CN102078878A - 筒状废旧纸、塑制品自动处理装置 - Google Patents

筒状废旧纸、塑制品自动处理装置 Download PDF

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Abstract

一种筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，含有机架、以及安装在机架上的压缩机构、切割机构、输送机构，所述的机架包括四面立板围护而成，包括两个对应的侧板和连接板，两个侧板在高度方向上的中部设有隔板，压缩机构位于隔板的上部，切割机构位于隔板的下部；该筒状废旧纸、塑制品的自动处理装置的体积小、成本较低、安装方便，既可固定在办公楼内，也可以安装在户外公共场合。

Description

筒状废旧纸、塑制品自动处理装置
技术领域
本发明涉及废旧纸、塑制品处理设施的技术领域，特别是涉及一种筒状废旧纸、塑制品自动处理装置。  
背景技术
随着社会的发展，环保意识已经慢慢的深入人心，我们对废品的回收利用的观念也逐渐加深。经有关部门报告，我国废纸的回收率约为20%左右，每年废纸的流失量相当于每年废纸进口量的70-80倍，折合木材相当于3000万立方米，数字惊人。其中一次性纸杯所造成的废纸流失占了很大的比重。可见我国资源浪费现象极为严重，必须引起有关方面的重视，同时也反映出我国节约资源存在着巨大的潜力。要想达到回收利用的目的，这期间还要做大量的工作。例如日常生活中所用到的“一次性”纸杯以及塑料杯，使用后只能当垃圾扔掉，并没有什么专业性回收装置。 
近年来，关于一次性杯子的回收处理，国内外科研人员均进行了不懈探索，并取得了一些成果。纸杯的分类回收方式目前有两种形式：一种是直接将杯子摞起来，达到一定数目后用容器装载运走。这类回收机机理简单，体积大，缺少漏水装置。另一种是将纸杯进行初步加工，使其更利于运输以及后续加工。做的初步工作有使杯子变形的，也有将杯子进行分类后再经打碎处理。其机体大而重，功率大。这款机器不适宜在运用在办公地点以及公共场所。 
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种筒状废旧纸、塑制品自动处理装置 
本发明的技术方案是：一种筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，含有机架、以及安装在机架上的压缩机构、切割机构、输送机构，所述的机架包括四面立板围护而成，包括两个对应的侧板和连接板，两个侧板在高度方向上的中部设有隔板，压缩机构位于隔板的上部，切割机构位于隔板的下部；
所述的压缩机构包括压板、驱动板、驱动皮带，压板的两侧面上、下分别设有滑杆，机架的两个侧板上分别设有与该滑杆匹配的上、下两个滑槽，压板其中一个侧面上的滑杆伸出机架的侧板并安装在驱动板上下两端的销孔内，该驱动板的中部设有滑槽，所述的驱动皮带的表面固定连接有驱动杆，该驱动杆安装在驱动板的滑槽内；驱动皮带所在的皮带轮通过支撑杆连接在机架上；所述的机架侧板上的滑槽的长度大于驱动皮带安装后的长度，所述的驱动板上的滑槽的长度大于驱动皮带安装后的宽度；驱动皮带所述的皮带轮之一通过皮带与电机连接；
所述的隔板的其中一端与连接板之间留有缝隙，所述的输送机构安装在该连接板外部的两个侧板之间，该输送机构含有上、下两个皮带轮和一根带齿的皮带，该带齿的皮带绕过上述连接板并穿过缝隙，其中的上皮带轮的轴端设有传动皮带轮，该传动皮带轮通过皮带连接所述的驱动皮带所在的皮带轮之一；
所述的切割机构包括切条机构和切块机构；切条机构为包括切条刀片和刀轴，该刀轴为水平刀轴，其两端安装在机架侧板上，其切条刀片为圆盘刀片，安装在刀轴上并位于所述的缝隙下部；切块机构包括电机和安装在电机上的水平切块圆盘刀片，该切块圆盘刀片位于切条机构下部。
所述的切条刀片为两个，对称布置在带齿的皮带下部两侧。 
所述的支撑杆一端通过轴承支撑在驱动皮带所在的皮带轮的轴的中部，另一端固定连在驱动板行走区域之外的机架侧板上；所述的驱动皮带所在的皮带轮位于支撑杆内部的皮带轮轴端，并靠近侧板，在该皮带轮的轴外端安装有连接皮带轮，分别与电动机和输送机构上的皮带轮连接。 
所述的机架的下部设有抽屉式储料机构。 
所述的两个侧板中部驱动杆经过的区域为通透部位。 
所述的输送机构的上、下皮带轮之间的距离大于所述的压板的高度，并分别位于所述的压板的上下边沿之外的水平高度上。 
所述的机架上还设有废旧纸、塑制品的检测机构和控制模块。 
本发明的有益效果 
该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置的体积小、成本较低、安装方便，既可固定在办公楼内，也可以安装在户外公共场合。
该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置的动力小，采用220V电源即可实现供电，动力来源广泛。 
该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置在收集纸杯的同时，将其切割为若干细小碎片，解决了体积过大的问题，内置的托盘可以容纳50-100个纸杯碎片。 
该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置可以制成不同的尺寸系列，可以应用在火车上收集方便面桶、快餐店中收集塑料制的饮料杯等。 
该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置具备自动检测功能，当放入废旧纸、塑制品会自动启动，将其粉碎，粉碎后则自动处于待机状态，能够节约能源。 
该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置的压缩机构的结构简单，通过驱动板和滑销来驱动压板，实现压板的循环往复运动。 
该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置的输送机构通过带齿的皮带将压缩后的废旧纸、塑制品向下传输至切割机构，结构简单实用，效率高。 
  
附图说明
图1为该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置的主视结构示意图； 
图2为该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置的左视结构示意图；
图3为图2的A-A剖视结构示意图；
图4为图2的局部放大结构示意图；
图5为该筒状废旧纸、塑制品自动处理装置的俯视结构示意图；
图6为压板的主视结构示意图；
图7为图6的俯视结构示意图；
图8驱动板的主视结构示意图；
图9为图8的左视全剖结构示意图；
图10为驱动皮带的主视结构示意图；
图11为驱动皮带的俯视结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图11，图中1.机架的侧板、2.驱动板、3.压板的滑杆、4.侧板的上滑槽、5.驱动皮带、6.皮带轮、7.皮带轮、8.带齿的皮带、9.外环、10.支撑杆、11.切条刀片、12.储料机构、13.水平切块圆盘刀片、14.切块电机、15.电机上的皮带轮、16.皮带、17. 侧板的下滑槽、18.支撑杆、19.皮带轮、20.驱动板上的滑槽、21.驱动皮带上的驱动杆、22.机架的连接板、23.驱动皮带所在的皮带轮的轴、24. 驱动皮带所在的皮带轮的轴、25.机架的侧板、26.隔板、27.切条电机、28.刀轴、29.电机、30.压板、31.缝隙、32.皮带轮、33.皮带轮、34.皮带轮、35.轴承、36. 驱动皮带所在的皮带轮、 37.驱动板上下两端的销孔、38.机架的连接板。 
实施例：参见图1-图11，图中一种筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，含有机架、以及安装在机架上的压缩机构、切割机构、输送机构，所述的机架包括四面立板围护而成，包括两个对应的侧板1、25和连接板22，两个侧板1、 25在高度方向上的中部设有隔板26，压缩机构位于隔板26的上部，切割机构位于隔板26的下部； 
所述的压缩机构包括压板30、驱动板2、驱动皮带5，压板30的两侧面上、下分别设有滑杆3，机架的两个侧板1、 25上分别设有与该滑杆3匹配的上、下两个滑槽4、17，压板30其中一个侧面上的滑杆3伸出机架的侧板1并安装在驱动板2上下两端的销孔37内，该驱动板2的中部设有滑槽20，所述的驱动皮带5的表面固定连接有驱动杆21，该驱动杆21安装在驱动板的滑槽20内；驱动皮带所在的皮带轮36通过支撑杆18连接在机架上；所述的机架侧板1上的滑槽4、17的长度大于驱动皮带5安装后的长度，所述的驱动板上的滑槽20的长度大于驱动皮带5安装后的宽度；驱动皮带所述的皮带轮19之一通过皮带16与电机29连接；
所述的隔板26的其中一端与连接板38之间留有缝隙31，所述的输送机构安装在该连接板38外部的两个侧板1、25之间，该输送机构含有上、下两个皮带轮32、 33和一根带齿的皮带8，该带齿的皮带8绕过上述连接板38并穿过缝隙31，其中的上皮带轮32的轴端设有传动皮带轮6，该传动皮带轮6通过皮带9连接所述的驱动皮带所在的皮带轮之一7；
所述的切割机构包括切条机构和切块机构；切条机构为包括切条刀片11和刀轴28，该刀轴28为水平刀轴，其两端安装在机架侧板1、25上，其切条刀片11为圆盘刀片，安装在刀轴28上并位于所述的缝隙31下部；切块机构包括电机14和安装在电机上的水平切块圆盘刀片13，该切块圆盘刀片13位于切条机构下部。
所述的切条刀片11为两个，对称布置在带齿的皮带8下部两侧。 
所述的支撑杆10、18一端通过轴承35支撑在驱动皮带所在的皮带轮的轴24的中部，另一端固定连在驱动板行走区域之外的机架侧板1上；所述的驱动皮带所在的皮带轮位36于支撑杆内部的皮带轮轴24端，并靠近侧板1，在该皮带轮的轴24外端安装有连接皮带轮7，分别与电动机和输送机构上的皮带轮15、 6连接。 
所述的机架的下部设有抽屉式储料机构12。 
所述的两个侧板1、25中部驱动杆经过的区域为通透部位。 
所述的输送机构的上、下皮带轮32、 33之间的距离大于所述的压板30的高度，并分别位于所述的压板30的上下边沿之外的水平高度上。 
所述的机架上还设有废旧纸、塑制品的检测机构和控制模块。图中未画，检测机构为光电检测器，安装在机架的侧板上。控制模块可以按照在隔板下部的剩余空间。 

Claims (7)

1.一种筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，含有机架、以及安装在机架上的压缩机构、切割机构、输送机构，其特征是：所述的机架包括四面立板围护而成，包括两个对应的侧板和连接板，两个侧板在高度方向上的中部设有隔板，压缩机构位于隔板的上部，切割机构位于隔板的下部；
所述的压缩机构包括压板、驱动板、驱动皮带，压板的两侧面上、下分别设有滑杆，机架的两个侧板上分别设有与该滑杆匹配的上、下两个滑槽，压板其中一个侧面上的滑杆伸出机架的侧板并安装在驱动板上下两端的销孔内，该驱动板的中部设有滑槽，所述的驱动皮带的表面固定连接有驱动杆，该驱动杆安装在驱动板的滑槽内；驱动皮带所在的皮带轮通过支撑杆连接在机架上；所述的机架侧板上的滑槽的长度大于驱动皮带安装后的长度，所述的驱动板上的滑槽的长度大于驱动皮带安装后的宽度；驱动皮带所述的皮带轮之一通过皮带与电机连接；
所述的隔板的其中一端与连接板之间留有缝隙，所述的输送机构安装在该连接板外部的两个侧板之间，该输送机构含有上、下两个皮带轮和一根带齿的皮带，该带齿的皮带绕过上述连接板并穿过缝隙，其中的上皮带轮的轴端设有传动皮带轮，该传动皮带轮通过皮带连接所述的驱动皮带所在的皮带轮之一；
所述的切割机构包括切条机构和切块机构；切条机构为包括切条刀片和刀轴，该刀轴为水平刀轴，其两端安装在机架侧板上，其切条刀片为圆盘刀片，安装在刀轴上并位于所述的缝隙下部；切块机构包括电机和安装在电机上的水平切块圆盘刀片，该切块圆盘刀片位于切条机构下部。
2.根据权利要求1所述的筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，其特征是：所述的切条刀片为两个，对称布置在带齿的皮带下部两侧。
3.根据权利要求1所述的筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，其特征是：所述的支撑杆一端通过轴承支撑在驱动皮带所在的皮带轮的轴的中部，另一端固定连在驱动板行走区域之外的机架侧板上；所述的驱动皮带所在的皮带轮位于支撑杆内部的皮带轮轴端，并靠近侧板，在该皮带轮的轴外端安装有连接皮带轮，分别与电动机和输送机构上的皮带轮连接。
4.根据权利要求1所述的筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，其特征是：所述的机架的下部设有抽屉式储料机构。
5.根据权利要求1所述的筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，其特征是： 所述的两个侧板中部驱动杆经过的区域为通透部位。
6.根据权利要求1所述的筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，其特征是：所述的输送机构的上、下皮带轮之间的距离大于所述的压板的高度，并分别位于所述的压板的上下边沿之外的水平高度上。
7.根据权利要求1所述的筒状废旧纸、塑制品自动处理装置，其特征是：所述的机架上还设有废旧纸、塑制品的检测机构和控制模块。
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