CN101650115B - 一种铅酸蓄电池极板的烘干方法 - Google Patents

一种铅酸蓄电池极板的烘干方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池极板的烘干方法，其将烘干室通过隔板分为上、下两层，且将烘干室的屋顶设计成可透光屋顶，将极板通过架子悬挂在烘干室的下层，且每个架子的上方分别设置有引风设备，隔板与各个引风设备相对应的分别开设有出风口。本发明方法中，太阳光可以照射并加热上层中的空气，此热空气再由引风设备引至各个架子上，吹到极板表面，达到烘干极板的目的。与现有技术相比，本发明的烘干方法，充分利用太阳能的热量，只需用功率较小的引风设备来引流即可将极板烘干，从而可节省能源费用开支，降低生产成本，提高企业的经济效益。而且，本发明中，每次吹风干燥时间约10小时即可，可缩短极板的烘干时间。

Description

一种铅酸蓄电池极板的烘干方法 
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池极板的制造工艺，具体是铅酸蓄电池极板的烘干方法。 
背景技术
铅酸蓄电池的极板一般需经过和膏、浇注板栅、固化、化成、水洗和烘干等工艺制造而成，现有工艺中，极板烘干一般是将极板放置在烘干室内，烘干室内设置有铁架，极板悬挂在铁架上，使用电热管或热蒸汽管加热进行烘干。以2.5米*4.8米的烘干室为例，一间烘干室可放8个铁架，若采用电热管加热烘干，每间烘干室的电热功率需50KW左右，平均每个铁架上的极板需电6.25KW左右，每次干燥吹风时间约19小时，耗时耗能而且费用较高。 
发明内容
本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池极板的烘干方法，其可节省能源费用开支，降低生产成本，提高企业的经济效益。 
本发明的技术方案是这样的：一种铅酸蓄电池极板的烘干方法，将烘干室通过隔板分为上、下两层，且将烘干室的屋顶设计成可透光屋顶，将极板通过架子悬挂在烘干室的下层，且每个架子的上方分别设置有引风设备，隔板与各个引风设备相对应的分别开设有出风口；上述各引风设备分别对应安装于上述隔板的各出风口内。
上述可透光屋顶为玻璃屋顶。 
上述上层的高度为1-2米。 
采用上述方案后，本发明将烘干室通过隔板分为上、下两层，且将烘干室的屋顶设计成可透光屋顶，使用时，太阳光可以照射并加热上层中的空气，此热空气再由引风设备引至各个架子上，吹到极板表面，达到烘干极板的目的。与现有技术相比，本发明的烘干方法，充分利用太阳能的热量，只需用功率较小的引风设备来引流即可将极板烘干，从而可节省能源费用开支，降低生产成本，提高企业的经济效益。而且，本发明中，每次吹风干燥时间约10小时即可，可缩短极板的烘干时间。而且本发明中的烘干室结构简单、造价很低，易于推广应用。 
附图说明
图1为本发明中烘干室的结构示意图。 
具体实施方式
本发明的一种铅酸蓄电池极板的烘干方法，如图1所示，以2.5米*4.8米的烘干室1为例，将烘干室1通过隔板2分为上层11和下层12，上层11的高度为1-2米，上层11设有进风口111，进风口111内可设置引风机，下层12的高度约为2.5米，且将烘干室的屋顶13设计成可透光屋顶，将极板3通过铁架4悬挂在烘干室的下层12，隔板2上对应于各个铁架4的 正上方分别开设有出风口，各个出风口内分别设置有功率为1KW左右的轴流鼓风机5，各个轴流鼓风机5分别吹向各个铁架4。 
其中，屋顶13可用玻璃制成，也可用其他透光材料制成。隔板2可用铁板制成。 
采用上述方案后，本发明将烘干室1通过隔板分为上、下两层，且将烘干室的屋顶13设计成可透光屋顶，使用时，通过太阳光照射并加热上层11中的空气，此热空气再由轴流鼓风机5引至各个铁架4上，将热空气源源不断地吹到极板3表面，达到烘干极板3的目的。与现有技术相比，本发明的烘干方法，充分利用太阳能的热量，只需用功率为1KW左右的轴流鼓风机5来引流即可将极板烘干，从而可节省能源费用开支，降低生产成本，提高企业的经济效益。而且，本发明中，每次吹风干燥时间约10小时即可，可缩短极板的烘干时间。而且本发明中的烘干室结构简单、造价很低，易于推广应用。 

Claims (3)

1.一种铅酸蓄电池极板的烘干方法，其特征在于：将烘干室通过隔板分为上、下两层，且将烘干室的屋顶设计成可透光屋顶，将极板通过架子悬挂在烘干室的下层，且每个架子的上方分别设置有引风设备，隔板与各个引风设备相对应的分别开设有出风口；上述各引风设备分别对应安装于上述隔板的各出风口内。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板的烘干方法，其特征在于：上述可透光屋顶为玻璃屋顶。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板的烘干方法，其特征在于：上述上层的高度为1-2米。
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