CN101811126A - 一种具有传送转子的传送装置和使用该装置的食品废物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有传送转子的传送装置以及一种使用该传送装置的食品废物处理设备。传送装置包括传送转子、外壳和筛子。传送转子具有转子主体、以及位于转子主体圆周外表面的至少一个叶片。外壳具有空心容器形状，且其中装有传送转子，使得传送转子可不受外壳干扰而旋转。外壳相对水平面以预定角度倾斜。筛子位于外壳内，以引导污水从食品废物中排出。筛子位于外壳的下部，以使食品废物中产生的污水排出到外壳外。

Description

一种具有传送转子的传送装置和使用该装置的食品废物处理设备

技术领域

本发明一般地涉及具有传送转子的传送装置，更具体地，涉及具有传送转子的这样的传送装置，其被构造为食品废物处理期间可从食品废物中轻松去除污水并且防止传送食品废物的传送装置内形成淤泥，因而避免产生令人不快的气味。另外，本发明涉及使用该传送装置的食品处理设备。

背景技术

一般地，食品废物的处理方法属于使用微生物发酵食品废物并堆肥或分解食品废物的方法，和物理压缩或粉碎食品废物并干燥的方法。

使用微生物的食品废物处理方法因食品废物性质的限制而具有缺点。此外，购买、存储并维持微生物对用户来说是繁重的负担。另外，由于韩国食品一般含有大量盐，使用微生物的方法不适用于韩国食品。因此，干燥食品废物的方法已用作主要的食品废物处理方法，且已设计出适合该方法的各种改进和专利应用类型。

这种食品废物处理设备可独立使用，但迫使用户通过独立工艺收集食品废物，并将其投入食品废物处理设备，使用户感到不便。为克服该问题，近来直接连于水槽使得食品废物可直接从水槽投入设备的食品废物处理设备受到欢迎。

传统的水槽盆型食品废物处理设备包括食品废物投入设备所经过的食品废物进口、联接至食品废物进口以传送输入其中的食品废物的传送装置、干燥食品废物的干燥炉、以及去除干燥炉产生的不快气味的除臭装置。

传送装置包括脱水并搅动食品废物的传送叶片、供电以运行传送叶片的电动机、以及传送叶片传送的食品废物移至干燥炉所经过的传送管。

在具有上述结构的传统食品废物处理设备中，用户打开食品废物进口并投入食品废物。接着，运行电动机，使得传送叶片旋转，搅动食品废物并脱水。

传送装置处理的食品废物与少量污水通过传送管供应至干燥炉。引入干燥炉的食品废物在干燥炉内处理，例如干燥。干燥炉内产生的不快气味由与干燥炉连通的除臭装置处理，之后通过排出口排出。

详细地，传统食品废物处理设备的传送装置包括沿食品废物传送方向定向的旋转轴、以及具有旋转叶片的旋转螺杆。旋转叶片具有螺旋结构，位于旋转轴圆周外表面上。但是因为旋转叶片具有单个连续主体，绕旋转叶片产生的淤泥不能容易地去除，从而造成不快气味的产生。

另外，在传统水槽盆型食品废物处理装置的情况下，食品废物容易粘附于传送装置，因而产生气味且寄生虫滋生。另外，粘附于传送装置的食品废物残渣腐烂并产生不快气味。因此，食品废物处理设备的元件容易受腐蚀。

发明内容

因此，本发明谨记现有技术出现的上述问题，本发明的一个目的是提供具有以预定角度倾斜的传送转子的传送装置，使得食品废物产生的污水可顺利向下排出且脱水的食品废物上移并送入干燥炉，从而避免传送装置内产生淤泥。

在一方面，本发明提供了一种传送装置，包括：具有转子主体和从转子主体圆周外表面向外延伸的至少一个叶片的传送转子；具有空心容器形状且其中装有传送转子使得传送转子可不受外壳干扰旋转的外壳，外壳相对水平面以预定角度倾斜；以及位于外壳内引导污水从食品废物中排出的筛子，其中筛子位于外壳的下部，以使食品废物中产生的污水排出外壳。

传送转子的叶片厚度可从转子主体向其外端减小。

外壳可为圆柱形。

另外，淤泥清除构件可提供于叶片上，使得淤泥清除构件接触外壳内表面。

淤泥清除构件可由硅氧烷制成。

外壳可包括：其中装有传送转子的转子包含部件；以及位于转子包含部件的部分上的污水排出部件，使得从转子包含部件中排出的污水通过污水排出部件排出外壳。

筛子可位于转子包含部件与污水排出部件之间连接处转子包含部件底部和圆周外表面。

传送装置可进一步包括位于外壳顶部的切刀，切刀为薄板形，中部有开口，切割边形成于切刀内圆周，使得从上方供应至外壳的食品废物通过紧靠切割边滑动叶片而被切割并粉碎。

另一方面，本发明提供了一种食品废物处理设备，包括传送装置和干燥炉。传送装置包括：传送转子，具有转子主体和位于转子主体圆周外表面上的至少一个叶片；具有空心容器形状且其中装有传送转子使得传送转子可不受外壳影响旋转的外壳，外壳相对水平面以预定角度倾斜；以及位于外壳内引导污水从食品废物中排出的筛子。干燥炉连至传送装置，以粉碎并干燥从外壳底部上部引入的食品废物。筛子位于外壳下部，以将从食品废物产生的污水排出外壳。

干燥炉可包括干燥容器、在干燥容器内旋转的粉碎螺杆、以及干燥容器下方的废物处置阀。

附图说明

根据下述详细说明，结合附图，将更清晰地理解本发明上述及其它目的、特征和优势，其中：

图1是示出根据本发明实施例的配有具有传送转子的传动装置的食品废物处理设备的透视图；

图2是沿图1所示线A-A所剖的剖视图；

图3是示出根据本发明实施例的具有传送转子的传送装置的平面图；

图4是示出图3所示传送装置的外壳内部的透视图；

图5是沿图3所示线B-B所剖的剖视图；以及

图6是根据本发明的传送转子的透视图。

具体实施方式

下文中，将参照附图详细说明根据本发明优选实施方式的具有传送转子的传送装置以及具有该传送装置的食品废物处理设备。

图1是示出根据本发明实施方式的配有具有传送转子220的传送装置200的食品废物处理设备100的透视图。图2是沿图1所示线A-A所剖的剖视图。图3是示出具有传送转子220的传送装置200的平面图。图4是示出图3所示传送装置200的外壳210内部的透视图。图5是沿图3所示线B-B所剖的剖视图；以及图6是传送转子220的透视图。

首先，参照图1和2说明根据本发明的食品废物处理设备100的总体结构。尽管图中所示是水槽盆型(sink bowl type)食品废物处理设备，本发明的特征不仅限于水槽盆型，可应用于例如包括自由立式在内的任何类型的食品废物处理设备，只要能处理食品废物。

根据本发明的食品废物处理设备100包括位于支架110顶板112上的传送装置200和安装于支架110内的干燥炉300。传送装置200位于结构倾斜的顶板112上。换句话说，传送装置200被定向为相对水平面以预定角度倾斜。

另外，食品废物进口250位于传送装置200上，使得含水的食品废物从水槽(未示出)通过食品废物进口250输入传送装置200。食品废物进口250通过进口接头252连至传送装置200。换句话说，当用户从水槽输入食品废物至食品废物进口250时，食品废物从食品废物进口250通过进口接头252供应至传送装置200。

另外，连至电动机120的第一旋转轴122位于支架110下部第一位置。连至干燥炉300的第二旋转轴132位于支架110下部第二位置。第一旋转轴122通过使用通过外接电源线供应的电力运行电动机120而旋转。第一旋转轴122通过其间传输动力的诸如传送带或链条等的电力传输装置140联接至第二旋转轴132。

下文中，将参照图3至6详细说明传送装置200的结构。

传送装置200包括转子包含部件211、污水排出部件215、以及壳盖240。转子包含部件211提供了传送转子200旋转的空间。污水排出部件215与转子包含部件211相通，接收从转子包含部件211传送来的污水，并将污水排至外部。壳盖240覆盖转子包含部件211和污水排出部件215的上端。转子包含部件211和污水排出部件215相互整合，形成外壳210。

绕转子包含部件211上端圆周外表面提供了第一紧固突起212。在对应第一紧固突起212的位置，绕壳盖240圆周外表面提供了第二紧固突起242。第一紧固突起212和第二紧固突起242紧密接触并通过螺栓等紧固装置相互固定。由此，壳盖240固定至外壳210。

当传送装置200置于支架110上时，传送装置200的方位使得转子包含部件211位置高于污水排出部件215。食品废物出口350穿过转子包含部件211上部的底部形成。因此，当传送转子220旋转时，污水因重力下流，脱水的食品废物移入位于转子包含部件211上部的食品废物出口350。其后，食品废物通过食品废物出口350引入干燥炉300。

优选地，转子包含部件211为圆柱形，内表面与传送转子220隔开预定距离，以避免当传送转子220旋转时传送转子220和转子包含部件211的内表面之间相互干扰。污水出口216穿过污水排出部件215的底部形成，使得污水通过连至污水出口216的独立排水管排放至污水系统。

筛子230位于转子包含部件211和污水排出部件215之间。详细地，筛子230位于转子包含部件211和污水排出部件215接合处，包括沿垂直于转子包含部件211底部的方向延伸的垂直筛子部件232、以及位于转子包含部件211底部的底部筛子部件236。垂直筛子部件232和底部筛子部件236可整体形成为一体，或者可选地，可独立形成并相互联结。筛子230可构造为多个孔穿过平板形成、或可具有网眼形的丝网结构。

当传送转子220旋转时，食品废物被压缩，且污水从食品废物中排出。流经垂直筛子部件232的污水通过污水排出部件215内部流入污水出口216。流经底部筛子部件236的污水通过转子包含部件211下部的底部流入污水出口216。

传送转子220包括转子主体221以及绕转子主体211圆周外表面提供且从其径向延伸预定长度的至少一个或更多个叶片222。各叶片222可为任何形状，只要能移动食品废物。优选地，叶片222的形状使得其厚度从转子主体221的圆周外表面向叶片222的外端减小。换句话说，在传送转子220的平面图上，叶片222优选为梯形。

各叶片222的这种结构的优点在于当传送转子220顺时针或逆时针方向旋转食品废物时，食品废物可通过离心力和叶片222的倾斜表面从转子主体221附近自然地向叶片222外端移动。

详细地，参照图4，当连接转子主体221中心和叶片222外端中心的直线用从转子主体221中心径向伸出的基线226表示时，叶片222的构造使得基线226与叶片222每个侧边22a之间的距离从转子主体221至叶片222的外端减小。由于上述结构，当传送转子220运行时，叶片222可沿径向轻松外推食品废物。

同时，切刀260位于转子包含部件211顶端。切刀260为薄板形，中部有开口。联接孔264穿过切刀260外周形成，以规定间隔相互隔开。切刀260位于进口接头252下端，并通过螺栓等拧入联接孔264的紧固构件(未示出)固定至进口接头252。

另外，切割边262形成于切刀260内圆周上，使得输入传送装置200的食品废物通过切割边262与叶片222之间的交切，即旋转叶片222以紧靠切刀260的切割边262滑动的方式，而被切割或粉碎。优选地，切割边262为圆形或椭圆形，以避免中断食品废物至传送装置200的供应。在使用切刀260的情况下，输入食品废物进口250的相对大块的食品废物首先通过切割边262与叶片222之间的交切操作而粉碎，接着由转子包含部件211内的叶片222移动。

移至叶片222外端的食品废物通过食品废物出口350供应至干燥容器310。干燥容器310是干燥炉300的一个元件。粉碎螺杆320和粉碎板330位于干燥容器310内。粉碎螺杆320为螺旋形，绕第二旋转轴132旋转。粉碎板330位于干燥容器310的一端。废物处置阀340位于干燥容器310下方。

供应至干燥炉300的食品废物通过粉碎螺杆320的旋转被搅动并粉碎，并通过粉碎板330进一步粉碎为小块。优选地，干燥食品废物的加热器(未示出)位于干燥容器310的外表面上。因此，同时执行粉碎和干燥过程。

参照图2，旋转轴224连至转子主体221。旋转轴224从转子驱动装置270接收驱动力，并随转子主体221旋转。垂直于支架110顶板112的转子驱动装置270的构造可使其直接转动旋转轴224。可选地，转子驱动装置270可配有独立的速度控制装置，以适当控制旋转轴224旋转的速度。

以下将参照图5和6说明位于传送转子220上的污泥清除构件223。淤泥清除构件223的构造使其可嵌入叶片222。各个淤泥清除构件223从相应叶片222的外端和下表面突出预定距离。淤泥清除构件223由弹性和挠性材料制成。

详细地，具有预定宽度的沟槽沿叶片222的中轴形成于各叶片222外端和下表面。淤泥清除构件223嵌入叶片222的沟槽内。另外，淤泥清除构件223由与转子包含部件211内表面摩擦系数低的材料制成。优选地，淤泥清除构件223由选自硅氧烷、橡胶、氨基甲酸酯的任一种或由选自该组的两种或更多种的组合制成。

淤泥清除构件223用于强行去除可能粘于转子包含部件211内表面的食品废物的细小颗粒，从而避免了食品废物的细小颗粒残留于转子包含部件211中。另外，各叶片222与相应的淤泥清除构件223之间具有中间连接物质(未示出)，从而保持其间间隔恒定，并避免淤泥清除构件223意外从叶片222脱落。

接着，将参照图1至6说明根据本发明的食品废物处理设备的运行。首先，用户通过食品废物进口250将含水的食品废物输入食品废物处理设备。

食品废物通过进口接头252供应至传送装置200。通过转子驱动装置260的运行，传送转子220正向或反向旋转。传送转子220在外壳210内旋转，并因此施加离心力和预定压缩力至食品废物，从而将水从食品废物中去除。传送转子220旋转期间从食品废物中去除的污水通过污水排出部件215排放至食品废物处理设备外。部分脱水的食品废物沿叶片222从转子包含部分211中部向其外周移动，每个叶片222具有厚度向外端减少的形状。

移向转子包含部件211周围的食品废物供应至干燥炉300。在干燥炉300内，食品废物由粉碎螺杆320粉碎为碎片，同时由位于干燥炉300外表面上的加热器(未示出)干燥。在干燥炉300内充分处理的食品废物通过废物处置阀340存储于独立的收集箱(未示出)中，从而使用户可丢弃收集的食品废物。

如上所述，在根据本发明的具有传送转子的传送装置中，从供应至其中的食品废物去除的水可自然地排到外面。另外，传送转子的叶片具有倾斜表面，从而有效地避免了传送食品废物过程中食品废物残渣残留于传送装置内。另外，因为食品废物在传送装置内有效地部分脱水，当干燥移入干燥炉的食品废物时，可降低施于粉碎螺杆上的负载，也可减少干燥食品废物所需的动力。

尽管为了示例性目的已公开了本发明的优选实施方式，本发明不限于这种实施方式。另外，本领域技术人员应理解，可有各种修改、添加和替代而不背离所附权利要求公开的本发明的范围和精神。这些修改、添加和替代必须视为属于权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种传送装置，包括：

传送转子，包括：转子主体；以及从所述转子主体圆周外表面向外延伸的至少一个叶片；

具有空心容器形状且其中装有所述传送转子的外壳，使得所述传送转子可不受所述外壳的干扰旋转，所述外壳相对水平面以预定角度倾斜；以及

位于所述外壳内引导污水从食品废物中排出的筛子，

其中所述筛子位于所述外壳的下部，以使所述食品废物中产生的污水排出所述外壳外。

2.权利要求1所述的传送装置，其中所述传送转子的所述叶片厚度从所述转子主体向其外端减小。

3.权利要求2所述的传送装置，其中所述外壳为圆柱形。

4.权利要求2所述的传送装置，其中淤泥清除构件位于所述叶片上，使得所述淤泥清除构件接触所述外壳的内表面。

5.权利要求4所述的传送装置，其中所述淤泥清除构件由硅氧烷制成。

6.权利要求2所述的传送装置，其中所述外壳包括：

转子包含部件，其中装有所述传送转子；以及

位于所述转子包含部件的部分上的污水排出部件，使得从所述转子包含部件排出的污水通过所述污水排出部件排出所述外壳外。

7.权利要求6所述的传送装置，其中所述筛子位于所述转子包含部件和所述污水排出部件接合处所述转子包含部件底部和圆周外表面。

8.权利要求1所述的传送装置，进一步包括：

所述外壳顶部的切刀，所述切刀为薄板形，中部有开口，切割边形成于所述切刀的内周，使得从上方供应至所述外壳的所述食品废物通过叶片紧靠所述切割边滑动而被切割并粉碎。

9.一种食品废物处理设备，包括：

传送装置，包括：具有转子主体以及所述转子主体圆周外表面上的至少一个叶片的传送转子；具有空心容器形状且其中装有所述传送转子的外壳，使得所述传送转子可不受所述外壳的干扰旋转，所述外壳相对水平面以预定角度倾斜；和位于所述外壳内引导污水从食品废物中排出的筛子；以及

连至所述传送装置的干燥炉，所述干燥炉粉碎并干燥从所述外壳底部的上部引入的所述食品废物，

其中所述筛子位于所述外壳的下部，以使从所述食品废物中产生的污水排出所述外壳外。

10.权利要求9所述的食品废物处理设备，其中所述干燥炉包括：

干燥容器；

在所述干燥容器内旋转的粉碎螺杆；以及

所述干燥容器下方的废物处置阀。

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