KR20120028805A

KR20120028805A - 적층형 코일

Info

Publication number: KR20120028805A
Application number: KR1020110084505A
Authority: KR
Inventors: 히로키 하시모토
Original assignee: 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼
Priority date: 2010-09-15
Filing date: 2011-08-24
Publication date: 2012-03-23
Also published as: US20120062348A1; JP2012064683A; KR101229505B1; CN102403087A; TW201230087A

Abstract

[과제] 코일 패턴의 직경을 크게 하고, 또한 적층체의 외주면에 절연막을 형성한 적층형 코일에 있어서 절연성을 보다 확실하게 한다.
[해결 수단] 적층형 코일(100)은 직사각형 형상의 절연층(1)과 코일 패턴(2)이 각각 복수개 교대로 적층되어 일체화되어서 이루어진 적층체(3), 스루홀(4a), 코일 패턴(2)이 스루홀(4a)를 통하여 서로 접속되어서 적층체(3)의 내부에 형성된 코일(5), 외부 전극(6a, 6b), 및 적층체(3)의 외주면에 형성된 절연막(7)을 구비하고, 스루홀(4a) 중 1개 이상이 적층체(3)의 표면에 부분적으로 노출되어 있고, 그 스루홀(4a)은 절연층(1)의 외주 가장자리 중 1변에 접하고 있지만, 그 1변 이외의 다른 변에는 접하지 않도록 형성했다.

Description

적층형 코일{LAMINATED COIL}

본 발명은 적층형 코일에 관한 것이고, 보다 자세하게는 코일 패턴의 직경을 크게 하고 또한 적층체의 외주면에 절연막을 형성한 적층형 코일에 관한 것이다.

최근, 전기?전자 분야에 있어서 소형화가 가능하고 양산성도 뛰어난 적층형 코일이 많이 사용되고 있다. 이 적층형 코일은 복수개의 절연층과 복수개의 코일 패턴을 소망의 순번으로 적층하고 일체화하여 코일 패턴을 스루홀을 통하여 순서대로 접속함으로써 적층체의 내부에 코일을 형성한 것이다. 코일 패턴의 외주 가장자리는 일반적으로 적층체의 외주면에 노출되지 않도록 절연층의 외주 가장자리보다 내측에 갭을 설치하여 형성된다. 또한, 절연층에는 자성체 또는 비자성체가 사용된다.

이 적층형 코일에 있어서 코일 패턴을 크게 함으로써 코일 특성을 향상시킬 수 있다는 것이 알려져 있다.

예를 들면, 절연층이 자성체로 이루어진 자심형(磁芯型)의 적층형 코일에 있어서 코일 패턴의 폭을 동일하게 유지한 상태에서 코일 패턴의 내경 및 외경을 크게 하면 코일의 직류 중첩 특성을 향상시킬 수 있다.

또한, 절연층이 비자성체로 이루어진 공심형(空芯型)의 적층형 코일에 있어서 코일 패턴의 폭을 동일하게 유지한 상태에서 코일 패턴의 내경 및 외경을 크게 하면 코일의 Ｑ값을 크게 할 수 있다.

또한, 자심형 및 공심형의 적층형 코일에 있어서 내경을 동일하게 유지한 상태에서 코일 패턴의 폭을 크게(외경을 크게) 하면 코일 패턴의 직류 저항을 작게 할 수 있고 코일의 Ｑ값을 크게 할 수 있다.

그렇지만, 적층형 코일에 있어서 코일 패턴을 크게 하면 적층체의 전체 형상이 커져버린다는 문제가 있다.

그래서, 특허문헌 1(일본 특허 공개 제2000-133521호 공보)에서는 이 문제를 해결한 것으로서 코일 패턴은 크게 하지만 코일 패턴의 외주 가장자리와 절연층의 외주 가장자리의 갭을 영으로 함으로써 적층체의 전체 형상을 크게 하는 것을 회피한 적층형 코일이 제안되어 있다. 그리고, 코일 패턴이 적층체의 외주면에 노출되는 문제에 대해서는 적층체의 외주면에 절연성 수지로 이루어진 절연막을 형성함으로써 해결하고 있다.

도 5 ~ 도 8에 특허문헌 1에 개시된 적층형 코일(400)을 나타낸다. 단, 도 5는 사시도, 도 6은 도 5의 파선 X-X 부분의 단면도, 도 7은 도 5의 파선 Y-Y 부분의 단면도, 도 8은 분해 사시도이다. 또한, 도 8에 있어서는 외부 전극과 절연막의 도시를 생략하고 있다.

도 5 ~ 도 8에 나타낸 바와 같이, 적층형 코일(400)은 자성체 또는 비자성체로 이루어지고, 4개의 모서리부(C)를 갖는 직사각형 형상의 절연층(101), 및 코일 패턴(102)이 소망의 순번으로 적층되고 일체화되어서 적층체(103)가 형성되어 있다. 코일 패턴(102)은 직경이 크게 형성되어 있고 외주 가장자리가 전체 둘레에 걸쳐 절연층(101)의 외주 가장자리와 접하고 있다. 다시 말해, 코일 패턴(102)의 외주 가장자리와 절연층(101)의 외주 가장자리 사이의 갭은 영으로 되어 있다. 그리고, 코일 패턴(102)이 절연층(101)의 1개의 모서리부(C)에 형성된, 절연층(101)을 관통하여 형성된 비아홀(104a)을 통하여 접속되고, 적층체(103) 내에 코일(105)이 형성되어 있다. 또한, 적층체(103)의 양단 근방에는 코일 패턴(102)은 적층되지 않고 코일(105)을 외부로 인출하기 위한 스루홀(104b)이 형성된 복수개의 절연층(101)이 적층되어 있다.

그리고, 적층체(103)의 양단에는 1대의 외부 전극(106a, 106b)이 형성되고, 외부 전극(106a)은 코일(105)의 한쪽의 단부에, 외부 전극(106b)은 코일(105)의 다른쪽의 단부에 각각 접속되어 있다. 또한, 적층체(103)의 외주면에는 절연성 수지로 이루어진 절연막(107)이 형성되어 있다. 절연막(107)은 적층체(103)의 외주면에 노출된 코일 패턴(102)의 외주 가장자리나 스루홀(104a)을 외부로부터 절연하기 위해서 형성된 것이다.

또한, 그러한 구조로 이루어진 적층형 코일(400)에 있어서 절연층(101)을 자성체로 형성한 경우, 코일은 자심형이 되지만 코일 패턴(102)의 외주 가장자리가 적층체(103)의 외주면에 도달하고 있으므로 개자로형의 코일이 된다. 따라서, 자기포화가 일어나기 어렵고 직류 전류가 흘렀을 때의 인덕턴스의 저하를 억제할 수 있어 직류 중첩 특성이 개선된 것이 된다.

이 종래의 적층형 코일(400)은 예를 들면 다음 방법으로 제조된다.

다수개의 적층형 코일(400)을 일괄하여 제조하기 위해 절연층(101)의 기초가 되는 복수장의 마더 그린 시트(도시 생략)를 준비한다. 그리고, 각 마더 그린 시트에 복수개의 적층형 코일(400)용 스루홀(104a 또는 104b)과, 필요에 따라서 코일 패턴(102)을 형성한다. 스루홀(104a, 104b)은, 예를 들면 마더 그린 시트에 미리 형성된 구멍에 도전성 페이스트를 매립함으로써 형성된다. 코일 패턴(102)은, 예를 들면 마더 그린 시트의 표면에 도전성 페이스트를 소정의 형상으로 스크린 인쇄함으로써 형성된다.

이어서, 소정의 스루홀(104a, 104b), 코일 패턴(102)이 형성된 마더 그린 시트를 소정의 순번으로 적층하고 가압하여 적층체 블록(도시 생략)을 형성한다.

이어서, 적층체 블록을 복수개의 미소성의 적층체(103)로 커팅한다.

이어서, 복수개의 미소성의 적층체(103)를 소정의 프로파일로 소성하여 복수개의 적층체(103)를 얻는다.

이어서, 적층체(103)의 양단부면에 외부 전극(106a, 106b)을 형성하고, 또한 적층체(103)의 외주면에 절연막(107)을 형성하여 적층형 코일(400)은 완성된다. 외부 전극(106a, 106b)은, 예를 들면 적층체(103)의 단부를 도전성 페이스트에 침지 하고 도전성 페이스트를 도포하여 베이킹함으로써 형성된다. 절연막(107)은, 예를 들면 열경화성 에폭시 수지를 침지(디핑)나 인쇄에 의해 도포하고 가열하여 경화시킴으로써 형성된다. 또한, 외부 전극(106a, 106b)은 또한 도금에 의해 외층이 형성되는 경우도 있다.

일본 특허 공개 제2000-133521호 공보

상술한 종래의 적층형 코일(400)은 상술한 구조로 함으로써 전체 형상을 크게 하지 않고 코일 패턴을 크게 하며 코일 특성의 향상을 도모하는 것이 가능하게 되어 있다.

그렇지만, 종래의 적층형 코일(400)에는 다음과 같은 문제가 있었다. 다시 말해, 적층형 코일(400)은 적층체(103)의 외주면에 절연막(107)을 형성하지만, 도 7에 나타낸 바와 같이, 절연층(101)의 4개의 모서리부(C) 중 1개에 형성된 스루홀(104a)이 절연막(107)에 의해 완전히는 피복되지 않고 외부로 노출되어버린다는 문제가 있었다.

그리고, 스루홀(104a)이 외부로 노출되어버리는 원인은 다음과 같이 생각된다.

우선, 상술한 바와 같이, 절연층(101)과 스루홀(104a)은 동시에 소성되어서 형성되지만, 절연층(101)이 되는 세라믹 등의 그린 시트와 스루홀(104a)이 되는 도전 페이스트에서는 일반적으로 그린 시트쪽이 소성시의 수축률이 크다. 다시 말해, 소성시에 절연층(101)이 되는 그린 시트가 크게 수축하므로 스루홀(104a)은 절연층(101)으로부터 외측으로 돌출된 상태로 형성된다.

그리고, 스루홀(104a)이 형성되는 절연층(101)의 모서리부(C)는 적층체(103)에 있어서 절연막(107)이 부착되기 어렵고 절연막(107)의 막 두께가 가장 작아지는 부분이다. 다시 말해, 상술한 바와 같이, 절연막(107)은 에폭시 수지를 도포하고 가열하여 경화시키는 방법 등에 의해 형성되지만, 도포된 에폭시 수지는 표면 장력에 의해 적층체(103)의 외주면 중앙 부분, 다시 말해 절연층(101)의 각 변의 중앙부분으로 이동해버려 적층체(103)의 능선 부분, 다시 말해 절연층(101)의 모서리부(C)에 있어서 부족하게 되어버린다. 이 결과, 절연막(107)의 막 두께는 절연층(101)의 모서리부(C)에 있어서 가장 작아진다.

다시 말해, 수축률의 차이에 의해 스루홀(104a)은 절연층(101)으로부터 외측으로 돌출된 상태로 형성되고, 게다가 스루홀(104a)은 절연막(107)의 막 두께가 가장 작아지는 절연층(101)의 모서리부(C)에 형성되어 있으므로 스루홀(104a)이 절연막(107)으로부터 외부로 노출되어버리는 것이다.

그리고, 스루홀(104a)이 절연막(107)으로부터 외부로 노출되어버리면 적층형 코일(400)은 절연이 불충분한 불량품이 되어버린다는 문제가 있었다. 또한, 외부 전극(106a, 106b)의 외층을 도금에 의해 형성하는 경우에는 이 부분에서 도금이 성장되어버려 불량품이 되어버린다는 문제가 있었다.

본 발명의 적층형 코일은 상술한 종래의 문제를 해결하기 위해서 이루어진 것이며, 그 수단으로서 본 발명의 적층형 코일은 직사각형 형상의 절연층과 코일 패턴이 각각 복수개 교대로 적층되고 일체화되어 이루어진 적층체, 절연층을 관통하여 형성된 스루홀, 코일 패턴이 스루홀을 통하여 서로 접속되어서 적층체의 내부에 형성된 코일, 적층체의 양단에 형성되어 코일의 양단과 각각 접속된 1쌍의 외부 전극, 및 적층체의 외주면에 형성된 절연막을 구비함과 아울러, 스루홀 중 1개 이상이 적층체의 표면에 부분적으로 노출되어 있는 적층형 코일에 있어서, 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀을 절연층의 외주 가장자리 중 1변에 접하여 형성하고, 그 1변 이외의 다른 변에는 접하지 않도록 형성하였다. 다시 말해, 적층체의 표면에 부분적으로 노출되어 있는 스루홀을 절연막의 두께가 작아지는 절연층의 모서리부 이외의 부분에 형성하도록 하였다. 이 결과, 본 발명의 적층형 코일은 스루홀이 절연막으로부터 외부로 노출되지 않는다.

또한, 스루홀은 절연층의 외주 가장자리 중 1변의 중앙을 포함하는 1/3의 범위 내의 부분에 접하여 형성되는 것이 바람직하다. 절연층의 외주 가장자리의 1변의 중앙을 포함하는 1/3의 범위 내의 부분이면 절연막의 두께가 충분히 크므로 스루홀이 절연막으로부터 외부로 노출되는 것을 확실하게 방지할 수 있기 때문이다.

또한, 스루홀은 절연층의 외주 가장자리 중 1변의 중앙에 접하여 형성되는 것이 보다 바람직하다. 절연층의 외주 가장자리의 1변의 중앙이면 절연막의 두께가 가장 크므로 스루홀이 절연막으로부터 외부로 노출되는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있기 때문이다.

<발명의 효과>

본 발명의 적층형 코일은 상술한 구성으로 함으로써 전체 형상을 크게 하지 않고 코일 패턴을 크게 하여 코일 특성의 향상을 도모할 수 있고, 게다가 스루홀이 절연막으로부터 외부로 노출되지 않으므로 절연 불량으로 불량품이 되지 않는다.

또한, 코일 패턴을 크게 함으로써 다음의 코일 특성이 향상된다. 자심형의 적층형 코일에 있어서 코일 패턴의 폭을 동일하게 유지한 상태에서 코일 패턴의 내경 및 외경을 크게 하면 코일의 직류 중첩 특성이 향상된다. 공심형의 적층형 코일에 있어서 코일 패턴의 폭을 동일하게 유지한 상태에서 코일 패턴의 내경 및 외경을 크게 하면 코일의 Ｑ값을 크게 할 수 있다. 자심형 및 공심형의 적층형 코일에 있어서 내경을 동일하게 유지한 상태에서 코일 패턴의 폭을 크게(외경을 크게) 하면 코일 패턴의 직류 저항을 작게 할 수 있고 코일의 Ｑ값을 크게 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 의한 적층형 코일(100)을 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 적층형 코일(100)을 나타내는 단면도이며, 도 1의 파선 X-X 부분을 나타낸다.
도 3은 도 1에 나타낸 적층형 코일(100)을 나타내는 분해 사시도이다. 또한, 도 3에 있어서는 외부 전극(6a, 6b)과 절연막(7)의 도시를 생략하고 있다.
도 4(A)는 본 발명의 변형예에 의한 적층형 코일(200)을 나타내는 단면도이다. 도 4(B)는 또 다른 변형예에 의한 적층형 코일(300)을 나타내는 단면도이다.
도 5는 종래의 적층형 코일(400)을 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 나타낸 적층형 코일(400)을 나타내는 단면도이며, 도 5의 파선 X-X 부분을 나타낸다.
도 7은 도 5에 나타낸 적층형 코일(400)을 나타내는 단면도이며, 도 5의 파선 Y-Y 부분을 나타낸다.
도 8은 도 5에 나타낸 적층형 코일(400)을 나타내는 분해 사시도이다. 또한, 도 8에 있어서는 외부 전극(106a, 106b)과 절연막(107)의 도시를 생략하고 있다.

이하, 도면과 함께 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대해서 설명한다.

[실시형태]

도 1 ~ 도 3에 본 발명의 실시형태에 의한 적층형 코일(100)을 나타낸다. 단, 도 1은 사시도, 도 2는 도 1의 파선 X-X 부분의 단면도, 도 3은 분해 사시도이다. 또한, 도 3에 있어서는 외부 전극(6a, 6b)과 절연막(7)의 도시를 생략하고 있다.

도 1 ~ 도 3에 나타낸 바와 같이, 적층형 코일(100)은 4개의 모서리부(C)를 갖는 직사각형 형상의 절연층(1)과 코일 패턴(2)이 교대로 적층되고 일체화되어서 적층체(3)가 형성되어 있다. 적층체(3)의 크기는 임의이지만, 예를 들면 세로 0.6㎜, 가로 1.0㎜, 길이 1.9㎜로 한다.

절연층(1)에는, 예를 들면 페라이트 등의 자성체나 유전체 세라믹 등의 비자성체를 사용할 수 있다. 절연층(1)에 자성체를 사용한 경우에 적층형 코일(100)은 자심형이 된다. 절연층(1)에 비자성체를 사용한 경우에 적층형 코일(100)은 공심형이 된다. 절연층(1)의 크기는 임의이지만, 예를 들면 세로 0.6㎜, 가로 1.0㎜, 두께 40㎛로 한다.

코일 패턴(2)에는, 예를 들면 은, 팔라듐, 구리, 금, 은 팔라듐 등을 사용할 수 있다. 코일 패턴(2)의 형상 및 길이는 적층되는 위치에 따라 다르다. 코일 패턴(2)의 폭의 크기는 임의이지만, 예를 들면 100㎛로 한다.

코일 패턴(2)은 외주 가장자리가 절연층(1)의 외주 가장자리에 접하고 있다. 다시 말해, 코일 패턴(2)의 외주 가장자리와 절연층(1)의 외주 가장자리 사이의 갭은 영이 되어 있다.

그리고, 코일 패턴(2)이 절연층(1)을 관통하여 형성된 스루홀(4a)를 통하여 접속되어 적층체(3) 내에 코일(5)이 형성되어 있다. 또한, 적층체(3)의 양단 근방에는 코일 패턴(2)은 적층되지 않고 코일(5)을 외부로 인출하기 위한 스루홀(4b)이 형성된 복수개의 절연층(1)이 적층되어 있다. 스루홀(4a, 4b)은 본 실시형태에 있어서는 원통형을 하고 있다.

스루홀(4a)은 절연층(1)의 4개의 모서리부(C) 이외의 부분에 있어서 절연층(1)의 외주 가장자리 중 어느 1변에만 접하여 형성되어 있다. 예를 들면, 스루홀(4a)은, 도 2의 도면상에 있어서, 절연층(1)의 하측에 위치하는 변에만 접하고 있고, 좌측에 위치하는 변, 상측에 위치하는 변, 우측에 위치하는 변에는 접하고 있지 않다. 또한, 스루홀(4a)은 소성시의 수축 차이에 의해 절연층(1)으로부터 외측으로 돌출된 상태로 형성되는 경우가 많다.

그리고, 적층체(3)의 양단에는 1쌍의 외부 전극(6a, 6b)이 형성되고, 외부 전극(6a)은 코일(5)의 한쪽의 단부에, 외부 전극(6b)은 코일(5)의 다른쪽의 단부에 각각 접속되어 있다. 외부 전극(6a, 6b)에는, 예를 들면 구리, 은, 니켈 등을 사용할 수 있다. 또한, 외부 전극(6a, 6b)은 단층에 한정되지 않고 재료를 변경하여 다층으로 형성할 수도 있다.

또한, 적층체(3)의 외주면에는 에폭시 수지 등의 절연성 수지로 이루어진 절연막(7)이 형성되어 있다. 절연막(7)의 두께는 적층체(3)의 크기에도 의거하지만, 적층체(3)의 외주면의 중앙 부근에 있어서, 예를 들면 50~100㎛ 정도가 된다. 그렇지만, 절연막(7)의 두께는 적층체(3)의 능선 부분, 바꾸어 말하면 절연층(1)의 4개의 모서리부(C) 근방에 있어서, 종래와 마찬가지로, 작아져 있다.

그렇지만, 본 실시형태에 있어서 스루홀(4a)은 절연막(7)의 두께가 작아지는 절연층(1)의 모서리부(C)에는 형성되어 있지 않고 절연막(7)의 두께가 가장 커지는 절연층(1)의 1변의 중앙에 접하여 형성되어 있으므로 외부로 노출되어 적층형 코일(100)의 절연성을 저하시켜버리는 일이 없다.

그러한 구조로 이루어진 본 발명의 실시형태에 의한 적층형 코일(100)은 예를 들면 다음 방법으로 제조된다.

우선, 다수개의 적층형 코일(100)을 일괄하여 제조하기 위해서, 절연층(1)의 기초가 되는 복수장의 마더 그린 시트(도시 생략)를 준비한다. 마더 그린 시트는 자성체 또는 비자성체와 결합재 등을 혼련하여 작성한 슬러리상의 원료를 닥터 블레이드 등을 사용하여 시트 형상으로 한 것이다.

이어서, 각 마더 그린 시트에 복수개의 적층형 코일(100)용 스루홀(4a 또는 4b), 및 필요에 따라서 코일 패턴(2)을 형성한다. 스루홀(4a, 4b)은, 예를 들면 마더 그린 시트에 미리 형성한 구멍에 도전성 페이스트를 매립함으로써 형성한다. 코일 패턴(2)은, 예를 들면 마더 그린 시트의 표면에 도전성 페이스트를 소정의 형상으로 스크린 인쇄함으로써 형성한다.

이어서, 소정의 스루홀(4a, 4b), 코일 패턴(2)이 형성된 마더 그린 시트를 소정의 순번으로 적층하고 가압하여 적층체 블록(도시 생략)을 형성한다.

이어서, 적층체 블록을 복수개의 미소성의 적층체(3)로 커팅한다. 커팅 후에 미소성의 적층체(3)에 배럴 연마를 실시하고 커팅시에 발생한 버(burr)를 제거하도록 하여도 좋다.

이어서, 복수개의 미소성의 적층체(3)를 소정의 프로파일로 소성하여 복수개의 적층체(3)를 얻는다.

또한, 상술한 바와 같이, 적층체 블록을 형성하고 그 적층체 블록을 복수개의 미소성의 적층체(3)로 커팅하여 그들 적층체(3)를 소성하는 순번이 아니고, 적층체 블록을 형성하고 그 적층체 블록을 소성하여 소성 완료된 적층체 블록을 각각의 적층체(3)로 커팅하는 순번이어도 좋다.

이어서, 적층체(3)의 양단부면에 외부 전극(6a, 6b)을 형성한다. 외부 전극(6a, 6b)은, 예를 들면 적층체(3)의 단부를 도전성 페이스트에 침지하고 도전성 페이스트를 도포하여 베이킹함으로써 형성된다.

이어서, 적층체(3)의 외주면에 절연막(7)을 형성한다. 절연막(7)은 적층체(3)의 외주면에, 예를 들면 열경화성 에폭시 수지를 침지(디핑)나 인쇄에 의해 도포하고 가열하여 경화시킴으로써 형성된다.

이 후, 또한 외부 전극(6a, 6b) 상에 도금 등에 의해 외층을 형성하도록 하여도 좋다.

또한, 적층체(3)로의 외부 전극(6a, 6b)의 형성과 절연막(7)의 형성은 순번을 변경하여도 좋다. 또한, 외부 전극(6a, 6b) 상에 도금 등에 의해 외층을 형성하는 경우에는 절연막(7)을 형성하기 전에 형성하도록 하여도 좋다.

이상, 본 발명의 실시형태에 의한 적층형 코일(100) 및 그 제조 방법의 일례에 대해서 설명하였다. 그렇지만, 본 발명은 이러한 내용에 한정되지 않고, 발명의 주지에 따라 여러가지의 변경이 이루어질 수 있다.

예를 들면, 절연층(1)이나 코일 패턴(2)의 형상, 크기, 층수 등은 임의이고, 상술한 내용에 한정되지 않는다. 또한, 스루홀(4a, 4b)의 형상, 크기도 임의이고, 상술한 내용에 한정되지 않는다.

또한, 적층체(3)의 능선부[절연층(1)의 모서리부(C)]는 배럴 연마가 실시됨으로써 둥그스름함이 형성되어 있어도 좋다.

[변형예]

도 4(A)에 본 발명의 변형예에 의한 적층형 코일(200)을 나타낸다. 단, 도 4(A)는 적층형 코일(200)의 단면도이다.

적층형 코일(200)은 상술한 실시형태에 의한 적층형 코일(100)의 스루홀(4a)의 형상을 변경하였다. 단, 그 밖의 부분에 대해서는 적층형 코일(100)과 마찬가지로 하였다.

적층형 코일(200)에 있어서 스루홀(14a)은 원통형이 아니라, 원통형을 세로 방향으로 평면으로 2개로 분단하여 그 한쪽만을 인출한 형상으로 이루어진다.

다시 말해, 적층형 코일(200)에서는 다수개의 적층형 코일(200)을 일괄하여 제조하기 위한, 다수개의 절연층(1)의 기초가 되는 마더 그린 시트의 인접하는 절연층(1)의 경계 상에 직경이 큰 원통형의 스루홀(도시 생략)을 형성하고, 그들 마더 그린 시트를 적층하고 가압하여 적층체 블록(도시 생략)을 형성하고, 그 적층체 블록을 복수개의 미소성의 적층체(3)로 커팅할 때에 직경이 큰 원통형의 스루홀을 2개로 분단하여 스루홀(14a)을 얻고 있다.

이와 같이, 스루홀의 형상은 임의적이며, 상술한 실시형태에 의한 적층형 코일(100)과 같이 원통형의 스루홀(4a)에 한정되지 않는다. 예를 들면, 이 변형예에 의한 적층형 코일(200)과 같이 원통형을 세로 방향으로 평면으로 분단하고 그 한 쪽만을 남긴 형상으로 이루어지는 스루홀(14a)이어도 좋다. 또는, 스루홀은 각 기둥 형상 등이어도 좋다.

이어서, 도 4(B)에 본 발명의 또 다른 변형예에 의한 적층형 코일(300)을 나타낸다. 단, 도 4(B)는 적층형 코일(300)의 단면도이다.

적층형 코일(300)은 상술한 실시형태에 의한 적층형 코일(100)의 스루홀(4a)의 형성 위치를 변경하였다.

적층형 코일(300)에 있어서 스루홀(24a)은 절연층(1)의 모서리부(C)에 근접하여 형성되어 있다. 단, 스루홀(24a)은 절연층(1)의 모서리부(C)에는 근접하고 있지만 그 모서리부(C)에는 도달하지 않고 있다. 다시 말해, 스루홀(24a)은 도 4(B)의 도면상에 있어서 절연층(1)의 하측에 위치하는 변에는 접하고 있지만 좌측에 위치하는 변에는 접하고 있지 않다. 또한, 스루홀(24a)의 형성 위치를 변경함에 따라 코일 패턴(2)의 형성 위치도 변경되어 있다. 단, 코일 패턴(2)의 길이 자체는 변경되어 있지 않다.

이와 같이, 스루홀은 절연층(1)의 1변의 중앙에 접하여 형성되어 있을 필요는 없고, 절연층(1)의 모서리부(C) 이외의 부분이면 절연층(1)의 1변의 어느 부분에 접하여 형성되어 있어도 좋다. 단, 절연막(7)의 두께를 고려하면 스루홀의 외부로의 노출 방지를 위해서 절연층(1)의 1변의 중앙을 포함하는 1/3의 범위 내의 부분에 접하여 형성되어 있는 것이 바람직하고, 절연층(1)의 1변의 중앙에 접하여 형성되어 있는 것이 보다 바람직하다.

1: 절연층 C: 절연층(1)의 모서리부
2: 코일 패턴 3: 적층체
4a,14a,24a,4b: 스루홀 5: 코일
6a,6b: 외부 전극 7: 절연막

Claims

직사각형 형상의 절연층과 코일 패턴이 각각 복수개 교대로 적층되고 일체화되어 이루어진 적층체,
상기 절연층을 관통하여 형성된 스루홀,
상기 코일 패턴이 상기 스루홀을 통하여 서로 접속되어서 상기 적층체의 내부에 형성된 코일,
상기 적층체의 양단에 형성되어 상기 코일의 양단과 각각 접속된 1쌍의 외부 전극, 및
상기 적층체의 외주면에 형성된 절연막을 구비함과 아울러;
상기 스루홀 중 1개 이상이 상기 적층체의 표면에 부분적으로 노출되어 있는 적층형 코일로서:
상기 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀은 상기 절연층의 외주 가장자리 중 1변에 접하여 형성되어 있지만 그 1변 이외의 다른 변에는 접하고 있지 않은 것을 특징으로 하는 적층형 코일.
제 1 항에 있어서,
상기 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀과 일단이 접속된 상기 코일 패턴은 그 외주 가장자리의 적어도 일부가 상기 절연층의 외주 가장자리에 접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 코일.
제 1 항에 있어서,
상기 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀이 상기 절연층의 외주 가장자리 중 상기 1변의 중앙을 포함하는 1/3의 범위 내의 부분에 접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 코일.
제 2 항에 있어서,
상기 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀이 상기 절연층의 외주 가장자리 중 상기 1변의 중앙을 포함하는 1/3의 범위 내의 부분에 접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 코일.
제 3 항에 있어서,
상기 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀이 상기 절연층의 외주 가장자리 중 상기 1변의 중앙에 접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 코일.
제 4 항에 있어서,
상기 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀이 상기 절연층의 외주 가장자리 중 상기 1변의 중앙에 접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 적층형 코일.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연막이 절연성 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 적층형 코일.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀이 상기 절연막에 의해 완전히 덮혀져 그 절연막으로부터 외부로는 노출되어 있지 않은 것을 특징으로 하는 적층형 코일.
제 7 항에 있어서,
상기 적층체의 표면에 노출되어 있는 스루홀이 상기 절연막에 의해 완전히 덮혀져 그 절연막으로부터 외부로는 노출되어 있지 않은 것을 특징으로 하는 적층형 코일.