KR20100065114A - 전해수 생성 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전해조내의 체류수가 알칼리 이온수에 이용되는 일없이, 위생적인 알칼리 이온수를 생성 가능한 전해수 생성 장치를 제공한다.

알칼리수 생성처리 후, 컨트롤러(15)는, 펌프(5)를 오프 하고, 급수로 개폐 밸브(6)를 오프하고, 토수로 개폐 밸브(9)를 오프하여, 전해조(3)로의 원수 공급을 정지하는 동시에, 음극실(3a)로부터 저수부(1)로의 토수를 정지시켜, 전해조(3)의 내부에 잔류한 체류수의 중력에 의한 자연배수 상태로 한다. 그리고 컨트롤러(15)는, 자연배수 상태에서 전해조(3)에 역전압을 공급한다. 이 역전압에 의해, 음극판(13)은, 양극판(14)에 대하여 정전위가 되고, 알칼리수 생성시에 음극판(13)에 부착된 칼슘분이나 마그네슘분의 스케일이 용해되어, 체류수와 함께 배출된다.

Description

전해수 생성 장치{ELECTROLYZED WATER GENERATION APPARATUS}

본 발명은, 저수부의 원수를 전해조에서 전해 처리한 전해수를 다시 저수부로 순환시키는 순환형의 전해수 생성 장치에 관한 것이다．

본체부에 대하여 장착 및 분리 가능한 저수탱크로부터 급수하는 것에 의해, 설치 장소가 제약되지 않는 저수식의 전해수 생성 장치가 알려져 있다(예컨대, 특허문헌1).

이 전해수 생성 장치에 의하면，수도꼭지 등에 접속할 필요가 없으므로, 상용 전원을 얻을 수 있으면, 오피스나 직장 등의 자유로운 장소에서 전해수를 생성하여 이용할 수 있다.

이 종래의 저수식의 전해수 생성 장치에 있어서는, 저수량을 검출하는 수량 센서를 마련하고, 수량이 일정이하가 되었을 경우에, 전해조에 인가하는 전압의 극성을 역전시켜서, 전해수생성시에 전극판에 부착된 스케일(관석, 수중의 칼슘분이나 마그네슘분이 탄산칼슘, 탄산마그네슘으로서 석출된 고형분)을 제거하는 세정 운전을 실행하고 있었다.

(특허문헌1) 일본 특허공개 2004-223310호 공보

종래의 전해수 생성 장치에 있어서는, 전해수의 사용 개시시에, 전해조의 내부에 체류한 체류수가 토수구로부터 토출되므로, 일반세균이 번식된 물이 토출 되거나, 냄새나 맛이 변한 물이 토출된다는 문제점이 있었다.

이상의 문제점에 비추어, 본 발명의 목적은, 전해조내의 체류수가 전해수 생성에 이용되는 일없이, 위생적인 전해수를 생성하는 것이 가능한 전해수 생성 장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 목적은, 전해수를 생성할 때마다, 전극판에 부착된 스케일을 제거할 수 있어, 전해조가 장수명이 되는 전해수 생성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 전해수 생성 장치는, 전해수를 생성하는 전해조를 구비한 본체부에 대하여 원수를 저류하는 저수부가 장착 및 분리 가능하고, 저수부의 출구를 본체 급수구에 접속하고 저수부의 입구를 본체 토수구에 접속하여, 저수부에서 본체 급수구로 공급된 원수를 전해조에 도입하여 전해조에 소정의 극성의 전압을 인가하여 전해수를 생성하고, 해당 전해수를 본체 토수구로부터 저수부로 순환시키는 물순환 운전을 실행하는 전해수 생성 장치로서, 본체 급수구로부터 공급된 원수를 전해조에 공급하는 공급 수단과, 본체 급수구로부터 공급된 원수를 전해조에 공급하는 것과, 전해조내의 물을 배수부로 배출하는 것을 전환하는 급수로 개폐 수단과, 전해조내의 물을 본체 토수구로 토출하는 것과, 전해조내의 물을 배수부로 배출하는 것을 전환하는 토수로 개폐 수단과, 전해조로의 통전 및 공급 수단 및 급수로 개폐 수단 및 토수로 개폐 수단을 제어하는 제어 수단을 구비한다.

그리고, 제어 수단은, 공급 수단 및 급수로 개폐 수단을 제어해서 저수부에서 전해조로 원수를 공급하는 동시에, 토수로 개폐 수단을 제어해서 전해조내의 물을 배출부로 배출시키면서, 전해수 생성시와는 극성을 역전시킨 전압을 전해조에 인가한 세정 운전을 실행하는 것을 요지로 한다.

또한 본 발명에 있어서는, 조작을 입력하는 조작수단을 구비하고, 제어부는, 조작부에서 전해수 생성의 조작을 입력하면, 공급 수단 및 급수로 개폐 수단을 제어하여 소정 시간동안, 전해조에 원수를 공급하는 동시에, 토수로 개폐 수단을 제어하여 전해조로부터 배수부로 배수를 실행하게 한 후에, 전해조에 의한 전해수 생성을 개시시키는 제어를 실행할 수 있다.

또한 본 발명에 있어서는, 제어부는, 전해조에 의한 전해수 생성의 종료 후, 공급 수단을 정지한 상태에서, 전해조에 전기분해시와는 극성을 역전한 전압을 인가하면서 전해조에 잔류한 물을 배수부로 배출시킬 수 있다.

또한 본 발명에 있어서는, 장치의 동작 상황을 표시하는 표시수단을 구비하고, 제어부는, 전해수 생성이 소정 회수에 도달했을 경우, 세정 지시 입력을 재촉하는 표시를 표시수단에 표시시킬 수 있다.

또한 본 발명에 있어서는, 조작을 입력하는 조작수단을 구비하고, 해당 조작수단으로부터 세정 지시 입력이 실행된 경우, 제어부는, 저수부에서 본체 급수구로 공급된 원수를 전해조에 도입하는 동시에 전해조에 역극성의 전압을 인가하여 전해조의 세정을 실행하고, 전해조로부터 배출된 세정수를 본체 토수구로부터 저수부로 순환시키는 제 １ 순환세정처리를 실행할 수 있다.

또한 본 발명에 있어서는, 조작을 입력하는 조작수단을 구비하고, 해당 조작수단으로부터 세정 지시 입력이 실행된 경우, 제어부는, 저수부에서 본체 급수구로 공급된 원수를 전해조에 도입하여 전해조의 세정을 실행하고, 전해조로부터 배출된 세정수를 본체 토수구로부터 저수부로 순환시키는 제 ２ 순환세정처리를 실행할 수 있다.

본 발명에 의하면，전해조내의 체류수가 전해수 생성에 이용되는 일없이, 위생적인 전해수를 생성할 수 있다는 효과를 달성한다.

다음으로 도면을 참조하여, 본 발명의 실시의 형태를 상세히 설명한다. 도 1은, 본 발명에 따른 전해수 생성 장치의 실시예의 전체 구성을 설명하는 구성도이다. 동 도면에 있어서, 전해수 생성 장치는, 수도물 등의 음용가능한 원수를 저류하는 저수부(1)와 저류부(1)를 장착 및 분리 가능하게 탑재하는 본체부(2)를 구비한다. 저수부(1)는 출구(1a)와 입구(1b)를 구비한다. 본체부(2)는, 저수부(1)의 출구(1a)와 접속하는 본체 급수구(2a)와, 저수부(1)의 입구(1b)와 접속하는 본체 토 수구(2b)를 구비한다. 본체 급수구(2a)는, 급수로(4a)를 거쳐서 공급 수단인 펌프(5)의 입구에 접속하고, 저수부(1)의 원수는 펌프(5)에 공급된다. 펌프(5)의 출구는, 급수로(4b)를 거쳐서 급수로 개폐 밸브(6)에 접속되어 있다. 또한 급수로 개폐 밸브(6)에는, 전해조(3)에 연통하는 급수로(4c)와 배수부(8)에 연통하는 배수로(7)가 접속되어 있다.

급수로 개폐 밸브(6)는, 도 2(a)에 도시하는 바와 같이, 급수로(4b)와 급수로(4c)를 연통시키고 배수로(7)를 막은 상태(이하, 이 상태를 급수로 개폐 밸브(6)의 온 상태라 함)와, 도 ２(b)에 도시하는 바와 같이, 급수로(4b)를 막고 급수로(4c)와 배수로(7)를 연통시킨 상태(이하, 이 상태를 급수로 개폐 밸브(6)의 오프 상태라 함)를 전환하는 전환밸브이다. 따라서, 펌프(5)가 작동하여, 급수로 개폐 밸브(6)가 온일 때, 저수부(1)로부터 원수가 전해조(3)에 공급되고, 급수로 개폐 밸브(6)가 오프일 때, 전해조(3)내의 물이 배수로(7)를 거쳐서 배수부(8)로 배출된다.

전해조(3)는, 격막(12)에 의해 음극실(3a)과 양극실(3b)로 2분화되어 있다. 음극실(3a)은 음극판(13), 양극실(3b)은 양극판(14)을 구비하고 있다. 전해조(3)는, 통상 운전시에는, 후술하는 컨트롤러(15)로부터, 음극판(13)에 음의 직류전압이 공급되고, 양극판(14)에 양의 직류전압이 공급되어, 물의 전기분해를 실행하는 전해부이다. 이 결과, 음극실(3a)내에 알칼리 이온수, 양극실(3ｂ)내에 산성 이온수가 각각 전해수로서 생성된다. 또한，이하의 설명에서는, 알칼리 이온수를 간단히 알칼리수, 산성 이온수를 간단히 산성수라고 약칭한다.

급수관(4c)은, 2분기하여 음극실(3a) 및 양극실(3b)의 각 입구에 접속하고 있다. 또한 음극실(3a)의 출구는, 토수로 개폐 밸브(9)에 접속하고, 토수로 개폐 밸브(9)는, 본체 토수구(2b)에 접속하는 토수로(10)와, 배수부(8)에 접속하는 배수로(11)에 접속하고 있다.

여기서, 배수로(11)는, 토수로 개폐 밸브(9)로부터 배수부(8)에 이르는 전체를 배수로(11)라고 부르고, 토수로 개폐 밸브(9)로부터 양극실(3b)의 출구와의 합류부까지를 배수로(11a)라고 부르고, 이 합류부에서 배수부(8)까지를 배수로(11b)라고 부르기로 한다.

토수로 개폐 밸브(9)는, 도 ２(c)에 도시하는 바와 같이 음극실(3a)과 토수로(10)를 연통시키되 배수로(11a)를 폐지한 상태(이하, 이 상태를 토수로 개폐 밸브(9)의 온 상태라고 함)와, 도 ２(d)에 도시하는 바와 같이 토수로(10)를 폐지하되 음극실(3a)과 배수로(11a)를 연통시킨 상태(이하, 이 상태를 토수로 개폐 밸브(9)의 오프 상태라고 함)를 전환하는 전환밸브이다.

전해조(3)에서 알칼리수를 생성할 때에는, 컨트롤러(15)는, 펌프(5)를 작동시켜, 급수로 개폐 밸브(6)를 온하고, 토수로 개폐 밸브(9)를 온하여, 음극판(13)에 부전압, 양극판(14)에 정전압을 각각 인가한다. 이에 의해, 저수부(1)의 원수가 본체 급수구(2a), 급수로(4a), 펌프(5), 급수로(4b), 급수로 개폐 밸브(6), 급수로(4c)를 지나 전해조(3)에 공급되어, 전기 분해된다. 음극실(3a)에서는 알칼리수가 생성되고, 양극실(3b)에서는 산성수가 생성된다. 이하의 설명에서는, 음극판(13)에 부전압, 양극판(14)에 정전압을 인가하는 경우를 전해조(3)에 정전압을 공급한다고 하고, 반대로，음극판(13)에 정전압, 양극판(14)에 부전압을 인가하는 경우를 전해조(3)에 역전압을 공급한다고 한다.

음극실(3a)에서 생성된 알칼리수는, 토수로 개폐 밸브(9), 토수로(10), 본체 토수구(2b)를 지나, 입구(1b)로부터 저수부(1)내로 돌아가는 순환을 실행한다. 이에 의해, 시간경과와 함께, 저수부(1)의 물의 알칼리도가 높아져 ｐＨ값이 상승한다. 양극실(3b)에서 생성된 산성수는, 배수로(11b) 를 거쳐서 배수부(8)로 배출된다.

컨트롤러(15)는 전해수 생성장치 전체를 제어하는 동시에, 음극판(13), 양극판(14)에 인가하는 직류의 극성 및 전압/전류를 제어하고, 전해조(3)에 의한 전기분해 및 전해조(3)의 세정을 제어한다. 또한 컨트롤러(15)는, 펌프(5), 급수로 개폐 밸브(6), 토수로 개폐 밸브(9)를 제어하여, 저수부(1)로부터 전해조(3)로의 원수의 공급, 전해조(3)로부터 배수부(8)로의 배수를 제어한다. 또한 컨트롤러(15)는, 조작 패널(17)로부터 사용자의 조작을 입력하는 동시에, 조작 패널(17)의 각종 표시 램프로 전해수 생성 장치의 동작 상태를 표시한다. 또한 컨트롤러(15)는, 도시하지 않는 전원부를 내장하고 있다. 이 전원부는, 전원 플러그(16)로부터 공급되는 교류 상용전원의 예를 들어, ＡＣ100V를 전해조(3)에 공급하기 위한 직류전압, 및 컨트롤러(15)가 동작하기 위한 직류전압을 생성한다.

또한, 컨트롤러(15)는 펌프(5) 및 급수로 개폐 밸브(6)를 제어하여 전해조(3)에 원수를 공급하는 동시에, 토수로 개폐 밸브(9)를 제어하여 전해조(3)내의 물을 배수부(8)로 배출시키면서, 전해수 생성시와는 극성을 역전시킨 전압을 전해 조(3)에 인가한 세정 운전을 실행한다.

또한, 컨트롤러(15)는 조작 패널(17)에서 전해수 생성의 조작을 입력하면, 펌프(5) 및 급수로 개폐 밸브(6)를 제어해서 소정시간동안, 전해조(3)에 원수를 공급하는 동시에, 토수로 개폐 밸브(9)를 제어하여 전해조(3)로부터 배수부(8)로 배수를 실행시킨 후에, 전해조(3)에 의한 전해수 생성을 개시시키는 제어를 실행한다. 이후, 이 배수 처리를 사전배수처리라 부른다.

또한, 컨트롤러(15)는 전해조(3)에 의한 전해수 생성의 종료 후, 펌프(5)를 정지한 상태에서, 전해조(3)에 전기분해시와는 극성을 역전한 전압을 인가(역전압을 공급)하면서 전해조(3)에 잔류한 물을 배수부(8)로 배출시키는 제어를 실행한다. 이후, 이 배수 처리를 사후배수 세정처리라 부른다.

또한, 컨트롤러(15)는 전해수 생성이 소정회수에 도달했을 경우, 세정 지시 입력을 재촉하는 표시를 조작 패널(17)에 표시시킨다.

또한, 컨트롤러(15)는 조작 패널(17)로부터 세정 지시 입력이 실행된 경우, 저수부(1)로부터 본체 급수구(2a)에 공급된 원수를 전해조(3)에 도입하는 동시에 전해조(3)에 역극성의 전압을 인가(역전압을 공급)하여 전해조(3)의 세정을 실행하고, 전해조(3)로부터 배출된 세정수를 본체 토수구(2b)로부터 저수부(1)로 순환시키는 제 １ 순환세정처리를 실행할 수 있다.

또는, 컨트롤러(15)는 조작 패널(17)에서 세정 지시 입력이 실행된 경우, 저수부(1)로부터 본체 급수구(2a)로 공급된 원수를 전해조(3)에 도입하여 전해조(3)의 세정을 실행하고, 전해조(3)로부터 배출된 세정수를 본체 토수구 (2b)로부터 저 수부(1)로 순환시키는 제 ２ 순환세정처리를 실행할 수 있다. 이 제 ２ 순환세정처리는, 제 １ 순환세정처리와는 달리, 전해조(3)에 역전압을 인가하지 않으므로, 원수에 구연산 등의 세정제를 용해시켜서, 저수부(1)와 전해조(3) 및 이들을 접속하는 수로를 순환 세정시킬 수 있다.

또한, 컨트롤러(15)는 특히 한정되지 않지만, 본 실시의 형태에서는, ＣＰＵ와 프로그램ＲＯＭ과 작업용ＲＡＭ과 입출력 인터페이스를 구비한 마이크로프로세서를 구비하고 있다. 그리고 컨트롤러(15)의 주요 제어는, ＣＰＵ가 프로그램ＲＯＭ에 저장된 프로그램을 실행하는 것에 의해 실현되고 있다.

도 ３은 조작 패널(17)의 외관예를 도시하는 도이다. 도 ３에 도시하는 바와 같이, 조작 패널(17)은 전해수 생성 장치의 상태를 나타내는 8개의 표시 램프(21∼28)과, 전해수 생성 장치에 대한 조작을 입력하는 4개의 스위치(30∼33)를 구비하고 있다.

도 ３에 있어서, 「세정수 탱크 확인/만수」램프(21)는 배수부(8)에 수용되는 장착 및 분리 가능한 세정수 탱크가 바르게 세트되어있지 않은 것, 혹은 세정수 탱크가 만수인 것을 점등하여 표시한다.

「정수 포트 확인」램프(22)는 본체부(2)에 장착 및 분리 가능한 저수부(1)가 바르게 세트되어있지 않는 것을 점등하여 표시한다.

「세정 통지」램프(23)는, 알칼리수 생성 회수가 소정회수에 도달했을 때에, 사용자에 순환세정처리를 위한 조작이 필요한 것을 점등하여 표시한다. 「세정중/완료」램프(24)는, 순환세정처리중인 것/세정이 완료한 것을, 1개의 램프의 점등색 또는 점등과 점멸에 의해 표시한다.

「약」램프(25)는 약알칼리수 생성 모드인 것을 점등하여 표시한다. 「강」램프(26)는 강알칼리수 생성 모드인 것을 점등하여 표시한다.

「생성중」램프(27)는, 알칼리수 생성중인 것을 점등하여 표시한다. 「생성 완료」램프(28)는, 알칼리수 생성이 완료한 것을 점등하여 표시한다.

또한, 도 ３에 있어서, 「세정」스위치(30)는 사용자가 세정을 위한 소정의 준비 조작을 완료한 후에, 전해수 생성 장치에 순환세정처리를 개시시키는 스위치이다.

「알칼리」스위치(31)은 약알칼리수를 생성할지, 강알칼리수를 생성할지를 선택하기 위한 스위치이다. 컨트롤러(15)는, 「알칼리」스위치(31)가 눌러질 때마다, 「약」램프(25)와 「강」램프(26)를 교대로 점등시켜서, 강 알칼리수 생성 모드 또는 약 알칼리수 생성 모드를 표시한다.

「생성 스타트」스위치(32)는, 약 또는 강 알칼리수의 생성을 개시시키는 스위치이다. 「취소」스위치(33)는 「세정」스위치(30) 또는 「생성 스타트」스위치(32)에 의한 조작입력을 취소하기 위한 스위치이다.

다음에, 플로우 차트를 참조하여, 본 실시의 형태에 있어서의 컨트롤러(15)의 동작을 설명한다. 도 ４는, 본 실시예의 전해수 생성 장치에 있어서의 컨트롤러(15)의 동작을 설명하는 개략적인 플로우 차트다. 전원 플러그(16)가 콘센트에 접속되어, 예를 들면, ＡＣ100V의 공급이 개시되면, 컨트롤러(15)는 초기화되어 조작 패널(17)로부터의 입력 대기 상태가 된다. 이 초기 상태에서는, 컨트롤러(15)가 사용하는 제어 플래그인 「강플래그」의 값은 0, 알칼리수의 생성 회수의 계수값인 생성 회수(N)의 값도 0으로 한다.

우선, 도 ４의 스텝S10에 있어서, 컨트롤러(15)는 「알칼리」스위치(31)로부터 입력이 있는지 없는지를 판정한다. 입력이 없으면, 컨트롤러(15)는 스텝S22로 진행하여, 「생성 스타트」스위치(32)로부터 입력이 있는지 없는지를 판정한다. 「생성 스타트」스위치(32)로부터 입력이 없으면, 컨트롤러(15)는 스텝S36으로 진행하여, 「세정」스위치(30)로부터 입력이 있는지 없는지를 판정한다. 「세정」스위치(30)로부터 입력이 없으면, 컨트롤러(15)는, 스텝S10으로 돌아간다.

이 스텝S10, S22, S36의 순환이 입력 대기 상태이다.

스텝S10의 판정에서, 「알칼리」스위치(31)로부터 입력이 있으면, 컨트롤러(15)는 스텝S12로 진행하고, 「강플래그」의 값이 1인지 아닌지를 판정한다. 「강플래그」의 값이 1이면, 컨트롤러(15)는 스텝S14에서 「강플래그」의 값을 0으로 설정하고, 스텝S16에서「강」램프(26)를 소등시키는 동시에 「약」램프(25)를 점등시키고 스텝S10으로 돌아간다.

스텝S12의 판정에서「강플래그」의 값이 1이 아니면, 컨트롤러(15)는 스텝S18로 진행하여, 「강플래그」의 값을 1로 설정하고, 스텝S20에서 「약」램프(25)를 소등시키는 동시에 「강」램프(26)를 점등시키고, 스텝S10으로 돌아간다.

이상의 스텝S10∼S20의 처리에 의해, 사용자가「알칼리」스위치(31)를 조작할 때마다, 「약」램프(25)와「강」램프(26)가 교대로 점등한다.

스텝S22의 판정에 있어서,「생성 스타트」스위치(32)로부터 입력이 있으면, 컨트롤러(15)는 스텝S24로 진행하여, 「생성중」램프(27)를 점등시키고, 이어서 스텝S26에서「강플래그」의 값이 1인지 아닌지를 판정한다. 「강플래그」의 값이 1이면, 컨트롤러(15)는 스텝S100a에서 사전배수처리를 실행하고, 이어서 S200에서 강알칼리수 생성 처리를 실행하고, 스텝S28로 진행한다.

스텝S26의 판정에서,「강플래그」의 값이 1이 아니면(0일 때), 컨트롤러(15)는 스텝S100b에서 사전배수처리를 실행하고, 이어서 스텝S300에서 약알칼리수 생성 처리를 실행하고, 스텝S28으로 진행한다.

알칼리수 생성 처리가 완료되면, 컨트롤러(15)는 스텝S28에서「생성중」램프(27)를 소등하고「생성 완료」램프(28)를 점등한다. 이어서, 스텝S400에서 컨트롤러(15)는 사후배수순환 세정처리를 실행한다. 다음으로, 컨트롤러(15)는 스텝S30에서 알칼리수의 생성 회수(N)를 카운트 업하고, 스텝S32에서 생성 회수(N)가 소정회수이상인지 아닌지를 판정하여, 소정회수미만이면 스텝S10으로 돌아간다. 스텝S32의 판정에서 생성 회수(N)가 소정 회수이상이면, 컨트롤러(15)는 스텝S34로 진행하여,「세정 통지」램프(23)를 점등하고, 스텝S10으로 돌아간다.

스텝S36의 판정에서 「세정」스위치(30)로부터 입력이 있으면, 컨트롤러(15)는 스텝S38로 진행하여, 「세정 통지」램프(23)를 소등하고 「세정중/완료」램프(24)로 세정중의 표시를 실행한다. 이어서, 스텝S500에서 컨트롤러(15)는 순환세정처리를 실행한다. 그리고, 컨트롤러(15)는 스텝S40에서 생성 회수(N)를 0으로 리셋하고, 스텝S42에서「세정중/완료」램프(24)로 세정 완료를 표시하고, 스텝S10으로 돌아간다.

다음으로, 도 ５의 상세한 플로우 차트를 참조하여, 도 ４에서 스텝S100a, S100b의 사전배수 처리에 대해서 설명한다. 도 ４에 있어서, 스텝S100a는 강알칼리수 생성시의 사전배수 처리이며, 스텝S100b는 약알칼리수 생성시의 사전배수 처리이나, 이들 처리내용은 동일하고, 도 ５에 나타낸 컨트롤러(15)의 동일한 서브루틴S100을 호출함으로써 실행된다.

도 ５에 있어서, 스텝S100의 사전배수 처리가 개시되면, 우선, 스텝S102에서 컨트롤러(15)는 급수로 개폐 밸브(6)를 온한다. 이 때 토수로 개폐 밸브(9)의 오프 상태는 보지된다. 이어서, 스텝S104에서, 컨트롤러(15)는 펌프(5)을 구동, 즉, 온하여, 저수부(1)로부터 전해조(3)에 원수를 공급한다. 여기서, 토수로 개폐 밸브(9)는 오프이므로, 전해조(3)의 음극실(3a)로부터는, 토수로 개폐 밸브(9), 배수로(11a, 11b)의 경유해서 배수부(8)로 배수된다. 전해조(3)의 양극실(3b)로부터는, 배수로(11)를 경유해서 배수부(8)로 배수된다.

다음으로, 컨트롤러(15)는 스텝S106에서 소정시간이 경과할 때까지 대기한다. 소정시간이 경과하면, 컨트롤러(15)는 스텝S108로 진행하여, 펌프(5)의 구동을 정지시키고(오프) 급수로 개폐 밸브(6)를 오프하여, 사전배수처리를 종료하고, 메인루틴으로 리턴한다. 이 때, 토수로 개폐 밸브(9)의 오프 상태는 계속된다.

스텝S106의 소정시간은, 펌프(5)의 단위시간당의 토출능력과, 본체 급수구(2a)로부터 펌프(5), 급수로 개폐 밸브(6), 전해조(3)를 지나 배수로(11)까지의 경로의 용적의 합계로부터, 본체부(2)내의 체류수가 새롭게 저수부(1)로부터 본체부(2)로 공급되어 원수로 교체되는 시간을 구하고, 이 시간에 다소의 여유를 더해 서 설정한다.

이에 의해, 알칼리수 생성의 조작이 입력되었을 경우, 알칼리수 생성 개시전에, 본체부(2)내의 체류수를 배수부(8)로 배출할 수 있으므로, 통로내를 위생적으로 유지하여, 계속되는 알칼리수의 생성 처리에서는, 알칼리수에 전해조내의 체류수가 포함되는 일없이, 위생적인 알칼리수를 생성할 수 있다는 효과가 있다.

다음으로, 도 ６의 상세 플로우 차트를 참조하여, 도 ４의 스텝S200의 강알칼리수 생성 처리, S300의 약알칼리수 생성 처리에 대해서 설명한다. 스텝S200과 스텝S300에서, 펌프(5)의 제어, 전해조(3)의 전압극성 제어, 급수로 개폐 밸브(6) 및 토수로 개폐 밸브(9)의 온오프 제어는 동일하고, 전해조(3)에 공급하는 전류의 강약 혹은 전해 시간의 길고 짧음으로, 강알칼리수 생성과 약알칼리수 생성을 나누고 있으므로, 도 ６에서는 S200과 S300을 합쳐서 알칼리수 생성 처리로서 설명한다.

도 ６에 있어서, 알칼리수 생성 처리가 개시되면, 우선, 스텝S202에서, 컨트롤러(15)는 급수로 개폐 밸브(6)를 온하고, 토수로 개폐 밸브(9)를 온하고, 전해조(3)에 정전압을 공급하고, 펌프(5)를 온한다. 이에 의해, 저수부(1)로부터 전해조(3)에 원수가 공급되어, 음극실(3a)에서 생성된 알칼리수가 토수로(10)를 거쳐서 저수부(1)로 순환된다. 동시에 양극실(3b)에서 생성된 산성수는, 배수로(11)를 거쳐서 배수부(8)로 배출된다.

이어서, 스텝S204에서, 컨트롤러(15)는 소정시간이 경과할 때까지 대기한다. 스텝S204의 소정시간은, 저수부(1)에 저류된 원수의 양과, 전해조(3)의 전기분해능 력, 바꿔 말하면, 컨트롤러(15)로부터 전해조(3)로의 통전능력에 의해 정해진다. 소정시간을 길게하면, 물의 전기분해가 진행되어 알칼리도(ｐＨ값)가 높아진다. 따라서, 강알칼리수 생성시에는 약알칼리수 생성시보다도 소정시간을 길게 설정한다.

스텝S204에서, 소정시간이 경과하면, 컨트롤러(15)는 스텝S206으로 진행하여, 급수로 개폐 밸브(6)를 오프하고, 토수로 개폐 밸브(9)를 오프하고, 전해조(3)로의 정전압의 공급을 정지하고, 펌프(5)를 오프한다. 이에 의해, 전해조(3)에 의한 전기분해가 정지하고 저수부(1)와 전해조(3)의 사이의 물의 순환이 정지하여, 알칼리수(전해수）생성처리가 종료하고, 메인루틴으로 리턴한다.

다음으로, 도 ７의 상세 플로우 차트를 참조하여, 도 ４의 스텝S400의 사후배수 세정처리에 대해서 설명한다. 스텝S400은 강알칼리수 생성 처리 및 약알칼리수 생성처리 후에 공통으로 이용되는 처리이다.

도 ７에 있어서, 사후배수 세정처리가 개시되면, 우선, 스텝S402에서, 컨트롤러(15)는 펌프(5)를 오프하고, 급수로 개폐 밸브(6)를 오프하고, 토수로 개폐 밸브(9)를 오프한다.

이에 의해, 컨트롤러(15)는, 전해조(3)로의 원수 공급이 정지하는 동시에, 음극실(3a)로부터 저수부(1)로의 토수가 정지한다. 이에 의해, 전해조(3)의 내부에 잔류한 체류수의 중력에 의한 자연배수가 개시된다.

이어서, 스텝S404에서, 컨트롤러(15)는 전해조(3)의 자연배수상태에서 전해조(3)에 역전압 공급한다. 이 역전압에 의해, 음극판(13)은 양극판(14)에 대하여 정전위(正電位)가 되어, 알칼리수 생성시에 음극판(13)에 부착된 칼슘분이나 마그 네슘분의 스케일이 용해되어, 체류수와 함께 배출된다.

이어서, 스텝S406에서, 컨트롤러(15)는 소정시간이 경과할 때까지 대기한다. 스텝S406의 소정시간은, 전해조(3)로부터, 급수로(4c), 급수로 개폐 밸브(6), 배수로(7)를 지나 배수부(8)에 이르는 경로와, 전해조(3)로부터, 토수로 개폐 밸브(9), 배수로(11a), 배수로(11b)를 지나 배수부(8)에 이르는 경로의 각각의 용적과, 이들 통로 저항에 의한 자연배수능력에 의해 정해지는 배수 완료로 간주되는 시간이다.

스텝S406에서 소정시간이 경과하면, 컨트롤러(15)는 스텝S408로 진행하여, 전해조(3)로의 역전압의 공급을 정지하고, 사후배수 세정처리를 종료하고, 메인루틴으로 리턴한다.

이러한 사후배수 세정처리에 의하면, 통수로내를 청결하게 유지하고, 전극판 스케일 부착을 저감하고, 전해조의 수명을 연장할 수 있다는 효과가 있다.

다음으로, 도 ８의 상세 플로우 차트를 참조하여, 도 ４의 스텝S500의 순환세정처리에 대해서 설명한다. 또한， 도 ８에서는, 순환 세정 중에 전해조(3)에 역전압을 공급하는 제 １ 순환세정처리를 설명하고 있지만, 전해조(3)로의 역전압 공급을 제외하면 제 ２ 순환세정처리가 된다.

도 ８에 있어서, 순환세정처리가 개시되면, 우선, 스텝S502에서, 컨트롤러(15)는 급수로 개폐 밸브(6)를 온하고, 토수로 개폐 밸브(9)를 온하고, 전해조(3)에 역전압을 공급하고, 펌프(5)를 온한다. 이에 의해, 저수부(1)로부터 전해조(3)에 원수가 공급되고, 음극판에 정전압이 공급된 음극실(3a)에서는 산성수가 생성되고, 음극판(13)에 부착된 스케일이 이 산성수에 용출되어, 산성수가 토수 로(10)를 거쳐서 저수부(1)로 순환된다. 동시에 부전압이 공급된 양극실(3b)에서 생성된 알칼리수는 배수로(11)를 거쳐서 배수부(8)로 배출된다.

이어서, 스텝S504에서, 컨트롤러(15)는 소정시간이 경과할 때까지 대기한다. 스텝S504의 소정시간은 어느 정도까지는 길수록 스케일 제거 효과가 높아지지만, 너무 길면 반대로 양극판(14)에 스케일이 부착되는 경우가 있다. 또한, 소정시간이 길면 사용자가 불편을 느낀다. 따라서, 이 소정시간은, 전회의 순환세정처리 후, 사용자에게 순환 세정이 필요한 것을 알리는「세정 통지」램프(23)를 점등시킬 때까지, 전해조(3)에서 알칼리수를 생성한 시간을 최대한도로 하여 설정한다. 이 최대한도의 시간은, 1회의 알칼리수 생성 시간인 도 ６의 스텝S204에 있어서의 소정시간에, 도 ４의 스텝S32에 있어서의 소정회수를 곱한 시간이다.

스텝S504에서, 소정시간이 경과하면, 컨트롤러(15)는, 스텝S506으로 진행하여, 급수로 개폐 밸브(6)를 오프하고, 토수로 개폐 밸브(9)를 오프하고, 전해조(3)로의 역전압의 공급을 정지하고, 펌프(5)를 오프한다. 이에 의해, 전해조(3)로의 역전압 공급이 정지하는 동시에, 저수부(1)와 전해조(3)의 사이의 물의 순환이 정지하고, 순환세정처리가 종료하고, 메인루틴으로 리턴한다.

또한, 스텝S502에 있어서, 전해조(3)로의 역전압 공급을 실행하지 않으면, 제 ２ 순환세정처리가 된다. 제 ２ 순환세정처리는, 저수부(1)의 원수에 구연산 등의 세정제를 용해시켜서 저수부(1)와 전해조(3)의 사이에 원수를 순환시킴으로써, 전해조를 포함하는 모든 순환 통로내의 스케일을 화학적으로 제거하는 것을 기대하는 것이다.

제 １ 순환세정처리에 더해, 제 ２ 순환세정처리를 마련할 경우, 제 １ 순환세정처리와 제 ２ 순환세정처리는 조작 패널(17)에 선택 스위치를 마련하여, 사용자에게 선택하도록 해도 좋다. 또는 조작 패널(17)에 제 ２ 세정 통지 램프로서, 예컨대,「구연산 세정의 통지」램프를 마련하여, 제 １ 순환세정처리를 수회 통지한 후의「세정 통지」는「구연산 세정의 통지」로 하여 사용자에게 구연산 세정을 재촉하도록 해도 좋다.

이상의 제 1 또는 제 ２ 순환세정처리에 의하면, 전해조의 전극판에 부착된 스케일을 제거해서 전해조의 수명을 길게 할 수 있다는 효과가 있다. 또한, 제 ２ 순환세정처리에 의해, 구연산 등의 세정제를 사용한 전해조 및 물 통로내의 세정에도 대응할 수 있다는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 전해수 생성 장치의 실시예의 전체구성을 설명하는 구성도이다.

도 2의 (a)는 급수로 개폐 밸브의 온을 설명하는 도이고, 도 2의 (b)는 급수로 개폐 밸브의 오프를 설명하는 도이고, 도 2의 (c)는 토수로 개폐 밸브의 온을 설명하는 도이며, 도 2의 (d)는 토수로 개폐 밸브의 오프를 설명하는 도이다.

도 ３은 조작 패널의 외관을 설명하는 도이다.

도 ４는 본 실시예의 전해수 생성 장치에 있어서의 컨트롤러(15)의 동작을 설명하는 개략 플로 차트이다.

도 ５는 실시예에 있어서의 사전배수처리의 상세를 설명하는 플로 차트이다.

도 ６은 실시예에 있어서의 알칼리수 생성 처리의 상세를 설명하는 플로 차트이다.

도 ７은 실시예에 있어서의 사후배수 순환세정처리의 상세를 설명하는 플로 차트이다.

도 ８은 실시예에 있어서의 순환세정처리의 상세를 설명하는 플로 차트이다.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)

1:저수부

1a:출구

1b:입구

2:본체부

2a:본체 급수구

2b:본체 토수구

3:전해조

3a:음극실

3b:양극실

4a, 4b, 4c:급수로

5:펌프(공급 수단)

6:급수로 개폐 밸브

7:배수로

8:배수부

9:토수로 개폐 밸브

10:토수로

11:배수로

12:격막

13:음극판

14:양극판

15:컨트롤러(제어부)

16:전원 플러그

17:조작 패널(조작수단, 표시수단).

Claims (6)

1. 전해수를 생성하는 전해조를 구비한 본체부에 대하여, 원수(原水)를 저류하는 저수부가 장착 및 분리가 가능하여, 상기 저수부의 출구는 본체 급수구에 접속하고, 상기 저수부의 입구는 본체 토수구에 접속하고, 상기 저수부에서 본체 급수구로 공급된 원수를 상기 전해조에 도입해서 전해조에 소정의 극성의 전압을 인가하여 전해수를 생성하고, 해당 전해수를 본체 토수구로부터 저수부로 순환시키는 물순환 운전을 실행하는 전해수 생성 장치에 있어서,

   상기 본체 급수구로부터 공급된 원수를 상기 전해조에 공급하는 공급 수단과,

   상기 본체 급수구로부터 공급된 원수를 상기 전해조에 공급하는 것과, 상기 전해조 내의 물을 배수부로 배출하는 것을 전환하는 급수로 개폐 수단과,

   상기 전해조내의 물을 상기 본체 토수구로 토출하는 것과, 상기 전해조내의 물을 상기 배수부로 배출하는 것을 전환하는 토수로 개폐 수단과,

   상기 전해조로의 통전 및 상기 공급 수단 및 상기 급수로 개폐 수단 및 상기 토수로 개폐 수단을 제어하는 제어 수단을 구비하고,

   상기 제어 수단은, 상기 공급 수단 및 상기 급수로 개폐 수단을 제어하여 상기 저수부로부터 상기 전해조에 원수를 공급하는 동시에, 상기 토수로 개폐 수단을 제어하여 전해조내의 물을 배수부로 배출시키면서, 전해수 생성시와는 반대 극성의 전압을 상기 전해조에 인가한 세정 운전을 실행하는 것을 특징으로 하는

   전해수 생성 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   조작을 입력하는 조작수단을 구비하고,

   상기 제어부는, 상기 조작부에서 전해수 생성의 조작을 입력하면, 상기 공급 수단 및 상기 급수로 개폐 수단을 제어하여, 소정 시간동안 상기 전해조에 원수를 공급하고, 또한, 상기 토수로 개폐 수단을 제어하여 상기 전해조로부터 상기 배수부로 배수를 실행하게 한 후에, 상기 전해조에 의한 전해수 생성을 개시시키는 제어를 실행하는 것을 특징으로 하는 전해수 생성 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 제어부는, 상기 전해조에 의한 전해수 생성의 종료 후, 상기 공급 수단을 정지한 상태에서, 상기 전해조에 전해수 생성시와는 반대 극성의 전압을 인가하면서 전해조에 잔류한 물을 배수부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 전해수 생성 장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   장치의 동작 상황을 표시하는 표시수단을 구비하고,

   상기 제어부는, 전해수 생성이 소정 회수에 도달했을 경우, 세정 지시 입력을 재촉하는 표시를 상기 표시수단에 표시시키는 것을 특징으로 하는 전해수 생성 장치.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,

   조작을 입력하는 조작수단을 구비하고,

   해당 조작수단에서 세정 지시 입력이 실행된 경우,

   상기 제어부는, 상기 저수부에서 본체 급수구로 공급된 원수를 상기 전해조에 도입하는 동시에 전해조에 전해수 생성시와는 반대 극성의 전압을 인가해서 전해조의 세정을 실행하고, 전해조로부터 배출된 세정수를 본체 토수구로부터 저수부로 순환시키는 제 １ 순환세정처리를 실행하는 것을 특징으로 하는 전해수 생성 장치.
6. 전해수를 생성하는 전해조를 구비한 본체부에 대하여, 원수를 저류하는 저수부가 장착 및 분리가 가능하여, 상기 저수부의 출구는 본체 급수구에 접속하고, 상기 저수부의 입구는 본체 토수구에 접속하고, 상기 저수부에서 본체 급수구로 공급된 원수를 상기 전해조에 도입해서 전해조에 소정의 극성의 전압을 인가하여 전해 수를 생성하고, 해당 전해수를 본체 토수구로부터 저수부로 순환시키는 물순환 운전을 실행하는 전해수 생성 장치에 있어서,

   상기 본체 급수구로부터 공급된 원수를 상기 전해조에 공급하는 공급 수단과,

   상기 본체 급수구로부터 공급된 원수를 상기 전해조에 공급하는 것과, 상기 본체 급수구로부터 공급된 원수를 배수부로 배출하는 것을 전환하는 급수로 개폐 수단과,

   상기 전해조내의 물을 상기 본체 토수구로 토출하는 것과, 상기 전해조내의 물을 상기 배수부로 배출하는 것을 전환하는 토수로 개폐 수단과,

   상기 전해조로의 통전 및 상기 공급 수단 및 상기 급수로 개폐 수단 및 상기 토수로 개폐 수단을 제어하는 제어 수단과

   조작을 입력하는 조작수단을 구비하고,

   해당 조작 수단에서 세정 지시 입력이 실행된 경우,

   상기 제어 수단은,

   상기 저수부에서 본체 급수구로 공급된 원수를 상기 전해조에 도입해서 저수부의 원수에 용해된 세정제를 이용하여 전해조의 세정을 실행하고, 전해조로부터 배출된 세정수를 본체 토수구로부터 저수부로 순환시키는 제 ２ 순환세정처리를 실행하는 것을 특징으로 하는

   전해수 생성 장치.

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