KR100676729B1 - 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템 - Google Patents

음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 음식물 및 야채 쓰레기를 동시에 파쇄 시킨 후 건조시켜 사료 또는 퇴비 화함에 따라 자원의 재활 용도를 높이고, 2차 환경오염을 방지할 수 있도록 한 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템에 관한 것이다.
음식물 쓰레기, 야채 쓰레기, 제진 스크린, 파쇄기, 건조기, 침출기, 탈취기

Description

음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템{A Device For Recycling a Waste}
도 1은 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템을 보인 공정도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 투입부를 보인 정면도 및 측면도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 탈수부를 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 탈수부의 평면도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 건조부를 보인 정단면도 및 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 침출수 처리 부를 보인 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 탈취기 측면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
110: 투입부 112: 수직 컨베이어
114: 프레임 117: 교반 스크류
120: 선별 컨베이어 130: 파쇄기
140: 저장탱크 150: 탈수부
152: 이송 컨베이어 154: 케이스
157: 탈수스크류 160: 건조부
161: 몸체 162: 투입부재
166: 설치대 168: 안내 컨베이어
169: 온풍기 170: 침출수 처리부
180: 탈취부
본 발명은 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음식물 및 야채 쓰레기를 동시에 파쇄 시킨 후 건조시켜 사료나 퇴비 화함에 따라 자원의 재활 용도를 높이고, 2차 환경오염을 방지할 수 있도록 한 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 대형 농수산물시장. 가정이나 식당에서 먹거나 요리 후 남게 되는 음식물 쓰레기가 발생하고, 배추 등의 채소 또는 장미나 백합 등의 화훼를 정리하거나 다듬을 때에 야채 쓰레기가 발생한다.
이러한 음식물 쓰레기와 야채 쓰레기(이하, '생활 쓰레기'로 통칭한다.)는 모여져서 트럭으로 운반되어 야적장에 집하된다.
그러나, 종래에 생활 쓰레기처리는 음식물 쓰레기 처리시설. 체소류 야채 쓰레기 처리시설. 유기성 생활 쓰레기시설 등으로 구분하여 여러 처리장을 시설하여 각각 처리하므로 시설비와 유지관리비가 많이 소요되고. 복합 처리가 곤란하여 재활용 하는데 어려움이 많고. 아울러 시설에서 발생하는 침출수와 악취를 일괄처리치 못해 시설의 이원화와 혐오시설 깊이 현상 등의 문제점이 있었다.
그리고, 종래 생활 쓰레기는 분류별로 따로 수거하기 때문에 수거 차량을 각각 갖추어야 하고 반복적으로 수거하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 복합 유기성 쓰레기를 연속적으로 행해지는 투입, 파쇄, 탈수 및 건조 공정을 통해 음식물과 야채 쓰레기를 동시에 처리하여 재활용할 수 있도록 함에 따라 탈수에 따른 쓰레기의 부피를 줄이고, 건조에 따른 쓰레기의 무게를 줄여 집하장으로의 이송이 쉽고 대량으로 처리하고. 침출수와 발생가스를 고도로 처리하여 청정한 처리장을 유지관리 할 수 있도록 한 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 음식물 및 야채 쓰레기를 용이하게 쏟아 부을 수 있도록 바닥의 함몰된 부분에 구비되며, 내부에서 교반된 음식물 및 야채 쓰레기에서 침출되는 침출수는 맨홀 일측 경사면의 제진 스크린으로 침출되어 집하 이송되고. 고형 쓰레기는 상부 방향으로 이송하기 위해 수직 컨베이어와 연결된 투입부와, 상기 투입부에서 음식물 및 야채 쓰레기를 공급받아 이물질을 선별하여 별도로 배출하기 위한 선별 컨베이어와, 상기 선별 컨베이어에 연결되어 걸러진 음식물 및 야채 쓰레기를 파쇄하며 하단에서 상부 방향으로 비스듬하게 설치된 제 1컨베이어를 따라 파쇄된 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 안내하는 파쇄기와, 상기 파쇄기에서 파쇄된 음식물 및 야채 쓰레기를 이송 받아 저장하며 하단에서 상부 방향으로 비스듬하게 제 2컨베이어를 구비한 저장탱크와, 상기 제 2컨베이어를 통해 상기 저장탱크에서 배출되는 음식물 및 야채 쓰레기를 담아 탈수하며 상부 방향으로 비스듬하게 이송 컨베이어를 연결한 탈수부와, 상기 탈수부에서 탈수 처리된 음식물 및 야채 쓰레기의 케익을 상기 이송 컨베이어를 통해 이송 받아 열을 가해 건조시키는 건조부로 이송하고. 상기 탈수부에서 탈수 액은 바닥 저류조에 집하하여 펌프이송과 슬러지 개량을 거처 디켄터형 원심분리기로 고액 분리하여 케이크는 상기 건조부로 이송하고 분리 액은 일시 저류케 하여 다음공정 또는 하수연계 처리토록 이루어지고. 처리장 전체에서 발생하는 유해기스는 바이오 탈취기 포집하여 처리하는 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템을 제안하려는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템을 보인 공정도이 고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 투입부를 보인 정면도 및 측면도이다.
그리고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 탈수부를 보인 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 탈수부의 평면도이다.
또한, 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 건조부를 보인 정단면도 및 측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 침출수 분리부의 측면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템의 탈취부의 측면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템은 투입부(110), 제진 스크린(112), 선별 컨베이어(120), 파쇄기(130), 저장탱크(140), 탈수부(150), 건조부(160), 침출수 처리부(170) 및 탈취부(180)로 이루어진다.
상기 투입부(110)는 최초에 음식물 및 야채 쓰레기를 공급받아 서로 교반하고 침출수를 배출하는 장치이다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 투입부(110)는 수직 컨베이어(112), 제진스크린(113), 프레임(114), 교반스크류(118) 및 교반모터(118)로 구성된다.
상기 제진스크린(112) 호퍼와 맨홀 하측 컨베어 하측에 설치되어 침출수를 집수저류조로 펌프을 통해 이송토록 한다,
상기 프레임(114)은 상부로 개방된 부분에 호퍼(115)를 연장 형성함에 따라 다량의 생활 쓰레기를 공급받을 수 있도록 형성된다.
그리고, 상기 프레임(114)은 내부에 생활 쓰레기를 수용할 수 있도록 빈 공간을 갖고, 하부로 배출구(116)를 형성하여 교반된 생활 쓰레기를 다음 공정으로 배출 할 수 있도록 한다.
또한, 상기 교반스크류(118)는 프레임(114)의 내부에 회전 가능하게 설치된다.
특히, 상기 교반스크류(118)는 교반모터(118)와 연결됨에 따라 교반모터(118)의 작동력에 의해 회전된다.
상기 교반모터(118)는 프레임(114)의 외측에 고정 설치된다.
이때, 상기 교반모터(118)는 상부를 호퍼(115)의 의해 가려지도록 설치함에 따라 생활 쓰레기에서 떨어지는 오물로부터 보호할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 선별 컨베이어(120)는 상기 프레임(114)의 배출구(116)에 연결되어 교반스크류(118)에서 교반되어 배출되는 생활 쓰레기를 공급받게 된다.
또한, 상기 선별 컨베이어(120)는 생활 쓰레기를 길이방향으로 이송하면서 내부에 포함된 병류 등의 이물질을 걸러내는 일반적인 컨베이어이다.
특히, 상기 프레임(114)의 배출구(116)는 수직 컨베이어(112)와 연결된다.
상기 수직 컨베이어(112)는 배출구(116)로 배출되는 교반된 생활 쓰레기를 제진스크린(112)에서 침출수를 배수하고 쓰레기을 상부 방향으로 끌어올린다.
한편, 상기 파쇄기(130)는 선별 컨베이어(120)의 끝단 하부에 위치하여 이물 질을 걸러낸 생활 쓰레기를 공급받아 일차적으로 파쇄하는 역할을 한다.
상기 파쇄기(130)는 일반적으로 생활 쓰레기를 파쇄하는 장치를 일컫는다.
그리고, 상기 파쇄기(130)는 하부에서 상부 방향으로 기울어지게 고정 설치된 제 1컨베이어(132)와 연결된다.
그래서, 상기 파쇄기(130)에서 일차적으로 파쇄된 생활 쓰레기는 회전되는 제 1컨베이어(132)를 따라 저장탱크(140)로 안내된다.
상기 저장탱크(140)는 일차적으로 파쇄된 생활 쓰레기를 일시적으로 저장하는 탱크이다.
이때, 상기 저장탱크(140)는 하부에서 상부 방향으로 기울어지게 고정 설치된 제 2컨베이어(142)와 연결된다.
그래서, 상기 저장탱크(140)로 유입된 생활 쓰레기는 제 2컨베이어(142)를 통해 탈수부(150)로 이동된다.
특히, 상기 저장탱크(140)는 회전하는 제 2컨베이어(142)에 지속적으로 정량씩의 생활 쓰레기를 공급하는 역할을 한다.
한편, 상기 탈수부(150)는 제 2컨베이어(142)를 통해 공급되는 생활 쓰레기에 포함되는 물기를 빼는 장치이다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 탈수부(150)는 케이스(154) 및 탈수스크류(157)로 구성된다.
상기 케이스(154)는 육면체 형상으로 형성되어 내부에 빈 공간을 갖고, 상부로 유입홀(155)을 형성하며, 하부로 배출홀(156)을 구비한다.
또한, 상기 탈수스크류(157)는 유입홀(155)의 양측에서 서로 근접되는 한 쌍으로 구비된다.
이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 탈수스크류(157)는 생활 쓰레기의 협잡물을 이송시키는 방향으로 점차적으로 직경이 커지는 원형관 형상인 축(158)과, 상기 축(158)의 둘레에 연속되게 형성되는 날개(159)를 갖는다.
특히, 상기 탈수스크류(157)는 모든 위치에서 축(158)과 날개(159)를 합한 높이를 동일하게 형성한다.
즉, 상기 탈수스크류(157)는 일단에서 타단으로 갈수록 축(158)의 직경이 커지고, 날개(159)의 높이가 감소하게 된다.
또한, 상기 한 쌍의 탈수스크류(157)는 동일하게 일단에서 타단으로 갈수록 축(158)의 직경이 커지는 방향으로 배치된다.
그리고, 상기 날개(159)는 서로 대칭되게 형성된다.
상기 한 쌍의 탈수스크류(157)는 각각 탈수모터(157a)와 연결되어 서로 반대 방향 즉, 유입홀(155)의 중앙방향으로 회전하기 때문에 생활 쓰레기는 축(158)의 상대적으로 가는 부분에서 상대적으로 굵은 부분으로 이동하며 배출홀(156)로 안내된다.
따라서, 상기 생활 쓰레기의 탈수 여액 및 비교적 작은 크기의 이물질은 축(158)의 굵은 부분을 통과하면서 탈수됨과 동시에 배출홀(156)을 통해 케이스(154) 외부로 배출된다.
그리고, 상기 케이스(154)는 하부 중앙에는 탈수 여액을 배출하는 플랜지가 배관으로 연결되어 지하 저류조(도시하지 않음)와 연결한다.
이때, 상기 배출홀(156)에서는 탈수된 생활 쓰레기가 배출되고, 탈수 처리된 생활 쓰레기를 건조부(160)로 이송시키기 위한 이송 컨베이어(152)가 배출홀(156)하부에 연통으로 설치한다.
특히, 상기 케이스(154)는 측부에 협잡물이송컨베이어(151)를 구비한다.
상기 협잡물이송컨베이어(151)는 탈수스크류(157)를 장착한 공간과 연결된다.
즉, 상기 탈수스크류(157)의 하부로 배출되는 탈수 여액 및 비교적 작은 이물질은 배출홀(156)을 통해 이송 컨베이어(152)로 이동하고, 탈수스크류(157)를 따라 축방향으로 이동되는 비교적 큰 협잡물은 협잡물이송컨베이어(151)로 배출된다.
또한, 상기 이송 컨베이어(152)는 탈수 처리된 생활 쓰레기를 다양하게 처분키 위해 건조부(160)로 보내지 않고, 소각 처분키 위해 소각기(도시하지 않음)로 보내기 위해 저장 호퍼 또는 소각기(도시하지 않음)와 연통으로 설치될 수도 있다.
한편, 상기 건조부(160)는 이송 컨베이어(152)의 하부에 위치하여 탈수 처리된 생활 쓰레기를 공급받아 건조시키는 장치이다.
도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 건조부(160)는 몸체(161), 투입부재(162), 설치대(166), 안내 컨베이어(168) 및 온풍기(169)로 구성된다.
상기 몸체(161)는 탈수 처리된 생활 쓰레기를 건조를 위해 저장하는 부분이고, 상부로 투입구(161a)를 형성함과 동시에 하부로 유출구(161b)를 구비한다.
그리고, 상기 투입부재(162)는 몸체(161)의 투입구(161a) 상부에 위치함과 동시에 이송 컨베이어(152)의 끝단 하부에 위치한다.
이때, 상기 투입부재(162)는 이송 컨베이어(152)를 따라 이송되는 생활 쓰레기를 공급받아 투입구(161a)로 안내하기 위한 투입대(163) 및 상기 투입대(163) 내부에 설치되어 회전되며 생활 쓰레기를 이차적으로 분쇄하는 분쇄기어(164)로 이루어진다.
특히, 상기 분쇄기어(164)는 투입대(163) 내부에서 지그재그 형상으로 위치하여 서로 연결되며, 하나의 분쇄모터(165)에 의해 모두 동일 방향으로 회전된다.
상기 생활 쓰레기는 파쇄기(130)에서 일차적으로 파쇄된 후 분쇄기어(164) 사이사이로 유입되면서 이차적으로 파쇄된다.
또한, 상기 설치대(166)는 몸체(161)의 내부에서 높이 방향으로 동일 간격이 되도록 배열되어 층을 형성한다.
상기 설치대(166)는 몸체(161)와 접하는 부분을 용접 등의 처리를 행함으로써 몸체(161)와 일체로 형성된다.
이때, 상기 인접한 설치대(166)는 대각 방향에 해당하는 끝단에 연결통로(167)를 형성하여 각 층을 연결할 수 있게 한다.
그리고, 상기 설치대(166) 상에는 안내 컨베이어(168)가 장착되고, 상기 안내 컨베이어(168)는 이송모터(168a)에 의해 각각 연결통로(167) 방향으로 회전된다.
즉, 상기 생활 쓰레기는 투입부재(162)를 통해 투입구(161a)로 투입되어 최상층의 설치대(166) 상에 구비된 안내 컨베이어(168)에 떨어지게 된 후 이송되어 연결통로(167)를 통해 그 하부의 안내 컨베이어(168)로 이동한다.
그리고 나서, 상기 생활 쓰레기는 최하층의 안내 컨베이어(168)를 통해 이송되며 유출구(161b)를 통해 외부로 배출된다.
또한, 상기 몸체(161)는 설치대(166) 사이사이에 해당하는 각 층을 향하도록 온풍기(169)를 고정 장착한다.
그래서, 상기 온풍기(169)는 각 층별로 온풍을 송풍하면서 안내 컨베이어(168)를 따라 이송되는 생활 쓰레기를 건조시키게 된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 침출수 처리부(170)는 이송펌프(175a,175b,175c), 개량조(171), 원심분리기(172), 약품탱크(173a,173b,173c), 저류조(174a,174b,174c)로 구성된다.
상기 이송펌프(175a)는 침출수 집하 저류 조(174b)에서 침출수 처리부(170)로 이송하고, 상기 침출수 처리부(170)의 상부 측에 위치한 약품탱크(173a,173b)에서 정량으로 개량약품이 공급되어 교반기(도시하지 않음)로 개량하면서 단계적으로 거쳐 하측의 이송펌프(175c)로 원심분리기(172)로 투입하게 된다.
이때, 상기 원심분리기(172)로 투입되는 개량 슬러지와 원심분리기(172) 투입 피드 파이프 입구 일 측에서 약품탱크(173c)에서 슬러지 플록 보조 약품 수를 일정량으로 동시에 원심분리기(172)로 투입하여 풀 부에서 풀 록 침강이 일어나 고형물은 원추 측 탈수부로 내동 스크류에 의해 이송되면서 케이크 배출구로 탈수 토출되고, 상기 풀 부에서 분리된 상 등 액은 원심분리기(172) 대경 축 측 올림피스 플랜지 구로 연속배출 되어 외곽케이싱에서 포집되어 분리 액 저류 조(174c)에 집하하여 하수연계 처리 또는 다음 공정으로 이송하게 된다.
그리고, 상기 케이크로 배출된 고형물은 호퍼에 집하되어 소각처리 또는 건조부(160)의 투입 호퍼로 이송하여 탈수 슬러지와 같이 건조하여 재활용 하게 된다,
그래서, 상기 침출수 처리부(170)는 집수 저류된 침출수를 단계적으로 계량하여 원심분리기(172)에 투입하여 분리 액과 케이크를 연속적으로 분리하여 각각의 배출구로 배출하여 집하토록 침출수 처리부(170)에서 고형물과 수분을 고액 분리시키게 된다.
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도 7 에서 도시된 바와 같이, 상기 탈취부(180)는 투입부(110), 파쇄기(130), 저장탱크(140), 탈수부(150) 및 건조부(160)에서 발생되는 악취를 포집하여 정화시키는 장치이다.
특히, 상기 탈취부(180)는 터보팬(182), 포집덕트(186), 하우징(188)으로 구성된다.
여기서, 상기 포집덕트(186)는 투입부(110), 파쇄기(130), 저장탱크(140), 탈수부(150) 및 건조부(160) 각각의 상부로 지관을 연장 형성하여 각각에서 발생되는 악취를 포집하며, 포집된 악취를 하우징(188) 내부로 안내한다.
이때, 상기 포집덕트(186) 상에는 터보팬(182)이 구비되어 악취를 강제로 하우징(188) 내부로 유동시킨다.
상기 하우징(188)은 악취를 정화하기 위해 활성탄을 갖는 일반적인 탱크 구조이다.
특히, 상기 하우징(188)은 정화된 공기를 외부로 방출시키기 위해 유동홀(189)을 갖는다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템은 생활 쓰레기를 재활용화하는 공정에서 투입 동에서 교반하여 침출수를 분리 배출하여 고액분리하고. 슬러지는 선별 후 파쇄기와 탈수기 사이에 저장탱크를 구비하여 탈수기로 정량의 생활 쓰레기를 지속적으로 공급할 수 있도록 함에 따라 생활 쓰레기의 탈수력을 증가시킬 수 있는 효과와 고농도로 발생하는 침출수를 고도 고액 분리하여 하수연계 수질로 낮추고 처리장의 유해가스 또한 완벽하게 포집하여 미생물로 바이오 탈취 처리하여 처리장 환경을 청정하게 유지관리 할 수가 있다.
그리고, 본 발명에 따른 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템은 탈수기를 통해 생활 쓰레기의 물기를 제거함에 따라 자체 무게를 줄임과 아울러 소각 시 소각을 용이하게 하고, 재활용 시 건조기에서 충분히 건조시킴에 따라 야적장으로의 이송 량을 증가시킬 수가 있음과 아울러 재활용 비수기시 장기간 보관 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 음식물 및 야채 쓰레기를 용이하게 쏟아 부을 수 있도록 투입호퍼를 구비하며, 내부에서 교반된 음식물 및 야채 쓰레기에서 발생하는 침출수를 제진 스크린을 통해 배출함과 동시에 슬러지를 상부 방향으로 이송하기 위해 수직 컨베이어와 연결된 투입부와;
    상기 투입부에서 배출되어 상기 수직 컨베이어를 통해 이송된 음식물 및 야채 쓰레기 슬러지를 공급받아 이물질을 선별하여 별도로 배출하기 위한 선별 컨베이어와;
    상기 선별 컨베이어에 연결되어 걸러진 음식물 및 야채 쓰레기 슬러지를 파쇄하며, 하단에서 상부 방향으로 비스듬하게 설치된 제 1컨베이어를 따라 파쇄된 상기 음식물 및 야채 쓰레기 슬러지를 안내하는 파쇄기와;
    상기 파쇄기에서 파쇄된 음식물 및 야채 쓰레기를 이송 받아 저장하며, 하단에서 상부 방향으로 비스듬하게 제 2컨베이어를 구비하고, 상기 제 2컨베이어에 정량의 음식물 및 야채 쓰레기 슬러지를 공급하기 위한 저장탱크와;
    상기 제 2컨베이어를 통해 상기 저장탱크에서 배출되는 음식물 및 야채 쓰레기 슬러지를 담아 탈수하고, 하부에서 상부 방향으로 비스듬하게 이송 컨베이어를 연결한 탈수부와;
    상기 탈수부에서 탈수 처리된 음식물 및 야채 쓰레기 슬러지를 상기 이송 컨베이어를 통해 이송 받아 열을 가해 건조시키는 건조부와:
    상기 투입부 하단의 제진 스크린에서 배출되는 침출수 및 상기 탈수부에서 발생하는 탈수여액을 고도 고액 분리하는 침출수 처리부와;
    상기 파쇄기, 저장탱크, 탈수부 및 건조부에서 발생하는 유해가스를 포집하여 내부에서 유해가스를 정화 후 배출하는 탈취부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 투입부는 내부에 빈 공간을 갖고, 개방된 상부에 호퍼를 형성하여 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 유입하며, 하부에 고인 침출수를 상기 제진 스크린으로 배출하도록 구비됨과 아울러 슬러지를 일정량씩 상기 수직 컨베이어로 배출하는 프레임과;
    상기 프레임의 내부에 수직 방향으로 나란하게 배열되며, 각각의 양단을 상기 프레임의 양측 면에 회전 가능하게 삽입하여 회전되며 투입되는 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 교반시킴과 동시에 교반된 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 배출시키도록 안내하는 교반스크류와;
    상기 교반스크류 각각의 일단과 연결되어 상기 교반스크류를 강제 회전시키는 회전력을 전달하는 교반모터로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 탈수부는 상기 제 2컨베이어의 끝단 하부 위치에 유입홀을 형성하여 상기 저장탱크로부터 음식물 및 야채 쓰레기를 공급받으며, 탈수한 탈수여액을 배출홀을 통해 저류조로 배출함과 아울러 측부에 협잡물이송컨베이어를 구비하여 협잡물을 배출하도록 안내하는 케이스와;
    상기 케이스의 상면에서 상기 유입홀을 기준으로 양측에 구비되고, 각각 탈수모터와 연결되어 서로 반대 방향으로 회전되며 투입되는 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 탈수하며 상기 케이스 내부로 안내하는 한 쌍의 탈수 스크류로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 탈수 스크류는 길이방향으로 점차적으로 커지는 축 및 상기 커지는 축의 반지름만큼 점차적으로 높이를 감소하는 날개로 이루어지고;
    상기 한 쌍의 탈수스크류는 서로 나란하게 배열됨과 아울러 상기 날개를 상호 대칭되게 형성함에 따라 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 상대적으로 굵은 직경의 협잡물을 축 방향으로 안내하는 것을 특징으로 하는 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 건조부는 상기 이송 컨베이어의 끝단 하부에 위치하며 내부에 빈 공간을 갖고, 상부에 투입구를 형성함과 아울러 하부에 유출구를 구비한 몸체와;
    상기 몸체의 투입구 상부에 형성되어 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 분쇄하여 상기 몸체 내부로 투입하는 투입부재와;
    상기 몸체 내부에 수평 방향으로 나란하게 배치되며, 서로 대각 방향으로 하부와 연결되도록 상호 대칭되는 끝단에 연결통로를 형성한 설치대와;
    상기 설치대 상에 위치하며 이송모터에 의해 각각 상기 연결통로 방향으로 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 이송함에 따라 상기 유출구 방향으로 점차적으로 안내하는 안내 컨베이어와;
    상기 설치대 사이사이에 해당하는 상기 몸체에 고정 설치되어 상기 음식물 및 야채 쓰레기를 건조하기 위해 온풍을 송풍하는 온풍기로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 침출수 처리부는 상기 제진스크린에서 배출된 침출수와 상기 탈수부에서 발생하는 탈수여액을 일시적으로 집하하며, 외부 조작에 의해 집하된 침출수와 탈수여액의 pH를 조절하는 저류조와;
    상기 저류조에 연결되어 이송펌프에 의해 pH조절된 침출수와 탈수여액를 공급받아 슬러지를 걸러낸 상태인 분리액을 정해진 위치로 배출하는 원심분리기로 구 성되는 것을 특징으로 하는 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템.
  7. 제 1항에 있어서
    상기 탈취부는 상기 투입부, 파쇄기, 저장탱크, 탈수부 및 건조부의 상부에 구비되어 배출되는 악취를 포집하는 포집덕트와;
    상기 포집덕트와 연결되며, 터보팬에 의해 포집된 악취를 이송시켜 내부에 충진된 활성탄으로 악취를 제거하고, 정화된 공기를 외부로 유동시키는 유동홀을 갖는 하우징으로 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 및 야채 쓰레기 처리 시스템.
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