CN103442673B - 吸收性物品的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种吸收性物品的制造方法,具有:配置工序,在构成吸收性物品(1)的构成部件为连续的状态下输送幅材(7),将吸收体配置在幅材(7)上;折叠幅材的折叠工序;切断工序(S5),切断幅材并形成多个吸收性物品;分配工序(S6),将被切断的吸收性物品一个一个地分配到第一路径(75)和第二路径(76);对吸收性物品的方向进行转换的方向转换工序(S8)。
Description
技术领域
本发明涉及短裤型尿布等的吸收性物品的制造方法。
背景技术
短裤型尿布等吸收性物品的制造方法例如具有:以连续的状态对构成吸收性物品的构成部件的幅材进行输送的工序;在输送的幅材上配置弹性部件或吸收体的工序;沿输送方向折叠幅材的折叠工序;在成为吸收性物品的两腰侧部的位置将幅材接合的工序;切断接合部分并形成各个吸收性物品的工序(例如,参照专利文献1)。各个吸收性物品成为吸收性物品的腰侧部彼此相邻的状态,即横向并排的状态。
由于切断连续的幅材而形成各个吸收性物品,所以在将吸收性物品分别切断的状态下,吸收性物品彼此的间隔设置得不充分,在输送过程中,吸收性物品彼此可能会干涉。为防止这样的吸收性物品彼此的干涉,例如,考虑将吸收性物品的输送路径切换成输送速度快的输送路径,扩大吸收性物品彼此的间隔。
另外,一般来说,吸收性物品通过计数器被计数,每规定个数的吸收性物品被收纳在箱状的包装等中。此时,吸收性物品为横向并排的状态时,从吸收性物品的腰侧部侧被投入计数器。吸收性物品的腰侧部与设置有吸收体的裆部等相比,刚性低而容易变形。吸收性物品以变形的状态被投入计数器时,有时吸收性物品的一部分钩挂到计数器,不能通过计数器顺畅地取入吸收性物品。
鉴于这样的问题,切断吸收性物品之后,转换吸收性物品的方向(例如,参照专利文献2)。专利文献2公开了一种技术,将吸收性物品配置在设置于转盘的周缘上的多个载台上,通过转盘的旋转使吸收性物品向与输送方向交叉的方向旋转90度,从而转换吸收性物品的方向。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-38566号公报(图1等)
专利文献2:日本特开2004-168449号公报(图1等)
但是,如上所述,在为了防止吸收性物品彼此的干涉而使吸收性物品的输送速度加快的情况下,当要使用上述转盘转换吸收性物品的方向时,转盘的旋转速度变快,施加于载台上的吸收性物品的离心力变大。因此,转换吸收性物品的方向时,可能产生以下情况,即,由于离心力,吸收性物品从载台掉落,或者吸收性物品的位置偏移。
发明内容
因此,本发明是鉴于这样的状况而研发的,其目的是提供一种吸收性物品的制造方法,其能够防止吸收性物品彼此的干涉,同时,能够抑制吸收性物品的方向转换时的不良情况的发生。
本发明的吸收性物品的制造方法具有:配置工序(构成物品载置工序S1),在构成了具有前腰围区域(前腰围区域10)、后腰围区域(后腰围区域20)、以及位于所述前腰围区域和所述后腰围区域之间的裆部区域(裆部区域30)的吸收性物品的构成部件为连续的状态下输送幅材(幅材7),并将吸收体配置在所述幅材上;折叠工序(折叠工序S3),沿输送方向折叠所述幅材;切断工序(切断工序S5),切断所述幅材,并形成多个吸收性物品;分配工序(分配工序S6),将通过所述切断工序被切断的吸收性物品一个一个地至少分配到第一路径和第二路径;方向转换工序(方向转换工序S8),在所述第一路径和所述第二路径中的至少任意一方的路径上,对所述吸收性物品的方向进行转换。
附图说明
图1是表示本实施方式的吸收性物品的立体图。
图2是用于说明本实施方式的吸收性物品的制造方法的一部分的图。
图3是用于说明本实施方式的吸收性物品的制造方法的一部分的图。
图4是示意地表示吸收性物品的输送状态的图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的吸收性物品的制造方法。具体来说,对(1)吸收性物品的结构、(2)吸收性物品的制造方法、(3)吸收性物品的输送方式、以及(4)其他实施方式进行说明。
此外,在以下的附图的记载中,对于相同或类似的部分标注相同或类似的附图标记。但是,附图是示意性的,应注意各尺寸的比例等与实际不同。因此,具体的尺寸等应参照以下的说明来判断。另外,附图相互间当然也包含相互的尺寸关系或比例不同的部分。
(1)吸收性物品的结构
首先,参照附图说明本实施方式的吸收性物品的结构。图1是表示本实施方式的吸收性物品的立体图。在本实施方式中,吸收性物品1是成人用的一次性尿布。
如图1所示,吸收性物品1大致由以下部分构成:与穿用对象(以下称为穿用者)的皮肤接触的透液性的表面片2;设置在比表面片2靠外侧的背面片3;设置在表面片2及背面片3之间且吸收来自穿用者的排泄物的吸收体4。
此外,在背面片3和吸收体4之间,设置有不透液性的防水片(未图示)。也就是说,吸收体4设置在表面片2和防水片之间。
表面片2使用无纺布或开口塑料膜等。背面片3使用无纺布。吸收体4使用粉碎纸浆或粉碎纸浆和高吸收性聚合物粒子的混合物等。防水片使用塑料膜、无纺布或塑料膜和无纺布的混合片等。
吸收性物品1具有:与穿用者的前腰围对应的前腰围区域10;与穿用者的后腰围对应的后腰围区域20;与穿用者的裆部对应的裆部区域30。
前腰围区域10及后腰围区域20通过接合部40成为一体。在前腰围区域10及后腰围区域20的周缘,设置有由具有伸缩性的线状的橡胶等构成的腰部收紧部5。腰部收紧部5由位于前腰围区域10的前方腰部收紧部5a和位于后腰围区域20的后方腰部收紧部5b构成。在前方腰部收紧部5a和后方腰部收紧部5b之间形成有腰围开口区域50。
裆部区域30设置在前腰围区域10和后腰围区域20之间。在裆部区域30的两侧部,设置有由具有伸缩性的线状或带状的橡胶等构成的腿部收紧部6。腿部收紧部6由靠近前腰围区域10的前方腿部收紧部6a和靠近后腰围区域20的后方腿部收紧部6b构成。在前方腿部收紧部6a和后方腿部收紧部6b之间且在裆部区域30的两侧部,形成有腿围开口区域60。
(2)吸收性物品的制造方法
以下,关于本实施方式的吸收性物品的制造方法,参照附图进行说明。图2及图3是用于说明本实施方式的吸收性物品的制造方法的一部分的图。图2是用于说明吸收性物品的制造方法的构成部件载置工序、腿围形成工序、折叠工序、接合工序、切断工序的图,是从上方观察吸收性物品的制造工序的示意图。图3是用于说明吸收性物品的制造方法的切断工序、分配工序、减速工序、方向转换工序的图,是从侧面观察吸收性物品的制造工序的示意图。
如图2及图3所示,吸收性物品的制造方法至少包含构成部件载置工序、腿围形成工序、折叠工序、接合工序、切断工序、分配工序、减速工序、方向转换工序和计数工序。此外,在构成部件载置工序、腿围形成工序、折叠工序、接合工序和切断工序之间,还包括通过未图示的输送装置(例如,皮带输送装置)沿输送方向MD输送构成表面片2的透液性的第一幅材7A、构成背面片3的不透液性的第二幅材7B、由与第二幅材7B相同的材料等构成的构成了背面片3的第三幅材7C的工序。
(2-1)构成部件载置工序
在构成部件载置工序S1中,将弹性部件、第三幅材7C、防水片(未图示)、吸收体4等构成吸收性物品1的构成部件载置在第二幅材7B上。
(2-2)腿围形成工序
在腿围形成工序S2中,在构成部件载置工序S1之后,在夹着构成部件的第二幅材7B及第一幅材7A(以下称为幅材7)上,切掉裆部区域30的两侧部,由此形成了腿围开口区域60(所谓的裤筒)。
(2-3)折叠工序
在折叠工序S3中,在腿围形成工序S2之后,穿过相对于幅材7的交叉方向CD中心且沿着朝向输送方向MD的中心线CL,将幅材7折叠成两部分。也就是说,与前腰围区域10对应的幅材7的侧缘10A和与后腰围区域20对应的幅材7的侧缘20A以一致的状态被重叠。
(2-4)接合工序
在接合工序S4中,在折叠工序S3之后,通过超声波处理、加热处理,接合与吸收性物品1的接合部40对应的规定区域40A。此外,规定区域40A示出了表示沿交叉方向CD延伸的切断预定位置的假想线SL的输送方向MD两侧。
(2-5)切断工序
在切断工序S5中,在接合工序S4之后,规定区域40A被接合了的幅材7沿着假想线SL被图3所示的切断装置70切断。由此,形成吸收性物品1。切断装置70具有相对地配置的切断辊71和砧辊72。在切断辊71的外周面上设置有用于切断幅材7的切断刀73。幅材7通过切断辊71和砧辊72之间时,每隔一定间隔被切断刀73切断。
(2-6)分配工序
在分配工序S6中,将通过切断工序S5被切断的吸收性物品1一个一个地至少分配到第一路径75和第二路径76。此外,通过分配工序被分配的第一路径75和第二路径76的输送速度是与分配前的吸收性物品的输送速度大致相同的速度。因此,在分配到第一路径75和第二路径76的吸收性物品1中,相邻的吸收性物品之间形成了一个吸收性物品的量的间隙。分配装置77具有送出吸收性物品的引导部件78。引导部件78能够以旋转轴为中心摆动,通过摆动能够将吸收性物品1交替地供给到第一路径75和第二路径76。
(2-7)减速工序
在减速工序S7中,将在第一路径75上被输送的吸收性物品1切换到输送速度比分配工序S6的输送速度低的路径,减小吸收性物品的输送速度,并且,将在第二路径76上被输送的吸收性物品1切换到输送速度比分配工序的输送速度低的路径,减小吸收性物品的输送速度。通过减速工序S7将输送速度切换成低速,能够调整被输送的吸收性物品1彼此的间隙。
(2-8)方向转换工序
在方向转换工序S8中,通过方向转换装置80改变在第一路径75上被输送的吸收性物品1和在第二路径76上被输送的吸收性物品1的方向。方向转换装置41具有旋转鼓81和设置在旋转鼓81的外周面上的多个吸附部(未图示)。吸附部能够吸附吸收性物品1,沿着旋转鼓81的外周面移动期间,使吸收性物品1相对于旋转鼓81的外周面旋转90度。由此,吸收性物品的方向改变。
此外,通过具有减速工序S7,能够提高方向转换工序S8的处理能力。例如,向方向转换工序S8输送的吸收性物品1的间隔过长时,能够配置在旋转鼓的吸附部上的吸收性物品的数量减少,处理能力可能会降低。但是,通过具有减速工序S7,能够缩短吸收性物品彼此的间隔,并能够提高方向转换工序S8的处理能力。
(2-9)计数工序
在计数工序S9中,通过计数器85对通过方向转换工序S8进行了方向转换的吸收性物品进行计数。计数器85具有朝向一定方向移动的环链86和隔开等间隔地附加在该环链86上的多个导向板87。在多个导向板87之间夹着吸收性物品。吸收性物品1被导向板87夹持,以整齐排列状态被输送。计数器85具有将以整齐排列状态被输送的吸收性物品1向下方推压的推动机(未图示)。由此,每次推出规定数量的吸收性物品。此外,虽然未图示,但在计数工序S9之后,在每次被推出的规定数量的吸收性物品中,每规定个数的吸收性物品被收纳在箱状的包装中等。
(3)吸收性物品的输送方式
接下来,关于像这样制造的吸收性物品的输送方式,基于图4进行说明。图4是示意地表示切断工序后的吸收性物品的输送状态的图。此外,在图4的说明中,对输送速度恒定的情况进行说明。
关于在切断工序S5中被切断的吸收性物品1,相邻的吸收性物品之间没有足够的间隙,吸收性物品彼此邻接。通过分配工序S6将吸收性物品1分配到第一路径75和第二路径76,由此,吸收性物品彼此的间隔成为一个吸收性物品的量。在减速工序S7中,将吸收性物品的输送速度切换成低速,由此,吸收性物品彼此的间隔变短。
在减速工序S7中间隔被缩小了的吸收性物品1在方向转换工序S8中被旋转90°,从横向并排的状态成为纵向并排的状态。像这样成为纵向并排的状态的吸收性物品1从裆部区域S30侧被投入计数器。由此,能够将吸收性物品1顺畅地投入计数器85。
如上所述,根据本发明,切断幅材之后,将吸收性物品一个一个地分配到多个路径,所以,能够不加快吸收性物品的输送速度地设置吸收性物品彼此的间隔。因此,能够防止吸收性物品彼此的干涉。由于能够不加快吸收性物品的输送速度地设置吸收性物品的间隔,所以能够抑制吸收性物品的方向转换时的不良情况的发生。
(4)其他实施方式
本发明当然包含这里没有记载的各种实施方式等。因此,本发明的技术范围仅根据由上述说明得到的妥当的权利要求书的发明特定事项来确定。
例如,在本实施方式中,在分配工序中,将吸收性物品分配到第一路径和第二路径,但不限于该结构,例如也可以将吸收性物品分配到3个以上的路径。
另外,在本实施方式中,在分配工序之后,在减速工序中调整吸收性物品的间隔,但也可以不具有减速工序。在本实施方式中,在方向转换工序之后,在计数工序中对吸收性物品进行计数,但也可以不具有计数工序。
在本实施方式中,转换在第一路径中被输送的吸收性物品和在第二路径中被输送的吸收性物品的各自的方向,但转换在至少任意一方的路径上被输送的吸收性物品的方向即可。
此外,日本专利申请第2011-066455号(2011年3月24日提出)的全部内容作为参考引入本说明书。
工业实用性
根据实施方式,切断幅材之后,将吸收性物品一个一个地分配到多个路径,所以,能够不加快吸收性物品的输送速度地设置吸收性物品彼此的间隔。因此,能够防止吸收性物品彼此的干涉。能够提供一种吸收性物品的制造方法,由于能够不加快吸收性物品的输送速度地设置吸收性物品彼此的间隔,所以能够抑制吸收性物品的方向转换时的不良情况的发生。
附图标记的说明
1…吸收性物品,2…表面片,3…背面片,4…吸收体,5…腰部收紧部,5a…前方腰部收紧部,5b…后方腰部收紧部,6…腿部收紧部,6a…前方腿部收紧部,6b…后方腿部收紧部,7…幅材,7A…第一幅材,7B…第二幅材,7C…第三幅材,10…前腰围区域,10A…侧缘,20…后腿围区域,20A…侧缘,30…裆部区域,40…接合部,40A…规定区域,50…腰围开口区域,60…腿围开口区域,70…切断装置,71…切断辊,72…砧辊,73…切断刀,75…第一路径,76…第二路径,77…分配装置,78…引导部件,80…方向转换装置,81…旋转鼓,85…计数器,86…环链,87…导向板
Claims (3)
1.一种吸收性物品的制造方法,其特征在于,具有:
配置工序,在该配置工序中,在构成吸收性物品的构成部件为连续的状态下输送幅材,并将吸收体配置在所述幅材上,所述吸收性物品具有前腰围区域、后腰围区域、以及位于所述前腰围区域和所述后腰围区域之间的裆部区域;
折叠工序,该折叠工序沿着输送方向折叠所述幅材;
切断工序,该切断工序切断所述幅材,形成多个吸收性物品;
分配工序,该分配工序将通过所述切断工序被切断了的吸收性物品一个一个地至少分配到第一路径和第二路径;
方向转换工序,该方向转换工序在所述第一路径和所述第二路径中的至少任意一个路径上转换所述吸收性物品的方向,
减速工序,该减速工序设置在所述分配工序和所述方向转换工序之间,
通过所述分配工序被分配了的第一路径和第二路径的输送速度与被分配前的吸收性物品的输送速度大致相同。
2.如权利要求1所述的吸收性物品的制造方法,其特征在于,在所述方向转换工序之后,还具有通过计数器对所述吸收性物品进行计数的计数工序。
3.如权利要求1或2所述的吸收性物品的制造方法,其特征在于,在所述减速工序中,切换到输送速度比所述分配工序的输送速度低的路径,并对吸收性物品的输送速度进行减速。
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