KR20100061575A

KR20100061575A - 코크스로 리토르트의 프레임용 클리닝 장치

Info

Publication number: KR20100061575A
Application number: KR1020107009539A
Authority: KR
Inventors: 랄프 크노흐
Original assignee: 우데 게엠베하
Priority date: 2007-09-29
Filing date: 2008-09-05
Publication date: 2010-06-07
Also published as: US8486232B2; UA97864C2; AU2008306308B2; CL2008002413A1; JP5303563B2; TW200927906A; EG25366A; DE102007046804A1; RU2496851C2; RU2010116892A; KR101442881B1; CO6260147A2; TWI450953B; DE102007046804B4; JP2010540702A; EP2205695A1; CN101809120A; ZA201001904B; AU2008306308A1; AR068554A1

Abstract

본 발명은 코크스로 리토르트(3)의 앵커 스탠드(2) 사이에 배치될 수 있고 코크스로 리토르트(3)의 프레임(5)용 클리닝 장치(4)를 포함하는 툴 캐리어(1)와, 툴 캐리어(1)에 배치되는 시트형 밀봉 요소(6)를 구비하는 코크스로 리토르트의 프레임용 클리닝 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 밀봉 요소(6)는 툴 캐리어의 역전측에 고정되고, 이 역전측은 코크스로 리토르트(3)의 반대 방향을 향한다. 밀봉 요소(6)는 수직 방향으로 배향되고 역전측의 높이를 완전히 덮는다. 밀봉 요소(6)는 툴 캐리어(1)에 이동 불가능하게 고정되는 적어도 하나의 중앙 부재(7) 뿐만 아니라 사이드 윙(8)으로 이루어지고, 사이드 윙(8)은 수직축(9)에서 회전 이동 가능하도록 중앙 부재(7)와 연결된다. 사이드 윙(8)은 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대항하는 코크스로 리토르트(3)의 방향으로 조절 이동에 의해 이동될 수 있다.

Description

코크스로 리토르트의 프레임용 클리닝 장치{CLEANING DEVICE FOR THE FRAME OF A COKE OVEN RETORT}

본 발명은 코크스로 리토르트의 앵커 스탠드들 사이에 배치될 수 있고 코크스로 리토르트의 프레임용 클리닝 장치를 포함하는 툴 캐리어를 구비한 코크스로 리토르트의 프레임용 클리닝 장치에 관한 것으로서, 툴 캐리어 상에는 시트형 밀봉 요소가 배치된다.

현대의 코크스 생산 플랜트에서, 코크스로 리토르트의 기밀 밀봉을 보장하기 위하여 코크스로 리토르트의 프레임은 형성된 코크스가 코크스로 리토르트로부터 이젝트된 후에 클리닝 장치에 의해 클리닝되는 것이 일반적이다. 그러한 경우에, 클리닝 장치는 코크스로 작동 기계 상에 배치된다. 코크스로 리토르트 프레임을 클리닝할 때에 오염 물질이 발생하고, 이 오염 물질은 코크스로 배터리의 작동자에게 위험하므로 취출되어야만 한다. 그러나, 코크스로를 작동할 때에 주통로를 따라 또는 개방된 코크스로 리토르트를 통한 수평 공기 이동을 피할 수 없기 때문에, 오염 물질은 이 수평 공기 이동에 의해 소용돌이친다. 따라서, 오염 물질의 상당 부분을 완벽하게 취출할 수 없다.

종래 기술로부터, 주통로를 따르는 사이드 윈드에 대하여 코크스로 리트로트의 상류측 영역을 차폐하는 것이 공지되어 있다. 공개 공보 제WO 2007/025638 A1호는 코크스로 리트로트 프레임용의 클리닝 장치를 구비한 코크스로 작동 기계를 개시하고 있다. 코크스로 작동 기계에는 2개의 윈드 보호벽이 마련되고, 이 보호벽은 주통로에 횡방향으로 배치된다. 수평 공기 이동에 대한 차폐 구역은 주통로를 따라 윈드 보호벽들 사이에 형성된다. 윈드 보호벽은 이 경우에 코크스로 리트로트의 상류측의 큰 영역을 차폐하고, 코크스로 작동 기계의 전방으로부터 주통로에 걸쳐서 코크스로의 앵커 스탠드까지 또는 코크스로 리토르트의 전방까지 뻗어 있다. 그러나, 윈드 보호벽은 주통로의 바닥으로부터 뿐만 아니라 코크스로 리토르트의 전방 또는 앵커 스탠드로부터 특정한 간격을 두기 때문에, 차폐된 영역은 주통로를 따르는 공기 이동으로부터 완벽하게 보호되지 않는다. 더욱이, 윈드 보호벽은 코크스로 리토르트를 통과한 공기 이동이 또한 발생하는 오염 물질의 완벽한 포획 및 취출에 불리하다는 점을 고려하지 않고 있다.

이 기술적 배경에 대하여, 본 발명의 목적은 코크스로 리토르트 프레임의 클리닝 중에 발생하는 오염 물질의 완벽한 포획 및 취출을 보장하는 코크스로 리토르트의 프레임용 클리닝 장치를 특정하는 것이다.

이 목적은 본 발명에 따라 해결되는데, 밀봉 요소는 툴 캐리어의 역전측에 고정되고, 이 역전측은 코크스로 리토르트의 반대 방향을 향하며, 밀봉 요소는 수직 방향으로 배향되고 역전측의 높이를 완전히 덮고, 밀봉 요소는 툴 캐리어에 이동 불가능하게 고정되는 적어도 하나의 중앙 부재 뿐만 아니라 사이드 윙으로 이루어지고, 사이드 윙은 수직축에서 회전 이동 가능하도록 중앙 부재와 연결되며, 사이드 윙은 앵커 스탠드의 접촉면에 대항하는 코크스로 리토르트의 방향으로 조절 이동에 의해 이동될 수 있다.

조절 이동의 결과로서, 밀봉 요소 - 그 사이드 윙은 앵커 스탠드의 접촉면에 대해 안착됨 - 는, 한편으로는 주통로를 따른 공기 이동에 대한 보호 수단으로서 코크스로 리토르트의 앵커 스탠드를 이용하고, 다른 한편으로는 개방된 코크스로 리토르트를 통과하는 공기 이동을 포획하고 툴 캐리어의 높이를 완전히 덮기 때문에, 수평 공기 이동에 대해 차폐되는 코크스로 리토르트의 작은 방을 형성한다. 이와 같은 코크스로 리토르트의 작은 방의 완벽한 밀봉의 결과로서, 프레임의 클리닝 중에 발생하는 오염 물질이 포획되고 코크스로 영역으로부터 멀리 안내될 수 있다. 프레임용 클리닝 장치를 구비하는 툴 캐리어가 코크스로 리트로트와 함께 차폐된 영역 내에 배치되기 때문에, 오직 코크스로 리토르트의 작은 방, 이에 따라 클리닝 오염 물질이 발생하는 영역이 차폐된다. 더욱이, 밀봉 요소는 주통로의 영역 내로 연장되지 않기 때문에, 이 영역은 작동자가 다른 일 및/또는 작업 단계를 수행하는 데에 방해하지 않는다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 사이드 윙은 앵커 스탠드의 접촉면에 대해 툴 캐리어의 조절 이동에 의해 이동될 수 있다. 툴 캐리어가 코크스로 리토르트의 상류측 작업 위치에 배치되자마자, 코크스로 리토르트의 작은 방이 밀봉된다.

본 발명의 추가의 바람직한 형태에 있어서, 사이드 윙에는 조절 장치가 할당되어 앵커 스탠드의 접촉면에 대해 수직축을 중심으로 한 별개의 조절 이동에 의해 사이드 윙을 이동시킨다. 이 방식에 있어서, 사이드 윙은 툴 캐리어가 작업 위치에 미리 배치된다면, 그 후에 또한 앵커 스탠드의 접촉면에 대해 이동될 수 있다. 결과적으로, 한편으로는, 기본적인 "밀봉 위치"가 생길 수 있기 때문에, 사이드 윙은 앵커 스탠드의 접촉면에 대해 안착된다. 다른 한편으로, 사이드 윙이 앵커 스탠드의 접촉면에 대해 안착되지 않거나 불완전하게 안착되면 불만족스러운 "밀봉 위치"가 그 후에 보정될 수 있다.

매 경우에, 사이드 윙은 앵커 스탠드의 접촉면의 방향으로 상방으로 만곡된 단부를 포함하고, 사이드 윙은 이 단부에 의해 접촉면에 대해 안착된다. 앵커 스탠드와 사이드 윙 사이에 생성되는 작은 접촉면의 결과로서, 보다 큰 접촉 압력이 전달될 수 있어 밀봉이 향상된다. 더욱이, 예컨대, 접촉면 상의 코크스 또는 먼지 퇴적물에 의해 야기되는 불균일이 보정될 수 있는데, 그 이유는 상방으로 만곡된 단부의 작은 접촉면이 예컨대 평탄한 밀봉판의 광범위한 접촉면보다 접촉면에 대해 보다 양호하게 안착되기 때문이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 사이드 윙에 압박 장치가 할당되고, 이 압박 장치의 작용의 결과로서, 사이드 윙이 접촉면에 대해 안착된다. 조절 장치 또는 압박 장치는 추가의 밀봉력을 생성하여, 사이드 윙과 앵커 스탠드의 접촉면 사이에 존재하는 밀봉 작용이 향상된다. 바람직하게는, 조절 장치 또는 압박 장치는 탄성 스프링 또는 유압 실린더이다. 정확하게 조절된 특정한 밀봉력에 의해 스프링의 스프링 상수의 결과로서 또는 유압 실린더의 힘의 결과로서 향상된 밀봉 작용이 달성될 수 있다.

본 발명의 특히 바람직한 실시예의 문맥에 있어서, 중앙 부재는 U 형태이고, 중앙 부재는 코크스로 리토르트에 대해 평행하게 배향된 중앙 웹 뿐만 아니라 중앙 웹과 연결되는 레그를 포함한다. 사이드 윙은 레그의 단부 상에 회전 가능하게 장착된다. 이 회전 가능한 장착에 의해, 사이드 윙은 별개의 조절 이동에 필요한 피봇 범위를 덮는다. U 형태의 중앙 부재는 툴 캐리어가 코크스로 리토르트 프레임을 클리닝하기 위한 작업 위치로 전방을 향해 이동될 때에 앵커 스탠드들 사이의 영역 내에 배치된다. 이 방식으로, 클리닝 오염 물질이 발생하는 밀봉 대상 영역은 크기가 더 감소된다. 코크스로 리토르트의 상류측 공간이 덮일 뿐만 아니라 클리닝 오염 물질의 완벽한 최적의 포획과 관련하여 가능하게 된다.

툴 캐리어는 코크스로 리토르트 프레임 상의 퇴적물을 기계적으로 클리닝하기 위한 적어도 하나의 장치, 바람직하게는 스크레이퍼를 포함할 수 있다. 다른 클리닝 장치, 예컨대 고압 수류 노즐이 또한 마련될 수 있다는 것을 알아야 한다. 이들 클리닝 장치는 종래 기술로부터 당업자에게 근본적으로 공지되어 있다.

툴 캐리어의 상부에는 취출 장치가 배치될 수 있다. 취출 장치는 밀봉된 영역, 즉 코크스로 도어의 상류측의 앵커 스탠드들 사이의 코크스로 리토르트의 작은 방을 덮고, 그 취출 전력은 이 영역에서 발생하는 클리닝 오염 물질의 양에 대해 조절된다. 발생하는 클리닝 오염 물질은 본 발명에 따른 장치를 이용하여 완전히 포획될 수 있기 때문에, 과도할 수 있는 취출 전력의 설비를 피할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 장치는 코크스로 배터리의 양면과, 코크스 사출 기계의 측면 및 코크스 전달 기계의 측면 양자에 배치될 수 있다.

본 발명에 따르면, 코크스로 리토르트 프레임의 클리닝 중에 발생하는 오염 물질의 완벽한 포획 및 취출을 보장하는 코크스로 리토르트의 프레임용 클리닝 장치를 제공할 수 있다.

이하의 문맥에서, 본 발명은 단하나의 바람직한 실시예를 보여주는 도면의 도움으로 설명한다. 단일 도면은 개략도로서 코크스로 리토르트의 프레임을 위한 본 발명에 따른 클리닝 장치를 통한 단면도를 보여주고 있다.

도면에 도시된 장치의 기본 구조는 코크스로 리토르트(3)의 앵커 스탠드(2) 사이에 배치될 수 있고 코크스로 리토르트(3)의 프레임(5)을 위한 클리닝 장치(4)를 포함하는 툴 캐리어(1)와, 이 툴 캐리어(1)에 배치되는 시트형 밀봉 요소(6)를 포함한다. 밀봉 요소(6)는 툴 캐리어(1)의 역전측에 고정되는데, 이 역전측은 코크스로 리토르트(3)의 반대 방향을 향한다. 밀봉 요소(6)는 수직 방향으로 배향되고 툴 캐리어의 역전측의 높이를 완전히 덮는다. 도면은 또한 밀봉 요소(6)가 툴 캐리어(1)에 이동 불가능하게 고정되는 적어도 하나의 중앙 부재(7) 뿐만 아니라 사이드 윙(8)으로 이루어진다는 것을 보여준다. 사이드 윙(8)은 수직축(9)에서 회전 이동 가능하도록 중앙 부재(7)와 연결된다는 것을 알 수 있다. 사이드 윙(8)은 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대항하는 코크스로 리토르트(3)의 방향으로 조절 이동에 의해 이동될 수 있다. 조절 이동의 결과로서, 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10) - 이 접촉면에 대항하여 밀봉 요소가 사이드 윙(8)과 안착됨 - 과 함께 밀봉 요소(6)는 수평 공기 이동에 대해 차폐되는 코크스로 리토르트의 작은 방을 형성한다. 한편으로, 본 발명에 따른 클리닝 장치는 공기 이동에 대한 보호 수단으로서 코크스로 리토르트(3)의 앵커 스탠드(2)를 사용한다. 다른 한편으로, 툴 캐리어(1)의 역전측에 고정되는 밀봉 요소(6)는 개방된 코크스로 리토르트(3)의 결과로서 발생하는 공기 이동을 포획한다. 도면에 따르면, 오로지 코크스로 리토르트의 작은 방과, 이에 따라 세척 오염 물질이 발생하고 차폐되는 영역만이 명백하다. 이 경우에, 프레임(5)용 클리닝 장치(4)를 구비한 툴 캐리어(1)는 차폐된 영역 내에 배치된다.

본 발명에 따른 클리닝 장치는 코크스로 배터리의 전방의 상류측에서 보통 이동되는 코크스로 작동 기계 상에 배치되기 때문에, 사이드 윙(8)은 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대항하는 툴 캐리어(1)의 조절 이동에 의해 이동될 수 있다. 툴 캐리어(1)가 코크스로 리토르트 프레임(5)을 클리닝하기 위한 작업 위치를 차지하자마자, 사이드 윙(8)이 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대해 안착되기 때문에, 코크스로 리토르트의 작은 방이 밀봉된다.

더욱이, 도면은 조절 장치(11)가 사이드 윙(8)에 할당된 것을 보여준다. 사이드 윙(8)은 조절 장치(11)를 작동시킴으로써 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대하여 수직축(9)을 중심으로 한 별개의 조절 이동에 의해 이동될 수 있다. 이 방식으로, 툴 캐리어(1)가 미리 그 작업 위치에 배치된다면, 사이드 윙(8)은 그 후에 또한 앵커 스탠드(2)에 대해 이동될 수 있다. 한편으로, 사이드 윙(8)이 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대해 안착되도록, 기본적인 "밀봉 위치"가 설정될 수 있다. 다른 한편으로서, 사이드 윙(8)이 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대해 안착되지 못하거나 불완전하게 안착된 경우에 상기 별개의 조절 이동에 의해 불만족스러운 "밀봉 위치"가 또한 수정될 수 있다.

매 경우에 사이드 윙(8)은 마찬가지로 도면으로부터 취한 바와 같이, 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)의 방향으로 상방으로 만곡된 단부(12)를 포함한다. 사이드 윙(8)은 상방으로 만곡된 단부(12)에 의해 접촉면(10)에 대해 안착된다. 이 방식에서, 앵커 스탠드(2)와 사이드 윙(8) 사이에는 작은 접촉력만이 생성된다는 것을 알아야 한다. 조절 이동에 의해 발생되는 밀봉력은 이 작은 접촉력에 의해 사이드 윙(8)으로부터 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)으로 최적 상태로 전달된다. 접촉면(10) 상의 퇴적물에 의해 야기되는 불균일은 사이드 윙(8)의 이 구성에 의해 보정될 수 있을 뿐만 아니라 가능하게 될 수 있다.

마찬가지로 도면에 도시된 바와 같이, 사이드 윙(8)에는 압박 장치(13)가 할당되고, 이 압박 장치의 작용의 결과로서, 사이드 윙(8)이 접촉면(10)에 대해 안착된다. 이 압박 장치(13)는 추가의 밀봉력을 가한다. 이 방식으로 개선된 밀봉 작용은 사이드 윙에 대한 최적의 차폐와 코크스로 리토르트 프레임의 클리닝 중에 발생하는 오염 물질의 완벽한 포획을 가능하게 한다. 도시된 바람직한 실시예에 있어서, 압박 장치(13)는 유압 실린더로서 구성된다. 유압 실린더의 도움으로, 정확하게 조절된 특정한 밀봉력이 사이드 윙(8)에 가해질 수 있어, 최적의 밀봉 작용이 달성될 수 있다.

마찬가지로, 도면에는 조절 이동에 의해 사이드 윙(8)이 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대해 평행하게 배향될 수 있다는 것이 도시되어 있다. 이 방식으로, 사이드 윙(8)이 접촉면(10)에 대해 비스듬하거나 경사진 형태로 안착되지 않기 때문에, 사이드 윙으로부터의 난류에 대한 최적의 차폐가 가능하다는 것이 보장된다. 더욱이, 차폐된 영역으로부터 오염 물질의 의도하지 않은 탈출이 방지된다.

도면으로부터 중앙 부재(7)가 U 형태인 것을 알 수 있다. 중앙 부재(7)는 코크스로 리토르트(3)에 대해 평행하게 배향된 중앙 웹(14) 뿐만 아니라 중앙 웹과 연결되는 레그(15)를 포함한다. 사이드 윙(8)은 이들 레그(15)의 단부 상에 회전 가능하게 장착된다. 이 설계 형태의 결과로서, 중앙 부재(7)는 툴 캐리어(1)가 코크스로 리토르트 프레임(5)을 클리닝하기 위한 작업 위치에 배치될 때에 앵커 스탠드(2) 사이의 영역 내에 배치된다. 이 형태의 결과로서, 밀봉될 영역의 크기가 감소된다. 별개의 조절 이동을 위한 사이드 윙(8)의 피봇 능력은 피봇 조인트의 수직축(9)에 의해 보장된다.

도시된 바람직한 실시예에 있어서, 툴 캐리어(1)는 오직 코크스로 리토르트 프레임 상의 퇴적물을 기계적으로 클리닝하기 위한 장치로서 스크레이퍼(16)를 포함한다. 도시된 클리닝 장치(4)에 추가하여 다른 클리닝 장치(4)가 또한 마련될 수 있다. 이들 클리닝 장치(4)는 종래 기술로부터 공지되어 있고, 예컨대 고압의 수류 노즐일 수 있다.

툴 캐리어(1)의 위에는 취출 장치가 배치되는데, 이 취출 장치는 도면에 도시되어 있지 않다. 취출 장치는 앵커 스탠드(2) 사이에 있는 코크스로 리토르트의 작은 방의 밀봉된 영역을 완전히 덮고, 코크스로 리토르트 전방과 또한 툴 캐리어(1)의 전방은 종래 기술로부터 공지된 취출 후드로서 형성될 수 있다. 코크스로 리토르트의 작은 방의 정확하게 한정된 영역의 결과로서, 과도한 취출 전력의 설비를 피할 수 있다. 본 발명에 따른 클리닝 장치는 코크스로 배터리의 양면과, 코크스 사출 기계의 측면과 코크스 전달 기계의 측면 양자에 배치될 수 있다.

1: 툴 캐리어 2: 앵커 스탠드
3: 코크스로 리토르트
4: 클리닝 장치 5: 프레임
6: 밀봉 요소 7: 중앙 부재
8: 사이드 윙 9: 수직축
10: 접촉면

Claims

코크스로 리토르트(3)의 앵커 스탠드(2) 사이에 배치될 수 있고 코크스로 리토르트(3)의 프레임(5)용 클리닝 장치(4)를 포함하는 툴 캐리어(1)와, 툴 캐리어(1)에 배치되는 시트형 밀봉 요소(6)를 구비하는 코크스로 리토르트의 프레임용 클리닝 장치에 있어서,
상기 밀봉 요소(6)는 툴 캐리어(1)의 역전측에 고정되고, 이 역전측은 코크스로 리토르트(3)의 반대 방향을 향하며, 밀봉 요소(6)는 수직 방향으로 배향되고 역전측의 높이를 완전히 덮으며, 밀봉 요소(6)는 툴 캐리어(1)에 이동 불가능하게 고정되는 적어도 하나의 중앙 부재(7) 뿐만 아니라 사이드 윙(8)으로 이루어지고, 사이드 윙(8)은 수직축(9)에서 회전 이동 가능하도록 중앙 부재(7)와 연결되며, 사이드 윙(8)은 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대항하는 코크스로 리토르트(3)의 방향으로 조절 이동에 의해 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.
제1항에 있어서, 상기 사이드 윙(8)은 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대한 툴 캐리어(1)의 조절 이동에 의해 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.
제1항에 있어서, 상기 사이드 윙(8)에는 조절 장치(11)가 할당되어 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)에 대하여 수직축(9)을 중심으로 한 별개의 조절 이동에 의해 사이드 윙(8)을 이동시키는 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 매 경우에 사이드 윙(8)은 앵커 스탠드(2)의 접촉면(10)의 방향으로 상방으로 만곡된 단부(12)를 포함하고, 이 단부에 의해 사이드 윙이 접촉면(10)에 대해 안착되는 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사이드 윙(8)에는 압박 장치(13)가 할당되고, 이 압박 장치의 작용의 결과로서, 사이드 윙(8)이 접촉면(10)에 대해 안착되는 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.
제5항에 있어서, 상기 압박 장치(13)는 스프링 또는 유압 실린더인 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중앙 부재(7)는 U형태이고, 중앙 부재(7)는 코크스로 리토르트(3)에 대해 평행하게 배향된 중앙 웹(14) 뿐만 아니라 중앙 웹과 연결되는 레그(15)를 포함하고, 사이드 윙(8)은 레그(15)의 단부 상에 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 툴 캐리어(1)는 코크스로 리토르트 프레임(5) 상의 퇴적물을 기계적으로 클리닝하기 위한 적어도 하나의 장치, 바람직하게는 스크레이퍼(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 툴 캐리어(1)의 상부에 취출 장치가 배치되는 것을 특징으로 하는 클리닝 장치.