KR20120014112A - 액체 분리기 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면, 유출구(8)가 배치되는 뚜껑(7)에 의해 상부가 밀봉되는 공간이 형성된 용기(2)가 마련된 액체 분리기로서, 상기 공간에서, 한쪽에는 상기 공간에서 상기 뚜껑(7)으로부터 상기 유출구(8) 둘레로 연장되는 파이프(11)가 마련되고, 다른 한쪽에는 상기 공간에서 상기 뚜껑(7)으로부터 역시 상기 유출구(8) 둘레로 연장되는 정밀 필터(5)가 마련되며, 이에 따라 파이프(11)와 정밀 필터(5) 사이에는, 안전 밸브(21)에 의해 주변 환경에 접속되는 유출 구역이 형성되는 것인 액체 분리기에 있어서, 상기 안전 밸브(21)는 뚜껑(7)에 있는 통로(19)를 통해 상기 유출 구역에 접속되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기가 제공된다.

Description

액체 분리기{LIQUID SEPARATOR}
본 발명은 액체 분리기에 관한 것이다.
보다 구체적으로 본 발명은, 액체/가스 혼합물을 위한 유입구를 구비하고, 원통형 - 바람직하기는 하지만 필수적인 것은 아님 - 인 용기가 마련되는 액체 분리기로서, 상기 용기는 처리 가스를 배출하는 유출구가 배치되는 뚜껑에 의해 상부가 밀봉되는 공간을 형성하며, 상기 공간에서, 한쪽에는 상기 뚜껑으로부터 유출구 둘레로 연장되는 파이프가 마련되고, 다른 한쪽에는 상기 뚜껑으로부터 역시 상기 유출구 둘레로 연장되는 정밀 필터가 마련되며, 이에 따라 파이프와 정밀 필터 사이에 유출 구역이 형성되는 것인 액체 분리기에 관한 것이다.
용기의 측벽과 파이프 사이에는 유입 구역이 형성되며, 이 유입 구역을 통해 처리 대상 액체/가스 혼합물이 안내되고, 이에 따라 이 유입 구역에서 제1 분리 단계가 일어난다.
상기 유입 구역의 저부에서, 액체/가스 혼합물이 파이프의 말단 둘레로 흐르고, 이러한 방식으로 방향을 전환하도록 강제될 때 제2 분리 단계가 일어난다.
상기 정밀 필터는, 필터 재료가 마련되는 쟈켓과 정밀 필터를 저부에서 밀봉하는 필터 두껑으로 형성될 수 있다. 정밀 필터로 통과하여 흐르는 동안, 제3 분리 단계가 일어난다. 상기 유출 구역은 안전 밸브에 의해 주변 환경에 접속된다.
용기 내의 압력이 과도하면, 안전 밸브가 개방되고, 액체/가스 혼합물이 송출되며, 그 결과 용기 내의 압력이 정상화된다.
안전 밸브가 매우 크게 형성되어야만 할 때, 이 경우에는 유입 영역의 혼합물이 유출 영역의 혼합물보다 많은 액체를 함유하기 때문에, 유입 구역으로부터 혼합물을 송출하는 것이 부적절하다.
정밀 필터에 걸쳐 소정 압력 강하가 형성되는 경우에, 정밀 필터를 통과하여 흐른 후 혼합물을 송출하는 것은 옵션이 아니다.
통상적으로, 안전 밸브는 파이프의 개구를 통해 유출 구역에 접속된다.
이에 의한 단점은, 기존의 공차로 인해, 유입 구역을 유출 구역으로부터 완전히 분리하는 것이 불가능하다는 것이다. 이는, 상기 파이프의 개구를 통해 액체/가스 혼합물이 유입 영역으로부터 유출 영역으로 흐르는 누설 흐름을 유발한다.
상기 누설 흐름은, 이 누설 흐름으로 이루어진 혼합물이 제1 분리 단계와 제2 분리 단계를 겪지 않은 상태에서 정밀 필터가 액체/가스 혼합물의 상기 누설 흐름과 직접 접촉하기 때문에 분리하며, 이로 인해 정밀 필터는 급속히 액체로 포화되고, 이는 상기 정밀 필터의 수명에 악영향을 준다.
더욱이, 누설 흐름의 존재로 인해, 안전 밸브는 유입 구역에서 나오는 액체/가스 혼합물의 일부를 송출한다. 그러나, 안전 밸브는, 상기 유입 구역으로부터 직접 나온 필터링되지 않는 혼합물을 송출하도록 규정되지 않는다.
이러한 방식으로, 첫번째의 2개의 분리 단계가 스킵되며, 이것은 액체 분리기의 성능에 불리하다는 것이 명백하다.
필연적으로, 파이프의 개구와 안전 밸브 사이의 거리는 가능한 한 짧게 유지된다. 결과적으로, 안전 밸브는 통상 용기의 측벽에 장착된다.
용기 상에서 안전 밸브를 측방향으로 장착하는 것은 불규칙한 형상을 갖는 기지의 액체 분리기를 제공한다. 이것은, 액체 분리기가 대형 시스템에 통합될 수 있는 방식에 대한 소정 제한을 뜻한다.
본 발명의 목적은, 액체/가스 혼합물을 위한 유입구를 포함하고, 처리 가스를 배출하는 유출구가 배치되는 뚜껑에 의해 상부가 밀봉되는 공간이 형성되는 하우징을 구비하는 용기가 마련되는 액체 분리기로서, 상기 공간에서, 한쪽에는 상기 공간에서 상기 뚜껑으로부터 유출구 둘레로 연장되는 파이프가 마련되고, 다른 한쪽에는 상기 공간에서 상기 뚜껑으로부터 역시 상기 유출구 둘레로 연장되는 정밀 필터가 마련되며, 이에 따라 파이프와 정밀 필터 사이에 유출 구역이 형성되며, 상기 유출 구역은 안전 밸브에 의해 주변 환경에 접속되고, 본 발명의 고유한 특징에 따르면, 안전 밸브는 뚜껑의 통로를 통해 상기 유출 구역에 접속되는 것인 액체 분리기를 제공함으로써 전술하고 단점 및/또는 다른 단점 중 하나 또는 다수를 해결하고자 하는 것이다.
본 발명에 따른 액체 분리기의 장점은 안전 밸브를 유출 구역에 접속시키기 위해 파이프에 개구를 마련할 필요가 없다는 것이다. 그 결과, 상기 개구를 통해 유입 구역에서 유출 구역으로 흐르는 혼합물의 누설 흐름이 발생하지 않는다.
이것은 본 발명에 따른 액체 분리기의 성능과 수명에 긍정적인 영향을 준다.
본 발명에 따른 액체 분리기의 다른 장점은, 종래의 액체 분리기의 경우보다 액체 분리기를 제작하고 조립하는 데 보다 적은 조작이 요구된다는 것이다.
바람직한 실시예에 따르면, 예컨대 안전 밸브에, 이 안전 밸브를 통로에 하방으로 나사 체결시키는 나사형 니플이 마련될 때, 안전 밸브는 뚜껑에, 바람직하게는 상기 뚜껑의 통로에 직접 고정된다. 이는, 안전 밸브가 액체 분리기의 외측 치수에 큰 영향을 주지 않고, 이에 따라 콤팩트한 액체 분리기가 얻어진다는 점에서 유리하다.
액체 분리기는 또한 규칙적인 형상을 유지하여, 대형 시스템에 액체 분리기를 통합시키는 것이 용이해진다.
본 발명의 다른 바람직한 양태에 따르면, 뚜껑과 하우징 사이에 제1 밀봉 링이 마련된다.
이 양태의 장점은 액체 분리기가 작동하는 동안 주변 환경으로의 누설 흐름이 일어나지 않을 수 있다는 것이다.
본 발명의 다른 바람직한 특징은, 용기의 측벽에서 상부에 리베이트가 마련되고, 정밀 필터에서 상부에 상기 리베이트에 유지되는 외측 방향 플랜지가 마련된다는 것이다. 바람직하게는, 상기 뚜껑과 정밀 필터의 플랜지 사이에 제2 밀봉 링이 마련된다.
이에 의한 장점은, 궁극적으로 처리되는 가스는 액체 분리기의 유입 영역 및/또는 유출 영역으로부터 나오는 임의의 액체/가스 혼합물과 혼합될 수 없다는 것이다.
그 결과, 액체 분리기의 성능이 증대된다는 것이 명확하다.
본 발명의 특징을 보다 양호하게 설명하기 위해, 본 발명에 따른 액체 분리기에 관한 아래의 바람직한 실시예는 첨부 도면을 참고로 하여, 어떠한 방식으로든 제한하는 일 없이 단지 예로서 설명된다.
도 1은 본 발명의 액체 분리기의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 액체 분리기를 뚜껑이 없는 상태로 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 선 III-III을 따른 단면도이다.
도 4은 도 3의 화살표(F4)를 따른 상세도이다.
도면에 도시된 바와 같은 액체 분리기(1)에는, 이 경우에 액체/가스 혼합물을 위한 접선 방향 유입구(4)와, 하우징(3)에서 중앙에 위치되고 필터 재료가 마련되는 쟈켓을 구비하는 정밀 필터(3)가 마련되는 하우징(3)을 구비하는 용기(2)가 마련된다.
본 발명에 따르면, 상기 하우징(3)은 반드시 원통형일 필요는 없으며, 이와 달리 다른 형상을 가질 수도 있다. 또한, 유입구(4)는 반드시 접선 방향으로 위치되어야만 하는 것이 아니라, 다른 방식으로, 예컨대 반경 방향으로 구현될 수도 있다는 점에 유념해야만 한다.
이 경우에, 정밀 필터(5)는 하우징(3)에서 중앙에 마련되지만, 본 발명에 따라 이것이 절대적으로 필수적인 것은 아니다. 쟈켓(6)을 구비하는 정밀 필터(5)의 실시예가 예로서 설명되지만, 본 발명이 그러한 정밀 필터(5)의 실시예로 제한되는 것은 아니다. 사용 가능한 정밀 필터(5)의 예로는 응집 필터(coalescence filter)가 있다. 하우징(3)은 처리 가스를 배출하는 유출구(8)가 배치되는 뚜껑(7)에 의해 상부가 밀봉되고, 이 경우에는 분리 액체를 위한 배수구(10)를 포함할 수 있는 저부(9)에 의해 아래에서 한정되는 공간을 형성한다.
배수구(10)는 반드시 상기 저부를 관통하여 연장되어야만 하는 것이 아니라, 하우징(3)의 원통형 측벽을 통과하도록 또는 뚜껑(7)을 통과하도록 마련될 수 있음은 물론이다. 마지막 2개의 경우, 액체 분리기(10)의 저부에서 분리된 액체를 배출하는 '배출 라인(scavenge line)"이라고 하는 것이 예컨대 액체 분리기(1)에 마련될 수 있다.
또한, 액체 분리기(10)에는 상기 공간에서 상기 유출구(8) 둘레로, 하우징(3)의 축방향으로 또는 실제적으로 이 축방향으로 - 바람직하기는 하지만 필수적인 것은 아님 - 뚜껑(7)으로부터 저부(9)에서 소정 거리만큼 이격되도록 연장되는 파이프(11)가 마련된다.
상기 파이프(11)는 용기(2)의 측벽과 정밀 필터(5), 구체적으로는 상기 측벽과 정밀 필터(5)의 쟈켓(6) 사이에 배치된다, 파이프(11)는 상부에, 파이프(11)를 액체 분리기(1)에 고정하는 칼라(collar)(12)가 마련된다.
이 예에서, 용기(2)의 측벽은 상부에서 보다 두껍게 형성되고 실제적으로 반경 방향으로 이 경우에는 파이프까지 연장된다. 더욱이, 용기(2)의 측벽에는 상부에 리베이트(13) 또는 원형 홈이 마련되며, 본 예에서, 이 리베이트 또는 원형 홈에 파이프(11)의 칼라(12)가 유지된다.
본 발명은 파이프(11)를 장착하는 이러한 방식으로 제한되지 않으며, 이와 달리 파이프(11)는 다수의 상이한 방식으로, 예컨대 이 파이프(11)를 뚜껑(7)에 용접, 접착함으로써, 상기 파이프(11)를 상부에서 억지 끼워맞춤으로 클램핑하거나, 또는 상기 파이프를 스냅 체결하는 것 등에 의해 뚜껑(7) 및/또는 용기(2)의 측벽에 연결될 수 있다.
또한, 정밀 필터(5)에는 이 경우에, 상부에서 상기 리베이트(13) 내로 반경 방향으로 연장되고 파이프(11)의 칼라(12)와 접촉하는 외측 방향 플랜지(14)가 마련된다.
저부에서, 정밀 필터(5)는 필터 뚜껑(15)에 의해 밀봉된다.
뚜껑(7)과 용기(2)의 벽의 두꺼운 부분 사이에, 하우징(3)에 대한 뚜껑(7)의 접촉면에 있는 원형 홈(17)에 마련되는 O링 형상의 제1 밀봉 링(16)이 배치된다. 뚜껑(7)과 정밀 필터(5)의 플랜지(14) 사이에는, 역시 O링 형상인 제2 밀봉 링(18)이 마련되는 것이 바람직하다.
도면에 도시되지 않은 본 발명에 따른 액체 분리기(1)의 변형예에 따르면, 상기 측벽의 두꺼운 부분은 내측 방향 상부 에지로 대체될 수 있거나, 또는 심지어는 이 두꺼운 부분이 생략될 수 있다.
뚜껑(7)에는, 정밀 필터(5)의 플랜지(14)에 있는 대응하는 개구(20)를 통해 정밀 필터(5)와 파이프(11) 사이의 공간으로 직접 개방되는 통로(19)가 마련된다.
이 예에서, 상기 통로(19)에는, 예컨대 안전 밸브(21)를 통로(19)에 하방으로 나사 체결시키는 나사형 니플에 의해 안전 밸브(21)가 고정되는 스크루 나사가 마련된다.
상기 안전 밸브(21)는 다수의 상이한 방식으로 통로(19)에 고정될 수도 있고, 통로에 연결될 수도 있으며, 이에 따라 본 발명이 상기 나사식 연결부의 사용으로 제한되지 않음은 물론이다.
정밀 필터(5)의 플랜지(14)의 개구(20)는 제1 밀봉 링(16)과 제2 밀봉 링(18) 사이에 배치되고, 뚜껑(7)에 있는 통로(19)에 마련되는 것이 바람직하다.
본 발명에서는, 안전 밸브(21)가 뚜껑(7)에 있는 통로(19)를 통해, 즉 파이프(11)의 개구 없이 상기 유출 구역에 연결된다.
본 발명에 따른 액체 분리기(10)의 작동은 매우 간단하며, 다음과 같다.
사실상 예컨대 오일 분사 압축기 요소로부타 나오는 오일/공기 혼합물로 이루어질 수 있는 액체/가스 혼합물은 접선 방향 유입구(4)를 통해 용기(2)의 상부에서, 용기(2)의 측벽과 파이프(11) 사이에 배치된 유입 구역에 유입된다.
액체/가스 혼합물은 도면에 도시된 바와 같은 액체 분리기(1)의 위치에서 상부에서 저부로 유입 구역을 통과하여 흐르며, 이에 의해 바람직하게는 용기(2)에서 접선 방향으로 혼합물을 유입시킴으로써, 이 경우에 액체/가스 혼합물이 용기(2)의 원통형 측벽을 따른다. 상기 하향 이동 중에, 상기 혼합물은 이에 따라 용기(2)의 둘레보다 다수 배 큰 거리를 커버한다.
원심력으로 인해, 혼합물의 무거운 액체 입자가 결국 용기(2)의 측벽에 이르게 되고, 그 결과 상기 액체 입자는 후속하여 용기(2)의 상기 측벽을 따라 하방으로 흐른다.
혼합물이 유입 구역의 저부에 이르는 즉시, 제1 분리 단계가 종료된다. 이 제1 분리 단계 동안에 분리된 액체는 용기(2)의 저부에 집수된다.
제1 분리 단계의 종료시에, 유입 구역의 저부에서는 혼합물이 파이프의 자유단 둘레로 흘러, 이어서 계속해서 상방으로 통과한다.
이러한 방식으로, 액체/가스 혼합물은 유출 구역이라고도 불리우는 파이프(11)와 정밀 필터(5)의 쟈켓(6) 사이의 공간에 이른다.
혼합물이 180도로 굴곡되도록 압박될 때, 관성으로 인해 무거운 액체 입자는 그 하방 이동을 계속한다. 이러한 방식으로, 제2 분리 단계가 일어난다. 분리된 액체는 용기(2)의 저부에 집수된다.
제3의 최종 분리 단계는 혼합물을 유출 구역에서부터 정밀 필터(5)의 쟈켓(6)을 상방으로 통과하도록 송출함으로써 실현된다. 정밀 필터(5)는 혼합물로부터 남아 있는 액체를 취출하고, 이로 인해 최종적으로 미처리 혼합물보다 약 99.99만큼 적은 액체를 함유하는 혼합물이 생성된다.
정밀 필터(5)를 통과하여 흐른 뒤, 혼합물은 최종 구역에 이르고, 처리된 가스는 이 최종 구역 뒤에서 뚜껑(7)에 있는 유출구(8)를 통해 액체 분리기(1)를 빠져나간다. 다음으로, 가스는, 예컨대 압축 공기 어플리케이션을 위한 압축 공기의 경우에 하류 어플리케이션에서 사용될 수 있다.
상황으로 인해, 예컨대 용기(2)에 후속하는 시스템에서 장애가 발생하면 용기(2) 내의 압력이 급속히 상승할 수 있다.
이에 따라, 용기(2)에는 안전 밸브(21)가 마련되며, 안전 밸브는 용기(2) 내의 압력이 너무 높아지는 경우에 개방되고, 그 결과 용기(2) 내의 압력이 정상값으로 줄어든다.
이에 의해, 서두에 언급한 이유로 인해 과도한 압력이 발생하는 경우, 안전 밸브(21)가 유출 구역으로부터 나온 액체/가스 혼합물을 주변 환경으로 송출하는 것이 필수적이다. 이것을 가능하게 하기 위해서, 안전 밸브(21)는 본 발명에 따라 뚜껑(7)에 있는 통로(19)를 통해 유출 구역에 접속된다. 이것의 긍정적인 결과는, 파이프(11)에, 안전 밸브(21)를 유출 구역에 접속시키는 개구를 마련할 필요가 없다는 것이다.
안전 밸브(21)는 뚜껑(7)에 고정되는 것이 바람직하며, 이것은 액체 분리기(1)의 콤팩트화에 있어서 유리하다.
정밀 필터(5)의 플랜지(14)에는, 도 3 및 도 4에 도시되 바와 같이 뚜껑(7)에 있는 통로(19)에 위치되는 개구(20)가 마련된다. 이러한 방식으로, 액체 분리기(1) 내의 압력이 과도한 경우에, 유출 구역으로부터 나온 혼합물이 상기 개구(20)를 통해 뚜껑(7)에 있는 통로(19)를 거쳐 안전 밸브(21)를 통과하여 송출될 수 있다.
도 3 및 도 4는 또한, 정밀 필터(5)의 플랜지(14)에 있는 개구(20)가 제1 밀봉 링(16)과 제2 밀봉 링(18) 사이에 배치되어 있는 것을 보여준다.
제1 밀봉 링(16)과 제2 밀봉 링(18)을 각각 마련하는 것은, 내부 누설 흐름이 방지되고, 혼합물이 뚜껑(7)과 용기(2) 사이에 있는 공간을 통해 흘러나갈 수 없다는 점에서 주된 장점을 제공한다.
파이프(11)의 칼라(12)와 정밀 필터(5)의 플랜지(14)는, 용기(2)의 측벽에 마련되는 리베이트(13)와 접촉하게 되고, 이에 의해 상기 플랜지(14)는 칼라(12)에 지지된다. 액체 분리기(1)를 장착하는 동안, 뚜껑(7)은 제2 밀봉 링(18)을 통해 정밀 필터(5)의 필터에 힘을 가하고, 그 결과 파이프(11)의 칼라(12)가 상기 플랜지(14)와 용기 벽 사이에 클램핑된다.
이러한 방식으로 용기(2)와 파이프(11) 사이에 금속 밀봉부가 얻어지며, 그 결과 유입 구역에서 유출 구역으로의 혼합물의 누설이 방지된다.
바람직한 실시예에 따르면, 액체 분리기(10)에는, 정밀 필터(5)를 용기(2) 내에서 하나의 가능한 위치에 장착하도록 하는 위치 설정용 수단이 마련된다.
도 2는, 정밀 필터(5)의 플랜지(14)에 마련된 3개의 리세스와 협동하는 3개의 로킹 요소(22)가 리베이트(12)에 마련되는 실시예를 보여준다.
상기 위치 설정용 수단의 사용은, 장착된 후에, 정밀 필터(5)의 플랜지(14)에 있는 개구(20)가 뚜껑(7)에 있는 통로(19)에 배치되는 것 - 완전한 송출 능력을 얻기 위해서 필요함 - 을 보장한다.
안전 밸브(21)가 뚜껑(7) 위에 고정될 때, 상기 안전 밸브(21)는 수직으로 장착될 수 있다. 이러한 방식으로, 안전 밸브(21)에는 응결된 물이 남아 있지 않고, 이로 인해 안전 밸브(21)의 부식에 관한 우려가 최소화된다. 본 발명은 결코 예로서 설명되고 첨부 도면에 제시된 실시예로 제한되지 않으며, 이와 달리 본 발명에 따른 액체 분리기는 여전히 본 발명의 범위 내에 속하면서 상이한 변형예, 다수의 형상 및 치수에 따라 구성될 수 있다.
1 : 액체 분리기
2 : 용기
3 : 하우징
4 : 유입구
5 : 정밀 필터
7 : 뚜껑
8 : 유출구
11 : 파이프
16 : 제1 밀봉 링
18 : 제2 밀봉 링

Claims (12)

  1. 액체/가스 혼합물을 위한 유입구(4)를 포함하고, 처리 가스를 배출하는 유출구(8)가 배치되는 뚜껑(7)에 의해 상부가 밀봉되는 공간이 형성된 하우징(3)을 구비하는 용기(2)가 마련된 액체 분리기로서, 상기 공간에서, 한쪽에는 상기 공간에서 상기 뚜껑(7)으로부터 상기 유출구(8) 둘레로 연장되는 파이프(11)가 마련되고, 다른 한쪽에는 상기 공간에서 상기 뚜껑(7)으로부터 역시 상기 유출구(8) 둘레로 연장되는 정밀 필터(5)가 마련되며, 이에 따라 파이프(11)와 정밀 필터(5) 사이에는, 안전 밸브(21)에 의해 주변 환경에 접속되는 유출 구역이 형성되는 것인 액체 분리기에 있어서,
    상기 안전 밸브(21)는 뚜껑(7)에 있는 통로(19)를 통해 상기 유출 구역에 접속되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 안전 밸브(21)는 뚜껑(7)에 고정되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 뚜껑(3)과 하우징(3) 사이에 제1 밀봉 링(16)이 배치되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기(2)의 측벽에는 상부에, 리베이트(13)가 마련되고, 상기 정밀 필터(5)에는 상부에, 상기 리베이트(13)에 유지되는 외측 방향 플랜지(14)가 마련되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 플랜지(14)에는, 뚜껑(7)에 있는 통로(19)의 맞은 편에 배치되는 개구(20)가 마련되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  6. 제4항에 있어서, 상기 뚜껑(7)과 정밀 필터(5)의 플랜지(14) 사이에는 제2 밀봉 링(18)이 마련되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 정밀 필터(5)의 플랜지(14)에 있는 개구는 반경 반향으로 제2 밀봉 링(18) 외측에 배치되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  8. 제3항 및 제6항에 있어서, 상기 정밀 필터(5)의 플랜지(14)에 있는 개구(20)는 반경 방향으로 제1 밀봉 링(16)과 제2 밀봉 링(18) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  9. 제5항에 있어서, 상기 액체 분리기에는, 정밀 필터(5)를 용기(2)에서 하나의 가능한 위치에 장착하도록 하는 위치 설정용 수단(24)이 마련되고, 이에 의해 정밀 필터(5)의 플랜지(14)에 있는 개구(20)는 뚜껑(7)의 통로(19) 맞은 편에 배치되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  10. 제4항에 있어서, 상기 파이프(11)에는 상부에, 리베이트(13)와 접촉하는 칼라(collar)(12)가 마련되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 정밀 필터(5)의 플랜지(14)는 칼라(12) 상에 지지되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
  12. 제3항 및 제6항에 있어서, 상기 제1 밀봉 링(16)과 제2 밀봉 링(18)은 O링 타입의 것이며, 뚜껑(7)과 하우징(3) 사이, 뚜껑(7)과 정밀 필터(5)의 플랜지 사이에 각각 클램핑되는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
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