CN2927034Y - 低倍组织热酸蚀装置 - Google Patents

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CN2927034Y CN 200620044175 CN200620044175U CN2927034Y CN 2927034 Y CN2927034 Y CN 2927034Y CN 200620044175 CN200620044175 CN 200620044175 CN 200620044175 U CN200620044175 U CN 200620044175U CN 2927034 Y CN2927034 Y CN 2927034Y
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章利球
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Abstract

本实用新型公开了一种低倍组织热酸蚀装置,包括控制器,酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽,样品筐,加热器,温度传感器,接地棒,酸蚀槽上盖组成,酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐,酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器,在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒,控制器和酸蚀器分开放置,加热器、温度传感器、接地棒分别用长导线经酸蚀槽的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接,酸蚀槽上盖与酸蚀槽密封连接。该装置能快速而有效地进行低倍组织酸蚀,具有重复性好,操作方便等特点。

Description

低倍组织热酸蚀装置
技术领域
本实用新型涉及一种热酸蚀设备,尤其是一种用于对钢材进行低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线热酸蚀装置。
背景技术
根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中,最重要的方法是热酸侵蚀法。
目前,在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备,一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅,它们存在主要缺点:
1.温度无法控制;
2.容器不耐腐蚀,寿命短,或易破裂,或不够大;
3.酸挥发严重,污染环境;
4.时间无法精确、自动控制;
5.控制器和酸蚀槽在一起,整个系统易腐蚀;
6.样品放入、取出不方便;
7.低倍组织酸蚀程度无法有效控制,重复性差,一旦样品酸蚀不理想,就得重新制样,效率低。
发明内容
本实用新型是要克服现用装置存在的不足,提供一种低倍组织热酸蚀装置,该装置能快速而有效地进行低倍组织酸蚀,具有重复性好,操作方便等特点。
为实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:一种低倍组织热酸蚀装置,包括控制器,酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽,样品筐,加热器,温度传感器,接地棒,酸蚀槽上盖组成,酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐,酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器,在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒,控制器和酸蚀器分开放置,加热器、温度传感器、接地棒分别用长导线经酸蚀槽的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接,酸蚀槽上盖与酸蚀槽密封连接。
其中:样品筐由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成。样品筐底部分布有数个漏液小孔,并通过筐底部凸起与酸蚀槽底部相接触。
温度传感器在温度传感器外面套有绝缘耐酸管,并通过隔板与样品筐隔开。
加热器由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成,加热器与样品筐之间用隔板隔开。
酸蚀槽由耐高温,耐酸蚀的高分子材料制成。酸蚀槽上盖的侧面为斜面,上表面付上设有防止盖板变形的加强筋。
本实用新型的有益效果是:
1.酸蚀温度通过控制器可有效控制;
2.容器耐腐蚀、不破裂、不易变形,还可根据用户的需求定制;
3.因有盖,酸挥发减少,环境得到明显改善;
4.时间可精确、自动控制;
5.控制器和酸蚀槽可分开放置,有效防止控制器的腐蚀;
6.利用样品筐,样品放入、拿出方便;
7.低倍组织酸蚀程度得到有效控制,重复性好,满足标准要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是控制器工作流程图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种低倍组织热酸蚀装置,包括控制器1,酸蚀器2。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器2由酸蚀槽6,样品筐3,加热器5,温度传感器4,接地棒8,酸蚀槽上盖9组成,酸蚀槽6中间靠近槽底放置样品筐3,酸蚀槽6的两侧面或底部放置加热器5,在酸蚀槽6中放置温度传感器4和接地棒8,控制器1和酸蚀器2分开放置,加热器5、温度传感器4、接地棒8分别用长导线经酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接,酸蚀槽上盖9与酸蚀槽6密封连接。
其中:(1)控制器1的工作流程(图2)如下:
首先设定酸蚀温度和时间;
开始工作后,控制器1给电加热器5通电,开始加热酸蚀槽6中的酸蚀液体;
温度传感器4将酸蚀液体的温度反馈给控制器1;
当温度倒达了设定温度,蜂鸣器提醒用户到温;同时由可控硅通过切断电源和开启电源来控制酸蚀液体的温度在设定温度极其误差之内;
当用户将样品放入酸蚀器中后,计时器开始倒计时,到达设定时间后,蜂鸣器提醒用户浸蚀完毕。
(2)酸蚀器2
主要组成部分如下:
1)酸蚀槽6:由特殊的高分子材料,该材料耐酸蚀,在100℃时,有足够的强度,不变形。可根据用户的样品的大小,来定制酸蚀槽的大小。
2)样品筐3:材料同酸蚀槽6相同,样品筐3底部分布有直径10mm左右的大量小孔,使取出样品时,酸液能从小孔中漏出,酸蚀槽6两侧面有把手,便于取出样品。样品筐3底部垫起,保证样品在高度方向上距酸蚀槽6底部有一定的距离。
3)加热器5:加热器件用电阻丝,电阻丝外面套绝缘耐酸管。
加热器放在酸蚀槽6的两侧面或底部,并用隔板7将加热器5和样品隔开,以免样品碰坏加热器5。
4)温度传感器4:温度传感器4外面套绝缘耐酸管,用隔板7将温度传感器4和样品隔开。
5)酸蚀槽上盖9:侧面为斜面,以尽可能与酸蚀槽密封,并在上表面付加上加强筋,防止盖板变形。
(3)控制器1和酸蚀器2的连接
加热器5、温度传感器4、接地棒8用长导线连接,使控制器1和酸蚀器2能分开放置。所有引线均从酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出,这样,酸蚀槽上盖9能与酸蚀槽6较好的密封。

Claims (6)

1.一种低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,包括控制器(1),酸蚀器(2),所述控制器(1)由计算机和可控硅组成;所述酸蚀器(2)由酸蚀槽(6),样品筐(3),加热器(5),温度传感器(4),接地棒(8),酸蚀槽上盖(9)组成;酸蚀槽(6)中间靠近槽底放置样品筐(3),酸蚀槽(6)的两侧面或底部放置加热器(5),在酸蚀槽(6)中放置温度传感器(4)和接地棒(8);控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置;加热器(5)、温度传感器(4)、接地棒(8)分别用长导线经酸蚀槽(6)后面板或侧面板上的孔穿出与控制器(1)连接,酸蚀槽上盖(9)与酸蚀槽(6)密封连接。
2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述样品筐(3)由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成;样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔,并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。
3.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述度传感器(4)在其外面套有绝缘耐酸管,并通过隔板(7)与样品筐(3)隔开。
4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述加热器(5)由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成,加热器(5)与样品筐(3)之间用隔板(7)隔开。
5.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述酸蚀槽(6)由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成。
6.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述酸蚀槽上盖(9)的侧面为斜面,上表面付上设有防止盖板变形的加强筋。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105334155A (zh) * 2015-11-30 2016-02-17 襄阳丰正汽车配件制造有限公司 一种钢材低倍组织热酸蚀装置
CN107177880A (zh) * 2017-07-04 2017-09-19 柳州钢铁股份有限公司 钢铁低倍组织酸蚀装置

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