CN204353329U - 角钢单边折弧胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角钢单边折弧胎具，包括上胎具和下胎具，其特征是：所述上胎具与上底座固接成整体，下胎具与下底座固接成整体，所述上胎具下端两侧边沿其轴向设有成形圆弧倒角，所述下胎具外侧设有挡块，所述挡块与下胎具之间设有能够插入角钢垂直边的间隙，所述挡块高度高于下胎具的上表面。有益效果：可以在施工单位内进行角钢单边折弧作业，缩短周转时间，提高了施工效率；胎具设计施工价位简单明了，对操作人员来说易于掌握；配合焊缝始端的引弧板和焊缝尾端的熄弧板，可以顺利完成箱体上整条焊缝的焊接过程，并为整条焊缝的焊接质量提供了可靠保证。

Description

角钢单边折弧胎具

技术领域

本实用新型属于压弯工具，尤其涉及一种角钢单边折弧胎具。

背景技术

在刚性梁的施工过程中，需要对刚性梁翼板上方的角钢进行单边折弧处理，以满足图纸设计及构件使用要求。当前刚性梁的角钢单边折弧不在现场完成，均由施工单位委托外加工处理，不仅难度较大，同时加工周期过长，影响整体刚性梁的施工，并且成本过高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种角钢单边折弧胎具，可以在施工现场进行角钢单边折弧作业，缩短周转时间，提高施工效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种角钢单边折弧胎具，包括上胎具和下胎具，其特征是：所述上胎具与上底座固接成整体，下胎具与下底座固接成整体，所述上胎具下端两侧边沿其轴向设有成形圆弧倒角，所述下胎具外侧设有挡块，所述挡块与下胎具之间设有能够插入角钢垂直边的间隙，所述挡块高度高于下胎具的上表面。

所述下胎具设置左右两块，左右下胎具之间设有间隙，所述左右下胎具的外侧分别设有左右挡块，左右挡块与下胎具之间设有能够插入角钢垂直边的间隙。

所述上胎具两侧壁上固接有加强整形板。

所述挡块外侧设有45°-60°倒角。

有益效果：可以在施工单位内进行角钢单边折弧作业，缩短周转时间，提高了施工效率；胎具设计施工价位简单明了，对操作人员来说易于掌握；配合焊缝始端的引弧板和焊缝尾端的熄弧板，可以顺利完成箱体上整条焊缝的焊接过程，并为整条焊缝的焊接质量提供了可靠保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型使用状态示意图。

图中：1、上胎具，2、下胎具，3、上底座，4、下底座，5、成形圆弧倒角，6、挡块，7、间隙，8、加强整形板，9、倒角，10、角钢。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：实施例

详见附图，本实用新型提供了一种角钢单边折弧胎具，包括上胎具1和下胎具2，所述上胎具与上底座3固接成整体，下胎具与下底座4固接成整体，所述上胎具下端两侧边沿其轴向设有成形圆弧倒角5，所述下胎具外侧设有挡块6，所述挡块与下胎具之间设有能够插入角钢垂直边的间隙7，所述挡块高度高于下胎具的上表面。所述下胎具设置左右两块，左右下胎具之间设有间隙，所述左右下胎具的外侧分别设有左右挡块，左右挡块与下胎具之间设有能够插入角钢垂直边的间隙。所述上胎具两侧壁上固接有加强整形板8。所述挡块外侧设有45°-60°倒角9，可以加大工作空间。

工作过程

在使用胎具时，将角钢10插入下胎具与挡块之间的间隙，双侧可同时放置两根角钢，开动压力机，利用上胎具的成形圆弧倒角与下胎具的形状啮合完成角钢单边折弧。在胎具使用过程中，挡块用于阻止角钢垂直边翘起变形，因此影响角钢单边折弧质量。加强整形板用于加强上胎具，同时阻止角钢水平边侧向弯曲，起到限位和整形的作用。

上述参照实施例对该一种角钢单边折弧胎具进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种角钢单边折弧胎具，包括上胎具和下胎具，其特征是：所述上胎具与上底座固接成整体，下胎具与下底座固接成整体，所述上胎具下端两侧边沿其轴向设有成形圆弧倒角，所述下胎具外侧设有挡块，所述挡块与下胎具之间设有能够插入角钢垂直边的间隙，所述挡块高度高于下胎具的上表面。

2.根据权利要求1所述的角钢单边折弧胎具，其特征是：所述下胎具设置左右两块，左右下胎具之间设有间隙，所述左右下胎具的外侧分别设有左右挡块，左右挡块与下胎具之间设有能够插入角钢垂直边的间隙。

3.根据权利要求1或2所述的角钢单边折弧胎具，其特征是：所述上胎具两侧壁上固接有加强整形板。

4.根据权利要求1所述的角钢单边折弧胎具，其特征是：所述挡块外侧设有45°-60°倒角。