KR20120008192U - 거품을 자동으로 제거할 수 있는 식품 조리 장치 - Google Patents

거품을 자동으로 제거할 수 있는 식품 조리 장치 Download PDF

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Abstract

용기, 급수 파이프, 오버 플로우 튜브, 급열소자를 포함하는 식품 조리 장치에 있어서. 상기 급수 파이프에 설치한 급수 밸브, 상기 용기 측면에 설치하여 수위 높이를 검측하는 수위 감지기, 상기 용기 측면에 설치되어 거품 높이를 검측하는 거품 감지기, 및 급수량과 급열량을 제어하는 제어 장치를 포함하는 거품자동제거장치를 구비하며, 상기 용기의 일측면에는 상기 급열소자, 수위 감지기 및 거품 감지기를 설치하는 설치공이 형성되어 있으며, 저면에는 상기 오버 플로우 튜브를 설치하는 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 본 고안에 의한 식품 조리 장치는 식품 조리 시 거품이 지정된 높이를 초과할 경우, 자동으로 물을 주입하거나 급열량을 감소함으로써 거품의 자동 검측, 자동 제거를 실현하여 조리 품질을 보장하고 작업자 화상 사고를 피면한다.

Description

거품을 자동으로 제거할 수 있는 식품 조리 장치{An automatically defoaming food cooking device}
본 고안은 식품 조리 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게, 거품을 자동으로 제거할 수 있는 식품 조리 장치에 관한 것이다.
종래의 식품 조리 장치는 거품을 자동으로 제거할 수 있는 장치가 구비되어 있지 않기 때문에, 조리 중에 거품이 발생 될 경우 육안으로 거품을 확인하여 그 거품을 수동으로 제거하고 있다.
도 1은 종래 식품 조리 장치의 구성도이다.
도 1을 참조하면, 종래 식품 조리 장치는 용기 내부의 수온을 낮추는 방법을 통하여 거품을 제거하고 있으며, 주요 방법은 아래와 같다.
1. 냉수 투입 : 거품을 발견할 경우, 수동으로 급수밸브(2)를 열어 용기(1)에 냉수를 투입함으로써 수온을 낮추어 거품을 제거하는 목적에 도달한다.
2. 급열량 감소 : 거품을 발견할 경우, 수동으로 급열소자(3)의 공급 열량을 감소(또는 off)시켜 용기(1) 내부의 수온을 낮추고 거품을 제거하는 목적에 도달한다.
조리 과정 중, 조리 식품 국물 농도가 일정한 수치에 도달하고 또한 일정한 온도로 가열되면, 거품 생성 속도가 가속화되어, 신속히 수온을 낮추지 못할 경우 대량의 거품이 발생하며, 심지어 용기 1의 외부로 흘러 넘쳐 사고를 초래하게 된다.
상기 방법은 식품 조리 과정 중에 생성되는 거품을 제거할 수 있으나, 육안 관찰, 수동 냉수 투입(또는 수동 급열량 감소) 등 번거로운 작업과 노동 강도가 크고, 인위적인 요인의 영향을 크게 받으며, 냉수 투입(또는 급열량) 작업도 불명확하여 수온이 너무 낮거나 거품이 넘쳐흐르는 상황을 초래함으로써, 식품의 조리 품질에 악영향을 주고 나아가 설비 및 작업자 화상 사고를 초래할 수 있는 문제점이 있다.
본 고안은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 식품 조리 시, 거품이 일정한 지정 높이를 초과할 경우 자동으로 냉수를 투입하거나 급열량을 감소함으로써, 거품의 자동 검측, 자동 제거를 실현하는 식품 조리 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
상기 목적에 달성하기 위해, 본 고안은 식품 조리 장치를 제공하며, 용기, 급수 파이프, 오버 플로우 튜브, 급열소자를 포함하는 식품 조리 장치에 있어서, 상기 급수 파이프에 설치한 급수 밸브, 상기 용기 측면에 설치하여 수위를 검측하는 수위 감지기, 상기 용기의 측면에 설치되어 거품의 높이를 검측하는 거품 감지기, 및 급수량과 급열량을 제어하는 제어 장치를 포함하는 거품 자동 제거 장치를 구비하며, 상기 용기의 일측면에는 상기 급열소자, 수위 감지기 및 거품 감지기를 설치하기 위한 설치공이 형성되어 있으며, 용기의 저면에는 상기 오버 플로우 튜브를 설치하기 위한 설치공이 형성된다.
상기 거품 감지기와 상기 수위 감지기의 출력단은 각각 상기 제어 장치의 입력단과 연결되고, 상기 제어 장치의 제어 출력단은 각각 상기 급수 밸브과 급열소자와 연결된다.
상기 제어 장치는 PCU 또는 로우 레벨(low level)에 의해 강전(strong electricity) 온 오프 출력을 제어하는 장치이다.
또한, 상기 거품 감지기는 전극바, 베이스판, 인출도선, 너트 및 가스켓을 구비하고, 상기 베이스판은 용기의 측벽에 고정 설치되며, 상기 전극바는 상기 베이스판을 관통하여 베이스판에 고정되며, 베이프판과 용기의 측벽, 전극바와 베이스판 사이는 각각 가스켓을 이용하여 밀봉하고, 상기 용기의 재질이 도전재료일 경우, 전극바와 용기는 절연 설치된다.
용기의 도전성에 의해, 1개 또는 2개의 거품 감지기를 이용하여 거품 검측을 진행한다.
상기 수위 감지기는 플로팅 볼 레벨 미터 또는 수위 센서이다.
상기 급열소자는 전열관, 가스 버너 또는 연료 버너이다.
본 고안은 종래기술과 비교할 경우 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 플로팅 볼 레벨 미터 (floating ball level meter) 및 오버 플로우 튜브(overflow tube)를 이용하여 조리 장치의 정상적인 작업 수위를 보장한다. 수위가 플로팅 볼 레벨 미터보다 낮을 경우, 제어 시스템은 급수 밸브(electromagnetic valve)을 제어함으로써 용기 내에 냉수를 주입하도록 하고, 수위가 상승하여 조리 장치가 필요한 수위에 도달했을 경우, 수위 감지기가 작동하고 제어 시스템은 밸브을 제어하여 냉수의 주입을 정지한다. 냉수를 주입하여 거품을 제거할 때, 과잉의 냉수는 오버 플로우 튜브를 통해 배출된다.
둘째, 거품 감지기는 도전성 금속 재질로, 양극으로 나뉘어져 서로 절연되며, 각각 용기의 측벽에 설치됨과 동시에 용기의 벽과 절연된다. 감지기 양극에 저압 직류 전압을 입력하고, 거품이 생성되어 상승하여 거품 감지기의 양극을 덮을 경우, 양극은 연결(전압 대폭 하강)되고, 제어 장치로 냉수 투입량과 급열량을 제어함으로써 거품의 자동 검측 및 제거를 실현하고, 거품의 자동 제거를 용이하게 실현할 수 있고, 동시에 조리 식품의 신뢰성 있는 수위 및 온도를 보장한다.
본 고안의 기타 특징과 장점은 고안의 상세한 설명 부분에서 상세히 설명되며, 부분적 내용은 명세서를 통하여 용이하게 획득 가능하거나, 본 고안의 실행을 통하여 이해할 수 있다.
첨부된 도면들은 본 고안에 대한 진보된 이해에 사용되며, 명세서의 일부분이다. 또한, 본 고안의 실시예와 함께 본 고안을 설명하는데 사용되나, 본 고안을 제한하지는 않는다.
도 1은 종래의 식품 조리 장치의 구성도이다.
도 2는 본 고안의 바람직한 예시적 실시예에 따른 거품 자동 제거 식품 조리장치의 구성도이다.
도 3은 본 고안의 바람직한 예시적 실시예에 따른 거품 자동 제거 식품 조리장치의 거품 감지기의 구성도이다.
도 4는 본 고안의 바람직한 예시적 실시예에 따른 거품 자동 제거 식품 조리장치의 거품 자동 제거 장치의 전기적 원리를 설명하는 블록 다이어그램이다.
도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다. 하기에 기재된 바람직한 실시예는 본 고안에 대한 설명 및 해석으로, 본 고안의 권리범위를 제한하지는 않는다는 것을 이해해야 한다.
본 고안은 거품의 도전성을 이용하여 거품의 자동검측 및 자동제거를 실현한다.
도 2는 본 고안의 바람직한 예시적 실시예에 따른 거품 자동 제거 식품 조리 장치의 구성도이다.
도 2를 참조하면, 본 고안의 거품 자동 제거 식품 조리 장치는, 용기(201), 급수 밸브(202), 급수 파이프(203), 제어 장치(204), 오버 플로우 튜브(205), 급열소자(206), 수위 감지기(207) 및 거품 감지기(208)를 구비한다. 용기(201)는 금속 재질로 구성되고, 용기의 측면에서는 급열소자(206), 수위 감지기(207), 거품 감지기(208)를 설치하기 위해 사용되는 설치공이 형성되며, 용기의 저면에는 오버 플로우 튜브(205)와 연결되는 오버 플로우 구멍이 마련된다.
급수 밸브(202)는 급수 파이프(203)에 설치되어, 급수 밸브(202)의 코일은 도선(미도시)을 통하여 제어 장치(204)의 출력 제어단과 연결된다. 제어 장치는 PCU(Programmerable Logic Controller) 또는 저압 개폐량을 거품 제거 실행소자(급수 밸브(202), 급열소자(206))의 작동을 구동할 수 있는 직류(또는 교류)로 전환하여 출력할 수 있는 전기적 장치이다.
오버 플로우 튜브(205)는 스테인레스 재질로 구성되며, 그 상면부는 조리 공정에 필요한 수위와 동일면에 놓이며, 저면부는 용기의 오버 플로우 구멍과 연결되어, 여분의 수분이 존재할 경우, 그 여분의 수분은 오버 플로우 튜브(205) 상면부의 구멍을 통하여 용기(201)의 외부로 배출됨으로써, 용기(201) 내부의 수위를 보장한다.
급열소자(206)는 전열관 또는 가스(오일) 버너를 이용한다. 전열관 이용 시, 전열관은 용기(201) 내부에 설치되어 용기(201)의 조리 수위 아래에 위치되고, 가스(오일) 버너를 이용할 경우, 용기(201) 저면의 외측에 설치된다.
수위 감지기(207)는 용기(201)의 측벽에 설치되며, 수위센서 또는 플로팅 볼 레벨 미터를 사용하고, 출력단은 제어 장치(204)의 입력단과 연결되어, 수위 변화가 발생할 경우, 인출도선을 통해 스위칭 신호를 제어 장치(204)로 전송하고 급수 밸브(202)를 구동함으로써 수위 제어를 실현한다.
거품 감지기(208)는 거품이 생성되는 수평 높이를 검측하며, 그 출력단은 제어 장치(204)의 입력단과 연결된다.
도 3은 본 고안에 의한 거품 자동 제거 식품 조리 장치의 거품 감지기의 구성도이다.
도 3을 참조하면, 거품 감지기(208)는 전극바(electrode bar)(801), 베이스판(802), 너트(803), 너트(804), 인출도선(805), 가스켓(806) 및 가스켓(807)을 포함한다. 전극바(801)는 금속재질로 형성되고, 베이스판(802)는 절연 소재로 형성되며, 베이스판(802)은 용기의 내벽에서 용기의 외부로 용기의 벽을 관통하며, 너트(803)에 의해 용기의 측벽에 고정된다. 전극바(801)는 베이스판(802)을 뚫고 지나, 너트(804)에 의해 베이스판(802)에 고정된다. 가스켓(806)은 베이스판(802)과 용기의 측벽 사이의 밀봉에 사용되며, 가스켓(807)은 전극바(801)와 베이스판(802) 간의 밀봉에 사용되어, 용기 내부의 물이 설치공을 통하여 용기의 외부로 유출되는 것을 방지한다. 전극바(801)는 1개의 인출도선(805)을 통해 제어 장치(204)와 신호 교환을 진행한다.
상술한 설명은 거품 감지기의 실시예 중의 어느 하나이다. 거품 감지기의 전극바와 다른 전극으로서의 도체 사이의 절연을 보장하고, 설치 간격이 일정한 범위를 유지할 경우, 거품이 생성될 경우 양자 모두 거품과 효과적으로 접촉함으로써 전극바와 도체 사이에 저압 직류 전압이 인가되도록 하여, 구조 형태와 상관없이 모두 거품 검측 목적에 도달할 수 있다.
통상적으로, 거품 감지기는 용기의 측벽에 수평으로 설치되며, 거품 감지기의 전극바 사이에 절연을 유지해야 한다. 그 사용 방법은 이래와 같다.
1. 2개의 거품 감지기들을 이용하여 거품 검측을 진행한다. 용기의 측벽에 2개의 감지기들을 수평으로 설치하고, 감지기들 사이의 거리가 너무 멀어서는 안되며, 그 중 1개 감지기의 설치 높이는 거품이 생성될 때 제어 장치가 충족한 응답 시간을 가지도록 하여 거품 제거를 실행하도록 함으로써 거품이 용기에서 흘러넘치는 것을 방지할 수 있는 높이여야 한다. 저압 직류 전압은 2개의 거품 감지기들의 전극바에 각각 인가된다.
2. 1개의 거품 감지기를 이용하여 거품 검측을 진행한다. 금속 재질로 형성된 용기의 경우, 용기의 벽을 거품 감지기의 1극으로 하여, 용기의 측벽에 1개의 거품 감지기만 설치하고, 용기의 벽과의 절연을 보장해야 하며, 설치 높이는 거품이 생성될 때 제어 장치가 충족한 응답 시간을 가지도록 하여 거품 제거를 실행하도록 함으로써 거품이 용기에서 흘러넘치는 것을 방지할 수 있는 높이여야 한다. 저압 직류 전압은 거품 감지기의 전극바와 용기의 벽에 각각 인가된다.
도 4는 본 고안의 바람직한 예시적 실시예에 따른 거품 자동 제거 식품 조리장치의 거품 자동 제거 장치의 전기적 원리(electrical principles)를 설명하는 블록 다이어그램이다.
도 4를 참조하면, 본 고안의 바람직한 예시적 실시예에 따른 거품 자동 제거 식품 조리 장치의 거품 자동 제거 장치는, 수위 감지기(207), 거품 감지기(208), 제어 장치(204), 급수 밸브(202) 및 급열소자(206)를 포함한다. 수위 감지기(207)와 거품 감지기(208)의 출력단은 각각 제어 장치(204)의 입력단과 연결되며, 제어 장치(204)의 출력단은 각각 급수 파이프에 설치된 급수 밸브(202)와 급열소자(206)에 연결된다.
거품 감지기의 양극이 전기적으로 연결(breakover)될 경우, 제어 장치는 급수 밸브을 제어하여 오픈함으로써 용기 내에 물을 주입하고, 수온을 낮춤으로써 거품을 제거하고, 감지기의 양극은 다시 절연되어 제어 장치는 급수 밸브을 제어하여 오프(off)하고 물 주입을 정지한다.
거품 감지기의 양극이 전기적 연결될 경우, 제어 장치는 급열소자를 제어하여 에너지 공급을 감소(또는 차단)하여, 수온을 낮춤으로써 거품을 제거하고, 거품 감지기 양극은 다시 절연되고 제어 장치는 급열소자의 에너지 공급을 대기 모드로 하여, 조리 공정의 요구에 의해 신속히 에너지 공급을 회복함으로써 조리 공정이 필요로 하는 수온을 보장할 수 있다.
동 기술분야의 당업자라면 상기 내용은 본 고안의 바람직한 실시예일뿐 본 고안을 제한하지 않음을 알 수 있다. 상기 실시예에 의해 본 고안에 대해 상세한 설명을 진행했으나, 당업자는 상기 실시예에 대해 변형을 수행하거나, 그 중의 부분적 기술 특징에 대해 동등한 대체를 수행할 수 있다. 동 고안의 정신과 원칙하에 진행하는 임의의 변경, 동등 교체, 개변 등은 모두 본 고안의 보호범위에 속한다.
201...용기 202...급수 밸브
203...급수 파이프 204...제어 장치
205...오버 플로우 튜브 206...급열소자
207...수위 감지기 208...거품 감지기
801...전극바 802...베이스판
803,804...너트 805...인출도선
806,807...가스켓

Claims (7)

  1. 용기, 급수 파이프, 오버 플로우 튜브, 급열소자를 포함하는 식품 조리 장치에 있어서,
    상기 급수 파이프에 설치된 급수 밸브, 상기 용기의 측면에 설치되어 수위 높이를 검측하는 수위 감지기, 상기 용기의 측면에 설치되어 거품 높이를 검측하는 거품 감지기, 및 급수량과 급열량을 제어하는 제어 장치를 포함하는 거품 자동 제거 장치를 구비하며;
    상기 용기의 일측면에는 상기 급열소자, 상기 수위 감지기 및 상기 거품 감지기를 설치하기 위한 설치공이 형성되며, 상기 용기의 저면에는 상기 오버 플로우 튜브를 설치하기 위한 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 식품 조리 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 거품 감지기와 상기 수위 감지기의 출력단은 각각 상기 제어 장치의 입력단과 연결되고, 상기 제어 장치의 제어 출력단은 각각 상기 급수 밸브와 급열소자와 연결되는 것을 특징으로 하는 식품 조리 장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 제어 장치는 PCU 또는 로우 레벨(low level)에 의해 강전(strong electricity) 온 오프 출력을 제어하는 장치인 것을 특징으로 하는 식품 조리 장치.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 거품 감지기는 전극바, 베이스판, 인출도선, 너트 및 가스켓을 구비하고,
    상기 베이스판은 상기 용기의 측벽에 고정 설치되며,
    상기 전극바는 상기 베이스판을 관통하여 상기 베이스판에 고정되며;
    상기 베이스판과 상기 용기의 측벽, 상기 전극바와 상기 베이스판 사이는 각각 가스켓을 이용하여 밀봉되고, 상기 용기의 재질이 도전재료일 경우, 상기 전극바와 상기 용기는 절연 설치되는 것을 특징으로 하는 식품 조리 장치.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 용기의 도전성에 의해, 1개 또는 2개의 거품 감지기들을 이용하여 거품 검측을 수행하는 것을 특징으로 하는 식품 조리 장치.
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 수위 감지기는 플로팅 볼 레벨 미터 또는 수위 센서인 것을 특징으로 하는 식품 조리 장치.
  7. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 급열소자는 전열관 또는 가스 버너 또는 연료 버너인 것을 특징으로 하는 식품 조리 장치.
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