형태>

회로 차단기(1)는, 도 2나 도 3에 나타내는 바와 같이, 직육면체 형상의 케이스(2)를 포함한다. 예를 들면, 케이스(2) 내에, 소정치 이상의 전류가 흘렀을 경우에 회로의 차단을 행하는 차단 기구부와, 차단 기구부의 전원측 또는 부하측에 접속되는 단자( 30, 40) 등이 설치되어 있다. 차단 기구부는, 가동접촉자(movable contact, 5), 히터(6), 바이메탈(7) 등을 포함한다. 전압이 인가되면, 전류는, 전원측 단자(30), 가동접촉자(5), 접속 도체(미도시), 히터(6) 및 히터(6)에 일단이 접속된 부하측 단자(40)의 순서대로 흐른다. 자세하게는 후술하는 바와 같이, 전원측 단자(30)와 부하측 단자(40)에 스터드(20)가 부착된다.

케이스(2)는, 절연성이 뛰어난 합성 수지로 제작되어 있다. 케이스(2)의 표측의 면(2d)(부착면(2c)과 반대측의 면)에는, 수동 조작용의 핸들(10)이 설치되어 있다.

전원측 단자(30)와 부하측 단자(40)는, 상술한 예와 마찬가지로, 띠형상(strip-shaped)의 도전성 부재를 접어 구부려 형성하고, 전원측 단자(30)와 부하측 단자(40)의 각각의 일단에 스터드(20)의 단면(20a)과 접촉하는 맞닿음부(contact portions)(31, 41)가 형성되어 있다. 맞닿음부(31, 41)의 표면(31a, 41a)이, 스터드(20)의 단면(20a)과의 접촉면이다. 각 단자(30, 40)는, 맞닿음면(31a, 41a)이 케이스(2)의 부착면(2c)을 향하도록 케이스(2)의 양 단부(端部)에 위치결정되어 있다. 그리고, 각 단자의 맞닿음면(31a, 41a)을 향하도록, 케이스(2)의 부착면(2c)에 관통 구멍(2a, 2b)이 형성되어 있다. 이들 관통 구멍(2a, 2b)에 스터드(20)가 삽입된다. 스터드(20)의 구조에 대해서는 후술한다.

가동접촉자(可動接觸子, 5)는 가동 접점이 고정 접점과 접촉?분리되도록 회동가능하게 유지(rotatably held)되어 있으며, 래치나 래치받이(latch or a latch catch)를 포함하는 개폐 기구(switching mechanism, 미도시)에 의해 개폐 구동된다. 가동접촉자(5)는, 도 2에 나타내는 회로 차단기가 온(on) 상태일 때, 전원측 단자(3)의 Ｕ자 형상 선단부에 설치된 고정 접점(미도시)에 대하여 가압되어 있다.

히터(6)의 기저단부에는, 바이메탈(7)이 고정되어 있다. 바이메탈(7)의 상단부에는, 조정 나사(8)가 부착되어 있다. 조정 나사(8)의 선단(先端)은, 갭을 두고 트립 크로스바(trip crossbar, 9)에 대향하고 있다.

회로 차단기(1)에 전류가 흐르면, 히터(6)가 작동하여, 바이메탈(7)이 가열된다. 바이메탈(7)은, 그 상단이 도면의 좌측방향을 향하도록 만곡하며, 조정 나사(8)가 트립 크로스바(9)에 접근한다. 회로 차단기(1)에 과(過)전류가 흐르면, 히터(6)의 발열량이 일정한 값 이상이 되어, 바이메탈(7)이 일정량 만곡된다. 이에, 조정 나사(8)를 통하여 트립 크로스바(9)가 회전한다. 그러면, 개폐 기구에 의해, 가동접촉자(5)가 전원측 단자(3)의 Ｕ자 형상 선단부로부터 개리(開離)하여, 회로 차단기(1)가 개극한다(turned on, 트립 동작).

다음으로, 도 1을 참조하여, 본 발명의 제1의 실시 형태에 관한 회로 차단기의 스터드에 대해서 설명한다. 도 1은, 부하측 단자(40)와 알루미늄제 스터드(20) 간의 접속부를 나타낸다.

스터드(20)는, 케이스(2)의 삽입 구멍(2b)에 삽입되는 베이스부(21)와, 케이스(2)로부터 돌출되는 돌출부(22)를 포함한다. 돌출부(22)의 선단에는 외부도체가 접속된다. 베이스부(21)에는, 단면(端面)으로부터 축상으로 연장되도록 나사 구멍(23)이 형성되어 있다. 스터드(20)에는, 베이스부(21)가 케이스(2)의 이면에 형성된 구멍(2b)으로 삽입되어, 단면(20a)이 단자(40)의 맞닿음면(41a)에 접촉한다. 단자(40)의 맞닿음부(41)에 형성된 관통 구멍(42)을 통하여, 스터드(20)의 베이스부(21)에 형성된 나사 구멍(23)에 나사(27)를 삽입함으로써, 단자(40)와 스터드(20)가 체결된다. 나사(27)의 헤드와 단자(40)의 사이에는, 스프링 와셔(28)와 와셔(29)가 개재된다.

도 1에 나타내는 바와 같이, 베이스부(21)의 직경(D1)은, 케이스(2)에 형성된 삽입 구멍(2b)에 삽입가능한 치수이며, 돌출부(22)의 직경(D2)은 베이스부(21)의 직경(D1)보다도 굵게 형성되어 있다. 즉, 돌출부(22)의 단면적이, 베이스부(21)의 단면적보다도 넓게 되어 있다.

이와 같이 스터드(20)의 돌출부(22)의 단면적을 크게 하면, 상기 스터드의 열전도율이 증가하고, 돌출부(22)로부터 상기 스터드에 접속된 외부도체에 대한 열전도 성능이 개선된다. 또한, 돌출부(22)의 표면적이 증가하므로, 상기 스터드에서의 방열량도 증가한다.

상기 접속구조는, 전원측 단자와 전원측 스터드 사이의 접속구조와 동일하다.

이상 설명한 본 실시 형태에 따르면, 이하의 효과를 얻을 수 있다.

스터드의 재질 변경시, 예를 들면, 구리보다도 열전도율이 낮은 알루미늄으로 변경하는 경우 등에 있어서 열전도성을 향상시킬 필요가 있을 때에는, 케이스(2)로부터 돌출된 돌출부(22)만의 단면적을 크게 한 스터드가 사용될 수 있다. 이 경우, 케이스(2)의 스터드 삽입 구멍(2b)에 삽입된 베이스부(21)의 치수는 바뀌지 않으므로, 케이스(2)의 삽입 구멍(2b)의 치수를 변경할 필요가 없다. 따라서, 스터드의 재질 변경시에도 부품의 구조 변경을 최소한으로 할 수 있다.

<제2의 실시 형태>

다음으로, 도 4를 참조하여, 본 발명의 제2의 실시 형태에 관한 회로 차단기를 설명한다.

본 예에 따르는 회로 차단기의 스터드(20A)는, 케이스(2)의 삽입 구멍(2b)에 삽입되는 베이스부(21)와, 케이스(2)로부터 돌출되는 돌출부(22)를 포함한다. 돌출부(22)의 직경이 베이스부(21)의 직경보다도 굵다. 상기 스터드(20A)는, 베이스부(21)와, 돌출부(22)의 베이스부(21) 근처의 일부분을 포함하는 제1 부재(50)와, 돌출부(22)의 그 이외의 부분을 포함하는 제2 부재(60)의, 2개의 부재를 접합하여 형성되어 있다. 제1 부재(50)의 단면에는, 축상으로 연장되도록 나사 구멍(51)이 설치되어 있다. 제1 부재(50)는, 열전도율이 높은 재질(일예로서, 구리)로 제작되어 있으며, 제2 부재(60)는, 열전도율이 낮은 재질(일예로서, 알루미늄)로 제작되어 있다. 제1 부재(50)와 제2 부재(60)는, 예를 들면, 납땜, 확산 접합, 또는 용접 등의 열전도 가능한 접합 방법에 의해 서로 접합된다.

본 예에서는, 제1의 실시 형태의 효과에 더하여, 이하의 효과가 얻어질 수 있다.

(1) 베이스부(21)의 단면적이 돌출부(22)의 단면적보다도 작으므로, 베이스부(21)가 스터드 전체를 통한 열전달의 방해가 될 수 있다. 그러나, 본 예에서는, 베이스부(21)(돌출부(22)의 일부를 포함한다)를 열전도율이 높은 재질(구리)로 제작했으므로, 베이스부(21) 및 돌출부(22) 각각의 열전도율이 향상하여, 돌출부(22)에 접속된 외부도체에 더욱 신속하게 열을 전하는 것이 가능하다.

(2) 스터드 전체를 구리로 제작하면 재료비가 상승하지만, 돌출부(22)의 일부를 포함하는 베이스부(21)(제1 부재(50))를 구리제로 하고 있으므로, 재료비를 감소시키면서, 베이스부(21)와 돌출부(22)의 열전도 성능을 개선시킬 수 있다.

<제3의 실시 형태>

다음으로, 도 5를 참조하여, 본 발명의 제3의 실시 형태에 관한 회로 차단기를 설명한다.

본 예에 따르는 회로 차단기의 스터드(20B)는, 케이스(2)의 삽입 구멍(2b)에 삽입된 베이스부(21)와, 케이스(2)로부터 돌출되는 돌출부(22)를 포함한다. 돌출부(22)의 직경이 베이스부(21)의 직경보다도 굵다. 그리고, 제2의 실시 형태에 따른 스터드(20A)와 마찬가지로, 상기 스터드(20B)는 베이스부(21)와, 돌출부(22)의 베이스부(21) 근처의 일부분을 포함하는 제1 부재(50)와, 돌출부(22)의 그 이외의 부분을 포함하는 제2 부재(60)를 구비한다. 본 예에서는, 스터드(20B)가 2개의 부재(50, 60)를 체결 고정하여 형성되어 있다. 제1 부재(50)는, 열전도율이 높은 재질(일예로서 구리)로 제작되어 있으며, 나사(27)가 삽입되는 관통 구멍(틈새 구멍, clearance hole)(51)이 축상으로 형성되어 있다. 제2 부재(60)는, 열전도율이 낮은 재질(일예로서, 알루미늄)로 제작되어 있으며, 단면으로부터 축상으로 연장되도록 나사 구멍(61)이 형성되어 있다.

본 예에서는, 단자(40)와 스터드(20B)를 체결하는 나사(27)를 이용하여, 제1 부재(50)와 제2 부재(60)를 체결한다. 즉, 단자(40)의 관통 구멍(42)을 통하여 나사(27)를 제1 부재(50)의 관통 구멍(51)에 삽입시키고 나서, 제2 부재(60)의 나사 구멍(61)에 삽입함으로써, 제1 부재(1)가 체결된다. 이러한 방식으로, 단자(40)가 스터드(20B)에 체결된다. 이때, 제1 부재(50)의 하면과 제2 부재(60)의 표면은 밀착접촉하기 때문에, 양자의 접촉면 간의 열전도는 저해되지 않는다.

본 예에서는, 이하의 효과가 얻어질 수 있다.

제1 부재(50)와 제2 부재(60)를, 단자(40)와 스터드(20B)를 체결하는 나사(27)로 체결하기 때문에, 제1 부재(50)와 제2 부재(60)를 체결하는 수단을 새롭게 설치할 필요가 없다.

(다른 실시 형태)

또한, 본 발명은 상기한 실시 형태에만 한정되는 것이 아니라, 다양한 응용이나 변형을 생각할 수 있다. 예를 들면, 회로 차단기의 구조나 각 구성부품의 형상, 재질 등은, 상술한 실시 형태의 것에 한정되지 않지만, 적당히 변경할 수 있다. 또한, 스터드의 제1 부재와 제2 부재의 재질로서, 각각 구리와 알루미늄에 대해서 설명했지만, 다른 재질도 사용할 수 있다.

1 회로 차단기
2 케이스
2a, 2b 관통 구멍
2c 부착면
2d 표측의 면
5 가동접촉자
6 히터
7 바이메탈
8 조정 나사
9 트립 크로스바
20 스터드
20a 단면(端面)
21 나사 구멍
23 나사 구멍
27 나사
28 스프링 와셔
29 와셔
30 전원측 단자
40 부하측 단자
41 맞닿음부
41a 맞닿음면
42 관통 구멍
50 제1 부재
51 관통 구멍
60 제2 부재
61 나사 구멍

Claims

소정치 이상의 전류가 흐른 경우에 바이메탈에 의해 회로의 차단을 행하는 차단 기구부와,
상기 차단 기구부의 전원측 또는 부하측에 접속되는 단자와,
기둥형상으로 형성되고 단면이 상기 단자에 접촉하여 고정되며, 전원측 배선 또는 부하측 배선이 접속되는 스터드와,
상기 차단 기구부, 상기 단자 및 상기 스터드의 일부가 수용되는 케이스를 구비하는 회로 차단기로서,
상기 스터드가, 상기 케이스 내에 설치되는 베이스부와, 상기 케이스로부터 돌출하는 돌출부를 포함하며,
상기 돌출부의 단면적이, 상기 베이스부의 단면적보다도 큰 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제1항에 있어서,
상기 스터드가, 적어도 상기 베이스부를 구성하는 비교적 열전도율이 높은 재질로 제작된 제1 부재와, 상기 제1 부재에 접속되는 비교적 열전도율이 낮은 재료로 제작된 제2 부재를 접합하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제2항에 있어서,
상기 제1 부재와 상기 제2 부재를 접합하는 수단이, 납땜, 확산 접합 및 용접 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제1항에 있어서,
상기 제1 부재와 제2 부재가, 상기 단자와 상기 스터드를 체결하는 체결부재로 상기 제1 부재를 체결함으로써 서로 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 회로 차단기.