CN207205660U

CN207205660U - 一种焊接固定机构

Info

Publication number: CN207205660U
Application number: CN201720995076.1U
Authority: CN
Inventors: 黄光明
Original assignee: Taizhou Huafeng Technology Equipment Co Ltd
Current assignee: Taizhou Huafeng Technology Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2018-04-10
Anticipated expiration: 2027-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种焊接固定机构，包括定位底座、第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元；第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元分别设于定位底座的四个边的外缘；第一固定单元与第二固定单元和第四固定单元相邻设置；第一固定单元包括两个设于一条直线上的第一支撑底座、设于第一支撑底座上的第一支撑柱和设于第一支撑柱上的L形的第一支撑块。本实用新型整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

Description

一种焊接固定机构

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的机构。

背景技术

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种焊接固定机构。

本实用新型的一种焊接固定机构，包括定位底座、第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元；所述定位底座为长方体的定位底座，所述第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元分别设于定位底座的四个边的外缘；所述第一固定单元与第二固定单元和第四固定单元相邻设置；所述第一固定单元包括两个设于一条直线上的第一支撑底座、设于第一支撑底座上的第一支撑柱和设于第一支撑柱上的L形的第一支撑块；第一支撑块通过螺钉固定与第一支撑柱上；所述第二固定单元包括两个设于一条直线上的第二支撑底座、设于第二支撑底座上的第二支撑柱和设于第二支撑柱上的L形的第二支撑块；所述第二固定单元内侧设有第六加强支撑板和第七加强支撑板；所述第六加强支撑板和第七加强支撑板的上侧边为斜边，第二支撑块通过螺钉固定与第二支撑柱上；所述第三固定单元包括两个设于一条直线上的第三支撑底座、设于第三支撑底座上的第三支撑柱和设于第三支撑柱上的L形的第三支撑块；第三支撑块通过螺钉固定与第三支撑柱上；所述第四固定单元包括设于一条直线上的第四支撑底座和第五支撑底座；设于第四支撑底座上的第四支撑柱和设于第四支撑柱上的L形的第四支撑块；设于第五支撑底座上的第五支撑柱和设于第五支撑柱上的L形的第五支撑块；第四支撑块通过螺钉固定与第四支撑柱上；第五支撑块通过螺钉固定与第五支撑柱上；所述第四支撑柱和第五支撑柱的上侧边为斜边；所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板的高度比为：10-12:10-12:10-12:7-8:4-5:7-8:4-5。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板的材质为型钢材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板通过焊接固定于定位底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑底座、第二支撑底座、第三支撑底座、第四支撑底座和第五支撑底座上设有定位孔，所述定位孔的孔径为1-3cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座为铸铁材质的定位底座；所述定位底座的厚度为2-30cm；

作为本实用新型的进一步改进，所述第三支撑底座内侧设有限位卡座,所述限位卡座通过焊接固定于定位底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第六加强支撑板和第七加强支撑板为倒T形的柱体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

本实用新型整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

本实用新型采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。

由于第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板的材质为型钢材质。由于第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、第五支撑柱、第六加强支撑板和第七加强支撑板通过焊接固定于定位底座上。由于定位底座为铸铁材质的定位底座；所定位底座的厚度为2-30cm；由于第三支撑底座内侧设有限位卡座,限位卡座通过焊接固定于定位底座上。由于第六加强支撑板和第七加强支撑板为倒T形的柱体；能够保证整体结构的稳定性及强度。

由于第一支撑底座、第二支撑底座、第三支撑底座、第四支撑底座和第五支撑底座上设有定位孔，所述定位孔的孔径为1-3cm，能够配合设计或产品要求，用于固定支撑底座也可以用于安装配合其它夹持组件。

附图说明

图1为本实用新型焊接固定机构的结构示意图。

图2为本实用新型焊接固定机构的使用参考示意图。

图中：101-第一支撑底座，102-第一支撑柱，103-第一支撑块，201-第二支撑底座，202-第二支撑柱，203-第二支撑块，301-第三支撑底座，302-第三支撑柱，303-第三支撑块，401-第四支撑底座，402-第四支撑柱，403-第四支撑块，501-第五支撑底座，502-第五支撑柱，503-第五支撑块，6-第六加强支撑板，7-第七加强支撑板，8-限位卡座，9-定位底座，10-工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1-2所示，一种焊接固定机构，包括定位底座9、第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元；定位底座9为长方体的定位底座，第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元分别设于定位底座9的四个边的外缘；第一固定单元与第二固定单元和第四固定单元相邻设置；第一固定单元包括两个设于一条直线上的第一支撑底座101、设于第一支撑底座101上的第一支撑柱102和设于第一支撑柱102上的L形的第一支撑块103；第一支撑块103通过螺钉固定与第一支撑柱102上；第二固定单元包括两个设于一条直线上的第二支撑底座201、设于第二支撑底座201上的第二支撑柱202和设于第二支撑柱202上的L形的第二支撑块203；第二固定单元内侧设有第六加强支撑板6和第七加强支撑板7；第六加强支撑板6和第七加强支撑板7的上侧边为斜边，第二支撑块203通过螺钉固定与第二支撑柱202上；第三固定单元包括两个设于一条直线上的第三支撑底座301、设于第三支撑底座301上的第三支撑柱302和设于第三支撑柱302上的L形的第三支撑块303；第三支撑块303通过螺钉固定与第三支撑柱302上；第四固定单元包括设于一条直线上的第四支撑底座401和第五支撑底座501；设于第四支撑底座401上的第四支撑柱402和设于第四支撑柱402上的L形的第四支撑块403；设于第五支撑底座501上的第五支撑柱502和设于第五支撑柱502上的L形的第五支撑块503；第四支撑块403通过螺钉固定与第四支撑柱402上；第五支撑块503通过螺钉固定与第五支撑柱502上；第四支撑柱402和第五支撑柱502的上侧边为斜边；第一支撑柱102、第二支撑柱202、第三支撑柱302、第四支撑柱402、第五支撑柱502、第六加强支撑板6和第七加强支撑板7的高度比为：10-12:10-12:10-12:7-8:4-5:7-8:4-5。

第一支撑柱102、第二支撑柱202、第三支撑柱302、第四支撑柱402、第五支撑柱502、第六加强支撑板6和第七加强支撑板7的材质为型钢材质。第一支撑柱102、第二支撑柱202、第三支撑柱302、第四支撑柱402、第五支撑柱502、第六加强支撑板6和第七加强支撑板7通过焊接固定于定位底座上。第一支撑底座101、第二支撑底座201、第三支撑底座301、第四支撑底座401和第五支撑底座501上设有定位孔10，定位孔10的孔径为1-3cm。定位底座9为铸铁材质的定位底座；定位底座9的厚度为2-30cm；第三支撑底座301内侧设有限位卡座8，限位卡座8通过焊接固定于定位底座9上。第六加强支撑板6和第七加强支撑板7为倒T形的柱体。

工件10的部件固定在焊接固定机构上，等待焊接的工序。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims

1.一种焊接固定机构，其特征在于：包括定位底座（9）、第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元；所述定位底座（9）为长方体的定位底座，所述第一固定单元、第二固定单元、第三固定单元和第四固定单元分别设于定位底座（9）的四个边的外缘；所述第一固定单元与第二固定单元和第四固定单元相邻设置；所述第一固定单元包括两个设于一条直线上的第一支撑底座（101）、设于第一支撑底座（101）上的第一支撑柱（102）和设于第一支撑柱（102）上的L形的第一支撑块（103）；第一支撑块（103）通过螺钉固定与第一支撑柱（102）上；所述第二固定单元包括两个设于一条直线上的第二支撑底座（201）、设于第二支撑底座（201）上的第二支撑柱（202）和设于第二支撑柱（202）上的L形的第二支撑块（203）；所述第二固定单元内侧设有第六加强支撑板（6）和第七加强支撑板（7）；所述第六加强支撑板（6）和第七加强支撑板（7）的上侧边为斜边，第二支撑块（203）通过螺钉固定与第二支撑柱（202）上；所述第三固定单元包括两个设于一条直线上的第三支撑底座（301）、设于第三支撑底座（301）上的第三支撑柱（302）和设于第三支撑柱（302）上的L形的第三支撑块（303）；第三支撑块（303）通过螺钉固定与第三支撑柱（302）上；所述第四固定单元包括设于一条直线上的第四支撑底座（401）和第五支撑底座（501）；设于第四支撑底座（401）上的第四支撑柱（402）和设于第四支撑柱（402）上的L形的第四支撑块（403）；设于第五支撑底座（501）上的第五支撑柱（502）和设于第五支撑柱（502）上的L形的第五支撑块（503）；第四支撑块（403）通过螺钉固定与第四支撑柱（402）上；第五支撑块（503）通过螺钉固定与第五支撑柱（502）上；所述第四支撑柱（402）和第五支撑柱（502）的上侧边为斜边；所述第一支撑柱（102）、第二支撑柱（202）、第三支撑柱（302）、第四支撑柱（402）、第五支撑柱（502）、第六加强支撑板（6）和第七加强支撑板（7）的高度比为：10-12:10-12:10-12:7-8:4-5:7-8:4-5。

2.根据权利要求1所述的焊接固定机构，其特征在于：所述第一支撑柱（102）、第二支撑柱（202）、第三支撑柱（302）、第四支撑柱（402）、第五支撑柱（502）、第六加强支撑板（6）和第七加强支撑板（7）的材质为型钢材质。

3.根据权利要求1所述的焊接固定机构，其特征在于：所述第一支撑柱（102）、第二支撑柱（202）、第三支撑柱（302）、第四支撑柱（402）、第五支撑柱（502）、第六加强支撑板（6）和第七加强支撑板（7）通过焊接固定于定位底座上。

4.根据权利要求1所述的焊接固定机构，其特征在于：所述第一支撑底座（101）、第二支撑底座（201）、第三支撑底座（301）、第四支撑底座（401）和第五支撑底座（501）上设有定位孔（10），所述定位孔（10）的孔径为1-3cm。

5.根据权利要求1所述的焊接固定机构，其特征在于：所述定位底座（9）为铸铁材质的定位底座；所述定位底座（9）的厚度为2-30cm。

6.根据权利要求1所述的焊接固定机构，其特征在于：所述第三支撑底座（301）内侧设有限位卡座（8），所述限位卡座（8）通过焊接固定于定位底座（9）上。

7.根据权利要求1所述的焊接固定机构，其特征在于：所述第六加强支撑板（6）和第七加强支撑板（7）为倒T形的柱体。