JP2007125407A

JP2007125407A - 使い捨て着用物品の製造装置

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Publication number: JP2007125407A
Application number: JP2006343944A
Authority: JP
Inventors: Toyoshi Umebayashi; 豊志梅林; Satoshi Tanaka; 聡田中
Original assignee: Zuiko Corp
Current assignee: Zuiko Corp
Priority date: 2001-05-23
Filing date: 2006-12-21
Publication date: 2007-05-24

Abstract

【課題】ウェブを２つに折り重ねた場合に、前記ウェブの２つの縁部（両側縁）が所定の位置関係となるようにし得る使い捨て着用物品の製造方法および装置を提供する。
【解決手段】ウェブＷの両側縁が互いに近接ないし重なり合うようにウェブＷを２つに折る工程と、ウェブＷにおける２つ折りの基準となる被検出部Ｗ１，Ｗ２を検出し、検出した被検出部Ｗ１，Ｗ２の位置に関する位置情報を生成する工程と、前記２つに折られたウェブＷの両側縁Ｗ１，Ｗ２が所定の状態に近づくように、前記位置情報に基づいて、２つに折られる前のウェブＷの経路を修正する工程と、２つに折られたウェブＷの一部を互いに接合する工程とを、ウェブＷを連続的に搬送しながら並行して行う。
【選択図】図２

Description

本発明は、使い捨て着用物品の製造装置に関するものである。

使い捨て着用物品の製造工程においては、その半製品、例えばウェブを２つに折り重ねる場合がある（例えば、米国特許明細書第３，８２８，３６７号）。この場合、ウェブは、その両側の縁を一致した状態で重ね合わせるのが理想であるが、このように重ね合わせることは、一般に、困難であった。
米国特許明細書第３，８２８，３６７号公報

このように、ウェブの両側縁が不一致となるのは、ウェブが流れ方向に対し一方の側縁に片寄るように搬送されるためである。つまり、ウェブの中心線が左右にズレるためである。
本発明者らは、このように搬送される原因について検討したところ、下記のような理由であることを発見した。
(1)ウェブの一方の側縁部と他方の側縁部とのテンションが異なり、さらに、弾性体が入っている場合、テンションの異なりが顕著に表れる。なお、ウェブは流れ方向に長いので、均一なテンションでウェブを引っ張ることは難しい。
(2)ウェブに吸収体が積層されている場合、折られる厚さが流れ方向に沿った部位によって異なる。

したがって、本発明の目的は、ウェブを２つに折り重ねた場合に、前記ウェブの２つの縁部（両側縁）が所定の位置関係となるようにし得る使い捨て着用物品の製造方法および装置を提供することである。

前記目的を達成するために、本発明方法は、流れ方向に連なった連続ウェブの表面に弾性体を貼り付ける工程と、ウェブの表面に吸収体を積層する工程と、レッグホールとなる孔をウェブに形成する工程と、ウェブの両側縁が互いに近接ないし重なり合うようにウェブを２つに折る工程と、ウェブにおける２つ折りの基準となる被検出部を検出し、検出した被検出部の位置に関する位置情報を生成する工程と、前記２つに折られたウェブの両側縁が所定の状態に近づくように、前記位置情報に基づいて、２つに折られる前のウェブの経路を修正する工程と、２つに折られたウェブの一部を互いに接合する工程と、前記接合されたウェブを接合部で切断する工程とを、ウェブを連続的に搬送しながら並行して行う。

一方、本発明のある装置は、ウェブの両側縁が互いに近接ないし重なり合うようにウェブを２つに折る折り部と、前記折り部へ送られるウェブの経路を修正するためのウェブガイダと、前記折り部を流れるウェブにおける前記２つ折りの基準となる被検出部を検出し、検出した被検出部の位置に関する位置情報を出力する検出手段と、前記位置情報に基づいて、前記ウェブガイダによる経路の修正を制御するコントローラとを備えている。

本発明において、「被検出部」としては、一般に、ウェブの両側縁を検出するが、ウェブに模様や図が描かれている場合には、それらを被検出部とし、これを検出して画像処理することで、ウェブの位置情報を生成してもよい。
被検出部を検出する検出手段としては、超音波センサ、光学センサ（赤外線センサ等）またはエアセンサなどを用いることができる。また、ＣＣＤカメラや一次元リニアセンサ（ラインセンサ）により得られた画像を処理することにより、ウェブの偏りが検知されてもよい。
センサの種類は、ウェブの種類により適切に選択される。例えば、エアが容易にウェブを貫通する場合、超音波センサ又は光学センサを用いるのが好ましい。また、ウェブが透明や半透明である場合、超音波センサやエアセンサを用いるのが好ましい。

本発明において、被検出部としての両側縁の検出は、ウェブを２つに完全に折り重ねる前に行うのが好ましく、一般に、全く折られていない状態から２つに折り重ね始める部分や、完全に２つに折り重ねる直前に行うのが好ましい。より具体的には、２つ折りを行う当接部材の上流または下流において検出するのが好ましいが、本発明では、前記検出位置を限定するものではない。
なお、精度の高い検出器が必要となるが、折り重ねた後に、重ね合わせたウェブのエッジの偏差（ズレ）を検出することも可能である。

本発明において、一般に、両側縁が互いに合致するように、ウェブを２つに折り重ねるが、必ずしも、両側縁を合致させる必要はない。すなわち、本発明においては、「両側縁が所定の状態に近づくように」、ウェブの経路を修正すればよく、たとえは、一方の縁が他方の縁に対して所定量だけはみ出すように、ウェブを２つに折り重ねてもよい。
なお、ウェブの両側縁とはウェブの流れ方向に平行な端縁をいう。

本発明は、ウェブと当接部材との位置関係を修正するメカニズムや装置をウェブの経路を修正するものに限定するものではないが、ウェブの搬送中にウェブの両側縁部に加わるテンションを調整することにより、ウェブの経路を修正することができる。また、当接部材が位置情報により上下左右に制御されてもよい。

また、本装置の別のある装置では、前記折り部の上流において前記ウェブに吸収体を積層する積層部と、前記折り部の下流に配置された、ひねり部とを更に備えていてもよい。前記ひねり部は、ウェブを吸収体と共に挟んで受け取る一対の第１案内バーと、挟んだウェブを排出する一対の第２案内バーとを備えていてもよい。前記第１案内バーと前記第２案内バーとは、互いにウェブの流れ方向に離間していると共に互いに平行でない捩れの関係となるように配置されており、これにより、ウェブを捩じりながら搬送して、ウェブの姿勢を変更するようにしてもよい。
なお、「使い捨て着用物品」とは、使い捨てオムツやパンツの他に、生理用ナプキン等を含む概念である。

実施例１：
以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１の製造装置は、吸収体積層部１０、弾性体貼付部２０、孔形成部３０、２つ折り部４０、ひねり部５０および接合切断部６０を備えている。
本装置は、以下に説明するように、ウェブＷを連続的に搬送しながら、前記各部１０，２０…６０において種々の加工工程を行う。

吸収体積層部１０においては、吸収体ＣがウェブＷに所定の間隔で配置される。例えば、吸収体Ｃがドラム１１などによりウェブＷ上に直接配置されてもよいし、他のウェブ上に吸収体を配置した後、当該他のウェブを前記本ウェブＷに重ね合わせてもよい。

弾性体貼付部２０においては、吸収体Ｃが配置された本ウェブＷにウエスト弾性体Ｆが導入される。他のウェブに吸収体が配置される場合には、他のウェブと本ウェブＷとの間にウエスト弾性体Ｆが設けられてもよい。また、吸収体Ｃが配置される前に、レッグギャザのためのレッグ弾性体が本ウェブＷに接着されている場合には、レッグ弾性体を導入する際にウエスト弾性体Ｆを本ウェブＷ上に貼り付けてもよい。

孔形成部３０においては、図示しないレッグホールカッタにより、ウエスト弾性体Ｆが導入された本ウェブＷに、所定のピッチでレッグホールとなる孔Ｈが開けられる。切り取られた部材は、図示しないバキュームなどにより、製造ラインの系外に排出される。なお、レッグホールとなる孔Ｈは、ウエスト弾性体Ｆが導入される前に開けられてもよいし、吸収体Ｃが配置される前に開けられてもよい。

ウェブＷは前記孔Ｈが開けられ、ウエスト弾性体Ｆが配置された後、２つ折り部４０に導入される。２つ折り部４０において、本ウェブＷの第１の側縁Ｗ１と第２の側縁Ｗ２とが互いに合致するように２つに折り畳まれる。２つ折り部４０は、２つ折りセーラ（当接部材）１を有している。２つ折りセーラ１の底部は、ウェブＷの幅方向の概ね中心に接触し、本ウェブＷの第１の側縁Ｗ１と第２の側縁Ｗ２とが合致するように２つに折られる。なお、２つ折り部４０についての詳細は後述する。なお、２つ折りセーラ１は、図２のコントローラ３により上下左右に運動可能であってもよい。

２つに折られた本ウェブＷは、複数本の案内バー５１を有する９０°ひねり部５０によりひねられる。すなわち、ウェブＷは折り部４０において概ね鉛直な面に沿って折られ、ひねり部５０を介して、概ね水平な面に沿って搬送されるようにしてもよい。後工程でシールをし易くするためである。ひねり部５０は、二列に並んだ案内バー５１間で本ウェブＷを挟み込む。複数の案内バー５１は、下流に進むごとに、水平となるように一定の角度でひねられている。案内バー５１の流れ方向の間隔とひねられる角度とに相関関係があることが望ましい。なお、二列の案内バー５１は、本ウェブＷを挟み込むが、吸収体Ｃ等の厚みを吸収しながら、本ウェブＷをソフトに挟み込むためには、二列の案内バー５１の間隔が、所定分だけ外に広がるようにするのが好ましい。

ひねり部５０によりひねられた本ウェブＷは、接合切断部６０のドラム６１上でシールされる。例えば、特開２０００−２５５５１８号に示されるようなヒートシール方法により、シールされてもよいし、ソニックが使用されてもよい。シールにより、隣接するオムツＰ，Ｐ同士が互いに区画化される。シールにより区画化されたオムツＰ，Ｐが図示しないカッタによりカットされ、オムツＰが本ウェブＷから分離される。

なお、必要に応じて、オムツＰの姿勢を約９０°回転してもよいし、隣接するオムツＰ，Ｐの間隔が変更されてもよい。例えば、オムツＰがドラムの上を運動するパッドに載せられ、そのパッドの姿勢を約９０°回転したり、パッドの速度が変わることにより、オムツＰ，Ｐの間隔を変更することができる。そのような装置の一例は特願２００１−５４５１８４号等に示されている。

つぎに、２つ折り部４０の一例の詳細を図２を用いて説明する。
２つ折り部４０は、本ウェブＷを２つに折りための前記２つ折りセーラ１と、本ウェブＷの位置ズレ（変位）を検知する第１センサ４１と、第１センサ４１からの信号を受け取るコントローラ３とを有している。

第１センサ４１は、ウェブＷにおける２つ折りの基準となるウェブＷの側縁（被検出部）Ｗ１，Ｗ２を検出して、ウェブＷがどちらの側縁Ｗ１，Ｗ２にどれくらい片寄っているかという位置情報を生成する。第１センサ４１は前記２つ折り部４０の下流に設けられており、ウェブＷが完全に折り重ねられる前に前記側縁Ｗ１，Ｗ２の位置情報を生成する。第１センサ４１は一対設けてもよく、この場合、第１センサ４１が１つだけの場合に比べて検知精度が良くなる。
また、前記第１センサ４１や後述する第２センサ４２としては、ウェブＷの側縁Ｗ１，Ｗ２の変位を追従する機構と、前記追従量から対象物の変位を算出するチェイス型の検出を用いてもよい。

前記孔形成部３０（図１）と２つ折り部４０との間には、ウェブガイダ（修正部）２が設けられている。
前記ウェブガイダ２は、一対の互いに並行な案内ローラ４，４と、これらの案内ローラ４，４を回転自在に支持するフレーム５と、該フレーム５を水平面に沿って（鉛直軸のまわりに）旋回させる駆動部６とを備えている。前記フレーム５は、たとえば、２本の案内ローラ４，４の中心点Ｏを通る鉛直線Ｖのまわりに回転自在になっている。なお、回転の中心となる中心点Ｏの位置は、ウェブガイダ２の種類によって異なる。

前記ウェブガイダ２は、前記一対の案内ローラ４，４の姿勢を前記鉛直線Ｖのまわりに若干旋回させることで、ウェブＷの流れ方向に対する案内ローラ４，４の交差角を変更し、前記ウェブＷが所定の経路を通るようにウェブＷの両側縁部のテンション（ウェブの流れ方向に沿ったテンション）を調整する。

たとえば、駆動部６が鉛直線Ｖを中心に案内ローラ４，４およびフレーム５を反時計回りＲ２に回転させると、第１の側縁Ｗ１のテンションが大きくなり、これを小さくしようとして、ウェブＷが第２の側縁Ｗ２に向って変位する。そのため、２つ折りされた後には、第２の側縁Ｗ２が上方に変位すると共に、第１の側縁Ｗ１が下方に変位する。
一方、駆動部６が鉛直線Ｖを中心に案内ローラ４，４およびフレーム５を時計回りＲ１に回転させると、第２の側縁Ｗ２のテンションが大きくなり、これを小さくしようとしてウェブＷが第１の側縁Ｗ１に向って変位する。そのため、２つ折りされた後には、第１の側縁Ｗ１が上方に変位すると共に、第２の側縁Ｗ２が下方に変位する。

前記コントローラ３は、第１センサ４１からの第１信号を受取、第１信号に基づき、制御信号を生成し、該制御信号により駆動部６を制御する。

例えば、２つの第１センサ４１，４１により、第２の側縁Ｗ２の高さが、第１の側縁Ｗ１の高さよりも高いとコントローラ３が判定すると、コントローラ３はウェブガイダ２に対してフレーム５を時計回りＲ１に回転させるように命令を出力する。これにより、第２の側縁Ｗ２の高さが低くなり、第１の側縁Ｗ１の高さが高くなって、両側縁Ｗ１，Ｗ２が合致する。一方、第２の側縁Ｗ２の高さが第１の側縁Ｗ１の高さよりも低いとコントローラ３が判定すると、コントローラ３はウェブガイダ２に対してフレーム５を反時計回りＲ２に回転させるように命令を出力する。

なお、前記第１信号および制御信号に基づき、２つ折り部４０を自己回帰モデル（autoregressive model) やＡＲＭＡモデル（autoregressive moving average model)にモデリングし、２つ折り部４０のシステムが安定するように、補償器が構成されてもよい。また、フィードバック制御により、２つ折り部４０が制御されてもよい。

つぎに、２つ折り部の他の例を説明する。
本実施形態は、上述した２つ折り部４０の構成の他に、第２センサ４２を有している。第２センサ４２は前記２つ折り部４０の上流に設けられており、ウェブＷの側縁Ｗ１，Ｗ２の位置情報を生成する。

前記第１センサ４１は、上述したように、折られた本ウェブＷの縁の高さに関する情報を含む第１信号（位置情報）Ｓ₁を生成する。一方、第２センサ４２は、ウェブＷが折られる直前の本ウェブＷの幅方向の位置に関する情報を含む第２信号（位置情報）Ｓ₂を生成する。

ここで、本実施形態では、下記(1) 式の評価関数Ｊが最小になるように、ウェブガイダ２のフレーム５を制御する。
Ｊ＝Ｗ₁（Ｏ₁−Ｓ₁）²＋Ｗ₂（Ｏ₂−Ｓ₂）² …(1)
Ｗ₁：第１センサ４１の重み関数
Ｗ₂：第２センサ４２の重み関数
Ｏ₁：本ウェブＷの２つの側縁Ｗ１，Ｗ２が合致するように折られた場合に第１センサ４１が生成する信号の目標値
Ｏ₂：本ウェブＷが本来通過すべき経路（設計上の軌道）を流れる場合に第２センサ４２が生成する信号の目標値

第１センサ４１と第２センサ４２が同じ構造のものである場合、Ｗ₁＞Ｗ₂に設定するのが好ましい。本ウェブＷが折られる前の経路よりも本ウェブＷが折られた後の側縁のＷ１，Ｗ２の位置が重要視されるからである。

なお、コントローラ３は、前記演算式(1) に代えて、シミュレーション等により予め決定されたテーブルを有していてもよい。テーブルの一例を図３に示す。コントローラ３は、第１信号Ｓ₁と第２信号Ｓ₂がマッチする値に基づき制御信号を生成する。例えば、Ｓ₁＝0.3 ，Ｓ₂＝9.6 の場合、値５に基づき制御信号が生成される。また、第１信号Ｓ₁（または第２信号Ｓ₂）が０や所定値よりも大きい場合、コントローラ３は第１センサ４１（または第２センサ４２）をセンサ異常とみなし、操作者に警告を発してもよい。更に、信号が０の場合、センサ４１，４２の故障や、センサ４１，４２とコントローラ３の信号伝達経路が遮断されていることが原因であるとコントローラ３が判定してもよい。また、信号Ｓ₁，Ｓ₂が所定値よりも大きい場合、センサ４１，４２の故障や、センサ４１，４２とコントローラ３の信号伝達経路がショートしていることが原因であるとコントローラ３が判定してもよい。

なお、前記実施形態では、案内ローラ４を２本としたが、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。
また、前記実施形態では、案内ローラ４，４を前記鉛直線Ｖの回りに旋回させることで、ウェブＷのテンションを調整するようにしたが、ウェブＷの流れ方向に対する案内ローラ４Ａの交差角を変更し得るものであればよく、たとえば、図４（ａ）に示すように、案内ローラ４Ａの一端を回転自在に支持し、他端を上下動させたり、図４（ｂ）に示すように、２本の案内ローラ４Ｂ，４Ｂの中心点Ｏを通る水平線Ｈの回りに、フレーム２および案内ローラ４Ｂ，４Ｂを旋回させるようにしてもよい。

以下に、ひねり部５０の他の例を図５を用いて説明する。
ひねり部５０は、一対の第１案内バー５１₁と一対の第２案内バー５１_n等の複数の挟みバー５１を備えている。ウェブＷは一対の第１案内バー５１₁の間に挿入されて受け取られ、受け取られた本ウェブＷは、第１案内バー５１₁と第２案内バー５１_nとの間で捩じられるようにして搬送されることでひねられ、第２案内バー５１_nの間から排出される。本実施形態では、第２案内バー５１_nは、第１案内バー５１₁に対して約９０°回転した姿勢に設定されている。各案内バー５１は、本ウェブＷをスムーズに移動させるために、それらの軸線のまわりに回転している。

案内バー５１は、モータにより直接回転させてもよいが、ベルトを介して回転してもよい。動力が１つの案内バー５１_iに与えられ、隣接する案内バー５１_iには、ベルトやギヤ等を介して動力が伝達されていもよい。各案内バー５１の周速度は、本ウェブＷの移動速度と略同じであるか該移動速度よりも若干大きな値に設定されてもよい。また、第２案内バー５１_nの周速度は、本ウェブＷを所定のテンションで引っ張るために、第１案内バー５１₁の周速度より若干大きく設定してもよい（０．１％〜３％）。また、本ウェブＷの一方の面に接する全ての案内バー５１の回転方向は同じであることが好ましい。また、本ウェブＷの他方の面に接する全ての案内バー５１の回転方向は同じであることが好ましい。

本ウェブＷをガイドするために、第１案内バー５１₁と第２案内バー５１_nの間に、少なくとも１つの案内バー５１₂が配置されていてもよい。ウェブの方向を変えるためには、１つの案内バーがウェブと接すればよいからである。ただし、ウェブを安定してひねるためには、案内バー５１₂は一対であってもよい。また、場合によっては、第１案内バー５１₁と第２案内バー５１_nの間に、少なくとも１つの一対の案内バーと少なくとも１つの一対ではない案内バーが混在して配置されていてもよい。なお、本ウェブＷの幅方向における第１案内バー５１₁の中心から垂直に延びる線は、本ウェブＷの幅方向における第２案内バー５１_nの略中心を通過してもよい。上述したように、第１案内バー５１₁と第２案内バー５１_nの間に他の案内バー５１が配置されている場合、各案内バー５１は略等間隔で配置されるのが好ましい。この場合、ウェブＷの流れ方向に互いに隣接する案内バー５１同士は、略所定の角度回転した姿勢に設定されているのが好ましい。例えば、第２案内バー５１_nが第１案内バー５１₁に対して角度θだけ回転した姿勢に設定され、第１案内バー５１₁と第２案内バー５１_nの間にｎ−２本の案内バー５１が存在する場合、隣接する案内バー５１₁同士は、互いに、（θ／ｎ−１）度だけ回転した姿勢に設定するのが好ましい。

第１案内バー５１₁と第２案内バー５１_nとの距離Ｄは、本ウェブＷの幅Ｗｂの１０倍よりも短くすることができる。言い換えると、距離Ｄは腰回りとなるパンツの端部から股下部までの幅Ｗｂの１０倍よりも短くすることができる。案内バーは、ベルトのように連続体ではないため、任意の角度でウェブをひねることができるからである。このため、設備のコンパクト化を図ることができる。例えば、腰回りとなるパンツの端部から股下部までの幅Ｗｂが、約４００mm〜約５００mmの大人用のパンツの場合、ひねり部５０の距離Ｄは５０００mmよりも短くすることができる。また、幅Ｗｂが約２００mm〜約３００mmの子供用のパンツの場合、ひねり部５０の距離Ｄは３０００mmよりも短くすることができる。

また、距離Ｄは、本ウェブＷの１区画以上に設定するのが好ましい。ひねり部５０が安定してウェブＷをひねるためである。１区画とは、本ウェブＷに吸収体Ｃが所定の間隔で配置されている場合、隣接する吸収体Ｃ同士のピッチＷａに相当する。言い換えると、少なくとも１つの吸収体Ｃに相当する部分がひねり部５０に位置している。例えば、１つの吸収体Ｃの一部と、該吸収体Ｃに隣接する吸収体Ｃの一部がひねり部５０に位置する場合であっても、トータルとして１つ以上の吸収体Ｃがひねり部５０に位置していればよい。吸収体Ｃが芯となって、ウェブＷに腰があるからである。

着用物品が吸収体Ｃを備えた使い捨てパンツである場合、１区画とは、伸張させたパンツ１つ分のウエスト周りの長さの略半分であると考えてもよい。実際には、パンツは約１０mm程度のシール領域を、当該パンツの両端にそれぞれ有するので、間隔Ｗａは、ウエスト周りの長さの略半分よりも若干大きくなる。

例えば、間隔Ｗａが約４５０mm〜約８００mmの大人用パンツの場合、距離Ｄは約４５０mm以上であってもよいが、距離Ｄは８００mm以上であるのが好ましい。また、間隔Ｗａが約３５０mm〜約４００mmの子供用パンツの場合、距離Ｄは約３５０mm以上であってもよいが、距離Ｄは４００mm以上であるのが好ましい。

発明の効果：
以上説明したように、本発明によれば、ウェブの被検出部を検出してウェブの軌道の乱れが小さくなるように、ウェブの流れを制御するので、ウェブを所定の状態に折り重ねることができる。

なお、ウェブを折り重ねる際に上流と下流に離れた２箇所でウェブの軌跡を検出すれば、高い精度でウェブを２つに折り重ねることができる。

一方、第１および第２案内バーにより、連続したウェブを捩じりながら搬送し、搬送後に連続ウェブを切断して、個々の使い捨て着用物品に分離すれば、個々の着用物品ごとに姿勢を変更するのに比べ、着用物品の姿勢を簡便な装置で変更することができる。

また、ひねり部の入口と出口部分を構成する第１および第２案内バーの距離をウェブの幅の１０倍以下に設定すれば、ひねり部がコンパクトになる。

また、吸収体が積層されたウェブをひねる場合には、第１案内バーから第２案内バーまでの距離を吸収体の配置ピッチよりも大きくすることで、安定してウェブをひねることができ、良品率（歩留）が高くなる。

本発明の一実施形態にかかる使い捨て着用物品の製造装置を示す概略斜視図である。２つ折り部を示す概略斜視図である。本装置の制御に用いることのできるテーブルの一例を示す図表である。他の実施形態を示す概略斜視図である。ひねり部の一例を示す概略斜視図である。

符号の説明

１：２つ折りセーラ（当接部材）
２：ウェブガイダ（修正部）
３：コントローラ
４，４Ａ，４Ｂ：案内ローラ
６：駆動部
４０：２つ折り部
４１：第１センサ
４２：第２センサ
５０：ひねり部
５１₁：第１案内バー
５１_n：第２案内バー
６０：切断部
Ｃ：吸収体
Ｆ：弾性体
Ｈ：孔
Ｗ：ウェブ
Ｗ１，Ｗ２：側縁（被検出部）

Claims

ウェブの表面に弾性体を配置する工程と、
ウェブの表面に吸収体を積層する工程と、
レッグホールとなる孔をウェブに形成する工程と、
ウェブの両側縁が互いに近接ないし重なり合うようにウェブを２つに折る工程と、
ウェブにおける２つ折りの基準となる被検出部を検出し、検出した被検出部の位置に関する位置情報を生成する工程と、
前記２つに折られたウェブの両側縁が所定の状態に近づくように、前記位置情報に基づいて、２つに折られる前のウェブの経路を修正する工程と、
２つに折られたウェブの一部を互いに接合して接合部を形成する工程と、
前記接合されたウェブを前記接合部において切断する工程とを、
ウェブを連続的に搬送しながら並行して行う使い捨て着用物品の製造方法。
請求項１において、
前記ウェブを２つに完全に折り重ねる前に前記ウェブの側縁を上流と下流に離れた２箇所で検出し、これら上流および下流の２箇所から得た前記位置情報に基づいて前記ウェブの経路を修正するようにした使い捨て着用物品の製造方法。
請求項１もしくは２において、
前記ウェブの搬送中にウェブの両側縁部に加わるテンションを調整することにより、前記ウェブの経路を修正する使い捨て着用物品の製造方法。
ウェブに当接する当接部材を有しウェブの両側縁が互いに近接ないし重なり合うようにウェブを２つに折る折り部と、
前記折り部へ送られるウェブと前記当接部材との位置関係を修正するための修正部と、
前記折り部を流れるウェブにおける前記２つ折りの基準となる被検出部を検出し、検出した被検出部の位置に関する位置情報を出力する検出手段と、
前記位置情報に基づいて、前記修正部による前記位置関係の修正を制御するコントローラとを備えた使い捨て着用物品の製造装置。
請求項４において、
前記当接部材の下流および上流の位置に、それぞれ、ウェブの側縁を検出するウェブの第１および第２センサを設け、これら２つのセンサからの２つの位置情報に基づいて前記修正の制御を行うようにした使い捨て着用物品の製造装置。
請求項４もしくは５において、
前記折り部の上流において前記ウェブに吸収体を積層する積層部と、
前記折り部の下流に配置された、ひねり部とを更に備え、
前記ひねり部は、ウェブを吸収体と共に挟んで受け取る一対の第１案内バーと、挟んだウェブを排出する一対の第２案内バーとを備え、
前記第１案内バーと前記第２案内バーとが、互いにウェブの流れ方向に離間していると共に互いに平行でない捩れの関係となるように配置されており、これにより、ひねり部においてウェブを捩じりながら搬送して、ウェブの姿勢を変更する使い捨て着用物品の製造装置。
ウェブに加工を加えて前記ウェブから使い捨て着用物品を製造する使い捨て着用物品の製造装置において、
前記装置は、ウェブを捩じりながら搬送してウェブの姿勢を変更するひねり部と、
前記ひねり部の下流においてウェブを着用物品ごとに分離する切断部とを備え、
前記ひねり部は、ウェブを挟んで受け取る一対の第１案内バーと、挟んだウェブを排出する一対の第２案内バーとを備え、
前記第１案内バーと前記第２案内バーとが、互いにウェブの流れ方向に離間していると共に互いに平行でない捩れの関係となるように配置されており、かつ、前記第１案内バーと第２案内バーとの距離が、前記ウェブの幅の１０倍以下に設定されている使い捨て着用物品の製造装置。
請求項７において、
前記ひねり部の上流には、前記ウェブに吸収体を積層する積層部を更に備え、前記第１および第２の案内バーは、それぞれ、前記ウェブを前記吸収体と共に挟み、
前記第１案内バーと前記第２案内バーとの距離が、前記吸収体の配置されたピッチ以上の長さに設定されている使い捨て着用物品の製造方法。