CN102264325B - 吸收性物品的制造方法及吸收性物品的制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明的吸收性物品的制造方法包括：片状物输送工序，在将侧翼、下裆部等构成构件配置在以沿着片状物的宽度方向排列的状态输送的多个片状物上的情况下，以沿着片状物(11)的宽度方向排列的状态输送前腰身片状物(11A)和后腰身片状物(11B)；翼粘贴工序，将侧翼(30)粘贴在片状物(11)的前腰身片状物(11A)或者后腰身片状物(11B)上；片状物间隔变更工序，利用片状物间隔变更机构(500)改变前腰身片状物(11A)和后腰身片状物(11B)之间的间隔；下裆部粘贴工序，将下裆部(20)粘贴在前腰身片状物(11A)和后腰身片状物(11B)之间，片状物间隔变更工序在翼粘贴工序和下裆部粘贴工序之间进行，能够应对各种规格的吸收性物品的制造。

Description

吸收性物品的制造方法及吸收性物品的制造装置

技术领域

本发明涉及具有与穿戴者的前腰身相对应的前腰身部、与穿戴者的后腰身相对应的后腰身部、在前腰身部和后腰身部之间的与穿戴者的下裆相对应的下裆部的吸收性物品的制造方法及吸收性物品的制造装置。

背景技术

以往，开放型的尿布等吸收性物品具有从穿戴者的前腰身(腹侧)延伸到后腰身(后背侧)的纵长形状。通常，该吸收性物品具有与穿戴者的前腰身相对应的前腰身部、与穿戴者的后腰身相对应的后腰身部、设置在前腰身部和后腰身部之间并与穿戴者的下裆(所谓的胯部)相对应的下裆部。

另外，在该吸收性物品中，为了易于将吸收性物品穿戴在穿戴者上，设有自前腰身部或者后腰身部中的任一个腰身部临时固定于另一个腰身部上的侧翼(翼部)。侧翼向吸收性物品的宽度方向外侧延伸出，设置为在穿戴吸收性物品时从一个腰身部横跨到另一个腰身部。

通常，在形成前腰身部的带状的前腰身片状物和形成后腰身部的带状的后腰身片状物被平行地输送的中途，利用翼转贴机构将侧翼每隔规定间隔地配置在前腰身片状物或者后腰身片状物中的任一个片状物上(例如参照专利文献1)。

另外，在前腰身片状物和后腰身片状物被平行地输送的中途，利用多个下裆部转贴机构将下裆部每隔规定间隔地、在前腰身片状物和后腰身片状物之间交替地配置在前腰身片状物和前腰身片状物上(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2003-102777号公报(第2～3页、第4图)

在上述以往的吸收性物品的制造方法中存在如下的问题。即，在改变吸收性物品的规格的情况下，需要改变前腰身片状物与后腰身片状物之间的间隔。

因此，为了将侧翼、下裆部配置在片状物上，必须改变翼转贴机构、下裆部转贴机构所设置的位置。另外，为了将下裆部交替地配置在前腰身片状物和后腰身片状物上，需要交替的多个下裆部转贴机构。

这样，存在这样的问题：为了改变前腰身片状物与后腰身片状物之间的间隔，必须改变用于配置侧翼、下裆部等构成吸收性物品的构成构件的装置，必须改变由用于输送至少一个片状物的多个辊等构成的片状物输送机构等的位置，该改变的作业复杂，要花费时间。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供在将侧翼、下裆部等构成构件配置在以沿着片状物的宽度方向排列的状态输送的多个片状物上的情况下、能够容易地应对各种吸收性物品的规格的吸收性物品的制造方法及吸收性物品的制造装置。

为了解决上述课题，本发明具有如下的技术方案。首先，本发明的第1技术方案是一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具有与穿戴者的前腰身相对应的前腰身部(前腰身部10A)、与上述穿戴者的后腰身相对应的后腰身部(后腰身部10B)及在上述前腰身部和上述后腰身部之间的与上述穿戴者的下裆相对应的下裆部(下裆部20)，其主旨在于，该制造方法包括：片状物输送工序，以沿着上述片状物(片状物11)的宽度方向排列的状态输送用于形成上述前腰身部的带状的前腰身片状物(前腰身片状物11A)和用于形成上述后腰身部的带状的后腰身片状物(后腰身片状物11B)；翼粘贴工序，将接合于前腰身部和后腰身部中的任一个腰身部(腰身部10)的长度方向端部且在穿戴时临时固定于另一个腰身部的翼部(侧翼30)粘贴在上述前腰身片状物和上述后腰身片状物中的任一个片状物上；片状物间隔变更工序，利用片状物间隔变更机构(片状物间隔变更机构500)改变上述前腰身片状物和上述后腰身片状物之间的间隔；下裆构件粘贴工序，将用于形成上述下裆部的下裆构件粘贴在上述前腰身片状物和上述后腰身片状物之间；上述片状物间隔变更工序在上述翼粘贴工序和上述下裆构件粘贴工序之间进行。

采用本发明的技术方案，能够提供在将侧翼、下裆部等构成构件配置在以沿着片状物的宽度方向排列的状态输送的多个片状物上的情况下、能够容易地应对各种吸收性物品的规格的吸收性物品的制造方法及吸收性物品的制造装置。

附图说明

图1是表示本实施方式的吸收性物品的制造方法的概略图。

图2是表示本实施方式的吸收性物品的制造装置100的俯视图。

图3是表示本实施方式的片状物分割机构200的立体图。

图4是表示本实施方式的片状物翻转机构300的立体图。

图5是表示本实施方式的翼转贴机构400的立体图。

图6是表示本实施方式的片状物间隔变更机构500的立体图。

图7是表示本实施方式的片状物间隔变更机构500的俯视图(图6中的A向视图)。

图8是表示本实施方式的片状物间隔变更机构500的侧视图(图6中的B向视图)。

图9是表示本实施方式的下裆部转贴机构600的立体图。

图10是表示本实施方式的折回机构700的立体图。

图11是表示本实施方式的腰身侧部切断机构800的立体图。

图12是表示变更例1的片状物间隔变更机构501的俯视图。

图13是表示变更例2的片状物间隔变更机构502的侧视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。

在以下的附图记载中，对相同或者类似的部分标注相同或者类似的附图标记。但是，附图是示意图，应留意各尺寸的比率等与现实中不同。

因而，具体的尺寸等应参考以下的说明来判断。另外，不言而喻，在附图相互之间也包含互相的尺寸关系、比率不同的部分。

首先，参照附图说明本实施方式的吸收性物品的制造物品。图1是表示本实施方式的吸收性物品的制造方法的概略图。在本实施方式中，吸收性物品1是开放型的尿布。

如图1所示，利用吸收性物品的制造方法制造成的吸收性物品1具有与穿戴者的前腰身相对应的前腰身部10A、与穿戴者的后腰身相对应的后腰身部10B、在前腰身部10A和后腰身部10B之间的与上述穿戴者的下裆相对应的下裆部20。另外，以下，前腰身部10A和后腰身部10B简称作腰身部10。

另外，吸收性物品1还具有侧翼30(翼部)，该侧翼30接合于后腰身部10B，在穿戴时利用Magic Tape(注册商标)、具有粘合性的带将该侧翼30临时固定(卡定、粘合)于前腰身部10A。另外，侧翼30并不一定必须设置于后腰身部10B，也可以设置于前腰身部10A。在这种情况下，侧翼30接合于前腰身部10A，在穿戴时临时固定于后腰身部10B。

吸收性物品的制造方法至少包括前后腰身分割工序、片状物翻转工序、翼粘贴工序、片状物间隔变更工序、下裆构件粘贴工序、折回工序和腰身侧部切断工序。

在步骤S10的前后腰身分割工序中，利用片状物分割机构200，在片状物11的宽度方向中心部将带状的片状物11分割成用于形成前腰身部10A的带状的前腰身片状物11A和用于形成后腰身部10B的带状的后腰身片状物11B。片状物11的宽度方向中心部表示包含片状物11的宽度方向中心线的区域。前后腰身分割工序在片状物输送工序之前进行。

另外，不言而喻，在前后腰身分割工序中，并不一定必须在片状物11的宽度方向中心部进行分割，分割的部分能够适当地设定。

在步骤S20的片状物翻转工序中，利用片状物翻转机构300(翻转棒)使前腰身片状物11A和后腰身片状物11B翻转，并且，设定前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间在片状物11的宽度方向上的间隔(S)。由此，前腰身片状物11A和后腰身片状物11B的输送方向MD旋转约90度。

之后，以沿着片状物11的宽度方向排列的状态输送前腰身片状物11A和后腰身片状物11B(片状物输送工序)。具体地讲，利用输送辊、带式输送机等片状物输送机构(未图示)将前腰身片状物11A和后腰身片状物11B大致平行地输送。

在步骤S30的翼粘贴工序中，利用翼转贴机构400将侧翼30粘贴在后腰身片状物11B上。另外，侧翼30并不一定必须粘贴在后腰身片状物11B上，也可以粘贴在前腰身片状物11A上。

在翼粘贴工序中，即使在吸收性物品1的规格改变的情况下，也不会改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔(S)，利用翼转贴机构400粘贴在片状物11上的侧翼30的位置是恒定的。

在步骤S40的翼间隔变更工序中，利用片状物间隔变更机构500改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔(S)。翼间隔变更工序在前后腰身分割工序之后进行，在翼粘贴工序和下裆构件粘贴工序之间进行。

在步骤S50的下裆构件粘贴工序中，利用下裆部转贴机构600在前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间粘贴用于形成下裆部20的下裆构件20A。

之后，也能以覆盖前腰身片状物11A和下裆构件20A的接合部分及后腰身片状物11B和下裆构件20A的接合部分的方式将外侧片粘贴在前腰身片状物11A和后腰身片状物11B上。

在步骤S60的折回工序中，通过利用折回机构700将下裆部20折回为两层，使前腰身片状物11A和后腰身片状物11B重合。

在步骤S70的腰身侧部切断工序中，利用腰身侧部切断机构800，在前腰身片状物11A和后腰身片状物11B重合的状态下切断与穿戴者的腰部相对应的侧部13A，制造出吸收性物品1。

接着，参照图1及图2说明本实施方式的吸收性物品的制造装置100。另外，图2是表示本实施方式的吸收性物品的制造装置100的俯视图。

如图1及图2所示，吸收性物品的制造装置100至少具有片状物分割机构200、片状物翻转机构300、翼转贴机构400、片状物间隔变更机构500、下裆部转贴机构600、折回机构700和腰身侧部切断机构800。

吸收性物品的制造装置100还具有片状物输送机构(未图示)，该片状物输送机构用于以沿着片状物11的宽度方向排列的状态输送前腰身片状物11A和后腰身片状物11B。另外，由于片状物输送机构是通常的输送辊、带式输送机等，因此，省略片状物输送机构的说明。

首先，参照附图说明上述片状物分割机构200。图3是表示本实施方式的片状物分割机构200的立体图。

如图3所示，片状物分割机构200在片状物11的宽度方向中心部将分割成前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之前的带状的片状物11分割成前腰身片状物11A和后腰身片状物11B。带状的片状物11用于形成腰身部10。

片状物分割机构200具有随着片状物11的输送而旋转的主体辊210和随着片状物11的输送而旋转的辅助辊220，该辅助辊220隔着片状物11而设置在与主体辊210相反的一侧。

在主体辊210上设有沿主体辊210的整周配置的分割刀211。另外，片状物分割机构200并不一定必须具有主体辊210和辅助辊220，只要是能够分割片状物11的构造即可，例如也可以是设置为仅是分割片状物11的分割刀位于片状物11的中央部的构造。

接着，参照附图说明上述片状物翻转机构300。图4是表示本实施方式的片状物翻转机构300的立体图。

如图4所示，片状物翻转机构300使前腰身片状物11A和后腰身片状物11B翻转，设定前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间在片状物11的宽度方向上的间隔(S)。由此，前腰身片状物11A和后腰身片状物11B的输送方向MD旋转约90度，前腰身片状物11A和后腰身片状物11B被以沿着片状物11的宽度方向排列的状态输送。

片状物翻转机构300包括第1翻转棒310(第1棒状部)和第2翻转棒320(第2棒状部)，该第1翻转棒310具有与前腰身片状物11A接触的第1接触部311，该第2翻转棒320具有与后腰身片状物11B接触的第2接触部321。

第1翻转棒310随着片状物11的输送而旋转。第1翻转棒310的长度大于前腰身片状物11A的宽度。第1翻转棒310与第2翻转棒320相比被配设在片状物11与第1翻转棒310接触之前的前腰身片状物11A的输送方向MD’上的靠前方的位置。在俯视片状物11时(参照图2)，第1翻转棒310相对于片状物11的输送方向MD’倾斜约45度的角度。

第2翻转棒320随着片状物11的输送而旋转。第2翻转棒320的长度大于后腰身片状物11B的宽度。第2翻转棒320与第1翻转棒310相比被配设在片状物11的输送方向MD’上的靠后方的位置。

在俯视片状物11时，第2翻转棒320相对于片状物11的输送方向MD’倾斜与第1翻转棒310相对于片状物11的输送方向MD’倾斜相同的角度(约45度)。即，第1翻转棒310和第2翻转棒320相对于片状物11的输送方向MD’倾斜大致相同的角度。

片状物输送机构(未图示)在前腰身片状物11A的表面和背面沿着第1接触部311翻转的状态下输送前腰身片状物11A。即，前腰身片状物11A从下方到上方地经由作为第1翻转棒310的外周的第1接触部311。由此，前腰身片状物11A翻转，前腰身片状物11A的输送方向MD旋转约90度。

另外，片状物输送机构在后腰身片状物11B的表面和背面沿着第2接触部321翻转的状态下输送后腰身片状物11B。即，后腰身片状物11B从下方到上方地经由作为第2翻转棒320的外周的第2接触部321。由此，后腰身片状物11B翻转，后腰身片状物11B的输送方向MD旋转约90度。

接着，参照附图说明上述翼转贴机构400。图5是表示本实施方式的翼转贴机构400的立体图。

如图5所示，翼转贴机构400将由环形带410输送来的用于形成侧翼30的翼片状物30A以规定间隔切断，并利用热塑性树脂等将该翼片状物30A粘贴在后腰身片状物11B上。

翼转贴机构400具有以轴心421为中心进行旋转的上刀辊420及以轴心431为中心进行旋转的下刀辊430。

在上刀辊420上设有以规定间隔且与轴心421大致平行地配设在上刀辊420的外周上的刀片423。在下刀辊430上设有吸引孔433和定刀片(未图示)，该吸引孔433用于吸引通过切断翼片状物30A而形成的侧翼30，该定刀片用于在其与刀片423之间切断翼片状物30A。

在下刀辊430的周面上设有第1区域Z1和第2区域Z2，在该第1区域Z1，翼片状物30A以较弱的贴合力贴合在下刀辊430的周面上，在该第2区域Z2，通过切断翼片状物30A而形成的侧翼30以比第1区域Z1强的贴合力贴合在下刀辊430的周面上。

翼片状物30A在通过第1区域Z1时，一边在下刀辊430的周面上滑动一边利用形成于第1区域Z1的吸引孔433吸附在下刀辊430的周面上。此时，翼片状物30A在刀片423和定刀片之间被切断，从而形成侧翼30。

侧翼30在通过第2区域Z2时，不在下刀辊430的周面上滑动，而利用形成于第2区域Z2的吸引孔433贴合在下刀辊430的周面上。于是，侧翼30利用下刀辊430接近后腰身片状物11B，粘贴在该后腰身片状物11B上。

接着，参照附图说明上述片状物间隔变更机构500。图6是表示本实施方式的片状物间隔变更机构500的立体图。图7是表示本实施方式的片状物间隔变更机构500的俯视图(图6的A向视图)。图8是表示本实施方式的片状物间隔变更机构500的侧视图(图6的B向视图)。

如图6～图8所示，片状物间隔变更机构500用于改变由片状物输送机构输送来的前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔(S)。在本实施方式中，片状物间隔变更机构500缩窄前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔。

片状物间隔变更机构500由位于前腰身片状物11A侧的前腰身侧变更机构500A和位于后腰身片状物11B侧的后腰身侧变更机构500B构成。即，片状物间隔变更机构500分别应用于前腰身片状物11A和后腰身片状物11B。

片状物间隔变更机构500(前腰身侧变更机构500A和后腰身侧变更机构500B)具有一对片状物引导辊510(第1片状物引导部)和一对片状物间隔变更辊520(第2片状物引导部)。

一对片状物引导辊510沿着片状物11的输送方向MD配设，随着片状物11的输送而旋转。片状物引导辊510由前方引导辊511和后方引导辊513构成，该前方引导辊511用于将片状物11引导到片状物间隔变更辊520，该后方引导辊513与前方引导辊511相比被配设在片状物11的输送方向MD上的靠前方的位置，用于将通过了片状物间隔变更辊520的片状物11引导到下裆部转贴机构600。

在俯视片状物11时(参照图7)，对于沿着前方引导辊511和片状物11相接触的第1接触部512的第1接触线512L及沿着后方引导辊513和片状物11相接触的第2接触部514的第2接触线514L，第1接触线512L和第2接触线514L沿着与片状物11的输送方向MD正交且沿着片状物11的表面的交差方向CD。

即，在俯视片状物11时，片状物引导辊510的轴线(中心线)、即前方引导辊511的轴线和后方引导辊513的轴线沿着交差方向CD。

片状物间隔变更辊520在片状物11的输送路径上配设在一对片状物引导辊510(前方引导辊511和后方引导辊513)之间，随着片状物11的输送而旋转。在本实施方式中，片状物间隔变更辊520在俯视片状物11时(参照图7)和从交差方向CD看时(参照图8)配设在一对片状物引导辊510之间。

片状物间隔变更辊520由前方间隔变更辊521以及与前方间隔变更辊521相比被配设在片状物11的输送方向MD的靠前方的位置的后方间隔变更辊523构成。

从交差方向CD看时，片状物间隔变更辊520、即前方间隔变更辊521和后方间隔变更辊523配设于使输送来的片状物11形成台阶的位置。具体地讲，在从交差方向CD看时，片状物间隔变更辊520配设在自通过一对片状物引导辊510的轴中心线的直线SL偏离的位置。在本实施方式中，前方间隔变更辊521和后方间隔变更辊523配设在直线SL的上方。

在俯视片状物11时，沿着片状物间隔变更辊520和片状物11相接触的第3接触部522的第3接触线522L相对于第1接触线512L和第2接触线514L倾斜。

即，在俯视片状物11时，片状物间隔变更辊520的轴线(中心线)、即前方间隔变更辊521的轴线和后方间隔变更辊523的轴线相对于前方引导辊511的轴线和后方引导辊513的轴线倾斜。

在俯视片状物11时，前方间隔变更辊521的轴线和后方间隔变更辊523的轴线相对于片状物11的宽度方向中心部同样地倾斜。另外，前方间隔变更辊521的轴线和后方间隔变更辊523的轴线的斜度优选为相对于片状物引导辊510的轴线小于45度。

在俯视片状物11时，前方间隔变更辊521具有在沿着交差方向CD排列的片状物11A、11B中位于另一个片状物侧的近端部521A及作为与近端部521A相反的一侧的端部的远端部521B。

如图7所示，在俯视片状物11时，位于前方间隔变更辊521的宽度方向中心(即，近端部521A和远端部521B之间的中心)的前方变更辊中心位置P1优选与位于上述前方引导辊511的宽度方向中心的前方输送辊中心位置P2重合。另外，前方变更辊中心位置P1只要位于通过前方输送辊中心位置P2且沿片状物11的输送方向MD延伸的直线CL1上即可。

在俯视片状物11时，后方间隔变更辊523具有位于靠近沿着片状物11的宽度方向排列的另一个片状物11的位置的近端部523A及作为与近端部523A相反的一侧的端部的远端部523B。远端部523B与近端部523A相比位于片状物11的输送方向MD上的靠前方的位置。

在俯视片状物11时，位于后方间隔变更辊523的宽度方向中心(即，近端部523A和远端部523B之间的中心)的后方变更辊中心位置P3优选与位于上述后方引导辊513的宽度方向中心的后方输送辊中心位置P4重合。另外，后方变更辊中心位置P3只要位于通过后方输送辊中心位置P4且沿片状物11的输送方向MD延伸的直线CL2上即可。

前方间隔变更辊521或者后方间隔变更辊523中的至少后方间隔变更辊523的长度(L1)优选大于片状物11的宽度(W)。在本实施方式中，后方间隔变更辊523的长度(L1)与前方间隔变更辊521的长度(L2)大致相同。

在此，前方间隔变更辊521和后方间隔变更辊523能够旋转地支承在框架550上。在框架550上连结有斜度变更机构560，该斜度变更机构560由用于改变片状物间隔变更辊520的轴线斜度的旋转电动机等构成。即，斜度变更机构560借助框架550同时改变前方间隔变更辊521的轴线和后方间隔变更辊523的轴线。

接着，参照附图说明上述下裆部转贴机构600。图9是表示本实施方式的下裆部转贴机构600的立体图。

如图9所示，下裆部转贴机构600将预先成型的用于形成下裆部20的下裆构件20A以规定间隔切断。下裆部转贴机构600使切断的下裆部20旋转90°并上下翻转之后，利用热塑性树脂等将该下档部20粘贴在前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间。

下裆部转贴机构600具有下裆部切断辊610和旋转滚筒620。另外，下裆部切断辊610和旋转滚筒620分别以支承轴(未图示)为中心进行旋转。

下裆部切断辊610由具有刀片611A的刀片辊611及具有定刀片613A的定刀片辊613构成。另外，刀片辊611和定刀片辊613以大致相同的周速度旋转。

旋转滚筒620具有多个吸附块621，该吸附块621用于吸附由下裆部切断辊610切断的下裆部20。旋转滚筒620通过以支承轴623为基准进行旋转，将被吸附块621吸附的下裆部20配置在前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间。

旋转滚筒620在将吸附块621输送到前腰身片状物11A和后腰身片状物11B的上方的期间里，利用旋转机构(未图示)使吸附块621旋转90度。由此，下裆部转贴机构600使下裆部20旋转90°并上下翻转之后将其粘贴在前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间。

接着，参照附图说明上述折回机构700。图10是表示本实施方式的折回机构700的立体图。

如图10所示，折回机构700将下裆部20折回成两层，使前腰身片状物11A和后腰身片状物11B重合。折回机构700具有大径辊710、输送辊720、折入中心棒730和引导辊740。

大径辊710将后腰身片状物11B和下裆部20的大致一半以水平的状态维持。前腰身片状物11A和下裆部20的大致一半利用后述的引导辊740A立起。

输送辊720将后腰身片状物11B以大致水平的状态输送。即，通过输送辊720的驱动，后腰身片状物11B被以大致水平的状态输送。

折入中心棒730在下裆部20的大致一半的位置折回下裆部20时，支承该下裆部20的大致中央。另外，折入中心棒730与由输送辊720输送来的后腰身片状物11B大致平行地设置。

引导辊740以使前腰身片状物11A与后腰身片状物11B重合的方式引导前腰身片状物11A。引导辊740沿着输送方向MD由引导辊740A、引导辊740B、引导辊740C、引导辊740D和引导辊740E构成。

引导辊740A～引导辊740E被设置为其倾斜角随着向输送方向MD的下游侧去而逐渐变小。因此，前腰身片状物11A通过一边被引导辊740A～引导辊740E引导一边输送，借助折入中心棒730与后腰身片状物11B重合。

接着，参照附图说明上述腰身侧部切断机构800。图11是表示本实施方式的腰身侧部切断机构800的立体图。

如图11所示，腰身侧部切断机构800将与穿戴者的腰部相对应的侧部13A以规定间隔切断，制造成吸收性物品1。

腰身侧部切断机构800具有主体辊810和辅助辊820，该主体辊810随着片状物11的输送而旋转，该辅助辊820隔着片状物11而设置在与主体辊810相反的一侧，随着片状物11的输送而旋转。

在主体辊810上设有以规定间隔配置在主体辊810的外周的分割刀811。在辅助辊820上设有以规定间隔配置在辅助辊820的外周的定刀片(未图示)。另外，也可以针对一对片状物11分别设置主体辊810和辅助辊820。

利用腰身侧部切断机构800，在前腰身片状物11A和后腰身片状物11B重合的状态下切断与穿戴者的腰部相对应的侧部13A，制造出吸收性物品1。

在实施方式中，片状物间隔变更工序在翼粘贴工序和下裆构件粘贴工序之间进行。由此，将片状物间隔变更工序中采用的片状物间隔变更机构500设置在翼粘贴工序中采用的翼转贴机构400和下裆构件粘贴工序中采用的下裆部转贴机构600之间。因此，即使在利用片状物间隔变更机构500改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔的情况(即，改变吸收性物品1的规格的情况)下，也不会改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔，利用翼转贴机构400粘贴在片状物11上的侧翼30的位置是恒定的。由此，无论吸收性物品1的规格怎样，都不必改变翼转贴机构400所设置的位置。另外，在利用片状物间隔变更机构500改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔的情况下，不必改变由输送至少一个片状物11的多个辊等构成的片状物输送机构所设置的位置、下裆部转贴机构600所设置的位置等。

这样，不改变用于配置侧翼30、下裆部20等构成吸收性物品1的构成构件的装置、用于输送片状物11的片状物输送机构等的位置，就能够改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔。因而，改变各装置等的位置的作业简易，能够防止花费时间，并且，能够容易地应对各种吸收性物品1的规格。

在实施方式中，前后腰身分割工序在翼粘贴工序之前进行。由此，在改变腰身部10的宽度的情况下，通过改变片状物11的宽度，能够改变前腰身片状物11A的宽度和后腰身片状物11B的宽度。因而，与前腰身片状物11A和后腰身片状物11B利用不同构件输送的情况相比，能够实现省空间化。

另外，在改变腰身部10的宽度的情况下(图2中的斜线部分)，优选利用片状物分割机构200在片状物11的宽度方向中心部的位置(切断位置)固定了的状态下切断片状物11。在切断片状物11之后的片状物翻转工序中，在前腰身片状物11A和后腰身片状物11B翻转的同时前腰身片状物11A和后腰身片状物11B的输送方向MD发生改变。因此，通过切断片状物的宽度方向中心部而形成的片状物11的一端部15A配置在一对片状物11的宽度方向外侧，片状物11的另一端部15B配置在一对片状物11的宽度方向内侧。因而，在片状物翻转工序之后进行的翼粘贴工序中，不必改变设置翼转贴机构400的位置。

在实施方式中，在俯视片状物11时，第1翻转棒310和第2翻转棒320相对于片状物11的输送方向MD’倾斜相同的角度。由此，前腰身片状物11A和后腰身片状物11B的表面和背面翻转，前腰身片状物11A的输送方向MD和后腰身片状物11B的输送方向MD以相同的角度改变。因而，前腰身片状物11A和后腰身片状物11B能够以大致平行地排列的状态可靠地输送。

在实施方式中，在俯视片状物11时，第3接触线522L相对于第1接触线512L和第2接触线514L倾斜。即，片状物间隔变更辊520的轴线相对于片状物引导辊510的轴线倾斜。由此，不改变用于配置侧翼30、下裆部20等构成吸收性物品1的构成构件的装置、用于输送片状物11的片状物输送机构等的位置，就能够改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔(S)。因而，改变各装置等的位置的作业简易，能够防止花费时间，并且，能够容易地应对各种吸收性物品1的规格。

在实施方式中，片状物间隔变更机构500可分别应用于前腰身片状物11A和后腰身片状物11B。另外，在俯视片状物11时，前方间隔变更辊521的轴线和后方间隔变更辊523的轴线相对于片状物11的宽度方向中心部对称地倾斜。由此，在改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔时，前腰身片状物11A的输送距离和后腰身片状物11B的输送距离相等。例如，在仅针对一个片状物11设置片状物间隔变更机构500的情况下，一个片状物11的输送距离变长，一个片状物11比另一个片状物11输送得慢。因此，在一个片状物11用完的阶段，必须准备新的片状物11，需要在还余有另一个片状物11的状态下进行更换。因而，片状物11会产生浪费，由片状物11的浪费导致成本升高。相对于此，如上所述，由于前腰身片状物11A的输送距离和后腰身片状物11B的输送距离相等，因此，片状物11不会产生浪费，能够抑制由片状物11的浪费导致成本升高。

在实施方式中，前方间隔变更辊521中的远端部521B比近端部521A位于片状物11的输送方向MD的靠前方的位置。另外，后方间隔变更辊523中的远端部523B比近端部523A位于片状物11的输送方向MD的靠前方的位置。由此，能够缩窄前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔。

在此，在不改变前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔的情况下，前腰身片状物11A和后腰身片状物11B不经由片状物间隔变更辊520，而从前方引导辊511被直接输送到后方引导辊513(图8中的斜线部分)。在这种情况下，也可以是片状物间隔变更辊520利用斜度变更机构560移动到片状物引导辊510(直线SL)的下方，从而将片状物11从前方引导辊511直接输送到后方引导辊513。

在实施方式中，在俯视片状物11时，前方变更辊中心位置P1优选与前方输送辊中心位置P2重合。另外，在俯视片状物11时，后方变更辊中心位置P3优选与后方输送辊中心位置P4重合。由此，与一个中心位置(P1、P3)和另一个中心位置(P2、P4)在片状物11的宽度方向上错位的情况相比，能够抑制片状物11被以伸长状态输送。因而，能够抑制因腰身部10被以伸长状态输送而导致的吸收性物品1的制造不良。

在实施方式中，前方间隔变更辊521或者后方间隔变更辊523中的至少后方间隔变更辊523的长度(L1)优选大于片状物11的宽度(W)。由此，即使在前方间隔变更辊521的轴线、后方间隔变更辊523的轴线相对于片状物引导辊510的轴线的斜度较大的情况下，也能够利用片状物间隔变更辊520可靠地支承片状物11。因而，能够与各种吸收性物品1的规格、即各种前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔相对应。

在实施方式中，优选为前方间隔变更辊521的轴线和后方间隔变更辊523的轴线相对于片状物引导辊510的轴线的斜度小于45度。另外，在片状物间隔变更辊520的轴线相对于片状物引导辊510的轴线的斜度大于45度时，有时无法抑制因腰身部10被以伸长状态输送而导致的吸收性物品1的制造不良。

变更例

上述实施方式的片状物间隔变更机构500也可以如下所述那样变更。另外，对与上述实施方式的片状物间隔变更机构500相同的部分标注相同的附图标记，主要说明不同的部分。

变更例1

首先，参照附图说明变更例1的片状物间隔变更机构501。图12是表示变更例1的片状物间隔变更机构501的俯视图。

上述实施方式的片状物间隔变更机构500缩窄前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔。相对于此，采用变更例1的片状物间隔变更机构501，扩宽前腰身片状物11A和后腰身片状物11B之间的间隔。

具体地讲，如图12所示，在片状物间隔变更机构501的前方间隔变更辊521中，近端部521A比远端部521B位于片状物11的输送方向MD的靠前方的位置。同样，在片状物间隔变更机构501的后方间隔变更辊523中，近端部523A比远端部523B位于片状物11的输送方向MD的靠前方的位置。

变更例2

首先，参照附图说明变更例2的片状物间隔变更机构502。图13是表示变更例2的片状物间隔变更机构502的侧视图。

在上述实施方式的片状物间隔变更机构500中，在俯视片状物11时(参照图7)，片状物间隔变更辊520配置在一对片状物引导辊510之间。相对于此，变更例2的片状物间隔变更机构502未配置在一对片状物引导辊510之间。

具体地讲，如图13所示，在从交差方向CD看时，片状物间隔变更机构502中的前方间隔变更辊521位于片状物11的输送方向MD的靠后方的位置。另一方面，在从交差方向CD看时，片状物间隔变更机构502中的后方间隔变更辊523位于片状物11的输送方向MD的靠前方的位置。

在这种情况下，前方间隔变更辊521和后方间隔变更辊523在片状物11的输送路径上配设在前方引导辊511和后方引导辊513之间。

其他实施方式

如上所述，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，但并不应理解为构成该公开的一部分的论述和附图限定了本发明。根据该公开，本领域技术人员能明确各种替代实施方式、实施例和运用技术。

例如，本发明的实施方式能够如下那样变更。具体地讲，对于吸收性物品的制造方法及吸收性物品的制造装置100，说明了制造开放型的尿布(吸收性物品1)的方式，但并不限定于此，除开放型的尿布之外，由于能够改变以平行地排列的状态输送的多个片状物11的间隔，因此，也能够制造需要各种规格的吸收性物品。

另外，在实施方式中说明的吸收性物品的制造方法的顺序、吸收性物品的制造装置100的构造和形状、排列等并没有特别地限制，能够根据目的适当地选择。例如，吸收性物品的制造装置100也可以还具有粘贴外侧片的机构。

另外，说明了在片状物11的宽度方向中心部上片状物分割机构200将片状物11分割成前腰身片状物11A和后腰身片状物11B，但并不限定于此，也可以在自片状物11的宽度方向中心部错位的部分将片状物11分割成前腰身片状物11A和后腰身片状物11B。

另外，说明了片状物翻转机构300由随着片状物11的输送而旋转的翻转棒(第1翻转棒310和第2翻转棒320)构成，但并不限定于此，只要是能够改变片状物11的输送方向MD的构造即可，例如也可以是圆柱状或棱柱状等棒状的引导构件。

另外，说明了第1翻转棒310比第2翻转棒320配设在片状物11的输送方向MD’的靠前方的位置，但并不限定于此，也可以配设在与第2翻转棒320不同的位置(例如片状物11的输送方向MD’的靠后方的位置)。

另外，说明了第1翻转棒310的长度大于前腰身片状物11A的宽度，第2翻转棒320的长度大于后腰身片状物11B的宽度，但并不限定于此，第1翻转棒310的长度和第2翻转棒320的长度既可以与各片状物11的宽度相等，也可以小于各片状物11的宽度。

另外，说明了片状物间隔变更机构500可分别应用于前腰身片状物11A和后腰身片状物11B，但并不限定于此，针对前腰身片状物11A和后腰身片状物11B中的至少任一个片状物11设置片状物间隔变更机构500即可。

另外，说明了片状物间隔变更机构500具有一对片状物间隔变更辊520(前方间隔变更辊521和后方间隔变更辊523)，但并不限定于此，具有至少1个片状物间隔变更辊即可。

另外，说明了片状物间隔变更辊520(前方间隔变更辊521和后方间隔变更辊523)配设在片状物引导辊510、即直线SL的上方，但并不限定于此，例如也可以配设在直线SL的下方。另外，在以片状物间隔变更机构500自身旋转了约90度的状态设置的情况下，片状物间隔变更辊520也可以配设在直线SL的左方或者右方。

另外，说明了片状物引导辊510作为第1片状物引导部，片状物间隔变更辊520作为第2片状物引导部，但并不限定于此，除辊之外，只要是能够改变一对片状物11的间隔的构造即可。例如，也可以是圆柱状或棱柱状等棒状的引导构件、圆柱状或棱柱状的构件等沿着交差方向CD排列多个而成的引导构件。

这样，不言而喻，本发明包含在此未记载的各种实施方式等。因而，本发明的权利范围仅根据在上述说明中妥当的权利要求书的发明特定事项来决定。

另外，日本特许出愿第2008-326630号(2008年12月22日申请)的全部内容通过参照而编入到本申请说明书中。

产业上的可利用性

如上所述，由于本发明的吸收性物品的制造方法能够改变在输送方向的交差方向上排列的片状物的间隔，因此，可用于各种规格的一次性尿布等吸收性物品的制造方法。

Claims (6)

1.一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具有与穿戴者的前腰身相对应的前腰身部、与上述穿戴者的后腰身相对应的后腰身部及在上述前腰身部和上述后腰身部之间的与上述穿戴者的下裆相对应的下裆部，其特征在于，

该吸收性物品的制造方法依次包括：

片状物输送工序，利用片状物输送机构以沿着片状物的宽度方向排列的状态输送用于形成上述前腰身部的带状的前腰身片状物和用于形成上述后腰身部的带状的后腰身片状物；

翼粘贴工序，将接合于上述前腰身部和上述后腰身部中的任一个腰身部且在穿戴时被临时固定于另一个腰身部的翼部粘贴在上述前腰身片状物或者上述后腰身片状物中的任一个片状物上；

片状物间隔变更工序，利用片状物间隔变更机构改变上述前腰身片状物和上述后腰身片状物之间的间隔；

下裆构件粘贴工序，将用于形成上述下裆部的下裆构件粘贴在上述前腰身片状物和上述后腰身片状物之间；

上述片状物间隔变更工序在上述翼粘贴工序和上述下裆构件粘贴工序之间进行。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，

该制造方法还包括前后腰身分割工序，在该工序中，将带状的片状物分割成上述前腰身片状物和上述后腰身片状物；

上述前后腰身分割工序在上述片状物输送工序之前进行。

3.根据权利要求2所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，

该制造方法还包括片状物翻转工序，在该工序中，利用片状物翻转机构使上述前腰身片状物和上述后腰身片状物翻转，并且，设定上述前腰身片状物和上述后腰身片状物之间在上述片状物的宽度方向上的间隔；

上述片状物翻转工序在上述前后腰身分割工序之后进行；

上述片状物翻转机构包括：

第1棒状部，其具有与上述前腰身片状物接触的第1接触部；

第2棒状部，其具有与上述后腰身片状物接触的第2接触部；

在俯视上述片状物时，上述第1棒状部在上述片状物接触于上述第1棒状部之前的片状物的输送方向上配设在与上述第2棒状部不同的位置；

在俯视上述片状物时，上述第1棒状部和上述第2棒状部相对于上述片状物的输送方向倾斜大致相同的角度；

上述片状物输送机构在上述前腰身片状物的表面和背面沿着上述第1接触部翻转的状态下输送上述前腰身片状物，并且，在上述后腰身片状物的表面和背面沿着上述第2接触部翻转的状态下输送上述后腰身片状物。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于，

上述片状物间隔变更机构具有沿着上述片状物的输送方向配设的一对第1片状物引导部和在上述片状物的输送路径上配设在上述一对第1片状物引导部之间的至少一个第2片状物引导部；

在从与上述片状物的输送方向正交且沿着上述片状物的表面的交叉方向看时，上述第2片状物引导部配设于使输送来的上述片状物形成台阶的位置；

在俯视上述片状物时，沿着一个第1片状物引导部与上述片状物接触的第1接触面的第1接触线以及沿着另一个第1片状物引导部与上述片状物接触的第2接触面的第2接触线沿着上述交叉方向；

在俯视上述片状物时，沿着上述第2片状物引导部与上述片状物接触的第3接触面的第3接触线相对于上述第1接触线和上述第2接触线倾斜；

上述片状物间隔变更机构能用于上述前腰身片状物和上述后腰身片状物中的至少任一个上述片状物。

5.一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具有与穿戴者的前腰身相对应的前腰身部及与上述穿戴者的后腰身相对应的后腰身部，其特征在于，

该吸收性物品的制造方法依次包括：

片状物输送工序，以沿着片状物的宽度方向排列的状态输送用于形成上述前腰身部的带状的前腰身片状物和用于形成上述后腰身部的带状的后腰身片状物；

翼粘贴工序，利用翼转贴机构，将接合于上述前腰身部和上述后腰身部中的任一个腰身部、在穿戴时临时固定于另一个腰身部的翼部粘贴在上述前腰身片状物和上述后腰身片状物中的任一个片状物上；

片状物间隔变更工序，改变上述前腰身片状物和上述后腰身片状物之间的间隔；

上述片状物间隔变更工序在上述翼粘贴工序之后进行；

在上述翼粘贴工序中，即使在改变上述吸收性物品的规格的情况下，也不会改变上述前腰身片状物和上述后腰身片状物之间的间隔，利用上述翼转贴机构粘贴在上述片状物上的上述翼部的位置是恒定的。

6.一种吸收性物品的制造装置，该吸收性物品具有与穿戴者的前腰身相对应的前腰身部、与上述穿戴者的后腰身相对应的后腰身部及在上述前腰身部和上述后腰身部之间的与上述穿戴者的下裆相对应的下裆部，其特征在于，

该吸收性物品的制造装置包括：

片状物输送机构，其用于以沿着片状物的宽度方向排列的状态输送用于形成上述前腰身部的带状的前腰身片状物和用于形成上述后腰身部的带状的后腰身片状物；

片状物间隔变更机构，其用于改变由上述片状物输送机构输送来的上述前腰身片状物和上述后腰身片状物之间的间隔；

上述片状物间隔变更机构具有沿着上述片状物的输送方向配设的一对第1片状物引导部及在上述片状物的输送路径上配设在上述一对第1片状物引导部之间的至少一个第2片状物引导部；

在从与上述片状物的输送方向正交且沿着上述片状物的表面的交叉方向看时，上述第2片状物引导部配设于使输送来的上述片状物形成台阶的位置；

在俯视上述片状物时，沿着一个第1片状物引导部与上述片状物接触的第1接触部的第1接触线以及沿着另一个第1片状物引导部与上述片状物接触的第2接触部的第2接触线沿着上述交叉方向；

在俯视上述片状物时，沿着上述第2片状物引导部与上述片状物接触的第3接触面的第3接触线相对于上述第1接触线和上述第2接触线倾斜；

上述片状物间隔变更机构能用于上述前腰身片状物和上述后腰身片状物中的至少任一个上述片状物。

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