CN204779667U - 一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉 - Google Patents
一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204779667U CN204779667U CN201520490162.8U CN201520490162U CN204779667U CN 204779667 U CN204779667 U CN 204779667U CN 201520490162 U CN201520490162 U CN 201520490162U CN 204779667 U CN204779667 U CN 204779667U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stove
- admittedly
- prescription
- heat treatment
- dissolves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
<b>本实用新型公开了一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉,包括支架、时效炉、固溶炉和烟气管道,时效炉和固溶炉均安装于支架,且时效炉位于固溶炉上方,烟气管道的两端分别连通时效炉和固溶炉,且该烟气管道位于时效炉和固溶炉一侧,固溶炉具有淬火水槽,淬火水槽固接于时效炉一侧,该时效炉与淬火水槽连通。本实用新型占地面积小、热量利用率高。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉。
背景技术
对于目前铝合金铸造件,一般均需通过热处理以增加压铸件的表面硬度和抗拉强度,目前市面上铝合金件热处理炉品质繁多,有电炉,燃气炉,箱式热处理炉,连续辊底式炉等,箱式热处理炉体积小巧,适合于半连续生产,处理量小,自动化程度低下。连续式辊底炉体积大,长度长,固溶炉和时效炉并列设置,一般用于大规模自动化处理铝合金压铸件。但连续式辊底炉相对占地面积较大,对使用者来说增加产能的同时不得不提供足够的场地。同时,连续式辊底炉燃烧装置设置较为集中,设备运行时大量的废气排出,导致环境温度恶化并带走大量的热量,因为固溶的处理温度较时效处理温度高,也有相应厂家将固溶炉所产生的高温废气通过管道引入时效铝内进行再利用,这样可以节约10%~15%的燃料。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供占地面积小、热量利用率高的一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉,其特征在于,包括支架、时效炉、固溶炉和烟气管道,时效炉和固溶炉均安装于支架,且时效炉位于固溶炉上方,烟气管道的两端分别连通时效炉和固溶炉,且该烟气管道位于时效炉和固溶炉一侧,固溶炉具有淬火水槽,淬火水槽固接于时效炉一侧,该时效炉与淬火水槽连通。
优选地,时效炉经一排气管道与淬火水槽连通。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型采用上下层结构,固溶炉在下,时效炉在上,因此占地面积较小,约为同产量普通连续辊底式炉的60%。此举可以节省大量的厂房空间;
2.固溶炉产生的高温废气通过烟气管道引入时效炉进行再利用,由于热量自下而上的运行,因此,热量的利用率更高且无须强制引风装置,简化了热风传递的管路,可达到节能效果;
3.时效炉排放的高温废气伸入到固溶炉的淬火水槽中,使用高温废气对淬火水槽的水进行保温,使得排放到空气中的废热更少,更利于节能。
附图说明
图1为本实用新型一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉的侧视图;
图2为本实用新型一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉的主视图。
图中:1、支架;2、时效炉;3、固溶炉;4、烟气管道;5、淬火水槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1~2所示的一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉,包括支架1、时效炉2、固溶炉3和烟气管道4,时效炉2和固溶炉3均安装于支架1,且时效炉2位于固溶炉3上方,烟气管道4的两端分别连通时效炉2和固溶炉3,且该烟气管道4位于时效炉2和固溶炉3一侧,固溶炉3具有淬火水槽5,淬火水槽5固接于时效炉2一侧,该时效炉2与淬火水槽5连通。
作为一个优选的实施方式,时效炉2经一排气管道与淬火水槽5连通。
考虑到实际使用厂商的厂房利用率和热风的利用,本例采用了双层热处理结构,处理温度较高的固溶炉3位于下层,时效炉2位于上层,固溶炉3燃烧产生的高温废气由烟气管道4引入时效炉2再行利用,随后通入到淬火水槽5中加热淬火用水。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉,其特征在于,包括支架、时效炉、固溶炉和烟气管道,时效炉和固溶炉均安装于支架,且时效炉位于固溶炉上方,烟气管道的两端分别连通时效炉和固溶炉,且该烟气管道位于时效炉和固溶炉一侧,固溶炉具有淬火水槽,淬火水槽固接于时效炉一侧,该时效炉与淬火水槽连通。
2.根据权利要求1所述的节能双层铝合金件固溶时效热处理炉,其特征在于,时效炉经一排气管道与淬火水槽连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520490162.8U CN204779667U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520490162.8U CN204779667U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204779667U true CN204779667U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54519757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520490162.8U Expired - Fee Related CN204779667U (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204779667U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108950155A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-07 | 广东兴发铝业(江西)有限公司 | 一种节能型铝型材加工设备 |
CN113981198A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-28 | 浙江明泰控股发展股份有限公司 | 一种用于解决铝合金紧固件晶间腐蚀的连续式热处理炉 |
-
2015
- 2015-07-09 CN CN201520490162.8U patent/CN204779667U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108950155A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-07 | 广东兴发铝业(江西)有限公司 | 一种节能型铝型材加工设备 |
CN113981198A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-28 | 浙江明泰控股发展股份有限公司 | 一种用于解决铝合金紧固件晶间腐蚀的连续式热处理炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204779667U (zh) | 一种节能双层铝合金件固溶时效热处理炉 | |
CN201583150U (zh) | 一种陶瓷窑炉余热利用装置 | |
CN202938633U (zh) | 一种生物质燃烧熔铝一体机 | |
CN202070752U (zh) | 改进的双室保温炉 | |
CN201917059U (zh) | 节能高温热风炉 | |
CN202786380U (zh) | 全自动化蓄热节能镁还原炉 | |
CN202561724U (zh) | 一种新型蒸汽加热炉 | |
CN201909528U (zh) | 再生铅循环余热利用熔炼炉 | |
CN204063573U (zh) | 高效节能供热设备 | |
CN205803038U (zh) | 一种具有加热功能的污水处理池 | |
CN202214393U (zh) | 钢瓶淬火回火装置 | |
CN202576207U (zh) | 香水玻璃瓶保温炉 | |
CN204063896U (zh) | 一种等温熔炼炉 | |
CN202915555U (zh) | 带有高温烟道高温烟气均流器的高风温热风炉 | |
CN203836999U (zh) | 一种基于锅炉烟道的加热设备 | |
CN203395902U (zh) | 水冷壁热能中心设备 | |
CN203785229U (zh) | 一种燃气热水器 | |
CN203100222U (zh) | 一种低热阻平板太阳能集热器 | |
CN203240747U (zh) | 一种燃烧生物燃料的快速加热炉 | |
CN202955986U (zh) | 陶瓷高温挂件 | |
CN202869236U (zh) | 一种室式炉 | |
CN202284805U (zh) | 一种新型节煤炉 | |
CN101650115B (zh) | 一种铅酸蓄电池极板的烘干方法 | |
CN202757188U (zh) | 一种新型低碳采暖炉 | |
CN204460680U (zh) | 一种立式单锅筒工业锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 Termination date: 20190709 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |