KR20110098776A

KR20110098776A - 흡수성 물품의 제조 방법 및 흡수성 물품의 제조 장치

Info

Publication number: KR20110098776A
Application number: KR1020117015430A
Authority: KR
Inventors: 사토루 사카구치; 요시카즈 오가사와라; 도모미 오쿠; 노리아키 이토
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2011-09-01
Also published as: AU2009331310A1; JP5150477B2; CN102264325B; EP2380540A1; EP2380540B1; KR101489313B1; EP2380540A4; JP2010142616A; US20120024452A1; US8894798B2; WO2010074064A1; CN102264325A

Abstract

웨브의 폭방향을 따라 나열된 상태로 반송되는 복수의 웨브 위에 사이드 플랩이나 가랑이부 등의 구성 부재를 배치하는 경우에 있어서, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를, 웨브(11)의 폭 방향을 따라 나열한 상태로 반송하는 웨브 반송 공정과, 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 또는 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 웨브(11) 위에 사이드 플랩(30)을 접착하는 플랩 접착 공정과, 웨브 간격 변경 기구(500)에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 변경하는 웨브 간격 변경 공정과, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 사이에, 가랑이부(20)를 접착하는 가랑이 부재 접착 공정을 포함하며, 웨브 간격 변경 공정은 플랩 접착 공정과 가랑이 부재 접착 공정 사이에서 이루어짐으로써, 여러 가지 사이즈의 흡수성 물품의 제조에 대응할 수 있다.

Description

흡수성 물품의 제조 방법 및 흡수성 물품의 제조 장치{METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ABSORBENT ARTICLE}

본 발명은 착용자의 앞 몸통 둘레에 대응하는 앞 몸통 둘레부와, 착용자의 뒷 몸통 둘레에 대응하는 뒷 몸통 둘레부와, 앞 몸통 둘레부와 뒷 몸통 둘레부 사이에서, 착용자의 가랑이에 대응하는 가랑이부를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법 및 흡수성 물품의 제조 장치 에 관한 것이다.

종래, 오픈 타입의 기저귀 등의 흡수성 물품은 착용자의 앞 몸통 둘레(배측)로부터 뒷 몸통 둘레(등측)로 연장되는 세로로 긴 형상을 갖는다. 일반적으로, 이러한 흡수성 물품은 착용자의 앞 몸통 둘레에 대응하는 앞 몸통 둘레부와, 착용자의 뒷 몸통 둘레에 대응하는 뒷 몸통 둘레부와, 앞 몸통 둘레부와 뒷 몸통 둘레부 사이에 형성되어, 착용자의 가랑이(소위, 크로치)에 대응하는 가랑이부를 갖는다.

또한, 이러한 흡수성 물품에는, 착용자에의 흡수성 물품의 장착을 용이하게 하기 위해, 앞 몸통 둘레부 또는 뒷 몸통 둘레부 중 어느 한쪽 몸통 둘레부로부터, 다른쪽 몸통 둘레부에 가고정되는 사이드 플랩(플랩부)이 형성된다. 사이드 플랩은 흡수성 물품의 폭방향 외측으로 연장되어, 흡수성 물품의 착용시에 한쪽 몸통 둘레부로부터 다른쪽 몸통 둘레부에 걸쳐 형성된다.

일반적으로, 앞 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 앞 몸통 둘레 웨브와, 뒷 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 뒷 몸통 둘레 웨브가 평행으로 반송되는 도중에, 사이드 플랩은 플랩 전사 기구에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브 또는 뒷 몸통 둘레 웨브 중 어느 한쪽 웨브 위에 정해진 간격마다 배치된다(예컨대, 특허문헌 1 참조).

또한, 앞 몸통 둘레 웨브와 뒷 몸통 둘레 웨브가 평행으로 반송되는 도중에, 가랑이부는 복수의 가랑이부 전사 기구에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브와 뒷 몸통 둘레 웨브 사이에서, 앞 몸통 둘레 웨브와 뒷 몸통 둘레 웨브에 번갈아 정해진 간격마다 배치된다(예컨대, 특허문헌 1 참조).

일본 특허 공개 제2003-102777호 공보(제2-3 페이지, 도 4)

전술한 종래의 흡수성 물품의 제조 방법에는 다음과 같은 문제가 있었다. 즉, 흡수성 물품의 사이즈를 변경하는 경우, 앞 몸통 둘레 웨브와 뒷 몸통 둘레 웨브와의 간격을 변경해야 한다.

이 때문에, 웨브 위에 사이드 플랩이나 가랑이부를 배치하기 위해서는, 플랩 전사 기구나 가랑이부 전사 기구가 설치된 위치를 변경해야 한다. 또한, 앞 몸통 둘레 웨브와 뒷 몸통 둘레 웨브에 가랑이부를 번갈아 배치시키기 위해, 번갈아 복수의 가랑이부 전사 기구가 필요하게 된다.

이와 같이, 앞 몸통 둘레 웨브와 뒷 몸통 둘레 웨브와의 간격을 변경하기 위해서는, 사이드 플랩이나 가랑이부 등의 흡수성 물품을 구성하는 구성 부재를 배치하는 장치나, 적어도 한쪽의 웨브를 반송하는 복수의 롤러 등에 의해 구성되는 웨브 반송 기구 등의 위치를 변경해야 하고, 이 변경하는 작업이 번잡하고, 시간이 걸린다는 문제가 있었다.

그래서, 본 발명은 웨브의 폭방향을 따라 나열된 상태로 반송되는 복수의 웨브 위에 사이드 플랩이나 가랑이부 등의 구성 부재를 배치하는 경우에 있어서, 여러 가지 흡수성 물품의 사이즈에 용이하게 대응할 수 있는 흡수성 물품의 제조 방법 및 흡수성 물품의 제조 장치의 제공을 목적으로 한다.

전술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 특징을 갖고 있다. 우선, 본 발명의 제1 특징은, 착용자의 앞 몸통 둘레에 대응하는 앞 몸통 둘레부[앞 몸통 둘레부(10A)]와, 상기 착용자의 뒷 몸통 둘레에 대응하는 뒷 몸통 둘레부[뒷 몸통 둘레부(10B)]와, 상기 앞 몸통 둘레부와 상기 뒷 몸통 둘레부 사이에서, 상기 착용자의 가랑이에 대응하는 가랑이부[가랑이부(20)]를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 앞 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 앞 몸통 둘레 웨브[앞 몸통 둘레 웨브(11A)]와, 상기 뒷 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 뒷 몸통 둘레 웨브[뒷 몸통 둘레 웨브(11B)]를, 상기 웨브[웨브(11)]의 폭방향을 따라 나열한 상태로 반송하는 웨브 반송 공정과, 상기 앞 몸통 둘레 웨브 또는 상기 뒷 몸통 둘레 웨브 중 어느 한쪽 웨브 위에, 앞 몸통 둘레부 또는 뒷 몸통 둘레부 중 어느 한쪽의 몸통 둘레부[몸통 둘레부(10)]의 길이 방향의 단부에 접합되고, 착용시에 다른쪽 몸통 둘레부에 가고정되는 플랩부[사이드 플랩(30)]를 접착하는 플랩 접착 공정과, 웨브 간격 변경 기구[웨브 간격 변경 기구(500)]에 의해, 상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브와의 간격을 변경하는 웨브 간격 변경 공정과, 상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브 사이에, 상기 가랑이부를 형성하는 가랑이 부재를 접착하는 가랑이 부재 접착 공정을 포함하며, 상기 웨브 간격 공정은 상기 플랩 접착 공정과 상기 가랑이 부재 접착 공정 사이에서 이루어지는 것을 요지로 한다.

본 발명의 특징에 의하면, 웨브의 폭방향을 따라 나열된 상태로 반송되는 복수의 웨브 위에 사이드 플랩이나 가랑이부 등의 구성 부재를 배치하는 경우에 있어서, 여러 가지 흡수성 물품의 사이즈에 용이하게 대응할 수 있는 흡수성 물품의 제조 방법 및 흡수성 물품의 제조 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법을 도시하는 개략도이다.
도 2는 본 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 장치(100)를 도시하는 평면도이다.
도 3은 본 실시형태에 따른 웨브 분할 기구(200)를 도시하는 사시도이다.
도 4는 본 실시형태에 따른 웨브 반전 기구(300)를 도시하는 사시도이다.
도 5는 본 실시형태에 따른 플랩 전사 기구(400)를 도시하는 사시도이다.
도 6은 본 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)를 도시하는 사시도이다.
도 7은 본 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)를 도시하는 평면도(도 6의 A 화살 표시도)이다.
도 8은 본 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)를 도시하는 측면도(도 6의 B 화살 표시도)이다.
도 9는 본 실시형태에 따른 가랑이부 전사 기구(600)를 도시하는 사시도이다.
도 10은 본 실시형태에 따른 폴딩 기구(700)를 도시하는 사시도이다.
도 11은 본 실시형태에 따른 몸통 둘레 측부 절단 기구(800)를 도시하는 사시도이다.
도 12는 변경예 1에 따른 웨브 간격 변경 기구(501)를 도시하는 평면도이다.
도 13은 변경예 2에 따른 웨브 간격 변경 기구(502)를 도시하는 측면도이다.

이하에서, 본 발명에 따른 실시형태에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다.

이하의 도면의 기재에서, 동일 또는 유사한 부분에는, 동일 또는 유사한 부호를 붙인다. 단, 도면은 모식적인 것이고, 각 치수의 비율 등은 현실과는 상이한 것에 유의해야 한다.

따라서, 구체적인 치수 등은 이하의 설명을 참작하여 판단해야 하는 것이다. 또한, 도면 상호 간에도 서로의 치수의 관계나 비율이 상이한 부분이 포함되어 있는 것은 물론이다.

우선, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 본 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법을 도시하는 개략도이다. 본 실시형태에서는 흡수성 물품(1)은 오픈 타입의 기저귀이다.

도 1에 도시하는 바와 같이, 흡수성 물품의 제조 방법에 의해 제조되는 흡수성 물품(1)은 착용자의 앞 몸통 둘레에 대응하는 앞 몸통 둘레부(10A)와, 착용자의 뒷 몸통 둘레에 대응하는 뒷 몸통 둘레부(10B)와, 앞 몸통 둘레부(10A)와 뒷 몸통 둘레부(10B) 사이에서, 상기 착용자의 가랑이에 대응하는 가랑이부(20)를 갖는다. 또한, 이하에서, 앞 몸통 둘레부(10A)와 뒷 몸통 둘레부(10B)는 간단히 몸통 둘레부(10)로 칭한다.

또한, 흡수성 물품(1)은, 뒷 몸통 둘레부(10B)에 접합되고, 착용시에 앞 몸통 둘레부(10A)에, 매직 테이프(등록상표)나 점착성을 갖는 테이프에 의해 가고정(걸림이나 점착)되는 사이드 플랩(30)(플랩부)을 더 갖는다. 또한, 사이드 플랩(30)은 반드시 뒷 몸통 둘레부(10B)에 형성될 필요는 없고, 앞 몸통 둘레부(10A)에 형성되어도 좋다. 이 경우, 사이드 플랩(30)은 앞 몸통 둘레부(10A)에 접합되고, 착용시에 뒷 몸통 둘레부(10B)에 가고정된다.

흡수성 물품의 제조 방법은 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정과, 웨브 반전 공정과, 플랩 접착 공정과, 웨브 간격 변경 공정과, 가랑이 부재 접착 공정과, 폴딩 공정과, 몸통 둘레 측부 절단 공정을 적어도 포함한다.

단계 S10의 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정에서는, 웨브 분할 기구(200)에 의해, 웨브(11)의 폭방향 중심부 위에서, 띠형의 웨브(11)를, 앞 몸통 둘레부(10A)를 형성하는 띠형의 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와, 뒷 몸통 둘레부(10B)를 형성하는 띠형의 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)로 분할한다. 웨브(11)의 폭방향 중심부는 웨브(11)의 폭방향 중심선을 포함하는 영역을 나타낸다. 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정은 웨브 반송 공정 전에 이루어진다.

또한, 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정에서는, 반드시 웨브(11)의 폭방향 중심부에서 분할할 필요는 없고, 분할하는 부분은 적절하게 설정할 수 있는 것은 물론이다.

단계 S20의 웨브 반전 공정에서는, 웨브 반전 기구(300)(턴바)에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를 반전시키고, 웨브(11)의 폭방향에 대한 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격(S)을 설정한다. 이것에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 반송 방향(MD)은 약 90˚ 회전한다.

이 후, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를, 웨브(11)의 폭방향을 따라 나열한 상태로 반송한다(웨브 반송 공정). 구체적으로는, 반송 롤러나 벨트 컨베이어 등의 웨브 반송 기구(도시 생략)에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)가 대략 평행하게 반송된다.

단계 S30의 플랩 접착 공정에서는, 플랩 전사 기구(400)에 의해, 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 위에, 사이드 플랩(30)을 접착한다. 또한, 사이드 플랩(30)은 반드시 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 위에 접착될 필요는 없고, 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 위에 접착되어도 좋다.

플랩 접착 공정에서는, 흡수성 물품(1)의 사이즈가 변경되는 경우라도, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격(S)을 변경하지 않아, 플랩 전사 기구(400)에 의해 웨브(11) 위에 접착되는 사이드 플랩(30)의 위치가 일정하다.

단계 S40의 웨브 간격 변경 공정에서는, 웨브 간격 변경 기구(500)에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격(S)을 변경한다. 웨브 간격 변경 공정은 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정 후에 이루어지고, 플랩 접착 공정과 가랑이 부재 접착 공정 사이에서 이루어진다.

단계 S50의 가랑이 부재 접착 공정에서는, 가랑이부 전사 기구(600)에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 사이에, 가랑이부(20)를 형성하는 가랑이 부재(20A)를 접착한다.

이 후, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 가랑이 부재(20A)와의 접합 부분, 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와 가랑이 부재(20A)와의 접합 부분을 덮도록, 외측 시트가 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)에 접착되어도 좋다.

단계 S60의 폴딩 공정에서는, 폴딩 기구(700)에 의해, 가랑이부(20)를 둘로 접음으로써 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를 맞춘다.

단계 S70의 몸통 둘레 측부 절단 공정에서는, 몸통 둘레 측부 절단 기구(800)에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)가 맞춰진 상태로, 착용자의 허리에 대응하는 측부(13A)가 절단되어, 흡수성 물품(1)이 제조된다.

다음에, 본 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 장치(100)의 구성에 대해서, 도 1 및 도 2를 참조하면서 설명한다. 또한, 도 2는 본 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 장치(100)를 도시하는 평면도이다.

도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 흡수성 물품의 제조 장치(100)는 웨브 분할 기구(200)와, 웨브 반전 기구(300)와, 플랩 전사 기구(400)와, 웨브 간격 변경 기구(500)와, 가랑이부 전사 기구(600)와, 폴딩 기구(700)와, 몸통 둘레 측부 절단 기구(800)를 적어도 갖는다.

흡수성 물품의 제조 장치(100)는 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를, 웨브(11)의 폭방향을 따라 나열한 상태로 반송하는 웨브 반송 기구(도시 생략)를 더 갖는다. 또한, 웨브 반송 기구는 일반적인 반송 롤러나 벨트 컨베이어 등이기 때문에, 웨브 반송 기구의 설명에 대해서는 생략한다.

우선, 전술한 웨브 분할 기구(200)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 3은, 본 실시형태에 따른 웨브 분할 기구(200)를 도시하는 사시도이다.

도 3에 도시하는 바와 같이, 웨브 분할 기구(200)는 웨브(11)의 폭방향 중심부에서, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)로 분할되기 전의 띠형의 웨브(11)를 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)로 분할한다. 띠형의 웨브(11)는 몸통 둘레부(10)를 형성한다.

웨브 분할 기구(200)는 웨브(11)의 반송에 따라 회전하는 본체롤(210)과, 웨브(11)를 사이에 두고 본체롤(210)의 반대측에 설치되어, 웨브(11)의 반송에 따라 회전하는 보조롤(220)을 갖는다.

본체롤(210)에는, 본체롤(210)의 전체 둘레에 걸쳐 배치되는 분할날(211)이 설치된다. 또한, 웨브 분할 기구(200)는 반드시 본체롤(210)과 보조롤(220)을 갖고 있을 필요는 없고, 웨브(11)를 분할할 수 있는 구성이면 좋으며, 예컨대 웨브(11)를 분할하는 분할날만이 웨브(11)의 중앙부에 위치하도록 설치된 구성이어도 좋다.

다음에, 전술한 웨브 반전 기구(300)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 4는 본 실시형태에 따른 웨브 반전 기구(300)를 도시하는 사시도이다.

도 4에 도시하는 바와 같이, 웨브 반전 기구(300)는 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를 반전시켜, 웨브(11)의 폭방향에 대한 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격(S)을 설정한다. 이것에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 반송 방향(MD)이 약 90˚ 회전하고, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)가 웨브(11)의 폭방향을 따라 나열된 상태로 반송된다.

웨브 반전 기구(300)는 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 접촉하는 제1 접촉부(311)를 갖는 제1 턴바(310)(제1 막대 형상부)와, 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와 접촉하는 제2 접촉부(321)를 갖는 제2 턴바(320)(제2 막대 형상부)를 구비한다.

제1 턴바(310)는 웨브(11)의 반송에 따라 회전한다. 제1 턴바(310)의 길이는 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 폭보다 길다. 제1 턴바(310)는 제2 턴바(320)보다, 웨브(11)가 제1 턴바(310)와 접촉하기 전의 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 반송 방향(MD')의 앞쪽에 배치된다. 웨브(11)를 평면에서 봤을 때(도 2 참조), 제1 턴바(310)는 웨브(11)의 반송 방향(MD')에 대하여 약 45˚의 각도로 경사져 있다.

제2 턴바(320)는 웨브(11)의 반송에 따라 회전한다. 제2 턴바(320)의 길이는 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 폭보다 길다. 제2 턴바(320)는 제1 턴바(310)보다, 웨브(11)의 반송 방향(MD')의 뒤쪽에 배치된다.

웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 제2 턴바(320)는 웨브(11)의 반송 방향(MD')에 대하여, 제1 턴바(310)와 동일 각도(약 45˚)로 경사져 있다. 즉, 제1 턴바(310) 및 제2 턴바(320)는 웨브(11)의 반송 방향(MD')에 대하여 대략 동일한 각도로 경사져 있다.

웨브 반송 기구(도시 생략)는 제1 접촉부(311)를 따라 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 표면과 이면이 반전된 상태로 앞 몸통 둘레 웨브(11A)를 반송한다. 즉, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)는 제1 턴바(310)의 외주가 되는 제1 접촉부(311)를 아래쪽에서 위쪽에 걸쳐 경유한다. 이것에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)가 반전되고, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 반송 방향(MD)이 약 90˚ 회전한다.

또한, 웨브 반송 기구는 제2 접촉부(321)를 따라 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 표면과 이면이 반전된 상태로 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를 반송한다. 즉, 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)는 제2 턴바(320)의 외주가 되는 제2 접촉부(321)를 아래쪽에서 위쪽에 걸쳐 경유한다. 이것에 의해, 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)가 반전되고, 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 반송 방향(MD)이 약 90˚ 회전한다.

다음에, 전술한 플랩 전사 기구(400)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 5는 본 실시형태에 따른 플랩 전사 기구(400)를 도시하는 사시도이다.

도 5에 도시하는 바와 같이, 플랩 전사 기구(400)는 무단(無端) 벨트(410)에 의해 운반된 사이드 플랩(30)을 형성하는 플랩 웨브(30A)를 정해진 간격으로 절단해서, 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 위에 열가소성 수지 등으로 접착한다.

플랩 전사 기구(400)는 축심(421)을 중심으로 회전하는 상부 날 롤(420)과, 축심(431)을 중심으로 회전하는 하부 날 롤(430)을 갖는다.

상부 날 롤(420)에는, 상부 날 롤(420)의 외주에 정해진 간격으로, 또한 축심(421)과 대략 평행하게 배치되는 블레이드(423)가 설치된다. 하부 날 롤(430)에는, 플랩 웨브(30A)가 절단됨으로써 형성된 사이드 플랩(30)을 흡인하는 흡인 구멍(433)과, 플랩 웨브(30A)를 블레이드(423)와의 사이에서 절단하는 밑날(도시 생략)이 설치된다.

하부 날 롤(430)의 둘레면에는, 플랩 웨브(30A)가 약한 밀착력으로 밀착되는 제1 존(Z1)과, 플랩 웨브(30A)가 절단됨으로써 형성된 사이드 플랩(30)이 제1 존(Z1)보다 강한 밀착력으로 밀착되는 제2 존(Z2)이 형성된다.

플랩 웨브(30A)는 제1 존(Z1)을 통과할 때는, 하부 날 롤(430)의 둘레면을 슬립하면서, 제1 존(Z1)에 형성되는 흡인 구멍(433)에 의해 하부 날 롤(430)의 둘레면에 흡착된다. 이 때, 플랩 웨브(30A)가 블레이드(423)와 밑날 사이에서 절단됨으로써, 사이드 플랩(30)이 형성된다.

사이드 플랩(30)은 제2 존(Z2)을 통과할 때는, 하부 날 롤(430)의 둘레면을 슬립하지 않고, 제2 존(Z2)에 형성되는 흡인 구멍(433)에 의해 하부 날 롤(430)의 둘레면에 밀착된다. 그리고, 사이드 플랩(30)은 하부 날 롤(430)에 의해 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)에 접근하여, 그 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 위에 접착된다.

다음에, 전술한 웨브 간격 변경 기구(500)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 6은 본 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)를 도시하는 사시도이다. 도 7은 본 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)를 도시하는 평면도(도 6의 A 화살 표시도)이다. 도 8은 본 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)를 도시하는 측면도(도 6의 B 화살 표시도)이다.

도 6∼도 8에 도시하는 바와 같이, 웨브 간격 변경 기구(500)는 웨브 반송 기구에 의해 반송되는 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격(S)을 변경한다. 본 실시형태에서는, 웨브 간격 변경 기구(500)가 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 좁힌다.

웨브 간격 변경 기구(500)는 앞 몸통 둘레 웨브(11A)측에 위치하는 앞 몸통 측 변경 기구(500A)와, 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)측에 위치하는 뒤 몸통측 변경 기구(500B)에 의해 구성된다. 즉, 웨브 간격 변경 기구(500)는 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 각각에 대하여 이용된다.

웨브 간격 변경 기구(500)[앞 몸통측 변경 기구(500A) 및 뒤 몸통측 변경 기구(500B)]는 한 쌍의 웨브 안내 롤러(510)(제1 웨브 안내부)와, 한 쌍의 웨브 간격 변경 롤러(520)(제2 웨브 안내부)를 갖는다.

한 쌍의 웨브 안내 롤러(510)는 웨브(11)의 반송 방향(MD)을 따라 배치되어, 웨브(11)의 반송에 따라 회전한다. 웨브 안내 롤러(510)는 웨브(11)를 웨브 간격 변경 롤러(520)에 안내하는 전방 안내 롤러(511)와, 전방 안내 롤러(511)보다 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 앞쪽에 배치되어, 웨브 간격 변경 롤러(520)를 통과한 웨브(11)를 가랑이부 전사 기구(600)에 안내하는 후방 안내 롤러(513)에 의해 구성된다.

웨브(11)를 평면에서 봤을 때(도 7 참조), 전방 안내 롤러(511)와 웨브(11)가 접촉하는 제1 접촉부(512) 위를 따른 제1 접촉선(512L)과, 후방 안내 롤러(513)와 웨브(11)가 접촉하는 제2 접촉부(514) 위를 따른 제2 접촉선(514L)은 웨브(11)의 반송 방향(MD)과 직교하고 웨브(11)의 표면을 따르는 교차 방향(CD)을 따른다.

즉, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 웨브 안내 롤러(510)의 축선(중심선), 즉 전방 안내 롤러(511)의 축선 및 후방 안내 롤러(513)의 축선은 교차 방향(CD)을 따른다.

웨브 간격 변경 롤러(520)는 웨브(11)의 반송 경로 위에서, 한 쌍의 웨브 안내 롤러(510)[전방 안내 롤러(511) 및 후방 안내 롤러(513)] 사이에 배치되어, 웨브(11)의 반송에 따라 회전한다. 본 실시형태에서는, 웨브 간격 변경 롤러(520)는 웨브(11)를 평면에서 봤을 때(도 7 참조), 그리고 교차 방향(CD)으로부터의 시점(視點)(도 8 참조)에서, 한 쌍의 웨브 안내 롤러(510) 사이에 배치된다.

웨브 간격 변경 롤러(520)는 전방 간격 변경 롤러(521)와, 전방 간격 변경 롤러(521)보다 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 앞쪽에 배치되는 후방 간격 변경 롤러(523)에 의해 구성된다.

교차 방향(CD)으로부터의 시점에서, 웨브 간격 변경 롤러(520), 즉 전방 간격 변경 롤러(521) 및 후방 간격 변경 롤러(523)는 반송되는 웨브(11)에 단차를 형성하는 위치에 배치된다. 구체적으로는, 교차 방향(CD)으로부터의 시점에서, 웨브 간격 변경 롤러(520)는 한 쌍의 웨브 안내 롤러(510)의 축 중심선을 통과하는 직선(SL) 상에서 벗어난 위치에 배치된다. 본 실시형태에서는, 전방 간격 변경 롤러(521) 및 후방 간격 변경 롤러(523)는 직선(SL)보다 위쪽에 배치된다.

웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 웨브 간격 변경 롤러(520)와 웨브(11)가 접촉하는 제3 접촉면(522) 위를 따른 제3 접촉선(522L)은 제1 접촉선(512L) 및 제2 접촉선(514L)에 대하여 기운다.

즉, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 웨브 간격 변경 롤러(520)의 축선(중심선), 즉 전방 간격 변경 롤러(521)의 축선 및 후방 간격 변경 롤러(523)의 축선은 전방 안내 롤러(511)의 축선 및 후방 안내 롤러(513)의 축선에 대하여 기운다.

웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 전방 간격 변경 롤러(521)의 축선과 후방 간격 변경 롤러(523)의 축선은 웨브(11)의 폭방향 중심부에 대하여 동일하게 기울어져 있다. 또한, 전방 간격 변경 롤러(521)의 축선 및 후방 간격 변경 롤러(523)의 축선의 기울기는 웨브 안내 롤러(510)의 축선에 대하여 45˚보다 작은 것이 바람직하다.

웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 전방 간격 변경 롤러(521)는 교차 방향(CD)을 따라 나열된 웨브(11A, 11B)에서, 다른쪽 웨브측에 위치하는 근(近)단부(521A)와, 근단부(521A)의 반대측 단부인 원(遠)단부(521B)를 갖는다.

도 7에 도시하는 바와 같이, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 전방 간격 변경 롤러(521)의 폭방향 중심[즉, 근단부(521A)와 원단부(521B) 사이의 중심)에 위치하는 전방 변경 롤러 중심 위치(P1)는 전술한 전방 안내 롤러(511)의 폭방향 중심에 위치하는 전방 반송 롤러 중심 위치(P2)와 중첩되는 것이 바람직하다. 또한, 전방 변경 롤러 중심 위치(P1)는 전방 반송 롤러 중심 위치(P2)를 통과하고, 웨브(11)의 반송 방향(MD)으로 연장되는 직선(CL1) 상에 위치하는 것이 좋다.

웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 후방 간격 변경 롤러(523)는 웨브(11)의 폭방향을 따라 나열된 다른쪽 웨브(11) 근처에 위치하는 근단부(523A)와, 근단부(523A)의 반대측 단부인 원단부(523B)를 갖는다. 원단부(523B)는 근단부(523A)보다 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 앞쪽에 위치한다.

웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 후방 간격 변경 롤러(523)의 폭방향 중심[즉, 근단부(523A)와 원단부(523B) 사이의 중심]에 위치하는 후방 변경 롤러 중심 위치(P3)는 전술한 후방 안내 롤러(513)의 폭방향 중심에 위치하는 후방 반송 롤러 중심 위치(P4)와 중첩되는 것이 바람직하다. 또한, 후방 변경 롤러 중심 위치(P3)는 후방 반송 롤러 중심 위치(P4)를 통과하고, 웨브(11) 반송 방향(MD)으로 연장되는 직선(CL2) 상에 위치하는 것이 좋다.

전방 간격 변경 롤러(521) 또는 후방 간격 변경 롤러(523) 중, 적어도 후방 간격 변경 롤러(523)의 길이(L1)는 웨브(11)의 폭(W)보다 긴 것이 바람직하다. 본 실시형태에서는, 후방 간격 변경 롤러(523)의 길이(L1)는 전방 간격 변경 롤러(521)의 길이(L2)와 대략 동일하다.

여기서, 전방 간격 변경 롤러(521) 및 후방 간격 변경 롤러(523)는 프레임(550)에 회전 가능하게 지지된다. 프레임(550)에는, 웨브 간격 변경 롤러(520)의 축선의 기울기를 변경하는 회전 모터 등을 포함하는 기울기 변경 기구(560)가 연결된다. 즉, 기울기 변경 기구(560)는 프레임(550)을 통해 전방 간격 변경 롤러(521)의 축선과 후방 간격 변경 롤러(523)의 축선을 동시에 변경한다.

다음에, 전술한 가랑이부 전사 기구(600)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 9는 본 실시형태에 따른 가랑이부 전사 기구(600)를 도시하는 사시도이다.

도 9에 도시하는 바와 같이, 가랑이부 전사 기구(600)는 미리 성형된 가랑이부(20)를 형성하는 가랑이 부재(20A)를 정해진 간격으로 절단한다. 가랑이부 전사 기구(600)는 절단된 가랑이부(20)를 90˚ 회전 및 상하 반전시킨 후, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 사이에 열가소성 수지 등으로 접착한다.

가랑이부 전사 기구(600)는 가랑이부 절단롤(610)과, 회전 드럼(620)을 갖는다. 또한, 가랑이부 절단롤(610) 및 회전 드럼(620)은 각각 지지축(도시 생략)을 중심으로 회전한다.

가랑이부 절단롤(610)은 블레이드(611A)를 갖는 블레이드롤(611)과, 밑날(613A)을 갖는 밑날롤(613)에 의해 구성된다. 또한, 블레이드롤(611)과 밑날롤(613)은 대략 동일 원주 속도로 회전한다.

회전 드럼(620)은 가랑이부 절단롤(610)에 의해 절단된 가랑이부(20)를 흡착하는 복수의 흡착 패드(621)를 갖는다. 회전 드럼(620)은 지지축(623)을 기준으로 회전하는 것에 의해, 흡착 패드(621)에 흡착된 가랑이부(20)를 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 사이에 배치한다.

회전 드럼(620)은 흡착 패드(621)를 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 위쪽까지 반송하는 사이에, 회전 기구(도시 생략)에 의해 흡착 패드(621)를 90˚ 회전시킨다. 이것에 의해, 가랑이부 전사 기구(600)는 가랑이부(20)를 90˚ 회전 및 상하 반전시킨 후, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 사이에 접착한다.

다음에, 전술한 폴딩 기구(700)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 10은 본 실시형태에 따른 폴딩 기구(700)를 도시하는 사시도이다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 폴딩 기구(700)는 가랑이부(20)를 둘로 접어, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를 맞춘다. 폴딩 기구(700)는 대직경롤(710)과, 반송롤(720)과, 폴딩용 중심바(730)와, 안내롤(740)을 갖는다.

대직경롤(710)은 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와 가랑이부(20)의 대략 절반을 수평 상태로 유지한다. 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 가랑이부(20)의 대략 절반은 후술하는 안내롤(740A)에 의해 세워진다.

반송롤(720)은 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를 대략 수평 상태로 반송한다. 즉, 반송롤(720)이 구동하는 것에 의해, 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)가 대략 수평 상태로 반송된다.

폴딩용 중심바(730)는 가랑이부(20)의 대략 절반 위치에 가랑이부(20)를 접을 때에, 그 가랑이부(20)의 대략 중앙을 지지한다. 또한, 폴딩용 중심바(730)는 반송롤(720)에 의해 반송되는 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와 대략 평행하게 설치된다.

안내롤(740)은 앞 몸통 둘레 웨브(11A)를 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)에 중첩하도록 앞 몸통 둘레 웨브(11A)를 안내한다. 안내롤(740)은 반송 방향(MD)을 따라 안내롤(740A)과, 안내롤(740B)과, 안내롤(740C)과, 안내롤(740D)과, 안내롤(740E)로 구성된다.

안내롤(740A)∼안내롤(740E)은 경사각이 반송 방향(MD)의 하류측으로 감에 따라 서서히 작아지도록 설치되어 있다. 이 때문에, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)는, 안내롤(740A∼740E)에 안내되면서 반송됨으로써, 폴딩용 중심바(730)를 통해 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 위에 중첩된다.

다음에, 전술한 몸통 둘레 측부 절단 기구(800)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 11은 본 실시형태에 따른 몸통 둘레 측부 절단 기구(800)를 도시하는 사시도이다.

도 11에 도시하는 바와 같이, 몸통 둘레 측부 절단 기구(800)는 착용자의 허리에 대응하는 측부(13A)를 정해진 간격으로 절단하여, 흡수성 물품(1)을 제조한다.

몸통 둘레 측부 절단 기구(800)는 웨브(11)의 반송에 따라 회전하는 본체롤(810)과, 웨브(11)를 사이에 두고 본체롤(810)의 반대측에 설치되며, 웨브(11)의 반송에 따라 회전하는 보조롤(820)을 갖는다.

본체롤(810)에는, 본체롤(810)의 외주에 정해진 간격으로 배치되는 분할날(811)이 설치된다. 보조롤(820)에는, 보조롤(810)의 외주에 정해진 간격으로 배치되는 밑날(도시 생략)이 설치된다. 또한, 본체롤(810) 및 보조롤(820)은 한 쌍의 웨브(11) 각각에 설치되어도 좋다.

몸통 둘레 측부 절단 기구(800)에 의해, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)가 맞춰진 상태로, 착용자의 허리에 대응하는 측부(13A)가 절단되어, 흡수성 물품(1)이 제조된다.

실시형태에서는, 웨브 간격 변경 공정은 플랩 접착 공정과 가랑이 부재 접착 공정 사이에서 이루어진다. 이것에 의하면, 웨브 간격 변경 공정에서 이용되는 웨브 간격 변경 기구(500)는 플랩 접착 공정에서 이용되는 플랩 전사 기구(400)와, 가랑이 부재 접착 공정에서 이용되는 가랑이부 전사 기구(600) 사이에 설치된다. 이 때문에, 웨브 간격 변경 기구(500)에 의해 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격이 변경되는 경우[즉, 흡수성 물품(1)의 사이즈가 변경되는 경우]라도, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 변경하지 않아, 플랩 전사 기구(400)에 의해 웨브(11) 위에 접착되는 사이드 플랩(30)의 위치가 일정하다. 이것에 의해, 흡수성 물품(1)의 사이즈에 상관없이, 플랩 전사 기구(400)가 설치된 위치를 변경할 필요가 없어진다. 또한, 웨브 간격 변경 기구(500)에 의해 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 변경하는 경우에, 적어도 한쪽의 웨브(11)를 반송하는 복수의 롤러 등에 의해 구성되는 웨브 반송 기구가 설치된 위치나, 가랑이부 전사 기구(600)가 설치된 위치 등을 변경할 필요가 없어진다.

이와 같이, 사이드 플랩(30)이나 가랑이부(20) 등의 흡수성 물품(1)을 구성하는 구성 부재를 배치하는 장치나, 웨브(11)를 반송하는 웨브 반송 기구 등의 위치를 변경하지 않고, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 변경할 수 있다. 따라서, 각 장치 등의 위치를 변경함에 따른 작업이 간이해져, 시간이 걸리는 것을 방지할 수 있고, 여러 가지 흡수성 물품(1)의 사이즈에 용이하게 대응할 수 있다.

실시형태에서는 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정이 플랩 접착 공정 전에 이루어진다. 이것에 의하면, 몸통 둘레부(10)의 폭을 변경할 경우, 웨브(11)의 폭을 변경함으로써, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 폭 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 폭을 변경할 수 있다. 따라서, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)가 별개의 부재에 의해 반송되는 경우에 비해, 공간 절약화를 실현할 수 있다.

또한, 몸통 둘레부(10)의 폭을 변경할 경우(도 2의 사선 부분)에, 웨브 분할 기구(200)에 의해 웨브(11)의 폭방향 중심부의 위치(절단 위치)를 고정한 상태로 웨브(11)가 절단되는 것이 바람직하다. 웨브(11)가 절단된 후의 웨브 반전 공정에서, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)가 반전되면서, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 반송 방향(MD)이 변경된다. 이 때문에, 웨브의 폭방향 중심부가 절단됨으로써 형성된 웨브(11)의 일단부(15A)가 한 쌍의 웨브(11)의 폭방향 외측에 배치되고, 웨브(11)의 타단부(15B)가 한 쌍의 웨브(11)의 폭방향 내측에 배치된다. 따라서, 웨브 반전 공정 후에 이루어지는 플랩 접착 공정에서, 플랩 전사 기구(400)가 설치되는 위치를 변경할 필요가 없어진다.

실시형태에서는, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 제1 턴바(310)와 제2 턴바(320)는 웨브(11)의 반송 방향(MD')에 대하여 동일한 각도로 경사져 있다. 이것에 의하면, 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 표면과 이면이 반전되어, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 반송 방향(MD)과 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 반송 방향(MD)이 동일한 각도로 변경된다. 따라서, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)를 대략 평행하게 나열하여 확실하게 반송할 수 있다.

실시형태에서는, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 제3 접촉선(522L)은 제1 접촉선(512L) 및 제2 접촉선(514L)에 대하여 기운다. 즉, 웨브 간격 변경 롤러(520)의 축선은 웨브 안내 롤러(510)의 축선에 대하여 기운다. 이것에 의하면, 사이드 플랩(30)이나 가랑이부(20) 등의 흡수성 물품(1)을 구성하는 구성 부재를 배치하는 장치나, 웨브(11)를 반송하는 웨브 반송 기구 등의 위치를 변경하지 않고, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격(S)을 변경할 수 있다. 따라서 각 장치 등의 위치를 변경함에 따른 작업이 간이해져, 시간이 걸리는 것을 방지할 수 있고, 여러 가지 흡수성 물품(1)의 사이즈에 용이하게 대응할 수 있다.

실시형태에서는, 웨브 간격 변경 기구(500)는 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 각각에 대하여 이용된다. 또한, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 전방 간격 변경 롤러(521)의 축선은 웨브(11)의 폭방향 중심부에 대하여 후방 간격 변경 롤러(523)의 축선과 대칭으로 기울어져 있다. 이것에 의하면, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 변경할 때에, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 반송 거리와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 반송 거리가 동등해진다. 예컨대, 웨브 간격 변경 기구(500)가 한쪽 웨브(11)에만 설치되는 경우, 한쪽 웨브(11)의 반송 거리가 길어져 버려, 한쪽 웨브(11)가 다른쪽 웨브(11)보다 빠르게 없어져 버린다. 이 때문에, 한쪽 웨브(11)가 없어진 단계에서, 새로운 웨브(11)를 준비해야 하여, 다른쪽 웨브(11)가 남은 상태에서 교체해야 한다. 따라서, 웨브(11)에 낭비가 생겨, 웨브(11)의 낭비에 의한 비용 상승을 초래한다. 이에 대하여, 전술한 바와 같이, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 반송 거리와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 반송 거리가 동등하기 때문에, 웨브(11)에 낭비가 생기지 않아, 웨브(11)의 낭비에 의한 비용 상승을 억제할 수 있다.

실시형태에서는, 전방 간격 변경 롤러(521)에서의 원단부(521B)는 근단부(521A)보다 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 앞쪽에 위치한다. 또한, 후방 간격 변경 롤러(523)에서의 원단부(523B)는 근단부(523A)보다 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 앞쪽에 위치한다. 이것에 의하면, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 좁힐 수 있다.

여기서, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 변경하지 않는 경우에는, 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)는 웨브 간격 변경 롤러(520)를 경유하지 않고, 전방 안내 롤러(511)로부터 직접 후방 안내 롤러(513)에 반송된다(도 8의 사선 부분). 이 경우, 웨브 간격 변경 롤러(520)는 기울기 변경 기구(560)에 의해 웨브 안내 롤러(510)(직선 SL)보다 아래쪽으로 이동하는 것에 의해, 웨브(11)가 전방 안내 롤러(511)로부터 직접 후방 안내 롤러(513)에 반송되어도 좋다.

실시형태에서는, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 전방 변경 롤러 중심 위치(P1)는 전방 반송 롤러 중심 위치(P2)와 중첩되는 것이 바람직하다. 또한, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때, 후방 변경 롤러 중심 위치(P3)는 후방 반송 롤러 중심 위치(P4)와 중첩되는 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 한쪽 중심 위치(P1, P3)와 다른쪽 중심 위치(P2, P4)가 웨브(11)의 폭방향으로 어긋나는 경우에 비해, 웨브(11)가 신장 상태로 반송되는 것이 억제된다. 따라서, 몸통 둘레부(10)가 신장 상태로 반송되는 것에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 불량을 억제할 수 있다.

실시형태에서는, 전방 간격 변경 롤러(521) 또는 후방 간격 변경 롤러(523) 중, 적어도 후방 간격 변경 롤러(523)의 길이(L1)는 웨브(11)의 폭(W)보다 긴 것이 바람직하다. 이것에 의하면, 전방 간격 변경 롤러(521)의 축선이나 후방 간격 변경 롤러(523)의 축선의 기울기가 웨브 안내 롤러(510)의 축선에 대하여 큰 경우라도, 웨브(11)가 웨브 간격 변경 롤러(520)에 의해 확실하게 지지된다. 따라서, 여러 가지 흡수성 물품(1)의 사이즈, 즉 여러 가지 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격에 대응할 수 있다.

실시형태에서는, 전방 간격 변경 롤러(521)의 축선 및 후방 간격 변경 롤러(523)의 축선의 기울기는 웨브 안내 롤러(510)의 축선에 대하여 45˚보다 작은 것이 바람직하다. 또한, 웨브 간격 변경 롤러(520)의 축선의 기울기가 웨브 안내 롤러(510)의 축선에 대하여 45˚보다 크면, 몸통 둘레부(10)가 신장 상태로 반송되는 것에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 불량을 억제할 수 없는 경우가 있다.

(변경예)

전술한 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)는 이하와 같이 변경하여도 좋다. 또한, 전술한 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)와 동일 부분에는 동일한 부호를 붙이고, 서로 다른 부분을 주로 설명한다.

(변경예 1)

우선, 변경예 1에 따른 웨브 간격 변경 기구(501)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 12는 변경예 1에 따른 웨브 간격 변경 기구(501)를 도시하는 평면도이다.

전술한 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)는 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 좁힌다. 이에 대하여, 변경예 1에 따른 웨브 간격 변경 기구(501)에서는, 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)와의 간격을 넓힌다.

구체적으로는, 도 12에 도시하는 바와 같이, 웨브 간격 변경 기구(501)에서의 전방 간격 변경 롤러(521)에서는, 근단부(521A)가 원단부(521B)보다 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 앞쪽에 위치한다. 마찬가지로, 웨브 간격 변경 기구(501)에서의 후방 간격 변경 롤러(523)에서는, 근단부(523A)가 원단부(523B)보다 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 앞쪽에 위치한다.

(변경예 2)

우선, 변경예 2에 따른 웨브 간격 변경 기구(502)에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 13은 변경예 2에 따른 웨브 간격 변경 기구(502)를 도시하는 측면도이다.

전술한 실시형태에 따른 웨브 간격 변경 기구(500)에서는, 웨브(11)를 평면에서 봤을 때(도 7 참조), 웨브 간격 변경 롤러(520)는 한 쌍의 웨브 안내 롤러(510) 사이에 배치된다. 이것에 대하여, 변경예 2에 따른 웨브 간격 변경 기구(502)에서는, 한 쌍의 웨브 안내 롤러(510) 사이에 배치되지 않는다.

구체적으로는, 도 13에 도시하는 바와 같이, 교차 방향(CD)으로부터의 시점에서, 웨브 간격 변경 기구(502)에서의 전방 간격 변경 롤러(521)는 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 뒤쪽에 위치한다. 한편, 교차 방향(CD)으로부터의 시점에서, 웨브 간격 변경 기구(502)에서의 후방 간격 변경 롤러(523)는 웨브(11)의 반송 방향(MD)의 앞쪽에 위치한다.

이 경우라도, 전방 간격 변경 롤러(521) 및 후방 간격 변경 롤러(523)는 웨브(11)의 반송 경로 상에서, 전방 안내 롤러(511)와 후방 안내 롤러(513) 사이에 배치되게 된다.

(그 외 실시형태)

전술한 바와 같이, 본 발명의 실시형태를 통해 본 발명의 내용을 개시했지만, 이 개시의 일부를 이루는 논술 및 도면은 본 발명을 한정하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 이 개시로부터 당업자에게는 여러 가지 대체 실시형태, 실시예 및 운용 기술이 명백해질 것이다.

예컨대, 본 발명의 실시형태는 다음과 같이 변경할 수 있다. 구체적으로는, 흡수성 물품의 제조 방법 및 흡수성 물품의 제조 장치(100)는 오픈 타입의 기저귀[흡수성 물품(1)]를 제조하는 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 오픈 타입의 기저귀 이외에도, 평행하게 나열된 상태로 반송되는 복수의 웨브(11)의 간격을 변경할 수 있기 때문에, 여러 가지 사이즈를 필요로 하는 흡수성 물품을 제조할 수 있다.

또한, 실시형태에서 설명한 흡수성 물품의 제조 방법의 순서나, 흡수성 물품의 제조 장치(100)의 구성이나 형상, 배열 등에 대해서는 특별히 제한은 없고, 목적에 따라 적절하게 선택할 수 있다. 예컨대, 흡수성 물품의 제조 장치(100)는 외측 시트를 접착하는 기구를 더 갖고 있어도 좋다.

또한, 웨브(11)의 폭방향 중심부 위에서, 웨브 분할 기구(200)는 웨브(11)를 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)로 분할하는 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 웨브(11)의 폭방향 중심부로부터 어긋난 부분에서, 웨브(11)를 앞 몸통 둘레 웨브(11A)와 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)로 분할하여도 좋다.

또한, 웨브 반전 기구(300)는 웨브(11)의 반송에 따라 회전하는 턴바[제1 턴바(310) 및 제2 턴바(320)]에 의해 구성되는 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 웨브(11)의 반송 방향(MD)을 변경할 수 있는 구성이면 좋고, 예컨대 원기둥형이나 각기둥형 등의 막대 형상의 가이드 부재여도 좋다.

또한, 제1 턴바(310)는 제2 턴바(320)보다, 웨브(11)의 반송 방향(MD')의 앞쪽에 배치되는 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 제2 턴바(320)와 다른 위치[예컨대, 웨브(11)의 반송 방향(MD')의 뒤쪽]에 배치되어도 좋다.

또한, 제1 턴바(310)의 길이는 앞 몸통 둘레 웨브(11A)의 폭보다 길고, 제2 턴바(320)의 길이는 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 폭보다 긴 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 각 웨브(11)의 폭과 동등해도 좋고, 각 웨브(11)의 폭보다 짧아도 좋다.

또한, 웨브 간격 변경 기구(500)는 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 및 뒷 몸통 둘레 웨브(11B)의 각각에 대하여 이용되는 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 앞 몸통 둘레 웨브(11A) 또는 뒷 몸통 둘레 웨브(11B) 중, 적어도 어느 한쪽 웨브(11)에 대하여 설치되어도 좋다.

또한, 웨브 간격 변경 기구(500)는 한 쌍의 웨브 간격 변경 롤러(520)[전방 간격 변경 롤러(521) 및 후방 간격 변경 롤러(523)]를 갖는 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 하나 이상이어도 좋다.

또한, 웨브 간격 변경 롤러(520)[전방 간격 변경 롤러(521) 및 후방 간격 변경 롤러(523)]는 웨브 안내 롤러(510), 즉 직선(SL)보다 위쪽에 배치되는 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 예컨대 직선(SL)보다 아래쪽에 배치되어도 좋다. 또한, 웨브 간격 변경 기구(500) 자체가 약 90˚ 회전한 상태로 설치되는 경우에는, 웨브 간격 변경 롤러(520)는 직선(SL)보다 좌측 또는 우측에 배치되어도 좋다.

또한, 제1 웨브 안내부로서 웨브 안내 롤러(510), 제2 웨브 안내부로서 웨브 간격 변경 롤러(520)인 것으로서 설명했지만, 이것에 한정되는 것이 아니라, 롤러가 아니라도 한 쌍의 웨브(11)의 간격을 변경할 수 있는 구성이면 좋다. 예컨대, 원기둥형이나 각기둥형 등의 막대 형상의 가이드 부재나, 원기둥형이나 각기둥형의 부재 등이 교차 방향(CD)을 따라 복수 나열된 가이드 부재여도 좋다.

이와 같이, 본 발명이 여기서는 기재하지 않는 여러 가지 실시형태 등을 포함하는 것은 물론이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 설명으로부터 타당한 특허청구범위에 따른 발명 특정 사항에 의해서만 정해지는 것이다.

또한, 일본 특허 출원 제2008-326630호(2008년 12월 22일 출원)의 전체 내용이 참조에 의해 본원 명세서에 포함되어 있다.

이상과 같이, 본 발명에 따른 흡수성 물품의 제조 방법은 반송 방향의 교차 방향으로 나열된 웨브의 간격을 변경할 수 있기 때문에, 여러 가지 사이즈의 일회용 기저귀 등의 흡수성 물품의 제조 방법에 유용하다.

Claims

착용자의 앞 몸통 둘레에 대응하는 앞 몸통 둘레부와, 상기 착용자의 뒷 몸통 둘레에 대응하는 뒷 몸통 둘레부와, 상기 앞 몸통 둘레부와 상기 뒷 몸통 둘레부 사이에서, 상기 착용자의 가랑이에 대응하는 가랑이부를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법에 있어서,
웨브 반송 기구에 의해, 상기 앞 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 앞 몸통 둘레 웨브와, 상기 뒷 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 뒷 몸통 둘레 웨브를, 웨브의 폭방향을 따라 나열한 상태로 반송하는 웨브 반송 공정과,
상기 앞 몸통 둘레부 또는 상기 뒷 몸통 둘레부 중 어느 한쪽 몸통 둘레부에 접합되고, 착용시에 다른쪽 몸통 둘레부에 가고정되는 플랩부를, 상기 앞 몸통 둘레 웨브 또는 상기 뒷 몸통 둘레 웨브 중 어느 한쪽 웨브 위에 접착하는 플랩 접착 공정과,
웨브 간격 변경 기구에 의해, 상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브와의 간격을 변경하는 웨브 간격 변경 공정과,
상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브 사이에, 상기 가랑이부를 형성하는 가랑이 부재를 접착하는 가랑이 부재 접착 공정
을 포함하고,
상기 웨브 간격 변경 공정은 상기 플랩 접착 공정과 상기 가랑이 부재 접착 공정 사이에서 이루어지는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제1항에 있어서, 띠형의 웨브를, 상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브로 분할하는 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정을 더 포함하고,
상기 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정은 상기 웨브 반송 공정 전에 이루어지는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제2항에 있어서, 웨브 반전 기구에 의해, 상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브를 반전시키고, 상기 웨브의 폭방향에 대한 상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브와의 간격을 설정하는 웨브 반전 공정을 더 포함하고,
상기 웨브 반전 공정은 상기 앞뒤 몸통 둘레 분할 공정 후에 이루어지며,
상기 웨브 반전 기구는,
상기 앞 몸통 둘레 웨브와 접촉하는 제1 접촉부를 갖는 제1 막대 형상부와,
상기 뒷 몸통 둘레 웨브와 접촉하는 제2 접촉부를 갖는 제2 막대 형상부를 포함하고,
상기 웨브를 평면에서 봤을 때, 상기 제1 막대 형상부는 상기 웨브가 상기 제1 막대 형상부와 접촉하기 전의 웨브의 반송 방향에 대하여, 상기 제2 막대 형상부와 상이한 위치에 배치되며,
상기 웨브를 평면에서 봤을 때, 상기 제1 막대 형상부 및 상기 제2 막대 형상부는 상기 웨브의 반송 방향에 대하여 동일 각도로 경사져 있고,
상기 웨브 반송 기구는,
상기 제1 접촉부를 따라 상기 앞 몸통 둘레 웨브의 표면과 이면이 반전된 상태로 상기 앞 몸통 둘레 웨브를 반송하고, 상기 제2 접촉부를 따라 상기 뒷 몸통 둘레 웨브의 표면과 이면이 반전된 상태로 상기 뒷 몸통 둘레 웨브를 반송하는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 웨브 간격 변경 기구는,
상기 웨브의 반송 방향을 따라 배치되는 한 쌍의 제1 웨브 안내부와,
상기 웨브의 반송 경로 상에서, 상기 한 쌍의 제1 웨브 안내부 사이에 배치되는 하나 이상의 제2 웨브 안내부를 포함하고,
상기 웨브의 반송 방향과 직교하고 상기 웨브의 표면을 따른 교차 방향으로부터의 시점(視點)에서, 상기 제2 웨브 안내부는 반송되는 상기 웨브에 단차를 형성하는 위치에 배치되며,
상기 웨브를 평면에서 봤을 때, 한쪽의 제1 웨브 안내부와 상기 웨브가 접촉하는 제1 접촉면 위를 따른 제1 접촉선과, 다른쪽의 제1 웨브 안내부와 상기 웨브가 접촉하는 제2 접촉면 위를 따른 제2 접촉선은 상기 교차 방향을 따르고,
상기 웨브를 평면에서 봤을 때, 상기 제2 웨브 안내부와 상기 웨브가 접촉하는 제3 접촉면 위를 따른 제3 접촉선은 상기 제1 접촉선 및 상기 제2 접촉선에 대하여 기울어져 있으며,
상기 웨브 간격 변경 기구는 상기 앞 몸통 둘레 웨브 또는 상기 뒷 몸통 둘레 웨브 중, 적어도 어느 한쪽의 웨브에 대하여 이용되는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
착용자의 앞 몸통 둘레에 대응하는 앞 몸통 둘레부와, 상기 착용자의 뒷 몸통 둘레에 대응하는 뒷 몸통 둘레부를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법에 있어서,
상기 앞 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 앞 몸통 둘레 웨브와, 상기 뒷 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 뒷 몸통 둘레 웨브를, 웨브의 폭방향을 따라 나열한 상태로 반송하는 웨브 반송 공정과,
플랩 전사 기구에 의해, 상기 앞 몸통 둘레부 또는 상기 뒷 몸통 둘레부 중 어느 한쪽 몸통 둘레부에 접합되고, 착용시에 다른쪽 몸통 둘레부에 가고정되는 플랩부를, 상기 앞 몸통 둘레 웨브 또는 상기 뒷 몸통 둘레 웨브 중 어느 한쪽의 웨브 위에 접착하는 플랩 접착 공정과,
상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브와의 간격을 변경하는 웨브 간격 변경 공정
을 포함하고,
상기 웨브 간격 변경 공정은 상기 플랩 접착 공정 후에 이루어지며,
상기 플랩 접착 공정에서는, 상기 흡수성 물품의 사이즈가 변경되는 경우라도, 상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브와의 간격을 변경하지 않아, 상기 플랩 전사 기구에 의해 상기 웨브 위에 접착되는 상기 플랩부의 위치가 일정한 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
착용자의 앞 몸통 둘레에 대응하는 앞 몸통 둘레부와, 상기 착용자의 뒷 몸통 둘레에 대응하는 뒷 몸통 둘레부와, 상기 앞 몸통 둘레부와 상기 뒷 몸통 둘레부 사이에서, 상기 착용자의 가랑이에 대응하는 가랑이부를 갖는 흡수성 물품의 제조 장치에 있어서,
상기 앞 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 앞 몸통 둘레 웨브와, 상기 뒷 몸통 둘레부를 형성하는 띠형의 뒷 몸통 둘레 웨브를, 웨브의 폭방향을 따라 나열한 상태로 반송하는 웨브 반송 기구와,
상기 웨브 반송 기구에 의해 반송되는 상기 앞 몸통 둘레 웨브와 상기 뒷 몸통 둘레 웨브와의 간격을 변경하는 웨브 간격 변경 기구
를 포함하고,
상기 웨브 간격 변경 기구는,
상기 웨브의 반송 방향을 따라서 배치되는 한 쌍의 제1 웨브 안내부와,
상기 웨브의 반송 경로 상에서, 상기 한 쌍의 제1 웨브 안내부 사이에 배치되는 하나 이상의 제2 웨브 안내부를 포함하며,
상기 웨브의 반송 방향과 직교하고 상기 웨브의 표면을 따른 교차 방향으로부터의 시점에서, 상기 제2 웨브 안내부는 반송되는 상기 웨브에 단차를 형성하는 위치에 배치되고,
상기 웨브를 평면에서 봤을 때, 한쪽의 제1 웨브 안내부와 상기 웨브가 접촉하는 제1 접촉부 위를 따른 제1 접촉선과, 다른쪽의 제1 웨브 안내부와 상기 웨브가 접촉하는 제2 접촉부 위를 따른 제2 접촉선은 상기 교차 방향을 따르고,
상기 웨브를 평면에서 봤을 때, 상기 제2 웨브 안내부와 상기 웨브가 접촉하는 제3 접촉면 위를 따른 제3 접촉선은 상기 제1 접촉선 및 상기 제2 접촉선에 대하여 기울어져 있으며,
상기 웨브 간격 변경 기구는 상기 앞 몸통 둘레 웨브 또는 상기 뒷 몸통 둘레 웨브 중, 적어도 어느 한쪽의 웨브에 대하여 이용되는 것인 흡수성 물품의 제조 장치.