KR20110092559A - 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴 및 그 제작방법 - Google Patents

파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴 및 그 제작방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기존의 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 제작에 투입되고 있는 상판을 제외하고, 2개의 경사판(또는 수직판 및 경사판)만으로 파형격벽을 지지할 수 있도록 새롭게 설계된 하부스툴에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 제작 시 기존에 상판의 제작을 위하여 소요되던 재료비, 인건비 및 시공 기간을 줄일 수 있으며, 이를 통하여 조선 공정 전반에 걸친 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴 및 그 제작방법{Lower Stool without Top Plate underneath Corrugated Bulkhead}
본 발명은 스툴(Stool)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 산적 화물선(Bulk Carriers) 및 광석 운반선(Ore Carriers)의 파형격벽(Corrugated Bulkhead)을 지지하는, 상판(Top Plate)이 없는 하부스툴(Lower Stool)에 관한 것이다.
기존의 산적 화물선(Bulk Carriers) 및 광석 운반선(Ore Carriers) 용 하부스툴(Lower Stool)은, 도 1의 [a]에서 보는 바와 같이 스툴 상부에 수평으로 놓여지는 상판(Top Plate)(1)과 상판(1) 아래의 양측에 접합되는 수직판(Vertical Plate)(2) 및 경사판(Sloped Plate)(3)이 일체를 이루거나, 도 1의 [b]에서 보는 바와 같이 상판(1) 아래의 양측에 2개의 경사판(3)이 접합되어 일체를 이루는 구조로 되어 있으며, 파형격벽(Corrugated Bulkhead)(4) 밑에 위치하여 파형격벽(4)을 지지하는 역할을 한다.
기존의 하부스툴의 생산 공정은 도 2에 도시된 바와 같다.
[c] 수직판(2) 및 경사판(3)(또는 2개의 경사판(3))을 절단 및 가공한다. 그리고 상판(1)을 절단 및 가공한다. 그리고 파형격벽(4)을 절단, 가공 및 벤딩(Bending) 처리한다.
[d] 수직판(2) 및 경사판(3)(또는 2개의 경사판(3))과 상판(1)을 용접하여 접합한다.
[e] 파형격벽(4)과 상판(1)을 용접하여 접합한다.
그런데, 기존의 하부스툴의 경우 적절한 구조 설계가 이루어지기만 한다면 상판(1)이 없이 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))만으로도 충분히 파형격벽(4)을 지지할 수 있다.
따라서 기존의 하부스툴 제작에 투입되고 있는 상판(1)은 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))과 파형격벽(4) 간의 적절한 구조 설계를 통하여 제외시킬 수 있는 대상이며, 이를 통하여 상판(1)의 제작에 소요되는 재료비, 인건비 및 시공 기간을 줄일 필요가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 기존의 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 제작에 투입되고 있는 상판을 제외하고, 2개의 경사판(또는 수직판 및 경사판)만으로 파형격벽을 지지할 수 있도록 새롭게 설계된 하부스툴을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 기타 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 이는 본 발명의 청구범위에 기재된 사항 및 그 실시예의 개시 내용뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내의 수단 및 조합에 의해 보다 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 2개의 경사판을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하고, 2개의 경사판 중 어느 하나의 경사판 위에 파형격벽을 용접하여 접합하는 것을 특징으로 하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴을 제시한다.
또한 본 발명은, 수직판 및 경사판을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하고, 경사판 위에 파형격벽을 용접하여 접합하는 것을 특징으로 하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴을 제시한다.
또한 본 발명은, 2개의 경사판을 절단 및 가공하고, 파형격벽을 절단, 가공 및 벤딩 처리하는 단계; 2개의 경사판을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하는 단계 및; 2개의 경사판 중 어느 하나의 경사판 위에 파형격벽을 용접하여 접합하는 단계;를 포함하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴의 제작방법을 제시한다.
또한 본 발명은, 수직판 및 경사판을 절단 및 가공하고, 파형격벽을 절단, 가공 및 벤딩 처리하는 단계; 수직판 및 경사판을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하는 단계 및; 경사판 위에 파형격벽을 용접하여 접합하는 단계;를 포함하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴의 제작방법을 제시한다.
본 발명에 따르면 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 제작 시 기존에 상판의 제작을 위하여 소요되던 재료비, 인건비 및 시공 기간을 줄일 수 있으며, 이를 통하여 조선 공정 전반에 걸친 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 다른 효과는, 이상에서 설명한 실시예 및 본 발명의 청구범위에 기재된 사항뿐만 아니라, 이들로부터 용이하게 추고할 수 있는 범위 내에서 발생할 수 있는 효과 및 산업 발전에 기여하는 잠정적 장점의 가능성들에 의해 보다 넓은 범위로 포섭될 것임을 첨언한다.
도 1은 기존의 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 구조.
도 2는 기존의 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 생산 공정.
도 3은 본 발명에 따른 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 구조.
도 4는 본 발명에 따른 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 생산 공정.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 3은 본 발명에 따른 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 구조이며, 도 4는 본 발명에 따른 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 생산 공정이다.
기존의 하부스툴의 경우(도 1), 상판(1)이 없이 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))만으로도 충분히 파형격벽(4)을 지지할 수 있으며, 따라서 기존의 하부스툴의 제작에 투입되고 있는 상판(1)은 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))과 파형격벽(4) 간의 적절한 구조 설계를 통하여 제외시킬 수 있는 대상이다.
이에 본 발명은 상판(1)이 없이도 충분히 파형격벽(4)을 지지할 수 있는 새로운 개념의 하부스툴의 구조를 제시하고자 하는 바, 그 구체적인 형태는 도 3의 [f], [g]에 도시된 바와 같은 2가지이다.
[f] 첫째, 본 발명은, 2개의 경사판(3)을 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하고, 2개의 경사판(3) 중 어느 하나의 경사판(3)(예: 도 3의 A) 위에 파형격벽(4)을 용접하여 접합하는 것을 특징으로 하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴을 제시한다.
[g] 둘째, 본 발명은, 수직판(2) 및 경사판(3)을 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하고, 경사판(3) 위에 파형격벽(4)을 용접하여 접합하는 것을 특징으로 하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴을 제시한다.
본 발명에서 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))을 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 한 것은, 도 3에서 보는 바와 같이, 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))이 상호 접합하여 형성한 Λ 형상(삼각형 형상)의 구조가 상부에서 가해지는 파형격벽(4)의 하중을 효과적으로 지지할 수 있는 안정적인 구조이기 때문이다.
이하에서는 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 생산 공정(제작방법)에 대하여 설명한다.
[h] 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))을 절단 및 가공한다. 그리고 파형격벽(4)을 절단, 가공 및 벤딩(Bending) 처리한다.
[i] 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 한다.
[j] 경사판(3) 위에 파형격벽(4)을 용접하여 접합한다.
본 발명의 생산 공정과 기존의 하부스툴의 생산 공정을 상호 비교하면 다음과 같다.
첫째, 본 발명의 생산 공정에서는 기존의 하부스툴의 생산 공정 중 “[c] 상판(1)을 절단 및 가공한다.”는 공정이 필요 없다.
둘째, 본 발명의 생산 공정 중 “[i] 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3))을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 한다.”는 공정과 기존의 하부스툴의 생산 공정 중 “[d] 수직판(2) 및 경사판(3)(또는 2개의 경사판(3))과 상판(1)을 용접하여 접합한다.”는 공정은 상호 대응될 수 있으나, 본 발명의 생산 공정에 따르면 2개의 경사판(3)(또는 수직판(2) 및 경사판(3)) 상호간에 용접을 1번만 하면 되지만(도 4의 C), 기존의 하부스툴의 생산 공정에 따르면 수직판(2) 및 경사판(3)(또는 2개의 경사판(3))과 상판(1) 상호간에 용접을 2번이나 하여야 하므로(도 2의 B), 본 발명의 생산 공정이 더욱 높은 생산성을 확보할 수 있음을 쉽게 알 수 있다.
결국 본 발명에 따르면 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 제작 시 기존에 상판의 제작을 위하여 소요되던 재료비, 인건비 및 시공 기간을 줄일 수 있으며, 이를 통하여 조선 공정 전반에 걸친 생산성을 향상시킬 수 있다.
특히, 현재 국내 조선업계는 일본의 강력한 견제와 중국의 급부상에 따른 부담감으로 인하여 선박의 제조비용을 절감하는 데 총력을 기울이고 있으며, 이러한 측면에서 인건비(시수)는 줄이면서 제품의 품질은 높이기 위한 각종 아이디어의 개발에 박차를 가하고 있는 것이 사실이다. 이러한 상황에 비추어 볼 때, 본 발명이 제공하는 유용한 효과는 상당히 의미 있는 것으로 받아들여질 필요가 있을 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 : 상판
2 : 수직판
3 : 경사판
4 : 파형격벽

Claims (4)

  1. 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴로서,
    2개의 경사판을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하고, 2개의 경사판 중 어느 하나의 경사판 위에 파형격벽을 용접하여 접합하는 것을 특징으로 하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴.
  2. 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴로서,
    수직판 및 경사판을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하고, 경사판 위에 파형격벽을 용접하여 접합하는 것을 특징으로 하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴.
  3. 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 제작방법으로서,
    2개의 경사판을 절단 및 가공하고, 파형격벽을 절단, 가공 및 벤딩 처리하는 단계;
    2개의 경사판을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하는 단계 및;
    2개의 경사판 중 어느 하나의 경사판 위에 파형격벽을 용접하여 접합하는 단계;
    를 포함하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴의 제작방법.
  4. 산적 화물선 및 광석 운반선 용 하부스툴의 제작방법으로서,
    수직판 및 경사판을 절단 및 가공하고, 파형격벽을 절단, 가공 및 벤딩 처리하는 단계;
    수직판 및 경사판을 상호 용접, 접합하여 Λ 형상이 되도록 하는 단계 및;
    경사판 위에 파형격벽을 용접하여 접합하는 단계;
    를 포함하는 파형격벽 하부 상판이 없는 하부스툴의 제작방법.
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