KR102024615B1 - 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법 - Google Patents

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Abstract

예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법은 잉크젯 헤드에 구비되는 노즐면에 잔류하는 약액을 세정하기 위한 것으로써, 제1 세정부 및 제2 세정부룰 포함할 수 있다. 상기 제1 세정부는 슬롯들이 나열되는 제1 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 약액만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 노즐면에 잔류하는 약액을 1차로 세정하도록 구비될 수 있다. 상기 제2 세정부는 홀들이 나열되는 제2 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 약액만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 노즐면에 잔류하는 약액을 2차로 세정하도록 구비될 수 있다.

Description

약액 세정 장치 및 약액 세정 방법{Apparatus for Cleaning Droplet in Inkjet Head and Method for Cleaning Droplet in Inkjet}
본 발명은 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 잉크젯 헤드에 구비되는 노즐면에 잔류하는 약액을 세정하기 위한 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법에 관한 것이다.
잉크젯 헤드를 사용하는 인쇄 공정의 수행에서는 약액이 경화되거나 기포 발생 등으로 노즐이 막히는 현상을 방지하기 위하여 노즐면을 세정해야 한다.
노즐면의 세정에서는 노즐면에 잔류하는 약액을 진공 흡입하는 공정을 수행하거나 또는 실리콘 고무 등으로 이루어지는 블레이드를 사용하여 노즐면에 잔류하는 약액을 긁어내는 공정을 수행하고 있다.
그러나 언급한 진공 흡입의 경우에는 노즐면과 진공 흡입을 위한 부재 사이에 간격을 유지해야 하기 때문에 세정 효율이 저하될 수 있고, 흡입력의 변화로 인하여 잉크젯 헤드의 노즐 각각에 대한 메니스커스(meniscus)의 변화를 유발할 수 있고, 또한 진공 흡입을 위한 구성으로 인하여 세정 장치에 대한 비용이 증가될 수 있는 문제점이 있다.
그리고 언급한 블레이드의 경우에는 노즐면과의 접촉으로 인하여 노즐면이 손상될 수 있고, 노즐면과 접촉하는 블레이드의 접촉 면적이 작아서 세정 효율을 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 과제는 약액과의 접촉을 통한 표면 장력을 이용하여 노즐면에 잔류하는 약액을 양호하게 세정할 수 있는 약액 세정 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 과제는 약액과의 접촉을 통한 표면 장력을 이용하여 노즐면에 잔류하는 약액을 양호하게 세정할 수 있는 약액 세정 방법을 제공하는데 있다.
상기 본 발명의 일 과제를 달성하기 위한 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치는 잉크젯 헤드에 구비되는 노즐면에 잔류하는 약액을 세정하기 위한 것으로써, 제1 세정부 및 제2 세정부룰 포함할 수 있다. 상기 제1 세정부는 슬롯들이 나열되는 제1 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 약액만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 노즐면에 잔류하는 약액을 1차로 세정하도록 구비될 수 있다. 상기 제2 세정부는 홀들이 나열되는 제2 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 약액만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 노즐면에 잔류하는 약액을 2차로 세정하도록 구비될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 슬롯은 반구형 구조를 갖도록 형성될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 1차 세정에 의해 상기 노즐면으로부터 상기 제1 표면을 따라 흘러내리는 약액 및 상기 2차 세정에 의해 상기 노즐면으로부터 상기 제2 표면을 따라 흘러내리는 약액을 수용하도록 상기 제1 세정부 및 상기 제2 세정부 아래에는 배스(bath)가 구비될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 표면의 길이 및 상기 제2 표면의 길이는 노즐면의 길이보다 길게 구비될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 세정부 및 상기 제2 세정부는 상기 제1 세정부의 양단부 및 상기 제2 세정부 양단부 각각이 일정 간격을 두고 연결되는 프레임들에 의해 지지되는 구조를 갖도록 구비될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 세정부의 후단에 상기 제2 세정부가 배치되는 구조를 갖도록 구비될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 세정부의 제1 표면과 상기 제2 세정부의 제2 표면은 동일 높이를 갖도록 지지될 수 있다.
상기 본 발명의 일 과제를 달성하기 위한 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 방법은 잉크젯 헤드에 구비되는 노즐면에 잔류하는 약액을 세정하기 위한 것이다. 상기 약액 세정 방법은 슬롯들이 나열되는 제1 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 약액만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 노즐면에 잔류하는 약액을 1차로 세정한 후, 홀들이 나열되는 제2 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 약액만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 노즐면에 잔류하는 약액을 2차로 세정할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 잉크젯 헤드를 구동시켜 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면을 지나가게 할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 표면의 길이 및 상기 제2 표면의 길이는 노즐면의 길이보다 길게 구비되어 한 번 지나감에 의해 상기 1차 세정 및 상기 2차 세정 각각이 이루어질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면은 동일 높이에서 상기 노즐면의 길이에 대응할 수 있다.
예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법은 2차에 걸쳐 노즐면과는 접촉하지 않으면서 약액에만 접촉하여 노즐면에 잔류하는 약액을 세정할 수 있다.
이에, 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법은 진공 흡입이 아닌 2차에 걸쳐 표면 장력을 이용하여 약액을 세정하기 때문에 세정 효율을 향상시킬 수 있을 것이고, 잉크젯 헤드의 노즐 각각에 대한 메니스커스를 일정하게 유지할 수 있을 것이고, 세정 장치의 단순화를 통하여 비용 절감을 기대할 수 있을 것이고, 또한 비접촉을 통한 노즐면의 손상도 사전에 방지할 수 있을 것이다.
따라서 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법은 세정 효율의 향상 및 메니스커스의 일정한 유지를 통하여 공정 신뢰도의 증가를 기대할 수 있을 것이고, 비용 절감을 통하여 가격 경쟁력을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 노즐면의 손상 방지를 통하여 세정 장치의 사용에 따른 효율성의 향상을 기대할 수 있을 것이다.
다만, 본 발명의 효과는 상기 언급한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치를 나타내는 개략적인 도면이다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치의 제1 세정부 및 제2 세정부를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 3은 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치를 사용하여 약액을 세정하는 공정에 대하여 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예를 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조 부호를 유사한 구성 요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용하고 동일한 구성 요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치를 나타내는 개략적인 도면이고, 도 2는 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치의 제1 세정부 및 제2 세정부를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 세정 대상물인 잉크젯 헤드는 액정 표시 장치, 유기 EL 표시 장치 등으로 제조하기 위한 기판 상에 약액을 도포하는 인쇄 장치 등에 구비될 수 있다. 하나의 잉크젯 헤드에는 복수개의 노즐이 구비될 수 있는 것으로써, 하나의 잉크젯 헤드에는 주로 128개 또는 256개의 노즐이 구비될 수 있다.
그리고 언급한 인쇄 장치를 사용하는 인쇄 공정은 잉크젯 헤드에 구비되는 복수개의 노즐을 통하여 약액을 토출함에 의해 달성될 수 있다.
이에, 인쇄 공정에서는 잉크젯 헤드의 복수개의 노즐이 구비되는 노즐면에 약액이 잔류할 수 있기 때문에 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치(100)를 사용하여 노즐면을 세정하고 있다.
예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치(100)는 제1 세정부(11), 제2 세정부(13), 배스(15) 등을 포함할 수 있다.
제1 세정부(11)는 잉크젯 헤드의 노즐면과 마주하는 제1 표면(12)을 가질 수 있다. 특히, 제1 표면(12)은 슬롯들이 나열되는 구조를 갖도록 형성될 수 있다. 슬롯들은 제1 표면(12)의 길이 방향을 따라 일정 간격을 갖도록 형성될 수 있다. 그리고 슬롯들은 반구형 구조를 갖도록 형성될 수 있다.
그리고 제1 세정부(11)는 슬롯들이 나열되는 제1 표면(12)에 잉크젯 헤드의 노즐면은 접촉하지 않으면서 잉크젯 헤드의 노즐면에 잔류하는 약액만 접촉시키도록 구비될 수 있다.
즉, 제1 세정부(11)는 노즐면에 잔류하는 약액의 세정시 제1 표면(12)과 노즐면 사이에서의 간격을 조정할 수 있게 구비할 수 있는 것으로써, 언급한 바와 같이 슬롯들이 나열되는 제1 표면(12)에 잉크젯 헤드의 노즐면은 접촉하지 않으면서 잉크젯 헤드의 노즐면에 잔류하는 약액만 접촉되도록 하여 제1 표면(12)을 지나가게 함에 의해 노즐면에 잔류하는 약액을 1차로 세정할 수 있을 것이다.
이와 같이, 제1 세정부(11)는 제1 표면(12)과 노즐면에 잔류하는 약액만을 접촉시켜 제1 표면(12)과 노즐면 사이에서의 약액에 대한 표면 장력을 이용하여 약액을 세정하도록 구비될 수 있다.
그리고 제1 세정부(11)는 잉크젯 헤드의 노즐면과 접촉하지 않기 때문에 약액 세정 공정의 수행시 잉크젯 헤드의 노즐면에 손상을 끼치지 않을 것이다.
따라서 제1 세정부(11)는 제1 표면(12)과 노즐면 사이에서의 약액에 대한 표면 장력을 고려 대상으로 할 경우 그 재질에 한정되지 않을 것이다.
제2 세정부(13)는 잉크젯 헤드의 노즐면과 마주하는 제2 표면(14)을 가질 수 있다. 특히, 제2 표면(14)은 홀들이 나열되는 구조를 갖도록 형성될 수 있다. 홀들은 제2 표면(14)의 길이 방향을 따라 복수개가 형성될 수 있다.
그리고 제2 세정부(13)는 홀들이 나열되는 제2 표면(14)에 잉크젯 헤드의 노즐면은 접촉하지 않으면서 잉크젯 헤드의 노즐면에 잔류하는 약액만 접촉시키도록 구비될 수 있다.
즉, 제2 세정부(13)는 노즐면에 잔류하는 약액의 세정시 제2 표면(14)과 노즐면 사이에서의 간격을 조정할 수 있게 구비할 수 있는 것으로써, 언급한 바와 같이 홀들이 나열되는 제2 표면(14)에 잉크젯 헤드의 노즐면은 접촉하지 않으면서 잉크젯 헤드의 노즐면에 잔류하는 약액만 접촉되도록 하여 제2 표면(14)을 지나가게 함에 의해 노즐면에 잔류하는 약액을 2차로 세정할 수 있을 것이다.
이와 같이, 제2 세정부(13)는 제2 표면(14)과 노즐면에 잔류하는 약액만을 접촉시켜 제2 표면(14)과 노즐면 사이에서의 약액에 대한 표면 장력을 이용하여 약액을 세정하도록 구비될 수 있다.
그리고 제2 세정부(13)의 경우에도 잉크젯 헤드의 노즐면과 접촉하지 않기 때문에 약액 세정 공정의 수행시 잉크젯 헤드의 노즐면에 손상을 끼치지 않을 것이다.
따라서 제2 세정부(13) 또한 제2 표면(14)과 노즐면 사이에서의 약액에 대한 표면 장력을 고려 대상으로 할 경우 그 재질에 한정되지 않을 것이다.
제1 세정부(11)와 제2 세정부(13)는 일정 간격을 두고 나란하게 배치되는 구조를 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 제1 세정부(11)에서의 1차 세정 및 제2 세정부(13)에서의 2차 세정이 일정 간격을 두고 이루어지게 배치되는 구조를 갖도록 형성될 수 있을 것이다.
이에, 제1 세정부(11)와 제2 세정부(13)는 일정 간격을 두고 연결되는 프레임(17)들에 의해 지지되는 구조를 갖도록 구비될 수 있는 것으로서, 제1 세정부(11)와 제2 세정부(13)는 일정 간격을 둘 경우 일체 구조를 갖도록 형성될 수 있다.
즉, 두 개의 프레임(17)을 사용하여 일정 간격을 두고 제1 세정부(11)의 양단부 및 제2 세정부(13)의 양단부 각각을 지지하도록 구비할 수 있는 것이다. 다시 말해, 어느 하나의 프레임(17)으로 제1 세정부(11)의 일측 단부 및 제2 세정부(13)의 일측 단부를 지지하도록 하고, 나머지 하나의 프레임(17)으로 제1 세정부(11)의 타측 단부 및 제2 세정부(13)의 타측 단부를 지지하도록 하는 것이다.
그리고 1차 세정을 수행한 후 2차 세정이 이루어져야 보다 높은 세정 효율을 기대할 수 있기 때문에 제1 세정부(11)의 후단에 제2 세정부(13)가 배치되는 구조를 갖도록 구비될 수 있다.
아울러, 베이스 프레임을 사용하여 두 개의 프레임(17)의 아래 부분을 지지하도록 할 수도 있을 것이다.
특히, 제1 세정부(11)와 제2 세정부(13)를 일정 간격으로 배치되는 일체 구조를 갖도록 형성할 때 제1 표면(12)과 제2 표면(14)을 동일 높이를 조정하면 제1 표면(12)과 노즐면 사이에서의 간격 조정만으로도 제2 표면(14)과 노즐면 사이에서의 간격 조정을 달성할 수 있는 것으로써, 약액 세정 공정시 소요 시간을 충분하게 단축시킬 수 있을 것이다.
그리고 제1 세정부(11)의 제1 표면(12)과 제2 세정부(13)의 제2 표면(14) 각각은 노즐면의 길이에 대응하도록 구비될 수 있는 것으로써, 특히 제1 표면(12)의 길이 및 제2 표면(14)의 길이는 노즐면의 길이보다 길게 구비될 수 있을 것이다.
이에, 약액 세정 공정의 수행시 제1 세정부(11)의 제1 표면(12) 및 제2 세정부(13)의 제2 표면(14) 각각을 한 번 지나감에 의해 1차 세정 및 2차 세정 각각이 이루어질 수 있는 것으로써, 약액 세정 공정에서의 소요 시간을 충분하게 단축시킬 수 있을 것이다.
약액 세정 공정의 수행에서는 노즐면으로부터 제거되는 약액이 제1 세정부(11)의 제1 표면(12) 및 제2 세정부(13)의 제2 표면(14)을 따라 흘러내릴 수 있을 것이다.
따라서 예시적인 실시예들에서는 언급한 배스(15)를 구비하여 1차 세정에 의해 노즐면으로부터 제1 표면(12)을 따라 흘러내리는 약액 및 2차 세정에 의해 노즐면으로부터 제2 표면(14)을 따라 흘러내리는 약액을 수용할 수 있다.
이와 같이, 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치(100)는 2차에 걸쳐 표면 장력을 이용하여 약액을 세정하기 때문에 세정 효율을 향상시킬 수 있을 것이고, 진공 흡입이 없기 때문에 잉크젯 헤드의 노즐 각각에 대한 메니스커스를 일정하게 유지할 수 있을 것이다. 또한, 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치(100)는 약액과의 접촉만 이루어지는 구조를 갖기 때문에 장치의 단순화를 통한 비용 절감을 기대할 수 있을 것이고, 비접촉을 통한 노즐면의 손상도 방지할 수 있을 것이다.
이하, 언급한 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치(100)를 사용한 약액 세정 방법에 대하여 설명하기로 한다. 이하에서의 약액 세정 방법은 언급한 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치(100)를 사용하기 때문에 동일 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 사용하고 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 3은 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치를 사용하여 약액을 세정하는 공정에 대하여 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 방법은 잉크젯 헤드(31)에 구비되는 노즐면(32)에 잔류하는 약액(33, 35)을 세정하기 위한 것으로써, 1차 세정 및 2차 세정으로 이루어질 수 있다.
먼저 도 3에서의 왼쪽에 도시된 바와 같이 잉크젯 헤드(31)의 약액(33)이 잔류하는 노즐면(32)을 제1 세정부(11)의 제1 표면(12)과 마주하게 위치시킨다.
그리고 슬롯들이 나열되는 제1 표면(12)에 잉크젯 헤드(31)의 노즐면(32)은 접촉하지 않으면서 노즐면(32)에 잔류하는 약액(33)만 접촉되도록 제1 표면(12)과 노즐면(32) 사이에서의 간격을 조정한다.
언급한 바와 같이 제1 표면(12)과 노즐면(32) 사이에서의 간격을 조정한 후 제1 세정부(11)의 제1 표면(12)을 지나가도록 잉크젯 헤드(31)를 이동시킨다.
이때, 제1 표면(12)의 길이가 노즐면(32)의 길이보다 길기 때문에 한 번 지나감에 의해서도 노즐면(32) 전체 영역에서의 1차 세정을 달성할 수 있다.
이에, 도 3에서의 가운데에 도시된 바와 같이 반구 모양을 갖는 슬롯을 지나감에 의해 노즐면(32)에 잔류하는 약액(33)의 일부는 제1 표면(12)과 노즐면(32) 사이에서의 표면 장력으로 인하여 제1 표면(12)을 따라 흘러내리고, 나머지는 노즐면(32)에 잔류하는 상태를 유지할 수 있는데, 노즐면(32)에 잔류하는 약액(35)은 서로 뭉쳐지면서 얇게 펼쳐지는 형상을 갖도록 그 모양이 변형될 수 있다.
그리고 제1 표면(12)을 따라 흘러내리는 약액(33)은 배스(15)에 수용될 수 있을 것이다.
이어서, 도 3에서의 오른쪽에 도시된 바와 같이 제2 세정부(13)의 제2 표면(14)을 지나가도록 잉크젯 헤드(31)를 이동시킨다. 이때, 제2 표면(14)과 제1 표면(12)이 동일 높이에 배치되는 구조를 가질 수 있기 때문에 제2 표면(14)과 노즐면(32) 사이에서의 간격 조정은 생략할 수 있다.
또한, 1차 세정에서와 마찬가지로 제2 표면(14)의 길이가 노즐면(32)의 길이보다 길기 때문에 한 번 지나감에 의해서도 노즐면(32) 전체 영역에서의 2차 세정을 달성할 수 있다.
이와 같이, 홀이 형성되는 제2 표면(14)을 지나감에 의해 노즐면(32)에 잔류하는 약액(35) 전부가 제2 표면(14)과 노즐면(32) 사이에서의 표면 장력으로 인하여 제2 표면(14)을 따라 흘러내릴 수 있다. 즉, 1차 세정시 노즐면(32)에 잔류하는 약액(33)을 서로 뭉쳐지면서 얇게 펼쳐지는 형상을 갖도록 함으로써 2차 세정시 노즐면(32)에 잔류하는 약액(35) 전부를 노즐면(32)으로부터 용이하게 제거할 수 있는 것이다.
예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 방법에서는 잉크젯 헤드(31)를 이동시키는 것에 대하여 설명하고 있지만, 1차 세정 및 2차 세정이 순차적으로 이루어지는 구성을 가질 경우에는 약액 세정 장치(100)를 이동시키는 것도 가능할 것이다.
이와 같이, 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 방법은 2차에 걸쳐 표면 장력을 이용하여 약액을 세정하기 때문에 세정 효율을 향상시킬 수 있을 것이고, 진공 흡입이 없기 때문에 잉크젯 헤드(31)의 노즐 각각에 대한 메니스커스를 일정하게 유지할 수 있을 것이다. 또한, 예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 방법은 약액과의 접촉만 이루어지는 구조를 갖기 때문에 장치의 단순화를 통한 비용 절감을 기대할 수 있을 것이고, 비접촉을 통한 노즐면(32)의 손상도 방지할 수 있을 것이다.
예시적인 실시예들에 따른 약액 세정 장치 및 약액 세정 방법은 평판 표시 장치의 제조에 사용되는 인쇄 장치에 적용할 수 있는 것으로써, 특히 액정 표시 장치의 제조시 사용되는 인쇄 장치, 유기 EL 표시 장치의 제조시 사용되는 인쇄 장치 등에 적용할 수 있을 것이다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
11 : 제1 세정부 12 : 제1 표면
13 : 제2 세정부 14 : 제2 표면
15 : 배스 17 : 프레임
31 : 잉크젯 헤드 32 : 노즐면
33, 35 : 약액
100 : 약액 세정 장치

Claims (11)

  1. 잉크젯 헤드에 구비되는 노즐면에 잔류하는 약액을 세정하기 위한 약액 세정 장치에 있어서,
    반구형 구조로 형성되는 슬롯들이 일정 간격마다 돌출되게 나열되는 제1 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 약액만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 노즐면에 잔류하는 상기 약액의 일부는 상기 제1 표면과 상기 노즐면 사이에서의 표면 장력으로 인하여 상기 제1 표면을 따라 흘러내리게 하고, 상기 약액의 나머지는 상기 노즐면에 서로 뭉쳐지는 형상을 갖도록 상기 약액을 1차로 세정하는 제1 세정부; 및
    홀들이 나열되는 제2 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 1차 세정에 의해 상기 노즐면에 잔류하는 상기 약액의 나머지만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 제2 표면과 상기 노즐면 사이에서의 표면 장력으로 인하여 상기 약액의 나머지가 상기 제2 표면을 따라 흘러내리도록 상기 약액의 나머지를 2차로 세정하는 제2 세정부를 포함하고,
    상기 노즐면과 상기 제1 세정부의 제1 표면 사이에서의 간격 조정만으로도 상기 노즐면과 상기 제2 세정부의 제2 표면 사이의 간격 또한 상기 노즐면과 상기 제1 세정부의 제1 표면 사이에서의 간격과 동일한 간격 조정을 달성할 수 있도록 상기 제1 세정부의 제1 표면과 상기 제2 세정부의 제2 표면은 동일 높이를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 하는 약액 세정 장치.
  2. 삭제
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 1차 세정에 의해 상기 노즐면으로부터 상기 제1 표면을 따라 흘러내리는 약액 및 상기 2차 세정에 의해 상기 노즐면으로부터 상기 제2 표면을 따라 흘러내리는 약액을 수용하도록 상기 제1 세정부 및 상기 제2 세정부 아래에는 배스(bath)가 구비되는 것을 특징으로 하는 약액 세정 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 표면의 길이 및 상기 제2 표면의 길이는 노즐면의 길이보다 길게 구비되는 것을 특징으로 하는 약액 세정 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 세정부 및 상기 제2 세정부는 상기 제1 세정부의 양단부 및 상기 제2 세정부 양단부 각각이 일정 간격을 두고 연결되는 프레임들에 의해 지지되는 구조를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 하는 약액 세정 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 세정부의 후단에 상기 제2 세정부가 배치되는 구조를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 하는 약액 세정 장치.
  7. 삭제
  8. 잉크젯 헤드에 구비되는 노즐면에 잔류하는 약액을 세정하기 위한 약액 세정 방법에 있어서,
    반구형 구조로 형성되는 슬롯들이 일정 간격마다 돌출되게 나열되는 제1 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서 상기 약액만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 노즐면에 잔류하는 상기 약액의 일부는 상기 제1 표면과 상기 노즐면 사이에서의 표면 장력으로 인하여 상기 제1 표면을 따라 흘러내리게 하고, 상기 약액의 나머지는 상기 노즐면에 서로 뭉쳐지는 형상을 갖도록 상기 약액을 1차로 세정하는 단계; 및
    상기 1차 세정을 수행한 후, 홀들이 나열되는 제2 표면에 상기 노즐면은 접촉하지 않으면서
    상기 1차 세정에 의해 상기 노즐면에 잔류하는 상기 약액의 나머지만 접촉시켜 지나가게 하여 상기 제2 표면과 상기 노즐면 사이에서의 표면 장력으로 인하여 상기 약액의 나머지가 상기 제2 표면을 따라 흘러내리도록 상기 약액의 나머지를 2차로 세정하는 단계를 포함하고,
    상기 노즐면과 상기 제1 세정부의 제1 표면 사이에서의 간격 조정만으로도 상기 노즐면과 상기 제2 세정부의 제2 표면 사이의 간격 또한 상기 노즐면과 상기 제1 세정부의 제1 표면 사이에서의 간격과 동일한 간격 조정을 달성할 수 있도록 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면은 동일 높이에서 상기 노즐면의 길이에 대응하는 것을 특징으로 하는 약액 세정 방법.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 잉크젯 헤드를 구동시켜 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면을 지나가게 하는 것을 특징으로 하는 약액 세정 방법.
  10. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 표면의 길이 및 상기 제2 표면의 길이를 노즐면의 길이보다 길게 구비하여 한 번 지나감에 의해 상기 1차 세정 및 상기 2차 세정 각각이 이루어지는 것을 특징으로 하는 약액 세정 방법.
  11. 삭제
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