KR20110063431A - 절삭 인서트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 서로 반대 방향을 향하는 두 개의 작업면과, 작업면들 사이에 연장되어 체결 볼트를 수용하는 관통홀(5)을 포함하고, 각 작업면 상에 절삭 에지(3)를 갖는 원주 립 림(1)과, 립 림(1)에 의해 환형으로 한정되고 작업면의 상이한 절삭 위치 수에 상응하는 수의 세그먼트형 성형체들(4)을 구비하여 인덱서블 절삭 인서트를 각각의 절삭 위치에 위치시키는 중앙 중공부(2)를 포함하는 인덱서블 절삭 인서트에 관한 것이다.
Description
본 발명은 인덱서블 절삭 인서트, 인덱서블 절삭 인서트용 인서트 시트, 및 인서트 시트와 인덱서블 절삭 인서트를 구비한 절삭 공구에 관한 것이다.
이러한 인덱서블 절삭 인서트는 일면 또는 양면 설계로 이루어질 수 있다. 일면 인덱서블 절삭 인서트에서는, 예를 들어, WO 2007/127109 A1호에 공지된 바와 같이, 인덱서블 절삭 인서트의 주 표면이 작업면으로 구성된다. 작업면의 림(rim)에 다수의 절삭 에지가 구비된다. 소정 횟수의 기계가공 작업 후에 유효 절삭 에지가 마모되면, 절삭 인서트가 인서트 시트에서 회전되어 다음 립(lip)이 사용된다. 이러한 인덱서블 절삭 인서트는 예를 들어 삼각형, 사각형, 또는 육각형으로 설계될 수 있고, 그에 따라 세 개, 네 개, 또는 여섯 개의 립을 구비하여 번갈아 사용한다.
다른 실시예로, 양면 인덱서블 절삭 인서트가 예를 들어 WO 2007/037733 A1호에 공지되어 있다. 이러한 인덱서블 절삭 인서트에서는, 양쪽 인서트면이 작업면으로 설계되고, 각 인서트면의 림에 절삭 에지들이 구비된다. 기계가공 동안, 먼저 일 작업면이 활성 기계가공면을 형성하고, 이 기계가공면으로부터 반대 방향을 향하는 면이 비활성 상태로 인서트 시트의 지지면에 안착된다. 먼저, 이러한 인덱서블 절삭 인서트에서는, 활성 기계가공면의 절삭 에지들이 일면 인덱서블 절삭 인서트에서와 같이 번갈아 마모된다. 활성 기계가공면의 립들이 마모되면, 인덱서블 절삭 인서트가 인서트 시트에서 180도 회전되고, 따라서 마모된 기계가공면은 지지면에 안착되고, 이전에 지지면에 안착되었던 비활성면은 활성 기계가공면이 된다. 이 활성 기계가공면의 절삭 에지들이 또한 번갈아 마모된다.
마지막으로, 다른 양면 인덱서블 절삭 인서트가 WO 2007/104275 A1호에 공지되어 있다. 이 절삭 인서트는 양의 경사각을 갖는 립 림을 구비하고, 상기 립 림은 절삭 에지에 인접한다. 중앙 관통홀 주위에서 원뿔형으로 연장된 하강면이 립 림에 인접한다. 이 인덱서블 절삭 인서트의 이점은 체결 볼트를 조일 때의 부정확함을 원뿔형 영역에 의해 보상할 수 있다는데 있다.
이러한 양면 인덱서블 절삭 인서트에 의해, 인덱서블 절삭 인서트가 인서트 시트 내에 견고하게 고정적으로 안착되고 견고하게 클램핑될 수 있도록 인서트 시트를 구성하는 과제가 있고, 이때 지지면을 대향하는 절삭 에지들 또는 인덱서블 절삭 인서트의 비활성 작업면의 립 인접 영역들이 손상되지 않아야 하며, 상기 작업면은 인서트 시트의 지지면을 대향한다. 특히, 절삭 에지들과 칩 브레이커들의 형상 구성에 대해 가능한 자유로운 것이 바람직하다.
그러므로, 본 발명의 목적은 인서트 시트 내에 효과적으로 치수상 정확하게 위치되고 클램핑될 수 있으며, 립의 형상과 립 인접 영역들이 가능한 자유롭게 각 응용에 따라 순응되도록 설계될 수 있는 인덱서블 절삭 인서트를 설계하는데 있다. 이러한 목적은 청구범위 제1항의 특징부들의 조합에 의해 달성된다. 청구범위 제12항의 특징부들의 조합은 상응하여 구성된 인서트 시트를 특정화한다. 청구범위 제15항은 상응하는 절삭 공구 전체에 관한 것이다. 재인용된 청구항들은 본 발명의 일부 유리한 개선사항 및 그 자체로 독창적인 본 발명의 일부 개선사항을 포함한다.
본 발명에 따른 인덱서블 절삭 인서트는 먼저 원주 립 림을 갖는다. 절삭 에지가 립 림에 형성된다. 또한, 립 림은 칩 브레이커들 또는 유사한 절삭 보조 수단들을 가질 수 있다.
중공부가 원주 립 림 내부에 구비된다. 이 중공부는 작업면의 상이한 절삭 위치들의 수에 상응하는 수의 세그먼트형 성형체들을 갖는다. 마지막으로, 관통홀이 작업면을 관통한다. 체결 볼트, 바람직하게는 체결 나사가 관통홀에 삽입될 수 있고, 인덱서블 절삭 인서트는 체결 나사에 의해 인서트 시트 내의 공구에 고정되고 클램핑될 수 있다. 본 발명에 따른 인덱서블 절삭 인서트는 모체의 주 표면들 상에 서두에 언급된 유형의 두 개의 작업면을 가지며, 상기 작업면들은 서로 반대 방향을 향한다.
성형체들은 한편으로 중공체 즉 리세스로, 다른 한편으로 솔리드 즉 돌출부로 설계될 수 있다. 따라서, 성형체들은 네거티브 또는 포지티브 릴리프를 형성한다. 상응하는 성형체 리셉터클들이 성형체들을 적어도 부분적으로 보완하기 위해 설계되어 인서트 시트에 구비되어야 한다. 예를 들어, 성형체들을 각형 돌출부로 구성하는 것이 가능하다. 이는 인서트 시트 상에 상응하는 벽들을 구비하는 것으로 충분하고, 각형 돌기들의 측벽들이 인덱서블 절삭 인서트를 각각의 절삭 위치에 견고하게 위치시키도록 상기 벽들을 지탱한다. 다음으로, 성형체들은 위치결정을 위해서만 인덱서블 절삭 인서트의 지지면 역할을 하고, 따라서 실제 립들은 이러한 위치결정 보조 수단들과 전적으로 무관하게 설계될 수 있다.
성형체들 각각이 동일한 구성으로 이루어지고 중공부의 표면에 릴리프 환형으로 부착되는 것이 유리하다. 이런 방식으로, 서로 인접하여 배치된 성형체들이 일정한 피치를 갖는 스퍼 기어형 구조를 형성한다. 성형체 리셉터클에 결합된 성형체에 인접한 성형체가 성형체 리셉터클에 결합되면, 인덱서블 절삭 인서트는 말하자면 하나의 피치 간격으로 인덱스되고, 그러므로 다음 립이 활성화된다.
이미 상술된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 칩 브레이커들 또는 유사한 절삭 보조 수단들을 립 림의 영역에 구비하는 것이 가능하다. 예를 들어, CBN 또는 PCD 절삭 재료로 이루어진 링이 절삭 보조 수단으로 적소에 납땜 또는 접착 접합될 수 있다. 또한, 인덱서블 절삭 인서트에 두 개의 상이하게 구성된 작업면을 구비할 수 있다는 가능성이 특히 유리하고, 따라서 다양한 절삭 작업들, 또는 예를 들어 거친 기계가공 작업과 후속 마감 기계가공 작업을 동일한 인덱서블 절삭 인서트에 의해 구현할 수 있다.
본 발명에 의하여, 인서트 시트 내에 효과적으로 치수상 정확하게 위치되고 클램핑될 수 있으며, 립의 형상과 립 인접 영역들이 가능한 자유롭게 각 응용에 따라 순응되도록 설계될 수 있는 인덱서블 절삭 인서트가 제공된다.
본 발명은 아래 도면에 도시된 예시적인 실시예들을 참조하여 보다 상세히 기술된다.
도 1은 본 발명에 따른 인덱서블 절삭 인서트의 작업면의 평면도를 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 인덱서블 절삭 인서트의 사시도를 도시한다.
도 3은 도 1에 도시된 인덱서블 절삭 인서트의 원주부를 관통하는 단면도를 도시한다.
도 4는 인서트 시트의 도면을 도시한다.
도 5a는 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트를 도시한다.
도 5b는 도 5a의 단면(V-V)을 도시한다.
도 6a는 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트를 도시한다.
도 6b는 도 6a의 단면(VI-VI)을 도시한다.
도 7a는 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트를 도시한다.
도 7b는 도 7a의 단면(VII-VII)을 도시한다.
도 8은 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트의 제1 실시예의 단면도를 도시한다.
도 9는 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트의 제2 실시예의 단면도를 도시한다.
도 1은 본 발명에 따른 인덱서블 절삭 인서트의 작업면의 평면도를 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 인덱서블 절삭 인서트의 사시도를 도시한다.
도 3은 도 1에 도시된 인덱서블 절삭 인서트의 원주부를 관통하는 단면도를 도시한다.
도 4는 인서트 시트의 도면을 도시한다.
도 5a는 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트를 도시한다.
도 5b는 도 5a의 단면(V-V)을 도시한다.
도 6a는 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트를 도시한다.
도 6b는 도 6a의 단면(VI-VI)을 도시한다.
도 7a는 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트를 도시한다.
도 7b는 도 7a의 단면(VII-VII)을 도시한다.
도 8은 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트의 제1 실시예의 단면도를 도시한다.
도 9는 인서트 시트에 안착된 인덱서블 절삭 인서트의 제2 실시예의 단면도를 도시한다.
도 1에 상당히 확대되어 도시된 인덱서블 절삭 인서트는 먼저 원주 립 림(1)과 중공부(2)를 갖는다. 예시적인 실시예에서, 립 림(1)은 원주 절삭 에지(3)를 형성하는 실질적으로 원형인 선에 의해 정의된다. 여섯 개의 사다리꼴 성형체(4)가 중공부(2) 내에 릴리프형으로 서로 인접하여 구비된다. 성형체들(4)은 정확히 같은 크기로 형성되고 중공부(2)에서 돌출된다. 성형체들의 일정한 피치의 결과로, 성형체들(4)은 인서트 시트 내에 인덱서블 절삭 인서트를 위한 인덱싱을 형성한다. 다양한 구성의 칩 브레이커들, 또는 예를 들어 CBN 또는 PCD 절삭 재료로 이루어지고 적소에 접착 접합되거나 납땜되는 링이 립 림(1)의 영역에 절삭 보조 수단으로 구비될 수 있다.
절삭 인서트의 모체를 관통하는 관통홀(5)이 도 2에 특히 분명하게 도시되어 있다. 관통홀(5)은 도 3에 도시된 중심선(22)에 대해 동심으로 연장된다. 인덱서블 절삭 인서트의 최종 끼워맞춤 상태에서, 바람직하게 체결 나사(6)로 구성된 체결 볼트가 인덱서블 절삭 인서트를 인서트 시트 내에 고정하기 위해 관통홀(5)에 삽입된다. 다음으로, 체결 나사(6)는 관통홀(5)의 중심선(22)에 대해 동심으로 진행한다. 예시적인 실시예에서, 성형체들(4)의 편평한 면들은 일 평면에 배치되고 관통홀(5)의 중심선(22)에 대해 90도의 각도로 연장된다.
예시적인 실시예에서는, 인덱서블 절삭 인서트가 원통형 몸체로 구성됨을 알 수 있지만, 반드시 그럴 필요는 없다. 이때, 원통의 두 상면이 작업면으로 구성된다. 인서트 시트의 지지면(7)에 안착된 작업면이 인덱서블 절삭 인서트의 비활성 위치결정면(8)을 형성한다. 기계가공면(9)은 이러한 인덱서블 절삭 인서트의 위치결정면(8)으로부터 직경상 반대 방향을 향한다. 절삭 작업 동안, 기계가공면(9)은 공작물과 결합되며, 인덱서블 절삭 인서트는 위치결정면(8)에 의해 공구 시트의 지지면(7)에 안착된다.
성형체들(4)의 용도가 도 1을 참조하여 설명될 수 있다. 도 1의 도시에서, 이는 "2시 위치"의 성형체(4)와 "2시 위치"의 성형체(4)의 반대편에 있는 "10시 위치"의 성형체(4)를 참조하여 설명될 것이다. 성형체들(4)은 대략 사다리꼴 구성으로 이루어지고, 사다리꼴 장측이 베어링 스트립(10)으로 효과적이다. 베어링 스트립(10)은 각각의 경우에 앞서 설명된 "2시 위치"와 "10시 위치" 각각의 성형체들(4)에만 도면 부호로 표시된다.
"2시 위치" 또는 "10시 위치"의 성형체(4)의 베어링 스트립(10)을 관통하는 단면(VI-VI)이 도 6a에 도시된다. 도 6b에서, 먼저 인덱서블 절삭 인서트용 인서트 시트의 지지면(7)이 도시된다. 지지면(7)은 각각의 경우에 스톱 에지들(12)에 의해 정의된다. 베어링 스트립들(10; 도 9) 또는 베어링 표면들(20; 도 8)이 인서트 시트 내에서 이러한 스톱 에지들(12)을 지탱하며, 따라서 인덱서블 절삭 인서트의 회전을 방지하고 또한 인덱서블 절삭 인서트를 위한 인덱싱을 형성한다.
각각의 경우에 절삭 에지(3)의 다음 부분을 활성화하기 위해, 각각의 활성 성형체(4)에 인접한 성형체(4)의 베어링 표면(20)이 상대 베어링 표면(20)과 결합된다. 이는 절삭 에지(3)의 각 활성 영역이 기계가공 동안 인서트 시트에 대해 따라서 공작물에 대해서도 항상 동일한 상대 위치를 갖는 것을 보장한다.
도 6a와 도 6b에 도시된 단면에서, 인서트 시트의 유효 스톱 에지들(12)은 공구에 대해 인서트 시트 내측에 양호하게 위치한다. 도 7a와 도 7b는 공구의 몸체에 대해 공구 상에서 외측으로 양호하게 배치된 스톱 에지들(12)을 구비한 단면을 도시한다. 단면(VII-VII)은 "4시 위치" 또는 "8시 위치"에서 성형체(4)의 베어링 스트립(10)을 통해 또는 인덱서블 절삭 인서트의 베어링 표면(20)을 통해 진행한다. 인서트 시트는 다시 스톱 에지들(12)을 갖는 지지면(7)을 포함한다. 베어링 스트립들(10; 도 9) 또는 베어링 표면들(20; 도 8)이 이러한 스톱 에지들(12)을 지탱한다. 지지면들(7) 외에도, 도 6b와 도 7b 모두에서, 인덱서블 절삭 인서트의 절삭 에지(3)를 수용하는 간극부(18)를 인서트 시트 상에서 볼 수 있다.
바람직한 실시예에서, 인덱서블 절삭 인서트의 기계가공면(9)은 공구의 중심 세로축(13)에 대해 경사를 이룬다. 이 경우, 중심 세로축(13)에 대한 기계가공면(9)의 축방향 각(14)은 3도 내지 10도의 크기 정도이다. 7도의 경사각(14)이 특히 바람직하다. 체결 나사(6)는 중심 세로축(13)의 법선(15)에 대해 0도 내지 10도의 범위, 바람직하게는 8도의 나사 삽입각(screw-in angle)(16)을 갖는다.
중심 세로축(13)에 대한 인서트 시트의 위치각(17)은 10도 내지 50도의 범위이고 바람직하게는 30도이다.
도 8은 인서트 시트에 안착된 본 발명에 따른 인덱서블 절삭 인서트의 제1 실시예의 단면도를 도시한다. 도 8에 도시된 인덱서블 절삭 인서트의 위치결정면(8)과 기계가공면(9)은 동일하게 설계되며, 이러한 이유로, 양쪽 면에 적용 가능한 도면 부호들이 더 나은 판독성을 위해 기계가공면(9)에만 표시된다. 인덱서블 절삭 인서트가 중공부(2)에 의해 도 8에서 수평방향으로 진행하는 지지면(7)의 영역을 완전히 메우는 것을 도 8의 도시에서 알 수 있다. 결과적으로, 인덱서블 절삭 인서트는 립 림(1)으로부터 중공부(2)의 방향으로 경사지게 진행하는 베어링 표면들(20)에 의해 간극부들(18) 내부로 진행하는 지지면(7)의 영역을 지탱한다. 도 8에 도시된 실시예에서, 립 림은 바람직하게 칩 브레이커로 구성된다.
도 9는 중공부(2)에 릴리프형 돌출부(21)를 구비하는 제2 실시예를 도시한다. 릴리프형 돌출부(21)는 인덱서블 절삭 인서트 상에서 경사지게 진행하는 측의 단부에 베어링 스트립들(10)을 갖는다. 인서트 시트의 지지면(7)은 보울형 구성으로 이루어지고, 따라서 위치결정면(8)에서 돌출된 돌출부(21)가 보울형 구성으로 이루어진 지지면(7)에 결합될 수 있다. 다음으로, 인덱서블 절삭 인서트의 베어링 스트립들(10)이 보울형 지지면(7)의 림들을 형성하는 스톱 에지들(12)을 지탱한다.
본 발명에 따른 인덱서블 절삭 인서트와 함께 다수의 고정 변형예들이 가능하다. 제1 변형예(도 8)에서, 인덱서블 절삭 인서트의 위치결정면(8)은 인서트 시트의 전체 지지면(7)을 덮고, 따라서 인덱서블 절삭 인서트가 그 베어링 표면(20)에 의해 인서트 시트의 스톱 에지들(12)을 지탱한다. 제2 변형예(도 9)에서, 인덱서블 절삭 인서트의 위치결정면(8)은 인서트 시트의 지지면(7)의 일부분만을 덮고, 인덱서블 절삭 인서트의 성형체(4)의 베어링 스트립(10)이 인서트 시트의 연관된 스톱 에지(12)를 지탱한다. 위에 언급된 두 변형예들 각각은 인서트 시트의 상이한 두 변형예들과 결합될 수 있다. 인서트 시트의 제1 변형예(도 6a와 도 6b)에서는, 최종 끼워맞춤 단계에서 한편으로 "2시 위치", 다른 한편으로 "10시 위치"에 배치된 인덱서블 절삭 인서트의 성형체들(4; 도 9) 또는 연관된 베어링 표면들(20; 도 8)이 고정을 위해 활성 상태이다. 이때, "2시 위치"와 동시에 "10시 위치"의 베어링 스트립들(10)과 베어링 표면들(20)이 각각 활성 상태이다. 이는 공구 몸체 내측에서 매우 효과적인 인덱서블 절삭 인서트의 고정에 관한 실시예이다. 인서트 시트의 제2 변형예는 공구 몸체에 대해 외측으로 양호하게 배치된 인덱서블 절삭 인서트의 고정에 관한 것이다. 이때(도 7a와 도 7b), 최종 끼워맞춤 단계에서 "4시 위치"와 "8시 위치"에 배치된 인덱서블 절삭 인서트의 성형체들(4; 도 9) 또는 연관된 베어링 표면들(20; 도 8)이 활성 상태이다. 그러므로, 본 발명에 따른 인덱서블 절삭 인서트에 의해, 인덱서블 절삭 인서트의 상당히 많은 수의 인서트 시트 구성을 구현할 수 있으므로 응용에 따라 높은 적응성을 보장한다.
1: 원주 립 림 2: 중공부
3: 원주 절삭 에지 4: 사다리꼴 성형체
5: 관통홀 6: 체결 나사
22: 중심선
3: 원주 절삭 에지 4: 사다리꼴 성형체
5: 관통홀 6: 체결 나사
22: 중심선
Claims (13)
- 서로로부터 멀리 향하는 두 개의 작업면(working surface)과, 작업면들 사이에 연장되어 체결 볼트를 수용하는 관통홀(5)을 포함하고, 각각의 경우에, 각 작업면 상에 절삭 에지(cutting edge; 3)를 갖는 원주 립 림(circumferential lip rim; 1)과, 립 림(1)에 의해 환형으로 한정되며 작업면의 상이한 절삭 위치들의 수에 상응하는 수의 세그먼트형 성형체들(segment-like molded bodies; 4)을 구비하여 인덱서블 절삭 인서트(indexable cutting insert)를 각각의 절삭 위치에 위치시키는 중앙 중공부(central hollow; 2)를 포함하는 인덱서블 절삭 인서트로서,
성형체들(4)은 세그먼트형 리세스(segment-like recesse) 또는 세그먼트형 및 릴리프형 돌출부(segment-like and relief-like projection) 형태의 세그먼트형 표면(segment-like surface)들을 갖고, 성형체들(4)의 편평한 면들은 일 평면에 배치되며 관통홀(5)의 중심선(22)에 대해 90도의 각도로 연장되는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항에 있어서,
성형체들(4)은 사다리꼴 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
성형체들(4)은 동일한 설계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
칩 브레이커(chip breaker)가 립 림(1)에 형성되는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
CBN 절삭 재료로 이루어진 링이 립 림(1)에 일체형으로 고정되는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
PCD 절삭 재료로 이루어진 링이 립 림(1)에 일체형으로 고정되는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
두 개의 상이하게 구성된 작업면이 인덱서블 절삭 인서트의 양 측에서 상이한 립 형상을 구현하는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
인덱서블 절삭 인서트가 공구에 클램핑(clamping)된 때, 일 작업면은 기계가공면(9)으로서 활성 상태이고, 기계가공면(9)으로부터 멀리 향하는 작업면은 인덱서블 절삭 인서트를 공구의 인서트 시트 내에 위치시키는 위치결정면(positioning surface; 8)을 형성하는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
베어링 표면(bearing surface; 20)이 립 림(1)과 중공부(2) 사이에 배치되어 인덱서블 절삭 인서트가 공구의 인서트 시트를 지탱할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 인덱서블 절삭 인서트. - 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 인덱서블 절삭 인서트를 구비한 인서트 시트(insert seat)로서,
인서트 시트의 지지면(supporting surface; 7)이, 인덱서블 절삭 인서트의 위치결정면(8)을 향하고, 또한 성형체들(4)에 대해 적어도 부분적으로 상보적으로 설계된 적어도 하나의 성형체 리셉터클(molded body receptacle), 특히 스톱 에지(stop edge; 12)를 인서트 시트 상에 구비하는 것을 특징으로 하는 인서트 시트. - 제10항에 있어서,
인서트 시트 상의 두 개의 성형체 리셉터클, 특히 스톱 에지(12)는 한 쌍의 성형체 리셉터클로 서로 반대편에 배치되는 것을 특징으로 하는 인서트 시트. - 제10항 또는 제11항에 있어서,
지지면에 안착된 위치결정면(8)의 립 림(1)을 위한 수용 포켓(receiving pocket)으로서, 간극부(clearance portion)가 지지면(7)을 에워싸도록 인서트 시트에 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 시트. - 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 인서트 시트와 인덱서블 절삭 인서트를 구비한 절삭 공구.
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