KR20100126342A - 흡수성 위생 제품 - Google Patents

Abstract

외부층; UV-경화된 접착제 물질의 층을 포함하는 외부층을 포함하고; 접착제 물질이 액체 접착제 물질 전구체로부터 UV 방사선을 통해 경화되며; 접착제 물질 전구체가 80 ℃ 이하의 온도에서 5000 mPas 미만의 점도를 갖는, 의류에 사용하기 위한 다중-층 유체-흡수 위생 품목.

Description

흡수성 위생 제품 {ABSORBENT HYGIENE PRODUCT}

본 발명은 흡수성 위생 품목에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 위생 품목의 제조 방법에 관한 것이다.

속옷 삽입물 또는 요실금 제품과 같은 흡수성 위생 품목이 시장에 알려져 있다. 상기 위생 품목의 제조 및 구조가 마찬가지로 다양한 형태로 알려져 있다. 상기 제품의 안정된 피팅을 확실하게 하기 위하여, 감압성 (pressure-sensitive) 접착제로 상기 위생 품목의 외부면을 코팅하는 것이 유용하다는 것이 증명되었다.

상응하는 감압성 접착제에 적용되는 요건은, 품목의 외부면에 대한 접착이 가능한 한 안정해야 하고; 한편, 의복에 대한 접착력이 품목의 미끄러짐이 가능한 한 없는 정도로 고정되어야 한다는 것이다. 하지만, 위생 제품의 제거 시에 의복 표면에 접착제가 실질적으로 부착되지 않는다는 것이 보장되어야 한다.

WO 2006/071161 은 다중 층으로 이루어진 흡수성 품목을 기재하고 있다. UV-경화 접착제의 층은 바깥 쪽에 적용되고, 접착제는 상이한 방사선 선량을 사용하는 UV 조사에 의해 경화된다. 상기에 기재된 감압성 접착제 (PSA) 는 핫 멜트 접착제로서 위생 품목에 적용된다.

또한, EP 0784459 가 알려져 있다. 이는 감압성 접착제의 층이 외부면에 적용되는 다중-층 흡수성 위생 품목을 기재하고 있다. SBS 또는 SIS 공중합체 기재의 탄성 핫 멜트 접착제가 접착제로서 기재되어 있다.

이러한 종류의 비반응성 고온 접착제는 용융된 상태로 적용되고, 이후 냉각시 끈적거리는 접착제 층을 형성한다. 상기 핫 멜트 접착제의 적용은 통상적으로 130 ℃ 초과의 온도에서 이루어진다. 이러한 온도에서 접착제의 점도는 매우 낮아서, 알려진 적용 방법을 사용하여 얇은 층으로 기질에 적용될 수 있다.

고온으로 적용되는 상기 접착제의 실질적 불이익은 용융 방법, 적용도구로의 전달 방법, 및 적용 방법이 에너지-집약적이라는 것이다. 또한, 상응하는 측정이 열과 관련한 가공 장비의 안정성의 관점에서 이루어져야만 한다. 추가적인 이용상 불이익은, 상응하는 위생 제품이 가능한 한 유연한 것으로서 의도된다는 사실이다. 이러한 목적을 위해서, 가능한 한 얇은 플라스틱 필름이 통상적으로 외부 코팅 층으로서 또한 사용되어야만 한다. 하지만, 상기 필름은 열적으로 민감하다; 예를 들어, (LDPE 와 같은) 폴리에틸렌의 연화 온도는 120 ℃ 미만이다. 따라서 결과적으로, 멜트 접착제의 이용에 있어서 제한이 있거나, 열적으로 안정한 필름이 사용되어야만 한다.

그러므로 본 발명의 목적은, 위생 품목의 외부면이 UV-가교 감압성 접착제로 코팅된 얇은 층으로 이루어지고, 감압성 접착제가 낮은 온도에서 적용될 수 있는 유체-흡수 위생 품목을 이용가능하게 하는 것이다.

따라서 본 발명의 주제는, 외부층; 상기 외부층에 적용되는 UV-가교 감압성 접착제 층을 포함하고; 상기 감압성 접착제가 유체 감압성 접착제 전구체로 부터 UV 방사선으로의 가교에 의해 제조되며; 상기 감압성 접착제 전구체가 최대 80 ℃ 의 온도에서 5000 mPas 미만의 점도를 갖는, 의복에 사용하기 위한 다중-층 유체-흡수 위생 품목이다.

또한 본 발명의 주제는, 위생 품목이 자체적으로 알려진 방법으로; 필름이 외부면에 적용되며; 유체 감압성 접착제 전구체가 80 ℃ 미만의 온도에서 상기 필름에 적용되고, 상기 층이 UV 방사선에 의해 가교되어 감압성 접착제가 수득되는, 다중-층 유체-흡수 위생 품목의 제조 방법이다.

유체-흡수 위생 제품은, 일반적으로 각각이 해당 제품의 특이적 특성을 이용가능하게 만드는 다양한 층으로 이루어져 있다. 내부면에 위치해 있는 (신체 쪽으로 향한 면) 것은 통상적으로 덮개 층이다. 이는 물에 대해 투과성이다. 상기 덮개 층 아래에 위치해 있는 것은, 흡수 코어이다. 이는 자체적으로 알려져 있는 접착제를 사용하여 덮개 층에 결합될 수 있다. 외부층 (후면 시트) 이 추가적으로 필요한 층으로서 제공된다. 이는 흡착제 위생 물품에 대한 담체 물질로서 역할한다. 이는 접착제 및 임의로는 눌러 찍기 (impressing) 에 의해 다른 구성요소와 결합된다. 적용가능하다면, 특정 용도 특성을 달성하기 위해 추가적 내부층을 또한 이용할 수 있다. 서로에 대한 다양한 층의 접착 결합을 위한 물질 및 접착제는 당업자에게 알려져 있다.

외부층은 습기가 투과할 수 없어야 한다는 요건이 적용된다. 하지만 만약 통기성 (즉, 기체 또는 심지어 수증기가 통과될 수 있음) 인 경우 유리하다. 외부층은 섬유를 기초로 제조될 수 있거나, 필름을 포함할 수 있다. 상기 층은 장력에 강할 수 있거나, 일부 탄성을 갖는다. 하지만, 상기 층이 유연한 형태 및 또한 찢어짐-저항성 (tear-proof) 이 되는 것이 필요하다.

섬유 (예를 들어, PP 또는 PE 섬유와 같은 폴리올레핀 섬유, 2 성분 섬유, 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유와 같은 폴리에스테르 섬유) 로 만들어진 층이 알려져 있다. 예를 들어 섬유 물질은 고밀도, 소수성 층이 생성되도록 하는 상기 방법으로 서로 결합되어야만 한다. 이는 부직포 섬유 또는 심지어 고체 직물일 수 있으나, 고체 직물은 높은 수준의 유연성을 가져야만 한다.

필름은 외부층의 제조를 위한 추가적 물질이다. 이는, 예를 들어 열가소성 엘라스토머를 기재의 실질적으로 탄성인 필름이다. 상기 중합체의 예로는 스티렌 블록 공중합체, 예컨대 SBS, SIS, SEBS, SIBS, 탄성 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에테르, 폴리에스테르 아미드, EVA, 유연한 고무 물질, 예컨대 EBR 또는 SBR 고무, 또는 특히 폴리올레핀, 예컨대 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 및 공중합체가 있다. 이는 종종 130 ℃ 이하의 연화점을 갖는다. 예를 들어 낮은 연화점을 갖는 LDPE 또는 LLDPE 로 만들어진, 폴리올레핀 필름이 특히 적합하다는 것이 증명되었다. 특히, 상기 연화점은 120 ℃ 미만이 되도록 의도된다 (링 앤드 볼 방법 (ring and ball method), DIN 52011 을 사용하여 측정됨). 필름 또는 직물은 소수성이 될 것이다. 그러나, 예를 들어 기공이 함유될 수 있다. 더욱이, 친수성 특성을 갖는 다양한 소구역 (subregion) 이 포함될 수 있다.

추가적인 구현예에서, 필름 물질은 또한 다른 중합체 (예를 들어 EVA) 와 혼합된 폴리올레핀으로 제조될 수 있다. 상기 필름 물질은 마찬가지로 매우 유연하며; 이는 100 ℃ 미만의 연화점을 가질 수 있다.

외부층의 두께는 5 내지 500 ㎛, 특히 100 ㎛ 이하이다. 특히 바람직하게는, 층 두께는 10 내지 30 ㎛ 일 수 있다. 외부층은 매끄러울 수 있고, 눌러 찍힐 수 있거나, 이의 제조로에서 야기된 구조를 가질 수 있다.

외부층의 한 가지 특성은 소수성이라는 사실이다. 액체는 그로 인해 흡수성 코어 내부면에 유지되는 것으로 의도된다. 유리하게는, 내부층의 본 통기성은 물질의 극성에 의해서, 층 물질의 구조에 의해서, 또는 층 내의 기공에 의해서 달성될 수 있다. 특히 필름을 포함하는 상기 물질은 시중에서 입수 가능하다.

본 발명에 따라 적합한 액체 감압성 접착제 전구체는 외부층에 적용된다. 상기 전구체는, 낮은 온도에서 적용가능하다 (즉, 최대 80 ℃ 의 온도에서 점도가 5000 mPas 미만임). 만약 점도가 너무 높다면, 적용 방법의 선택이 제한된다. 바람직하게는, 적용이 80 ℃ 미만, 특히 50 ℃ 미만의 온도에서 일어날 수 있도록 점도가 선택된다. 이러한 낮은 온도에서, 얇은 내부층에 대한 손상은 일어나지 않는다.

본 발명에 따라 적합한 감압성 접착제 전구체는 방사선-가교가능 기에 의해서 가교가능하게 된다. 가교는 외부층의 기질에 대해 양호한 접착성을 나타내는 비-유동성, 영구적 접촉-접착제 층을 생성시킨다.

단관능성, 이작용성, 또는 고-작용성 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 에스테르는, 본 발명에 따라 적합한 접착제 전구체의 구성요소이다. 상기 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 에스테르는, 예를 들어 아크릴산 또는 메타크릴산과 방향족, 지방족 또는 환형지방족 폴리올의 에스테르, 또는 폴리에테르 알코올의 에스테르를 포함한다.

예를 들어, (메트)아크릴산과 1 가 알코올의 에스테르가 단관능성 아크릴레이트 에스테르로서 사용될 수 있다. 예를 들어, 이는 하나의 OH 기를 갖는 지방족 및/또는 방향족 알코올이다. 탄소 원자수가 1 내지 30 개인 것이 바람직하다. 상기 알코올의 예로는, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥산올, 옥탄올, 데칸올, 또는 이의 이성질체, 알칸올의 고급 유사체, 알킬페놀 예컨대 노닐페놀, 단관능성 저-분자량 폴리에테르 예컨대 10 개 이하의 반복 단위를 갖는 단일-말단 에테르화 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 에테르가 있다. 상기 알코올은 당업자에게 알려진 방법에 따라서, (메트)아크릴산을 사용하여 상응하는 에스테르로 전환될 수 있다.

하기 기재된 폴리올로의 유사한 유형의 반응이 또한 가능하다.

적합한 화합물의 예로는 방향족, 지환족, 지방족, 선형 또는 분지형 C1~30 모노알코올, 또는 상응하는 에테르 알코올의 아크릴산 또는 메타크릴산 에스테르가 있다. 상기 화합물의 예로는 2-에틸헥실 아크릴레이트, 옥틸/데실 아크릴레이트, 이소보르닐 아크릴레이트, 3-메톡시부틸 아크릴레이트, 2-페녹시에틸 아크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 또는 2-메톡시프로필 아크릴레이트가 있다.

다수의 폴리올이 다관능성 (메트)아크릴레이트 에스테르의 제조를 위한 폴리올로서 사용될 수 있다. 예를 들어, 이는 분자당 2 내지 4 개의 OH 기 및 약 2 내지 30 개의 탄소 원자를 갖는 지방족 폴리올이다. 예를 들어, 적합한 지방족 폴리올에는 에틸렌 글리콜, 1,2- 또는 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,3-부탄디올, 2,3-부탄디올, 1,4-부텐디올, 1,5-펜탄디올, 펜텐디올, 1,6-헥산디올, 1,8-옥탄디올, 도데칸디올, 및 고급 유사체, 이성질체 및 상기 화합물의 혼합물이 있다.

마찬가지로 적합한 고-관능성 알코올에는, 예를 들어 글리세롤, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨, 또는 솔비톨 또는 글루코스와 같은 당 알코올, 및 올리고머성 에테르 또는 에틸렌 옥사이드 또는 프로필렌 옥사이드와의 반응 생성물이 있다.

저-분자량 다관능성 알코올과 알킬렌 옥사이드와의 반응 생성물 (이른바 폴리에테르 폴리올) 은 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 에스테르의 제조를 위한 폴리올 성분으로서 또한 사용될 수 있다. 바람직한 알킬렌 옥사이드는 2 내지 대략 4 개의 탄소 원자를 갖는다. 예를 들어, 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 이성질체성 부탄디올 또는 헥산디올, 글리세롤, 트리메틸올에탄 또는 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨과 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 또는 부틸렌 옥사이드, 또는 이의 혼합물과의 반응 생성물이 적합하다.

상기 (메트)아크릴레이트 에스테르의 예로는, 네오펜틸 글리콜 디(메트)아크릴레이트, 1,8-옥탄디올 디(메트)아크릴레이트, 부탄디올 디(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디(메트)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라(메트)아크릴레이트, 및 소르비톨 및 다른 당 알코올의 (메트)아크릴레이트 에스테르, 에틸렌 옥사이드-개질 네오펜틸 글리콜 디(메트)아크릴레이트, 프로필렌 옥사이드-개질 네오펜틸 글리콜 디(메트)아크릴레이트, 에틸렌 옥사이드-개질 또는 프로필렌 옥사이드-개질 1,6-헥산디올 디(메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜 디(메트)아크릴레이트, 폴리프로필렌 글리콜 디(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 테트라(메트)아크릴레이트, 또는 이의 혼합물이 있다.

200 내지 3000 g/mol, 바람직하게는 300 내지 2000 g/mol, 특히 대략 1000 g/mol 이하의 분자량 (Mn) 을 갖는 (메트)아크릴 에스테르와의 폴리에테르 디올 또는 트리올 또는 폴리알킬렌 디올 기재 반응 생성물이 특히 적합하다.

본 발명에 따라, 적합한 접착제 전구체의 추가적 구성요소는 우레탄 (메트)아크릴레이트이다. 이는 디이소시아네이트 또는 트리이소시아네이트 화합물과 알코올, 특히 모노알코올, 디올, 및/또는 트리올과의 반응 생성물이다. 상기 맥락에서, 말단 NCO-관능화된 예비중합체 (prepolymer) 가 수득되도록 양적 비율이 선택된다. 특히, 예비중합체는 선형이 되도록, 즉 모노알코올 또는 디올 및 디이소시아네이트로부터 우세하게 제조되도록 의도된다. 삼관능성 폴리올 또는 이소시아네이트의 작은 부분의 추가적인 사용이 가능하다. 상기 PU 예비중합체는 이후 OH-반응성 (메트)아크릴 화합물과 함께 PU (메트)아크릴레이트로 전환될 수 있다.

접착제 이용을 위해 알려진, 단량체 디이소시아네이트 또는 트리이소시아네이트가 사용될 수 있다. 적합한 단량체 폴리이소시아네이트의 예로는, 1,5-나프틸렌 디이소시아네이트, 2,2'-, 2,4-, 및/또는 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트 (MDI), 수소화된 MDI (H₁₂MDI), MDI 의 알로파네이트, 자일릴렌 디이소시아네이트 (XDI), 테트라메틸자일릴렌 디이소시아네이트 (TMXDI), 4,4'-디페닐디메틸메탄 디이소시아네이트, 4,4'-디벤질 디이소시아네이트, 1,3-페닐렌 디이소시아네이트, 1,4-페닐렌 디이소시아네이트, 톨루일렌 디이소시아네이트 (TDI) 의 이성질체, 1-메틸-2,4-디이소시아나토시클로헥산, 1,6-디이소시아나토-2,2,4-트리메틸헥산, 1,6-디이소시아나토-2,4,4-트리메틸헥산, 1-이소시아나토메틸-3-이소시아나토-1,5,5-트리메틸시클로헥산 (IPDI), 테트라메톡시부탄 1,4-디이소시아네이트, 헥산 1,6-디이소시아네이트 (HDI), 디시클로헥실메탄 디이소시아네이트, 시클로헥산 1,4-디이소시아네이트, 에틸렌 디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌 디이소시아네이트, 1,4-디이소시아나토부탄, 1,12-디이소시아나토도데칸, 이량체 지방산 디이소시아네이트가 있다.

디이소시아네이트의 삼량화 또는 올리고머화에 의해, 또는 다관능성 수산기- 또는 아미노기-함유 화합물과 디이소시아네이트와의 반응에 의해 생성된 폴리이소시아네이트가 삼관능성 이소시아네이트로서 적합하다.

예를 들어 대략 200 내지 5000 g/mol 의 분자량 (Mn) (GPC 에 의해 측정될 수 있는 바와 같은 산술 평균 M_N) 을 갖는, 지방족 또는 방향족 1 가 내지 3 가 알코올, 또는 말단 OH 기를 포함하는 폴리에스테르, 폴리에테르, 폴리카르보네이트, 또는 폴리아세탈 폴리올로부터 선택되는 저분자량 중합체가 폴리올로서 사용하기에 적합하다.

적합한 폴리에스테르는 산 및 알코올 성분의 중축합 반응에 의해 수득될 수 있다. 적합한 폴리카르복실산은 지방족, 지환족, 방향족, 또는 헤테로환형 기본 구조를 갖는 것들이다. 대다수의 폴리올은 폴리카르복실산과의 반응을 위한 디올로서 사용될 수 있다. 예를 들어, 분자당 두 개의 OH 기, 및 2 내지 20 개의 탄소 원자를 갖는 지방족 폴리올이 적합하다. 더욱이, 바람직하게는 2 내지 4 개의 탄소 원자를 갖는 알킬렌 옥사이드와 저분자량 폴리올과의 반응에 의해 수득된 폴리에테르 폴리올을 사용할 수 있다. 또한, 폴리올로서 적합한 것은 말단 OH 기를 포함하는 폴리아세탈이다. 폴리카르보네이트 또는 폴리카프로락톤을 기재로 한 폴리올이 추가로 선택될 수 있다. 폴리아크릴레이트를 기재로 하여 추가로 적합한 폴리올이 제조될 수 있다. 이는 폴리(메트)아크릴 에스테르의 중합에 의해 제조된 중합체이다. 올리고머성 폴리올은 1 내지 3 개의 OH 기, 특히 2 개의 말단 OH 기를 함유하도록 의도된다.

PU 예비중합체의 제조에 적합한 폴리올은 5000 g/mol 이하의 분자량을 갖는다. 특히, 분자량은 3000 g/mol 미만이다. 폴리에테르 폴리올의 경우, 분자량이 200 내지 2000 g/mol, 특히 400 내지 1000 g/mol 이다. 폴리에스테르 폴리올의 경우, 분자량이 바람직하게는 1500 g/mol 미만이다. 선형 폴리에테르 폴리올이 특히 적합하다.

예를 들어, 적합한 단관능성 화합물은 1 내지 30 개의 탄소 원자를 갖는 지방족 알코올, 예를 들어 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥산올, 옥탄올, 및 고급 유사체, 및 상응하는 티오 화합물이다. 또한 방향족 알코올, 예를 들어 노닐페놀과 같은 알킬페놀, 또는 모노히드록시- 또는 모노아미노관능 올리고머성 에테르가 사용될 수 있다. 특히, 관능기는 OH 기이다.

고-관능성 지방족 폴리올, 특히 디올이 또한 적합하다. 예를 들어, 적합한 화합물은 2 내지 40 개의 탄소 원자를 갖는 폴리올, 예를 들어 에틸렌 글리콜, 프로판디올, 부탄디올, 및 고급 유사체이다.

폴리이소시아네이트와 폴리올과의 반응은 알려진 방식 (예를 들어 용매의 존재 하에서) 으로 성취될 수 있으나, 무용매 형태로 작업하는 것이 바람직하다. 온도는 반응을 가속화하기 위해, 예를 들어 40 내지 80 ℃ 로 통상적으로 상승된다. 적용가능하다면, 폴리우레탄 화학에서 통상적인 촉매, 예를 들어 디부틸틴 디라우레이트, 디메틸틴 디네오도데카노에이트, 또는 디아자비시클로옥탄 (DABCO) 이 반응을 가속화하기 위해 반응 혼합물에 첨가될 수 있다.

추가적 반응에서, NCO 기는 이후 이소시아네이트와 반응할 수 있고, 추가적인 관능기로서 라디칼 중합에 의해 가교가능한 이중결합을 포함하는, 관능기를 함유하는 화합물과 반응한다. 이는 통상적으로 1000 g/mol 미만의 분자량을 갖는다.

상기 화합물의 예로는 저분자량의 α-β-불포화 카르복실산의 에스테르, 특히 지방족, 알킬 잔기에서 추가적 OH 기를 또한 함유하는 알코올이 있다. 예를 들어, 상응하는 OH-기-함유 에스테르는, 2-히드록시에틸(메트)아크릴아미드, 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 3-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 3-히드록시프로필(메트)아크릴아미드, N-히드록시에틸(메트)아크릴아미드, 아크릴 또는 메타크릴산과 글리시딜 에테르 또는 에스테르와의 반응 생성물, (메트)아크릴산과 함께 에틸렌 옥사이드 또는 프로필렌 옥사이드와의 부가물, ε-카프로락톤과 히드록실 아크릴레이트와의 반응 생성물, 또는 (메트)아크릴산과 펜타에리트리톨, 글리세롤, 또는 트리메틸올프로판과 같은 폴리알코올과의 부분 트랜스에스테르화 생성물이다.

예를 들어, 감압성 접착제 전구체에서의 본 발명의 맥락에서 추가적으로 사용가능한 보조제 및 첨가제, 가소제, 안정화제, 산화 방지제, 접착 촉진제, 수지, 비반응성 중합체, 염료, 충전재, 또는 안료가 포함된다.

한 구현예에서는, 적합한 감압성 접착제는 하나 이상의 점착성 수지를 함유한다. 수지는 추가적인 점착성을 생성한다. 감압성 접착제 및 접착제 전구체와 상용가능한 모든 수지 (즉, 매우 균질한 혼합물을 형성함) 가 원칙적으로 사용될 수 있다.

이는 특히, 70 내지 140 ℃ 의 연화점을 갖는 수지이다 (링과 볼 방법), DIN 52011). 예를 들어, 이는 방향족, 지방족, 또는 지환족 탄화수소 수지, 및 이의 개질 또는 수소화된 형태이다. 이의 예로는, 지방족 또는 지환식 석유 탄화수소 수지 및 이의 수소화된 유도체가 있다. 본 발명의 맥락에서 추가적으로 사용가능한 수지는, 예를 들어 히드로아비에틸 알코올 및 이의 에스테르, 특히 테레프탈산 및 프탈산과 같은 방향족 카르복실산과의 에스테르; 발삼 수지, 톨 (tall) 수지, 또는 나무 로진 (rosin) 으로부터의 수지 산과 같은 개질된 천연 수지 (예를 들어 부분적으로 또는 완전히 비누화된 발삼 수지); 낮은 연화점을 갖는 임의 부분적으로 수소화된 콜로폰 (colophon) 의 알킬 에스테르 (예를 들어 메틸 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 글리세롤, 및 펜타에리트리톨의 에스테르); 테르펜 수지, 특히 스티렌 테르펜, α-메틸스티렌 테르펜, 페놀-개질된 테르펜 수지, 및 수소화된 이의 유도체와 같은 테르펜의 삼원중합체 또는 공중합체; 바람직하게는, 아크릴산 공중합물, 스티렌-아크릴산 공중합체, 및 관능성 탄화수소 수지 기재의 수지이다.

추가적인 구현예에서는, 수지는 실온에서 액체인 유형이다. 바람직하게는, 점도는 200,000 mPas 미만, 특히 1000 내지 100,000 mPas 이다. 고체 및 액체 수지의 혼합물이 또한 가능하다.

일반적으로 수지는 1500 g/mol 미만, 특히 1000 g/mol 미만의 저 분자량을 갖는다. 이는 화학적으로 불활성일 수 있거나, 또한 이중 결합 또는 OH 기와 같은 관능기를 함유한다. 상기 수지는 접착제 전구체를 기준으로 0 내지 70 wt%, 바람직하게는 10 내지 40 wt% 의 양으로 사용될 수 있다.

약 215 nm 내지 대략 480 nm 파장의 빛으로 조사할 때, 광개시제는 감압성 접착제 또는 전구체의 추가로 필요한 구성요소로서 사용되는 올레핀적으로 불포화된 이중 결합의 라디칼 중합반응을 개시할 수 있다. 본 발명에 따라 적합한 감압성 접착제 전구체와 사용가능한, 시중의 통상적인 광개시제는 본 발명의 맥락에 있어서 원칙적으로 적합하다.

예를 들어, 이는 모든 Norrish Type I 절편화 물질, 및 Norrish Type II 물질이다. 상기 개시제는 당업자에게 알려져 있고, 예를 들어 상품명 Irgacure^®, Darocure^®, Speedcure^® 하에서 입수될 수 있다. 또한, 적합한 것은 벤조페논, 티옥산톤, 2,4,6-트리메틸벤젠디페닐포스핀 옥사이드, 및 상응하는 유도체이다. 개시제의 양은 0.1 내지 5 wt%, 특히 3 wt% 이하이다.

열가소성 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리아크릴레이트, 또는 폴리아미드의 작은 부분이 비반응성 중합체로서 임의로 첨가될 수 있다. 이는 방사선-반응성 기를 포함하지 않으나, OH, NH, 또는 에폭시기와 같은 다른 관능기는 함유할 수 있다. 이들 중합체는 가교된 접착제의 응집력에 영향을 미친다.

특정 구현예에서는, 접착제가 착색된다. 이는 안료 또는 염료에 의해서 이루어질 수 있다. 이는 방사선 가교가 방해되지 않도록 선택된다.

본 발명에 따라 적합한 접착제 전구체는 15 내지 60 wt% 의 하나 이상의 우레탄-아크릴레이트 화합물, 5 내지 45 wt% 의 하나 이상의 (메트)아크릴레이트 에스테르, 및 5 내지 40 wt% 의 탄화수소 수지, 및 0.1 내지 15 wt% 첨가제 (예를 들어 광개시제) 를 함유하고, 합은 100% 이다. 특히, 조성물은 무용매이다.

본 발명에 따라 사용가능한 감압성 접착제 전구체는 일반적으로 80 ℃ 에서 5000 mPas 미만의 점도를 갖는다 (표시된 온도에서 Brookfield RVT, 50 rpm, EN ISO 2555). 본 발명의 바람직한 구현예에서는, 전형적인 가공 온도에서 200 mPas 내지 대략 3000 mPas, 특히 1500 mPas 미만의 점도를 갖도록 접착제 점도가 선택된다. 예를 들어, 적합한 가공 온도는 20 내지 대략 80 ℃, 특히 50 ℃ 미만이다.

본 발명에 따라, 적합한 유체 또는 풀같은 (pasty) 접착제 전구체는 외부층의 외부면에 적용되도록 의도된다. 이는 원칙적으로 당업자에게 알려진 방법을 사용할 수 있다. 이러한 맥락에서, 접착제는 예를 들어 노즐 또는 스프레이 기구로 표면에 적용될 수 있다. 그러나, 인쇄 방법을 사용하여 외부층의 표면에 감압성 접착제 전구체를 적용하는 것이 본 발명에 따라 특히 바람직하다. 이는 전체 표면에 걸쳐 달성될 수 있고; 접착제 전구체로 코팅되지 않는 사전 결정된 부위 또는 패턴을 적용할 수 있다. 감압성 접착제 전구체의 낮은 적용 온도 때문에, 외부층이 코팅되는 것을 확실히 할 수 있고 (즉, 예를 들어 필름이 열적으로 응력 받지 않음), 외부층에 대한 열 손상을 피하기 위해 특별한 측정을 실행할 필요가 없다.

25 ℃ 초과의 적용 온도를 선택하는 것이 유리할 수 있다. 기질 표면 상의 흐름, 및 이에 따라 접착력이 개선되고, 낮은 점도의 결과로써 얇은 층 두께가 또한 달성될 수 있다.

접착제 전구체의 적용 직후, 이는 화학선 (actinic) 방사선에 의해 가교된다. 이는 전자-방사선을 포함할 수 있으나 UV 방사선, 특히 UV-C 방사선이 바람직하다. 파장은 210 내지 450 nm 범위일 수 있다. 방사선 세기는 접착제 및 사용된 개시제에 적합화될 수 있다. 조사는 연속적으로 일어날 수 있거나, 섬광 조사가 실행되며; 이러한 맥락에서, 조사 시간은 0.01 초 내지 10 초가 될 수 있다. UV-활성 접착제 장비 및 공정 매개변수는 당업자에게 알려져 있고, 적절하게 선택될 수 있다.

또한 인쇄 유닛을 사용하는 적용은, 사전 정의된 형태 (예를 들어, 쓰여진 문자, 로고, 패턴, 그림, 등) 로 본 발명에 따른 접착제를 적용할 수 있게 한다. 임의로는, 색깔을 넣은 표면을 생성시킬 수 있다. 또한, 코팅된 영역은 소구역에만 적용될 수 있고; 대부분의 경우, 50% 초과의 영역에 덮인다.

액체 접착제 전구체의 가교 이후, 감압성 접착제 (PSA) 의 연속적인 또는 형상화된 층이 외부층에서 수득된다. 기질 표면 상으로의 양호한 흐름은 접착제의 낮은 점도에 의해서 확실히 된다. 기질 상으로의 PSA 층의 접착력은 조사 및 라디칼 가교에 의해 추가적으로 강화된다.

접착제 층은 추가적으로 그에 적용된 보호층을 가질 수 있다. 보호층은 접착제에 붙은 항-접착제-코팅된 물질로 이루어지지만, 벗겨냄으로써 접착제 표면으로부터 쉽게 제거될 수 있다. 이는 알려진 코팅된 또는 코팅되지 않은 종이 또는 필름 (이형지 (release liner)) 이다. 보호층은 항-접착제 코팅되거나, 취약한 접착제 물질로 이루어진다. 이는 당업자에게 알려져 있고, 예를 들어 실리콘-코팅된 종이 또는 필름을 포함할 수 있다.

다중-층 위생 품목 제조의 공정은 본 발명에 따른 방법에 의해서 가속화된다. 빠른 코팅은, 낮은 온도에서 액체인 인쇄 가능 접착제 전구체를 적용함으로써 달성된다. 방사선 가교 방법에 의해서, 외부층에 고정적으로 결합된 접착제 층이 적용 직후에 생성된다. 방법 매개변수에 의해, 외부층의 물질에 대한 열 손상이 일어나지 않는 것을 확실히 할 수 있다.

착색된 접착제를 사용하여, 위생 품목의 외부면에 색을 부여하거나, 시각적으로 매력적인 패턴을 적용할 수 있다.

본 발명에 따른 다중-층 유체-흡수 위생 품목은 알려진 구현예에 따라 내부면에 구성될 수 있다. 균일하거나 패턴으로써 형상화될 수 있는 감압성 접착제의 층은, 외부면 상의 외부층에 적용된다. 외부면의 섬유 직물 또는 필름에 대한 상기 감압성 접착제 층의 접착력은 양호하다.

사용하는 동안, 외부면은 직물로 만들어진 의복 반대편에 위치된다. 위생 품목은 이후 약한 압력 하에서 제자리에 고정된다. 그러나, 의복에 대한 PSA 층의 접착력은 외부층에 대한 것보다 실질적으로 덜하므로, 본 발명에 따라 적합한 UV-가교 접착제의 적용 덕분에 의류 표면으로부터 전여물이 없도록 제거할 수 있다.

Claims (16)

1. 외부층; 상기 외부층에 적용되는 UV-가교 감압성 접착제 층을 포함하고; 상기 감압성 접착제가 액체 감압성 접착제 전구체로부터 UV 방사선으로의 가교에 의해 제조되며, 상기 감압성 접착제 전구체가 최대 80 ℃ 의 온도에서 5000 mPas 미만의 점도를 갖는, 의복에 사용하기 위한 다중-층 유체-흡수 위생 품목.
2. 제 1 항에 있어서, 외부층의 물질이 130 ℃ 미만의 연화점을 갖는 위생 품목.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 외부층이 120 ℃ 미만의 연화점을 갖는 폴리올레핀 필름 또는 폴리올레핀 부직포, 특히 폴리에틸렌 필름으로 이루어지는 위생 품목.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 감압성 접착제 전구체가 20 내지 50 ℃ 의 측정 온도에서 200 내지 3000 mPas 의 점도를 갖는 위생 품목.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 감압성 접착제 전구체가 착색 또는 염색되는 위생 품목.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 감압성 접착제 층이 연속적 영역 또는 패턴으로서 50% 이상의 외부층 영역을 덮는 위생 품목.
7. 제 6 항에 있어서, 감압성 접착제가 코팅된 영역이 직물로부터 다시 벗겨질 수 있는 위생 품목.
8. 하기와 같은 제 1 항에 따른 다중-층 유체-흡수 위생 품목의 제조 방법:
   - 감압성 접착제 전구체가 위생 품목의 외부층에 적용되고;
   - 감압성 접착제 전구체가 수득되도록 UV 방사선으로 가교되어 접촉-접착제 층이 수득되고;
   - 접촉-접착제 층이 다시 제거될 수 있는 보호층으로 덮임,
   상기 감압성 접착제 전구체는 80 ℃ 미만의 온도에서 적용됨.
9. 제 8 항에 있어서, 감압성 접착제 전구체가 적용 온도에서 5000 mPas 미만의 점도를 갖는 방법.
10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 감압성 접착제 전구체가 스프레이, 블레이트-코팅 (blade-coating), 또는 롤링 (rolling), 특히 인쇄 (printing) 에 의해 적용되는 방법.
11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 감압성 접착제 전구체가 210 내지 450 nm 파장의 방사선으로 가교되는 방법.
12. 제 8 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 외부층이 임의로는 공중합체와 함께 폴리올레핀 필름으로 이루어지고, 120 ℃ 미만의 연화점을 갖는 방법.
13. 제 8 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 감압성 접착제 전구체가 연속적 영역으로서, 단절적으로, 또는 패턴으로서 적용되는 방법.
14. 5 내지 45 wt% 의 단관능성, 이관능성, 또는 고-관능성 (메트)아크릴레이트 에스테르, 45 내지 50 wt% 의 우레탄 (메트)아크릴레이트, 5 내지 40 wt% 의 하나 이상의 수지, 및 0.1 내지 15 wt% 의 첨가제 및 보조제를 함유하는, 80 ℃ 미만에서 액체인 감압성 접착제 전구체의, 위생 품목 외부면에 UV-가교가능 감압성 접착제 층을 적용하기 위한 용도.
15. 제 14 항에 있어서, 감압성 접착제 층이 감온식 표면에 적용되는 용도.
16. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 감압성 접착제 전구체가 염색 및/또는 착색되는 용도.