KR20100088092A - 시트 절단 장치 및 프린터 - Google Patents

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모토요시 시로토리
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

고정날과 좌우 한쌍의 가동날을 구비한 가위식의 시트 절단 장치의 소형·컴팩트화에 유리한 가동날의 구동용 링크 기구를 제안하는 것이다.
롤지 프린터(1)의 시트 절단 장치(11)는 고정날(12)과 좌우의 제 1, 제 2 가동날(13, 14)을 구비하고 있다. 가동날(13, 14)을 회동하기 위한 기구는 커터 모터(24)에 의해 원궤적(32)을 따라 회전하는 구동핀(31)에 의해 제 1 가동날(13) 및 링크 레버(33)를 직접 회동시키고, 링크 레버(33)의 회동에 의해 제 2 가동날(14)을 회동시키도록 구성되어 있다. 제 2 가동날(14)을 회동시키는 링크 기구를 적은 부품으로 구성할 수 있고, 제 1 가동날(13)의 뒤에 커터 모터(24)를 배치하고, 제 2 가동날(14)의 뒤에 링크 레버(33)를 배치하는 레이아웃를 채용할 수 있으므로, 장치의 소형·컴팩트화를 실현할 수 있다.

Description

시트 절단 장치 및 프린터{SHEET CUTTING APPARATUS AND PRINTER}
본 발명은 롤지 프린터 등에 탑재되는 가위식의 시트 절단 장치에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 고정날과 좌우 한쌍의 가동날을 구비하고, 시트를 폭방향의 양측으로부터 중앙을 향해서 완전히 절단하는 풀컷(full-cut) 혹은 중앙 부분에 절단 잔여물을 발생시키는 파셜컷(partial-cut)을 실행하는 시트 절단 장치에 관한 것이다.
롤지 프린터 등의 프린터에서는 소형·컴팩트화, 비용 저감화의 요청이 있고, 거기에 탑재되는 시트 절단 장치에 관해서도, 소형·컴팩트화 및 비용 저감화가 요청되고 있다. 고정날과 좌우 한쌍의 가동날을 구비한 가위식의 시트 절단 장치에서는, 2장의 가동날을 소정의 동기를 취해서 개폐(회동)하는 기구를 조립할 필요가 있고, 소형·컴팩트화 및 비용 저감화를 위해서는, 구동원으로서 단일의 커터 모터를 탑재하여, 모터 회전력을 링크 기구 등을 거쳐서 각 가동날에 전달하는 것이 바람직하다.
특허문헌 1에는 단일의 커터 모터에 의해 좌우 한쌍의 가동날을 개폐하기 위한 링크 기구가 조립된 시트 절단 장치가 제안되어 있다. 여기에 개시된 시트 절단 장치에서는, 단일의 커터 모터에 의해 회전 구동하는 크랭크 원판에 장착한 크랭크핀에 의해, 일방의 가동날을 개폐 구동하고 있다. 이 구동측의 가동날의 후측에는 연결암이 배치되어 있고, 해당 연결암이 계합핀을 거쳐서, 가동날의 개폐 운동에 연동해서 회동하고, 해당 연결암의 회동이, 별도의 계합핀을 거쳐서, 타방의 종동측의 가동날에 전달되어서, 해당 종동측의 가동날이 개폐하도록 되어 있다.
특허문헌1:일본특허공개제2008-136582호공보
최근에 있어서는 롤지 프린터(1) 등에서, 그 소형·컴팩트화 및 비용 저감화를 위해, 시트 절단 장치의 한층 더한 소형·컴팩트화 등이 요구되는 일이 많다. 단일의 커터 모터에 의해 좌우 한쌍의 가동날을 개폐하는 가위식의 시트 절단 장치의 소형·컴팩트화 및 비용 저감화를 도모하기 위해서는, 좌우의 가동날을 개폐 구동하기 위한 링크 기구의 구성 부품 점수의 삭감 및 구성 부품의 레이아웃의 최적화를 도모하는 것이 필요하다.
본 발명의 과제는 소형·컴팩트화 및 비용 저감화를 위해서, 좌우 한쌍의 가동날을 개폐하기 위한 링크 기구를 적은 부품 점수로 컴팩트하게 구성할 수 있도록 한 시트 절단 장치 및 해당 시트 절단 장치가 탑재된 프린터를 제안하는 것에 있다.
상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 시트 절단 장치는,
고정날과,
상기 고정날의 일방의 측에 대향하는 것으로, 제 1 지축을 회동 중심으로 하여 회동하는 1 가동날과,
상기 고정날의 타방의 측에 대향하는 것으로, 제 2 지축을 회동 중심으로 하여 회동하는 제 2 가동날과,
원궤적에 따라 회전하는 구동핀과,
해당 제 1 가동날에 형성되어 있는 동시에 상기 구동핀이 슬라이드 가능한 상태로 계합하고 있는 제 1 핀슬라이드부와,
제 3 지축을 회동 중심으로 하여 상기 고정날에 접근 및 멀어지는 방향으로 회동하는 링크 레버와,
해당 링크 레버에 형성되어 있는 동시에 상기 구동핀이 슬라이드 가능한 상태로 계합하고 있는 제 2 핀슬라이드부와,
상기 제 1 가동날 및 상기 링크 레버 중 어느 일방의 측에 배치된 링크핀 및 상기 링크핀이 슬라이드 가능한 상태로 계합하고 있는, 타방의 측에 배치한 제 3 핀슬라이드부를 갖고 있는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 시트 절단 장치에서는, 원궤적을 그리는 구동핀이, 제 1 핀슬라이드부 및 제 2 핀슬라이드부를 거쳐서, 각각, 제 1 가동날 및 링크 레버에 결합해 있어, 구동핀의 회전에 따라 제 1 가동날이 제 1 지축을 중심으로 회동(개폐)하는 동시에 링크 레버도 제 3 지축을 중심으로 회동한다. 링크 레버는 링크핀 및 제 3 핀슬라이드부를 거쳐서, 제 2 가동날에 연결되어 있으므로, 링크 레버의 회동에 따라 제 2 가동날이 제 2 지축을 중심으로 회동(개폐)한다. 구동핀과 제 1 핀슬라이드부, 제 2 핀슬라이드부의 위치 관계, 링크핀과 제 3 핀슬라이드부의 위치 관계 및 제 1 내지 제 3 핀슬라이드부의 형상 등을 적절히 설정해 두는 것에 의해, 제 1, 제 2 가동 부재를 소정의 동기를 취해서 고정날에 대해 개폐시킬 수 있다.
여기서, 상기 구동핀을 회전시키기 위한 커터 모터를, 상기 제 1 가동날을 사이에 두고, 상기 고정날과 반대측에 배치하고, 상기 링크 레버를, 상기 제 2 가동날을 사이에 두고, 상기 고정날과는 반대측에 배치하는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 데드 스페이스를 발생시키는 일없이 이들 부품을 배치할 수 있으므로, 장치의 소형·컴팩트화에 유리하다.
또한, 본 발명의 시트 절단 장치는,
상기 제 1 가동날에 있어서의 상기 제 1 지축측과는 반대측(선단부)에 상기 제 1 핀슬라이드부를 형성하고,
상기 링크 레버에 있어서의 상기 제 3 지축측과는 반대측(선단부)에 상기 제 2 핀슬라이드부를 형성하고, 상기 제 1 핀슬라이드부와 상기 제 2 핀슬라이드부가 겹치는 부위에 상기 구동핀이 계합하고,
상기 링크 레버와 상기 제 2 가동날이 겹치는 부위에 상기 링크핀 혹은 상기 제 3 핀슬라이드부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 2 핀슬라이드부를, 상기 링크 레버를 두께 방향으로 관통하는 상태로 형성한 슬라이드 구멍으로 하고, 상기 구동핀을 해당 슬라이드 구멍을 통해서 상기 제 1 핀슬라이드부에 계합시킨 구성으로 할 수 있다.
이 레이아웃를 채용하는 것에 의해, 각 부품을 좁은 스페이스에 컴팩트하게 조립할 수 있으므로, 장치의 소형·컴팩트화에 유리하다.
여기서, 커터 모터의 회전을 구동핀의 회전 운동으로써 전달하는 전달 기구로서는, 일반적으로 상기 커터 모터에 의해 회전하는 웜기어와, 상기 웜기어에 치합하고 있는 웜휠이 이용된다. 이 경우에는, 상기 웜휠을 그 일방의 측면이 상기 링크 레버의 상기 핀슬라이드부에 대협하는 상태로 배치하여도 무방하다. 또한, 웜휠의 회전 중심으로부터 벗어난 위치에 상기 구동핀을 장착해 두어도 무방하다.
다음에, 본 발명의 프린터는,
기록지가 반송되는 기록지 반송로와,
상기 기록지 반송로에 따라 반송되는 상기 기록지에 인쇄를 실행하는 인쇄 헤드와,
상기 기록지 반송로에 있어서의 상기 인쇄 헤드에 의한 인쇄 위치보다도 하류측의 부위에 있어서 상기 기록지를 폭방향에 따라 그 양측단으로부터 중앙을 향해서 절단하는 시트 절단 장치를 갖고,
상기 시트 절단 장치가 상기 구성의 시트 절단 장치인 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 시트 절단 장치에서는, 단일의 구동핀을 이용하여, 제 1 가동날 및 제 2 구동날에 링크하고 있는 링크 레버를 직접 회동하도록 하고 있다. 따라서, 종래의 고정날 및 좌우 한쌍의 가동날을 구비한 가위식의 시트 절단 장치에 있어서의 좌우의 가동날을 개폐하기 위한 링크 기구에 비해서, 링크 기구를 적은 부품 점수로 구성할 수 있어서, 장치의 소형·컴팩트화를 달성할 수 있다.
한편, 소형·컴팩트한 본 발명의 시트 절단 장치를 프린터에 탑재할 경우에는, 그 설치 스페이스가 적어도 되므로, 프린터의 소형·컴팩트화에 유리하다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 롤지 프린터를 도시하는 외관 사시도,
도 2는 롤지 프린터에 있어서의 개폐 덮개를 개방한 상태를 도시하는 외관 사시도,
도 3은 롤지 프린터의 내부 구성을 도시하는 개략 단면도,
도 4는 롤지 프린터에 있어서의 개폐 덮개를 개방한 상태의 개략 단면도,
도 5는 롤지 프린터에 탑재되어 있는 시트 절단 장치의 개략 구성도,
도 6은 시트 절단 장치의 기록지 절단 개시 상태를 도시하는 설명도,
도 7은 시트 절단 장치의 기록지 절단 종료 상태를 도시하는 설명도.
이하에, 도면을 참조해서 본 발명을 적용한 시트 절단 장치가 탑재된 롤지 프린터의 실시형태를 설명한다.
(롤지 프린터)
도 1은 본 실시형태에 따른 롤지 프린터를 도시하는 외관 사시도이고, 도 2는 그 개폐 덮개를 개방한 상태의 외관 사시도이다. 도 3은 롤지 프린터의 내부 구성을 도시하는 개략 단면도이고, 도 4는 개폐 덮개를 개방한 상태의 개략 단면도이다.
롤지 프린터(1)는 전체로서 직방체 형상을 하고 있는 프린터 케이스(2)를 구비하고, 이 상면 부분은 후단부의 지축(3)을 중심으로 해서 상하로 개폐가능한 개폐 덮개(4)에 의해 규정되어 있다. 개폐 덮개(4)를 개방하면 롤지 수납부(5)가 노출하고, 여기에 상측으로부터 롤지(6)를 장전 가능하다. 폐쇄된 상태에 있어서의 개폐 덮개(4)의 전단 부분을 따라 일정폭의 기록지 배출구(7)가 형성되어 있다.
롤지 프린터(1)의 내부에는 롤지 수납부(5)에 수납된 롤지(6)로부터 풀리는 장척 형상의 기록지(6a)를 기록지 배출구(7)에 인도하는 기록지 반송로(8)가 형성되어 있다. 기록지 반송로(8)의 도중 위치에는 인쇄 헤드, 예를 들면, 서멀 헤드(thermal head)(9)가 배치되어 있고, 해당 서멀 헤드(9)의 발열면에는 플래튼 롤러(10)가 소정의 힘으로 가압된 상태로 되어 있다. 서멀 헤드(9) 및 플래튼 롤러(10)와 기록지 배출구(7)의 사이의 기록지 반송로 부분에는, 가위식의 시트 절단 장치(11)가 탑재되어 있다. 시트 절단 장치(11)는 한장의 고정날(12)과 좌우 한쌍의 가동날(13, 14)을 구비하고, 기록지(6a)를 그 폭방향의 양단 가장자리로부터 중앙을 향해서 절단하여, 중앙 부분에 절단 잔여물을 발생시키는 파셜컷식의 절단 장치이다.
도 2, 4에 도시하는 바와 같이, 본 예에서는 개폐 덮개(4)측에, 플래튼 롤러(10)와 시트 절단 장치(11)의 고정날(12)이 탑재되어 있다. 개폐 덮개(4)를 개방하면, 롤지 수납부(5) 및 기록지 반송로(8)가 개방 상태가 된다. 롤지(6)를 장전해서 기록지(6a)를 인출한 후에, 개폐 덮개(4)를 폐쇄하면, 도 3에 도시하는 바와 같이, 기록지(6a)가 플래튼 롤러(10)에 의해 서멀 헤드(9)에 가압된 상태가 형성되고, 이들 사이를 통해서 시트 절단 장치(11)의 고정날(12)과 가동날(13, 14)의 사이로부터 기록지 배출구(7)로 인출된 상태가 형성된다.
인쇄 동작에 있어서는, 도시하지 않는 종이 전송 모터에 의해 플래튼 롤러(10)가 회전하고, 기록지(6a)는 플래튼 롤러(10)에 의해 서멀 헤드(9)로 가압되면서 반송된다. 기록지(6a)의 반송에 동기시켜서 서멀 헤드(9)가 구동되고, 도시하지 않는 상위 기기로부터 공급되는 인쇄 정보가 기록지(6a)에 인쇄된다. 인쇄후에 있어서는 기록지(6a)의 반송이 멈추고, 시트 절단 장치(11)가 구동되며, 그 절단 위치에 있는 기록지(6a)에 있어서의 인쇄 부분의 후단 부분이 폭방향의 양단 가장자리로부터 중앙을 향해서 절단되어, 중앙 부분에 약간의 절단 잔여물이 생기는 파셜컷이 행해진다. 이 다음은 조작자에 의해 파셜컷 후의 인쇄 완료된 기록지 부분이 절취된다.
(시트 절단 장치)
도 5는 시트 절단 장치(11)를 기록지(6a)의 반송 방향을 따라서 상류측으로부터 본 경우의 평면도이고, 그 케이스 커버를 떼어낸 상태로 도시하고 있다. 시트 절단 장치(11)는 개폐 덮개(4)측에 탑재되어 있는 고정날(12)과, 프린터 본체측에 탑재되어 있는 가동날 유닛(20)을 갖고 있다. 가동날 유닛(20)은 편평한 직사각형의 유닛 케이스(21)와, 이 유닛 케이스(21)에 씌워져 있는 도시를 생략한 직사각형 판형상의 케이스 커버를 구비하고 있다. 유닛 케이스(21)는 기록지 반송로(8)에 직교하는 상태로 배치되어 있고, 해당 기록지 반송로(8)의 폭방향으로 연장하고 있다. 이 유닛 케이스(21)의 내부에 제 1 가동날(13) 및 제 2 가동날(14)이 조립되어 있다.
개폐 덮개(4)에 탑재되어 있는 고정날(12)은 전체로서 거의 일정폭의 금속판 등의 판재로 형성되어 있고, 기록지 반송로(8)에 거의 직교하는 자세로, 그 폭방향으로 연장하고 있다. 고정날(12)에 있어서의 기록지 반송로(8)측의 가장자리 부분[가동날(13, 14)에 대협하고 있는 측의 가장자리 부분]에는 칼날(12a)이 형성되어 있다. 칼날(12a)의 날쪽 방향의 양단 부분(제 1 단, 제 2 단)에는 가동날(13, 14)측으로 돌출한 돌출 단부(12b, 12c)가 형성되어 있다.
제 1 가동날(13) 및 제 2 가동날(14)도 금속판 등의 판재로 이루어지며, 기록지 반송로(8)를 사이에 두고, 고정날(12)과는 반대쪽에서, 해당 기록지 반송로(8)에 거의 직교하는 상태로 배치되어 있다. 또한, 기록지 반송로(8)의 폭방향의 좌우에 있어서, 그들의 뾰족한 끝(13f, 14f)이 대향하는 상태로 배치되어 있다.
제 1 가동날(13)은 고정날(12)의 칼날(12a)에 대협하고 있는 측의 가장자리에 칼날(13a)을 구비하고 있다. 해당 제 1 가동날(13)의 근원측의 부분(13b)[고정날(12)의 돌출 단부(12b)측에 위치하는 부분]은 유닛 케이스(21)의 직사각형 바닥판 부분(21a)에 있어서의 좌하측의 코너 부분에 수직으로 장착된 제 1 지축(22)을 중심으로 해서 고정날(12)에 대해 개폐하는 방향으로 회동 가능하게 지지되어 있다. 타방의 제 2 가동날(14)도, 그 고정날측의 가장자리에는 칼날(14a)이 형성되어 있고, 그 근원측의 부분(14b)[고정날(12)의 돌출 단부(12c) 측에 위치하는 부분]이, 직사각형 바닥판 부분(21a)의 우하측의 코너 부분에 수직으로 장착된 제 2 지축(23)을 중심으로 해서 고정날(12)에 대해 개폐하는 방향으로 회동 가능하게 지지되어 있다.
제 1, 제 2 가동날(13, 14)이 제 1, 제 2 지축(22, 23)을 중심으로 해서 고정날(12)측으로 폐쇄되면, 그들의 칼날(13a, 14a)이 고정날(12)의 양측의 돌출 단부(12b, 12c)에 올라 앉아서, 고정날측의 칼날(12a)에 따라 그 양단측으로부터 중앙을 향해서 미끄럼 이동하도록 되어 있다. 제 1, 제 2 지축(22, 23)에는 코일 스프링 등의 가압 부재(도시하지 않음)가 장착되어 있고, 제 1, 제 2 가동날(13, 14)의 칼날(13a, 14a)이 고정날(12)의 칼날(12a)에 가압된 상태가 유지된다.
다음에, 제 1, 제 2 가동날(13, 14)을 개폐하기 위한 개폐 구동 기구에 대해서 설명한다. 유닛 케이스(21)에는 제 1, 제 2 가동날(13, 14)을 개폐하기 위한 커터 모터(24)가 조립되어 있다. 커터 모터(24)는 유닛 케이스(21)의 직사각형 바닥판 부분(21a)에 있어서의 제 1 가동날(13)의 후측의 부위[제 1 가동날(13)을 사이에 두고, 고정날(12)과는 반대측의 부위]에 장착되어 있고, 기록지 반송로(8)의 폭방향의 중앙측을 향하는 상태로 해당 기록지 반송로(8)의 폭방향으로 연장하고 있다. 커터 모터(24)의 모터축(24a)의 끝에는 피니온(25)이 고착되어 있고, 모터 출력 회전은 피니온(25)에 치합하고 있는 전달 치차(26), 해당 전달 치차(26)에 동일축 상태로 연결되어 있는 과부하 방지용의 클러치(27)를 거쳐서, 클러치(27)의 출력측에 동축 형상으로 연결되어 있는 웜기어(28)에 취출된다.
웜기어(28)는 기록지 반송로(8)측에 배치되어 있는 상상선으로 도시하는 웜휠(29)에 치합하고 있다. 웜휠(29)은 도시하지 않는 케이스 커버측에 회전 가능한 상태로 장착되어 있다. 웜휠(29)에 있어서 제 1, 제 2 가동날(13, 14)에 대협하고 있는 측의 측면에는 웜휠 중심으로부터 일정한 거리만큼 편심한 위치에 구동핀(31)이 수직으로 장착되어 있다. 구동핀(31)은 웜휠(29)의 회전에 따라 도 5에 있어서 일점 쇄선으로 도시하는 원궤적(32)에 따라 회전한다.
여기서, 제 1 가동날(13)에 있어서 선단측의 부위에는, 웜휠(29)과 유닛 케이스(21)의 직사각형 바닥판 부분(21a)의 사이로 돌출하고 있는 돌출 부분(13c)이 형성되어 있다. 이 돌출 부분(13c)에는 타원형의 제 1 핀슬라이드 구멍(13d)이 형성되어 있고, 여기에 구동핀(31)이 슬라이드 가능한 상태로 통과하고 있다. 웜휠(29)과 함께 구동핀(31)이 회전하면, 구동핀(31)에 의해 제 1 가동날(13)은 제 1 지축(22)을 중심으로 해서 고정날(12)에 대해 개폐한다.
다음에, 타방의 제 2 가동날(14)을 개폐하기 위한 기구를 설명한다. 제 2 가동날(14)의 후측[고정날(12)과는 반대측]에는, 해당 제 2 가동날(14)에 일부 겹친 상태에서, 금속판 등의 판재로 이루어지는 링크 레버(33)가 배치되어 있다. 링크 레버(33)는 그 후단부(33a)가 제 2 가동날(14)의 근원측의 부위(14b)의 후측에 위치하고 있고, 해당 후단부(33a)가 유닛 케이스(21)의 직사각형 바닥판 부분(21a)에 수직하게 장착한 제 3 지축(34)을 중심으로 해서 고정날(12)에 접근 및 멀어지는 방향으로 회동 가능하게 지지되어 있다. 링크 레버(33)의 선단부(33b)는 제 1 가동날(13)의 돌출 부분(13c)과 웜휠(29) 사이에 위치하고 있다. 이 선단부(33b)에는 타원형의 제 2 핀슬라이드 구멍(33c)이 형성되어 있다. 웜휠(29)의 구동핀(31)은 이 제 2 핀슬라이드 구멍(33c)을 슬라이드 가능한 상태로 관통한 후에, 제 1 가동날(13)의 제 1 핀슬라이드 구멍(13d)에 끼워져 있다. 따라서, 링크 레버(33)는 제 1 가동날(13)과 마찬가지로, 웜휠(29)과 함께 구동핀(31)이 회전하면, 그것에 따라, 제 3 지축(34)을 중심으로 해서 고정날(12)에 대해 접근 및 멀어지는 방향으로 회동한다.
여기서, 링크 레버(33)에 있어서 선단부(33b)와 후단부(33a)의 사이에는, 제 2 가동날(14)측으로 넓어져 있는 광폭 부분(33d)이 형성되어 있는데, 이 광폭 부분(33d)은 제 2 가동날(14)에 대해 두께 방향으로 겹친 상태로 되어 있다. 이 광폭 부분(33d)에는 원호 형상 혹은 근소한 각도로 절곡된 형상을 한 일정 폭의 제 3 핀슬라이드 구멍(33e)이 형성되어 있다. 이 제 3 핀슬라이드 구멍(33e)에 대협하고 있는 제 2 가동날(14)측에는 링크핀(35)이 수직으로 장착되어 있고, 해당 링크핀(35)은 제 3 핀슬라이드 구멍(33e)을 슬라이드 가능한 상태로 관통하고 있다. 링크 레버(33)가 고정날(12)에 대해 접근 및 멀어지는 방향으로 회동하면, 이것에 따라, 제 2 가동날(14)이 그 근원측의 제 2 지축(23)을 중심으로 해서, 고정날(12)에 대해 개폐하는 방향으로 회동한다.
도 6 및 도 7은 시트 절단 장치(11)의 기록지 절단 동작을 도시하는 설명도로서, 이들 도면에서는 웜휠(29)을 생략하고 있다. 도 5 내지 도 7을 참조해서 기록지 절단 동작을 설명한다. 우선, 도 5에 도시하는 바와 같이, 시트 절단 장치(11)의 각 구동 부분은 대기 위치에 있다. 즉, 제 1, 제 2 가동날(13, 14)은 각각 고정날(12)로부터 개방한 대기 위치(13A, 14A)에 있고, 링크 레버(33)도 고정날(12)로부터 멀어진 대기 위치(33A)에 있다. 구동핀(31)은 원궤적(32) 상에 있어서 제 1 가동날(13)측으로 약간 회전한 대기 위치(31A)에 위치하고 있고, 제 1 핀슬라이드 구멍(13d), 제 2 핀슬라이드 구멍(33c)에 있어서의 좌측단에 가까운 위치에 있다. 또한, 링크핀(35)은 제 3 핀슬라이드 구멍(33e)에 있어서의 우측의 단에 가까운 위치(35A)에 있다.
시트 절단 장치(11)의 커터 모터(24)를 구동해서, 웜휠(29)을 도 5에 있어서 오른쪽 주위로 회전시키면, 웜휠(29)과 함께 회전하는 구동핀(31)에 의해, 제 1 가동날(13) 및 링크 레버(33)는 일단 고정날(12)로부터 약간 멀어지는 방향으로 후퇴된 후에 고정날(12)을 향해서 접근하는 방향으로 회동한다. 링크 레버(33)가 회동하면, 이것에 링크핀(35)을 거쳐서 연결되어 있는 제 2 가동날(14)도 고정날(12)을 향해서 회동을 개시한다. 제 1, 제 2 가동날(13, 14)이 회동을 시작하면, 그들의 칼날(13a, 14a)의 근원측의 부분(13b, 14b)이 고정날(12)의 양단 부분에 올라 앉아서, 그 칼날(12a)을 따라 중앙측으로 미끄럼 이동한다.
도 6에 도시하는 바와 같이, 구동핀(31)이 대기 위치(31A)로부터 소정 각도만큼 우방향(R)으로 회전한 위치(31B)에 도달하면, 고정날(12)과, 좌우의 제 1, 제 2 가동날(13, 14)에 의해서, 그들의 사이에 위치하고 있는 기록지(6a)가 그 폭방향의 양단 가장자리로부터 중앙을 향해서 절단되기 시작한다.
도 7에는 기록지(6a)가 절단이 끝난 절단 위치(13C, 14C)에 가동날(13, 14)이 도달한 상태를 도시하고 있다. 이 상태에서는 구동핀(31)은 고정날(12)에 가장 접근한 원궤적(32) 상의 각도 위치(31C)에 있다. 또한, 가동날(13, 14)은 그 뾰족한 끝(13f, 14f)이 약간 떨어진 상태에서 대협하고 있고, 이들 사이에 위치하는 기록지(6a) 부분이 절단 잔여물 부분으로서 남는다.
이상 설명한 바와 같이, 시트 절단 장치(11)에 있어서는, 제 2 가동날(14)의 후측에 링크 레버(33)를 배치하고, 웜휠(29)에 장착한 구동핀(31)에 의해 제 1 가동날(13) 및 링크 레버(33)를 직접 회동시키고, 링크 레버(33)에 의해 제 2 가동날(14)을 회동시키도록 하고 있다.
따라서, 예를 들면, 구동핀(31)에 의해 제 1 가동날(13)만을 회동시키며, 제 1 가동날(13)에 의해 링크 레버(33)를 회동시키고, 링크 레버(33)에 의해 제 2 가동날(14)을 회동시키는 링크 기구에 비해, 링크핀, 링크핀의 슬라이드 구멍의 수를 줄일 수 있어서, 비용면 및 장착의 작업성의 면에서 유리해진다.
또한, 종래의 링크 기구와 같이, 제 1 가동날(13)에 의해 링크 레버(33)를 회동시킬 경우에는, 링크 레버(33)를 제 2 가동날(14)측으로 배치하면, 제 1 가동날(13)을 큰 치수의 것으로 할 필요가 있으므로, 제 1 가동날(13)에 가까운 측, 즉, 해당 제 1 가동날(13)의 후측에 링크 레버(33)를 배치하게 된다. 이 배치를 채용할 경우에는, 제 1 가동날(13)의 후측에는 커터 모터(24)가 배치되어 있으므로, 링크 레버(33) 및 커터 모터(24)를 배치할 수 있도록 유닛 케이스(21)의 폭치수[기록지 반송로(8)에 직교하는 방향의 치수]가 커져 버린다.
이것에 비하여, 본 예의 시트 절단 장치(11)에서는 링크 레버(33)를 구동핀(31)에 의해 직접 구동하도록 하고 있으므로, 링크 레버(33)를 제 2 가동날(14)의 후측에 배치할 수 있다. 이 결과, 제 1 가동날(13) 및 제 2 가동날(14)의 후측에 커터 모터(24) 및 링크 레버(33)를 데드 스페이스가 생기지 않는 상태로 배치할 수 있다. 따라서, 폭치수[기록지 반송로(8)에 직교하는 방향의 치수]가 작은 컴팩트한 시트 절단 장치를 실현할 수 있다.
(기타 실시형태)
또한, 상기 실시형태는 파셜컷용의 시트 절단 장치에 관한 것이지만, 본 발명은 고정날과 좌우 한쌍의 가동날을 구비한 가위식의 풀컷용의 시트 절단 장치에 관해서도 마찬가지로 적용 가능하다.
1…롤지 프린터, 2…프린터 케이스, 3…지축, 4…개폐 덮개, 5…롤지 수납부, 6…롤지, 6a…기록지, 7…기록지 배출구, 8…기록지 반송로, 9…서멀 헤드, 10…플래튼 롤러, 11…시트 절단 장치, 12…고정날, 12a…칼날, 12b, 12c…돌출 단부, 13…제 1 가동날, 14…제 2 가동날, 13a, 14a…칼날, 13b, 14b…근원측의 부분, 13c…돌출 부분, 13d…제 1 핀슬라이드 구멍, 13f, 14f…뾰족한 날, 20…가동날 유닛, 21…유닛 케이스, 21a…직사각형 바닥판 부분, 22…제 1 지축, 23 …제 2 지축, 24…커터 모터, 24a…모터축, 25…피니온, 26…전달 치차, 27…클러치, 28…웜기어, 29…웜휠, 31…구동핀, 32…원궤적, 33…링크 레버, 33a…후단부, 33b…선단부, 33c…제 2 핀슬라이드 구멍, 33d…광폭 부분, 33e…제 3 핀슬라이드 구멍, 34…제 3 지축, 35…링크핀

Claims (6)

  1. 고정날과,
    상기 고정날의 일방의 측에 대향하는 것으로, 제 1 지축을 회동 중심으로 하여 회동하는 1 가동날과,
    상기 고정날의 타방의 측에 대향하는 것으로, 제 2 지축을 회동 중심으로 하여 회동하는 제 2 가동날과,
    원궤적에 따라 회전하는 구동핀과,
    해당 제 1 가동날에 형성되어 있는 동시에 상기 구동핀이 슬라이드 가능한 상태로 계합하고 있는 제 1 핀슬라이드부와,
    제 3 지축을 회동 중심으로 하여 상기 고정날에 접근 및 멀어지는 방향으로 회동하는 링크 레버와,
    해당 링크 레버에 형성되어 있는 동시에 상기 구동핀이 슬라이드 가능한 상태로 계합하고 있는 제 2 핀슬라이드부와,
    상기 제 1 가동날 및 상기 링크 레버 중 어느 일방의 측에 배치된 링크핀 및 상기 링크핀이 슬라이드 가능한 상태로 계합하고 있는, 타방의 측에 배치한 제 3 핀슬라이드부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는
    시트 절단 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동핀을 회전시키기 위한 커터 모터를 갖고,
    상기 커터 모터는 상기 제 1 가동날을 끼우고, 상기 고정날과는 반대측에 배치되어 있고,
    상기 링크 레버는 상기 제 2 가동날을 끼우고, 상기 고정날과는 반대측에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는
    시트 절단 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 가동날에 있어서의 상기 제 1 지축측과는 반대측에 상기 제 1 핀슬라이드부가 형성되어 있고,
    상기 링크 레버에 있어서의 상기 제 3 지축측과는 반대측에 상기 제 2 핀슬라이드부가 형성되어 있고,
    상기 제 1 핀슬라이드부와 상기 제 2 핀슬라이드부가 겹치는 부위에 상기 구동핀이 계합하고,
    상기 링크 레버와 상기 제 2 가동날이 겹치는 부위에 상기 링크핀 혹은 상기 제 3 핀슬라이드부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는
    시트 절단 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 핀슬라이드부는 상기 링크 레버를 두께 방향으로 관통하는 상태로 형성한 슬라이드 구멍이고, 상기 구동핀은 해당 슬라이드 구멍을 통해서 상기 제 1 핀슬라이드부에 계합하고 있는 것을 특징으로 하는
    시트 절단 장치.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커터 모터에 의해 회전하는 웜기어와,
    상기 웜기어에 서로 맞물려 있는 웜휠을 갖고,
    상기 웜휠에는 그 회전 중심으로부터 벗어난 위치에 상기 구동핀이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는
    시트 절단 장치.
  6. 기록지가 반송되는 기록지 반송로와,
    상기 기록지 반송로에 따라 반송되는 상기 기록지에 인쇄를 실행하는 인쇄 헤드와,
    상기 기록지 반송로에 있어서의 상기 인쇄 헤드에 의한 인쇄 위치보다도 하류측의 부위에 있어서 상기 기록지를 폭방향에 따라 그 양측단으로부터 중앙을 향해서 절단하는 시트 절단 장치를 갖고,
    상기 시트 절단 장치는 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 기재된 시트 절단 장치인 것을 특징으로 하는
    프린터.
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