KR20160126833A - 오수 배수 기능이 향상된 음식물 처리기 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 음식물 처리기는 상하부가 개방된 음식물 투입구(110); 상기 음식물 투입구(110)의 하부에 연결되는 분쇄 하우징(3) 내에 배치되는 분쇄 모듈(120); 상기 분쇄 하우징(3) 하부에 결합되는 이송 케이스(150); 상기 이송 케이스(150) 내부에 회전 가능한 상태로 배치되는 동시에 상기 분쇄 모듈(120)의 하부에 이격 배치되는 이송 스크류 모듈(130); 및 상기 이송 모듈(130)에 근접 배치되는 오수 배출관(160);을 포함하며, 상기 오수 배출관(160)은 상기 이송 스크류 모듈(130)의 말단 하부에 배치된다.

Description

오수 배수 기능이 향상된 음식물 처리기{Food disposer having improved function of wastewater drainage}
본 발명은 이송 스크류의 말단 상에 배수구를 배치하는 과정을 통해서 음식물 쓰레기를 분쇄압축하는 과정에서 발생하는 찌꺼기 및 오수를 용이하게 분리 이송하게 하는 음식물 처리기에 관한 것이다.
일반적으로 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 일정량의 잔반(폐기 음식물)이 배출되며, 이러한 잔반은 그대로 가축사료로 이용하거나 단순한 거름망을 통하여 섞여 있는 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다. 이러한 잔반 처리 방법은 쓰레기 수량을 증대시키고, 쓰레기를 자주 버리지 않을 경우 악취를 발생시켜 주변의 공기를 오염시키게 된다.
최근 일반 가정과 음식점에서 음식물 쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고는 있으나, 점차 증가하는 쓰레기의 양을 조절하기란 여러 가지로 어려움이 따르고 있으며 이를 매립할 경우 매립장소가 한정됨은 물론 악취와 침출수로 인한 환경 피해는 매우 심각한 실정에 이르렀다.
따라서, 최근에는 쓰레기 종량제를 실시하고 있고, 정부에서 음식물을 발효, 건조 또는 소멸 등을 유도할 수 있는 처리장치를 단체급식소 또는 아파트 단지의 신축시 의무적으로 설치하도록 규정하고 있다.
한편, 가정이나 식당에서 발생되는 음식물 쓰레기는 분리 및 수거하여 수집통에 담아 음식물 종합처리장에서 일괄 처리하거나 싱크대 배수구에 분쇄기를 설치하여 여과망에서 걸러진 음식물 쓰레기를 이송, 압축, 분쇄 및 건조 과정을 거 쳐 처리량을 축소하는 방식으로 처리하고 있다.
일반 가정이나 유흥업소에서 싱크대, 즉 구체적으로는 싱크대의 배수구와 연결되어 배수구를 통해 버려지는 음식물 찌꺼기를 분쇄 및 탈수하여 처리될 수 있도록 하는 장치가 개발되어 있는데, 이러한 음식물 처리장치는 대개 싱크대의 하부에 설치되어 하수관으로 유입되는 음식물 찌꺼기를 하천으로 흘려 보내지 않고 이를 걸러내어 분쇄 및 탈수과정을 통해 별도로 수거하여 처리가 가능하게 하는 장치를 제공한다.
한편, 분쇄기에 악취 제거제나 발효 곰팡이 등을 혼합하여 냄새를 제거하는 방법을 이용하는 경우도 있다. 또한, 가정이나 식당에서 발생되는 음식물 쓰레기 의 분리수거 방법 중 하나로 물과 함께 분쇄하여 배출하는 방식이 있을 수 있다.
음식물 찌꺼기를 분쇄 및 탈수하는 과정에서 오수의 배수 방안을 제시하는 종래의 문헌으로 공개실용신안 제20-2014-0004909호(20124.09.04)를 참조할 수 있다. 상기 문헌에서는 음식물 쓰레기에 대한 분쇄와 압축을 통해 음식물 쓰레기의 감량 효율을 증가하게 하여 대용량 음식물 쓰레기의 처리를 용이하게 하는 음식물 처리장치를 개시하지만, 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄, 이송하는 모듈을 수용하는 공간의 외측으로 배수부를 배치하는 방안만을 제시하는 반면에, 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송하는 과정에서 토출된 오수를 효과적으로 배출하게 하는 방안에 대해서는 별도로 개시하고 있지 않다는 한계가 있다.
(특허문헌 1) KR20-2014-0004909 A
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하고자 하는 것으로서, 이송 스크류를 이용하여 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄 및 압착하는 과정에서 발생되는 오수를 원활하게 배출하기 위해서 이송 스크류의 말단 상에 배수구를 배치하는 과정을 통해서 음식물 쓰레기의 분쇄압축하는 과정에서 발생하는 찌꺼기 및 오수를 용이하게 분리 이송하게 하는 음식물 처리기를 제공하는 것이 목적이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 음식물 처리기는 상하부가 개방된 음식물 투입구(110); 상기 음식물 투입구(110)의 하부에 연결되는 분쇄 하우징(3) 내에 배치되는 분쇄 모듈(120); 상기 분쇄 하우징(3) 하부에 결합되는 이송 케이스(150); 상기 이송 케이스(150) 내부에 회전 가능한 상태로 배치되는 동시에 상기 분쇄 모듈(120)의 하부에 이격 배치되는 이송 스크류 모듈(130); 및 상기 이송 모듈(130)에 근접 배치되는 오수 배출관(160);을 포함하며, 상기 오수 배출관(160)은 상기 이송 스크류 모듈(130)의 말단 하부에 배치된다.
상기 이송 스크류 모듈(130)은, 상기 이송 케이스(150) 내부에 회전 가능하게 배치되는 회전축(131); 및 상기 회전축(131)의 외주면을 따라 나선 형상으로 형성되는 동시에, 그 길이 방향을 따라 서로 상이한 방향으로 배치되는 이송 블레이드(133);를 포함하며, 상기 오수 배출관(160)은 상기 이송 블레이드(133)의 후단 하부에 배치된다.
상기 이송 블레이드(133)는, 상기 회전축(131) 상에 경사지게 형성된 정방향 블레이드(133a) 및 상기 정방향 블레이드(133a)와는 반대 방향으로 경사지게 형성되며, 상기 정방향 블레이드(133a)의 후단에 연결되는 역방향 블레이드(133b)를 포함하며, 상기 오수 배출관(160)은 상기 역방향 블레이드(133b)의 하부에 배치된다.
상기 음식물 처리기는, 상기 분쇄 모듈(120)과 상기 이송 스크류 모듈(130) 사이에 배치되는 차단 플레이트(180);를 더 포함하며, 상기 차단 플레이트(180)는 상기 정방향 블레이드(133a)와 역방향 블레이드(133b)의 인접 지점 및 상기 분쇄 모듈(120)의 후단을 연결하는 구조이다.
상술한 바와 같은 본 발명인 음식물 처리기는 이송 스크류를 이용하여 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄 및 압착하는 과정에서 발생되는 오수를 원활하게 배출하기 위해서 이송 스크류의 말단 상에 배수구를 배치하게 하고, 이를 통해 음식물 쓰레기의 분쇄압축하는 과정에서 발생하는 찌꺼기 및 오수를 용이하게 분리 이송하게 한다.
종래의 음식물 처리기 방식은 이송 스크류가 위치하는 메인 플레이트의 외부 측으로 배수구를 위치시키게 되는데 이러한 방식은 동력 전달부인 이송 스크류의 길이가 길어짐으로써 전체 제품의 크기를 커지게 하는 요인이 되는 문제점이 있었던바, 이송 스크류의 말단 상에 배수구를 배치하는 동시에 배수구 측으로의 음식물 낙하를 방지하도록 차단 플레이트를 설치하는 과정을 통해 이송 스크류의 길이를 줄여 전체적으로 제품의 크기를 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물 처리기를 일 방향에서 바라본 사시도,
도 2는 도 1의 음식물 처리기를 다른 방향에서 사시도,
도 3은 도 1의 음식물 처리기에 대한 절개 사시도,
도 4는 음식물 처리기를 구성하는 이송 스크류 모듈과 거름망의 결합 관계를 보이는 사시도,
도 5는 도 3의 측면도,
도 6은 도 5에서 Ⅵ 부분의 확대도, 및
도 7은 이송 스크류 모듈의 하단부를 통해 배수부 측으로 오수가 배출되는 모습을 보이는 상태도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 발명에 따른 음식물 처리기는 영업용 내지 가정용으로 호환 적용 가능하고, 예를 들어 싱크대 하부에 배치한 상태에서 투입되는 음식물 쓰레기를 분쇄, 압착, 이송, 건조 등의 과정을 진행하게 할 수 있다.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 처리기는 음식물 쓰레기가 투입될 수 있도록 상하부가 개방된 음식물 투입구(110), 음식물 투입구(110)의 하부에 연결되는 분쇄 하우징(3), 분쇄 하우징(3) 내에 배치되는 분쇄 모듈(120), 분쇄 하우징(3) 하부에 결합되는 이송 케이스(150), 이송 케이스(150) 내부에 회전 가능한 상태로 배치되는 동시에 분쇄 모듈(120)의 하부에 이격 배치되는 이송 스크류 모듈(130), 이송 케이스(150)와 이송 스크류 모듈(130) 사이에 배치된 상태에서 이송 스크류 모듈(130)의 회전에 따라 음식물 쓰레기로부의 오수를 배출하게 하는 거름망(140), 이송 모듈(130)에 근접 배치되며, 이송 모듈(130)을 통해 이송, 압착되는 음식물 쓰레기에서 나오는 오수를 배출하는 오수 배출관(160), 분쇄 모듈(120)과 이송 스크류 모듈(130)에 동력을 제공하는 메인 구동 모터(170), 및 분쇄 모듈(120)과 이송 스크류 모듈(130) 사이에 배치되는 차단 플레이트(180)를 포함한다.
음식물 처리기는 메인 구동 모터(170)가 지지되는 베이스 플레이트(1) 및 베이스 플레이트(1) 상에서 상기 메인 구동 모터(170)와는 이격된 상태로 배치되는 수직 프레임(2)을 포함한다. 상기 수직 프레임(2) 상에는 분쇄 하우징(3), 분쇄 모듈(120) 및 이송 스크류 모듈(130)이 고정된다.
메인 구동 모터(170)는 분쇄 모듈(120) 및 이송 스크류 모듈(130)에 회전 구동력을 전달한다. 구체적으로는, 메인 구동 모터(170)의 구동축 상에 결합되는 모터 스프라켓(179)은 구동 벨트(5)를 통해 분쇄 모듈(120)의 분쇄 스프라켓(129) 및 이송 스크류 모듈(130)의 스크류 스프라켓(139)에 연결되는데, 상기한 구조를 통해 구동력이 전달된다. 한편, 모터 스프라켓(179)은 메인 구동 모터(170)의 동일 회전축 상에서 상이한 직경을 갖는 한쌍의 모터 스프라켓일 수 있는데, 이를 통해 한쌍의 모터 스프라켓에 각각 연결되는 분쇄 스프라켓(129)과 스크류 스프라켓(139)은 서로 다른 회전수로의 구동이 가능할 수 있다.
분쇄 모듈(120)은 분쇄 하우징(3) 내에서 한쌍이 나란히 배열되는 분쇄 스크류(121) 및 분쇄 스크류(121) 사이에 배치되는 앤빌(125)를 포함한다. 상기 한쌍의 분쇄 스크류(121) 사이에 음식물 쓰레기가 공급되어 분쇄되는 과정에서, 앤빌(125)은 분쇄 스크류(121)의 절삭날 사이를 운동할 수 있는 블레이드를 구비함으로써 이를 통해 분쇄 스크류(121)의 절삭날 사이에 잔존할 수 있는 음식물 찌꺼기를 원활히 제거할 수 있다.
이송 스크류 모듈(130)은, 이송 케이스(150) 내부에 회전 가능하게 배치되는 회전축(131), 회전축(131)의 외주면을 따라 나선 형상으로 배치되는 이송 블레이드(133) 및 이송 블레이드(133)의 전방에 연결되며 상기 회전축(131)의 외주면을 따라 형성되는 압출 블레이드를 포함한다.
상기 회전축(131)은, 일정한 직경으로 이루어지는 이송부(131a) 및 이송부(131a)의 전방에 연결배치되며 직경이 점점 작아지는 압출부(131b)를 포함한다. 이송부(131a) 상에는 이송 블레이드(133)가 배치되고, 압출부(131b) 상에는 압출 블레이드가 배치된다.
상기 이송 블레이드(133)는 회전축(131)의 길이 방향을 따라 서로 상이한 방향으로 형성되며, 구체적으로는 회전축(131)의 외주면을 따라 경사지게 형성된 정방향 블레이드(133a) 및 정방향 블레이드(133a)와는 반대 방향으로 경사지게 형성된 역방향 블레이드(133b)를 포함한다. 이송 스크류 모듈(130)의 회전축(131) 상에서는 전방에서부터 순서대로 압출 블레이드, 정방향 블레이드(133a), 역방향 블레이드(133b)가 차례로 연결배치되는 구조이다. 여기에서, 정방향은 음식물 처리기의 전방을 향해 진행하는 것으로서 압축된 음식물의 배출 방향을 가리키는 것이고, 역방향은 음식물 처리기의 후방을 향하는 것으로서 배수 방향을 가리키는 것으로 한다.
상기와 같이, 정방향 블레이드(133a) 및 역방향 블레이드(133b)는 동일한 회전축 상에서 서로 반대 방향으로 경사지게 형성되는 구조를 통해, 상기 회전축(131)이 회전 구동을 하는 경우에 분리 이송을 가능하게 한다. 즉, 정방향 블레이드(133a) 상에 유입되는 음식물은 음식물 처리기의 전방을 향해 진행하게 되고, 진행 과정에서 토출되는 오수는 흘러나와 역방향 블레이드(133b)를 통해 배수 작용을 지원하게 한다.
이송 케이스(150)는 분쇄 하우징(3)의 하단에 직접 연결되는 메인 케이스(151), 메인 케이스(151)의 전단에 연결되는 중간 케이스(153) 및 중간 케이스(153)의 전단을 둘러싸도록 배치되며 압출홀(137)이 형성된 압출 케이스(135)를 포함한다. 상기 메인 케이스(151)는 그 후방부의 하부단이 오수 배출관(160)에 연결됨으로써 발생하는 오수의 배출을 가능하게 한다. 중간 케이스(153)는 압출부(131b)를 전체적으로 덮게 되는데, 그 내부의 직경은 압출부(131b)의 형태를 따라 직경이 점점 작아지는 형태이다. 압출 케이스(135)는 압출부(131b)의 회전 구동을 통해 탈수된 음식물 쓰레기가 압축된 상태에서 그 전단의 압출홀(137)을 통해 배출되게 한다. 상기 메인 케이스(151), 중간 케이스(153) 및 압출 케이스(135)는 결합력 및 밀폐력을 높이기 위해서 스크류 결합 방식으로 체결될 수 있다.
한편, 도 7과 같이, 오수 배출관(160)은 그 상단이 역방향 블레이드(133b)의 하부 측에 연결되도록 구성된다. 구체적으로, 오수 배출관(160)의 상단은 메인 케이스(151)의 하부단에 연결되는데, 이를 통해 이송 모듈(130)을 통해 이송, 압착되는 음식물 쓰레기에서 나오는 오수는 메인 케이스(151)의 내측 하부를 통해 오수 배출관(160)으로 유동하게 된다. 이를 통해 음식물 쓰레기를 분쇄 및 압착하는 과정에서 발생되는 오수는 이송 모듈(130)의 말단 상에 오수 배출관(160)을 배치하는 과정을 통해서 음식물 찌꺼기 및 오수를 용이하게 분리 이송할 수 있다.
차단 플레이트(180)는 음식물 투입구(110) 및 분쇄 하우징(3)을 거쳐 낙하하는 음식물이 이송 스크류 모듈(130) 상의 일정한 지점으로 이동하는데 안내하는 기능을 한다. 구체적으로, 차단 플레이트(180)는 이송 블레이드(133) 중 정방향 블레이드(133a)와 역방향 블레이드(133b)의 인접 연결 지점 및 분쇄 모듈(120)의 후단을 연결하는 구조이다. 즉, 낙하하는 음식물은 회전하는 정방향 블레이드(133a) 상에 유입됨으로써 회전축(131)의 회전에 따라 음식물 처리기의 전방으로 이송된다.
도 4 및 도 6을 참조하면, 거름망(140)은 이송 스크류 모듈(130)을 둘러싸는 형태로 배치되는데, 구체적으로는 압출부(131b)의 전체 영역 및 이송부(131a)의 전방 일부 영역을 둘러싸는 형태의 구조일 수 있다. 즉, 거름망(140)은 이송 케이스(150)와 이송 스크류 모듈(130) 사이에 배치된 상태에서 이송 스크류 모듈(130)의 회전에 따라 이송 및 압착되는 음식물 쓰레기에서 분리되는 오수를 그 표면에 관통 형성된 토출홀(145)을 통해 이송 케이스(150)와 거름망(140) 사이의 공간 상으로 분리되게 한다. 이송 케이스(150)와 거름망(140) 사이의 공간 상으로 분리되어 나오는 오수는 이송 케이스(150)를 이루는 메인 케이스(151) 또는 중간 케이스(153)의 내면을 따라 후방으로 이동하는 과정을 통해 배출이 이루어진다.
상술한 바와 같은 본 발명인 음식물 처리기는 이송 스크류를 이용하여 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄 및 압착하는 과정에서 발생되는 오수를 원활하게 배출하기 위해서 이송 스크류의 말단 상에 배수구를 배치하는 과정을 통해서 음식물 쓰레기의 분쇄압축하는 과정에서 발생하는 찌꺼기 및 오수를 용이하게 분리 이송하게 한다.
이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 : 베이스 플레이트
2 : 수직 프레임
3 : 분쇄 하우징
110 : 음식물 투입구
120 : 분쇄 모듈
130 : 이송 스크류 모듈
140 : 거름망
150 : 이송 케이스
160 : 오수 배출관
170 : 메인 구동 모터
180 : 차단 플레이트

Claims (4)

  1. 상하부가 개방된 음식물 투입구(110);
    상기 음식물 투입구(110)의 하부에 연결되는 분쇄 하우징(3) 내에 배치되는 분쇄 모듈(120);
    상기 분쇄 하우징(3) 하부에 결합되는 이송 케이스(150);
    상기 이송 케이스(150) 내부에 회전 가능한 상태로 배치되는 동시에 상기 분쇄 모듈(120)의 하부에 이격 배치되는 이송 스크류 모듈(130); 및
    상기 이송 모듈(130)에 근접 배치되는 오수 배출관(160);을 포함하며,
    상기 오수 배출관(160)은 상기 이송 스크류 모듈(130)의 말단 하부에 배치되는,
    음식물 처리기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송 스크류 모듈(130)은,
    상기 이송 케이스(150) 내부에 회전 가능하게 배치되는 회전축(131); 및
    상기 회전축(131)의 외주면을 따라 나선 형상으로 형성되는 동시에, 그 길이 방향을 따라 서로 상이한 방향으로 배치되는 이송 블레이드(133);를 포함하며,
    상기 오수 배출관(160)은 상기 이송 블레이드(133)의 후단 하부에 배치되는,
    음식물 처리기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 이송 블레이드(133)는,
    상기 회전축(131) 상에 경사지게 형성된 정방향 블레이드(133a) 및 상기 정방향 블레이드(133a)와는 반대 방향으로 경사지게 형성되며, 상기 정방향 블레이드(133a)의 후단에 연결되는 역방향 블레이드(133b)를 포함하며,
    상기 오수 배출관(160)은 상기 역방향 블레이드(133b)의 하부에 배치되는,
    음식물 처리기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 음식물 처리기는,
    상기 분쇄 모듈(120)과 상기 이송 스크류 모듈(130) 사이에 배치되는 차단 플레이트(180);를 더 포함하며,
    상기 차단 플레이트(180)는 상기 정방향 블레이드(133a)와 역방향 블레이드(133b)의 인접 지점 및 상기 분쇄 모듈(120)의 후단을 연결하는 구조인,
    음식물 처리기.
KR1020150102796A 2015-04-24 2015-07-21 오수 배수 기능이 향상된 음식물 처리기 KR20160126833A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102195116B1 (ko) * 2020-06-12 2020-12-24 주식회사 명지미래솔루션 음식물 쓰레기 처리 장치

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KR102195115B1 (ko) * 2020-06-12 2020-12-24 주식회사 명지미래솔루션 음식물 쓰레기 처리 장치
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