JP5155251B2 - 整水器 - Google Patents

Description

本発明は、浄水やアルカリ性水、酸性水を生成する整水器に関する。

従来、整水器としては、連続的に電解水を取水可能とした電解槽を具備するものが一般的であり、その一例として、電解槽内を、陽電極を配設して酸性水を生成する陽極室と、陰電極を配設してアルカリ性水を生成する陰極室とに隔膜を介して区画形成し、前記陽極室及び陰極室に導水管を連通連結して原水を流入させるとともに、各室に連通連結した取水管より酸性水、アルカリ性水をそれぞれ吐水可能としたものがある（例えば、特許文献１参照。）。

かかる構成により、水が陽電極及び陰電極間を通過することで連続的にアルカリ性水や酸性水（以下、「電解水」ともいう。）を吐水させることができる。また、電解を行わないことにより、浄水を吐水させることもできる。

このようにして得られた水のうち、例えば、電解を行わない浄水は飲料水として使われ、また、陰電極側にて生成されたアルカリ性水はそのアルカリ度合いに応じて飲用や洗浄用等に用いられ、また、酸性水は主に食品や医療分野において、洗浄用水としたり、消毒および殺菌水として使用されることとなる。

特開２００８−１６８２３９号公報

ところで、上述したような浄水や電解水を選択的に取水可能とした整水器では、例えば、吐出させる水の種類を切り替えた際などに、吐出口から吐出した水を直ちに採水するのではなく、しばらく吐出口から流下させて捨水することが必要な場合がある。

例えば、電解水を吐水させた後の状態では、電解槽から吐水口までの管路（以下、「吐水管路」ともいう。）が電解水で満たされている場合がある。

したがって、使用者が浄水を取水する場合には、吐水管路中の電解水が、新たに生成された浄水によって吐水口から追い出されるのを待って（捨水して）、吐水される水が浄水に切り替わった後に取水することとなる。

しかしながら、使用者が選択した種別の水を、すぐに取水できるのが理想的であるといえる。

特に浄水は、飲用に供されることが多く、喉の渇きを感じている使用者などにあっては、少しでも早く飲用可能な浄水の取水を所望する場合がある。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、電解水を取水した後であっても捨水することなく、使用者に対しできるだけ早く浄水を供給することのできる整水器を提供する。

上記従来の課題を解決するために、請求項１に係る整水器では、原水中の不純物を除去した浄水と、この浄水又は原水を電気分解して得たアルカリ性又は酸性の液性からなる電解水と、を入力された生成信号に応じて選択的に生成する水処理部と、前記水処理部にて生成した水を吐出する吐水部と、使用者に対し、吐出した水の性状に応じた報知を行う報知部と、前記水処理部に配設した電極への電圧印加及び前記報知部による報知を制御する制御部と、を備えた整水器において、前記制御部は、前記電解水の吐出中又は吐出後に浄水の生成信号が入力された場合、前記報知部による報知を行わせるとともに、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性の電圧を前記電極に印加させることとした。

また、請求項２に係る整水器では、請求項１に記載の整水器において、前記制御部は、最後に取水した電解水の液性の強弱に応じて、前記逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間を決定することに特徴を有する。

また、請求項３に係る整水器では、請求項２に記載の整水器において、前記制御部は、前記水処理部に配設した電極へ電圧印加を行うに際し、電解水の液性の強弱と、前記逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間とを対応付けた相関情報を参照することに特徴を有する。

また、請求項４に係る整水器では、請求項３に記載の整水器において、電解水の液性の強弱と、前記逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間とを不連続的に対応付けた相関テーブルを前記相関情報としたことに特徴を有する。

また、請求項５に係る整水器では、請求項１〜４いずれか１項に記載の整水器において、前記制御部は、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性の電圧を前記電極に印加させて、吐出された水の水素イオンの終濃度を中性領域とする中和浄水を生成し、前記終濃度が中性領域となった後、電圧の印加を停止して前記中和浄水から通常浄水の生成に切り替えるとともに、前記報知部による報知を、前記中和浄水を生成中であることを示す第１の報知から、前記通常浄水の生成であることを示す第２の報知に切り替えることに特徴を有する。

本発明によれば、電解水を取水した後であっても捨水することなく、できるだけ早く使用者に対し浄水を提供することが可能となる。

本実施形態に係る整水器１の模式的説明図である。 本実施形態に係る整水器の斜視図である。 本実施形態に係る整水器１の電気的構成を示したブロック図である。 捨水量定義テーブルを示した説明図である。 電解電圧値テーブルを示した説明図である。 逆液性浄水係数テーブルを示した説明図である。 本実施形態に係る整水器のメイン処理を示したフローチャートである。 システムタイマ割込処理の動作を示すフローチャートである。 メイン処理から分岐するサブ処理の動作を示すフローチャートである。 メイン処理から分岐するサブ処理の動作を示すフローチャートである。 メイン処理から分岐するサブ処理の動作を示すフローチャートである。 浄水生成処理から分岐するサブ処理の動作を示すフローチャートである。 メイン処理から分岐するサブ処理の動作を示すフローチャートである。 本実施形態に係る整水器の動作タイミングを示した説明図である。 生成過程Ｑにおける中和浄水の生成や、表示タイミング等を示した説明図である。 表示部Ｄの表示状態を示した説明図である。 生成過程Ｒにおける中和浄水の生成や、表示タイミング等を示した説明図である。 他の実施形態に係る表示部Ｄの表示状態を示した説明図である。 他の実施形態に係る整水器の生成過程Ｑにおける中和浄水の生成や、表示タイミング等を示した説明図である。 他の実施形態に係る整水器の操作パネルＰを示した説明図である。

本発明は、水の経時的汚染のおそれが少ない場合や電極の洗浄直後でない場合には、電解水を取水した後であっても捨水することなく、できるだけ早く浄水を供給することのできる整水器を提供するものである。

具体的には、原水中の不純物を除去した浄水と、この浄水又は原水を電気分解して得たアルカリ性又は酸性の液性からなる電解水と、を入力された生成信号に応じて選択的に生成する水処理部と、水処理部にて生成した水を吐出する吐水部と、使用者に対し、吐出した水の性状に応じた報知を行う報知部と、水処理部に配設した電極への電圧印加及び報知部による報知を制御する制御部と、を備えた整水器において、制御部は、電解水の吐出中又は吐出後に浄水の生成信号が入力された場合、報知部による報知を行わせるとともに、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性の電圧（以下、「逆極性電圧」ともいう。）を電極に印加させることを特徴とする整水器を提供するものである。

このような構成とすることにより、例えば使用者が、電解水を取水した後に浄水を取水する場合、吐水管路中に電解水が残留していても、浄水の生成を指示した直後からコップなどの容器に貯留しながら取水することにより、残留している電解水とは逆の液性を有する浄水（以下、「逆液性浄水」ともいう。）と混和させて、中和した浄水（以下、「中和浄水」ともいう。）を生成することができる。

すなわち、上記構成を有する整水器によれば、吐水管路中の電解水と、逆液性浄水とで中和して中和浄水を生成でき、電解水を取水した後であっても、吐水管路に残留する電解水を捨水することなく、できるだけ早く使用者に浄水を提供することができる。

なお、本明細書において「液性」とは、酸性、中性、アルカリ性のいずれかであることを意味すると共に、「中性」とは、ｐＨが６．５〜８．５の範囲内にあることを意味するものである。また、「中和浄水」は、中和することによってｐＨが６．５〜８．５の範囲内となった浄水のことをいう。

本実施形態に係る整水器において、制御部は、最後に取水した電解水の液性の強弱に応じて、逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間を決定するようにしても良い。

このような構成とすることにより、より正確に中和された中和浄水を生成することができ、電解水を取水した後であっても捨水することなく、できるだけ早く浄水を吐出させることができる。

また、制御部は、水処理部に配設した電極へ電圧印加を行うに際し、電解水の液性の強弱と、逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間とを対応付けた相関情報を参照することとしても良い。

このような構成とすることにより、相関情報に基づいて電極へ電圧印加を行うことができ、より正確に中和された中和浄水を生成することができる。

また、電解水の液性の強弱と、逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間とを不連続的に対応付けた相関テーブルを相関情報とするようにしても良い。

このような構成とすることにより、電解水の液性の強弱と、逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間とを容易に対応付けすることができ、この相関テーブルに基づいて電極へ電圧印加を行い、より正確に中和された中和浄水を生成することができる。

また、制御部は、逆極性電圧（最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性の電圧）を電極に印加させて、吐出された水の水素イオンの終濃度を中性領域とする中和浄水を生成し、終濃度が中性領域となった後、電圧の印加を停止して中和浄水から通常浄水の生成に切り替えるとともに、報知部による報知を、中和浄水を生成中であることを示す第１の報知から、通常浄水の生成であることを示す第２の報知に切り替えることとしても良い。

このような構成とすることにより、使用者に対し中和浄水を吐水中であることを報知できるとともに、電解水を使用しない通常の浄水が吐出されることを報知することができる。

以下、本実施形態に係る整水器の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は本実施形態に係る整水器１の模式的説明図、図２は同整水器１の斜視図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態に係る整水器１は、ケース本体である箱型のケーシング１０中に、原水中の不純物を除去して浄化するカートリッジタイプとした浄水槽２０を具備する浄水部２と、浄水部２を経た水の量を計測する流量センサＣと、浄化された水に食塩やカルシウムを添加する添加剤混入部５０と、浄化された原水を電気分解する電解部３とを備えており、浄水や酸性水、アルカリ性水を取水管１９ｂの吐出口１９ｃから取出し可能な水処理流路を形成している。なお、図１中、１１ａは水道蛇口、１１ｂは水道蛇口１１ａの下流側に設けた分岐栓であり、この分岐栓１１ｂのレバー１１ｃを操作することにより、原水である水道水を整水器１側に通水するか、あるいは直接取水するかを使用者により選択可能としている。

ここでは、まず、本実施形態に係る整水器１の全体的な構成について、水の流れに沿って具体的に説明する。

レバー１１ｃが整水器１側に切り替えられている状態において、使用者が水道蛇口１１ａを操作して整水器１側へ供給された原水は、まず、導水管１１及び導水口１９ａを経て浄水部２に至る。

浄水部２は、原水中に含まれる微細な不純物等を除去することにより浄水を生成する役割を果たすものであり、上側カートリッジ２０ａと下側カートリッジ２０ｂとからなる浄水槽２０にて構成されている。なお、上側カートリッジ２０ａや下側カートリッジ２０ｂ内には中空糸膜や活性炭などが収納されており、劣化の度合い等に応じてそれぞれ個別に取替え可能としている。

浄水部２に供給された原水は、浄水となって流量センサＣに至る。

流量センサＣは制御部７に電気的に接続されており、浄水部２にて浄化された浄水の流量を計測して制御部７にその情報を送信する役割を果たす。

流量センサＣを通過した浄水は、同浄水中にカルシウム分や塩分を添加する添加剤混入部５０に至る。

添加剤混入部５０は、添加剤混入部５０に流入する浄水の流路を２方向へ選択的に切り替える流路切換弁８０と、同流路切換弁８０より延出する一方の分岐配管に接続したカルシウム添加部８と、前記流路切換弁８０より延出する他方の分岐配管に接続した食塩添加部９と、食塩添加部９から延出させた出口配管とカルシウム添加部８から延出させた出口配管とが合流する合流配管部60と、食塩添加部９と合流配管部60との間の出口配管の中途部に介設された逆止弁７０とで構成している。

流路切換弁８０は、流量センサＣを通過してきた水の流路を、カルシウム添加部８側か、又は食塩添加部９側に切り替える役割を果たす。具体的には、使用者が流路切換弁８０の上部に備えられた二方向切換スイッチ８１を操作することにより、流路をいずれかの方向へ切り替えることができる。

また、この流路切換弁８０は制御部７に電気的に接続されており、使用者が二方向切換スイッチ８１を操作して選択した流路を、制御部７において検知可能としている。

カルシウム添加部８は、後述する主電解槽３０に供給する原水中にカルシウムを供給可能とするものであり、内部にカルシウム溶出用の製剤（例えば、貝殻焼成カルシウム製剤や、珊瑚由来のカルシウム製剤）が収容されている。

食塩添加部９は、主電解槽３０に供給する原水中に食塩を供給可能とするものであり、食塩添加部９内に食塩を収容しておくことにより、食塩添加部９を通過する水中に食塩を所定量ずつ溶解できるよう構成している。

逆止弁７０は、使用者が流路切換弁８０を操作して、添加剤混入部５０内の流路をカルシウム添加部８に選択した際に、カルシウム添加部８を通過した水が、食塩添加部９側へ逆流するのを防止するための弁である。すなわち、食塩は電解部３での電解を促進するために添加されるものであるが、使用者が電解を要しない水（浄水）を所望する際に、逆流が生じて浄水中に食塩が混入されてしまうのを防止する役割を果たす。

添加剤混入部５０を通過した浄水は、電解部３へ流入する。電解部３は、浄水を電気分解する第１の電解部である主電解槽３０と、この主電解槽３０の第２電極室３４で生成したアルカリ性水の溶存水素濃度を高める第２の電解部である副電解槽４０とで構成している。この主電解槽３０と、副電解槽４０とは、極性の異なる一対の電極が対向配置され、水を電気分解してアルカリ性水や酸性水を生成する電解槽として機能するものである。

主電解槽３０は、図１に示すように、本実施形態においてアルカリ性水を吐出させる際に陽極側となり、酸性水を吐出させる際に陰極側となる第１電極３１を配設した第１電極室３２と、アルカリ性水を吐出させる際に陰極側となり、酸性水を吐出させる際に陽極側となる第２電極３３を配設した第２電極室３４とに隔膜３５を介して区画形成している。なお、本実施形態では、主電解槽３０の内部に、第２電極室３４と第１電極室３２とをそれぞれ２つずつ設けているが、特にこれに限定されるものではない。

また、第１電極室３２の下流側端部には、第１取水口３９ａが形成されており、副電解槽４０へ送水するための配管を接続している。同様に、第２電極室３４の下流側端部にも、第２取水口３９ｂが形成されており、副電解槽４０へ送水するための配管を接続している。

副電解槽４０は、生成するアルカリ性水中の溶存水素濃度を高める役割を担うものであり、内部には電気化学セル４３を介して、互いに扁平な空間である第３電極室４４と第４電極室４５とが区画形成されている。

第３電極室４４の上流側端部には、第１入水口４１ａが形成されており、主電解槽３０の第１取水口３９ａより延出する配管を接続して、第１電極室３２を経た水を第３電極室４４へ流入できるようにしている。

同様に、第４電極室４５の上流側端部にも、第２入水口４１ｂが形成されており、主電解槽３０の第２取水口３９ｂより延出する配管を接続して、第２電極室３４を経た水を第４電極室４５へ流入できるようにしている。

また、第３電極室４４の下流側端部には、第１出水口４２ａが形成されており、同第１出水口４２ａには、ケーシング１０の下方へ伸延させた排水管１２ｂを延設している。

この排水管１２ｂには、第１電極室３２及び第２電極室３４の上流側端部より延出した水抜管１２ａが連結されており、原水の供給が停止した際には、電解部３内に滞留する水を排出口５１より排出できるようにしている。なお符号７２は、同水抜管１２ａの中途部に設けられ、排水管１２ｂから水抜管１２ａの方向への水の流入を防止する逆止弁である。

また、排水管１２ｂの排出口５１近傍には、制御部７と電気的に接続した電磁バルブ７１を配設しており、水の排出を制御可能としている。この電磁バルブ７１は、電解槽３０,４０に連通連結した排出流路の中途に設けられ、後述の制御部７からの指令に応じて開閉動作する弁装置として機能する。

一方、第４電極室４５の下流側端部には、第２出水口４２ｂが形成されており、同第２出水口４２ｂには取水管１９ｂを延出し、その先端部の吐出口１９ｃより浄水や電解水、すなわち、酸性水やアルカリ性水を取水できるようにしている。

なお、本実施形態に係る整水器における「吐水管路」とは、電解部３から取水管１９ｂの吐出口１９ｃまでのことを言い、約１００ｍｌの容積を有している。

したがって、水道蛇口１１ａを閉じた状態において、最後に吐水させた電解水が吐水管路中に残留しているとした場合、再度水道蛇口１１ａを開いて浄水を電解部３へ１００ｍｌ供給した時点で、残留していた電解水のほぼ全てが配管流路中から追い出されて吐水されることとなる。

上述してきたように、添加剤混入部５０から主電解槽３０に送られた浄水は電気分解されて酸性水とアルカリ性水とが生成されるが、例えばアルカリ性水を吐出口１９ｃより取水するとした場合、主電解槽３０の第１電極室３２で生成された酸性水は、第１取水口３９ａ→第１入水口４１ａ→第３電極室４４→第１出水口４２ａ→排水管１２ｂ→排出口５１と流れ、一方、主電解槽３０の第２電極室３４で生成されたアルカリ性水は第２取水口３９ｂ→第２入水口４１ｂ→第４電極室４５→第２出水口４２ｂ→取水管１９ｂ→吐出口１９ｃと流れて流出する。

このとき、副電解槽４０の電気化学セル４３に通電することにより、副電解槽４０の第３電極室４４内では酸性水が電気分解され、反応式（１）で示すように、酸素と水素が発生し、イオン交換膜４３ａを介して水素イオンが第４電極室４５へと通過して、連続的に生成されるアルカリ性水中の溶存水素濃度を高めることができる。なお、この副電解槽４０での電気分解では、主電解槽３０での電気分解の電流値が４Ａであったのに対し、０．５Ａ程度でよい。

反応式（１）・・・２Ｈ₂Ｏ→４Ｈ⁺＋４ｅ^-＋Ｏ₂

また、本実施形態に係る整水器１では、主電解槽３０と副電解槽４０とを制御部７を介してそれぞれ個別に制御可能としている。具体的には、主電解槽３０に配設した第１電極３１及び第２電極３３、副電解槽４０に配設した後述する電気化学セル４３への通電を制御するようにしており、例えば、（１）主電解槽３０及び副電解槽４０への通電が両方ともＯＮ、（２）両方ともＯＦＦ、（３）主電解槽３０がＯＮ、副電解槽４０がＯＦＦ、（４）主電解槽３０がＯＦＦ、副電解槽４０がＯＮ、などの制御も自由に行え、所望する性状の水を得ることが可能となっている。また、電流値についても個別に制御可能とし、アルカリ性水のｐＨを例えば８〜１０の範囲で変更したり、溶存水素濃度の値を変更したりすることもできる。

上記の構成により、アルカリ性水と酸性水、さらに主電解槽３０への通電を止めることで中性水、すなわち浄水についてもそれぞれ浄化した状態で共通の主吐出口１９ｃから取水することができる。ところで、酸性水を前記吐出口１９ｃから取水するときは、主電解槽３０の両電極３１,３３の極性を反転させている。このように、必要な性状の水を共通の吐出口１９ｃから選択的に取り出せるので使い勝手がよい。

この整水器１で各種性状の水を取水するための操作及び各種設定は、図２に示すように、ケーシング１０の側面に設けた操作パネルＰの各操作ボタンＢ１〜Ｂ１０により制御部７を介して実行できる。

図示するように、操作パネルＰ上には、その上部中央に液晶表示装置からなる表示部Ｄを設け、その右上に電源ボタンＢ１を配設するとともに、前記表示部Ｄの下方位置にはＯＲＰ表示ボタンＢ２と通水量表示ボタンＢ３とを横並びに配設している。

ここでＯＲＰとは酸化還元電位と呼ばれるもので、酸化、還元する強さをｍＶ（ミリボルト）の単位で数値化しており、プラス数値が大きいほど酸化能力が大きく、マイナス数値が大きいほど還元能力が大きい。したがって、この数値により酸性水、アルカリ性水の性状強さを確認でき、ここでは前記ＯＲＰ表示ボタンＢ２を押すと現在のＯＲＰ値が前記表示部Ｄにデジタル表示されるようにしている。

また、前記通水量表示ボタンＢ３を押すと、現在の整水器１内への原水通水量が前記表示部Ｄにデジタル表示される。そして、この通水量表示ボタンＢ３の下方には、縦一列に強アルカリ性水ボタンＢ４、アルカリ性水ボタンＢ５〜Ｂ７、浄水ボタンＢ８、酸性水ボタンＢ９を配設している。アルカリ性水は、用途に応じて３段階で選択可能としており、飲用可能な程度にアルカリ性がやや強めのアルカリ性水（以下、アルカリ１水という）の生成を指示するアルカリ１ボタンＢ５、飲用可能な程度でアルカリ性が中程度のアルカリ性水（以下、アルカリ２水という）の生成を指示するアルカリ２ボタンＢ６、飲用可能な程度でアルカリ性が弱いアルカリ性水（以下、アルカリ３水という）の生成を指示するアルカリ３ボタンＢ７が配設されている。なお、上述してきた「電解水」は、本実施形態において、強アルカリ性水、アルカリ１水、アルカリ２水、アルカリ３水、酸性水を総称したものである。また、図中、Ｌ１は衛生水ランプ、Ｌ２は洗浄中ランプ、Ｌ３はすすぎランプ、Ｌ４，Ｌ５は浄水部２のカートリッジ寿命設定ボタン及びランプ、Ｌ６，Ｌ７は浄水部２のカートリッジ交換ランプ、Ｌ８は温度上昇警告ランプ、Ｂ１０はカートリッジ交換リセットボタンである。

このような構成により、使用者は、カルシウムが添加され、かつ溶存水素量の増加した健康に良いとされるアルカリ性水を取水できる状態で通常使用しながら、必要に応じて二方向切換スイッチ８１による簡単な操作で原水に食塩を混入させて電解度合いを高め、この状態で前記酸性水ボタンＢ９や強アルカリ性水ボタンＢ４を操作して、衛生水などに用いられる強酸性水や、各種洗浄水などに用いることのできる強アルカリ性水の取水ができる。

すなわち、本実施例に係る整水器１によれば、溶存水素濃度を高めたアルカリ性水を容易に連続的に取水することができ、しかも、電解部３の主電解槽３０と副電解槽４０への通電を個別に制御できるようにしているので、溶存水素濃度の高いアルカリ性水、通常のアルカリ性水、溶存水素濃度の高い中性水（浄水を含む）、通常の中性水、さらにはアルカリ性水についても所定範囲内における所望するｐＨにするなどが可能となり、通常の飲用、乳児の飲用（ミルクを作る場合など）、服薬時、料理用、その他用途に応じた多様な性状の水を得ることができる。また、酸性水については、洗顔用や洗浄用に用いることができる。

なお、水処理部とは、本実施形態において浄水部２、流量センサＣ、添加剤混入部５０、電解部３を含めた部分であり、吐水部とは、取水管１９ｂ及びその先端部の吐出口１９ｃのことをいう。

〔整水器の電気的構成〕
次に、整水器１の電気的構成について、図面を参照しながら説明する。図３は、本実施形態に係る整水器１の電気的構成を示したブロック図である。

図３にも示すように、整水器１は、浄水の電解を行う主回路部100と、同主回路部100の通電を制御する制御部７と、前述の電磁バルブ７１、流量センサＣ、表示部Ｄ、各キーＢ１〜Ｂ１０、各ランプＬ１〜Ｌ８とを備えている。

主回路部100は、交流の商用電源を入力する電源部101と、入力された電力により浄水の電解を行う電極部104とが接続されており、その中途部には、電源部101と電極部104との間の通電のＯＮ／ＯＦＦを行う電解リレー103が介設されている。また、電源部101と電解リレー103との間には、入力される電力のゼロクロスを検出するゼロクロス検出部102が並列的に接続されている。なお、ゼロクロスとは、交流である商用電源の極性が反転する時に、０Ｖ近傍を通過するタイミングである。

電源部101は、例えば家庭用コンセント等から電力を入力するプラグに該当する部位であり、ＡＣ１００Ｖの電力が入力される。

ゼロクロス検出部102は、制御部７との間で前述のゼロクロス検出信号等を行う部位である。

電解リレー103は、制御部７からの指示により電源部101と電極部104との間で通電のＯＮ／ＯＦＦを行うためのリレーであり、制御部７からの通電信号を受信可能に接続している。この電解リレー103は、制御部７によりパルス幅制御がなされており、電極部104に電圧を印加する時間を調整して電解の度合いを変更可能としている。

また、電解リレー103は、ＣＰＵ110の指示により、第１電極３１と第２電極３３とに印加する電圧の極性を変更する。

すなわち、第１電極３１を陽電極とする一方、第２電極３３を陰電極としてアルカリ性水を吐出可能としたり、反対に、第１電極３１を陰電極とする一方、第２電極３３を陽電極として酸性水を吐出可能とする。なお、以下の説明において、第１電極３１を陽電極とし、第２電極を陰電極とする電圧の印加状態を「アルカリ印加」といい、第１電極３１を陰電極とし、第２電極を陽電極とする電圧の印加状態を「酸印加」という。

電極部104は、電解リレー103がＯＮ状態の際に供給される電力の電圧を変圧し、電解部３内に配設されている電極に通電して浄水を電解する部位である。

一方、制御部７は、流量センサＣによる検出信号とゼロクロス検出部102によるゼロクロス検出信号とに基づいて電極部104への通電を制御する部位であり、ＣＰＵ110と、ＲＯＭ111と、ＲＡＭ112と、ＲＴＣ115と、周辺機器用インターフェース113とを備え、システムバス114を介して相互に接続されている。

ＲＯＭ111には、ＣＰＵ110で実行されることにより、後述するフローチャートに従った処理を実現するためのプログラムや、捨水量定義テーブル（図４参照）、電解電圧値テーブル（図５参照）、逆液性浄水係数テーブル（図６参照）が記憶されている。

捨水量定義テーブルは、後述するフローにおいて、ＣＰＵ110が参照することにより、捨水を行うか否かを判断や、捨水する際の捨水量を決定や、逆液性浄水の生成を判断するために用いられるものである。

この捨水量定義テーブルには、前回取水した水の種別とこれから取水する水の種別とを対応付けた状態で捨水量又は逆液性浄水の生成が定義されており、また、前回の取水からの経過時間や逆電解処理を行ったか否かに応じた場合分けがなされている。

具体的に説明すると、図４に示すように、次のような定義がなされている。

電極洗浄後に再取水する場合には、最後に取水した水の種別にかかわらず、所定量（本実施形態では０．３Ｌ）捨水する（以下、条件Ｘ１という。）。この条件Ｘ１は、洗浄後の電極や電極部104内部を、取水する水でリンスするためのものである。

最後の取水（以下、止水後ともいう。）から３０分以上８時間未満の時間が経過した後に再び取水する場合には、最後に取水した水の種別にかかわらず、所定量（本実施形態では０．３Ｌ）捨水する（以下、条件Ｘ２という。）。この条件Ｘ２は、電極部104内部や配管中の洗浄を行うためのものである。

止水後８時間以上の時間が経過した後に再び取水する場合には、最後に取水した水の種別にかかわらず、所定量（本実施形態では１．０Ｌ）捨水する（以下、条件Ｘ３という。）。この条件Ｘ３は、条件Ｘ２よりも更に長時間経過している場合に、電極部104内部や配管中の洗浄をより確実行うためのものである。換言すれば、条件Ｘ２は、条件Ｘ３に比して経時的な汚染のおそれが低く、簡易な洗浄でよいことから、捨水量を減らしている。

強アルカリ性水又は酸性水を取水し、止水後０秒以上３０秒未満の時間が経過した場合（通水したたまモード変更した場合も含む）や、逆電待機中で止水後１秒以上３０分未満の時間が経過した場合において、アルカリ１〜３水を取水する際には、所定量（本実施形態では０．３Ｌ）捨水する（以下、条件Ｘ４という。）。この条件Ｘ４は、電極部104内部や配管中に残存している飲用に適さない強アルカリ性水又は酸性水を、吐出口１９ｃから完全に捨水し、アルカリ１〜３水が吐出される状態とするためのものである。換言すれば、電極部104内部や配管中に残存している飲用に適さない強アルカリ性水又は酸性水を、飲用に適するアルカリ１〜３水で置換するためのものである。

また、この捨水量定義テーブルには、捨水を可及的低減させるべく、以下のように定義されている。

逆電未待機で止水後３０秒以上、３０分未満の時間が経過した後に再び取水する場合には、最後に取水した水の種別にかかわらず、捨水しない（以下、条件Ｙ１という。）。すなわち、警報表示制御手段は、止水後に再取水する場合、滞留排水手段によって電解槽内の排水が完了しており、かつ予め定められた設定時間内であれば、捨水警報表示手段による警報表示を行わないようにしている。この条件Ｙ１は、電極部104内部や配管中に最後に取水した水が残存していない場合には、最後に取水した水が混入するおそれがなく、捨水の必要がないため、捨水しないこととしたものである。

アルカリ１〜３水又は浄水を取水後、再びアルカリ１〜３水を取水する場合には、逆電待機中であるか否かにかかわらず、止水後３０分未満（通水したたまモード変更した場合も含む）であれば捨水しない（以下、条件Ｙ２という。）。この条件Ｙ２は、アルカリ１水、アルカリ２水、アルカリ３水のそれぞれのアルカリ度合いは異なるものの、いずれも飲用に適したアルカリ水であることに相違はなく、また、止水後３０分未満であれば経時的な汚染のおそれもないため、捨水を可及的低減させるべく、捨水しないこととしたものである。

浄水を取水し、止水後０秒以上３０秒未満の時間が経過した場合（通水したたまモード変更した場合も含む）や、逆電待機中で止水後１秒以上３０分未満の時間が経過した場合において、再び浄水を取水する際には、捨水しない（以下、条件Ｙ３という。）。この条件Ｙ３は、電極部104内部や配管中に残存している水は浄水であり、再取水する浄水に混入しても問題はなく、また、止水後３０分未満であれば経時的な汚染のおそれもないため、捨水を可及的低減させるべく、捨水しないこととしたものである。

止水後０秒以上３０秒未満の時間が経過した場合（通水したたまモード変更した場合も含む）や、逆電待機中で止水後１秒以上３０分未満の時間が経過した場合において、強アルカリ性水又は酸性水を取水する際には、最後に取水した水の種別にかかわらず捨水しない（以下、条件Ｙ４という。）。この条件Ｙ４は、飲用に適さない水を取水する場合には、飲用に適する水を取水する場合に比して、さほど高精度な純度を要求されることは少ないため、種別の異なる水の多少の混入を容認し、捨水を可及的低減させるべく、捨水しないこととしたものである。

さらに、この捨水量定義テーブルの特徴的な点として、電解水を取水した後であっても捨水することなく、使用者にできるだけ早く浄水を供給可能とするために、以下のように定義されている。

強アルカリ性水、アルカリ１〜３水、酸性水のいずれかを取水し、止水後０秒以上３０秒未満の時間が経過した場合（通水したたまモード変更した場合も含む）や、逆電待機中で止水後１秒以上３０分未満の時間が経過した場合において、浄水を取水する際には、逆液性浄水の生成を行う（以下、条件Ｚ１という。）。この条件Ｚ１は、使用者が取水する際に、吐水管路中に存在する電解水と逆液性浄水とをコップ等の容器内で混合させることにより中和浄水を生成可能するものである。

なお、図４に示した捨水量定義テーブル中の捨水量や時間条件は一例であり、整水器１の仕様等に応じて適宜変更可能であることは言うまでもない。

電解電圧値テーブルは、図５にも示すように、使用者により選択された水の種別と、その種別の水を生成する際に水に印加する電圧値及び印加状態が対応付けされたものであり、例えば、アルカリ１水を生成する場合には、電解部３にＶ２〔Ｖ〕の電圧をアルカリ印加する等の情報がある。

逆液性浄水係数テーブルは、逆液性浄水を生成するにあたり水に印加する電圧を決定するものであり、最後に取水した電解水の種別と、逆液性浄水生成電圧値を算出するにあたり必要となる係数及び加算値と、電圧の印加状態との情報がある。すなわち、逆液性浄水係数テーブルは、最後に取水した電解水の液性の強弱に応じて、前記逆の極性の電圧の電圧値決定するテーブルである。

具体的には、逆液性浄水を生成するために水に印加する電圧は、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧に係数を乗じ、加算値を加えた値となる。

例えば、最後に吐出させた電解水がアルカリ２水である場合には、アルカリ２水に対応する逆液性浄水を生成するために水に印加する電圧は、Ｖ３×１．８＋０〔Ｖ〕となり、また、最後に吐出させた電解水が強アルカリ性水である場合には、逆液性浄水を生成するために水に印加する電圧は、Ｖ１×０＋０．９〔Ｖ〕となる。

また、その際に印加する電圧の極性は、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性、すなわち、アルカリ２水はアルカリ印加で生成するので逆液性浄水の生成時には酸印加を行い、酸性水は酸印加で生成するので逆液性浄水の生成時にはアルカリ印加を行う。

なお、この図６に示す逆液性浄水係数テーブルによれば、強アルカリ性水に対応する逆液性浄水の生成に要する電圧値は、強アルカリ性水を生成する際に要した電圧値にかかわらず一定値（すなわち、０．９〔Ｖ〕）となるようにしており、また、その他の値は、係数を乗じることで一次関数的に変化する値としているが、これに限定されるものではなく、適宜決定するようにしても良い。

また、本実施形態では、逆液性浄水生成電圧値を決定するために、値が離散的なテーブルとしたが、最後に取水した電解水の種別と、逆液性浄水を生成するための電圧及び極性とを対応付けるものであれば特に限定されず、例えば、電解水の種別と逆液性浄水生成電圧値との対応が連続的な演算情報（例えば、相関式）としても良い。

また、本実施形態では、逆液性浄水を生成するにあたり、係数や加算値を情報とする逆液性浄水係数テーブルを用いることとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、電圧値は一定として、印加時間を情報として備えた相関情報（演算情報）を用い、印加時間の長短により最後に取水した電解水の液性の強弱に応じて逆液性浄水を生成するようにしても良い。

整水器１の電気的構成の説明に戻ると、ＲＡＭ112は、ＲＯＭ111に記憶されているプログラムをＣＰＵ110が実行する際に参照する各種フラグなどを記憶しておく一時記憶領域として機能する。このＲＡＭ112に記憶されるフラグとしては、例えば、逆電解の待機中であるか否かを示す逆電解待機フラグや、駆動信号を出力するか否かを示す駆動信号フラグや、電解リレーを作動させるか否かを示す電解リレーフラグや、電磁バルブを開放するか否かを示す電磁バルブ開放フラグや、捨水が終了したか否かを示す捨水終了フラグや、スリープモード中であるか否かを示すスリープモードフラグや、逆液性浄水の生成を終えたか否かを示す逆液性浄水生成終了フラグや、中和浄水の生成を終えたか否かを示す中和浄水生成終了フラグが挙げられる。また、これらのフラグ以外にも、例えば各キーＢ１〜Ｂ１０からの入力を記憶するためのフラグなども記憶されている。なお、これらの各フラグのプログラム中での実際の取扱いについては、図７〜図１３に示すフローを用いて後に詳述する。

符号115で示すＲＴＣ（Ｒｅａｌ Ｔｉｍｅ Ｃｌｏｃｋ）は、後述のシステムタイマ割込処理を実行するための基準となるクロックパルスを発生させるためのものである。ＣＰＵ110は、メイン処理を実行している状態であっても、このＲＴＣ115から所定の周期（例えば２ミリ秒）毎に発生されるクロックパルスに応じて、メイン処理を中断させ、システムタイマ割込処理を実行する場合がある。また、このＲＴＣ115は、最後に取水してから経過した時間を計測し、逐次ＲＡＭ112に記憶させる機能も有している。

周辺機器用インターフェース113は、制御部７に接続された周辺機器類の動作制御や信号の送受信を担うものであり、この周辺機器用インターフェース113には、前述のゼロクロス検出部102や、電解リレー103、電磁バルブ７１、流量センサＣ、表示部Ｄ、各キーＢ１〜Ｂ１０、各ランプＬ１〜Ｌ８がそれぞれ接続されている。

電磁バルブ７１は、ＣＰＵ110からの指示に基づいて開閉動作を行うバルブである。

流量センサＣは、浄水が配管中を流れているか否かを検出したり、流れる浄水の量を制御部７へ送信する役割を果たすものである。なお、流量センサＣが送信した信号は、周辺機器用インターフェース113を介してＲＡＭ112上の所定アドレスに、流量の有無や、取水された水の各種別の積算水量として記憶されることとなる。

表示部Ｄは、制御部７からの情報を使用者に対して表示する役割を果たす。この表示部Ｄは、所定時間捨水させることを促す捨水警報や、中和浄水を生成中であることを示す第１の報知としての中和浄水報知や、通常浄水の生成であることを示す第２の報知としての通常浄水報知など、吐出した水の性状に応じた報知を行う報知部として機能するものである。また、制御部７は、後述のフローを実行することにより、電解水の吐出中又は吐出後に浄水の生成信号が入力された場合、報知部である表示部Ｄに報知を制御する。

各キーＢ１〜Ｂ１０は、前述のようにそれぞれの機能を実現するためのスイッチであり、周辺機器用インターフェース113は各キーＢ１〜Ｂ１０からの入力を検知すると、ＲＡＭ112に所定のフラグを立てることで、ＣＰＵ110がいずれのキーが押下されたかを認識できるようにしている。特に、ボタンＢ４〜Ｂ９からの入力は、浄水や電解水の生成信号となる。

各ランプＬ１〜Ｌ８は、前述のようにそれぞれの状態を表示するためのランプであり、ＣＰＵ110の指示に基づいて、周辺機器用インターフェース113を介することにより点灯又は消灯を行う。

〔制御部の処理フロー〕
次に、整水器１における制御部７での処理について、図７〜図１３を用いて説明する。図７は、本実施形態に係る整水器１のメイン処理を示したフローチャートであり、図８は、システムタイマ割込処理の動作を示すフローチャートであり、図９〜図１１及び図１３は図７のメイン処理から分岐するサブ処理の動作を示すフローチャートであり、図１２は、図１１の浄水生成処理から分岐するサブ処理の動作を示すフローチャートである。

まずは、図７を用いてメインフローについて説明する。制御部７のＣＰＵ110は、まず、ＲＡＭ112のアクセス許可、作業領域を初期化等の初期設定処理を実行する（ステップＳ１０）。

また、この際、ＣＰＵ110は、ＲＡＭ112の逆電解待機フラグの値を「０：逆電解未待機」、駆動信号フラグの値を「０：駆動信号停止」、電解リレーフラグの値を「０：電解リレー作動停止」、電磁バルブ開放フラグの値を「０：バルブ閉塞」、捨水終了フラグの値を「０：捨水終了前」、スリープモードフラグの値を「０：スリープモードではない」、逆液性浄水生成終了フラグの値を「０：逆液性浄水生成未終了」、中和浄水生成終了フラグの値を「０：中和浄水生成未終了」に設定すると共に、各キーＢ１〜Ｂ１０の入力を示すフラグの値の初期化を行う。

次にＣＰＵ110は、ＲＡＭ112を参照し、流量センサＣの設置部位に通水がある否かについて判断を行う（ステップＳ１１）。

ここで、通水がないと判断した場合（ステップＳ１１：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は、処理をステップＳ１２へ移す。

ステップＳ１２においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112を参照しスリープモードフラグの値が「１：スリープモード中」であるか否かについて判断を行う。ここで、スリープモードフラグの値が「１」ではないと判断した場合（ステップＳ１２：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ１３へ移す。一方、スリープモードフラグの値が「１」であると判断した場合（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）には、整水器１は現在スリープモード中、すなわち待機時であるとして処理を再びステップＳ１１へ戻す。

ステップＳ１３では、電極の極性を反転させて所定時間電圧を印加することにより、電極に付着したスケールの除去を行う逆電解処理を実行すべきか否かの判断等を行う逆電解確認処理を実行する。この逆電解確認処理は、後に図９を用いて説明する。

その後、ＣＰＵ110は、止水時確認処理を実行する（ステップＳ１４）。この止水時確認処理についても、後に図１０を用いて説明する。この止水時確認処理を終えると、ＣＰＵ110は、処理を再びステップＳ１１へ戻す。

一方、ステップＳ１１において、通水があると判断した場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は、処理をステップＳ１５へ移す。

ステップＳ１５においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112を参照し、浄水モードであるか否かについて判断を行う。ここで浄水モードであると判断した場合（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ１６へ移す。

ステップＳ１６では、ＣＰＵ110は、浄水生成処理を実行する。この浄水生成処理については、後に図１１を用いて説明する。この浄水生成処理を終了すると、ＣＰＵ110は、再びステップＳ１１へ処理を移す。

一方、ステップＳ１５において、浄水モードではないと判断した場合（ステップＳ１５：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は、処理をステップＳ１７へ移す。

ステップＳ１７においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112を参照し、電解水モードであるか否かについて判断を行う。ここで電解水モードであると判断した場合（ステップＳ１７：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ１８へ移す。

ステップＳ１８においてＣＰＵ110は、酸性水やアルカリ性水を生成する電解水生成処理を実行する。この電解水生成処理は、後に図１２を参照しながら説明する。

一方、ステップＳ１７において、電解水モードではないと判断した場合（ステップＳ１７：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は処理を再びステップＳ１１へ移す。

次に、図８を用いて、システムタイマ割込処理について説明する。すなわち、ＣＰＵ110は、メイン処理を実行している状態であっても、メイン処理を中断させ、システムタイマ割込処理を実行する場合がある。ＲＴＣ115から所定の周期（例えば２ミリ秒）毎に発生されるクロックパルスに応じて、以下のシステムタイマ割込処理を実行する。

図８に示すように、まずＣＰＵ110は、各キーＢ１〜Ｂ１０が押下された際に、周辺機器用インターフェース113によってＲＡＭ112の所定アドレスに立てられたフラグを参照する各キー押下確認処理を実行する（ステップＳ２０）。すなわち、ＣＰＵ110が本ステップＳ２０を実行することにより、使用者がどのキーを押下したかを判断できるようにしている。

また、この各キー押下確認処理では、使用者が強アルカリ性水ボタンＢ４、アルカリ１ボタンＢ５、アルカリ２ボタンＢ６、アルカリ３ボタンＢ７、浄水ボタンＢ８、酸性水ボタンＢ９を押下したことを確認すると、ＣＰＵ110はＲＡＭ112に記憶されている捨水完了フラグの値を「０：捨水完了前」に設定すると共に、各ボタンＢ４〜Ｂ９に対応するフラグを立てる。このフラグは、後に説明する処理においてＣＰＵ110が参照することにより、使用者が最後に取水した水がどの種類の水であったかを判断するための指標となる。また、例えばアルカリ２ボタンＢ６が押された場合には表示部Ｄに「アルカリ２」と表示するなど、表示部Ｄに選択されたボタンに応じた表示を行う。

次にＣＰＵ110は、流量センサＣが浄水の流れを検出した際に、周辺機器用インターフェース113によってＲＡＭ112の所定アドレスに立てられたフラグを参照する通水確認処理を実行する（ステップＳ２１）。すなわち、ＣＰＵ110が本ステップＳ２０を実行することにより、流量センサＣの設置部位に浄水が流れているか否かの判断を行うことができるようにしている。なお、本ステップにおいて、流量センサＣの設置部位に浄水が流れていると判断した場合には、ＣＰＵ110は、ＲＡＭ112に記憶している電磁バルブ開放フラグの値を「１：バルブ開放」に設定する。

次に、ＣＰＵ110は、ＲＡＭ112の駆動信号フラグを参照し、ゼロクロス駆動信号の出力又は停止を行うゼロクロス駆動信号出力処理を実行する（ステップＳ２２）。このゼロクロス駆動信号出力処理では、駆動信号フラグの値が「１：駆動信号出力」である場合に、ゼロクロス駆動部121へ向けて駆動信号を出力する。駆動信号フラグの値が「０：駆動信号停止」である場合には、駆動信号を出力しない。

次に、ＣＰＵ110は、ゼロクロス検出信号出力部120から出力されるゼロクロス信号を検出するゼロクロス信号検出処理（ステップＳ２３）を行う。

次いでＣＰＵ110は、電解リレー操作処理を実行する（ステップＳ２４）。この電解リレー操作処理は、電解リレーフラグの値が「１：電解リレー作動」である場合に電極部104への通電を行い、また、ゼロクロス信号を受信している場合には、受信しているゼロクロス信号の信号電圧がＨｉｇｈレベルであり、かつ、電解リレーフラグの値が「１：電解リレー作動」である場合に、に電極部104への通電を行う。

ここで、電解リレー103による電極部104への通電は、選択されているモードに応じて予めＲＯＭ111内に記憶されているタイミングや、電解電圧値テーブルの印加状態に基づいた極性で電解リレー103をＯＮ動作させることで行う。具体的には、現在のモードが酸性水モードである場合には酸印加したり、アルカリ１〜３水の場合には、パルス幅制御等により強アルカリ性水に比して電極へ電圧を印加する時間を短く制御する。

次に、ＣＰＵ110は、電磁バルブ操作処理を実行する（ステップＳ２５）。この電磁バルブ操作処理は、受信しているゼロクロス信号の信号電圧がＨｉｇｈレベルであり、電磁バルブ開放フラグの値が「１：バルブ開放」であって、かつ、電磁バルブが閉状態の際に、ＣＰＵ110は周辺機器用インターフェース113へ電磁バルブ７１を開動作するよう命令する。

次に、ＣＰＵ110は、スリープモード処理を実行する（ステップＳ２６）。このスリープモード処理は、所定時間（例えば１時間）使用者による通水や各キーＢ１〜Ｂ１０等の操作がないことを条件に、ＲＡＭ112上に記憶しているスリープモードフラグの値を「１：スリープモード中」に設定したり、通水や各キーＢ１〜Ｂ１０等の操作があった場合にスリープモードフラグの値を「０：スリープモードではない」に設定する処理を行う。このスリープモード処理を終えると分岐前のアドレスに処理を復帰する。

次に、図７にて示したメインフローのステップＳ１３で実行する逆電解確認処理について図９を用いながら説明する。

図９に示すように、逆電解確認処理においてＣＰＵ110は、まずＲＡＭ112を参照して、アルカリ１、アルカリ２、アルカリ３、強アルカリ水の各アルカリ性水の生成積算水量の総和が所定水量（例えば、１０Ｌ）を超えているか否かについて判断を行う（ステップＳ３０）。

ここで、総和が所定水量を超えていないと判断した場合には、ＣＰＵ110は、処理をステップＳ３１へ移す。
ステップＳ３１においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112に記憶している逆電解待機フラグの値を「０：逆電解未待機」に設定し、処理を分岐前のアドレスに戻す。

一方、総和が所定水量を超えていると判断した場合（ステップＳ３０：Ｙｅｓ）には、処理をステップＳ３２へ移す。

ステップＳ３２においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112に記憶している逆電解待機フラグの値を「１：逆電解待機中」に設定し、次いで、止水から所定時間（例えば３０分）経過したか否かについて判断、すなわち、整水器１がしばらく使用されていない状態であるか否かの判断を行う（ステップＳ３３）。

具体的に説明すると、例えば一般家庭などに設置された整水器１では、炊事の時や洗顔の時のように、一日の中で使用時間帯が比較的集中する時間帯と、それ以外の比較的使用されない時間帯とがある場合が多く、最後に使用されてから所定時間（例えば３０分間）使用がない場合は、比較的使用されない時間帯であるものと判断して、取水の妨げにならないように後述の逆電解処理を行うようにしている。なお、この所定時間は特に限定されるものではなく、例えば１０分間や１時間としたり、また、使用者が適宜設定できるようにしても良い。

このステップＳ３３で所定時間が経過していないと判断した場合（ステップＳ３３：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。

一方、ステップＳ３３において、所定時間が経過したと判断した場合（ステップＳ３３：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は、処理をステップＳ３４へ移す。

ステップＳ３４において、ＣＰＵ110は、ＲＡＭ112に記憶している駆動信号フラグの値を「１：駆動信号出力」に設定するとともに、電解リレーフラグの値を「１：電解リレー作動」に設定する。なお、本ステップＳ３４にて駆動信号フラグの値を「１：駆動信号出力」に設定することにより、流量センサＣからの検出信号を受信していない間（すなわち、前述のメイン処理のステップＳ１１においてＮｏの判断）であっても、逆電解処理を実行する場合は、当該逆電解処理の実行に先立ってゼロクロス駆動部121へ駆動信号を出力することとなる。

次いでＣＰＵ110は、電解槽の電極に逆方向の通電を行って電極を洗浄する逆電解処理を実行する（ステップＳ３５）。この逆電解処理では、第１電極室３２、第３電極室４４に配設された電極に陰電圧を印加する一方、第２電極室３４、第４電極室４５に配設された電極に陽電圧を印加して電極に付着したスケールの除去を行う。本実施形態では、この逆電解処理の実行時間（逆電圧の印加時間）は１０秒間としているが、これに限定されるものではなく、整水器１の使用環境や水質等に応じて適宜調整するようにしても良い。

この逆電解処理を終えた後、ＣＰＵ110は、ＲＡＭ112に記憶している駆動信号フラグの値を「０：駆動信号停止」、逆電解待機フラグの値を「０：逆電解未待機」、電解リレーフラグの値を「０：電解リレー作動停止」に設定し（ステップＳ３６）、処理を分岐前のアドレスに戻す。

次に、図７にて示したメインフローのステップＳ１４で実行する止水時確認処理について図１０を用いながら説明する。

図１０に示すように、止水時確認処理においてＣＰＵ110は、まずＲＡＭ112に記憶している電解リレーフラグの値を「０：電解リレー作動停止」、逆液性浄水生成終了フラグの値を「０：逆液性浄水生成未終了」、中和浄水生成終了フラグの値を「０：中和浄水生成未終了」に設定する（ステップＳ４０）。

次いでＣＰＵ110は、逆電解待機フラグの値が「１：逆電解待機中」であるか否かについて判断を行う（ステップＳ４１）。

ここで逆電解待機フラグの値が「１：逆電解待機中」であると判断した場合（ステップＳ４１：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は、処理をステップＳ４３へ移す。

一方、逆電解待機フラグの値が「１：逆電解待機中」ではない（「０：逆電解未待機」の場合等）と判断した場合（ステップＳ４１：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ４２へ移す。

ステップＳ４２においてＣＰＵ110は、最後の取水から所定時間（例えば３０秒）経過したか否かについて判断を行う。この所定時間は、電解部３の第１電極室３２、第３電極室４４や第２電極室３４、第４電極室４５に貯留されている水が、水抜管１２ａ→逆止弁７２→電磁バルブ７１→排出口５１と流れて抜けきるまでの時間であり、逆電解未待機状態の場合には、電解部３に貯留されている水が抜けてから電磁バルブ７１を閉動作するようにしている。なお、本実施形態において、このステップＳ４２における所定時間は３０秒としたが、第１電極室３２、第３電極室４４や第２電極室３４、第４電極室４５の容量等に応じて時間を変更しても良い。

このステップＳ４２にて取水後所定時間が経過したと判断した場合（ステップＳ４２：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ４３へ移す。

一方、取水後所定時間が経過していないと判断した場合（ステップＳ４２：Ｎｏ）には、処理を分岐前のアドレスに戻す。なお、ＣＰＵ110が、前述のステップＳ４１：Ｎｏ→本ステップＳ４２：Ｎｏ→ＲＥＴＵＲＮの流れで処理を行うことにより、止水後においても、電磁バルブが開放されたままの状態を保つこととなるため、電解槽３０,４０内の水を排水する排水処理の役割を果たす。

ステップＳ４３においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112に記憶している駆動信号フラグの値を「１：駆動信号出力」に設定し、電磁バルブ開放フラグの値を「０：バルブ閉塞」に設定する。本ステップＳ４３を実行することにより、電解槽３０,４０内に水を滞留させる滞留処理の役割を果たす。また、ＣＰＵ110が、ステップＳ４１〜ステップＳ４３の処理を実行することで、滞留処理と排水処理とを選択的に実行可能な滞留排水処理手段として機能する。

次にＣＰＵ110は、電磁バルブ７１が動作するのに十分な所定時間（例えば１秒）が経過したか否かの判断を行う（ステップＳ４４）。

ここで所定時間が経過していない判断した場合（ステップＳ４４：Ｎｏ）には、処理を分岐前のアドレスに戻す。

一方、所定時間が経過したと判断した場合（ステップＳ４４：Ｙｅｓ）には、処理をステップＳ４５へ移す。

ステップＳ４５においてＣＰＵ110は、ＲＡＭに記憶している駆動信号フラグの値を「０：駆動信号停止」に設定し、処理を分岐前のアドレスに戻す。

次に、図７にて示したメインフローのステップＳ１６で実行する浄水生成処理について図１１を用いながら説明する。

図１１に示すように、浄水生成処理においてＣＰＵ110は、まずＲＡＭ112を参照して最後に取水した水の種別、最後の取水から経過した時間を確認し、ＲＯＭ111に記憶している捨水量定義テーブルと照合する（ステップＳ５０）。この際、ＣＰＵ110は、捨水量定義テーブルから規定捨水量の値又は逆液性浄水の生成が必要であるかの情報を取得する。

次いでＣＰＵ110は、捨水が必要か否かの判断を行う（ステップＳ５１）。ここで、捨水が必要ではないと判断した場合（ステップＳ５１：Ｎｏ）には、処理をステップＳ５６へ移す。

ステップＳ５６においてＣＰＵ110は、逆液性浄水の生成が必要であるか否かについて判断を行う。ここで、逆液性浄水の生成が必要であると判断した場合（ステップＳ５６：Ｙｅｓ）には、処理をステップＳ５７へ移す。

ステップＳ５７では、逆液性浄水生成処理を実行する。この逆液性浄水生成処理については、後に図１２を用いて説明する。このステップＳ５７を終了すると、ＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。

一方、ステップＳ５６において、ＣＰＵ110が、逆液性浄水の生成が必要でないと判断した場合（ステップＳ５６：Ｎｏ）には、処理を分岐前のアドレスに戻す。なお、図４に示した捨水量定義テーブルを参照すると分かるように、前述の滞留排水手段によって電解槽３０,４０内の排水が完了しており、かつ予め定められた設定時間内であれば、そのまま処理を分岐前のアドレスに戻し、後述の捨水警報表示処理（ステップＳ５３）による警報表示は行われない。

また、再取水する水の種類が、前回の取水時と同種類の水の場合、再取水するまでに経過した経過時間が前記設定時間内であれば、捨水を要しないので、前記電解槽内の排水完了の如何に拘わらず、表示部Ｄに捨水警報表示を行わないこととなる。

ステップＳ５１においてＣＰＵ110が、捨水が必要と判断した場合（ステップＳ５１：Ｙｅｓ）には、処理をステップＳ５２へ移す。

ステップＳ５２においてＣＰＵ110は、捨水終了フラグの値が「０：捨水終了前」であるか否かについて判断を行い、捨水終了フラグの値が「０」ではないと判断した場合（ステップＳ５２：Ｎｏ）には、処理を分岐前のアドレスに戻す。一方、捨水終了フラグの値が「０」であると判断した場合（ステップＳ５２：Ｙｅｓ）には、処理をステップＳ５３へ移す。

ステップＳ５３においてＣＰＵ110は、表示部Ｄに捨水警告表示を行う。ここでは、ステップＳ５０にて捨水量定義テーブルより取得した規定捨水量の値等を表示して、使用者に対し、捨水を行うよう促す。

次にＣＰＵ110は、ＲＡＭ112を参照し、流量センサＣを流れる浄水が規定捨水量を超えたか否か、すなわち、吐出口１９ｃから規定捨水量分だけ捨水されたか否かの判断を行う（ステップＳ５４）。

ここで、規定捨水量を超過していないと判断した場合（ステップＳ５４：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。一方、規定捨水量を超過したと判断した場合（ステップＳ５４：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ５５へ移す。

ステップＳ５５においてＣＰＵ110は、捨水警告表示を終了させるとともに、ＲＡＭ112に記憶されている捨水終了フラグの値を「１：捨水終了」に設定する。そしてＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。

次に、図１１にて示した浄水生成処理のステップＳ５６で実行する逆液性浄水生成処理について図１２を用いながら説明する。

図１２に示すように、逆液性浄水生成処理においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112の所定アドレスを参照して、中和浄水生成終了フラグの値が「１：中和浄水生成終了」であるか否かについて判断を行う（ステップＳ８０）。

ここでＣＰＵ110が、中和浄水生成終了フラグの値が「１：中和浄水生成終了」であると判断した場合（ステップＳ８０：Ｙｅｓ）には、処理を分岐前のアドレスに戻す。

一方、ＣＰＵ110が、中和浄水生成終了フラグの値が「１：中和浄水生成終了」ではないと判断した場合（ステップＳ８０：Ｎｏ）には、処理をステップＳ８１へ移す。

ステップＳ８１においてＣＰＵ110は、逆液性浄水生成終了フラグの値が「１：逆液性浄水生成終了」であるか否かについて判断を行う。

ここで、逆液性浄水生成終了フラグの値が「１：逆液性浄水生成終了」であると判断した場合（ステップＳ８１：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ８４へ移す。

一方、逆液性浄水生成終了フラグの値が「１：逆液性浄水生成終了」ではないと判断した場合（ステップＳ８１：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ８２へ移す。

ステップＳ８２においてＣＰＵ110は、ＲＯＭ111に記憶している逆液性浄水係数テーブルを参照し、最後に取水した水の種別に応じた逆液性浄水生成電圧値と極性を取得する。そして、ＣＰＵ110は、逆液性浄水係数テーブルから取得した係数及び加算値に基づいて、逆液性浄水生成電圧値を算出する（ステップＳ８２）。

次にステップＳ８３においてＣＰＵ110は、逆液性浄水係数テーブルから取得した印加状態を電解リレー103に設定し、電解リレーフラグの値を「１：電解リレー作動」に設定する。

そしてＣＰＵ110は、表示部Ｄに中和浄水を生成中である旨を表示し（ステップＳ８４）、処理をステップＳ８５へ移す。

ステップＳ８５においてＣＰＵ110は、流量センサＣを流れた水の量が、規定水量（本実施形態では３００ｍｌ）まであと１００ｍｌ未満であるか否かについて判断を行う。

ここで、規定水量まで１００ｍｌ未満であると判断した場合（ステップＳ８５：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ８６へ移す。

ステップＳ８６においてＣＰＵ110は、逆液性浄水生成終了フラグの値を「１：逆液性浄水生成終了」に設定するとともに、電解リレーフラグの値を「０：電解リレー作動停止」に設定し、処理をステップＳ８７へ移す。

一方、ステップＳ８５において規定水量まで１００ｍｌ未満ではない判断した場合（ステップＳ８５：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ８７へ移す。

ステップＳ８７においてＣＰＵ110は、流量センサＣを流れた水の量が、規定水量を超過したか否かについて判断を行う。

ここで、規定水量を超過したと判断した場合（ステップＳ８７：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ８８へ移す。

ステップＳ８８においてＣＰＵ110は、中和浄水生成終了フラグの値を「１：中和浄水生成終了」に設定するとともに、表示部Ｄに通常浄水を生成中である旨表示する。本ステップＳ８８を終えると、ＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。

一方、ステップＳ８７において、規定水量を超過していないと判断した場合（ステップＳ８７：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。

次に、図７にて示したメインフローのステップＳ１８で実行する電解水生成処理について図１３を用いながら説明する。

図１３に示すように、電解水生成処理においてＣＰＵ110は、まずＲＡＭ112を参照して、使用者により選択されている水の種別、最後に取水した水の種別、最後の取水から経過した時間を確認し、ＲＯＭ111に記憶している捨水量定義テーブルと照合する（ステップＳ６０）。この際、ＣＰＵ110は、捨水量定義テーブルから規定捨水量の値を取得する。

次いでＣＰＵ110は、捨水が必要か否かの判断を行い（ステップＳ６１）、捨水が必要ではないと判断した場合（ステップＳ６１：Ｎｏ）には、選択されている水の種別に応じた電解電圧値を電解電圧値テーブルから取得すると共に、ＲＡＭ112に記憶している駆動信号フラグの値を「１：駆動信号出力」とし、電解リレーフラグの値を「１：電解リレー作動」に設定し（ステップＳ６２）、処理を分岐前のアドレスに戻す。

一方、捨水が必要と判断した場合（ステップＳ６１：Ｙｅｓ）には、処理をステップＳ６３へ移す。

ステップＳ６３においてＣＰＵ110は、選択されている水の種別に応じた電解電圧値を電解電圧値テーブルから取得すると共に、電解リレーフラグの値を「１：電解リレー作動」に設定する。そしてＣＰＵ110は、捨水完了フラグの値が「１：捨水完了」であるか否かの判断を行う（ステップＳ６４）。ここで捨水完了フラグの値が「１」の場合（ステップＳ６４：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。一方、捨水完了フラグの値が「１」ではないと判断した場合（ステップＳ６４：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は、処理をステップＳ６５へ移す。

ステップＳ６５においてＣＰＵ110は、捨水警告表示を行う。ここでは、ステップＳ６０にて捨水量定義テーブルより取得した規定捨水量の値等を表示して、使用者に対し、捨水を行うよう促す。

次に、ＣＰＵ110は、ＲＡＭ112を参照し、流量センサＣを流れる浄水がゼロクロス開始水量まであと１００ｍｌ未満であるか否かの判断を行う（ステップＳ６６）。

ここでゼロクロス開始水量まであと１００ｍｌ未満ではないと判断した場合（ステップＳ６６：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は、処理をステップＳ６８へ移す。一方、ゼロクロス開始水量まであと１００ｍｌ未満である判断した場合（ステップＳ６６：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ６７へ移す。

ステップＳ６７においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112に記憶されている駆動信号フラグの値を「１：駆動信号出力」とし、処理をステップＳ６８に移す。なお、本ステップＳ６７や、前述のステップＳ６２にて駆動信号フラグの値を「１：駆動信号出力」と設定することにより、流量センサＣからの検出信号を受信しているときにゼロクロス駆動部121へ駆動信号を出力することとなる。また、ＣＰＵ110が、前述のステップＳ６５、ステップＳ６６及び本ステップＳ６７を実行することにより、捨水警報表示手段（表示部Ｄ）に表示信号を出力した後に、ゼロクロス駆動部121へ駆動信号を出力することとなる。

ステップＳ６８においてＣＰＵ110は、ＲＡＭ112を参照し、流量センサＣを流れる浄水が規定捨水量を超えたか否か、すなわち、吐出口１９ｃから規定捨水量分だけ捨水されたか否かの判断を行う。

ここで、規定捨水量を超過していないと判断した場合（ステップＳ６８：Ｎｏ）には、ＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。一方、規定捨水量を超過したと判断した場合（ステップＳ６８：Ｙｅｓ）には、ＣＰＵ110は処理をステップＳ６９へ移す。

ステップＳ６９においてＣＰＵ110は、捨水警告表示を終了させるとともに、ＲＡＭ112に記憶されている捨水終了フラグの値を「１：捨水終了」に設定する。そしてＣＰＵ110は、処理を分岐前のアドレスに戻す。

上述してきたように、本実施形態に係る整水器１ではこのような処理を行うこととなる。

次に、上述の構成を備えた整水器１の実際の動きについて図１４を参照しながら説明する。図１４は、本実施形態に係る整水器１のスイッチ操作、表示部Ｄにおける状態表示、流量センサＣにおける浄水の検出、表示部Ｄにおける捨水警告表示、表示部Ｄにおける浄水の種別表示、電解、ゼロクロス駆動信号の出力、電磁弁動作、取水後における電極部からの排水のタイミングを示した説明図である。また、図１４（ａ）は、逆電解待機中の状態、すなわち、最後の逆電解処理を行ってから強アルカリ性水、アルカリ１水、アルカリ２水、アルカリ３水を生成した総水量が所定水量（例えば、１０Ｌ）を超え、前述の比較的使用されない時間帯となれば逆電解処理を実行するために待機している状態にある整水器１の動作を示しており、図１４（ｂ）は、逆電解未待機の状態、すなわち、前述の各アルカリ性水を生成した総水量が所定水量未満である状態の整水器１の動作を示している。

この図１４に基づき時系列順に説明すると、まず、使用者により例えばアルカリ３ボタンＢ７が押下されると、表示部Ｄにアルカリ３水が選択された旨が表示される。

次いで、使用者が水道蛇口１１ａ（図１参照）を開動作させて整水器１に原水を供給すると、流量センサＣが浄水の流れを検知すると共に、図１６（ａ）に示すように、表示部Ｄの情報報知部８５に捨水警告が表示され、電解が開始される。なお、表示部Ｄ上には、状態表示部８６と、情報報知部８５と、カートリッジ交換情報表示部８７とが設けられており、使用者により選択された水の種別は状態表示部８６に表示され、捨水警報表示や中和浄水生成表示、通常浄水生成表示は情報報知部８５に表示して報知される。カートリッジ交換情報表示部８７は、流量センサＣからの情報に基づいて、使用者に対し、上側カートリッジ２０ａや下側カートリッジ２０ｂの交換を促すための表示である。

また、ほぼ同時にゼロクロス駆動信号の出力が行われ、ゼロクロスのタイミングで電磁弁の開動作し、まもなくゼロクロス駆動信号の出力は停止される。

次に、制御部７が流量センサＣを流れる浄水の量がゼロクロス開始水量を超過したと判断すると、ゼロクロス駆動信号が再び出力され、その後規定捨水量を超過したと判断すると、捨水警告表示が消える。

その後、使用者による取水が終了し、水道蛇口１１ａが閉動作されると、流量センサＣは止水を検知し、電解が停止されるとともに、で電磁弁が閉動作される。

その後、使用者による取水が行われず、一定時間（例えば３０分）経過すると、制御部７は、ゼロクロス駆動信号を出力し、ゼロクロスのタイミングで逆電解を所定時間（例えば１０秒間）実行する。

逆電解が終了すると、ゼロクロスのタイミングで電磁バルブ７１を開放し、ゼロクロス駆動信号の出力が停止される。

そして、排水が十分に行われる時間が経過した後、再びゼロクロス駆動信号を出力し、電磁バルブ７１を閉動作させ、その後ゼロクロス駆動信号の出力を停止すると共に、スリープモードに移行して表示部Ｄの表示を消灯する。

このような取水を行った後、再度使用者がアルカリ３水→酸性水→アルカリ３水→アルカリ３水→浄水→アルカリ３水の順で断続的に取水した場合には、図１４（ａ）の後段に示すように動作することとなる。

すなわち、使用者により例えばアルカリ３ボタンＢ７が押下されると、表示部Ｄにアルカリ３水が選択された旨が表示される。

次いで、使用者が水道蛇口１１ａを開動作させて整水器１に原水を供給すると、流量センサＣが浄水の流れを検知すると共に、条件Ｘ１に合致して表示部Ｄに捨水警告が表示され、電解が開始される。

また、アルカリ３水の取水後、まもなく（例えば３０秒以上３０分未満）酸性水を取水する場合には、前述の条件Ｙ４に合致することとなり、捨水警告表示が行われない。これにより、極力捨水の量を減らすことができる。

その後、酸性水の取水を終え、まもなくアルカリ３ボタンＢ７を押下して整水器１に通水すると、条件Ｘ４に合致して捨水警告表示が行われ、使用者に捨水を促す。

また、このアルカリ３水の取水後、まもなく、同じアルカリ３水を取水した場合には、条件Ｙ２に合致することとなり捨水警告表示は行われず、極力捨水の量を減らすようにしている。すなわち、再取水する水の種類が、前回の取水時と同種類の水の場合、再取水するまでに経過した経過時間が前記設定時間内であれば、前記電解槽内の排水完了の如何に拘わらず、前記捨水警報表示手段による警報表示を行わない。

その後、アルカリ３水の取水を終え、まもなく浄水ボタンＢ８を押下して整水器１に通水すると、条件Ｚ１に合致することとなる。

この際、表示部Ｄには中和浄水表示が行われ、電解部３に逆液性浄水生成電圧を印加することにより、逆液性浄水が生成される。すなわち、使用者に対しては、捨水を促さない。なお、この中和浄水表示、及び、逆液性浄水の生成については、後に詳述する。

次いで、逆液性浄水の生成が止まり、電圧が印加されていない電解部３に浄水が供給されるとともに、やや遅れて表示部Ｄに通常浄水表示が行われる。

その後、浄水の取水を終え、まもなくアルカリ３ボタンＢ７を押下して整水器１に通水すると、条件Ｙ２に合致して捨水警告表示が行われ、極力捨水の量を減らすようにしている。

上述のように、整水器１が逆電解待機中の場合には、このように動作することとなる。

ここで、本実施形態に特徴的な浄水の生成、特に、中和浄水の生成と、その表示タイミングについて図１５及び図１６を参照しながら説明する。

図１５は、図１４（ａ）に示した生成過程Ｑにおける中和浄水の生成や、表示タイミング等を示した説明図である。具体的には、図１５（ａ）は表示部Ｄにおける表示のタイミングを示しており、図１５（ｂ）は電解部３に印加する電圧値及び極性を示しており、図１５（ｃ）は吐出口１９ｃから吐出される水のｐＨを示しており、図１５（ｄ）は中和浄水表示中に吐出された中和浄水の累積ｐＨの変化を示している。また、図１６は表示部Ｄの表示状態を示した説明図である。

アルカリ３水の生成中は、図１５（ａ）及び図１６（ｂ）に示すように状態表示部８６にアルカリ３水が生成中である旨の表示が行われている。

この際、図１５（ｂ）に示すように、電解部３には、電解電圧値テーブル（図５参照）から取得したアルカリ３水を生成する場合の電圧値Ｖ４で、電圧が印加されており、図１５（ｃ）に示すように、吐出口１９ｃからはアルカリ性のアルカリ３水が吐出されている。

そして、使用者がアルカリ３水の取水を終え、中断期間Ｌを経て、浄水を得るために浄水ボタンＢ８を押下すると、図１５（ｂ）に示すように、表示部Ｄの状態表示部８６には浄水を生成中である旨の表示がなされると共に、情報報知部８５に中和浄水を生成中である旨の表示がなされ、使用者に対し報知される。

このとき、電解部３には、逆液性浄水係数テーブル（図６参照）に従い、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧に係数を乗じ、加算値を加えた電圧値で、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性とした電圧、すなわち、本実施形態によれば、−Ｖ４×１．８〔Ｖ〕の電圧がアルカリ印加（Ｖ４×１．８〔Ｖ〕の電圧が酸印加）される。

すると、図１５（ｃ）に示すように、吐出口１９ｃからは、まず吐水管路中に貯留されていた約１００ｍｌのアルカリ３水が吐出され、引き続いて、酸性の逆液性浄水が吐出される。

逆液性浄水生成電圧の印加は、吐水管路の容量（本実施形態では１００ｍｌ）の２倍量にあたる２００ｍｌの逆液性浄水を生成する分だけ印加され、その後ＯＦＦ状態となる。

そして、中和浄水生成中の表示がなされて３００ｍｌ吐水されると、図１６（ｂ）に示すように、通常浄水を生成中である旨の表示が行われる。

ここで、中和浄水表示がなされている間に吐水された水の累積ｐＨを見ると、図１５（ｄ）に示すように、当初アルカリ３水の吐水によりアルカリ性側に傾いていた液性が、逆液性浄水の混和により徐々にｐＨが低下し、３００ｍｌ吐出された時点（中和浄水表示が消えた時点）で中性となり、３００ｍｌの中和浄水が生成されることとなる。

すなわち、使用者が浄水ボタンを押下した直後から、コップ等の容器に貯留しながら取水することにより、３００ｍｌを越えた時点（吐水管路の３倍の容量を超えた時点）で中和浄水を得ることができ、電解水を取水した後であっても捨水することなく、使用者に対して可及的速やかに浄水を提供することができる。

また、付言すると、中和浄水表示の表示期間は、吐水開始から吐水管路容積の３倍の水を吐出するまでの時間とするとともに、逆液性浄水を生成するための電解は、吐水開始から吐水管路容積の２倍の水を吐出する時間としている。

すなわち、中和浄水表示の期間を２：１に分け、前半３分の２は逆液性浄水の生成にあて、後半３分の１は通常浄水で吐水管路中の逆液性浄水を押し出す時間にあてている。

この２：１という期間配分は、本発明者らの経験及び鋭意研究によって求められた最適の比率であるが、整水器１の仕様等によって変更することもできる。例えば、使用者が浄水ボタンＢ８を押下した直後から２００〜４００ｃｃ程度（すなわち、コップ１杯程度）吐出される間に、吐出された水の累積ｐＨが中性領域となるように制御しても良い。

なお、逆液性浄水を中和浄水表示中に吐水させるためには、少なくとも中和浄水表示中の累計流量を吐水管路容積より多く設定されればよく、また本発明で言う終濃度とは、中和浄水表示終了時点において使用者のコップに入っている程度の水（２００ccくらい）のｐＨ濃度のことを言い、このｐＨが中性領域となるように制御していれば良い。

再び図１４の説明に戻ると、逆電解未待機の状態にある整水器１の場合にも、図１４（ｂ）の前段に示すように、使用者がアルカリ３ボタンＢ７を押下すると、前述の逆電解待機中の時と同様に動作するが、取水が終了すると、直ちにゼロクロス駆動信号を停止すると共に、電磁バルブ７１は一定時間（例えば５分）開放状態を保つようにしている。

そして、上記一定時間が経過すると、制御部７は再びゼロクロス駆動信号を出力し、ゼロクロスのタイミングで電磁バルブ７１を閉動作させ、ゼロクロス駆動信号の出力を停止する。

このように動作させることにより、電解部３内の貯留水を確実に排水させることができると共に、その後電磁バルブを閉動作することで、電解部３と外界とを遮断して電解部３を清潔に保つことができ、しかも、この閉動作はゼロクロスのタイミングで行うことができる。

同様に、止水後３０分以上８時間未満のタイミングで再度使用者がアルカリ３水→酸性水→アルカリ３水の順で断続的に取水し、次いでアルカリ３水→酸性水→アルカリ３水→浄水→アルカリ３水の順で連続的に取水した場合には、図１４（ｂ）の後段に示すように動作することとなる。

すなわち、使用者により例えばアルカリ３ボタンＢ７が押下されると、表示部Ｄにアルカリ３水が選択された旨が表示される。

次いで、使用者が水道蛇口１１ａを開動作させて整水器１に原水を供給すると、流量センサＣが浄水の流れを検知すると共に、条件Ｘ２に合致して表示部Ｄに捨水警告が表示され、電解が開始される。

また、アルカリ３水を取水して止水後、まもなく（例えば３０秒以上３０分未満）酸性水を取水する場合には、前述の条件Ｙ４に合致することとなり、捨水警告表示が行われない。これにより、極力捨水の量を減らすことができる。

また、逆電解待機中の状態と異なり、酸性水を取水して止水後、まもなく（例えば３０秒以上３０分未満）アルカリ３水を取水する場合には、先の酸性水の取水後直ちに排水が行われ電解部３に酸性水が貯留されていない状態であるため、条件Ｙ１に合致することとなり、捨水警告表示が行われない。これにより、極力捨水の量を減らすことができる。

また、その後のアルカリ３水→酸性水を連続的に取水する場合、すなわち、飲用に適した水を取水し、通水状態を維持したままで飲用に適さない水を生成するモードに切り替えた場合には条件Ｙ４に合致し、捨水表示を行わないこととしており、これによっても、捨水の量を極力減らすことができる。

また、その後の酸性水→アルカリ３水を連続的に取水する場合、すなわち、飲用に適さない水を取水し、通水状態を維持したままで飲用に適した水を生成するモードに切り替えた場合には、条件Ｘ４に合致することとなり、捨水警告表示を行って使用者に捨水を促す。

その後、アルカリ３水→浄水を連続的に取水する場合には、条件Ｚ１に合致することとなる。

この際、逆電待機中の時と同様に、表示部Ｄには中和浄水表示が行われ、電解部３に逆液性浄水生成電圧を印加することにより、逆液性浄水が生成され、次いで表示部Ｄに通常浄水表示が行われ、通常浄水が生成される。すなわち、使用者に対しては、捨水を促さない。なお、この逆電未待機状態における中和浄水表示、及び、逆液性浄水の生成については、後に詳述する。

その後更に、浄水→アルカリ３水を連続的に取水する場合には、条件Ｙ２に合致し、捨水表示を行わないこととしており、これによっても、捨水の量を極力減らすことができるようにしている。

ここで、前述の逆電未待機状態における中和浄水表示、及び、逆液性浄水の生成について図１７を用いて説明する。なお、ここでの説明は、図１５を用いて説明した逆電待機状態の際の説明と一部重複する部分もあるが、理解を容易とするために再度説明を行う場合がある。図１７は、図１４（ｂ）に示した生成過程Ｒにおける中和浄水の生成や、表示タイミング等を示した説明図である。

アルカリ３水の生成中は、図１７（ａ）及び図１６（ｂ）に示すように状態表示部８６にアルカリ３水が生成中である旨の表示が行われている。

この際、図１７（ｂ）に示すように、電解部３には、電解電圧値テーブル（図５参照）から取得したアルカリ３水を生成する場合の電圧値Ｖ４で、電圧が印加されており、図１７（ｃ）に示すように、吐出口１９ｃからはアルカリ性のアルカリ３水が吐出されている。

そして、使用者がアルカリ３水の吐水中に浄水ボタンＢ８を押下すると、図１７（ａ）に示すように、表示部Ｄの状態表示部８６には浄水を生成中である旨の表示がなされると共に、情報報知部８５に中和浄水を生成中である旨の表示がなされ、使用者に対し報知される。

このとき、電解部３には、図１７（ｂ）に示すように、逆液性浄水係数テーブル（図６参照）に従い、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧に係数を乗じ、加算値を加えた電圧値で、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性とした電圧、すなわち、本実施形態によれば、−Ｖ４×１．８〔Ｖ〕の電圧がアルカリ印加（Ｖ４×１．８〔Ｖ〕の電圧が酸印加）される。

すると、図１７（ｃ）に示すように、吐出口１９ｃからは、まず吐水管路中に貯留されていた約１００ｍｌのアルカリ３水が吐出され、引き続いて、酸性の逆液性浄水が吐出される。

逆液性浄水生成電圧の印加は、吐水管路の容量（本実施形態では１００ｍｌ）の２倍量にあたる２００ｍｌの逆液性浄水を生成する分だけ印加され、その後ＯＦＦ状態となる。

そして、中和浄水生成中の表示がなされて３００ｍｌ吐水されると、図１６（ｂ）に示すように、通常浄水を生成中である旨の表示が行われる。

ここで、中和浄水表示がなされている間に吐水された水の累積ｐＨを見ると、図１７（ｄ）に示すように、当初アルカリ３水の吐水によりアルカリ性側に傾いていた液性が、逆液性浄水の混和により徐々にｐＨが低下し、３００ｍｌ吐出された時点（中和浄水表示が消えた時点）で中性となり、３００ｍｌの中和浄水が生成されることとなる。

すなわち、使用者が浄水ボタンを押下した直後から、コップ等の容器に貯留しながら取水することにより、３００ｍｌを越えた時点（吐水管路の３倍の容量を超えた時点）で中和浄水を得ることができ、電解水を取水した後であっても捨水することなく、使用者に対して可及的速やかに浄水を提供することができる。

その後、使用者が浄水の吐水中に再度アルカリ３ボタンＢ７を押下すると、図１７に示すように、表示部Ｄの状態表示部８６にはアルカリ３水を生成中である旨の表示がなされると共に、電解部３に電圧Ｖ４がアルカリ印加され、吐出口１９ｃからはアルカリ３水が吐出されることとなる。

〔他の実施形態１〕
前述の実施形態に係る整水器１では、図１６（ｂ）に示すように、中和浄水を生成中であることを示す第１の報知を中和浄水報知とし、通常浄水の生成であることを示す第２の報知を通常浄水報知としたが、使用者に対し、中和浄水の生成と通常浄水の生成との境界を報知することができれば、特にこれに限定されるものではない。

そこで、他の実施形態１では、第１の報知及び第２の報知の報知形態を変えた整水器について説明する。なお、以下の説明において、上述の相違点以外は、前述の整水器１と同様の構成を有するため、説明を省略する。

他の実施形態１に係る整水器２００は、第１の報知及び第２の報知を図１８に示したような捨水勧告表示と飲み頃表示とした点で構成を異にする。

ここで、捨水勧告表示とは、使用者に対し捨水を勧める表示であり、捨水警告表示よりも捨水の訴求をやや弱いものとしている。

このような構成とすることにより、使用者に対し通常浄水が生成されるタイミングを「飲み頃」として報知することができるとともに、使用者の諸事情により捨水警報表示中にコップ等の容器に取水した場合であっても、早い段階で浄水（中和浄水）を提供することができる。

なお、本他の実施形態１では、第２の表示を飲み頃表示としたが、第２の表示を図１６（ｂ）に示した通常浄水表示としても良いのは勿論である。

〔他の実施形態２〕
前述の実施形態及び他の実施形態１に係る整水器１,２００では、図１５や図１７に示したように、中和浄水表示の期間を２：１に分け、前半３分の２は逆液性浄水の生成にあて、後半３分の１は通常浄水で吐水管路中の逆液性浄水を押し出す時間にあてることとしたが、特にこれに限定されるものではない。

そこで、他の実施形態２では、逆液性浄水の生成のタイミングを変えた整水器３００について説明する。なお、以下の説明において、上述の相違点以外は、前述の整水器１や整水器２００と同様の構成を有するため、説明を省略する。また、ここでは説明を簡略化するために、図１４（ｂ）に示した連続的に吐水させる生成過程Ｒでの動作について説明し、断続的に吐水させる生成過程Ｑでの動作については説明を省略する。

図１４（ｂ）に示す生成過程Ｒの浄水生成時において、本他の実施形態２に係る整水器３００では、図１９（ａ）に示すように、使用者がアルカリ３水の吐水中に浄水ボタンＢ８を押下すると、表示部Ｄの状態表示部８６には浄水を生成中である旨の表示がなされると共に、情報報知部８５に中和浄水を生成中である旨の表示がなされ、使用者に対し報知される。

このとき、電解部３には、図１９（ｂ）に示すように、逆液性浄水係数テーブル（図６参照）に従い、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧に係数を乗じ、加算値を加えた電圧値で、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性とした電圧、すなわち、本実施形態によれば、−Ｖ４×１．８〔Ｖ〕の電圧がアルカリ印加（Ｖ４×１．８〔Ｖ〕の電圧が酸印加）される。

すると、図１９（ｃ）に示すように、吐出口１９ｃからは、まず吐水管路中に貯留されていた約１００ｍｌのアルカリ３水が吐出され、引き続いて、酸性の逆液性浄水が吐出される。

ここで、本他の実施形態２における逆液性浄水生成電圧の印加は、図１９（ｄ）に示す吐水された水の累積ｐＨが中性（ｐＨ７）となった時点で停止（図１９（ｂ）参照）すると共に、第１の報知である中和浄水表示から、第２の報知である通常浄水表示に切り替えることとしている（図１９（ａ）参照）。

このような、制御を行うことによっても、使用者が浄水ボタンを押下した直後から、コップ等の容器に貯留しながら取水することにより、３００ｍｌを越えた時点（吐水管路の３倍の容量を超えた時点）で中和浄水を得ることができ、電解水を取水した後であっても捨水することなく、使用者に対して可及的速やかに浄水を提供することができる。

なお、図１９（ｃ）に示すように、中和浄水表示が消えた後も若干逆液性浄水が吐出されることとなり、図１９（ｄ）にて破線で示すように、累積ｐＨがｐＨ７を下回ることとなるが、中性領域範囲内であるため中和浄水表示終了直後（すなわち、通常浄水表示がなされてすぐ）に取水した場合であっても、通常浄水であると言える。

〔他の実施形態３〕
前述の実施形態、他の実施形態１及び２に係る整水器１,２００,３００では、図１６や図１８に示したように、表示部Ｄを報知部として、第１の報知及び第２の報知を行うこととしたが、特にこれに限定されるものではない。

そこで、他の実施形態３では、別の手段により第１の報知及び第２の報知を行うこととした整水器４００について説明する。なお、以下の説明において、前述の整水器１や整水器２００や整水器３００と同様の構成については説明を省略する。

図２０は、本他の実施形態３に係る整水器４００の操作パネルＰを示した説明図である。図２にも示したように、前述の整水器１,２００,３００とほぼ同様の操作パネルＰの構成としているが、電源ボタンＢ１、強アルカリ性水ボタンＢ４、アルカリ性水ボタンＢ５〜Ｂ７、浄水ボタンＢ８、酸性水ボタンＢ９にそれぞれ発光部９０を設けるとともに、捨水警報ランプＬ９を配設している点、表示部Ｄには捨水警報表示や第１の報知、第２の報知が行われない点で構成を異にしている。

それぞれのボタンに配設された発光部９０は、使用者により各ボタンが押下された際に点灯するものであり、電源ボタンＢ１にあっては電源の投入状態を、各ボタンＢ３〜Ｂ９にあっては、選択している水の種別を使用者に対して報知可能としている。

また、捨水警報ランプＬ９は、前述の整水器１,２００,３００にて表示部Ｄに表示していた捨水警報表示を代替するものであり、この捨水警報ランプＬ９を点灯させることにより、使用者に対して捨水警報を認識させるものである。なお、図２０中においては、電源ボタンＢ１と、浄水ボタンＢ８と、捨水警報ランプＬ９とが点灯している状態を示している。

このような構成を備える整水器４００において、本他の実施形態３に特徴的には、浄水ボタンＢ８の発光部９０と、捨水警報ランプＬ９との点灯状態及び点灯時間の組み合わせで、使用者に対して第１の報知及び第２の報知を行う。

図１７を参照しながら具体的な動作について説明すると、まず、図１７（ａ）に示すように、アルカリ３水の吐出中はアルカリ３ボタンＢ７の発光部９０が点灯している。

次に、使用者がアルカリ３水の吐出中に浄水ボタンＢ８を押下すると、アルカリ３ボタンＢ７の発光部９０が消灯し、浄水ボタンＢ８の発光部９０が点灯すると共に、捨水警報ランプＬ９が点灯して、使用者に対し、中和浄水生成中である旨を認識してもらい、第１の報知とする。

このとき、電解部３には、図１７（ｂ）に示すように、−Ｖ４×１．８〔Ｖ〕の電圧がアルカリ印加（Ｖ４×１．８〔Ｖ〕の電圧が酸印加）され、図１７（ｃ）に示すように、吐出口１９ｃからは、まず吐水管路中に貯留されていた約１００ｍｌのアルカリ３水が吐出され、引き続いて、酸性の逆液性浄水が吐出される。

逆液性浄水生成電圧の印加は、吐水管路の容量（本他の実施形態３では１００ｍｌ）の２倍量にあたる２００ｍｌの逆液性浄水を生成する分だけ印加され、その後ＯＦＦ状態となる。

そして、中和浄水生成中の表示がなされて３００ｍｌ吐水されると、捨水警報ランプＬ９が消灯し、使用者に対して通常浄水の生成中である旨を示す第２の報知が行われる。

その後、浄水の吐水中に使用者によってアルカリ３ボタンＢ７が押下されると、浄水ボタンＢ８の発光部９０は消灯し、アルカリ３ボタンＢ７の発光部９０が点灯して、使用者に対してアルカリ３水が生成されることを報知する。

上述したように、このような構成を有する整水器４００であっても、第１の報知及び第２の報知を行うことができる。

なお、浄水ボタンＢ８の発光部９０と、捨水警報ランプＬ９とが同時に点灯している状態（以下、単に「同時点灯状態」という。）としては、上述の第１の報知の場合の他に、条件Ｘ３に合致した場合が考えられる。

この条件Ｘ３に合致して同時点灯状態となっている場合は、電極部104内部や配管中を洗浄しながら吐水している状態であり、これを飲用するのは好ましくない。しかしながら、図４に示した捨水量定義テーブルからも分かるように、捨水量が中和浄水の生成量（３００ｍｌ）よりも十分多い１Ｌとしており、条件Ｘ３に合致して同時点灯状態となっている際に、使用者がコップ等の容器に取水した場合であっても、中和浄水生成時の時の同時点灯状態の点灯時間よりも明らかに長くなる。

従って、使用者に対し、同時点灯状態が中和浄水生成中であるのか、条件Ｘ３に合致した状態であるのかを認識させることができる。

上述してきたように、本実施形態に係る整水器１,２００,３００によれば、制御部は、電解水の吐出中又は吐出後に浄水の生成信号が入力された場合、報知部による報知を行わせるとともに、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性の電圧を前記電極に印加させることとしたため、水の経時的汚染のおそれが少ない場合や電極の洗浄直後でない場合などに、電解水を取水した後であっても捨水することなく、できるだけ早く浄水を供給することができる。

最後に、上述した各実施の形態の説明は本発明の一例であり、本発明は上述の実施の形態に限定されることはない。このため、上述した各実施の形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。

例えば、上記各実施形態では、条件Ｚ１に合致する際に、アルカリ３から浄水を生成する場合を中心に説明してきたが、他のアルカリ性水から浄水を生成する場合や、酸性水から浄水を生成する場合も、中和浄水を生成することで、使用者に対しできるだけ早く浄水を供給することができるのは勿論である。なお、酸性水から浄水を生成する際の逆液性浄水を生成する場合は、図６の逆液性浄水係数テーブルでも示すように、電解部３への印加状態はアルカリ印加となる。

また、上記各実施形態では、捨水警告表示や、第１の報知や、第２の報知を表示部Ｄにて表示することで行うこととしたが、例えば、ブザー音や、音楽、音声等を単独又は併用することによって報知しても良い。

また、上記各実施形態では、吐水管路の容量を１００ｍｌとしたが、異なる容量であっても良い。この際、中和浄水表示の期間を２：１に分け、前半３分の２は逆液性浄水の生成にあて、後半３分の１は通常浄水で吐水管路中の逆液性浄水を押し出す時間にあてるのが好ましいが、この比率についても適宜変更しても良い。

また、上記各実施形態では、逆液性浄水の生成における逆極性電圧の印加を、中和浄水表示の期間を２：１に分けた前半３分の２で行うこととしたが、吐出された水の水素イオンの終濃度を中性領域とすることが可能であればこれに限定されるものではなく、例えば、印加する逆極性電圧を適宜変更し、印加時間を調整することにより中和浄水を生成するようにしても良い。

また、例えば、吐出口１９ｃにｐＨセンサを設けて制御部７に接続するとともに、制御部７にて中和浄水を生成可能な逆液性浄水の生成量を算出するように構成しても良い。

１ 整水器
２ 浄水部
３ 電解部
７ 制御部
１１ａ 水道蛇口
１９ｃ 吐出口
２０ 浄水槽
５０ 添加剤混入部
８５ 情報報知部
８６ 状態表示部
２００ 整水器
３００ 整水器
Ｂ４〜Ｂ９ ボタン
Ｃ 流量センサ
Ｄ 表示部
Ｚ１ 条件

Claims (5)

1. 原水中の不純物を除去した浄水と、この浄水又は原水を電気分解して得たアルカリ性又は酸性の液性からなる電解水と、を入力された生成信号に応じて選択的に生成する水処理部と、
   前記水処理部にて生成した水を吐出する吐水部と、
   使用者に対し、吐出した水の性状に応じた報知を行う報知部と、
   前記水処理部に配設した電極への電圧印加及び前記報知部による報知を制御する制御部と、
   を備えた整水器において、
   前記制御部は、
   前記電解水の吐出中又は吐出後に浄水の生成信号が入力された場合、前記報知部による報知を行わせるとともに、最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性の電圧を前記電極に印加させることを特徴とする整水器。
2. 前記制御部は、
   最後に取水した電解水の液性の強弱に応じて、前記逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間を決定することを特徴とする請求項１に記載の整水器。
3. 前記制御部は、前記水処理部に配設した電極へ電圧印加を行うに際し、電解水の液性の強弱と、前記逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間とを対応付けた相関情報を参照することを特徴とする請求項２に記載の整水器。
4. 電解水の液性の強弱と、前記逆の極性の電圧の電圧値及び／又は印加時間とを不連続的に対応付けた相関テーブルを前記相関情報としたことを特徴とする請求項３に記載の整水器。
5. 前記制御部は、
   最後に吐出させた電解水を生成するために印加した電圧とは逆の極性の電圧を前記電極に印加させて、吐出された水の水素イオンの終濃度を中性領域とする中和浄水を生成し、前記終濃度が中性領域となった後、電圧の印加を停止して前記中和浄水から通常浄水の生成に切り替えるとともに、
   前記報知部による報知を、
   前記中和浄水を生成中であることを示す第１の報知から、前記通常浄水の生成であることを示す第２の報知に切り替えることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の整水器。

Images