CN202803212U - 熔磷槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熔磷槽,属化工装置技术领域。它由槽体,吊梁,加热丝,过滤网,黄磷桶搁置架构成,槽体的一端设置有溢流口,溢流口下方的槽体上设置有黄磷出口;槽体内设置有过滤网,过滤网下方的槽体底部设置有加热丝,槽体上方通过支架安装有吊梁。该熔磷槽将热源装置与熔磷槽合为一体,利用温度传感器不仅能保证黄磷熔化的效果,而且能够很好的控制温度,减少了能源的浪费,相比于现有外置的热源装置,不仅降低了设备成本,减少了热传递中的能量损耗,而且不会产生废气废渣,节省设备占地,且不影响黄磷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔磷槽,属化工装置技术领域。
背景技术
传统化工生产中,为了熔化固态黄磷,并确保黄磷处于液相流动状态,需要设置一个专用的燃煤锅炉为熔磷槽及供磷设备、管线等提供所需的热源。由于熔磷槽与燃煤锅炉之间的热传递,不仅存在热量损失,而且熔磷槽内的温度不能较好的控制,不仅消耗能源,增加设备成本,而且熔化效果并不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种在不影响黄磷质量的前提下降低资源消耗,减少设备成本下使黄磷熔化更加理想、便捷的熔磷槽。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
该熔磷槽,它由槽体,吊梁,加热丝,过滤网,黄磷桶搁置架构成,其特征在于:槽体的一端设置有溢流口,另一端的槽体内设置有黄磷桶搁置架;溢流口下方的槽体上设置有黄磷出口;槽体内设置有过滤网,过滤网下方的槽体底部设置有加热丝,槽体上方通过支架安装有吊梁,黄磷桶搁置架一侧的槽体内壁上装有温度传感器。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该熔磷槽将热源装置与熔磷槽合为一体,利用温度传感器不仅能保证黄磷熔化的效果,而且能够很好的控制温度,减少了能源的浪费,相比于现有外置的热源装置,不仅降低了设备成本,减少了热传递中的能量损耗,而且不会产生废气废渣,节省设备占地,且不影响黄磷质量。
附图说明
图1为熔磷槽结构示意图
图2为熔磷槽俯视结构示意图
图3为熔磷槽左视结构示意图
图中:1、槽体,2、加热丝,3、过滤网,4、温度传感器,5、吊梁,6、支架,7、溢流口,8、黄磷出口,9、黄磷桶搁置架。
具体实施方式
该熔磷槽,它由槽体1,吊梁5,加热丝2,过滤网3,黄磷桶搁置架9构成,其特征在于:槽体1的一端设置有溢流口7,另一端的槽体1内设置有黄磷桶搁置架9;溢流口7下方的槽体1上设置有黄磷出口8;槽体1内设置有过滤网3,过滤网3下方的槽体1底部设置有加热丝2,槽体1上方通过支架6安装有吊梁5,黄磷桶搁置架9一侧的槽体1内壁上装有温度传感器4。
工作时,吊梁5将装有固态黄磷的黄磷桶放置在熔磷槽中的黄磷桶搁置架9上,熔磷槽中的加热丝2对熔磷槽中的液体加热,通过温度传感器4将温度信号传递给加热装置使加热丝2在温度高于黄磷熔点时停止升温并使温度保持恒定,黄磷开始熔化,待黄磷桶中的黄磷全部熔化后,黄磷桶在浮力作用下浮出水面,由工人取出重复利用;熔化后的液态黄磷不溶于液体,且黄磷密度较大,与液体分层后在下层,经过过滤网3,过滤出杂质后,经黄磷出口8流入液态黄磷容器中进行下一步生产。
上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形,而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (1)
1.一种熔磷槽,它由槽体(1),吊梁(5),加热丝(2),过滤网(3),黄磷桶搁置架(9)构成,其特征在于:槽体(1)的一端设置有溢流口(7),另一端的槽体(1)内设置有黄磷桶搁置架(9);溢流口(7)下方的槽体(1)上设置有黄磷出口(8);槽体(1)内设置有过滤网(3),过滤网(3)下方的槽体(1)底部设置有加热丝(2),槽体(1)上方通过支架(6)安装有吊梁(5),黄磷桶搁置架(9)一侧的槽体(1)内壁上装有温度传感器(4)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112628514A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 武汉联德化学品有限公司 | 液磷供应系统及保持液磷稳定供应的方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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