KR100630918B1 - 잔수 최소화 이온수기 및 잔수 최소화 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전해조내에 남은 잔수를 역방향 완전 배수시킴으로써 전해조의 수명및 성능의 저하를 방지하고, 이온수기의 위치이동이나, 알카리수의 배출 작동후, 불필요한 잔수의 외부 누출을 방지하여 기기의 내,외부 오염을 효과적으로 예방하도록 된 잔수 최소화 이온수기및 잔수 최소화 방법에 관한 것이다.
본 발명은, 전기분해를 이용하여 산성수와 알카리수를 생산하는 이온수기에서, 급수 펌프는 상기 제어부로 부터 인가되는 전원의 극성에 따라서, 내장된 임펠러의 회전방향이 바뀌는 정,역회전이 가능한 브러쉬레스 직류펌프로 이루어짐으로써 상기 급수 펌프를 역방향 작동시켜 전해조내의 잔수를 제거하는 잔수 최소화 이온수기및 잔수 최소화방법을 제공한다.
본 발명에 의하면 전해조내에 남은 잔수를 완전 배수시킴으로써 전해조의 수명및 성능의 저하를 방지하고, 알카리수 또는 산성수의 배출 작동후, 불필요한 잔수의 외부 누출을 방지하여 기기의 내,외부 오염을 효과적으로 예방하도록 된 효과가 얻어진다.
전기분해, 산성수, 알카리수, 이온수기, 잔수 최소화, 잔수 최소화방법, 전해조
Description
제 1도는 본 발명에 따른 잔수 최소화 이온수기를 블럭으로 도시한 구성도;
제 2도는 본 발명에 따른 잔수 최소화 방법을 구현하는 플로우 챠트;
제 3도는 본 발명에 따른 잔수 최소화 방법을 구현하는 다른 제어방식의 플로우 챠트;
제 4도는 본 발명에 따른 잔수 최소화 방법을 구현하는 또 다른 제어방식의 플로우 챠트;
제 5도는 종래의 기술에 따른 이온수기를 블럭으로 도시한 구성도;
제 6도는 종래의 기술에 따른 다른 구조의 이온수기를 블럭으로 도시한 구성도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1.... 본 발명의 이온수기 12.... 물공급 저장탱크
14... 급수 펌프 16.... 밸브수단
18.... 전해조 20.... 제어부
30.... 타이머 100... 본 발명의 제어방법
200.... 종래의 이온수기
201.... 정수부 202..... 냉각부
203.... 제어부 204..... 가열부
210.... 냉온정수기 220.... 모터 펌프
222.... 솔레노이드 밸브 224.... 전해조
302.... 압력감지부 320.... 온도감지부
본 발명은 전기분해를 이용하여 산성수와 알카리수를 생산하는 이온수기및 그 내부에 잔류하는 잔수를 최소화하기 위한 방법에 관한 것으로, 보다 상세히는 전해조내에 남은 잔수를 역방향 완전 배수시킴으로써 전해조의 수명및 성능의 저하를 방지하고, 이온수기의 위치이동이나, 알카리수의 배출 작동후, 불필요한 잔수의 외부 누출을 방지하여 기기의 내,외부 오염을 효과적으로 예방하도록 된 잔수 최소화 이온수기및 잔수 최소화 방법에 관한 것이다.
일반적으로 이온수기는 음용수를 산성수와 알카리수로 전기분해하여 별도로 분리 생산하는 것이고, 이와 같이 분리 생산된 알카리수를 마시게 되면, 인체는 점차적으로 산성체질로 부터 알카리성 체질로 개선되어 현대 의학에서 고혈압이나 당뇨병, 심장병 등 산성체질로 인한 현대인들의 각종 성인병의 원인을 예방할 수 있다.
이와 관련된 종래의 이온수기(200) 구조가 도 5에 도시되어 있다.
이러한 이온수기는 정수부(201)와 냉각부(202), 제어부(203) 및 가열부(204)로 구성되는 냉온정수기(210)에 연결되어 사용가능한 것으로서, 상기의 냉온정수기는 수도관을 통해 원수가 정수부(201)로 공급되고, 상기 정수부(201)의 프리필터, 중공사막필터, 프리카본필터 및 포스트카본필터를 차례로 거치면서 4단계로 정수되며, 정수된 물은 냉각부(202)와 가열부(204)로 공급된다.
그리고, 상기 냉각부(202)는 냉각된 정수를 모터 펌프(220)측으로 공급하고, 상기 모터 펌프(220)는 솔레노이드 밸브(222)의 개방과 더불어서 전해조(224)로 정수를 공급한다.
이와 동시에 상기 직류전원이 전해조(224)의 전극판으로 인가되며, 그에 따라서 정수는 전해조(224)의 내부에서 전기분해 되며, 일측으로는 산성수가 배출되고, 타측으로는 알카리수가 배출되어지며, 이러한 작동은 제어부(230)에 의해서 사전에 정해진 제어 모드에 따라서 이루어진다.
그렇지만, 이와 같은 종래의 이온수기(200)는 산성수와 알카리수의 생산및 배출 다음의 과정에서 일정 크기의 전해조(224)의 내부에 일정한 량의 잔류수(또는 잔수)가 남게 되고, 이는 전해조(224)의 내부에 슬러지 혹은 이물질을 잔류시켜 위생상태가 불량하게 됨은 물론, 전해조(224)의 전극 수명을 단축시키고, 전해 능력의 저하를 초래한다.
그리고, 도 6에는 종래의 또 다른 방식의 이온수기(300)가 개시되어 있다.
이러한 종래의 이온수기(300)는 급수 수도에 이온수기가 직접 연결되어 발생되는 문제점을 해결하기 위한 구조로서, 이는 원수의 압력을 체크하는 압력감지부(302)와, 냉매시스템(304)및, 증발기(306)를 통해 공급되는 물을 정수하기 위한 통상의 정수시스템(310)과, 정수의 온도가 어느 정도인지를 파악하기 위하여 이를 감지하는 온도감지부(320)등을 이온수기(300)의 전방측에 구비한 구조이다.
이러한 이온수기(300)는 원수의 압력을 일정하게 유지하면서 냉매시스템(304)과 정수시스템(310)을 이용하여 물을 낮은 온도에서 정수하고 이를 전해조(330)를 통해 물을 전기분해하여 알카리수와 산성이온수의 물을 사용자가 선택적으로 사용할 수 있도록 하는 것으로서, 이는 음용수와 허드레 물(설거지 등)을 분리하여 사용할 수 있으므로 물이 낭비되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 정수된 물을 통해 산성이온수 또는 알카리수를 분리하여 공급되도록 함으로 사용자는 음용수와 허드레 물을 구분하여 사용할 수 있는 효과가 있다.
그렇지만, 이와 같은 종래 방식의 이온수기(300)의 경우에도, 전해처리후에 알카리수와 산성수가 배출되어도 전해조(330)의 내부에는 항상 잔수(잔류수)가 남아 있게 되고, 이러한 잔수는 슬러지 혹은 이물질을 전해조(330)내에 형성시켜 위생상의 문제를 발생시키고, 이온수기(300)의 성능저하를 초래하는 것이다.
또한, 이와 같은 방식의 이온수기(300)들은 모두 전해조(330)와 알카리수 토출구(332)나 산성수 토출구(334)를 이어주는 유로중에 별도의 개폐밸브들을 구비하지 않기 때문에, 이온수기(300)의 이동 중에 혹은 외부 충격등에 의해서 전해조(330)내의 잔수가 알카리수 토출구(332)나 산성수 토출구(334)측으로 불필요하게 배출되어 주변환경을 적시거나 오염시키는 등의 문제점을 초래하는 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 전해조내에 남은 잔수를 완전 배수시킴으로써 전해조의 수명및 성능의 저하를 방지하도록 된 잔수 최소화 이온수기및 잔수 최소화 방법을 제공함에 있다.
그리고, 본 발명은 이온수기의 위치이동이나, 알카리수 또는 산성수의 배출 작동후, 불필요한 잔수의 외부 누출을 방지하여 기기의 내,외부 오염을 효과적으로 예방하도록 된 잔수 최소화 이온수기및 잔수 최소화 방법을 제공함에도 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 전기분해를 이용하여 산성수와 알카리수를 생산하는 이온수기에 있어서,
음용수(또는 정수)를 공급하는 물공급 저장탱크;
상기 물공급 저장탱크로 부터 물을 공급하는 급수 펌프;
상기 급수 펌프의 후단에 설치된 밸브수단;
상기 밸브 수단의 후단에서 내부에 양전극과 음전극및 격막을 갖추고, 물을 전기분해하여 알카리수와 산성수를 생산하는 전해조;및
상기 급수 펌프, 밸브수단및 전해조들을 사전에 정해진 제어 모드에 따라서 자동제어하는 제어부;를 포함하고,
상기 급수 펌프는 상기 제어부로 부터 인가되는 전원의 극성에 따라서, 내장된 임펠러의 회전방향이 바뀌는 정,역회전이 가능한 브러쉬레스 직류펌프로 이루어짐으로써 상기 급수 펌프를 역방향 작동시켜 전해조 내의 잔수를 제거하는 것을 특징으로 하는 잔수 최소화 이온수기를 제공함에 의한다.
그리고, 본 발명은 상기 구성에 더하여 제어부에는 급수 펌프를 역방향 작동시키는 타이머가 구비된 것임을 특징으로 하는 잔수 최소화 이온수기를 제공함에 의한다.
또한, 본 발명은 전기분해를 이용하여 산성수와 알카리수를 생산하는 이온수기에서 그 내부에 잔류하는 잔수를 최소화하기 위한 방법에 있어서,
작동 버튼의 온(On)으로 이온수기를 구동하는 단계;
급수 펌프및 전해조 작동으로 알카리수및 산성수 배출 단계;
작동 버튼이 오프(off)되었는지를 판별하는 단계; 및
작동 버튼이 오프(off)되었다면 상기 급수 펌프를 역방향 작동시켜 전해조내의 잔수를 제거하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 잔수 최소화방법을 제공함에 의한다.
그리고, 본 발명은 상기 잔수를 제거하는 단계가 급수 펌프의 부하를 검출하고 기준값 이하로 낮아지면 급수 펌프의 작동을 정지시키는 것임을 특징으로 하는 잔수 최소화방법을 제공함에 의한다.
또한, 본 발명은 상기 작동 버튼이 오프(off)되었는지를 판별하는 단계에 후속하여 제어부의 타이머에 의해서 기준시간이 지났는지를 판별하는 단계를 추가 포함함을 특징으로 하는 잔수 최소화방법을 제공함에 의한다.
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 이온수기(1)는 도 1에 도시된 바와 같은 구조로 이루어진다.
본 발명이 적용되어지는 이온수기(1)는 물공급 저장탱크(12)를 구비하고, 상기 물공급 저장탱크(12)로 부터 급수 펌프(14)를 통하여 전해조(18)로 음용수(또는, 정수)를 공급하며, 상기 급수 펌프(14)와 전해조(18)의 사이에는 전기적인 힘으로 개폐작동이 이루어지는 솔레노이드 밸브 작동식의 밸브수단(16)이 구비된다.
상기에서 본 발명이 적용되는 급수 펌프(14)는 정,역회전이 가능한 기능을 갖는 브러쉬레스 직류펌프(당업계에서는 "BLDC" 펌프로 불리움)로서, 이는 제어부(20)에서 인가되는 전원의 극성에 따라서, 내장된 임펠러의 회전방향이 바뀌어서 유입측으로 부터 토출측으로의 물의 흐름이, 토출측으로 부터 유입측으로 역방향으로 흐를 수 있는 기능을 갖는 구조이다.
그리고, 상기 전해조(18)는 내부에 내부에 음전극과 양전극 및 격막등을 포함하며, 이들 전극이 전원으로부터 제어부(20)에 의해 제어된 전류를 공급받아 각각의 극성을 띄게 된다.
아울러, 이러한 구성을 갖는 이온수기(1)는 전해조(18)내에서 전기분해가 진행되면 음전극측에 알카리수가 모이고, 양전극측에 산성수가 모이게 되어 상기 알카리수와 상기 산성수는 각각 유출배관(22)(24)을 통해 출수된다.
이와 같은 이온수기(1)에서 본 발명은 상기 제어부(20)에 의해서 아래와 같은 제어가 이루어진다.
본 발명에 따른 잔수 최소화방법(100)은 먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 작동 버튼의 온(On)으로 이온수기(1)를 구동하는 단계(110)가 실행된다. 이는 사용자 가 이온수기(1)에 마련된 작동 버튼을 누름으로써 제어부(20)를 통하여 급수 펌프(14)를 동작시키고, 밸브수단(16)을 개방시키며, 전해조(18)의 전극에서 각각 +,-의 극성을 띄도록 한다.
그리고, 이와 같이 급수 펌프(14)및 전해조(18)의 작동으로 알카리수및 산성수 배출 단계(120)가 이루어지고, 사용자는 알카리수 또는 산성수를 받아서 사용할 수 있다.
다음, 제어부(20)에서는 작동 버튼이 오프(off)되었는지를 판별하는 단계(130)가 이루어진다. 즉, 사용자가 알카리수 혹은 산성수의 생산이 더 이상 필요하지 않은 경우에는 상기 작동 버튼을 더 이상 누르지 않을 것이고, 제어부(20)에서는 이를 검출하여 작동 버튼이 꺼졌는지(Off)를 판별하고, 만일 꺼지지 않은 경우라면, 선(132)을 통하여 단계(120)로 복귀하여 지속적으로 급수 펌프(14)를 동작시키고, 밸브수단(16)을 개방시키며, 전해조(18)의 전극에 전원을 투입하여 알카리수 또는 산성수를 생산하고 이를 받아서 사용할 수 있다.
그렇지만, 상기 작동 버튼이 오프(off)되었다면 그 다음으로는 상기 급수 펌프(14)를 역방향 작동시켜 전해조(18)내의 잔수를 제거하는 단계(140)가 이루어진다.
즉, 상기 작동 버튼이 오프(off)되었다면 사용자는 더 이상 알카리수 혹은 산성수를 필요로 하지 않는 경우이므로, 상기 제어부(20)는 전해조(18)로 공급하는 전원을 차단하여 더 이상 전해조(18)의 내부에서 전기 분해가 일어나지 않도록 하고, 급수 펌프(14)로 제공하는 전원의 극성을 바꾸어서 급수 펌프(14)를 역방향으 로 회전시킨다. 이러한 경우, 밸브수단(16)은 계속 열린상태를 지속하며, 그에 따라서, 전해조(18)내의 물은 밸브수단(16)및 급수 펌프(14)를 통해 다시 물공급 저장탱크(12)측으로 역방향 이동한다. 이와 같이 하여 전해조(18)내의 잔수를 제거한다.
상기와 같이 잔수를 제거하는 단계(140)는 제어부(20)에 마련된 타이머(30)에 의해서 사전에 정해진 기준시간동안 급수 펌프(14)를 역방향 작동시키고, 이러한 급수 펌프(14)의 역방향 기준시간이 지났는지를 판별하는 단계(150)가 이루어진다.
상기에서 타이머(30)에 의한 급수 펌프(14)의 역방향 작동시간은 전해조(18)의 용량과 급수 펌프(14)의 역회전 이송 수량등을 고려하여 결정되어진다. 예를 들면, 전해조(18)의 일정 부피를 급수 펌프(14)의 역회전시 이송 수량으로 나누어 급수 펌프(14)의 역회전 작동시간을 설정할 수 있을 것이다. 상기 전해조(18)는 통상적으로 가득 물이 충만된 상태에서, 혹은 일정 레벨로 그 수위가 정해진 상태에서 전기분해가 이루어지고, 이러한 상태가 연속적으로 일어나서 알카리수와 산성수의 연속 생성및 배출이 이루어지므로, 전해조(18) 내에서의 물의 용적은 쉽게 산출가능하다. 그리고 상기 급수 펌프(14)의 역회전시 배출 수량은 정해진 것이므로, 이들을 고려하고 안전 계수들을 고려하면, 쉽게 역방향 작동시간을 설정할 수 있는 것이다.
상기 단계(150)에서 사전에 타이머(30)에 의해서 기준시간이 초과하지 않은 경우에는 선(152)을 통하여 복귀되어 급수 펌프(14)는 지속적으로 역방향 작동되어지고, 기준시간을 초과하면 다음 단계(160)로 진행한다.
이 단계(140)(50)들을 거쳐서 사전에 정해진 기준시간동안 급수 펌프(14)의 역방향 작동이 이루어진 후에는 전해조(18)내의 잔수는 모두 물공급 저장탱크(12)측으로 환수되어 제거되었기 때문에 종료 단계(160)에서 제어부(20)는 급수 펌프(14)의 역방향작동을 정지시키고, 밸브수단(16)을 작동시켜 유로를 차단하며, 이온수기(1)는 최초의 상태로 그 제어모드가 복귀하며, 다음 작동을 위해서 대기한다.
이와 같은 과정을 통하여 본 발명은 이온수기(1)의 사용 완료 후에 전해조(18)내에 남은 잔수를 완전 배수시킴으로써 잔수에 의한 슬러지 혹은 이물질의 퇴적을 방지함으로써 전해조(18)의 수명및 성능의 저하를 방지할 수 있다.
그리고, 본 발명은 이온수기(1)의 위치이동이나, 알카리수 또는 산성수의 배출 작동후, 불필요한 잔수의 외부 누출을 방지하여 기기의 내,외부 오염을 효과적으로 방지하는 것이다.
한편, 본 발명은 도 3에 도시된 바와 같이, 잔수를 제거하는 단계(140)는 제어부(20)에 마련된 타이머(30)에 의해서 급수 펌프(14)의 역방향 기준시간이 지났는지를 판별하는 단계(150) 대신에 급수 펌프(14)의 역방향 작동시 그 작동 부하를 검출하여 설정 기준값이하로 작동 부하가 낮아지는 지를 판별하는 단계(154)로 대체될 수 있다.
이 단계(154)에서는 전해조(18)내의 잔수를 급수 펌프(14)가 역방향으로 환수하는 과정이라면, 상기 급수 펌프(14)의 부하가 일정수준으로 유지되지만, 만일 전해조(18)내의 잔수가 모두 환수된 상태라면, 급수 펌프(14)는 그 역회전 작동시에 잔수의 배출이 없게 되므로 공회전하여 그 회전부하가 낮아지게 되고, 제어부 (20)는 이를 검출하여 전해조(18)내의 잔수가 없는 상태로 판단하여, 급수 펌프(14)의 역방향 작동을 정지시킬 수 있다.
즉, 상기 단계(154)에서 측정된 급수 펌프(14)의 부하값이 설정된 부하값보다 높을 경우에는 선(156)을 통하여 단계(140)로 복귀되어 급수 펌프(14)는 지속적으로 역방향 작동되어지고, 설정 부하값이하로 낮아지면 다음의 종료 단계(160)로 진행한다.
이러한 제어 단계(154)를 이용하면, 전해조(18)내부의 잔수가 빠져나가는 즉시, 급수 펌프(14)의 작동을 신속하게 정지시킬 수 있다.
그리고, 이와 같이 급수 펌프(14)의 역방향작동이 정지되면, 제어부(20)는 밸브수단(16)을 작동시켜 유로를 차단하며, 이온수기(1)는 최초의 상태로 그 제어모드가 복귀하며, 다음 작동을 위해서 대기한다.
한편, 본 발명에 따른 잔수 최소화방법(100)은 도 4에 도시된 바와 같이, 제어부(20)에서는 작동 버튼이 오프(off)되었는지를 판별하는 단계(130)가 이루어진 다음에, 제어부(20)에 마련된 타이머(30)에 의해서 기준시간이 지났는지를 판별하는 단계(135)가 이루어지고, 그 다음으로 급수 펌프(14)를 역방향 작동시켜 전해조(18)내의 잔수를 제거하는 단계(140)가 이루어진다.
상기 단계(135)에서는 그 이전의 단계(130), 즉 작동 버튼이 오프(off)되었는지를 판별하는 단계(130)에서 사용자가 알카리수 혹은 산성수의 생산이 더 이상 필요하지 않은 경우에는 상기 작동 버튼을 더 이상 누르지 않을 것이다. 제어부(20)에서는 이 상태를 검출하여 작동 버튼이 꺼졌는지(Off)를 판별하고, 만일 상기 작동 버튼이 오프(off)되었다면 그 다음으로는 단계(135)가 실행되어 기준시간 동안, 예를 들면 5초 내지 20초를 설정한 다음, 상기 기준시간 이내라면, 다시 선(37)을 통하여 작동 버튼 개시 단계(110)로 진행하여 사용자가 다시 작동 버튼을 누르게 되면, 급수 펌프(14)와 전해조(18)의 재가동이 이루어져 알카리수와 산성수를 생산할 수 있다.
그렇지만, 상기 기준시간을 초과한 경우라면, 제어부(20)는 사용자가 더 이상 알카리수 혹은 산성수를 필요로 하지 않는 경우라고 판단하여 그 다음 단계(140)에서, 전해조(18)로 공급하는 전원을 차단하여 더 이상 전해조(18)의 내부에서 전기 분해가 일어나지 않도록 하고, 급수 펌프(14)로 제공하는 전원의 극성을 바꾸어서 급수 펌프(14)를 역방향으로 회전시킨다. 상기에서 밸브수단(16)은 계속 열린상태를 지속하며, 그에 따라서, 전해조(18)내의 물은 밸브수단(16)및 급수 펌프(14)를 통해 다시 물공급 저장탱크(12)측으로 역방향 이동한다. 이와 같이 하여 전해조(18)내의 잔수를 제거한다.
이와 같은 제어 방식에서는 사용자가 일단 알카라수 혹은 산성수를 필요로 하여 생산한 다음, 다른 동작을 하여 알카리수 혹은 산성수의 생산이 일시 중단된 다음, 재차 알카리수 혹은 산성수가 필요한 경우, 상기 단계(135)에서의 기준시간내에 다시 작동 버튼을 누르게 되면, 즉시 알카리수와 산성수를 생산하여 사용할 수 있게 된다.
이는 도 2및 도 3의 방식에서 작동 버튼의 누름이 해제되면, 전해조(18)로 부터 즉시 잔수가 물공급 저장탱크(12)측으로 역방향 이송되므로 전해조(18)는 비 워지게 된다.
그리고, 이 상태에서 재차 알카리수와 산성수를 사용하고자 한다면, 새롭게 전해조(18)를 물로서 충전하고 알카리수와 산성수를 생산하여야 한다. 그렇지만, 도4의 방식에서는 설정 기간동안 전해조(18)의 내부에 물이 유지되므로 이러한 새로운 충전과정이 불필요한 것이다.
상기와 같이 본 발명에 의하면, 알카리수와 산성수의 생산및 사용 후에 일정 기간후 재사용하는 것이 편리하게 이루어지고, 그 만큼 사용전력을 절감할 수 있으며, 기기의 불필요한 작동을 방지하여 그 수명의 단축을 방지할 수 있다. 또한, 전해조(18)의 내부에는 잔수가 남지 않게 되므로 위생적이라 할 수 있다.
한편, 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 관해서 도시되고 설명되었지만, 상기 실시예는 단지 예시적인 것이고, 본 발명은 어떠한 경우에도 이러한 구조 또는 제어단계들 만으로 제한되지 않는다. 또한, 당업자들은 본 발명의 개시내용으로 부터 본 발명의 제어 단계에서 세세한 부분들을 수정하고 변형할 수 있을 것이다.
특히, 상기 급수 펌프가 다른 형식의 정,역회전 방식일수도 있으며, 각각의 제어 단계에서 급수 펌프의 역방향 조건 또는 작동 시간, 급수 펌프 대기 기준시간등을 임의적으로 설정하고 변경가능할 것이지만, 본 발명은 아래의 특허청구범위에서 기재된 본 발명의 기술사상과 범위안에서 이러한 모든 변형예들을 포함하는 것이다.
상기와 같이 본 발명에 의하면, 알카리수와 산성수의 생성및 사용 후에는 전 해조(18)내에 남은 잔수를 완전 배수시킴으로써 슬러지 혹은 이물질의 퇴적을 방지하여 전해조(18)의 수명및 성능의 저하를 방지할 수 있다.
또한, 전해조(18)는 잔수가 제거되어 항상 청결한 상태를 유지할 수 있는 것이다.
그리고, 본 발명은 전해조(18)로 부터 잔수가 제거되고, 밸브수단(16)에 의해서 물의 유출이 차단된 상태이므로, 알카리수 또는 산성수의 배출 작동이 불필요한 경우에는, 이온수기(1)의 위치이동이나 외부로 부터 이온수기(1)측에 충격이 가해져도 불필요하게 물이 기기의 외부로 누출되는 것을 방지하여 기기의 내,외부 오염을 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.
Claims (6)
- 전기분해를 이용하여 산성수와 알카리수를 생산하는 이온수기에 있어서,음용수(또는 정수)를 공급하는 물공급 저장탱크(12);상기 물공급 저장탱크(12)로 부터 물을 공급하는 급수 펌프(14);상기 급수 펌프(14)의 후단에 설치된 밸브수단(16);상기 밸브 수단(16)의 후단에서 내부에 양전극과 음전극및 격막을 갖추고, 물을 전기분해하여 알카리수와 산성수를 생산하는 전해조(18);및상기 급수 펌프(14), 밸브수단(16) 및 전해조(18) 들을 사전에 정해진 제어 모드에 따라서 자동제어하는 제어부(20);를 포함하고,상기 급수 펌프(14)는 상기 제어부(20)로 부터 인가되는 전원의 극성에 따라서, 내장된 임펠러의 회전방향이 바뀌는 정,역회전이 가능한 브러쉬레스 직류펌프로 이루어짐으로써 상기 급수 펌프(14)를 역방향 작동시켜 전해조(18) 내의 잔수를 제거하는 것을 특징으로 하는 잔수 최소화 이온수기.
- 제 1항에 있어서, 상기 제어부(20)에는 급수 펌프(14)를 역방향 작동시키는 타이머(30)가 구비된 것임을 특징으로 하는 잔수 최소화 이온수기.
- 전기분해를 이용하여 산성수와 알카리수를 생산하는 이온수기에서 그 내부에 잔류하는 잔수를 최소화하기 위한 방법에 있어서,작동 버튼의 온(On)으로 이온수기를 구동하는 단계(110);급수 펌프및 전해조 작동으로 알카리수및 산성수 배출 단계(120);작동 버튼이 오프(off)되었는지를 판별하는 단계(130); 및작동 버튼이 오프(off) 되었다면 상기 급수 펌프를 역방향 작동시켜 전해조 내의 잔수를 제거하는 단계(140);를 포함함을 특징으로 하는 잔수 최소화방법.
- 제 3항에 있어서, 상기 잔수를 제거하는 단계(140)는 제어부(20)에 마련된 타이머(30)에 의해서 급수 펌프(14)를 역방향 작동시키고, 이러한 급수 펌프(14)의 역방향 작동이 완료되었는 지를 판별하는 단계(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 잔수 최소화방법.
- 제 3항에 있어서, 상기 잔수를 제거하는 단계(140)는 급수 펌프(14)의 역방향 작동시 그 작동 부하를 검출하여 기준값 이하로 작동 부하가 낮아지는 지를 판별하는 단계(154)를 포함하는 것임을 특징으로 하는 잔수 최소화방법.
- 제 3항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 작동 버튼이 오프(off)되었는지를 판별하는 단계(130)의 다음에는 제어부(20)에 마련된 타이머(30)에 의해서 기준시간이 지났는지를 판별하는 단계(135)를 추가 포함하여상기 기준시간 이내라면, 다시 작동 버튼 개시 단계(110)로 진행하여 사용자가 다시 작동 버튼을 누르면, 급수 펌프(14)와 전해조(18)의 재가동이 이루어지고,상기 기준시간을 초과하면, 상기 급수 펌프(14)를 역방향 작동시켜 전해조내의 잔수를 제거하는 단계(140)가 이루어짐을 특징으로 하는 잔수 최소화방법.
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KR20160108672A (ko) * | 2015-03-04 | 2016-09-20 | 코웨이 주식회사 | 탄산수 제조 시스템 |
Citations (1)
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2004
- 2004-09-01 KR KR1020040069706A patent/KR100630918B1/ko not_active IP Right Cessation
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