CN204212432U - 一种臂架及具有其的工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臂架及具有其的工程机械。所述臂架包括：臂架主体，其是中空的；以及臂架隔板，其垂直于所述臂架主体的延伸方向设置，其中心处设置有减重孔，其中，所述臂架隔板在外侧边缘处带有局部缺口，所述臂架隔板在其外侧边缘与臂架主体内侧接触处焊接至所述臂架主体的内侧。本实用新型中的臂架隔板在外侧边缘处带有局部缺口，从而能够减轻臂架隔板的重量，而且在所述局部缺口处无需进行焊接而接触处都进行焊接，从而焊接部位明确，能够较好地避免应该焊接而没有焊接的现象，有利于提高焊接质量，大大降低焊不够造成的安全风险。

Description

一种臂架及具有其的工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种臂架以及具有所述臂架的工程机械。

背景技术

臂架作为许多工程机械中的重要部件，起着支撑承重的作用。在实际设计制造过程中，为了减轻重量，臂架主体通常采用中空的结构，且在臂架主体中焊接臂架隔板以增加整个臂架的强度。

图1示出了现有技术的臂架隔板。图1所示的臂架隔板大体为方形，在方板的中心裁剪减重孔。在臂架主体内，臂架隔板通过断续焊的形式焊接在臂架中。此种结构的隔臂架板相对质量较大，且焊缝长度及焊接质量不易保证，存在一定的安全隐患。

因此，希望有一种臂架来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臂架隔板结构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种臂架，所述臂架包括：臂架主体，其是中空的；以及臂架隔板，其垂直于所述臂架主体的延伸方向设置，其中心处设置有减重孔，其中，所述臂架隔板在外侧边缘处带有局部缺口，所述臂架隔板在其外侧边缘与臂架主体内侧接触处焊接至所述臂架主体的内侧。

优选地，所述臂架隔板在外侧边缘与臂架内侧接触的所有部位处全部进行角焊焊接。

优选地，所述局部缺口的形状为梯形，且所述梯形的短底边临近所述臂架隔板的内侧，所述梯形的长底边与所述臂架隔板的外侧边缘共线。

优选地，所述梯形为等腰梯形，且其长底边与腰边之间的夹角在30度至60度的范围内。

优选地，所述局部缺口为半圆形。

优选地，所述局部缺口为U形。

优选地，在所述臂架隔板的左侧、右侧和下侧设置有所述局部缺口。

优选地，在所述臂架隔板的左侧、右侧和下侧上设置的所述局部缺口的数量均为两个，且左右对称、上下对称。

本实用新型还提供一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的臂架。

优选地，所述工程机械为混凝土泵车。

本实用新型中的臂架隔板在外侧边缘处带有局部缺口，从而能够减轻臂架隔板的重量，而且在所述局部缺口处无需进行焊接而接触处都进行焊接，从而焊接部位明确，能够较好地避免应该焊接而没有焊接的现象，有利于提高焊接质量，大大降低焊不够造成的安全风险。

附图说明

图1是现有技术中臂架隔板的示意图。

图2是根据本实用新型一实施例的臂架中的臂架隔板的示意图。

附图标记：

1

臂架隔板

2

局部缺口

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

根据本实用新型的臂架包括臂架主体以及臂架隔板。臂架主体是中空的。臂架隔板垂直于所述臂架主体的延伸方向设置，其中心处设置有减重孔。所述臂架隔板在外侧边缘处带有局部缺口，所述臂架隔板在其外侧边缘与臂架主体内侧接触处焊接至所述臂架主体的内侧。

本实用新型中的臂架隔板在外侧边缘处带有局部缺口，从而能够减轻臂架隔板的重量，而且在所述局部缺口处无需进行焊接而接触处都进行焊接，从而焊接部位明确，能够较好地避免应该焊接而没有焊接的现象，有利于提高焊接质量，大大降低焊不够造成的安全风险。

图2是根据本实用新型一实施例的臂架中的臂架隔板的示意图。通常臂架包括臂架主体(未图示)以及臂架隔板1。

臂架主体是中空的，外轮廓大体方形。例如，臂架主体可以由四块侧板焊接而成。可以理解的是，臂架主体的形状可以根据需要而设置，不限于上述的方形形状。可以理解的是，通常是在焊接臂架隔板之后，才将臂架主体的最后一块侧板焊接到位。以避免阻碍臂架隔板的焊接操作。

臂架隔板1设置在所述臂架主体内，用于对臂架主体进行结构加强。通常臂架隔板1垂直于臂架主体的延伸方向设置，也就是说，臂架隔板1垂直于侧板。臂架隔板1的数量为多个，且沿着臂架主体的延伸方向等间隔设置。可以理解的是，根据受力的需要，臂架隔板1也可以不等间隔设置。

臂架隔板1在中心处设置有减重孔，用于降低臂架隔板1的重量，由此降低整个臂架的总重量。可以理解的是，减重孔的形状和数量可以根据需要设置，而不限于图示的实施例。例如，可以设置两个或四个大小和形状大体相同的减重孔。

臂架隔板1的外侧边缘焊接至所述臂架主体的内壁。通常是如图2中所示的在左侧、右侧和下侧焊接至臂架主体的内壁，也就是说，对于大体为方形的臂架隔板来说，在三个(左侧、右侧和下侧)外侧边缘处焊接至臂架主体的内壁。上侧的外侧边缘与臂架主体的内壁之间通常留一个较小的间隙。

如图2所示，臂架隔板1在外侧边缘处带有局部缺口2。在图示实施例中，局部缺口2的数量为6个，左侧、右侧和下侧的外侧边缘处各有两个局部缺口。左侧的两个局部缺口与右侧的两个局部缺口左右对称，下侧的两个局部缺口左右对称。此外，左侧的两个局部缺口上下对称，右侧的两个局部缺口也上下对称。也就是说，在需要焊接的每一外侧边缘各有两个局部缺口，在所述臂架隔板的左侧、右侧和下侧上设置的所述局部缺口的数量均为两个，且左右对称、上下对称。

臂架隔板1在其外侧边缘与臂架主体内侧接触处焊接至所述臂架主体的内侧。也就是说，在左侧、右侧和下侧的外侧边缘处，除了局部缺口部位外，臂架隔板1焊接至臂架主体的内壁。有利的是，所述臂架隔板在外侧边缘与臂架内侧接触的所有部位处全部进行角焊焊接。

在图示实施例中，局部缺口2的形状为梯形，且所述梯形的短底边临近所述臂架隔板的内侧，所述梯形的长底边与所述臂架隔板的外侧边缘共线。

所述梯形为等腰梯形，且其长底边与腰边之间的夹角在30度至60度的范围内。

可以理解的是，局部缺口的形状不限于图示形状。例如，在另一优选实施例中，所述局部缺口为半圆形。在再一优选实施例中，局部缺口为U形。

本实用新型还提供一种包括如上所述臂架的工程机械。优选地，所述工程机械为混凝土泵车。

为了解决由于隔板焊接引起的安全问题，本实用新型对臂架隔板结构进行了优化。对臂架隔板的外边缘进行适当的加工，去除部分材料。在隔板外缘与臂架内侧接触部位全部进行角焊焊接，这样既减轻了隔板的重量，又明确了操作工人的焊接位置及方式。从而降低了焊不够、焊不牢的风险。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种臂架，其特征在于，包括：

臂架主体，其是中空的；以及

臂架隔板，其垂直于所述臂架主体的延伸方向设置，其中心处设置有减重孔，其中，所述臂架隔板在其外侧边缘处带有局部缺口，且所述臂架隔板在外侧边缘与臂架主体内侧接触处焊接至所述臂架主体的内侧。

2.如权利要求1所述的臂架，其特征在于，所述臂架隔板在外侧边缘与臂架内侧接触的所有部位处全部进行角焊焊接。

3.如权利要求2所述的臂架，其特征在于，所述局部缺口的形状为梯形，且所述梯形的短底边临近所述臂架隔板的内侧，所述梯形的长底边与所述臂架隔板的外侧边缘共线。

4.如权利要求3所述的臂架，其特征在于，所述梯形为等腰梯形，且其长底边与腰边之间的夹角在30度至60度的范围内。

5.如权利要求2所述的臂架，其特征在于，所述局部缺口为半圆形。

6.如权利要求2所述的臂架，其特征在于，所述局部缺口为U形。

7.如权利要求1所述的臂架，其特征在于，在所述臂架隔板的左侧、右侧和下侧设置有所述局部缺口。

8.如权利要求1所述的臂架，其特征在于，在所述臂架隔板的左侧、右侧和下侧上设置的所述局部缺口的数量均为两个，且左右对称、上下对称。

9.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的臂架。

10.如权利要求9所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为混凝土泵车。