KR20100095153A

KR20100095153A - 회전 스크류를 구비한 이송유닛 및 이를 이용한 음식물 처리 장치

Info

Publication number: KR20100095153A
Application number: KR1020090014285A
Authority: KR
Inventors: 박명진; 이창영; 장동희
Original assignee: 웅진코웨이주식회사
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2010-08-30
Also published as: US8267339B2; EP2221106A1; JP2010195590A; US20100213298A1; JP4959820B2; CN101811126A; KR101316410B1

Abstract

회전 스크류를 구비한 이송유닛 및 이를 이용한 음식물 처리 장치가 제공된다. 개시된 회전 스크류를 구비한 이송유닛은 회전체 및 상기 회전체의 외주면 상에 형성되는 적어도 하나 이상의 블레이드를 구비하는 회전 스크류와, 내부가 비어 있는 용기 형상으로 상기 회전 스크류가 수용되어 간섭되지 않게 회전될 수 있고, 수평면과 일정 각도를 유지한 채 기울어진 하우징, 및 상기 하우징에 배치되어 물이 배출되도록 유도하는 배출망을 포함하되, 상기 배출망은 상기 하우징의 하부에 배치되어 상기 하우징 상부로부터 공급되는 음식물로부터 외부로 수분을 배출시킬 수 있다.

또한, 상기 이송유닛을 이용한 음식물 처리 장치가 제공된다.

이송유닛, 스크류, 배출망, 하우징, 블레이드

Description

회전 스크류를 구비한 이송유닛 및 이를 이용한 음식물 처리 장치{Transfer Unit having Rotating Screw and Garbage disposing Apparatus}

본 발명은 회전 스크류를 구비한 이송유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식물 쓰레기를 처리하는 과정에서 음식물로부터 오수의 분리를 원활하게 할 뿐만 아니라 음식물이 이송되는 이송유닛 내부에서 슬러지가 발생하는 것을 최소화함으로써 악취의 발생을 미연에 방지할 수 있도록 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛에 관한 것이다. 또한, 상기 이송 유닛을 이용한 음식물 처리 장치를 제공한다.

일반적으로, 음식물 쓰레기를 관리하는 방법에는 미생물을 이용하여 음식물 쓰레기를 발효시켜 퇴비화하거나 분해하여 처리하는 방법과, 물리적으로 압축 또는 분쇄하여 건조 처리하는 방법이 있다.

상기에서 미생물을 이용하는 방법은 음식물의 성상에 대한 제약 및 미생물의 구입, 보관, 유지조건 등의 별도 구입 및 관리해야 하는 번거로움이 있고, 더욱이 염분이 많이 포함된 우리나라 음식에는 비현실적인 단점이 있다. 따라서, 음식물 쓰레기를 처리하는 방법으로는 건조 처리하는 방법이 주류를 이루고 있고, 다양한 형태의 개발 및 출원이 이루어지고 있다.

이러한 음식물 쓰레기 처리장치는 또한 독립한 기계형태로 되어 있는 경우도 있으나, 이럴 경우 음식물 쓰레기를 따로 모아서 처리장치에 넣어야 하는 불편함이 있다. 이에 따라 싱크대에 연결해서 음식물 쓰레기를 싱크대에서 바로바로 처리하는 제품이 새로 각광받고 있다.

종래의 싱크볼 타입의 음식물 쓰레기 처리장치는 크게 음식물을 음식물처리기 내부로 투입할 수 있는 음식물투입구, 음식물투입구와 연결되어 있으며 투입된 음식물을 이송시킬 수 있는 이송부, 음식물을 건조시키는 건조로 및 건조로에서 발생된 악취를 제거하는 탈취부를 포함한다.

여기서 이송부는 다시 자세하게 음식물을 탈수 및 교반시키는 이송날개, 이송날개가 작동될 수 있도록 동력을 공급하는 모터, 이송날개에 의하여 이송된 음식물을 운반하는 이송관 등을 포함한다.

이러한 음식물 쓰레기 처리장치를 사용하는 경우, 사용자는 우선 투입구를 개방시킨 상태에서 음식물 쓰레기를 투입하면, 모터가 작동되어 이송날개가 회전 구동하여 음식물 쓰레기를 교반 및 탈수시키게 된다.

이와 같이 배출된 음식물 쓰레기는 소량의 오수와 함께 이송관을 통해 건조로로 유입된다. 이렇게 건조로에 음식물 쓰레기가 모두 유입되면, 건조로는 음식물 쓰레기를 건조 등의 처리를 하고, 건조로에서 발생된 악취는 연통된 탈취부에서 처 리된 후에 배기구로 배출된다.

종래의 음식물 쓰레기 처리장치에서 이송부를 보면, 이송방향으로 놓여진 회전축과, 상기 회전축의 외주면으로부터 나선방향으로 형성되는 회전블레이드를 구비한 회전 스크류 형태로 구성되어지는데, 회전블레이드가 연속된 단일 형상으로 이루어져 이송과정에서 회전블레이드 사이에 슬러지가 발생하여 잘 제거가 되지 않아 악취가 상존하게 되는 문제점이 있다.

또한, 상기한 종래의 싱크볼 타입의 음식물 처리기의 경우에, 음식물쓰레기가 이송부에 고착되어 냄새 및 벌레가 발생하는 문제점이 있다. 또한, 이러한 음식물찌꺼기가 부패되는 과정에서 악취가 발생하며, 음식물 처리기의 내부부품이 부식되어 손상될 수 있다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서, 경사진 회전 스크류를 구비한 이송유닛을 이용하여 하부로 오수가 원활히 배출되게 하는 동시에 물기가 제거된 음식물 쓰레기가 상부로 이동하여 건조로 유입되게 함으로써 이송유닛 내부에 슬러지가 발생하는 것을 방지하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일 관점에 따른 회전 스크류를 구비한 이송유닛은 회전체 및 상기 회전체의 외주면 상에 형성되는 적어도 하나 이상의 블레이드를 구비하는 회전 스크류와, 내부가 비어 있는 용기 형상으로 상기 회전 스크류가 수용되어 간섭되지 않게 회전될 수 있고, 수평면과 일정 각도를 유지한 채 기울어진 하우징, 및 상기 하우징에 배치되어 물이 배출되도록 유도하는 배출망을 포함하되, 상기 배출망은 상기 하우징의 하부에 배치되어 상기 하우징 상부로부터 공급되는 음식물로부터 외부로 수분을 배출시킬 수 있다.

여기에서, 상기 회전 스크류에서 상기 블레이드는 상기 회전축으로부터 연장되면서 그 폭이 점점 좁아질 수 있다.

또한, 상기 하우징은 원통형상으로 이루어질 수 있다.

바람직하게, 상기 블레이드에는 상기 하우징의 내면에 접하도록 슬러지 제거부가 부착될 수 있다.

그리고, 상기 슬러지 제거부는 실리콘 재질로 이루어질 수 있다.

상기 하우징은 상기 블레이드가 수용되는 회전부 및 상기 회전부의 일측에 마련되어 상기 회전부로부터 토출되는 오수가 배수되는 배수통으로 구성될 수 있다.

여기에서, 상기 배출망은 상기 회전부와 상기 배수통의 교차부 주위에서 상기 하우징의 바닥 및 외주면에 구비될 수 있다.

더불어, 상기 이송유닛은 상기 하우징의 상부에 배치되며 중공의 판 형상으로 내주면에는 절삭날이 형성되는 커터부를 더 포함하며, 상기 절삭날과 상기 블레 이드와의 상호 교차 작용에 의해서 상기 하우징 상부로부터 공급되는 음식물이 절단 또는 분쇄되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 다른 관점에 따른 음식물 처리 장치는 회전체 및 상기 회전체의 외주면 상에 형성되는 적어도 하나 이상의 블레이드를 구비하는 회전 스크류와, 내부가 비어 있는 용기 형상으로 상기 회전 스크류가 수용되어 간섭되지 않고 회전될 수 있고 수평면과 일정 각도를 유지한 채 기울어진 하우징과, 및 상기 하우징에 배치되어 물이 배출되도록 유도하는 배출망을 구비하는 이송유닛 및 상기 이송유닛에 연결되어 상기 하우징의 상부 하단으로부터 투입되는 음식물을 분쇄하거나 건조하는 건조로를 포함하고, 상기 배출망은 상기 하우징의 하부에 배치되어 공급되는 음식물로부터 발생하는 수분을 외부로 배출되게 할 수 있다.

또한, 상기 건조로는 건조통, 상기 건조통 내에서 회전하는 분쇄스크류, 및 상기 건조통의 하단부에 구비되는 배출밸브를 구비할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 회전 스크류를 구비한 이송유닛은 투입된 음식물로부터 탈수된 수분이 자연스럽게 배출됨과 동시에 경사진 회전 스크류를 통해서 음식물 쓰레기을 이송시키는 과정에서 이송유닛 내부에 잔여 찌꺼기들이 잔존하는 것을 최대한 방지하는 효과가 있게 된다.

또한, 수분이 효과적으로 제거된 음식물 쓰레기가 건조로로 이동하여 분쇄 건조되는 과정에서 분쇄 스크류에 가해지는 부하를 감소시킬 뿐만 아니라 건조에 필요한 전력이 감소되는 효과를 가져온다.

본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 회전 스크류를 구비한 이송유닛 및 이를 이용한 음식물 처리 장치를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 회전 스크류를 구비한 이송유닛이 장착된 음식물 처리 장치를 나타낸 사시도, 도 2는 도 1의 A-A 선에 따른 단면도, 도 3은 본 발명에 따른 회전 스크류를 구비한 이송유닛을 상부에서 바라본 평면도, 도 4는 도 3의 이송유닛을 이루는 하우징의 내부를 보여주는 사시도, 도 5는 도 3의 B-B 선에 따른 단면도, 및 도 6은 본 발명에 따른 회전 스크류의 사시도이다.

이하, 본 발명의 실시 예에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2를 참조하여, 먼저 본 발명에 따른 음식물 처리 장치의 구성에 대하여 전체적인 구조를 살핀다. 도면 상에서의 설명은 씽크볼 타입 음식물 처리기를 대상으로 한 것으로 본원 발명의 특징은 비단 씽크볼 타입에만 한정되는 것이 아니라 프리 스탠딩 타입 등 음식물을 처리할 수 있는 장치이면 어디이든 적용이 가능하다.

본 발명에 따른 음식물 처리 장치는 지지대(110)의 상판(112)에 놓여지는 이송유닛(200)과, 지지대(110) 내부에 설치되는 건조로(300)를 구비한다. 이송유닛(200)은 상판(112) 상에 경사지게 마련되는데, 수평면과 일정 각도를 유지한 채 기울어지도록 배치될 수 있다.

이송유닛(200) 상에는 개수대(미도시)로부터 수분을 포함한 음식물 쓰레기가 진입할 수 있도록 음식물 투입구(250)가 설치된다. 음식물 투입구(250)와 이송유닛(200)은 투입 연결로(252)로 연결된다. 즉, 개수대로부터 사용자가 음식물을 투입하면 음식물 투입구(250), 투입 연결로(252)를 거쳐 이송유닛(200) 내부로 들어오게 된다.

지지대(110)의 일측 하부에는 구동모터(120)에 연결되는 제1회전축(122)이 구비되고 타측 하부에는 건조로(300)에 연결되는 제2회전축(132)이 구비된다. 외부의 전력선을 통해 전력을 공급받는 구동모터(120)가 회전하게 됨으로써 제1회전축(122)이 회전을 진행하게 된다. 제1회전축(122)과 제2회전축(132)은 벨트 또는 체인과 같은 동력전달수단(미도시)으로 연결되어 동력을 전달받는 구조가 된다.

이하, 도 3 내지 도 6을 참조하여 이송유닛(200)의 구조를 상세히 설명한다.

이송유닛(200)은 회전스크류(220)가 회전할 수 있는 공간을 제공하는 회전부(211), 회전부(211)에 접하여 배출되는 오수를 배출할 수 있는 오수통(215), 및 회전부(211)과 오수통(215)의 상부를 덮는 하우징 덮개(240)를 구비한다.

회전부(211)의 상단 외주면 상으로는 제1체결구(212)가 형성되고, 상기 제1체결구(212)에 대응하도록 하우징 덮개(240) 상에 제2체결구(242)가 구비된다. 제1체결구(212) 및 제2체결구(242)는 볼트 같은 체결수단에 의해서 상호 밀착고정할 수 있게 되어 하우징 덮개(240)가 하우징(210)에 고정될 수 있다.

이송유닛(200)이 지지대(110) 상에 배치되는 경우 회전부(211)가 오수통(215)에 비해 상대적으로 상부에 위치하도록 구성할 수 있다. 회전부(211)의 상 부 하단에는 음식물 배출구(350)가 구비되어지고, 회전스크류(220)의 회전으로 오수는 중력에 의해 자연스럽게 하측으로 흐르게 하고, 탈수된 음식물을 상부에 위치한 음식물 배출구(350)를 통해 건조로(300)로 이동할 수 있게 된다.

회전부(211)는 회전스크류(220)의 회전시에 간섭이 발생하지 않도록 일정한 이격거리를 가지도록 형성되고 원통 형상을 갖는 것이 바람직할 수 있다. 오수통(215)의 하부에는 오수 배출구(216)가 구비되어 별도의 배수관을 통해 하수도로 배출될 수 있다.

회전부(211) 및 오수통(215) 사이에는 배출망(230)이 구비된다. 배출망(230)은 회전부(211)와 오수통(215)이 접하는 부위에서 회전부(211)의 저면과 수직으로 형성되는 수직배출망(232)과 회전부(211)의 저면에 배치되는 하면배출망(236)으로 구성된다. 상기 수직배출망(232) 및 하면배출망(236)은 일체형으로 제작할 수도 있고 별개로 제작하여 설치될 수도 있다. 배출망(230)은 평판에 다수의 홀이 형성된 형상으로 제작될 수도 있고 메쉬 형상을 가진 철망 형태의 구조를 가질수도 있다.

회전스크류(220)의 회전시에 음식물 쓰레기가 압착되는 과정에서 오수가 배출되는데, 수직배출망(232)은 오수통(215) 내부를 통해 오수를 배출하게 하고, 하면배출망(236)은 회전부(211)의 하부를 통해 오수배출구(216)로 합류하는 구조를 이루게 된다.

회전스크류(220)는 회전체(221) 및 회전체(221)의 외주면을 기준으로 일정거리 연장형성되는 적어도 하나 이상의 블레이드(222)로 이루어진다. 블레이드(222)는 내부의 음식물을 순환시킬 수 있는 형태이면 어느 구조이든지 적용이 가능하나, 회전체(221)의 외주면으로부터 점점 그 폭이 줄어드는 구조로 이루어질 수 있다. 즉, 상면에서 바라볼 때 사다리꼴 형상으로 이루어질 수 있게 된다.

상기의 구조의 이점을 보게 되면, 회전스크류(220)가 음식물을 시계 또는 반시계 방향으로 회전하는 경우에 자연스럽게 원심력 및 블레이드(222)의 기울어진 각도에 따라 회전체(221)에 근접된 음식물이 블레이드(222)의 끝단으로 이동할 수 있게 된다.

즉, 회전체(221)의 중심 및 블레이드(222)가 회전체(221)와 만나는 접점을 서로 연결하여 일직선으로 연장하게 되면 회전체(221) 중심으로부터 반경방향으로 기준선이 형성되는데, 상기 기준선과 블레이드(222) 측면 날과의 간격이 블레이드(222)의 끝단으로 갈수록 멀어지는 구조를 띠게 된다. 상기와 같은 구조를 띠게 됨으로써 회전스크류(220)가 동작하게 되면 블레이드(222)는 내부의 음식물을 외부로 밀어내게 된다.

회전부(211)의 상부면에는 중공의 플레이트 형상을 가진 커터부(260)가 배치될 수 있다. 커터부(260)는 그 둘레를 따라서 소정 간격으로 체결구(264)가 그 상하면을 관통하는 방향으로 형성된다. 상기 커터부(260)는 투입 연결로(252)의 하측면에 배치되어 체결구(264)를 이용하여 볼트 같은 고정 부재(미도시)를 사용하여 투입 연결로(252)에 고정될 수 있다.

커터부(260)의 내주면은 회전하는 블레이드(222)와의 상호 교차 작용에 의해서 투입되는 음식물이 절단 내지 분쇄될 수 있도록 절삭날(262)이 형성된다. 절삭날(262)은 음식물의 진입을 방해하지 않도록 원형 내지 타원 형상으로 이루어지 는 것이 바람직할 수 있다. 커터부(260)를 이용하게 되면, 음식물 투입구(250)를 통해 큰 덩어리로 투입되는 음식물 찌꺼기가 1차적으로 상기의 교차 작용에 의해 분쇄된 후에 회전부(211) 내에서 블레이드(222)에 의해 이송되는 과정을 거치게 된다.

블레이드(222)의 끝단으로 이동되어진 음식물은 음식물 배출구(350)를 통해 건조통(310) 내로 진입한다. 건조통(310)은 건조로(300)의 구성요소로서 그 내부에는 제2회전축(132)을 기준으로 나선 모양으로 형성되는 분쇄스크류(320)와, 건조통(310)의 일측에 구비되는 분쇄판(330), 및 건조통(310)의 하부에 구비되는 배출장치(340)를 구비한다.

건조로(300) 내부에 진입한 음식물 쓰레기는 분쇄스크류(320)의 회전에 의해서 교반, 분쇄되는 과정을 거치고 분쇄판(330)에 의해서 재차 잘게 분쇄가 이루어진다. 건조통(310)의 외주면에 마련될 수 있는 가열장치(미도시)는 분쇄 과정과 동시에 건조가 이루어질 수 있다.

도 2를 보게 되면, 회전체(221)에는 회전축(224)이 결합되어지고, 회전축(224)은 스크류 구동부(260)로부터 구동력을 전달받아 회전체(221)와 함께 연동하여 회전한다. 지지대(110)의 상판(112)과 수직방향으로 설치되는 스크류 구동부(260)는 회전축(224)을 직접 구동할 수도 있고, 또한 별도의 속도조절수단을 이용하여 그 구동속도를 적절히 제어할 수 있다.

도 5 및 도 6을 참조하여, 회전스크류(220)에 장착되는 슬러지 제거부(223)에 대해 설명한다. 슬러지 제거부(223)는 블레이드(222)의 내부에 삽입되는 구조로 이루어지며, 블레이드(222)의 측면 또는 하면으로부터 소정거리 돌출될 수 있다. 슬러지 제거부(223)는 탄성력이 있는 소재로서 신축성이 있는 재질로 이루어진다.

블레이드(222)의 중심부에 일정한 폭을 갖는 홈이 형성되고 상기 홈에 슬러지 제거부(223)가 삽입되어 고정될 수 있다. 슬러지 제거부(223)는 회전부(211) 내면과의 마찰계수가 작은 소재로 이루어질 수 있는데, 바람직하게 실리콘, 고무, 우레탄 재질 중에서 어느 하나의 재지로 형성되거나 복수의 재질을 혼합하여 사용할 수 있다.

슬러지 제거부(223)는 회전부(211)에 달라붙을 수 있는 미세 입자들을 강제적으로 분리하여 회전부(211) 내에 잔존하는 것을 방지하는 역할을 하게 된다. 블레이드(222)와 슬러지 제거부(223) 사이에는 중간 연결재(225)가 구비되어 일정한 간격을 유지하게 하고 슬러지 제거부(223)가 쉽게 이탈되지 않도록 하는 역할을 한다.

이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 음식물 처리 장치의 구동에 대해서 전제적으로 설명한다. 먼저, 사용자가 물기를 머금은 음식물 쓰레기를 음식물 투입구(250)를 통해 음식물 처리 장치로 투입시키게 된다.

투입 연결로(252)를 통해 이송유닛(200)으로 음식물 쓰레기가 유입되면 스크류 구동부(260)의 구동으로 회전 스크류(220)가 정방향 또는 역방향으로 회전한다. 회전 스크류(220)는 하우징(210) 내에서 회전하면서 원심력 및 일정한 가압력을 음식물 쓰레기에 가하도록 함에 의해서 내부의 수분이 탈수될 수 있도록 하는 기능을 제공한다. 회전이 계속적으로 이루어지는 과정에서 탈수된 오수는 하부의 오수 통(215)을 통해 배수되고, 물기가 감소된 음식물 찌꺼기는 점점 블레이드(222)의 좁아지는 형상을 따라 회전부(211) 내에서 외주부 측으로 이동하게 된다.

회전부(211)의 외주부 측으로 이동한 음식물 찌꺼기는 건조로(300) 내부에서 분쇄 스크류(320)에 의해서 잘게 분쇄됨과 아울러 건조로(300) 외면에 부착된 가열장치(미도시)에 의해서 건조되는 과정이 동시에 이루어지게 된다. 상기 건조로(300)에서 처리가 종료된 음식물 쓰레기는 배출장치(340)를 통해 별도의 수거함(미도시)에 저장됨으로써 사용자가 배출시킬 수 있는 상태가 이루어질 수 있게 된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 회전 스크류를 구비한 이송유닛이 장착된 음식물 처리 장치를 나타낸 사시도,

도 2는 도 1의 A-A 선에 따른 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 회전 스크류를 구비한 이송유닛을 상부에서 바라본 평면도,

도 4는 도 3의 이송유닛을 이루는 하우징의 내부를 보여주는 사시도,

도 5는 도 3의 B-B 선에 따른 단면도, 및

도 6은 본 발명에 따른 회전 스크류의 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110 : 지지대 112 : 상판

120 : 구동 모터 122 : 제1회전축

132 : 제2회전축 200 : 이송유닛

210 : 하우징 211 : 회전부

212 : 제1체결구 215 : 오수통

216 : 오수 배출구 220 : 회전 스크류

221 : 회전체 222 : 블레이드

223 : 슬러지 제거부 224 : 회전축

230 : 배출망 232 : 수직배출망

236 : 하면배출망 240 : 하우징 덮개

250 : 음식물 투입구 252 : 투입 연결로

260 : 커터부 262 : 절삭날

264 : 체결구 300 : 건조로

310 : 건조통 320 : 분쇄스크류

330 : 분쇄판 340 : 배출밸브

350 : 음식물 배출구

Claims

회전체 및 상기 회전체의 외주면 상에 형성되는 적어도 하나 이상의 블레이드를 구비하는 회전 스크류;

내부가 비어 있는 용기 형상으로 상기 회전 스크류가 수용되어 간섭되지 않게 회전될 수 있고, 수평면과 일정 각도를 유지한 채 기울어진 하우징; 및

상기 하우징에 배치되어 물이 배출되도록 유도하는 배출망;을 포함하되,

상기 배출망은 상기 하우징의 하부에 배치되어 상기 하우징 상부로부터 공급되는 음식물로부터 외부로 수분을 배출시키도록 하는 것을 특징으로 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛.
제 1항에 있어서,

상기 회전 스크류에서 상기 블레이드는 상기 회전축으로부터 연장되면서 그 폭이 점점 좁아지는 것을 특징으로 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛.
제 2항에 있어서,

상기 하우징은 원통형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛.
제 2항에 있어서,

상기 블레이드에는 상기 하우징의 내면에 접하도록 슬러지 제거부가 부착되는 것을 특징으로 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛.
제 4항에 있어서,

상기 슬러지 제거부는 실리콘 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛.
제 2항에 있어서,

상기 하우징은 상기 블레이드가 수용되는 회전부 및 상기 회전부의 일측에 마련되어 상기 회전부로부터 토출되는 오수가 배수되는 배수통으로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛.
제 6항에 있어서,

상기 배출망은 상기 회전부와 상기 배수통의 교차부 주위에서 상기 하우징의 바닥 및 외주면에 구비되는 것을 특징으로 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛.
제 1항에 있어서,

상기 하우징의 상부에 배치되며 중공의 판 형상으로 내주면에는 절삭날이 형성되는 커터부;를 더 포함하며, 상기 절삭날과 상기 블레이드와의 상호 교차에 의해서 상기 하우징 상부로부터 공급되는 음식물이 절단 또는 분쇄되는 것을 특징으로 하는 회전 스크류를 구비한 이송유닛.
회전체 및 상기 회전체의 외주면 상에 형성되는 적어도 하나 이상의 블레이드를 구비하는 회전 스크류와, 내부가 비어 있는 용기 형상으로 상기 회전 스크류가 수용되어 간섭되지 않고 회전될 수 있고 수평면과 일정 각도를 유지한 채 기울어진 하우징과, 및 상기 하우징에 배치되어 물이 배출되도록 유도하는 배출망을 구비하는 이송유닛; 및

상기 이송유닛에 연결되어 상기 하우징의 상부 하단으로부터 투입되는 음식물을 분쇄하거나 건조하는 건조로;를 포함하고,

상기 배출망은 상기 하우징의 하부에 배치되어 공급되는 음식물로부터 발생하는 수분을 외부로 배출하도록 하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리 장치.
제 9항에 있어서,

상기 건조로는 건조통, 상기 건조통 내에서 회전하는 분쇄스크류, 및 상기 건조통의 하단부에 구비되는 배출밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 처리 장치.