JP2000030597A - 回路遮断器 - Google Patents
回路遮断器Info
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- JP2000030597A JP2000030597A JP10199085A JP19908598A JP2000030597A JP 2000030597 A JP2000030597 A JP 2000030597A JP 10199085 A JP10199085 A JP 10199085A JP 19908598 A JP19908598 A JP 19908598A JP 2000030597 A JP2000030597 A JP 2000030597A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱動装置におけるバイメタルと電路形成線と
の接合部での電流集中を緩和するとともに、電路形成線
を短くしてバイメタルと負荷側端子間のスペースを狭く
し小形化を図ることができる回路遮断器を得る 【解決手段】 通電用導体（負荷側端子）２４と、この
通電用導体２４に電気的に接続され過電流が流れたとき
湾曲するように構成された引外し用バイメタル２５と、
この引外し用バイメタル２５が湾曲したときトリップ動
作する開閉機構を備えた回路遮断器において、通電用導
体２４と引外し用バイメタル２５を、可撓性を有する単
一の導電性薄板で形成された電路形成板２６を用いて接
続したものである。
の接合部での電流集中を緩和するとともに、電路形成線
を短くしてバイメタルと負荷側端子間のスペースを狭く
し小形化を図ることができる回路遮断器を得る 【解決手段】 通電用導体（負荷側端子）２４と、この
通電用導体２４に電気的に接続され過電流が流れたとき
湾曲するように構成された引外し用バイメタル２５と、
この引外し用バイメタル２５が湾曲したときトリップ動
作する開閉機構を備えた回路遮断器において、通電用導
体２４と引外し用バイメタル２５を、可撓性を有する単
一の導電性薄板で形成された電路形成板２６を用いて接
続したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、引外し用バイメ
タルを有する回路遮断器に関するものである。
タルを有する回路遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は、例えば実開昭５６ー１１２８４
８号公報に示された従来の回路遮断器を一部を破断して
内部を示す側断面図である。図９は、図８の回路遮断器
の熱動引外し装置（以下、熱動装置という）を示す分解
斜視図である。図において、１はベース、２はカバーで
あり、それぞれ合成樹脂材料で形成されたものである。
３は熱動装置であり、ベース１にねじ４およびナット５
を用いて装着されている。熱動装置３は、可動接触子６
の一端部に固着された引外し用バイメタル７（以下バイ
メタル７という）と、一端がバイメタル７の一端部に固
着された電路形成線８とで構成されている。なお、電路
形成線８は可撓性導電薄板を多数重ねて形成されたもの
である。９は電路形成線８の他端の折り曲げられた端部
８ａが挿入される負荷側端子、１０は負荷側端子９に挿
入された電路形成線８と外部電線（図示せず）とを接続
する端子ねじである。１１はバイメタル７の動作側に配
設された引き外し部である。
８号公報に示された従来の回路遮断器を一部を破断して
内部を示す側断面図である。図９は、図８の回路遮断器
の熱動引外し装置（以下、熱動装置という）を示す分解
斜視図である。図において、１はベース、２はカバーで
あり、それぞれ合成樹脂材料で形成されたものである。
３は熱動装置であり、ベース１にねじ４およびナット５
を用いて装着されている。熱動装置３は、可動接触子６
の一端部に固着された引外し用バイメタル７（以下バイ
メタル７という）と、一端がバイメタル７の一端部に固
着された電路形成線８とで構成されている。なお、電路
形成線８は可撓性導電薄板を多数重ねて形成されたもの
である。９は電路形成線８の他端の折り曲げられた端部
８ａが挿入される負荷側端子、１０は負荷側端子９に挿
入された電路形成線８と外部電線（図示せず）とを接続
する端子ねじである。１１はバイメタル７の動作側に配
設された引き外し部である。
【０００３】このような従来の回路遮断器においては、
熱動装置３には通常は定格値以下の電流が流れている。
ここで、熱動装置３に流れる電流が何らかの理由で定格
値以上に上昇した場合、バイメタル７の開放端部７ａが
ジュール熱によって矢印方向に湾曲し、引き外し部１１
を押圧する。引き外し部１１が所定量以上押圧されると
開閉機構部（図示せず）が作動し、接点（図示せず）が
開離して回路が遮断される。
熱動装置３には通常は定格値以下の電流が流れている。
ここで、熱動装置３に流れる電流が何らかの理由で定格
値以上に上昇した場合、バイメタル７の開放端部７ａが
ジュール熱によって矢印方向に湾曲し、引き外し部１１
を押圧する。引き外し部１１が所定量以上押圧されると
開閉機構部（図示せず）が作動し、接点（図示せず）が
開離して回路が遮断される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の回
路遮断器の熱動装置では、電路形成線８とバイメタル７
の接合面積が電路断面積に対して小さいために、接合部
で電流集中が起こり、大電流通過時に接合部での発熱が
大きくなり、バイメタル７が希に溶断するという問題点
があった。また、電路形成線８は可撓性導電薄板を多数
重ねて形成されているために、電路形成線８が厚くなる
とともに、外側と内側では電路形成線８の長さ寸法が異
なるので、多数の種類の可撓性導電薄板を順次重ねる必
要があった。さらに、バイメタル７が湾曲する可動範囲
に追従し易くするために電路形成線８を長めに形成して
撓ませておく必要があり、電路形成線８をバイメタル７
と負荷側端子９との間に配設する広いスペースを確保し
なければならないという問題点があった。
路遮断器の熱動装置では、電路形成線８とバイメタル７
の接合面積が電路断面積に対して小さいために、接合部
で電流集中が起こり、大電流通過時に接合部での発熱が
大きくなり、バイメタル７が希に溶断するという問題点
があった。また、電路形成線８は可撓性導電薄板を多数
重ねて形成されているために、電路形成線８が厚くなる
とともに、外側と内側では電路形成線８の長さ寸法が異
なるので、多数の種類の可撓性導電薄板を順次重ねる必
要があった。さらに、バイメタル７が湾曲する可動範囲
に追従し易くするために電路形成線８を長めに形成して
撓ませておく必要があり、電路形成線８をバイメタル７
と負荷側端子９との間に配設する広いスペースを確保し
なければならないという問題点があった。
【０００５】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、多数の種類の可撓性導電薄板を
必要とせず、熱動装置におけるバイメタルと電路形成線
との接合部での電流集中を緩和するとともに、電路形成
線を短くしてバイメタルと負荷側端子間のスペースを狭
くし小形化を図ることができる回路遮断器を得ることを
目的としている。
になされたものであり、多数の種類の可撓性導電薄板を
必要とせず、熱動装置におけるバイメタルと電路形成線
との接合部での電流集中を緩和するとともに、電路形成
線を短くしてバイメタルと負荷側端子間のスペースを狭
くし小形化を図ることができる回路遮断器を得ることを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る回路遮断
器においては、通電用導体と、この通電用導体に電気的
に接続され過電流が流れたとき湾曲するように構成され
た引き外し用バイメタルと、この引き外し用バイメタル
が湾曲したときトリップ動作する開閉機構を備えた回路
遮断器において、通電用導体と引き外し用バイメタル
を、可撓性を有する単一の導電性薄板で形成された電路
形成板を用いて接続したものである。
器においては、通電用導体と、この通電用導体に電気的
に接続され過電流が流れたとき湾曲するように構成され
た引き外し用バイメタルと、この引き外し用バイメタル
が湾曲したときトリップ動作する開閉機構を備えた回路
遮断器において、通電用導体と引き外し用バイメタル
を、可撓性を有する単一の導電性薄板で形成された電路
形成板を用いて接続したものである。
【０００７】また、引外し用バイメタルと電路形成板と
を、これらの接合部における電流の方向が上記引外し用
バイメタル中に流れる電流の方向に一致するように接合
したものである。
を、これらの接合部における電流の方向が上記引外し用
バイメタル中に流れる電流の方向に一致するように接合
したものである。
【０００８】また、電路形成板を電気抵抗材料で形成し
たものである。
たものである。
【０００９】さらに、電路形成板の長手方向にスリット
を設けたものである。
を設けたものである。
【００１０】さらにまた、電路形成板に弛みを生じる湾
曲部を形成したものである。
曲部を形成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１である回路遮断器を一部を破断して内部を
示す斜視図である。図２は、図１の熱動装置を示す要部
拡大斜視図である。図において、２１はベース、２２は
カバーであり、いずれも合成樹脂材料で形成されてい
る。２３は熱動引外し装置（以下、熱動装置という）で
あり、負荷側端子２４と、引外し用バイメタル２５（以
下バイメタル２５という）と、一端部２６ａが負荷側端
子２４に、他端部２６ｂがバイメタル２５に電気的に接
続された電路形成板２６とで構成されている。なお、電
路形成板２６は、可撓性を有する導電材料の単一の薄
板、例えば、板厚が０．３ｍｍの銅板をバイメタル２５
の幅と同等または広くなるように所定の形状にプレス加
工して形成され、一端部２６ａは負荷側端子２４にろう
接され、他端部２６ｂはバイメタル２５の幅全面に接触
するようにろう接されている。２７は可動接触子、２８
はバイメタル２５と可動接触子２７とを電気的に接続す
る可動接触子ホルダ、２９は固定接触子、３０はクロス
バー、３１は引外し装置、３２は開閉機構部である。
実施の形態１である回路遮断器を一部を破断して内部を
示す斜視図である。図２は、図１の熱動装置を示す要部
拡大斜視図である。図において、２１はベース、２２は
カバーであり、いずれも合成樹脂材料で形成されてい
る。２３は熱動引外し装置（以下、熱動装置という）で
あり、負荷側端子２４と、引外し用バイメタル２５（以
下バイメタル２５という）と、一端部２６ａが負荷側端
子２４に、他端部２６ｂがバイメタル２５に電気的に接
続された電路形成板２６とで構成されている。なお、電
路形成板２６は、可撓性を有する導電材料の単一の薄
板、例えば、板厚が０．３ｍｍの銅板をバイメタル２５
の幅と同等または広くなるように所定の形状にプレス加
工して形成され、一端部２６ａは負荷側端子２４にろう
接され、他端部２６ｂはバイメタル２５の幅全面に接触
するようにろう接されている。２７は可動接触子、２８
はバイメタル２５と可動接触子２７とを電気的に接続す
る可動接触子ホルダ、２９は固定接触子、３０はクロス
バー、３１は引外し装置、３２は開閉機構部である。
【００１２】このように構成された回路遮断器において
は、電路形成板２６とバイメタル２５との接合部におい
て接合面積を大きく確保できるために、接合部での電流
の集中が起こり難くなり、接合部で発熱してバイメタル
２５が溶断する危険性が少なくなる。また、従来装置の
電路形成線１と比較して電路形成板２６の厚みが薄いた
め、負荷側端子２４とバイメタル２５との距離を縮小で
きるとともに、電路形成板２６を撓ませておく長さも縮
小できる。
は、電路形成板２６とバイメタル２５との接合部におい
て接合面積を大きく確保できるために、接合部での電流
の集中が起こり難くなり、接合部で発熱してバイメタル
２５が溶断する危険性が少なくなる。また、従来装置の
電路形成線１と比較して電路形成板２６の厚みが薄いた
め、負荷側端子２４とバイメタル２５との距離を縮小で
きるとともに、電路形成板２６を撓ませておく長さも縮
小できる。
【００１３】実施の形態２．図３は、この発明の実施の
形態２を示す回路遮断器の熱動装置の要部拡大斜視図で
ある。図において、３３は熱動装置であり、バイメタル
２５に接合される電路形成板２６の他端部２６ｂの近傍
がほぼ逆Ｕ字状に形成され、バイメタル２５に流れる負
荷電流Ｉが電路形成板２６の先端部２６ｃから流入する
ように接合されている。この実施の形態２の構成によれ
ば、バイメタル２５と電路形成板２６の接合部に流れる
電流はバイメタル２５に流れる電流の方向と一致してい
るので、接合部における電気抵抗が、電流の上流側と下
流側において抵抗差が少なくなり、実施の形態１よりも
さらに電流の集中を抑制することができる。
形態２を示す回路遮断器の熱動装置の要部拡大斜視図で
ある。図において、３３は熱動装置であり、バイメタル
２５に接合される電路形成板２６の他端部２６ｂの近傍
がほぼ逆Ｕ字状に形成され、バイメタル２５に流れる負
荷電流Ｉが電路形成板２６の先端部２６ｃから流入する
ように接合されている。この実施の形態２の構成によれ
ば、バイメタル２５と電路形成板２６の接合部に流れる
電流はバイメタル２５に流れる電流の方向と一致してい
るので、接合部における電気抵抗が、電流の上流側と下
流側において抵抗差が少なくなり、実施の形態１よりも
さらに電流の集中を抑制することができる。
【００１４】実施の形態３．なお、上記実施の形態１お
よび２では、電路形成板２６は、材料として銅板を用い
て形成したが、電気抵抗材料、例えば、日本工業規格Ｊ
ＩＳ−Ｃ２５２１に規定された電気抵抗用銅ニッケル
帯、条、または板を用いて形成してもよい。この実施の
形態３の構成によれば、電路形成板２６の材料として電
気抵抗材料を使用することにより、この電路形成板２６
部分で積極的に発熱させ、この熱によりバイメタル２５
が加熱されるので、より少ない電流でバイメタル２５を
湾曲させることができる。
よび２では、電路形成板２６は、材料として銅板を用い
て形成したが、電気抵抗材料、例えば、日本工業規格Ｊ
ＩＳ−Ｃ２５２１に規定された電気抵抗用銅ニッケル
帯、条、または板を用いて形成してもよい。この実施の
形態３の構成によれば、電路形成板２６の材料として電
気抵抗材料を使用することにより、この電路形成板２６
部分で積極的に発熱させ、この熱によりバイメタル２５
が加熱されるので、より少ない電流でバイメタル２５を
湾曲させることができる。
【００１５】実施の形態４．図４，図５は、この発明の
実施の形態４を示す回路遮断器の熱動装置の要部拡大斜
視図である。図において、４３，５３は熱動装置であ
り、電路形成板２６の長手方向にスリット２６ｄを設け
たものである。この実施の形態４の構成によれば、バイ
メタル２５に過電流が流れて湾曲した場合に、バイメタ
ル２５が捩じれて湾曲してもスリット２６ｄがあるので
電路形成板２６が抵抗なく湾曲し、熱動引き外し特性が
安定する。なお、図５は、実施の形態２で示したよう
に、電路形成板２６の接合部に流れる電流がバイメタル
２５に流れる電流の方向と一致するように構成したもの
である。
実施の形態４を示す回路遮断器の熱動装置の要部拡大斜
視図である。図において、４３，５３は熱動装置であ
り、電路形成板２６の長手方向にスリット２６ｄを設け
たものである。この実施の形態４の構成によれば、バイ
メタル２５に過電流が流れて湾曲した場合に、バイメタ
ル２５が捩じれて湾曲してもスリット２６ｄがあるので
電路形成板２６が抵抗なく湾曲し、熱動引き外し特性が
安定する。なお、図５は、実施の形態２で示したよう
に、電路形成板２６の接合部に流れる電流がバイメタル
２５に流れる電流の方向と一致するように構成したもの
である。
【００１６】実施の形態５．図６，図７は、この発明の
実施の形態５を示す回路遮断器の熱動装置の要部拡大斜
視図である。図において、６３，７３は熱動装置であ
り、電路形成板２６を波状の弛みを生じるように湾曲部
２６ｅを形成したものである。この実施の形態５の構成
によれば、バイメタル２５に過電流が流れて湾曲した場
合に、バイメタル２５が捩じれて湾曲しても湾曲部２６
ｅがあるので電路形成板２６が抵抗なく湾曲し、熱動引
き外し特性が安定する。なお、図７は、実施の形態２で
示したように、電路形成板２６の接合部に流れる電流が
バイメタル２５に流れる電流の方向と一致するように構
成したものである。
実施の形態５を示す回路遮断器の熱動装置の要部拡大斜
視図である。図において、６３，７３は熱動装置であ
り、電路形成板２６を波状の弛みを生じるように湾曲部
２６ｅを形成したものである。この実施の形態５の構成
によれば、バイメタル２５に過電流が流れて湾曲した場
合に、バイメタル２５が捩じれて湾曲しても湾曲部２６
ｅがあるので電路形成板２６が抵抗なく湾曲し、熱動引
き外し特性が安定する。なお、図７は、実施の形態２で
示したように、電路形成板２６の接合部に流れる電流が
バイメタル２５に流れる電流の方向と一致するように構
成したものである。
【００１７】なお、この発明は、電磁引き外し装置と熱
動引き外し装置とを備えた回路遮断器について説明した
が、熱動引き外し装置のみを備えた安全ブレーカ、すな
わちＪＩＳ−Ｃ８３７０の付属書２による住宅用分電盤
用配線用遮断器にも適用できる。また、上記の実施の形
態においては、電路形成板２６の一端部２６ａが負荷側
端子２４にろう接されたものを示したが、負荷側端子２
４に限定されるものではなく、負荷側端子２４に接続さ
れた通電用導体に電路形成板２６の一端部２６ａをろう
接してもよい。
動引き外し装置とを備えた回路遮断器について説明した
が、熱動引き外し装置のみを備えた安全ブレーカ、すな
わちＪＩＳ−Ｃ８３７０の付属書２による住宅用分電盤
用配線用遮断器にも適用できる。また、上記の実施の形
態においては、電路形成板２６の一端部２６ａが負荷側
端子２４にろう接されたものを示したが、負荷側端子２
４に限定されるものではなく、負荷側端子２４に接続さ
れた通電用導体に電路形成板２６の一端部２６ａをろう
接してもよい。
【００１８】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。
れているので、以下に示すような効果を奏する。
【００１９】電路形成板を可撓性を有する一枚の薄板で
形成したので、電路形成板とバイメタルとの接合部にお
いて接合面積を大きく確保できるために、接合部での電
流の集中が起こり難くなり、接合部で発熱してバイメタ
ルが溶断する危険性が少なくなる。また、従来装置の電
路形成線１と比較して電路形成板の厚みが薄いため、負
荷側端子とバイメタルとの距離を縮小できるとともに、
電路形成板を撓ませておく長さも縮小できる。
形成したので、電路形成板とバイメタルとの接合部にお
いて接合面積を大きく確保できるために、接合部での電
流の集中が起こり難くなり、接合部で発熱してバイメタ
ルが溶断する危険性が少なくなる。また、従来装置の電
路形成線１と比較して電路形成板の厚みが薄いため、負
荷側端子とバイメタルとの距離を縮小できるとともに、
電路形成板を撓ませておく長さも縮小できる。
【００２０】また、バイメタルと電路形成板とを、これ
らの接合部における電流の方向が上記引外し用バイメタ
ル中に流れる電流の方向に一致するように接合したの
で、さらに電流の集中を抑制することができる。
らの接合部における電流の方向が上記引外し用バイメタ
ル中に流れる電流の方向に一致するように接合したの
で、さらに電流の集中を抑制することができる。
【００２１】また、電路形成板を電気抵抗材料で形成し
たので、この部分で積極的に発熱させ、より少ない電流
でバイメタルを湾曲させることができる。
たので、この部分で積極的に発熱させ、より少ない電流
でバイメタルを湾曲させることができる。
【００２２】さらに、電路形成板の長手方向にスリット
を設けたので、バイメタルに過電流が流れて湾曲した場
合に、バイメタルが捩じれて湾曲してもスリットがある
ので電路形成板が抵抗なく湾曲し、熱動引き外し特性が
安定する。
を設けたので、バイメタルに過電流が流れて湾曲した場
合に、バイメタルが捩じれて湾曲してもスリットがある
ので電路形成板が抵抗なく湾曲し、熱動引き外し特性が
安定する。
【００２３】さらにまた、電路形成板に波状の弛みを生
じるように湾曲部を形成したので、バイメタルに過電流
が流れて湾曲した場合に、バイメタルが捩じれて湾曲し
ても湾曲部があるので電路形成板が抵抗なく湾曲し、熱
動引き外し特性が安定する。
じるように湾曲部を形成したので、バイメタルに過電流
が流れて湾曲した場合に、バイメタルが捩じれて湾曲し
ても湾曲部があるので電路形成板が抵抗なく湾曲し、熱
動引き外し特性が安定する。
【図１】 この発明の実施の形態１である回路遮断器を
一部を破断して内部を示す斜視図である。
一部を破断して内部を示す斜視図である。
【図２】 図１の熱動装置を示す要部拡大斜視図であ
る。
る。
【図３】 実施の形態２の回路遮断器の熱動装置を示す
要部拡大斜視図である。
要部拡大斜視図である。
【図４】 実施の形態４の回路遮断器の熱動装置を示す
要部拡大斜視図である。
要部拡大斜視図である。
【図５】 実施の形態４の回路遮断器の熱動装置を示す
要部拡大斜視図である。
要部拡大斜視図である。
【図６】 実施の形態５の回路遮断器の熱動装置を示す
要部拡大斜視図である。
要部拡大斜視図である。
【図７】 実施の形態５の回路遮断器の熱動装置を示す
要部拡大斜視図である。
要部拡大斜視図である。
【図８】 従来の回路遮断器を一部を破断して内部を示
す側断面図である。
す側断面図である。
【図９】 図８の熱動装置を示す分解斜視図である。
２１ ベース、２２ カバー、２３ 熱動引外し装置、
２４ 負荷側端子、２５ 引外し用バイメタル、２６
電路形成板、２６ｄ スリット、２６ｅ 湾曲部。
２４ 負荷側端子、２５ 引外し用バイメタル、２６
電路形成板、２６ｄ スリット、２６ｅ 湾曲部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 幸本 茂樹 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 谷辺 俊幸 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G030 BA05 FC11
Claims (5)
- 【請求項１】 通電用導体と、この通電用導体に電気的
に接続され過電流が流れたとき湾曲するように構成され
た引外し用バイメタルと、この引外し用バイメタルが湾
曲したときトリップ動作する開閉機構を備えるものにお
いて、上記通電用導体と引外し用バイメタルを、可撓性
を有する単一の導電性薄板で形成された電路形成板を用
いて接続したことを特徴とする回路遮断器。 - 【請求項２】 引外し用バイメタルと電路形成板とを、
これらの接合部における電流の方向が上記引外し用バイ
メタル中に流れる電流の方向に一致するように接合した
ことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。 - 【請求項３】 電路形成板を電気抵抗材料で形成したこ
とを特徴とする請求項１または請求項２記載の回路遮断
器。 - 【請求項４】 電路形成板の長手方向にスリットを設け
たことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載
の回路遮断器。 - 【請求項５】 電路形成板に波状の弛みを生じる湾曲部
を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一
項に記載の回路遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19908598A JP3830664B2 (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 回路遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19908598A JP3830664B2 (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 回路遮断器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000030597A true JP2000030597A (ja) | 2000-01-28 |
| JP3830664B2 JP3830664B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=16401862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19908598A Expired - Lifetime JP3830664B2 (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 回路遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3830664B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009289704A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器の接続板の構造 |
| KR20140145191A (ko) | 2012-07-11 | 2014-12-22 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 회로 차단기 |
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1998
- 1998-07-14 JP JP19908598A patent/JP3830664B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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