KR20100113033A - 가루약 스크레이핑 장치 - Google Patents

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KR20100113033A
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가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼
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Abstract

본 발명은, 나사 등이 없어, 공구를 사용함이 없이 간단하고 신속하게 회전판을 탈부착시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가루약의 부착을 방지할 수 있는 가루약 스크레이핑 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위해, 본 발명은, 부착 베이스(7)의 부착면의 중심에 돌출부(11)를 설치하는 동시에, 부착면에 거의 평행하게 이동가능하며 일방향으로 가압된 적어도 1개의 장착 핀(12)을 설치하고, 회전판(8)에 돌출부(11)가 끼움결합되는 중심구멍(28)과 장착 핀(12)이 끼움결합되는 위치결정구멍(29)을 형성하고, 장착 핀(12)에 위치결정구멍(29)의 일측 가장자리가 접촉하는 경사면(13a)과, 위치결정구멍(29)의 일측 가장자리가 걸림결합되는 오목부(17)를 형성하였다.

Description

가루약 스크레이핑 장치{SCRAPING APPARATUS FOR POWDERED MEDICINE}
본 발명은, 분배접시의 환형상 홈 내에 공급된 가루약을 일정량씩 긁어내기 위한 가루약 스크레이핑 장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는, 스크레이핑판을 원터치(one-touch)로 부착 및 분리시킬 수 있는 가루약 스크레이핑 장치에 관한 것이다.
종래에는, 가루약 스크레이핑 장치로서, 예컨대, 분배접시의 상면 외주부에 형성된 단면이 원호형상인 환형상 홈에 수용된 가루약을, 상기 환형상 홈을 따라 회전판을 상대적으로 이동시켜 긁어모으는 동시에, 상기 회전판으로부터 돌출되는 보스(boss)부에 부착된 스크레이핑판에 의해 1포 분량만큼 긁어내는 가루약 스크레이핑 장치를 구비한 구성을 가지는 것이 공지된바 있다(예컨대, 특허문헌 1 및 2 참조).
그러나, 상기 가루약 스크레이핑 장치에 따르면, 회전판이나 스크레이핑판에 가루약이 부착되는 것을 피할 수 없고, 부착된 가루약을 제거하기 위해 새롭게 청소장치를 마련할 필요가 있었다. 또한, 상기 청소장치에 의해서도, 보스부에 부착된 가루약을 완전히 제거하는 것이 곤란하기 때문에, 정기적으로 가루약 스크레이핑 장치를 분해하여 청소해야만 하였다.
이에 따라, 스크레이핑판을 회전판에 일체로 설치함으로써 보스부를 없애, 가루약의 부착을 방지하도록 한, 가루약 스크레이핑 장치가 실용화되어 있다(특허문헌 3).
이와 같이, 가루약 스크레이핑 장치에서는, 가루약이 쉽게 부착되지 않도록 하는 것이 중요한 한편, 청소 등을 위해 회전판의 탈부착이 간편할 필요가 있다. 종래의 가루약 스크레이핑 장치는, 회전판이 나사식으로 고정되어 있기 때문에, 회전판을 탈부착시키는 작업에 있어서, 전용의 공구를 사용하여 나사를 풀고 조여야 하므로 번잡하고 시간이 걸렸다.
[특허문헌 1] 일본 특허공고공보 H7-10684호 [특허문헌 2] 일본 특허공보 제3098742호 [특허문헌 3] 일본 특허공보 제4249126호
이에, 본 발명은, 나사 등이 없어, 공구를 사용함이 없이 간단하고 신속하게 회전판을 탈부착시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가루약의 부착을 방지할 수 있는 가루약 스크레이핑 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은,
분배접시의 상면 외주부의 환형상 홈에 수용된 가루약을 긁어내는 가루약 스크레이핑(scraping) 장치로서,
아암의 선단에 회전구동이 가능하게 설치된 부착 베이스와,
상기 부착 베이스에 부착되어 상기 부착 베이스와 일체로 회전가능하게 설치되며, 외주 가장자리가 상기 분배접시의 환형상 홈의 내면을 따르는 원형의 회전판과,
상기 회전판에 설치되어, 상기 분배접시의 환형상 홈에 수용된 가루약을 긁어내는 스크레이핑판으로 이루어진 가루약 스크레이핑 장치에 있어서,
상기 부착 베이스의 부착면의 중심에 돌출부를 설치하는 동시에, 상기 부착면에 거의 평행하게 이동가능하며 일방향으로 가압된 적어도 1개의 장착 핀을 설치하고,
상기 회전판에, 상기 돌출부가 끼움결합되는 중심구멍과, 상기 장착 핀이 끼움결합되는 위치결정구멍을 형성하고,
상기 장착 핀에, 상기 위치결정구멍의 일측 가장자리가 접촉하는 경사면과, 상기 위치결정구멍의 일측 가장자리가 걸림결합되는 오목부를 형성한 것이다.
상기 수단에 따르면, 회전판의 중심구멍과 위치결정구멍을 각각 부착 베이스의 돌출부와 장착 핀에 맞추고 회전판을 부착 베이스에 대해 가압하면, 회전판의 중심구멍이 부착 베이스의 돌출부와 걸림결합되어, 회전판의 위치결정구멍의 가장자리가 장착 핀의 경사면을 슬라이딩하여 오목부에 걸림결합됨으로써, 회전판이 부착 베이스에 부착된다. 이러한 부착상태에서, 장착 핀을 가압력에 저항하여 이동시키면, 회전판의 위치결정구멍의 가장자리와 장착 핀의 오목부 간의 걸림결합이 해제되어, 회전판을 부착 베이스로부터 분리할 수 있다.
상기 장착 핀의 오목부를 형성하는 측면은, 오목부의 개구를 향해 넓어지는 테이퍼면(tapered surface)으로 형성되며, 상기 테이퍼면에 상기 회전판의 위치결정구멍의 가장자리가 맞닿도록 하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 장착 핀의 오목부와 회전판의 위치결정구멍의 가장자리 사이의 틈이 작아져, 상기 틈에 가루약이 퇴적되는 것을 방지할 수 있다.
상기 장착 핀은, 원뿔형상인 것이 바람직하며, 이와 같이 하면, 장착 핀에 가루약이 쉽게 부착되지 않도록 할 수 있다.
상기 장착 핀은, 상기 원뿔의 저변부의 일부가 절제(切除)된 평면부를 가지며, 상기 평면부가 상기 위치결정구멍의 길이방향의 가장자리와 면접촉하는 것이 바람직하다. 이와 같이 함으로써, 장착 핀의 어긋남을 방지할 수 있는 동시에, 장착 핀의 절제부와 회전판의 위치결정구멍의 가장자리와의 사이에 가루약이 퇴적되는 것을 방지할 수 있다.
상기 돌출부는, 부착면으로부터 수직으로 상승되는 수직면을 가지는 베이스부를 가지며, 상기 베이스부의 높이는 상기 스크레이핑판의 중심구멍의 가장자리의 두께보다 높은 것이 바람직하다. 이에 따라, 회전판의 중심구멍과 부착 베이스의 돌출부와의 사이의 걸림결합을 용이하게 할 수 있다. 또한, 베이스부의 높이가 스크레이핑판의 중심구멍의 가장자리의 두께보다도 낮으면, 오목부가 형성되어, 이 오목부에 가루약이 남아 있게 된다.
상기 부착 베이스의 부착면에 수직방향에서 바라본 상기 돌출부의 형상은, 상기 돌출부의 중심과 상기 장착 핀의 중심을 연결하는 직선의 연장선에 대해 비대칭 형상인 것이 바람직하다. 예컨대, 상기 돌출부는, 홀수의 정다각형인 것이 바람직하며, 이와 같이 하면, 부착 베이스에 대한 회전판의 둘레방향의 부착위치가 정해져, 의도하지 않은 방향으로 회전판이 부착되는 것을 방지할 수 있다.
상기 장착 핀은, 상기 돌출부를 사이에 두고 양측에 설치된 2개의 장착 핀으로 이루어지며, 반경방향 외측을 향해 가압되어 있는 것이 바람직하다.
혹은, 상기 장착 핀은, 상기 돌출부로부터 편심된 위치에 설치된 2개의 장착 핀으로 이루어지며, 반경방향 외측을 향해 가압되어 있어도 좋다.
이와 같이 함으로써, 2개의 장착 핀에 엄지 손가락과 검지 손가락을 걸어 서로 접근하는 방향으로 모으기만 하면, 회전판을 분리시킬 수 있다.
상기 장착 핀은, 상기 돌출부의 한 쪽에 설치된 1개의 장착 핀으로 이루어지며, 반경방향 외측을 향해 가압되어 있어도 좋다. 이와 같이 하면, 장착 핀과 돌출부에 엄지 손가락과 검지 손가락을 걸어서 서로 접근하는 방향으로 모으기만 하면, 회전판을 분리시킬 수 있다.
이 경우, 상기 돌출부의 상기 장착 핀과 대향되는 측과 반대되는 측에, 상기 중심구멍의 가장자리가 접촉하는 경사면과, 상기 중심구멍의 가장자리가 걸림결합되는 오목부를 형성함으로써, 회전판을 안정적으로 부착시킬 수 있다.
상기 장착 핀은, 상기 돌출부의 한 쪽에 설치된 1개의 장착 핀으로 이루어지며, 반경방향 내측을 향해 가압되어 있어도 좋다. 이와 같이 하면, 장착 핀과 회전판의 가장자리에 엄지 손가락과 검지 손가락을 걸어서 서로 접근하는 방향으로 모으기만 하면, 회전판을 분리시킬 수 있다.
이 경우, 상기 돌출부의 상기 장착 핀과 대향되는 측과 반대되는 측에, 상기 중심구멍의 가장자리가 접촉하는 경사면과, 상기 중심구멍의 가장자리가 걸림결합되는 오목부를 형성함으로써, 회전판을 안정적으로 부착시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 회전판의 중심구멍과 위치결정구멍을 각각 부착 베이스의 돌출부와 장착 핀에 맞추고 회전판을 부착 베이스에 대해 가압하기만 하면 부착시킬 수 있고, 또한 장착 핀을 가압력에 저항하여 이동시키기만 하면 분리가 가능하므로, 나사나 공구를 사용하지 않고서도 간단하고 신속하게 회전판을 탈부착시킬 수 있으며, 부품 분실의 우려도 없다.
또한, 회전판에는 돌출부와 장착 핀이 돌출되어 있으나, 이것들은 비교적 작으므로, 가루약의 부착을 방지할 수 있다.
도 1은 가루약 포장장치의 개략도이다.
도 2는 가루약 스크레이핑 장치의 사시도이다.
도 3은 도 2의 가루약 스크레이핑 장치의 회전판을 분리시킨 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 부착 베이스의 표면도(a)와, 장착 핀 및 그 부착부의 확대도(b)이다.
도 5는 부착 베이스의 이면도(a)와, 장착 핀 및 그 부착부의 확대도(b)이다.
도 6은 부착 베이스를 부분적으로 파단(破斷)하여 확대도시한 측면도이다.
도 7은 회전판의 표면도(a)와, 그 I-I선에 따른 단면도(b)이다.
도 8은 회전판을 부착 베이스에 부착시키는 상황을 순서대로 나타낸 측면도이다.
도 9는 가루약 스크레이핑 장치의 변형예를 나타낸 사시도이다.
도 10은 가루약 스크레이핑 장치의 다른 변형예를 나타낸 사시도이다.
도 11은 가루약 스크레이핑 장치의 또 다른 변형예를 나타낸 사시도이다.
도 12는 회전판을 부착 베이스에 대해 투터치(two-touch)로 탈부착가능한 가루약 스크레이핑 장치의 사시도이다.
도 13은 회전판을 부착 베이스에 대해 투터치로 탈부착가능한 다른 가루약 스크레이핑 장치의 사시도이다.
이하, 본 발명의 실시형태를 첨부도면을 참조하면서 설명한다.
도 1은, 본 발명의 실시형태에 따른 가루약 스크레이핑 장치(3)를 구비한 가루약 포장장치를 나타낸 것이다. 상기 가루약 포장장치는, 가루약 공급장치(1)로부터 분배접시(2)에 가루약을 공급하고, 상기 가루약을 가루약 스크레이핑 장치(3)에 의해 1포 분량만큼씩 긁어낸 후, 포장장치(4)에 의해 포장하도록 한 것이다. 분배접시(2)는, 상면 외주부에 단면이 원호형상인 환형상 홈(5)이 형성되어 있으며, 모터(도시 생략)의 구동에 의해 일방향으로 회전한다.
가루약 스크레이핑 장치(3)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 아암(6), 부착 베이스(7), 회전판(8)으로 이루어져 있다.
아암(6)은, 일단이 회동가능하게 장치 본체에 부착되어 있으며, 타단이 분배접시(2)의 상방에 위치하고 있다. 아암(6)은 구동수단(도시 생략)에 의해, 스크레이핑 동작시에는 하강하고, 그 이외의 때에는 상승하도록 되어 있다.
부착 베이스(7)는, 스테인리스 강(剛)제의 원판(圓板)으로 이루어지며, 아암(6)의 선단에 구동수단(도시 생략)에 의해 회전구동이 가능하게 부착되어 있다. 부착 베이스(7)의 회전축(x)은, 분배접시(2)의 환형상 홈(5)의 접선(接線)에 평행하게 배치되어 있다. 부착 베이스(7)의 표면 중심에는, 표면으로부터 수직으로 돌출되는 3개의 수직면으로 이루어진 삼각형의 베이스부(9)와, 머리부가 재단된 삼각뿔부(10)로 이루어진 돌출부(11)가 부착되어 있다. 베이스부(9)의 높이는, 후술하는 회전판(8)의 두께보다 높게 되어 있다. 삼각뿔부(10)의 크기는, 예컨대 바닥면의 한 변이 12mm, 높이가 4mm, 각도가 20°로, 가루약이 쉽게 부착되지 않는 각도로 되어 있다. 돌출부(11)는, 삼각형에 한정되지 않으며, 오각형 등 홀수의 정다각형이면 된다. 이와 같이 함으로써, 부착 베이스(7)에 부착시키는 회전판(8)의 둘레방향의 위치, 즉, 후술하는 스크레이핑판(30)의 위치가 정해진다.
부착 베이스(7) 표면의 돌출부(11) 양측의 대칭위치에는, 장착 핀(12)이 부착되어 있다. 장착 핀(12)은 대략, 머리부가 재단된 원뿔부(13)와, 상기 원뿔부(13)의 바닥면으로부터 돌출되는 축부(14)와, 상기 축부(14)의 선단에 설치된 슬라이더부(15)로 이루어져 있다. 원뿔부(13)는, 손가락을 걸 수 있는 정도의 크기이면 되며, 구체적으로는 예컨대 바닥면의 직경이 8mm, 높이가 6mm, 경사면(13a)의 경사각도가 70°로, 가루약이 쉽게 부착되지 않는 각도로 되어 있다. 원뿔부(13)의 저변부의 180° 떨어진 2부분은 절제되어 평면부(16)가 형성되어 있다. 또한, 평면부(16)로부터 90° 떨어진 반경방향 외측의 위치에는, 언더컷(under cut)이 되는 오목부(17)가 형성되어 있다. 오목부(17)의 측면은 상기 오목부(17)의 개구를 향해 넓어지도록 테이퍼면(18)으로 되어 있다. 축부(14)는, 상기 원뿔부(13)의 바닥면보다 작은 원형의 단면을 가진다. 슬라이더부(15)는, 직사각형의 판형상으로 형성되며, 일단에는 스프링(19)이 끼워지는 오목부(20)가 형성되어 있다.
부착 베이스(7)의 이면(裏面)에는, 상기 장착 핀(12)의 축부(14)가 슬라이드 가능하게 끼워지는 U자형의 노치(21)와, 상기 노치(21)의 외측에 상기 장착 핀(12)의 슬라이더부(15)가 슬라이드 가능하게 끼워지는 슬라이더 수용홈(22)과, 상기 슬라이더 수용홈(22)에 연속하여 상기 스프링(19)이 수용되는 스프링 수용홈(23)이 형성되어 있다. 그리고, 스프링 수용홈(23)에 스프링(19)을 수용하고, 상기 노치(21)의 개구측으로부터 상기 장착 핀(12)의 축부(14)를 끼워넣은 다음, 슬라이더부(15)를 슬라이더 수용홈(22)에 수용하고, 스프링 수용홈(23)과 슬라이더 수용홈(22)을 덮도록 고정판(24)을 나사로 부착시킨다. 이에 따라, 슬라이더부(15)는 부착 베이스(7)의 반경방향 외측을 향해 가압된다. 고정판(24)은, 부착 베이스(7)의 노치(21)와 슬라이더 수용홈(22)을 덮는 직사각형 평판형상의 베이스부(25)와, 상기 베이스부(25)의 일단으로부터 90° 굴곡되어, 부착 베이스(7)의 노치(21)와 슬라이더 수용홈(22)의 개구부분을 덮는 굴곡부(26)로 이루어져 있다. 고정판(24)의 베이스부(25)는, 부착 베이스(7)에 부착시키기 전에는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 굴곡부(26)의 굴곡 방향과 반대되는 방향이 산(山)이 되도록 약간 굴곡되어 있다. 이에 따라, 부착 베이스(7)에 나사고정될 때, 탄성적으로 변형되면서 부착되기 때문에, 굴곡부(26)와 그 근방의 베이스부(25)가 부착 베이스(7)에 밀착되므로, 스프링(19)의 가압력에 의해 쉽게 변형되지 않게 되어 있어, 굴곡부(26)와 부착 베이스(7)의 가장자리부와의 사이에 가루약이 진입될 만한 틈이 생기지 않는다.
회전판(8)은, 분배접시(2)의 환형상 홈(5)의 원호와 동일한 곡률 반경을 가지는 스테인리스 강(剛)제의 원판으로 이루어지며, 외주부에는 전체 둘레에 걸쳐 실리콘 등의 탄성 가장자리부(27)가 일체화되어 있다. 회전판(8)의 중앙부에는 부착 베이스(7)의 돌출부(11)가 걸림결합되는 삼각형의 중심구멍(28)이 형성되며, 상기 중심구멍(28)을 사이에 두고 양측에는 긴 구멍으로 이루어진 위치결정구멍(29)이 형성되어 있다. 회전판(8)의 표면에는, 스크레이핑판(30)이 일체로 설치되어 있다. 스크레이핑판(30)은, 스테인리스 등의 판형상체를 구부려서 스크레이핑부(31)와 간막이부(32)를 형성한 것이다. 스크레이핑부(31)의 선단에는 실리콘 등의 탄성편(33)이 일체화되어 있다. 간막이부(32)의 외측 가장자리의 일부는 분배접시(2)의 환형상 홈(5)을 따르는 원호형상으로 형성되어 있다.
상기의 구성으로 이루어진 가루약 스크레이핑 장치(3)의 탈부착 동작에 대해 설명하면 다음과 같다.
우선, 회전판(8)을 부착 베이스(7)에 부착시키기 위해서는, 도 8의 (a)에 나타낸 바와 같이, 회전판(8)의 중심구멍(28)과 위치결정구멍(29)을 각각 부착 베이스(7)의 돌출부(11)와 장착 핀(12)에 일치시키고 회전판(8)을 부착 베이스(7)를 향해 가압한다. 그러면, 도 8의 (b)에 나타낸 바와 같이, 회전판(8)의 위치결정구멍(29)의 가장자리가 장착 핀(12)의 경사면(13a)에 맞닿아, 장착 핀(12)을 스프링(19)의 가압력에 저항하여 중심방향으로 이동시키면서, 장착 핀(12)의 경사면(13a)을 슬라이딩하여, 도 8의 (c)에 나타낸 바와 같이 오목부(17)에 끼워져 들어간다. 이와 동시에, 회전판(8)의 중심구멍(28)이 부착 베이스(7)의 돌출부(11)에 걸림결합된다.
회전판(8)이 부착된 상태에서, 회전판(8)의 위치결정구멍(29)의 가장자리는, 장착 핀(12)의 오목부(17)의 테이퍼면(18)에 맞닿아 정지되어 있다. 따라서, 회전판(8)과 장착 핀(12)의 오목부(17) 사이의 틈이 좁아, 이곳으로 가루약이 진입하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 부착 베이스(7)의 돌출부(11)의 베이스부(9)의 높이는, 회전판(8)의 두께보다 높으므로, 회전판(8)은 확실하게 부착 베이스(7)의 돌출부(11)에 걸림결합된다.
청소 등을 위해, 회전판(8)을 분리할 때에는, 2개의 장착 핀(12)에 엄지 손가락과 검지 손가락을 걸어서 서로 접근하는 방향으로 장착 핀(12)을 이동시키기만 하면 된다. 이에 따라, 장착 핀(12)의 오목부(17)가 회전판(8)의 위치결정구멍(29)의 가장자리로부터 분리되어, 회전판(8)이 부착 베이스(7)로부터 분리된다.
이와 같이, 회전판(8)은 부착 베이스(7)에 대해 원터치로 부착 및 분리가 가능하므로, 전용 공구가 불필요하며, 나사 등이 작업중에 분실되거나 하는 일도 없다.
이어서, 상기의 구성으로 이루어진 가루약 포장장치의 동작에 대해 설명한다.
우선, 분배접시(2)의 환형상 홈(5)에 가루약을 균등하게 공급한 상태에서, 아암(6)을 하강시켜 회전판(8)을 환형상 홈(5)에 압접(壓接)시킴으로써 환형상 홈(5) 내의 가루약을 분리한다. 회전판(8)의 외주 가장자리에는 실리콘으로 이루어진 탄성 가장자리부(29)가 일체화되어 있기 때문에, 분배접시(2)에 상처를 내지 않고 환형상 홈(5) 내의 가루약을 적절하게 분리할 수 있다.
이어서, 분배접시(2)를 소정의 각도만큼 회전시킨 후, 구동장치(도시 생략)에 의해 회전판(8)을 회전시킨다. 이에 따라, 회전판(8)에 의해 긁어모아진 가루약은, 스크레이핑판(30)의 스크레이핑부(31)에 의해 1포 분량만큼 분리되고, 스크레이핑부(31)에 의해 분배접시(2)로부터 긁어내어져 포장장치(4)에서 포장된다.
회전판(8)에는, 스크레이핑판(30)과, 가루약이 쉽게 부착되지 않는 형상의 돌출부(11)와, 장착 핀(12)이 돌출되어 있을 뿐이며, 상기 스크레이핑 동작에 의해 가루약이 부착되는 부위가 존재하지 않는다. 따라서, 종래에 필요하였던 클리너 장치 등은 불필요하다.
상기 실시형태에서는, 장착 핀(12)을 돌출부(11)의 양측에 설치하였으나, 이에 한정되는 것이 아니라, 도 9∼11에 나타낸 바와 같이 부착시킬 수도 있다.
즉, 도 9에 나타낸 바와 같이, 돌출부(11)의 한 쪽에 1개의 장착 핀(12)을 부착시키고, 도 6에서와 같이, 스프링에 의해 반경방향 외측으로 가압하여, 돌출부(11)의 베이스부(9)의 3개의 변 중, 장착 핀(12)과 반대되는 측의 변에, 회전판(8)의 중심구멍(28)의 가장자리가 걸림결합되는 오목부(11a)를 형성한다. 이 경우, 회전판(8)을 분리시킬 때는, 돌출부(11)와 장착 핀(12)에 엄지 손가락과 검지 손가락을 걸고, 장착 핀(12)을 돌출부(11)에 접근하는 방향으로 이동시키면 된다.
또한, 도 10에 나타낸 바와 같이, 돌출부(11)의 한 쪽에 부착된 1개의 장착 핀(12)을 도 6과는 반대되는 방향, 즉 반경방향 내측으로 가압하고, 돌출부(11)의 베이스부(9)의 3개의 변 중, 장착 핀(12)과 대향되는 변에, 회전판(8)의 중심구멍(28)의 가장자리가 걸림결합되는 오목부(11a)를 형성할 수도 있다. 이 경우, 회전판(8)의 분리를 위해서는, 장착 핀(12)과 회전판(8)의 가장자리(P점으로 나타냄)에 엄지 손가락과 검지 손가락을 걸고, 장착 핀(12)을 회전판(8)의 가장자리에 접근하는 방향으로 이동시키면 된다.
또한, 도 11에 나타낸 바와 같이, 2개의 장착 핀(12)을 돌출부(11)로부터 편심된 위치에서 서로 대향되도록 부착시켜도 된다. 이 경우의 회전판(8)의 탈부착 동작은 상기의 실시형태와 동일하다.
다음은, 투터치로 회전판(8)을 부착 베이스(7)에 대해 탈부착시킬 수 있는 가루약 스크레이핑 장치에 대해 설명한다.
도 12의 (a)는, 부착 베이스(7)의 부착면의 중심에 회전판(8)의 두께와 동일한 높이 사이즈의 직사각형 돌출부(34)를 설치하고, 상기 돌출부(34)에 직사각형 손잡이부(35)를 소정의 각도만큼 회동가능하게 부착시키는 한편, 회전판(8)에는 손잡이부(35)가 관통되며, 돌출부(34)에 일치되는 중심구멍(36)을 형성한 것이다. 상기 회전판(8)을 부착 베이스(7)에 부착시키기 위해서는, 도 12의 (b)에 나타낸 바와 같이, 중심구멍(36)에 손잡이부(35)를 통과시키고, 중심구멍(36)을 돌출부(34)에 걸림결합시킨 후, 도 12의 (c)에 나타낸 바와 같이, 손잡이부(35)를 회동시킨다. 이에 따라, 손잡이부(35)의 양단부에 내장된 스프링에 의해 가압된 볼이 회전판(8)의 위치결정구멍(37)에 걸림결합되어, 회전판(8)이 고정된다. 회전판(8)을 분리시킬 때에는, 반대의 동작을 하면 된다.
도 13의 (a)는, 부착 베이스(7)의 부착면의 중심에 회전판(8)의 두께와 동일한 높이 사이즈의 정사각형 돌출부(38)를 설치하고, 상기 돌출부(38)에 정사각형 손잡이부(39)를 소정의 각도만큼 회동이 가능하도록 부착시키는 한편, 회전판(8)에는 손잡이부(39)가 관통되는 정사각형 중심구멍(40)을 형성한 것이다. 상기 회전판(8)을 부착 베이스(7)에 부착시키기 위해서는, 도 13의 (b)에 나타낸 바와 같이, 중심구멍(40)에 손잡이부(39)를 통과시키고, 중심구멍(40)을 돌출부(38)에 걸림결합시킨 후, 도 13의 (c)에 나타낸 바와 같이, 내장된 스프링에 저항하여 손잡이부(39)를 잡아당기면서 회동시킨다. 이에 따라, 손잡이부(39)에 내장된 스프링에 의해 가압되어, 손잡이부(39)의 모서리부가 회전판(8)의 중심구멍(40)의 가장자리에 압접되어, 회전판(8)이 고정된다. 회전판(8)을 분리시킬 때에는, 반대의 동작을 행하면 된다.
2 : 분배접시 3 : 가루약 스크레이핑 장치
5 : 환형상 홈 6 : 아암
7 : 부착 베이스 8 : 회전판
9 : 베이스부 11 : 돌출부
12 : 장착 핀 13a : 경사면
17 : 오목부 18 : 테이퍼면
28 : 중심구멍 29 : 위치결정구멍
30 : 스크레이핑판

Claims (13)

  1. 분배접시의 상면 외주부의 환형상 홈에 수용된 가루약을 긁어내는 가루약 스크레이핑(scraping) 장치로서,
    아암의 선단에 회전구동이 가능하게 설치된 부착 베이스와,
    상기 부착 베이스에 부착되어 상기 부착 베이스와 일체로 회전가능하게 설치되며, 외주 가장자리가 상기 분배접시의 환형상 홈의 내면을 따르는 원형의 회전판과,
    상기 회전판에 설치되어, 상기 분배접시의 환형상 홈에 수용된 가루약을 긁어내는 스크레이핑판으로 이루어진 가루약 스크레이핑 장치에 있어서,
    상기 부착 베이스의 부착면의 중심에 돌출부를 설치하는 동시에, 상기 부착면에 거의 평행하게 이동가능하며 일방향으로 가압된 적어도 1개의 장착 핀을 설치하고,
    상기 회전판에, 상기 돌출부가 끼움결합되는 중심구멍과, 상기 장착 핀이 끼움결합되는 위치결정구멍을 형성하고,
    상기 장착 핀에, 상기 위치결정구멍의 일측 가장자리가 접촉하는 경사면과, 상기 위치결정구멍의 일측 가장자리가 걸림결합되는 오목부를 형성한 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 핀의 오목부를 형성하는 측면은, 오목부의 개구를 향해 넓어지는 테이퍼면(tapered surface)으로 형성되며,
    상기 테이퍼면에 상기 회전판의 위치결정구멍의 가장자리가 맞닿도록 한 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 핀은, 원뿔형상인 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 핀은, 상기 원뿔의 저변부의 일부가 절제(切除)된 평면부를 가지며, 상기 평면부가 상기 위치결정구멍의 길이방향의 가장자리와 면접촉하는 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 돌출부는, 부착면으로부터 수직으로 상승되는 수직면을 가지는 베이스부를 가지며, 상기 베이스부의 높이는 상기 스크레이핑판의 중심구멍의 가장자리의 두께보다도 높은 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 부착 베이스의 부착면에 수직방향에서 본 상기 돌출부의 형상은, 상기 돌출부의 중심과 상기 장착 핀의 중심을 연결하는 직선의 연장선에 대해 비대칭 형상인 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 돌출부는 홀수의 정다각형인 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 핀은, 상기 돌출부를 사이에 두고 양측에 설치된 2개의 장착 핀으로 이루어지며, 반경방향 외측을 향해 가압되어 있는 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 핀은, 상기 돌출부로부터 편심된 위치에 설치된 2개의 장착 핀으로 이루어지며, 반경방향 외측을 향해 가압되어 있는 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 핀은, 상기 돌출부의 한 쪽에 설치된 1개의 장착 핀으로 이루어지며, 반경방향 외측을 향해 가압되어 있는 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 돌출부의 상기 장착 핀과 대향되는 측과 반대되는 측에, 상기 중심구멍의 가장자리가 접촉하는 경사면과, 상기 중심구멍의 가장자리가 걸림결합되는 오목부를 형성한 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 핀은, 상기 돌출부의 한 쪽에 설치된 1개의 장착 핀으로 이루어지며, 반경방향 내측을 향해 가압되어 있는 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 돌출부의 상기 장착 핀과 대향되는 측과 반대되는 측에, 상기 중심구멍의 가장자리가 접촉하는 경사면과, 상기 중심구멍의 가장자리가 걸림결합되는 오목부를 형성한 것을 특징으로 하는 가루약 스크레이핑 장치.
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