KR200274240Y1 - 기액분리기 - Google Patents

Abstract

본 고안의 목적은 매립장에서 발생되는 혼합유출물을 분리처리하는 과정에서 외부 진공장치를 이용하여 유입된 혼합유출물이 역류하지 않고 보다 효과적으로 침출수와 가스로 분리하고 응결되는 응축수를 흡입하여 다시 침출수로 배출하는 기액분리기에 관한 것으로, 기액분리기 내부에 일정깊이까지 수납설치되는 바스켓형 여과장치와, 상기 본체내부에 저장공간부를 침출수 배출실과 저장공간실로 나누어 주는 격판이 설치된 것을 특징으로 한다.

Description

기액분리기{A SEPARATE APPARATUS FOR GAS AND LIQUID}

본 고안은 매립장에서 발생되는 혼합유출물을 분리처리하는 과정에서 처리하기 전에 침출수와 가스등으로 분리하기 위한 기액분리기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 외부 진공장치를 이용하여 유입된 혼합유출물이 역류하지 않고 보다 효과적으로 침출수와 가스로 분리하고 응축수를 흡입하여 침출수로 배출하는 기액분리기에 관한 것이다.

종래에는 매립장의 매립물에서 발생되는 혼합유출물을 분리하는 방법으로 매립물의 하부중앙에 파이프라인을 설치하고, 혼합유출물의 유입을 위하여 지름이 다른 파이프를 사용하고, 상기 파이프에 엘보우(elbow)를 연결하여 수직의 가스 배출관과 수평의 침출수 배출관으로 연결되는 연결관이 결합된 구조로 되어 있으며, 매립장에서 배출되는 침출수와 가스등은 매립물의 팽창력에 의해 분리되어 가스는 수직으로 배출되고 침출수는 수평으로 배출되는 방식이었다.

그러나 종래의 방식으로는 혼합유출물의 자연유출을 위한 것으로 파이프의 서로 다른 지름에 의하여 연결된 엘보우나 파이프의 곡관으로 인하여 침출수가 완전히 배출되지 못하고 고이게 되거나 역류(가스가 완전 분리를 못한 경우)하여 침출수의 배수효율이 저하될 뿐만 아니라 관의 부식을 초래하는 문제점이 있었다.

이와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 본 고안의 출원인은 특허출원 제 2001-74580호 및 실용신안등록이중출원 2001-36670호에서 본체내부에 유입된 혼합유출물을 분리하며 저장이송하는 저장공간부와, 혼합유출물의 유입을 유도하는 유입구와, 내부에 혼합유출물의 역류를 방지하는 밀폐부를 가진 격리판과, 상기 유입된 혼합유출물을 분리하여 가스를 배출시키는 가스배출구와, 진공장치에서 발생되는 응축수를 흡입하는 응축수 흡입구와, 분리된 침출수를 배출시키는 침출수 배출구로 구성된 기액분리기의 구조를 가지도록 한 적이 있다.

그러나 상기 특허출원 제 2001-74580호 및 실용신안등록이중출원 2001-36670호에서 기술한 기액분리기는 U자형 관의 막힘현상으로 인한 교체 및 청소가 용이하질 못하는 문제점이 있었다. 또한 U자형 관의 체적에 따라 기액분리기를 설치하는 맨홀의 면적이 큰 관계로 설치시의 부가설치비등이 비싸지는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 매립장에서 발생되는 혼합유출물을 분리처리하는 과정에서 외부 진공장치를 이용하여 유입된 혼합유출물이 역류하지 않고 보다 효과적으로 침출수와 가스로 분리하며 응축수를 흡입하여 침출수로 배출하는 기액분리기에 있어서, 기액분리기 내부에 서로 다른 용도의 저장부와 바스켓형의 여과장치를 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 기액분리기 본체내부에 일정깊이까지 수납설치되는 바스켓형 여과장치가 설치된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 본체내부에 저장공간부를 침출수 배출실과 저장공간실로 나누어 주는 격판이 설치되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 기액분리를 위한 매립장과 기액분리기의 상관관계도,

도 2는 본 고안에 따른 기액분리기의 내부를 나타내는 일부절개사시도,

도 3은 본 고안에 따른 기액분리기의 A-A선 단면도

도 4는 본 고안에 따른 기액분리기의 B-B선 단면도

*도면의 주요부호에 대한 설명*

10 : 기액분리기 12 : 유입구

13 : 침출수 배출구 14 : 가스 배출구

15 : 응축수 흡입구 20 : 파이프라인

30 : 매립물 40 : 진공장치

50 : 바스켓형 여과장치 51 : 바스켓형 걸름망

60 : 격판 70 : 침출수배출실

71 : 저장공간실

이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 도 1은 본 고안의 기액분리를 위한 매립장과 기액분리기의 상관관계도로서,

도 1을 참조하면,

매립장의 혼합유출물을 분리하는 기액분리기(10)에 있어서,

유입된 혼합유출물을 분리하며 저장이송하는 기액분리기(10)는 매립물(30)에 내설된 파이프라인(20)을 통해 유입되는 혼합유출물을 유도하는 유입구(12)를 가지며, 상기 유입된 혼합유출물을 분리하여 가스를 배출시키며 외부 진공장치(4)로 가스를 배출시키는 가스배출구(14)와, 상기 외부 진공장치(40)의 다른 한쪽으로 연결되며 진공장치(40)내의 응결되는 응축수를 흡입하는 응축수 흡입구(15)와, 상기 유입된 혼합유출물로부터 분리된 침출수를 배출시키는 침출수 배출구(13)로 구성된다.

도 2와 도 3을 참조하면,

도 2는 기액분리기의 내부를 나타내는 일부절개사시도이며, 도 3은 기액분리기의 A-A선 단면도로서,

유입된 혼합유출물을 분리하며 저장이송하는 기액분리기(10)는 유입을 유도하는 유입구(12)와, 상기 유입된 혼합유출물으로부터 분리된 가스를 배출시키는 가스배출구(14)와, 외부의 진공장치(40)내에 응결되는 응축수를 흡입하는 응축수 흡입구(15)와, 상기 유입된 혼합유출물으로부터 분리된 침출수를 배출시키는 침출수 배출구(13)로 구성된다.

또한 상기 본체내부에는 유입된 혼합유출물의 저장 배출을 위해 저장공간실(71)과 침출수 배출실(70)로 나뉘어 주는 격판(60)과 입자가 큰 고형물을 여과시키는 바스켓형 걸름망(51)이 구비된 반호형상의 바스켓형 여과장치(50)가장착되어져 있다.

또한 상기 침출수배출실(70)에는 일정높이에 침출수 배출구(13)가 위치하여 분리된 침출수가 일정높이에 차게 되면 침출수를 배출시키게 된다.

도 4에서 상기 격판(60)은 침출수배출실(70)과 저장공간실(71)에 일정위치에 설치되며, 격판(60)의 하부는 일정깊이에서 서로 연이어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 기액분리기(10)의 작용에 대해 설명한다.

매립장의 매립물(30) 하부에 고여 있는 혼합유출물이 진공장치(40)의 진공압에 의해 파이프라인(20)을 통하여 기액분리기(10)에 유입하게 된다. 상기 혼합유출물이 기액분리기(10)의 저장공간부(11)로 유입되면 가스는 수직으로 상승하고 가스배출구(14)로 배출되어지고, 침출수는 아래로 하강하여 침전하게 되어 반호형상의 바스켓형 여과장치(50)에 의해 입자가 큰 고형물은 걸러지게 되어 저장공간실(71)에 저장되며 혼합유출물중 입자가 큰 고형물은 반호형상의 바스켓형 걸림망(51)에 쌓이게 된다.

이때 침출수는 격판(60)으로 나뉘어진 저장공간실(71)과 침출수배출실(70)에 일정높이까지 차이게 되고, 일정높이에 찬 침출수는 침출수 배출구(13)를 통해 배출되게 하며, 진공장치(40)에 응결되는 응축수는 진공압에 의해 응축수 흡입구(15)로 이송하게 되며, 이송된 응축수는 침출수와 함께 침출수 배출구(13)로 배출하게 된다.

상기의 바스켓 걸림망(51)에 쌓여진 고형물은 일정시간이 지나면 처리하여야 하며, 처리시에는 기액분리기 덮개를 열고 반호형상의 바스켓형 여과장치(50)의 걸림망손잡이(도시하지 않음)를 이용하여 바스켓형 걸림망(51)을 외부로 낸 후에 쌓여진 고형물을 손쉽게 제거할 수 있다.

이상에서와 같이 본 고안은 매립장에서 발생되는 혼합유출물을 분리하는 기액분리기로서 바스켓형 여과장치의 여과로 인하여 기액분리기 내부에 입자가 큰 고형물이 쌓이지 않게 하고, 진공압에 의해 분리되어진 혼합유출물등을 효과적으로 배출할 수 있도록 한 것이다.

또한 종래의 혼합유출물로 인한 관의 부식이나 저장공간부의 부식등을 미연에 방지할 수 있고 기액분리기 내부에 반호형상의 바스켓형 여과장치를 손쉽게 청소할 수가 있어 작업의 용이성을 높였으며, 분리저장된 침출수등이 침출수 배출실을 통해 배출이 됨에 따라 슬러지로 인해 관의 막힘현상이나 침출수의 유동을 저해하는 요인을 방지하도록 하였다

또한 격판에 의해 침출수 배출실과 저장공간실로 나뉘어 저장 배출함으로써 기액분리기의 부피 및 설치면적이 줄어들게 되었고, 관의 막힘으로 인한 관교체작업이 아닌 기액분리기 내부를 손쉽게 청소할 수가 있어 관교체작업을 인한 비용 및 시간등의 절감효과를 주게 되었다.

이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 기액분리기를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기의 실시예에 한정되지 않고 격판을 이용해 각각의 저장 및 배출실을 나누는 것을 원통형의 격판을 설치하여 적용될 수 있으며, 이하의 실용신안등록청구범위에서 청구하는 본 고안의 근본요지를 벗어남이없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변경실시가 가능할 것이다.

Claims (3)

1. 저장공간부(11), 유입구(12), 가스배출구(14), 응축수 흡입구(15)와, 침출수 배출구(13)로 구성된 기액분리기에 있어서

   상기 기액분리기의 내부에 바스켓형의 여과장치(50)와 격판(60)을 가지는 것을 특징으로 하는 기액분리기
2. 제 1항에 있어서,

   상기 기액분리기 내부의 일정깊이에 수납설치되는 바스켓형 걸름망(51)을 가지는 반호형상의 바스켓형 여과장치(50)가 설치되는 것을 특징으로 하는 기액분리기
3. 제 1항에 있어서,

   상기 저장공간부(11)를 침출수 배출실(70)과 저장공간실(71)로 나누는 격판(60)으로 구성된 것을 특징으로 하는 기액분리기