KR20120051119A - 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법 - Google Patents

잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120051119A
KR20120051119A KR1020100112378A KR20100112378A KR20120051119A KR 20120051119 A KR20120051119 A KR 20120051119A KR 1020100112378 A KR1020100112378 A KR 1020100112378A KR 20100112378 A KR20100112378 A KR 20100112378A KR 20120051119 A KR20120051119 A KR 20120051119A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
inkjet head
cleaning blade
ink
cleaning
head
Prior art date
Application number
KR1020100112378A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101692270B1 (ko
Inventor
고강웅
오현철
김동억
김대중
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020100112378A priority Critical patent/KR101692270B1/ko
Priority to US13/277,267 priority patent/US8506045B2/en
Priority to CN2011103486253A priority patent/CN102555489A/zh
Publication of KR20120051119A publication Critical patent/KR20120051119A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101692270B1 publication Critical patent/KR101692270B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
    • B41J2/16526—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head by applying pressure only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B41J2/16538—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions with brushes or wiper blades perpendicular to the nozzle plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16552—Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16585—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles for paper-width or non-reciprocating print heads

Abstract

본 발명은 접촉 방식이 아닌 비접촉 방식으로 잉크젯 헤드 밑면의 잉크를 제거하여 접촉에 의한 잉크젯 헤드의 손상을 일으키지 않도록 하고, 소모성 자재를 사용함으로써 발생하는 주기적인 교체의 필요성, 장기간 사용시 성능 하락 등의 문제점들이 발생하지 않도록 하여 잉크젯 기술을 통해 생산되는 제품의 생산성 또는 품질을 향상시킬 수 있는 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 방법을 제공한다.
이를 위해, 잉크젯 헤드의 밑면과의 사이에 잉크 막이 형성되도록 소정의 거리를 두고 설치되는 크리닝 블레이드, 잉크젯 헤드의 밑면과 평행한 방향으로 크리닝 블레이드를 이동시키는 구동부를 포함하고, 크리닝 블레이드는 그 상면과 잉크젯 헤드의 밑면 사이에 잉크 막이 형성되도록 크리닝 블레이드의 상면은 잉크젯 헤드의 밑면과 평행하면서 평평하고 크리닝 블레이드의 상면 가운데에 길이 방향으로 소정의 폭을 가지는 가는 홈이 파여 있는 것을 특징으로 한다.
이를 통해, 비접촉 방식으로 잉크젯 헤드를 크리닝하므로 크리닝 블레이드를 반영구적으로 사용할 수 있고, 잉크젯 헤드를 손상시키지 않고, 크리닝 후 잉크젯 헤드에 잔존 잉크가 없도록 하고, 반영구적 크리닝 장치이므로 생산 단가를 낮추고 생산 시간을 단축시킬 수 있다.

Description

잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법{CLEANING APPARATUS OF INK-JET HEAD AND METHOD THEREOF}
본 발명은 잉크젯 헤드와의 직접적 접촉을 방지하면서 잉크젯 헤드를 크리닝할 수 있는 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
액정디스플레이 패널(LCD Panel) 제작 과정에 있어서, 다양한 공정에서 잉크젯 기술을 이용하여 패널(Panel)을 제작하고 있다. 이러한 잉크젯 기술을 이용한 장비에서 잉크젯 헤드의 유지 보수(Maintenance)는 잉크젯 헤드에서 잉크가 토출되지 않는 노즐이 없도록 하고, 안정적으로 잉크를 토출하기 위해 필수적으로 수행해야 하는 프로세스이다.
일반적으로 Head에서 토출이 되지 않는 노즐(Nozzle)이 발생하는 경우에는 압력을 이용해 잉크를 밀어내는 퍼징(Purging)이라는 동작을 수행하는데, 이를 통해 막힌 노즐을 뚫고, 잉크젯 헤드의 밑면에 맺힌 잉크를 닦아 낸다. 잉크젯 헤드 밑면의 잉크를 닦아 낼 때에는 일반적으로 와이퍼(Wiper)를 이용해 밑면을 닦는다. 도 5는 와이퍼를 이용하는 종래 잉크젯 헤드 크리닝 장치를 도시한 측면 개략도이다. 즉 도 5에 도시된 바와 같이, 퍼징 후 잉크젯 헤드(100)의 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 와이퍼(5)를 통해 크리닝할 수 있다. 하지만, 이와 같은 방법은 잉크젯 헤드의 밑면(150)과 접촉을 하는 방식으로서 장시간 사용시에는 잉크젯 헤드의 밑면을 손상시키고, 와이퍼(5)는 소모성이므로 주기적으로 교체해주어야 한다는 문제점이 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 접촉 방식이 아닌 비접촉 방식으로 잉크젯 헤드 밑면의 잉크를 제거하여 접촉에 의한 잉크젯 헤드의 손상을 일으키지 않도록 하고, 와이퍼와 같은 소모성 자재를 사용함으로써 발생하는 주기적인 교체의 필요성, 장기간 사용시 성능 하락 등의 문제점들이 발생하지 않아 잉크젯 기술을 통해 생산되는 제품의 생산성 또는 품질을 향상시키고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 장치는 퍼징(Purging)에 의해 생성된 잉크젯 헤드에 매달린 잔류 잉크를 잉크젯 헤드와 비접촉하며 크리닝하는 잉크젯 헤드 크리닝 장치에 있어서, 잉크젯 헤드의 밑면과의 사이에 잔류 잉크 막이 형성되도록 소정의 거리를 두고 설치되는 크리닝 블레이드; 잉크젯 헤드의 밑면과 평행한 방향으로 크리닝 블레이드를 이동시키는 구동부를 포함하고, 크리닝 블레이드의 상면과 잉크젯 헤드의 밑면 사이에 잉크 막이 형성되도록 크리닝 블레이드의 상면이 잉크젯 헤드의 밑면과 평행하면서 평평하고, 크리닝 블레이드의 상면 가운데에 크리닝 블레이드의 길이 방향으로 소정의 폭을 가지는 가는 홈(Groove)이 파여 있다.
또한, 잉크젯 헤드의 밑면은 잉크젯 헤드의 밑면에 매달린 잔류 잉크가 잉크젯 헤드의 밑면에 퍼지지 않고 동그랗게 형성되도록 표면처리될 수 있다.
또한, 잉크젯 헤드의 밑면은 잉크젯 헤드에 매달린 잉크의 점도에 따라 소수성으로 코팅될 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드에 형성되는 가는 홈의 하나 이상의 면은 친수성 처리될 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드는 측면 형상이 좌, 우측면이 비탈지게 경사지어 있고 잉크젯 헤드의 밑면과 마주보는 상면이 좁고 하면이 넓은 사다리꼴 모양이 될 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드의 상면에 위치하는 가는 홈은 잉크젯 헤드 밑면에 배열된 노즐 전체의 폭보다 넓을 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드는 잉크젯 헤드의 밑면과 크리닝 블레이드의 상면 사이에 잉크 막이 형성되도록 소정의 간격을 가지고 설치될 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드에 형성되는 가는 홈에 잉크를 공급하거나 홈에 모여진 잉크를 배출하는 잉크공급배출부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 방법은, 퍼징에 의해 잉크젯 헤드의 밑면에 매달려 있는 잉크를 비접촉으로 제거하기 위해 상면이 상기 잉크젯 헤드 밑면과 평행한 크리닝 블레이드를 상기 잉크젯 헤드 밑면과 소정의 간격을 두고 설치하고, 잉크젯 헤드의 밑면과 크리닝 블레이드 사이에 잉크 막이 형성되도록 크리닝 블레이드 상면에 가는 홈을 만들고, 크리닝 블레이드를 이동시켜 잉크젯 헤드 밑면에 매달린 잉크를 크리닝한다.
또한, 잉크젯 헤드 밑면에 매달려 있는 잉크의 점도에 따라 잉크젯 헤드 밑면을 코팅하는 것을 더 포함할 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드에 만들어진 가는 홈을 친수성으로 코팅하는 것을 더 포함할 수 있다.
개시된 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법에 의하면, 비접촉 방식으로 잉크젯 헤드를 크리닝하므로 크리닝 블레이드를 반영구적으로 사용할 수 있고, 잉크젯 헤드를 손상시키지 않고, 크리닝 후 잉크젯 헤드에 잔존 잉크가 없도록 하고, 반영구적 크리닝 블레이드이므로 생산 단가를 낮추고 생산 시간을 단축시킬 수 있다.
도 1은 퍼징 후에 잉크젯 헤드에 잉크가 매달려 있는 모습을 도시한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 장치의 작동 과정을 도시한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 장치의 헤드 밑면과 크리닝 블레이드 사이에 잉크 막이 형성된 상태를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 장치에 포함되는 크리닝 블레이드의 형상을 도시한 사시도이다.
도 5는 와이퍼를 이용하는 종래 잉크젯 헤드 크리닝 장치를 도시한 측면 개략도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 방법의 과정을 도시한 순서도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 퍼징 후에 잉크젯 헤드에 잉크가 매달려 있는 모습을 도시한 개략도이다.
퍼징은 잉크젯 헤드(100)에서 토출이 불량한 노즐(Nozzle)의 경우에 압력을 이용하여 막힌 잉크를 밀어내는 과정이다. 일 예로 고압의 공기로 잉크를 밀어내어 막힌 노즐을 퍼징할 수 있다.
이와 같은 퍼징을 통해 막힌 노즐을 뚫을 수 있는데, 이때 잉크의 점도나 표면장력 또는 노즐의 물리적 구조의 제약으로 인해서 도 1에 도시된 바와 같이, 잉크젯 헤드 밑면(150)에 잔류 잉크(10)가 남을 수 있다.
노즐 주위에 잔류 잉크(10)가 남으면, 잉크의 토출이 원활하게 되지 않게 된다. 이를 방지하기 위해서는 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 제거하고 크리닝하여야 한다.
본 발명은 잉크젯 헤드 밑면(150)을 비접촉으로 크리닝하는 잉크젯 헤드 크리닝 장치에 관한 것으로서, 잉크젯 헤드(100)와 비접촉 크리닝 과정을 통해 잉크젯 헤드(100)를 물리적으로 손상시키지 않으면서 잉크젯 헤드(100)를 크리닝할 수 있다.
퍼징 과정 후에 노즐 주변으로 헤드 밑면에 잔류 잉크(10)가 매달린다. 잉크젯 헤드 밑면(150)에 잔류 잉크(10)가 매달려 있으면 미토출이 발생하거나 노즐을 통해 분사되는 잉크의 도달 위치가 어긋나거나 분사되는 잉크의 양이 원하는 양과 달라지는 등 잉크젯 헤드(100)의 성능이 저하되므로 잔류 잉크(10)의 제거가 요구된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 장치의 작동 과정을 도시한 개략도이다.
잉크를 분사하는 노즐을 포함하는 잉크젯 헤드(100)와 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 크리닝하는 장치인 크리닝 블레이드(300) 및 구동부(500)가 설치된다.
잉크젯 헤드(100)는 하나 이상의 노즐을 포함하고, 노즐의 끝 부분들이 위치하는 평평한 잉크젯 헤드 밑면(150)을 포함한다.
잉크젯 헤드 밑면(150)은 잔류 잉크(10)가 잘 떨어져 나가도록 표면 처리될 수 있는데, 그 중에서 잉크젯 헤드 밑면(150)이 소수성으로 코팅될 수 있다.
이러한 잉크젯 헤드 밑면(150)의 소수성 표면처리를 통해, 잉크 헤드 밑면(150)에 매달리는 잔류 잉크(10)가 퍼지지 않고 동그랗게 맺힐 수 있게 된다. 이렇게 퍼지지 않고 동그랗게 맺힌 잔류 잉크(10)는 아래에서 설명할 잉크젯 헤드 크리닝 장치에 포함되는 크리닝 블레이드(300)에 의해 용이하게 제거될 수 있다.
다음으로 잉크젯 헤드 크리닝 장치에 포함되는 크리닝 블레이드(300)에 대해 도 2 내지 도 4를 참고하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 장치에 포함되는 크리닝 블레이드의 형상을 도시한 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 크리닝 블레이드(300)의 길이 방향으로 형성된 긴 홈(350)이 있는 면이 상면이고, 사다리꼴 모양으로 보이는 방향이 측면이다.
크리닝 블레이드(300)는 잉크젯 헤드 밑면(150)과 비접촉하면서 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 크리닝한다. 크리닝 블레이드(300)의 상면은 잉크젯 헤드 밑면(150)과 평행하면서 평평한 형상이다.
크리닝 블레이드(300)의 상면 가운데에는 길이 방향으로 소정의 폭을 가지는 가는 홈(350)이 파여 있다. 이와 같은 형상은 크리닝 블레이드(300)의 상면과 잉크젯 헤드 밑면(150) 사이에 잉크 막(15)을 형성하게 하고 비접촉으로 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 크리닝하기 위함이다.
여기서 크리닝 블레이드(300)의 상부에 형성된 홈(350)에서 길이가 긴 변의 방향이 길이 방향이고, 길이가 짧은 변의 방향이 폭 방향이다.
또한, 크리닝 블레이드(300)의 상면에 있는 홈(350)의 깊이는 크리닝 블레이드(300)의 상면과 하면 사이의 거리보다 작게 형성된다. 즉, 홈(350)의 깊이가 크리닝 블레이드(300)의 높이보다 작아야 크리닝 블레이드(300)와 잉크젯 헤드 밑면(150) 사이에 잉크 막(15)이 용이하게 형성될 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드(300)의 상부에 형성된 홈(350)은 길이 방향의 길이가 잉크젯 헤드(100) 전체 노즐 배열의 길이보다 길다. 이는 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달리는 잔류 잉크(10)를 효과적으로 크리닝하기 위함이다. 즉, 잉크젯 헤드(100)의 노즐 배열의 전체 길이보다 길어야 크리닝 블레이드(300)와 잉크젯 헤드 밑면(150) 사이에 잉크 막(15)이 용이하게 형성되고 잉크젯 헤드(100)에 매달린 잔류 잉크(10)를 남김 없이 크리닝할 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드(300)의 상부에 형성된 홈(350)은 홈(350)에 존재하는 잉크가 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 잘 제거할 수 있도록 친수성으로 코팅될 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드(300)는 그 측면 형상이 좌, 우측면이 비탈지게 경사지어 있고 잉크젯 헤드 밑면(150)과 마주보는 상면이 좁고 하면이 넓은 사다리꼴 모양으로 형성될 수 있다. 이는 크리닝 후 잔류 잉크가 비탈면으로 흘러 크리닝 블레이드(300)가 스스로 세정 되어지는 것을 돕기 위함이다.
또한, 크리닝 블레이드(300)는 홈(350)에 잉크를 공급하거나 상기 홈에 모여진 잉크를 배출하는 잉크공급배출부(330)를 더 포함할 수 있다.
잉크공급배출부(330)가 홈(350)에 잉크를 공급하는 경우는, 잉크공급배출부(330)에서 홈(350)에 잉크를 공급하고 공급된 잉크를 통해 잉크젯 헤드 밑면(150)과 크리닝 블레이드(300) 사이에 잉크 막(15)을 형성하여 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 이 액막(15)으로 크리닝하기 위함이다.
잉크공급배출부(330)가 홈(350)에 존재하는 잉크를 배출하는 경우는, 홈(350)에 모여진 잔류 잉크(10)의 양이 일정량 이상이 되는 경우 이를 배출하기 위함이다.
구동부(500)는 크리닝 블레이드(300)를 이동시킨다. 크리닝 블레이드(300)가 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 크리닝하기 위해서, 크리닝 블레이드(300)를 잉크젯 헤드 밑면(150)과 평행한 방향으로 이동시킨다.
또한, 구동부(500)는 도 2에 도시된 바와 같이, 크리닝 블레이드(300)를 잉크젯 헤드 밑면(150)과 평행하게 왕복 이동시킴으로써 크리닝 블레이드(300)가 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 크리닝하도록 한다.
다음으로, 도 2 내지 도 3를 참고해서 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 장치가 잉크젯 헤드 밑면(150)을 크리닝하는 과정을 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 장치의 헤드 밑면과 크리닝 블레이드 사이에 잉크 막이 형성된 상태를 도시한 측면도이다.
먼저, 크리닝 블레이드(300)의 진행 방향과 잉크젯 헤드 밑면(150)이 평행이 되도록 하고, 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)가 크리닝 블레이드(300)와 만나 잉크 막(15)이 형성될 수 있도록 소정의 거리를 마련한다.
그 다음, 잉크젯 헤드(100)를 퍼징한다. 퍼징을 하게 되면 토출되는 잉크가 표면장력과 중력에 의해 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달려 있게 되는데, 이것이 잔류 잉크(10)이다.
잔류 잉크(10)를 제거하기 위해, 구동부(500)에 의해 구동되는 크리닝 블레이드(300)는 수평 방향으로 이동하면서 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 쓸어내는 1차 크리닝을 수행한다.
크리닝 블레이드(300)가 잉크젯 헤드 밑면(150)을 쓸어가는 동안 크리닝 블레이드(300) 상면에 형성된 긴 홈(350)의 작용에 의하여, 도 3에서 보듯이 잉크젯 헤드 밑면(150)과 크리닝 블레이드(300) 상면 사이에 균일한 잉크 막(15)이 형성된다.
1차 크리닝 과정을 수행한 후, 다시 크리닝 블레이드(300)를 구동부(500)를 이용해 반대 방향으로 이동시킨다.
이 과정을 통해 헤드 밑면(150)과 크리닝 블레이드(300) 상면 사이의 균일한 잉크 막(15)이 헤드 밑면(150)의 미세한 잔류 드랍을 제거한다.
또한, 위의 구동부(500)를 통해 크리닝 블레이드(300)가 잉크젯 헤드 밑면(150)을 쓸면서 이동하는 과정에서 잉크 막(15)이 형성되는 것과는 다르게. 크리닝 블레이드(300)를 잉크젯 헤드 밑면(150)에 오도록 위치시켜(정지시켜) 퍼징을 수행하여 잉크젯 헤드 밑면(150)과 크리닝 블레이드(300) 상면 사이에 균일한 잉크 막(15)이 형성되도록 할 수 있다.
또한, 크리닝 블레이드(300)를 이동시키거나 크리닝 블레이드(300)를 잉크젯 헤드 밑면(150)에 위치시킬 때, 잉크공급배출부(330)를 통해 크리닝 블레이드(300)의 긴 홈(350)에 잉크를 공급할 수 있다. 그러면 잉크젯 헤드 밑면(150)과 크리닝 블레이드(300) 사이에는 잉크 막(15)이 형성된다. 잉크 막(15)이 형성된 후 크리닝 블레이드(300)가 이동하면서 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 홈(350)으로 흡수하여 크리닝을 완료한다.
여기서 크리닝 블레이드(300)에 형성되어 있는 가는 홈(350)에 의해 잉크젯 헤드 밑면(150)의 잔류 잉크(10)가 크리닝되는 원리는 다음과 같다.
크리닝 블레이드(300) 상면에 긴 홈(350)이 없다면, 잔류 잉크(10)는 표면장력에 의해 둥글게 뭉치려는 성질 때문에 크리닝 블레이드(300) 상면과 잉크젯 헤드 밑면(150) 사이에 여러 잉크 방울이 둥글게 개별적으로 뭉치기만 할 뿐, 균일한 잉크 막(15)이 형성되지 않는다.
그러나, 크리닝 블레이드(300)에 긴 홈(350)을 형성함으로써 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)가 크리닝 블레이드(300)와 접촉하게 되는 순간 자연스럽게 이 긴 홈(350)에 채워지게 되고, 잉크공급배출부(330)에 의해 공급되는 잉크가 이 홈(350)에 차 있는데, 이런 상태에서 크리닝 블레이드(300) 상면은 초 친수성 표면 특성을 갖게 된다.
즉, 크리닝 블레이드(300) 상면에 형성된 홈(350)이 크리닝 블레이드(300)와 잉크젯 헤드 밑면(150) 사이에 균일한 잉크 막(15)이 형성될 수 있도록 돕는다. 또한, 홈(350)에 있는 잉크가 잔류 잉크(10)를 흡수하게 되는데, 결과적으로 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 크리닝 블레이드(300)가 크리닝하게 되는 것이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 잉크젯 헤드 크리닝 방법의 과정을 도시한 순서도이다.
먼저, 상면이 잉크젯 헤드 밑면(150)과 평행한 크리닝 블레이드(300)를 잉크젯 헤드 밑면(150)과 소정의 간격을 두고 설치한다(700). 다음, 잉크젯 헤드 밑면(150)과 크리닝 블레이드(300) 사이에 잉크 막(15)이 형성되게 크리닝 블레이드(300) 상면에 가늘고 긴 홈(350)을 만든다(710), 그런 다음, 크리닝 블레이드(300)를 구동부(500)를 이용해 이동시켜 잉크젯 헤드 밑면에 매달린 잔류 잉크(10)를 크리닝한다(720). 이 경우 잉크를 잉크공급배출부(330) 통해 크리닝 블레이드(300) 상면에 형성된 긴 홈(350)에 잉크를 공급하고, 공급된 잉크가 잉크젯 헤드 밑면(150)에 매달린 잔류 잉크(10)를 흡수하여 크리닝 과정을 수행한다.
3 : 롤러 5 : 와이퍼
10 : 잉크 15 : 잉크 막
100 : 잉크젯 헤드 150 : 잉크젯 헤드 밑면
300 : 크리닝 블레이드 330 : 잉크공급배출부
350 : 크리닝 블레이드 홈(Groove)
500 : 구동부

Claims (12)

  1. 퍼징(Purging)에 의해 생성된 잉크젯 헤드에 매달린 잔류 잉크를 상기 잉크젯 헤드와 비접촉하며 크리닝하는 잉크젯 헤드 크리닝 장치에 있어서,
    상기 잉크젯 헤드의 밑면과의 사이에 잔류 잉크 막이 형성되도록 소정의 거리를 두고 설치되는 크리닝 블레이드;
    상기 잉크젯 헤드의 밑면과 평행한 방향으로 상기 크리닝 블레이드를 이동시키는 구동부를 포함하고,
    상기 크리닝 블레이드의 상면과 상기 잉크젯 헤드의 밑면 사이에 잉크 막이 형성되도록 상기 크리닝 블레이드의 상면이 상기 잉크젯 헤드의 밑면과 평행하면서 평평하고, 상기 크리닝 블레이드의 상면 가운데에 상기 크리닝 블레이드의 길이 방향으로 소정의 폭을 가지는 가는 홈(Groove)이 파여 있는 잉크젯 헤드 크리닝 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잉크젯 헤드의 밑면은 상기 잉크젯 헤드의 밑면에 매달린 잔류 잉크가 상기 잉크젯 헤드의 밑면에 퍼지지 않고 동그랗게 형성되도록 표면처리된 잉크젯 헤드 크리닝 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 잉크젯 헤드의 밑면은 상기 잉크젯 헤드에 매달린 잔류 잉크의 점도에 따라 소수성으로 코팅되는 잉크젯 헤드 크리닝 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 크리닝 블레이드에 형성되는 가는 홈의 하나 이상의 면은 친수성 처리된 잉크젯 헤드 크리닝 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 크리닝 블레이드는 측면 형상이 좌, 우측면이 비탈지게 경사지어 있고 상기 잉크젯 헤드의 밑면과 마주보는 상면이 좁고 하면이 넓은 사다리꼴 모양인 잉크젯 헤드 크리닝 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 크리닝 블레이드의 상면에 위치하는 가는 홈은 상기 잉크젯 헤드 밑면에 배열된 노즐 전체의 폭보다 넓은 잉크젯 크리닝 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 크리닝 블레이드는 상기 잉크젯 헤드의 밑면과 상기 크리닝 블레이드의 상면 사이에 잉크 막이 형성되도록 소정의 간격을 가지고 설치되는 잉크젯 크리닝 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 크리닝 블레이드에 형성되는 가는 홈에 잉크를 공급하거나 상기 홈에 모여진 잉크를 배출하는 잉크공급배출부를 더 포함하는 잉크젯 크리닝 장치.
  9. 퍼징에 의해 잉크젯 헤드의 밑면에 매달려 있는 잉크를 비접촉으로 제거하기 위해 상면이 상기 잉크젯 헤드 밑면과 평행한 크리닝 블레이드를 상기 잉크젯 헤드 밑면과 소정의 간격을 두고 설치하고,
    상기 잉크젯 헤드의 밑면과 상기 크리닝 블레이드 사이에 잉크 막이 형성되도록 상기 크리닝 블레이드 상면에 가는 홈을 만들고,
    상기 크리닝 블레이드를 이동시켜 상기 잉크젯 헤드 밑면에 매달린 잉크를 크리닝하는 잉크젯 헤드 크리닝 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 잉크젯 헤드 밑면을 코팅하는 것을 더 포함하는 잉크젯 헤드 크리닝 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 잉크젯 헤드 밑면의 코팅은 소수처리인 잉크젯 헤드 크리닝 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 크리닝 블레이드에 만들어진 가는 홈을 친수성으로 코팅하는 것을 더 포함하는 잉크젯 헤드 크리닝 방법.
KR1020100112378A 2010-11-12 2010-11-12 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법 KR101692270B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100112378A KR101692270B1 (ko) 2010-11-12 2010-11-12 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법
US13/277,267 US8506045B2 (en) 2010-11-12 2011-10-20 Inkjet head cleaning apparatus and method
CN2011103486253A CN102555489A (zh) 2010-11-12 2011-11-03 喷墨头清洗设备和喷墨头清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100112378A KR101692270B1 (ko) 2010-11-12 2010-11-12 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120051119A true KR20120051119A (ko) 2012-05-22
KR101692270B1 KR101692270B1 (ko) 2017-01-05

Family

ID=46047374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100112378A KR101692270B1 (ko) 2010-11-12 2010-11-12 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8506045B2 (ko)
KR (1) KR101692270B1 (ko)
CN (1) CN102555489A (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016020082A (ja) * 2013-12-27 2016-02-04 キヤノン株式会社 インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置
JP2016000475A (ja) * 2014-06-11 2016-01-07 セイコーエプソン株式会社 液体噴射装置、液体噴射ヘッドの制御方法、および、液体噴射装置の制御方法
JP2017024199A (ja) * 2015-07-16 2017-02-02 富士通周辺機株式会社 インクジェットプリンタ
JP6575247B2 (ja) * 2015-09-09 2019-09-18 ブラザー工業株式会社 液体吐出装置
KR101964326B1 (ko) 2017-02-03 2019-04-01 장민석 프린터용 잉크 공급 장치
KR102024615B1 (ko) * 2017-12-06 2019-09-24 세메스 주식회사 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법
JP7084852B2 (ja) * 2018-11-15 2022-06-15 ローランドディー．ジー．株式会社 インクジェットプリンタ
DE102020105962A1 (de) * 2020-03-05 2021-09-09 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine und Verfahren zur Reinigung zumindest eines Düsenbalkens zumindest eines Druckaggregats

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006212870A (ja) * 2005-02-02 2006-08-17 Canon Inc インクジェット記録装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5602573A (en) * 1993-04-30 1997-02-11 Hewlett-Packard Company Service station for inkjet printer having wipers with concave wiping edges
DE69529317T2 (de) * 1994-07-29 2003-07-10 Canon Kk Farbstrahldruckkopf, Farbstrahldruckkopfpatrone, Farbstrahlauszeichnungsapparat und Verfahren zum Herstellen des Kopfes
US6508546B2 (en) * 1998-10-16 2003-01-21 Silverbrook Research Pty Ltd Ink supply arrangement for a portable ink jet printer
EP1078765B1 (en) * 1999-08-26 2006-07-19 Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation Grooved tip wiper for cleaning inkjet printheads
US6513903B2 (en) * 2000-12-29 2003-02-04 Eastman Kodak Company Ink jet print head with capillary flow cleaning
KR100419217B1 (ko) * 2001-11-02 2004-02-19 삼성전자주식회사 단판 잉크젯 프린트 헤드 및 그 제조방법
US6921146B2 (en) * 2002-05-24 2005-07-26 Agfa-Gevaert Method and apparatus for removing excess ink from inkjet nozzle plates
US6918653B2 (en) * 2003-05-22 2005-07-19 Lexmark International, Inc. Multi-fluid jetting device
US20040189735A1 (en) * 2003-03-24 2004-09-30 Toshiba Tec Kabushika Kaisha Ink jet head cleaning apparatus and ink jet recording apparatus
US7387359B2 (en) * 2004-09-21 2008-06-17 Z Corporation Apparatus and methods for servicing 3D printers
JP3834049B2 (ja) * 2005-01-13 2006-10-18 シャープ株式会社 インクジェット式記録装置、インクジェットヘッド部のクリーニング装置および、インクジェットヘッド部のクリーニング方法
JP4857764B2 (ja) 2005-12-27 2012-01-18 ブラザー工業株式会社 ヘッドクリーニング装置
US20070252863A1 (en) * 2006-04-29 2007-11-01 Lizhong Sun Methods and apparatus for maintaining inkjet print heads using parking structures with spray mechanisms
US20070256709A1 (en) * 2006-04-29 2007-11-08 Quanyuan Shang Methods and apparatus for operating an inkjet printing system
JP4715631B2 (ja) * 2006-05-17 2011-07-06 富士ゼロックス株式会社 液滴吐出装置
JP2010082934A (ja) * 2008-09-30 2010-04-15 Fujifilm Corp 液体吐出ヘッドメンテナンス方法及び液体吐出装置
JP5280886B2 (ja) * 2009-02-25 2013-09-04 富士フイルム株式会社 ヘッド洗浄装置及び画像記録装置並びにヘッド洗浄方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006212870A (ja) * 2005-02-02 2006-08-17 Canon Inc インクジェット記録装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR101692270B1 (ko) 2017-01-05
US8506045B2 (en) 2013-08-13
US20120120151A1 (en) 2012-05-17
CN102555489A (zh) 2012-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101692270B1 (ko) 잉크젯 헤드 크리닝 장치 및 그 방법
JP5047681B2 (ja) 液体材料吐出装置のクリーニング装置、及び該クリーニング装置にて実行されるローラー回転制御方法
CN100579783C (zh) 液体喷头的喷出面清扫装置
JP4257367B2 (ja) 液体材料吐出装置のクリーニング装置
JP2006095779A (ja) インクジェット記録装置及びマルチヘッドユニットのワイピング方法
US10391773B2 (en) Liquid ejecting apparatus
JP4259107B2 (ja) 液滴吐出ヘッド清掃装置、液滴吐出ヘッド清掃方法および液滴吐出装置
JP2006218702A (ja) クリーニング装置及びクリーニング方法
CN111801170B (zh) 涂布用喷嘴的清扫装置
JP6278786B2 (ja) インクジェット式塗布ヘッドの清掃装置及び塗布液塗布装置
KR20110091274A (ko) 잉크젯 헤드 클리닝 장치
CN109703198B (zh) 印刷机的喷头清洗系统及印刷机的喷头清洗方法
TWI419795B (zh) 洗淨單元、具有該單元之處理液塗佈裝置及處理液塗佈裝置的洗淨方法
JP2017065144A (ja) 液体噴射装置及び液体噴射ヘッドのクリーニング方法
KR101160171B1 (ko) 세정 유닛 및 이를 갖는 처리액 도포 장치
JP2010051839A (ja) 洗浄装置
KR101289501B1 (ko) 디스펜싱용 젯 밸브의 노즐 청소 블레이드
JP2015168192A (ja) インクジェットプリンタ
JP6634600B2 (ja) 塗布ヘッドのクリーニング装置とクリーニング方法
KR20150141457A (ko) 헤드 세정 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
KR101134652B1 (ko) 처리액 도포 장치
KR101598139B1 (ko) 헤드 세정 유닛, 헤드 세정 방법 및 헤드 세정 유닛을 포함하는 기판 처리 장치
KR101041454B1 (ko) 약액 세정 장치 및 이를 구비하는 약액 도포 장치
KR20170084814A (ko) 잔류 약액 처리 장치 및 방법 그리고 인쇄 장치
KR101673223B1 (ko) 세정 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant