KR20120031087A - 폐수 처리 방법 - Google Patents

폐수 처리 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120031087A
KR20120031087A KR1020127001981A KR20127001981A KR20120031087A KR 20120031087 A KR20120031087 A KR 20120031087A KR 1020127001981 A KR1020127001981 A KR 1020127001981A KR 20127001981 A KR20127001981 A KR 20127001981A KR 20120031087 A KR20120031087 A KR 20120031087A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
iron
arsenic
vanadium
wastewater
molar ratio
Prior art date
Application number
KR1020127001981A
Other languages
English (en)
Inventor
요시아키 오바야시
Original Assignee
미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 filed Critical 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤
Publication of KR20120031087A publication Critical patent/KR20120031087A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/58Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
    • C02F1/62Heavy metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/90Regeneration or reactivation
    • B01J23/92Regeneration or reactivation of catalysts comprising metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • B01J38/60Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended using acids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • B01J38/64Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended using alkaline material; using salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00Compounds of iron
    • C01G49/02Oxides; Hydroxides
    • C01G49/06Ferric oxide [Fe2O3]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/103Arsenic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/20Heavy metals or heavy metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Abstract

비소 및 바나듐을 함유하는 폐수에 대하여, 상기 폐수 중의 비소에 대하여 철의 몰비가 20이 되도록 철염을 가함과 더불어, 또한 바나듐에 대하여 철의 몰비가 10 내지 80이 되도록 철염을 가하여 반응시킨 후, pH 5.8 내지 8.6으로 조정하여 고액 분리한다.

Description

폐수 처리 방법{WASTEWATER TREATMENT METHOD}
본 발명은 비소 및 바나듐을 함유하는 폐수의 처리 방법에 관한 것이다.
석탄 등을 연소시켜 수증기를 발생시키는 보일러(석탄 연소 보일러)에 있어서는, 배기 가스 중의 질소 산화물을 제거하기 위해, 배기 가스 라인에 탈질 촉매가 구비되어 있다. 이 탈질 촉매는, 소정 시간 사용한 후 상기 배기 가스 라인으로부터 꺼내고, 세정 처리된 후 재이용되고 있다.
이와 같은 사용 완료된 탈질 촉매를 세정 처리한 세정수의 폐수에 있어서는, 배기 가스 중에 포함되어 탈질 촉매에 부착하고 있던 비소(As) 성분을 함유하여 버리기 때문에, 예컨대, 하기 비특허문헌 1 등에 기재되어 있는 바와 같이, 칼슘(Ca)이나 마그네슘(Mg)이나 철(Fe)이나 알루미늄(Al)이나 아연(Zn) 등의 금속염을 가하여 상기 비소와 난수용성 염을 형성시킨 후, 고액(固液) 분리하는 것에 의해(공침법), 상기 비소 농도를 규정치(0.1 mg/ℓ) 이하로까지 저감시키고 나서 배출하고 있다.
일본 특허공개 2000-296400호 공보
공해 방지의 기술과 법규 편집 위원회편, 「사정(四訂)?공해 방지의 기술과 법규[수질편]」, 제5판(증보), 사단법인 산업환경관리협회, 1994년 6월 30일, p.256-237
그런데, 전술한 바와 같은 사용 완료된 탈질 촉매를 세정수로 세정 처리하면, 상기 세정수의 폐수는 진한 황색으로 되어 버렸다. 이 원인을 조사한 바, 탈질 촉매 중의 바나듐(V) 성분이 폐수 중에 혼입했기 때문이라는 것이 밝혀졌다. 이 바나듐 성분은 배출 기준치가 없지만, 폐수 중에 존재하면, 폐수의 외관상 나쁜 인상을 받아 버리게 된다.
이러한 것으로부터, 본 발명은, 비소 및 바나듐을 함유하는 폐수이더라도, 비소 농도를 규정치 이하로 하면서도 바나듐에 의한 착색을 제거할 수 있는 폐수 처리 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
전술한 과제를 해결하기 위한 제 1 번째 발명에 따른 폐수 처리 방법은, 비소 및 바나듐을 함유하는 폐수에 대하여, 상기 폐수 중의 비소에 대하여 철의 몰비가 20이 되도록 철염을 가함과 더불어, 또한 바나듐에 대하여 철의 몰비가 10 내지80이 되도록 철염을 가하여 반응시킨 후, pH 5.8 내지 8.6으로 조정하여 고액 분리하는 것을 특징으로 한다.
제 2 번째 발명에 따른 폐수 처리 방법은, 제 1 번째 발명에 있어서, 상기철염이 철(III)로 이루어지는 것인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폐수 처리 방법에 의하면, 비소 농도를 규정치 이하로 하면서도 바나듐에 의한 착색을 제거할 수 있다.
본 발명에 따른 폐수 처리 방법의 실시형태를 이하에 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시형태만에 한정되는 것은 아니다.
본 실시형태에 따른 폐수 처리 방법은, 비소(As) 및 바나듐(V)을 함유하는 폐수에 대하여, 상기 폐수 중의 비소(As)에 대하여 철(Fe)의 몰비가 20이 되도록 철염을 가함과 더불어, 또한 바나듐(V)에 대하여 철(Fe)의 몰비가 10 내지 80이 되도록 철염을 가하여 반응시킨 후, pH 5.8 내지 8.6으로 조정하여 고액 분리하는 것이다.
비소(As) 및 바나듐(V)을 함유하는 폐수로서는, 예컨대, 석탄 연소 보일러의 배기 가스 라인에 구비된 탈질 촉매를 세정 처리한 세정액 등을 들 수 있다. 이러한 탈질 촉매를 세정 처리하는 세정액에는, 상기 탈질 촉매를 조(粗)세정하는 물, 조세정된 탈질 촉매를 알칼리 세정하는 알칼리 수용액(예컨대, 1N-수산화나트륨 수용액 등), 알칼리 세정된 탈질 촉매를 산 세정하는 산 수용액(예컨대, 1N-황산 수용액 등) 등이 있다. 이들 세정액의 폐수는, 비소 및 바나듐을 각각 포함하고 있기 때문에, 혼합하여 일괄해서 처리하면 효율적으로 행할 수 있어 바람직하다.
상기 비소(As)는, 예컨대 석탄의 연소 배기 가스로부터 탈질 촉매에 부착함으로써 상기 세정 처리에 따라 상기 폐수 중에 존재하게 된 것이다. 이와 같은 비소(As)를 함유하는 폐수는, 외부로 배출하기 위해서 당해 비소(As) 농도를 규정치(0.1 mg/ℓ) 이하로 할 필요가 있다.
상기 바나듐(V)은, 예컨대 상기 탈질 촉매를 구성하는 성분이며, 상기 탈질 촉매의 상기 세정 처리에 따라 상기 폐수 중에 존재하게 된 것이다. 이러한 바나듐(V)을 함유하는 폐수는, 외부로 배출하기 위한 상기 바나듐(V) 농도의 규정치가 없지만, 앞서 설명한 바와 같이, 바나듐(V) 성분에 의해서 착색(황색)되어 버리기 때문에, 배출함에 있어 외관상 나쁜 인상을 받아 버리고 있다.
이와 같은 비소(As) 및 바나듐(V)을 함유하는 폐수에 대하여, 상기 폐수 중의 비소(As)에 대하여 철(Fe)의 몰비가 20이 되도록, 예컨대 3염화철(FeCl3) 수용액(예컨대, 철(Fe)이 1 mmol/㎖)을 가함과 더불어, 또한 바나듐(V)에 대하여 철(Fe)의 몰비가 10 내지 80이 되도록, 예컨대 3염화철(FeCl3) 수용액(예컨대, 철(Fe)이 1 mmol/㎖)을 가하여 반응시킨 후, 알칼리 수용액(예컨대, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 슬러리)을 가하여 pH 5.8 내지 8.6으로 조정하면, 하기의 식(1)에 나타낸 바와 같은 반응을 일으겨, 상기 폐수 중의 비소(As) 성분 및 바나듐(V) 성분이 하기 침전물에 흡착된다.
2FeCl3 + 3Ca(OH)2 → Fe2O3?3H2O↓ + 3CaCl2 (1)
이렇게 하여 생성한 상기 침전물을 여과 등에 의해 고액 분리한 액상은, 비소(As) 농도가 규정치(0.1 mg/ℓ)이하로 될 뿐만 아니라, 무색(400nm 파장에서의 광 투과율: 90% 이상)으로 된다.
여기서, 본 발명자들이 예의 연구를 행한 결과, 상기 폐수 중의 비소(As)와 바나듐(V)의 합계량에 대한 철(Fe)의 몰비로부터 구해지는 철염의 첨가량과, 전술한 효과와의 사이에는 상관 관계가 없고, 즉, 비소(As)와 바나듐(V)의 합계량에 대한 철(Fe)의 몰비가 적더라도 전술한 효과를 얻을 수 있는 경우가 있는 한편, 비소(As)와 바나듐(V)의 합계량에 대한 철(Fe)의 몰비가 많더라도 전술한 효과를 얻을 수 없는 경우가 있다는 것이 밝혀졌다.
그 이유는 확정적이지는 않지만, 상기 침전물이 비소(As) 성분을 폐수 중으로부터 흡착하여 버리는 것뿐만 아니라, 바나듐(V) 성분도 폐수 중으로부터 추가로 흡착하여 버리는 경우가 있고, 이 때, 바나듐(V) 성분과 비소(As) 성분의 흡착 용이함에 큰 차이가 있기 때문이지 않을까라고 추찰된다.
따라서, 본 실시형태에 따른 폐수 처리 방법에 의하면, 비소(As) 및 바나듐(V)을 함유하는 폐수이더라도, 비소(As) 농도를 규정치(0.1 mg/ℓ) 이하로 하면서도 바나듐(V)에 의한 착색(황색)을 제거(400nm 파장에서의 광 투과율: 90% 이상)할 수 있기 때문에, 상기 폐수를 아무런 문제없이 배출할 수 있다.
한편, 상기 철(Fe)염으로서는, 염화철을 비롯하여 황산철이나 질산철 등의 각종의 것을 들 수 있지만, 철(III)로 이루어는 것이면, 비소(As) 성분을 효과적으로 제거할 수 있기 때문에 바람직하다.
또한, 폐수에 가하는 상기 철염의 량은, 상기 폐수 중의 비소(As)에 대한 철(Fe)의 몰비를 20으로 하는 량과, 바나듐(V)에 대한 철(Fe)의 몰비를 10 내지80(바람직하게는, 10 내지 30)으로 하는 량의 합계량이다. 왜냐하면, 상기 철염의 량이, 비소(As)에 대한 철(Fe)의 몰비가 20 미만으로 되는 량과, 바나듐(V)에 대한 철(Fe)의 몰비가 10 미만으로 되는 량의 합계량이면, 상기 폐수 중의 비소(As) 농도를 규정치(0.1 mg/ℓ) 이하로 할 수 없게 되어 버리는 것뿐만 아니라, 바나듐(V)에 의한 착색(황색)을 제거(400nm 파장에서의 광 투과율: 90% 이상)하는 것도 할 수 없게 되어 버리는 한편, 비소(As)에 대한 철(Fe)의 몰비가 20을 초과하는 량과, 바나듐(V)에 대한 철(Fe)의 몰비가 80을 초과하는 량의 합계량이면, 상기 철염을 쓸데없이 소비하여 버리기 때문이다.
실시예
본 발명에 따른 폐수 처리 방법의 효과를 확인하기 위해 행한 확인 실험을 이하에 설명하지만, 본 발명은 이하에 설명하는 확인 시험만에 한정되는 것은 아니다.
[탈질 촉매의 세정 처리]
석탄 연소 보일러에서 사용한 하기의 표 1에 나타내는 하니콤(honeycomb) 형상의 탈질 촉매 A 내지 C를 소정량(부피비 3배)의 수중에 침지하여 조세정(상온× 3시간)하고나서, 소정량(부피비 3배)의 1N-수산화나트륨(NaOH) 수용액 중에 침지하여 알칼리 세정(상온×2시간)한 후, 소정량(부피비 3배)의 1N-황산(H2SO4) 수용액 중에 침지하여 산 세정(상온×1시간)함으로써 각각 세정 처리함과 더불어, 상기 세정액의 폐수를 수득했다.
[표 1]
Figure pct00001
[폐수의 조성 분석]
탈질 촉매 A 내지 C를 세정한 상기 조세정, 상기 알칼리 세정, 상기 산 세정의 각 세정액의 폐액을 등량씩 상기 탈질 촉매 A 내지 C 마다 각각 혼합하는 것에 의해 시험체 A 내지 C를 수득했다. 그리고, 이들 시험체 A 내지 C 중의 비소(As)와 바나듐(V)의 농도 및 광 투과율(파장: 400nm)을 구함과 더불어, 착색 상태를 육안 확인했다. 그 결과를 하기의 표 2에 나타낸다.
[표 2]
Figure pct00002
[실험 1]
상기 시험체 A 내지 C를 규정량 분취하여, 3염화철(FeCl3) 수용액(철(Fe) 농도: 1 mmol/㎖)를 하기의 표 3에 나타내는 양으로 가한 후, 교반하면서 수산화칼슘(Ca(OH)2) 슬러리를 가하여, pH 7.1 내지 7.4로 되면, 여과하여 고액 분리하고, 수득된 여과액의 비소(As)와 바나듐(V)의 농도 및 광 투과율(파장: 400nm)을 구함과 더불어, 착색 상태를 육안 확인했다. 그 결과를 하기의 표 3에 나타낸다.
[표 3]
Figure pct00003
α: As의 몰량(Asmol)에 대응하여 가한 Fe의 몰량(Feαmol)의 비율
β: V의 몰량(Vmol)에 대응하여 가한 Fe의 몰량(Feβmol)의 비율
γ: As의 몰량(Asmol)과 V의 몰량(Vmol)의 합계량(Asmol+Vmol)에 대한, 가한 Fe의 합계 몰량(Feαmol+Feβmol)의 비율
상기 표 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 시험예 5(γ= 10.2)에 있어서는, 무색화하는 것이 가능하였지만, 시험예 1(γ= 15.6)에 있어서는, 옅은 황색으로밖에 되지 않았다. 이것으로부터, 비소(As)와 바나듐(V)의 합계량에 대한 철(Fe)의 몰비로부터 구해지는 철염의 첨가량과, 무색화와의 사이에는 상관 관계가 없다는 것이 분명해졌다.
그리고, 시험예 1, 3, 4(α=20, β<10)에 있어서는, 무색화하지 않았지만, 시험예 2, 5 내지 7(α=20, β≥10)에 있어서는, 무색화하는 것을 확인할 수 있었다. 따라서, 비소(As)에 대한 철(Fe)의 몰비가 20이 되는 양과, 바나듐(V)에 대한 철(Fe)의 몰비가 10 이상이 되는 양의 합계량으로 철염을 가하면, 비소(As) 농도를 규정치(0.1 mg/ℓ) 이하로 할 수 있는 것은 물론, 바나듐(V)에 의한 착색(황색)을 제거(400nm 파장에서의 광 투과율: 90% 이상)할 수 있다고 말할 수 있다.
[실험 2]
다음으로, pH에 의한 효과의 차이를 확인하기 위해, 상기 시험체 B를 규정량 분취하여, 3염화철(FeCl3) 수용액(철(Fe) 농도: 1 mmol/㎖)을 상기 시험예 5와 동일한 양으로 가한 후, 교반하면서 수산화칼슘(Ca(OH)2) 슬러리를 가하여, 하기의 표 4에 나타내는 pH로 되면, 여과하여 고액 분리하고, 광 투과율(파장: 400nm) 및 착색 상태를 육안 확인했다. 그 결과를 하기의 표 4에 나타낸다.
[표 4]
Figure pct00004
상기 표 4로부터 알 수 있는 바와 같이, pH 5.8 내지 8.6의 범위, 즉 외부로 배출가능한 범위에 있어서, 본 발명에 의한 효과를 얻을 수 있다는 것이 확인되었다.
[산업상 이용 가능성]
본 발명에 따른 폐수 처리 방법은, 비소 및 바나듐을 함유하는 폐수이더라도, 아무런 문제없이 배출할 수 있기 때문에, 산업상 매우 유익하게 이용할 수 있다.

Claims (2)

  1. 비소 및 바나듐을 함유하는 폐수에 대하여, 상기 폐수 중의 비소에 대하여 철의 몰비가 20이 되도록 철염을 가함과 더불어, 또한 바나듐에 대하여 철의 몰비가 10 내지 80이 되도록 철염을 가하여 반응시킨 후, pH 5.8 내지 8.6으로 조정하여 고액 분리하는 것을 특징으로 하는 폐수 처리 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 철염이 철(III)로 이루어지는 것인 것을 특징으로 하는 폐수 처리 방법.
KR1020127001981A 2010-04-28 2011-01-20 폐수 처리 방법 KR20120031087A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010103001A JP2011230060A (ja) 2010-04-28 2010-04-28 廃水処理方法
JPJP-P-2010-103001 2010-04-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120031087A true KR20120031087A (ko) 2012-03-29

Family

ID=44861192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127001981A KR20120031087A (ko) 2010-04-28 2011-01-20 폐수 처리 방법

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120193293A1 (ko)
EP (1) EP2565164A1 (ko)
JP (1) JP2011230060A (ko)
KR (1) KR20120031087A (ko)
CN (1) CN102471107A (ko)
BR (1) BR112012001648A2 (ko)
CA (1) CA2768959A1 (ko)
RU (1) RU2012102773A (ko)
WO (1) WO2011135871A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106007069A (zh) * 2016-06-27 2016-10-12 安徽元琛环保科技股份有限公司 一种废旧脱硝催化剂再生零排放废水处理系统
CN111003701B (zh) * 2019-12-20 2022-06-24 大连博融新材料有限公司 一种钒工业废水生产掺钒磷酸铁锂的方法及掺钒磷酸铁锂
CN113135632A (zh) * 2020-01-19 2021-07-20 大唐环境产业集团股份有限公司 一种含砷废水除砷的方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1012729B (zh) * 1985-04-01 1991-06-05 中国科学院长春应用化学研究所 含砷工业废水的净化方法
US5330658A (en) * 1993-03-17 1994-07-19 Westinghouse Electric Corporation Solution decontamination method using precipitation and flocculation techniques
JP2000296400A (ja) 1999-04-12 2000-10-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ひ素含有汚泥の処理方法
US20050016928A1 (en) * 1999-08-06 2005-01-27 Trustees Of Stevens Institute Of Technology Apparatus and method for water treatment by a direct co-precipitation/filtration process
JP4445632B2 (ja) * 2000-02-28 2010-04-07 王子コーンスターチ株式会社 重金属捕集剤及び捕集方法
JP4019889B2 (ja) * 2002-10-16 2007-12-12 日亜化学工業株式会社 重金属含有廃液の処理方法及びそれに用いる処理剤

Also Published As

Publication number Publication date
US20120193293A1 (en) 2012-08-02
JP2011230060A (ja) 2011-11-17
EP2565164A1 (en) 2013-03-06
CN102471107A (zh) 2012-05-23
RU2012102773A (ru) 2014-06-10
BR112012001648A2 (pt) 2016-04-12
WO2011135871A1 (ja) 2011-11-03
CA2768959A1 (en) 2011-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5013453A (en) Method for removing heavy metals from aqueous solutions by coprecipitation
EA033672B1 (ru) Способ очистки высокосульфатных вод
JPH08500050A (ja) 廃水中の遊離及び錯体シアン化物、aox、鉱油、錯生成剤、cod、亜硝酸塩、クロム酸塩の分解、及び金属の分離のための方法と装置
KR20120031087A (ko) 폐수 처리 방법
HU207498B (en) Process for removing heavy metals from waste waters and process for producing precipitating agent for them
US10377648B2 (en) Selenium removal using aluminum salt at conditioning and reaction stages to activate zero-valent iron (ZVI) in pironox process
Lochyński et al. Research on neutralization of wastewater from pickling and electropolishing processes
JP5915834B2 (ja) 浄化処理材の製造方法
KR20120002840A (ko) 6가철(Fe(Ⅵ))을 이용한 중금속-유기물 착물이 함유된 폐수의 정화처리방법
US11535537B2 (en) Process for removal of selenium from water by dithionite ions
CN111217477A (zh) 三氯化磷生产废水的处理方法
CZ305399B6 (cs) Způsob neutralizace odpadních oplachových vod z moříren nerezových ocelí
JPH11235595A (ja) ホウ素含有排水の処理方法
TW200305543A (en) Effluent water treatment method
SK125995A3 (en) Method of purifying solutions containing alkali-metal aluminates
KR0149934B1 (ko) 불소함유 폐수처리제
RU2465215C2 (ru) Способ очистки кислых многокомпонентных дренажных растворов от меди и сопутствующих ионов токсичных металлов
JP2003063826A (ja) クロム酸又は重クロム酸の回収方法
RU2792510C1 (ru) Способ очистки многокомпонентных промышленных сточных вод, содержащих цинк и хром
RU2049544C1 (ru) Способ получения сорбента для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
JP2007238405A (ja) 低重金属リン酸塩類の製造方法
CN102234152A (zh) 采用化学沉淀剂碳酸钠去除废水中重金属
KR100262689B1 (ko) 배연 탈황 배수의 처리방법
KR0149933B1 (ko) 불소함유 폐수처리제
RU2351668C1 (ru) Способ получения пятиокиси ванадия

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application