KR20120042258A - 패턴 프린트 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치 - Google Patents

패턴 프린트 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치 Download PDF

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KR20120042258A
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Abstract

본 발명은 시편에 대한 페인트의 물성이나 도막 상태를 실제와 같은 조건에서 시험할 수 있도록 페인트를 도포함과 아울러 패턴을 인쇄할 수 있는 패턴 페인팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치에 관한 것으로서, 테스트용 시편(30)이 장착되며 페인트 도포 및 패턴 인쇄를 위한 베이스 기능을 수행하는 백업 롤(10)과; 시편(30)에 페인트(35)를 도포하거나 패턴 잉크(36)를 인쇄하는 코팅 롤(21)과; 저장 탱크(25)의 페인트를 픽업하여 코팅 롤(21)에 공급하는 픽업 롤(22)과; 픽업 롤(22)에 부착된 페인트(35)의 두께를 조절하여 도포되는 페인트(35)의 양을 조절하는 미터링 롤(23)과; 미터링 롤(23)의 잔여 페인트를 제거하는 닥터 나이프(28)와; 외면에 패턴이 형성되고 상기 코팅 롤(21)의 상측에 승강 가능하게 설치되며 코팅 롤(21)과 맞물려 회전하면서 패턴 잉크(36)를 전사하는 패턴 롤(24);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 시편에 페인트를 도포하는 작업과 패턴을 인쇄하는 작업을 하나의 장치에서 모두 수행할 수 있으므로, 전체적인 테스트 설비의 구조가 단순화되고, 제작 비용이 감소하며, 전체 설비의 취급이 용이하게 된다.

Description

패턴 프린트 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치{Pilot Roll Coater Having Pattern Printing Function}
본 발명은 시편에 도포된 페인트의 물성이나 도막 상태를 실제와 같은 조건에서 시험하기 위한 파일럿 롤 코팅장치에 관한 것으로서, 특히 시편의 전체를 페인팅하는 롤 코팅 작업과 일정한 문양을 인쇄하는 패턴 프린트 작업을 하나의 장치에서 수행할 수 있도록 하여 전체적인 테스트 설비의 구조를 단순화할 수 있도록 한 패턴 프린트 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 페인트나 잉크를 제조하는 회사에서는, 제품을 본격적으로 생산하기 이전에 도료의 물성이나 도막 상태 등을 시험하기 위하여 시편에 페인트를 도포하는 테스트를 수행하고 있다.
이중에서 페인트 코팅 테스트는, 페인트가 실제로 도포되는 대상과 동일한 재질의 테스트용 시편에 대하여 롤 코팅을 하여 도막의 상태 등을 검사하는 방식으로 이루어진다.
또한, 패턴 프린트 테스트는, 특정한 무늬를 가진 패턴을 테스트용 시편에 인쇄하여 인쇄 품질 등을 검사하는 방식으로 이루어진다.
이렇게 시편에 대한 페인트의 물성이나 도막 상태를 실제와 같은 조건에서 시험할 수 있도록 만든 장치를 파일럿 롤 코팅장치라 하는데, 파일럿 롤 코팅장치는 도 1에 도시된 바와 같이 다수의 롤러를 이용하여 테스트용 시편에 도막을 형성하고 있다.
도 1에 도시된 종래의 코팅방식은, 이송 롤(2)의 상부에 위치된 코팅 롤(1)을 이용하여 상기 이송 롤(2)에 의해 이송되는 시편(5)에 페인트를 도포한다. 이때, 상기 이송 롤(2) 및 코팅 롤(1)의 회전 방향과 상기 시편(5)의 이동 방향은 동일한데, 이러한 코팅 방식을 내츄럴 코팅(Natural Coating) 방식이라 부른다.
그러나, 현재 사용되고 있는 파일럿 롤 코팅장치는 페인트를 시편에 도포하여 도막을 형성할 수 있을 뿐이고, 패턴을 인쇄하는 기능은 구비하고 있지 않다. 따라서, 패턴 프린트 테스트를 위해서는 별도의 패턴 프린터를 사용하여야만 한다.
이에 따라 하나의 시편에 대해 페인트 코팅 테스트와 패턴 프린트 테스트가 모두 필요한 경우에는 파일럿 롤 코팅장치와 패턴 프린터를 모두 준비하여야 하고, 시편을 파일럿 롤 코팅장치에서 분리하여 패턴 프린터에 재장착하여야 하는 작업이 필요하다.
이와 같이 종래의 설비에 의하면 하나의 시편에 대하여 페인트 코팅 테스트와 패턴 프린트 테스트를 모두 수행하기 위해서는, 파일럿 롤 코팅장치와 패턴 프린터를 별도로 준비하여야 하는 문제점이 있다.
또한, 별도의 장비 구매에 따르는 비용이 증가하고, 복수의 장비를 설치하기 위한 면적이 증대되어 전체적이 테스트 설비의 구조가 복잡하게 되는 문제가 발생하게 된다.
또한 복수의 장비를 운영해야 하므로 설비의 취급이 불편하고, 테스트에 필요한 작업시간 및 작업량이 증가되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 하나의 장치에서 시편에 페인트를 도포할 수 있을 뿐만 아니라 패턴을 인쇄할 수 있도록 하여, 전체적인 테스트 설비의 구조의 단순화 및 일체화를 통해 제작 비용을 줄이고 취급이 용이하도록 한 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 시편의 이동 방향과 코팅 롤의 회전 방향의 일치 여부에 관계없이 파일럿 테스트를 할 수 있도록 한 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 간단한 조작만으로 페인트 코팅 작업에서 패턴 인쇄 작업으로 작업 형태를 변경하거나, 패턴 인쇄 작업에서 페인트 코팅 작업으로 전환할 수 있도록 한 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 시편에 형성되는 도막의 두께를 변화시킬 수 있도록 각 롤의 수평 위치 및 수직 위치를 용이하게 조절할 수 있는 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 백업 롤에 시편을 설치할 때 페인팅 작업을 위한 각 롤을 한꺼번에 이동시킬 수 있도록 한 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치는, 테스트용 시편이 장착되며 페인트 도포 및 패턴 인쇄를 위한 베이스 기능을 수행하는 백업 롤과; 상기 백업 롤에 장착된 시편에 페인트를 도포하거나 패턴 잉크를 인쇄하는 코팅 롤과; 저장 탱크의 페인트를 픽업(Pick-Up) 하여 상기 코팅 롤에 공급하는 픽업 롤과; 상기 픽업 롤에 부착된 도막 두께를 조절하여 상기 코팅 롤에 의해 도포되는 페인트의 양을 조절하는 미터링 롤과; 상기 미터링 롤의 후방에 설치되어 상기 미터링 롤의 잔여 페인트를 제거하는 닥터 나이프와; 상기 코팅 롤과 픽업 롤 및 미터링 롤을 각각 수평 이동시켜 롤 사이의 간격을 조절하기 위한 복수의 위치 조정 핸들과; 상기한 각 롤을 독립적으로 회전시키기 위한 복수개의 구동모터와; 외면에 패턴이 형성되고 상기 코팅 롤의 상측에 승강 가능하게 설치되며 상기 코팅 롤과 맞물려 회전하면서 패턴 잉크를 전사하는 패턴 롤;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치에 따르면, 상기 코팅 롤은 상기 백업 롤의 시편으로부터 일정 간격 이격된 상태로 역회전하면서 상기 시편에 페인트를 도포하는 리버스 코팅 기능을 구비한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치에 따르면, 상기 백업 롤은 에어 실린더에 의해 작동되어 상기 시편을 고정하는 핀치 롤을 구비하고, 상기 코팅 롤과 픽업 롤 및 미터링 롤은 각각 웜 기어 박스에 구비된 핸들에 의해 상하로 이동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치에 따르면, 상기 코팅 롤과 픽업 롤, 미터링 롤 및 닥터 나이프는 에어 실린더에 의해 일체로 수평 이동되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치는, 시편에 페인트를 도포하는 작업과 패턴을 인쇄하는 작업을 하나의 장치에서 모두 수행할 수 있으므로, 전체적인 테스트 설비의 구조가 단순화되고, 제작 비용이 감소하며, 전체 설비의 취급이 용이한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치에 따르면, 코팅 롤이 정방향으로 회전하면서 시편에 페인트를 도포하는 내츄럴 코팅 작업과, 코팅 롤이 역방향으로 회전하면서 시편에 페인트를 도포하는 리버스 코팅 작업을 모두 실시할 수 있으므로, 시편의 이동 방향과 코팅 롤의 회전 방향의 일치 여부에 관계없이 파일럿 테스트를 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치에 따르면, 패턴 롤을 하강시켜 코팅 롤에 접촉시키는 간단한 조작만으로 페인트 코팅 작업에서 패턴 인쇄 작업으로 작업 형태를 변경할 수 있고, 패턴 롤을 상승시키고 픽업 롤을 코팅 롤에 근접시키는 간단한 조작만으로 패턴 인쇄 작업에서 페인트 코팅 작업으로 전환할 수 있어 사용이 간편한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅 장치에 따르면, 프린팅 작업시에는 픽업 롤과 미터링 롤이 회전하지 않게 되어 불필요한 에너지의 낭비가 방지되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치에 따르면, 각 롤의 수평 위치 및 수직 위치를 변경시켜 시편에 형성되는 도막의 두께를 용이하게 변화시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅 장치에 따르면, 에어 실린더를 이용하여 페인팅 작업을 위한 각 롤을 한꺼번에 이동시킬 수 있으므로, 코팅 작업 시작 위치와 종료 위치를 정확히 조정할 수 있는 효과가 있다.
또한, 픽업 롤에 패턴 롤을 장착한 후 잉크를 픽업하여 프린트 테스트가 가능하고, 잉크 건조 시간의 간격을 두고 테스트 하면 하나의 시편에서 2가지 프린트 테스트를 수행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 페인트 도포 방식을 개략적으로 나타낸 참고도.
도 2는 본 발명에 의한 패턴 프린팅 기능을 구비한 롤 코팅장치를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 롤 코팅장치의 평면도.
도 4는 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 롤 코팅장치를 이용하여 시편에 페인트를 도포하는 방법으로서, (a)는 내츄럴 코팅 방식, (b)는 리버스 코팅 방식을 개략적으로 나타낸 참고도.
도 5는 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 롤 코팅장치를 이용하여 시편에 패턴을 인쇄하는 모습을 나타낸 참고도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치를 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 프린팅 기능을 구비한 파일럿(Pilot) 롤 코팅장치는, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 테스트용 시편(30)이 장착되며 페인트 도포 및 패턴 인쇄를 위한 베이스 기능을 수행하는 백업 롤(Back Up Roll)(10)과; 상기 백업 롤(10)을 회전시키는 백업 롤 구동모터(13)와; 상기 백업 롤(10)에 장착된 시편(30)에 페인트(35)를 도포하거나 패턴 잉크(Pattern Ink)(36)를 인쇄하는 코팅 롤(Coating Roll)(21)과; 저장 탱크(25)의 페인트를 픽업하여 상기 코팅 롤(21)에 공급하는 픽업 롤(Pick Up Roll)(22)과; 상기 픽업 롤(22)에 부착된 페인트(35)의 두께를 조절하여 상기 코팅 롤(21)에 의해 도포되는 페인트(35)의 양을 조절하는 미터링 롤(Metering Roll)(23)과; 상기 미터링 롤(23)의 후방에 설치되어 상기 미터링 롤(23)의 잔여 페인트를 제거하는 닥터 나이프(Doctor Knife)(28)와; 상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22) 및 미터링 롤(23)을 각각 수평 이동시켜 롤 사이의 간격을 조절하기 위한 복수의 위치 조정 핸들(26)과; 상기한 각 롤을 독립적으로 회전시키기 위한 복수개의 구동모터(27)와; 외면에 패턴이 형성되고 상기 코팅 롤(21)의 상측에 승강 가능하게 설치되며 상기 코팅 롤(21)과 맞물려 회전하면서 패턴 잉크(36)를 전사하는 패턴 롤(Pattern Roll)(24)과; 에어 실린더(도시 생략)에 의해 작동되어 상기 시편(30)을 상기 백업 롤(10)에 고정하는 핀치 롤(Pinch Roll)(11)과; 상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22) 및 미터링 롤(23)을 각각 상하로 이동시키는 웜 기어 박스(Worm Gear Box)(도시 생략);를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 코팅 롤(21)은 상기 백업 롤(10)의 시편(30)에 맞물려 회전하면서 상기 시편(30)에 페인트(35)를 도포하는 내츄럴 코팅(Natural Coating) 기능과, 상기 백업 롤(10)의 시편(30)으로부터 일정 간격 이격된 상태로 역회전하면서 상기 시편(30)에 페인트(35)를 도포하는 리버스 코팅(Reverse Coating) 기능을 모두 구비하고 있다.
이를 위하여 상기 코팅 롤(21)을 회전시키는 구동모터(27a)는, 정방향 또는 역방향으로의 회전이 가능하고 정밀 제어를 할 수 있는 서보 모터를 사용한다. 이외의 다른 구동모터(27b, 27c)들도 서보 모터를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22), 미터링 롤(23) 및 닥터 나이프(28)와 같이 페인트 코팅에 이용되는 각종 장치를 하나의 프레임에 설치하여 페인트 코팅부를 구성하고, 이 페인트 코팅부가 에어 실린더에 의해 일체로 수평 이동되도록 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치는, 하나의 장치에서 페인트 코팅 테스트와 패턴 프린트 테스트를 모두 실시할 수 있는 장점이 있다.
페인트 코팅 테스트와 패턴 프린트 테스트를 위해서는 먼저 백업 롤(10)에 시편(30)을 장착한다.
이때, 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22) 및 미터링 롤(23)로 이루어진 페인팅부는 에어 실린더를 이용하여 일정 폭만큼 후퇴시킨다. 이에 따라 탄성을 구비한 상기 시편(30)을 상기 백업 롤(10)에 장착하기가 쉬워진다. 상기 시편(30)의 장착이 끝나면 상기 백업 롤(10)에 핀치 롤(11)이 접촉하여 회전되도록 함으로써 상기 시편(30)을 견고하게 지지한다.
상기 시편(30)의 장착이 끝나면, 패턴 롤(24)은 상승시키고 상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22) 및 미터링 롤(23)을 각각 적절한 속도로 회전시켜, 상기 시편(30)에 페인트(35)가 도포되도록 함으로써 페인트 코팅 테스트를 수행한다.
상기 픽업 롤(22)은 저장 탱크(25)의 페인트(35)를 픽업하게 되고, 상기 미터링 롤(23)은 상기 픽업 롤(22)의 페인트(35)를 일정한 두께로 조절하게 된다.
이어서 상기 픽업 롤(22)의 페인트(35)가 코팅 롤(21)로 전달되고, 상기 코팅 롤(21)은, 적절한 속도로 회전하면서 상기 백업 롤(10)에 장착되어 회전하는 시편(30)에 페인트(35)를 도포한다.
여기서, 상기 미터링 롤(23)은 상기 픽업 롤(22)과의 간극에 해당하는 두께로 상기 픽업 롤(22)의 페인트 두께를 조절하며, 상기 미터링 롤(23)에 남아 있는 잔류 페인트는 닥터 나이프(28)에 의해 제거된다.
페인트 도포량을 고려하여 상기 미터링 롤(23)과 픽업 롤(22)의 위치를 결정하게 되는데, 이를 위하여 상기 픽업 롤(22) 및 미터링 롤(23)의 웜 기어장치에 구비된 핸들(도시 생략) 및 위치 조정 핸들(26a, 26b)을 수동으로 조작한다.
그리고 상기 코팅 롤(21)의 회전 방향을 조정하여, 시편(30)의 아래쪽에서 페인트(35)를 공급하는 내츄럴 코팅 또는 시편(30)의 위쪽으로 페인트(35)를 공급하는 리버스 코팅을 수행한다.
내츄럴 코팅(Natural Coating)은 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 코팅 롤(21)과 시편(30) 사이의 간극과 상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22) 사이의 간극을 모두 상기 픽업 롤(22)의 페인트 두께만큼 이격시킨 후, 상기 픽업 롤(22)은 반시계 방향, 미터링 롤(23)과 코팅 롤(21)은 시계 방향으로 회전되도록 조정하여 실시한다.
이에 따라 상기 픽업 롤(22)에 의해 픽업된 페인트가 상기 미터링 롤(23)에 의해 적절한 두께로 조정된 후 상기 코팅 롤(21)로 전달되고, 시계 방향으로 회전되는 상기 코팅 롤(21)에 의해 반시계 방향으로 회전 중인 백업 롤(10)의 시편(30)에 아래쪽으로부터 도포된다.
리버스 코팅(Reverse Coating)은 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 코팅 롤(21)과 시편(30) 사이의 간극과 상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22) 사이의 간극이 거의 없을 정도로 서로 근접시킨 상태에서, 상기 픽업 롤(22)과 코팅 롤(21)은 반시계 방향, 미터링 롤(23)은 시계 방향으로 회전되도록 조정하여 실시한다.
이에 따라 상기 픽업 롤(21)에 의해 픽업된 페인트(36)가, 상기 미터링 롤(23)에 의해 적절한 두께로 조정된 후 상기 코팅 롤(21)의 위쪽으로 전달되고, 반시계 방향으로 회전되는 상기 코팅 롤(21)에 의해, 반시계 방향으로 회전 중인 백업 롤(10)의 시편(30)에 위쪽에서부터 도포된다.
한편, 패턴 프린트 테스트는 상기 패턴 롤(24)을 하강시켜 상기 코팅 롤(21)에 맞물려 회전되도록 하고, 상기 픽업 롤(22)은 상기 코팅 롤(21)로부터 이격되도록 한다.
그리고 상기 픽업 롤(22)과 미터링 롤(23)의 구동모터(27b, 27c)는 정지시키고 상기 코팅 롤(21)의 구동모터(27a)만 동작하도록 하여 상기 코팅 롤(21)만 회전되도록 한다. 이에 따라 상기 패턴 롤(24)의 음각부에 채워진 패턴 잉크(36)가 맞물려 회전하는 상기 코팅 롤(21)에 전사되고, 상기 코팅 롤(21)의 패턴 잉크가 같은 방향으로 이동 중인 상기 시편(30)에 인쇄된다.
상기 패턴 잉크(36)는 패턴 롤(24)의 상부에서 공급되며 상기 패턴 롤(24)의 소정 위치에는 음각부 외부로 유출되는 잉크를 제거하기 위한 블레이드(도시 생략0가 구비된다.
그리고, 상기 백업 롤(10)에 접하도록 상기 코팅 롤(21)의 아랫부분에 설치된 캠 클러치(29)(도 2 참조)는 상기 백업 롤(10)의 회전을 감지하여 테스트 작업의 시작과 끝을 알려주게 된다.
또한, 상기 픽업 롤(22)에 패턴 롤(24)을 장착한 후 잉크를 픽업하여 프린트를 할 수 있으며, 이 경우 잉크가 건조되는 시간 간격을 두고 테스트를 하면 하나의 시편에서 2가지 프린트 테스트도 가능하다.
이와 같이 본 발명의 패턴 프린트 기능이 구비된 파일럿 롤 코팅장치는, 하나의 장치에서 시편(30)에 대한 페인트(35)의 도포 작업은 물론 패턴 잉크(36)의 인쇄작업을 모두 수행할 수 있고, 상기 코팅 롤(21)의 회전방향을 정방향 또는 역방향으로 전환하는 것을 통해 내츄럴 코팅 및 리버스 코팅을 수행할 수 있다는 특징이 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시 예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.
10: 백업 롤(Back Up Roll)
11: 핀치 롤(Pinch Roll)
21: 코팅 롤(Coating Roll)
22: 픽업 롤(Pick Up Roll)
23: 미터링 롤(Metering Roll)
24: 패턴 롤(Pattern Roll)
25: 저장 탱크
26: 위치 조정 핸들
27: 구동 모터
28: 닥터 나이프(Doctor Knife)
29: 캠 클러치(Cam Clutch)
30: 시편
35: 페인트(Paint)
36: 패턴 잉크(Pattern Ink)

Claims (4)

  1. 테스트용 시편(30)이 장착되며 페인트 도포 및 패턴 인쇄를 위한 베이스 기능을 수행하는 백업 롤(10)과;
    상기 백업 롤(10)에 장착된 시편(30)에 페인트(35)를 도포하거나 패턴 잉크(36)를 인쇄하는 코팅 롤(21)과;
    저장 탱크(25)의 페인트를 픽업(Pick-Up) 하여 상기 코팅 롤(21)에 공급하는 픽업 롤(22)과;
    상기 픽업 롤(22)에 부착된 페인트(35)의 두께를 조절하여 상기 코팅 롤(21)에 의해 도포되는 페인트(35)의 양을 조절하는 미터링 롤(23)과;
    상기 미터링 롤(23)의 후방에 설치되어 상기 미터링 롤(23)의 잔여 페인트를 제거하는 닥터 나이프(28)와;
    상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22) 및 미터링 롤(23)을 각각 수평 이동시켜 롤 사이의 간격을 조절하기 위한 복수의 위치 조정 핸들(26)과;
    상기한 각 롤을 독립적으로 회전시키기 위한 복수개의 구동모터(27)와;
    외면에 패턴이 형성되고 상기 코팅 롤(21)의 상측에 승강 가능하게 설치되며 상기 코팅 롤(21)과 맞물려 회전하면서 패턴 잉크(36)를 전사하는 패턴 롤(24);을 포함하는 것을 특징으로 하는 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코팅 롤(21)은 상기 백업 롤(10)의 시편(30)으로부터 일정 간격 이격된 상태로 역회전하면서 상기 시편(30)에 페인트(35)를 도포하는 리버스 코팅 기능을 구비한 것을 특징으로 하는 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 백업 롤(10)은 에어 실린더에 의해 작동되어 상기 시편(30)을 고정하는 핀치 롤(11)을 구비하고,
    상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22) 및 미터링 롤(23)은 각각 웜 기어 박스에 구비된 핸들에 의해 상하로 이동되는 것을 특징으로 하는 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 코팅 롤(21)과 픽업 롤(22), 미터링 롤(23) 및 닥터 나이프(28)는 에어 실린더에 의해 일체로 수평 이동되는 것을 특징으로 하는 패턴 프린팅 기능을 구비한 파일럿 롤 코팅장치.
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