KR20110128918A - 차량 시트 쿠션 - Google Patents

차량 시트 쿠션 Download PDF

Info

Publication number
KR20110128918A
KR20110128918A KR1020117023831A KR20117023831A KR20110128918A KR 20110128918 A KR20110128918 A KR 20110128918A KR 1020117023831 A KR1020117023831 A KR 1020117023831A KR 20117023831 A KR20117023831 A KR 20117023831A KR 20110128918 A KR20110128918 A KR 20110128918A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seat cushion
vehicle seat
tool
fleece
foam material
Prior art date
Application number
KR1020117023831A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101410963B1 (ko
Inventor
쟝-크리스토프 롬모이우
안토인 플루어
패트릭 루터
호르스트 슈타인마이어
로렌트 후구이스
베른하르트 리츨러
Original Assignee
존슨 컨트롤스 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 존슨 컨트롤스 게엠베하 filed Critical 존슨 컨트롤스 게엠베하
Publication of KR20110128918A publication Critical patent/KR20110128918A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101410963B1 publication Critical patent/KR101410963B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58Seat coverings
    • B60N2/60Removable protective coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/70Upholstery springs ; Upholstery
    • B60N2/7017Upholstery springs ; Upholstery characterised by the manufacturing process; manufacturing upholstery or upholstery springs not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/0461Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities by having different chemical compositions in different places, e.g. having different concentrations of foaming agent, feeding one composition after the other
    • B29C44/0469Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities by having different chemical compositions in different places, e.g. having different concentrations of foaming agent, feeding one composition after the other provided with physical separators between the different materials, e.g. separating layers, mould walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58Seat coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/58Upholstery or cushions, e.g. vehicle upholstery or interior padding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/48Upholstered article making
    • Y10T29/481Method
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/48Upholstered article making
    • Y10T29/488Upholstered article making form or holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Abstract

본원 발명은 각각 상이한 경도를 가지는 둘 이상의 포옴 물질로 이루어진 차량 시트 쿠션에 관한 것이다. 또한, 본원 발명은 그러한 시트 쿠션을 제조하기 위한 방법 및 툴에 관한 것이다.

Description

차량 시트 쿠션{VEHICLE SEAT CUSHION}
본원 발명은 각각 상이한 경도를 가지는 둘 이상의 포옴(foam) 물질로 이루어진 차량 시트 쿠션에 관한 것이다. 또한, 본원 발명은 그러한 시트 쿠션을 제조하기 위한 프로세스 및 툴(tool)에 관한 것이다.
현재, 차량 시트는 소위 시트 부분 그리고 등받이 모두의 내부에 정렬되는 쿠션들을 구비한다. 이들 쿠션은 차량 시트 내에서 가능한 한 가장 안전한 위치를 시트의 탑승자에게 제공하고 그리고 시트의 안락함을 제공하는 역할을 한다. 이러한 이유로, 각각 상이한 경도를 가지는 둘 이상의 포옴 물질로 이루어진 차량 시트 쿠션이 종종 제공되는데, 이러한 경우에 차량의 탑승자에 보다 근접하여 위치되는 포옴 물질은 차량의 탑승자로부터 보다 멀리 위치되는 포옴 물질 보다 더 낮은 경도를 가지는 것이 일반적이다.
과거에, 포옴 물질이 일반적으로 서로 접착식으로 결합되었고, 그러한 접착은 시간을 많이 필요로 하고, 많은 양의 물질을 소모하고 그리고 마무리 작업을 필요로 한다. 따라서, 그러한 종래 기술에 따른 차량 시트 쿠션의 제조는 비교적 복잡하였다.
그에 따라, 본원 발명의 목적은 보다 용이하고 그리고 보다 저렴하게 제조될 수 있는 차량 시트 쿠션을 제공하는 것이다. 또한, 본원 발명의 추가적인 목적은 각각 상이한 경도를 가지는 둘 이상의 포옴 물질로 이루어진 차량 시트 쿠션을 보다 용이하게 제조할 수 있는 프로세스 및 툴을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 각각 상이한 경도를 가지는 둘 이상의 포옴 물질로 이루어진 차량 시트 쿠션에 의해서 달성되며, 이때 플리스(fleece; 보풀을 가지는 직물)가 상기 포옴 물질들 사이에 정렬된다.
본원 발명은 차량의 시트 내에 또는 차량의 등받이 내에 제공될 수 있는 차량 시트 쿠션에 관한 것이다. 임의의 희망하는 이송 수단 내에 정렬될 수 있는 그러한 차량 시트는 하나 또는 둘 이상의 사람을 위한 공간을 제공한다. 그에 따라, 본원 발명에 따른 차량 시트는 벤치 시트가 될 수 있을 것이다. 이러한 차량 시트 쿠션은 각각 상이한 경도를 가지는 둘 이상의 포옴 물질을 포함하고, 즉, 각각의 포옴 물질의 특정 변형에 필요한 압력 또는 힘이 서로 상이하다. 2개의 포옴 물질의 경계부(interface)의 배향(orientation) 및 그에 따른 플리스의 배향은 바람직하게 각각의 경우에 차량 쿠션의 배향과 실질적으로 동일하고, 즉 시트 영역과 실질적으로 수평이고 그리고 등받이 영역과 실질적으로 수직이다. 보다 연질의 포옴 물질은 일반적으로 보다 경질인 포옴 물질 보다 차량 탑승자에 보다 더 근접하여 정렬될 것이다. 일반적으로, 보다 연질의 포옴 물질은 특히, 차량 탑승자의 안락함을 높이는 역할을 하는 반면, 보다 경질인 포옴 물질은 특히, 예를 들어 사고의 경우에 부상을 방지하는 및/또는 시트의 위치를 안정화시키는 역할을 한다.
적합한 포옴 물질은 소위 당업자에게 친숙한 모든 포옴 물질을 포함할 것이다. 차량 시트 쿠션의 포옴 물질은 서로 동일한 또는 서로 상이한 물질로 제조될 수 있으며, 일반적으로 서로 상이한 물질들인 경우가 보다 바람직하다. 그러나, 폴리머화를 위한 시작 성분이 서로 상이한 것이 바람직하지만, 두개의 포옴은 바람직하게 폴리우레탄 포옴이다.
본원 발명에 따라서, 플리스가 두 개의 포옴 물질들 사이에 정렬되고 그리고 바람직하게 연질의 포옴 물질과 경질의 포옴 물질 사이의 전체 경계부에 걸쳐서 연장한다. 바람직하게, 그러한 플리스는 폴리머계 물질, 특히 폴리에틸렌 및/또는 폴리프로필렌으로 제조된다.
추가적으로 바람직한 실시예에서, 플리스는 직물, 특히 폴리머계 직물이다. 여기에서, 두 개의 폴리머계 물질들이 매우 적은 범위에만 걸쳐진 액체 상태에서 혼합되도록(intermingle), 직물 구조가 선택되는 것이 특히 바람직하다. 그러나, 액체 폴리머계 물질들 중 하나 이상에 의해서 적어도 부분적으로 침투될 수 있도록, 그에 따라 일체적인 결합이 매우 특히 바람직하게 포옴 물질들 중 하나 이상에서, 바람직하게 양 포옴 물질들에서 이루어지도록, 직물이 제공되는 것이 특히 바람직하다.
연질의 포옴 물질의 두께는 바람직하게 5 mm 이상이고, 특히 바람직하게 100 mm 초과이다.
추가적으로 바람직한 실시예에서, 경질의 포옴 물질의 두께는 바람직하게 5 mm 이상이고, 특히 바람직하게 100 mm 초과이다.
또한, 연질 및/또는 경질 포옴 물질의 두께가 시트 쿠션의 길이에 걸쳐서 및/또는 폭에 걸쳐서 일정하지 않고, 대신에 안락함 및 착석 안정성과 관련한 각각의 국부적인 요건들에 따라서 변화되는 것이 바람직하다.
또한, 이러한 목적은 특허청구범위의 청구항들 중 하나에 기재된 바와 같은 시트 쿠션 제조 프로세스에 의해서 달성되며, 그러한 프로세스에서 제 1 액체 포옴 물질이 툴 내로 도입되고, 이러한 포옴 물질이 플리스로 덮이며, 제 2 포옴 물질이 툴 내로 도입되고 그리고 양 포옴 물질이 툴 내에서 동시에 적어도 부분적으로 경화된다(set).
본원 발명에 따른 프로세스에서, 첫 번째로 제 1 액체 포옴 물질이 툴 내로 도입되고 그리고 이어서 플리스로 덮이며, 그에 따라 바람직하게 두 표면들 중 하나가 제 1 액체 포옴 물질과 접촉한다. 이어서, 제 2 액체 포옴 물질이 플리스의 제 2 표면으로 인가되고, 그리고 두 액체 포옴 물질이 툴 내에 경화된다. 여기에서, 2개의 포옴 물질들 중 하나 이상과 플리스 사이에 및/또는 2개의 포옴 물질들 사이에 일체형 결합이 바람직하게 형성된다. 첫 번째로 연질의 포옴 물질이 이어서 경질의 포옴 물질이 툴 내로 도입되는 것이 바람직할 수 있다.
그러나, 2개의 포옴 물질을 툴 내로 동시에 적어도 부분적으로 도입할 수도 있을 것이며, 이때 플리스는 액체 포옴 물질들을 서로로부터 적어도 실질적으로 분리되게 유지한다. 2개의 포옴 물질이 도입된 후에, 그들은 동시에 적어도 부분적으로 경화된다.
본원 발명에 따른 프로세스는, 허용되지 않는 혼합이 없이, 양 포옴 물질들이 동시에 경과된다는 이점을 가진다. 결과적으로, 본원 발명에 따른 시트 쿠션을 생산하는데 필요한 시간이 상당히 감소될 수 있고, 바람직하게는 절반으로 감소될 수 있다.
바람직하게, 플리스는 프레임 상에 제공되고, 특히 프레임 상에서 인장 상태가된다. 바람직하게, 이러한 프레임은 이동가능하게, 특히 바람직하게, 회전방향으로 또는 피봇방향으로 이동될 수 있게 제공되고, 그리고 프레임이 제 2 툴 부분에 의해서 덮여지기 전에, 제 1 포옴 물질이 툴 내로 도입되면 제 1 포옴 물질 상으로 프레임이 하강되며, 상기 제 2 툴 부분은 제 2 포옴 물질로 충진될 것이다.
특허청구범위들 중 하나에 기재된 차량 시트 쿠션을 제조하기 위한 툴에 의해서 본원 발명의 목적이 추가적으로 달성되고, 이때 상기 툴은 하부 부분, 상부 부분 및 프레임을 구비하고, 상기 프레임은 부분들 사이에 정렬되고 그리고 플리스를 홀딩한다.
전술한 모든 내용들은 본원 발명의 모든 대상에 대해서 유사하게 적용될 것이다.
이하의 내용은 도 1 내지 도 3을 참조하여 본원 발명을 설명한다. 이러한 설명은 단지 예로서 제공된 것이고 그리고 본원 발명의 전반적인 개념을 제한하지 않는다. 이러한 내용은 본원 발명의 모든 대상에 대해서 유사하게 적용된다.
도 1은 본원 발명에 따른 차량 시트 쿠션을 도시한 도면이다.
도 2는 본원 발명에 따른 툴을 도시한 도면이다.
도 1은 차량 시트의 시트 부분을 위해서 사용되는 차량 시트 쿠션의 단면을 도시한다. 이러한 차량 시트 쿠션의 하부 영역은 비교적 경질의 포옴(3)을 포함하고, 그리고 그 상부 영역은 비교적 연질의 포옴 물질(1)을 포함하는 층을 구비한다. 2개의 포옴 물질(1, 3)은 플리스(2)에 의해서 분리된다. 2개의 층들은 시트 쿠션의 윤곽과 실질적으로 동일한 배향을 가지며, 즉 여기에서 그 층들은 실질적으로 수평으로 연장한다. 따라서, 플리스도 여기에서 실질적으로 수평으로 연장한다. 등받이용 시트 쿠션의 경우에, 층들 및 플리스가 실질적으로 수직으로 연장할 것이다. 포옴 물질(1) 및 포옴 물질(3) 모두의 두께가 시트 쿠션의 범위에 따라서 달라진다는 것을 명확히 이해할 수 있을 것이다. 본 경우에, 2개의 포옴 물질이 폴리우레탄 포옴이고, 이는 MDI 또는 TDI를 기초로 생산된다. 포옴들은 30 내지 90 g/l의 밀도를 가진다. 연질의 포옴 물질은 바람직하게 3 내지 20 kPas(40%, 4 사이클)의 경도를 가지고 그리고 경질의 포옴 물질은 바람직하게 3 내지 20 kPas(40%, 4 사이클)의 경도를 가진다.
도 2 및 도 3은 본원 발명에 따른 툴을 도시하며, 그러한 툴은 하부 툴(6), 상부 툴(4) 및 프레임(5)으로 이루어진다. 툴(4, 6)은 각각 포옴 물질(1, 3) 중 하나에 대한 몰드를 제공하는 반면, 프레임(5)은 플리스를 수용하는 역할을 한다. 프레임(5) 및 상부 툴(4) 모두는 이동 가능하게 특히, 본 경우에, 회전방향으로 이동 가능하게 제공된다. 툴의 하부 부분(6)이 제 1 액체 포옴 물질로, 바람직하게 연질의 포옴 물질로 충진된 후에, 플리스가 제공된 프레임(5)이 하부 부분(6) 상으로 하강되고, 그에 따라 바람직하게 플리스가 하부 툴(6) 내의 액체 포옴 물질과 닿게 된다. 이어서, 상부 부분(4)이 프레임(5) 상으로 하강되고, 그에 따라 툴이 적어도 대부분(at least mostly) 밀봉된다. 그 전에, 동시에 및/또는 후속하여, 바람직하게 경질의 포옴 물질인 제 2 액체 포옴 물질이 툴 내로 도입된다. 이어서, 양 포옴 물질이, 실질적으로 동시에, 적어도 부분적으로, 바람직하게는 완전하게 경화되는데, 그러한 경화는 툴이 재개방되기에 앞서서 그리고 마무리되어 본원 발명에 따른 차량 시트 쿠션이 몰드로부터 제거되기에 앞서서 이루어진다. 이어서, 그러한 툴은 추가적인 시트 쿠션의 제조에 이용될 수 있을 것이다.
1 연질의 포옴 물질
2 플리스
3 경질의 포옴 물질
4 툴의 상부 부분
5 프레임
6 툴의 하부 부분
7 툴
8 쿠션

Claims (10)

  1. 각각 상이한 경도를 가지는 둘 이상의 포옴 물질(1, 3)로 이루어진 차량 시트 쿠션(8)에 있어서,
    플리스(2)가 상기 포옴 물질들(1, 3) 사이에 정렬되는
    것을 특징으로 하는 차량 시트 쿠션(8).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 플리스가 폴리머계 물질, 특히 폴리머계 직물인
    것을 특징으로 하는 차량 시트 쿠션(8).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 플리스(2)가 상기 포옴 물질들(1, 3) 중 하나 이상, 바람직하게 양자 모두와 일체로 결합되는
    것을 특징으로 하는 차량 시트 쿠션(8).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연질의 포옴 물질의 두께가 5 mm 이상인
    것을 특징으로 하는 차량 시트 쿠션(8).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 경질의 포옴 물질의 두께가 5 mm 이상인
    것을 특징으로 하는 차량 시트 쿠션(8).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연질의 및/또는 경질의 포옴 물질(1, 3)의 두께가 시트 쿠션의 길이 및/또는 폭에 걸쳐 변화되는
    것을 특징으로 하는 차량 시트 쿠션(8).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 시트 쿠션을 제조하기 위한 방법에 있어서,
    제 1 액체 포옴 물질이 툴(7) 내로 도입되고, 상기 제 1 액체 포옴 물질이 플리스(2)로 덮이며, 제 2 액체 포옴 물질이 툴(7) 내로 도입되고, 그리고 양 포옴 물질이 툴 내에 적어도 부분적으로 균일하게 경화되는
    것을 특징으로 하는 시트 쿠션을 제조하기 위한 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 시트 쿠션을 제조하기 위한 방법으로서,
    플리스(2)에 의해서 서로로부터 실질적으로 분리되는 제 1 및 제 2 액체 포옴 물질이 툴(7) 내로 도입되고 그리고 양 포옴 물질들이 툴 내에서 동시에 적어도 부분적으로 경화되는
    것을 특징으로 하는 시트 쿠션을 제조하기 위한 방법.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 플리스가 바람직하게 이동가능한 프레임(5) 상에 제공되는
    것을 특징으로 하는 시트 쿠션을 제조하기 위한 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 차량 시트 쿠션(8)을 제조하기 위한 툴(7)에 있어서,
    하부 부분(6), 상부 부분(4), 그리고 상기 부분들 사이에 정렬되고 플리스(2)를 홀딩하는 프레임(5)을 포함하는
    것을 특징으로 하는 차량 시트 쿠션 제조를 위한 툴.
KR1020117023831A 2009-03-09 2010-03-09 차량 시트 쿠션 KR101410963B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009011736A DE102009011736A1 (de) 2009-03-09 2009-03-09 Fahrzeugsitzpolster
DE102009011736.9 2009-03-09
PCT/EP2010/001456 WO2010102785A2 (de) 2009-03-09 2010-03-09 Fahrzeugsitzpolster

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147014243A Division KR20140073592A (ko) 2009-03-09 2010-03-09 차량 시트 쿠션

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110128918A true KR20110128918A (ko) 2011-11-30
KR101410963B1 KR101410963B1 (ko) 2014-06-23

Family

ID=42543233

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147014243A KR20140073592A (ko) 2009-03-09 2010-03-09 차량 시트 쿠션
KR1020117023831A KR101410963B1 (ko) 2009-03-09 2010-03-09 차량 시트 쿠션

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147014243A KR20140073592A (ko) 2009-03-09 2010-03-09 차량 시트 쿠션

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120068519A1 (ko)
EP (1) EP2406102B1 (ko)
KR (2) KR20140073592A (ko)
CN (1) CN102348577B (ko)
DE (1) DE102009011736A1 (ko)
RU (1) RU2495766C2 (ko)
WO (1) WO2010102785A2 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101460706B1 (ko) * 2013-07-12 2014-11-12 (주)케이엠앤아이 차량 시트용 상하 이경도 패드 및 이의 제조방법
KR101500622B1 (ko) * 2013-11-29 2015-03-12 주식회사 지누스 딱딱한 발포체 코어 주위에 몰딩된 발포체 가구

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101540560B1 (ko) * 2011-01-14 2015-07-31 존슨 컨트롤스 테크놀러지 컴퍼니 폼 조립체 및 그 제조 방법
DE102013209465B4 (de) * 2013-01-04 2017-01-12 Johnson Controls Gmbh Schaumteil, insbesondere für einen Fahrzeugsitz, sowie Werkzeug und Verfahren zur Herstellung eines Schaumteils
DE102014209845A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Johnson Controls Gmbh Schaumteil, insbesondere für eine Fahrzeugsitz und Fahrzeugsitz
CN107107797B (zh) 2014-12-17 2020-05-19 宾利汽车有限公司 座椅
CN107599291A (zh) * 2017-10-24 2018-01-19 重庆宏立至信汽车部件制造有限公司 汽车座椅坐垫双硬度发泡模具
CN109159349B (zh) * 2018-08-14 2020-08-14 温州超泰乳胶制品有限公司 中间部位硬度高的乳胶枕头生产工艺
WO2022093630A1 (en) * 2020-10-30 2022-05-05 Recaro Automotive North America Llc Performance seat cushion

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3264382A (en) * 1963-09-18 1966-08-02 American Seating Co Method for making foam backrests for vehicle reclining chairs
IT1181506B (it) * 1984-01-31 1987-09-30 Clerprem Srl Procedimento per la realizzazione di un cuscino per sedile o schienale di autoveicolo o simile in doppio strato di schiuma,con caratteristiche diverse e cuscino ottenuto con dette caratteristiche
US4692199A (en) * 1985-12-13 1987-09-08 Lear Siegler, Inc. Method and apparatus for bonding fabric to a foam pad
US4714575A (en) * 1986-05-27 1987-12-22 Ex-Cell-O Corporation Method for manufacturing RIM composites
DE3813587A1 (de) * 1988-04-22 1989-11-02 Bayer Ag Verfahren zum herstellen von schaumstoffpolstern
DE10016350A1 (de) * 2000-04-03 2001-10-31 Johnson Controls Gmbh & Co Kg Schaumteil und Verfahren zu seiner Herstellung
US20020001694A1 (en) * 2000-06-07 2002-01-03 Harmann Wetzel Foam molded part, method and device for producing a foam molded part for an upholstery element
DE60120057T2 (de) * 2000-08-11 2007-01-04 Tokai Kogyo K.K., Obu Verfahren zum Herstellen von Formkissen
CN2510348Y (zh) * 2001-11-19 2002-09-11 吴庆勳 弹性垫
DE20202042U1 (de) * 2002-02-11 2002-06-27 F S Fehrer Automotive Foam Gmb Schaumstoffformteil mit Zonen unterschiedlicher Materialeigenschaften und Vorrichtung zur Herstellung derartiger Schaumstoffformteile
FR2836470B1 (fr) * 2002-02-25 2004-07-09 J S O Matelassure en mousse de melanine et ses applications
FR2864483B1 (fr) * 2003-12-24 2007-03-30 Faurecia Sieges Automobile Matelassure d'assise de siege de vehicule et assise munie d'une telle matelassure
JP2005192634A (ja) * 2003-12-26 2005-07-21 T S Tec Kk 車両用座席の表皮一体発泡成形品
ITVI20050040A1 (it) * 2005-02-10 2006-08-11 Selle Royal Spa Struttura ergonomica di supporto, particolarmente per sostenere parti del corpo umano, nonche' metodo di realizzazione della stessa
JP2009055928A (ja) * 2005-12-19 2009-03-19 T S Tec Kk 車両用表皮一体発泡成形シート
DE202007002196U1 (de) * 2007-02-14 2007-05-10 Isringhausen Gmbh & Co. Kg Sitz-Schaumpolster und Zwischenlage
US9061610B2 (en) * 2007-12-06 2015-06-23 Lear Corporation Layered seating with directed deflection for child seat and occupant safety

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101460706B1 (ko) * 2013-07-12 2014-11-12 (주)케이엠앤아이 차량 시트용 상하 이경도 패드 및 이의 제조방법
KR101500622B1 (ko) * 2013-11-29 2015-03-12 주식회사 지누스 딱딱한 발포체 코어 주위에 몰딩된 발포체 가구

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011140703A (ru) 2013-04-20
US20120068519A1 (en) 2012-03-22
EP2406102B1 (de) 2017-09-13
KR101410963B1 (ko) 2014-06-23
RU2495766C2 (ru) 2013-10-20
EP2406102A2 (de) 2012-01-18
WO2010102785A2 (de) 2010-09-16
CN102348577B (zh) 2015-04-29
WO2010102785A3 (de) 2010-11-18
CN102348577A (zh) 2012-02-08
KR20140073592A (ko) 2014-06-16
DE102009011736A1 (de) 2010-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101410963B1 (ko) 차량 시트 쿠션
JP6675822B2 (ja) クッションパッドの製造方法
DE102011007633B4 (de) Fahrzeugsitzanordnung mit einem ineinandergreifenden, geschichteten Sitzsystem
CA2790042C (en) Cushion pad and method for manufacturing the same
US4804506A (en) Method for manufacturing multihardness foamed articles
CN105326246B (zh) 缓冲垫
US6755475B1 (en) Multiple indentation load deflection foam molding
US7506937B2 (en) Lateral honeycomb support for seat
JP2009029064A (ja) 粉末造形品
US4670925A (en) Process for the production of a cushion for a seat or the back for a motor vehicle or the like comprising two layers of foamed material with different properties and cushion prepared by the process
KR20010051990A (ko) 폴리우레탄 재질의 성형체 및 이의 제조방법
CN100496940C (zh) 用于制作整体弹性支承的方法和用所述方法得到的支承
WO2016098550A1 (ja) シートパッドおよびシートパッドの製造方法
EP2425749B1 (en) Seat pad
US6890462B2 (en) Foam laminate for mold in place seating component
US10166893B2 (en) Seat pad
CN102985248B (zh) 形成可变密度座椅材料的系统和方法
EP3673768B1 (en) Vehicle seat core and seat pad
US8851874B2 (en) Mold and method for manufacture thereof
US20030180513A1 (en) Foam part and method for producing the same
JP2009006825A (ja) 自動車用座席のクッション
JP2002300936A (ja) 車両用シートパッドおよびその製造方法
JP2002273744A (ja) 3層構造クッションパッド及びその製造方法
CN113226692B (zh) 制作机动车辆座椅衬垫的制作方法
JP3211577B2 (ja) 多重構造クッション成形体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
A107 Divisional application of patent
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170608

Year of fee payment: 4