CN217664069U - 一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，包括底板、顶板、安装板、第一刮板、第二刮板、收集箱和支撑板，底板沿左右方向水平设置，顶板与底板上下间隔设置，顶板与底板之间通过连接板连接，安装板位于底板与顶板之间，安装板与连接板滑动连接，顶板上设有驱动安装板沿上下方向移动的推动组件，推动组件与顶板的上端传动连接，第一刮板与第二刮板左右间隔设置在安装板的下端，第一刮板与第二刮板均与安装板滑动连接，安装板上设有驱动组件，收集箱与底板的上端连接。本实用新型可以在对工件进行喷漆处理后对工件的表面的喷漆进行刮平操作，从而有效的放置工件在喷漆后由于喷漆不均匀导致表面不均匀从而影响使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板弹簧技术领域，尤其涉及一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装。
背景技术
钢板弹簧，又称弹簧扁钢，是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根弹性梁。钢板弹簧加工需要经过熔融、定型、卷耳、装配等步骤，经过定型后的钢板弹簧具有一定的弧度；
钢板弹簧在生产过程中需要经过喷漆操作，现有的喷漆装置在喷漆结束后不会对钢板弹簧的喷漆面进行处理，从而钢板弹簧表面的喷漆会出现不均匀的情况。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，该装置可以在对工件进行喷漆处理后对工件的表面的喷漆进行刮平操作，从而有效的放置工件在喷漆后由于喷漆不均匀导致表面不均匀从而影响使用。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，包括底板、顶板、安装板、第一刮板、第二刮板、收集箱和支撑板，所述底板沿左右方向水平设置，所述顶板与所述底板上下间隔设置，所述顶板与所述底板之间通过连接板连接，所述安装板位于所述底板与所述顶板之间，所述安装板与所述连接板滑动连接，所述顶板上设有驱动所述安装板沿上下方向移动的推动组件，所述推动组件与所述顶板的上端传动连接，所述第一刮板与所述第二刮板左右间隔设置在所述安装板的下端，所述第一刮板与所述第二刮板均与所述安装板滑动连接，所述安装板的下端设有用于驱动所述第一刮板和所述第二刮板沿左右方向移动的驱动组件，所述收集箱位于所述第一刮板和所述第二刮板的下方，所述收集箱与所述底板的上端连接，所述支撑板与所述收集箱内壁连接。
优选的，所述推动组件包括液压缸，所述液压缸的固定端与所述顶板的底端连接，所述液压缸的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸的伸缩杆与所述安装板的上端连接。
优选的，所述驱动组件包括第一滑板、第二滑板、双向螺杆、两个安装块和固定板，所述固定板与所述安装板的下端连接，两个所述安装块左右间隔设置并与所述固定板的后端连接，所述第一滑板与所述第一刮板的前端连接，所述第二滑板与所述第二刮板的前端连接，所述第一滑板与所述第二滑板均与所述固定板滑动连接，所述第一滑板和所述第二滑板上均沿其左右方向设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，所述双向螺杆的两端分别与两个所述安装块转动连接，所述双向螺杆的一端穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔，所述双向螺杆分别与第一滑板和第二滑板螺纹连接，第一滑板和第二滑板分别位于所述双向螺杆的两端，所述双向螺杆的右端穿出位于右端的所述安装块。
优选的，所述收集箱后端侧壁沿其前后方向设有第二开口，所述支撑板上可拆卸设有用于密封所述第二开口的密封板。
优选的，还包括螺栓，所述收集箱右端设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔与所述第二开口相互连通，所述螺栓的一端穿过第三螺纹通孔并伸入所述第二开口内，所述螺栓与所述收集箱螺纹连接，所述螺栓与所述密封板抵接。
优选的，所述收集箱内设有导向板，所述导向板由上至下向后端倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，当需要使用该装置时，将工件放置与支撑板上，通过推动组件带动安装板向下移动，安装板向下移动带动第一刮板和第二刮板移动至工件两边，通过驱动组件带动第一刮板和第二刮板朝向工件的方向移动并于工件接触，通过第一刮板和第二刮板同时对工件推动从而对工件的位置进行限定，从而使工件按照支撑板的形状放置，并且通过驱动组件带动第一刮板和第二刮板朝向远离工件的方向移动，并且通过推动组件带动安装板向上移动过，工作人员对工件进行喷漆，喷漆结束后通过驱动组件带动第一刮板和第二刮板朝工件的方向移动，并且移动至合适区域后通过推动组件带动安装板向下移动，安装板向下移动带动第一刮板和第二刮板向下移动，第一刮板和第二刮板向下移动时对工件的表面的漆进行刮平操作，并且多与的漆由第一刮板和第二刮板刮下流入收集箱内，该装置可以在对工件进行喷漆处理后对工件的表面的喷漆进行刮平操作，从而有效的放置工件在喷漆后由于喷漆不均匀导致表面不均匀从而影响使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装中底板的俯视结构示意图。
附图标记：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、安装板；6、第一刮板；7、第二刮板；8、收集箱；9、支撑板；10、密封板；11、螺栓；12、第一滑板；13、第二滑板；14、双向螺杆；15、安装块；16、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，包括底板1、顶板3、安装板5、第一刮板6、第二刮板7、收集箱8和支撑板9，所述底板1沿左右方向水平设置，所述顶板3与所述底板1上下间隔设置，所述顶板3与所述底板1之间通过连接板2连接，所述安装板5位于所述底板1与所述顶板3之间，所述安装板5与所述连接板2滑动连接，所述顶板3上设有驱动所述安装板5沿上下方向移动的推动组件，所述推动组件与所述顶板3的上端传动连接，所述第一刮板6与所述第二刮板7左右间隔设置在所述安装板5的下端，所述第一刮板6与所述第二刮板7均与所述安装板5滑动连接，所述安装板5的下端设有用于驱动所述第一刮板6和所述第二刮板7沿左右方向移动的驱动组件，所述收集箱8位于所述第一刮板6和所述第二刮板7的下方，所述收集箱8与所述底板1的上端连接，所述支撑板9与所述收集箱8内壁连接，第一刮板6、第二刮板7和支撑板9与工件的形状相同。
本实用新型中，当需要使用该装置时，将工件放置与支撑板9上，通过推动组件带动安装板5向下移动，安装板5向下移动带动第一刮板6和第二刮板7移动至工件两边，通过驱动组件带动第一刮板6和第二刮板7朝向工件的方向移动并于工件接触，通过第一刮板6和第二刮板7同时对工件推动从而对工件的位置进行限定，从而使工件按照支撑板9的形状放置，并且通过驱动组件带动第一刮板6和第二刮板7朝向远离工件的方向移动，并且通过推动组件带动安装板5向上移动过，工作人员对工件进行喷漆，喷漆结束后通过驱动组件带动第一刮板6和第二刮板7朝工件的方向移动，并且移动至合适区域后通过推动组件带动安装板5向下移动，安装板5向下移动带动第一刮板6和第二刮板7向下移动，第一刮板6和第二刮板7向下移动时对工件的表面的漆进行刮平操作，并且多与的漆由第一刮板6和第二刮板7刮下流入收集箱8内，该装置可以在对工件进行喷漆处理后对工件的表面的喷漆进行刮平操作，从而有效的放置工件在喷漆后由于喷漆不均匀导致表面不均匀影响使用。
在一个可选的实施例中，所述推动组件包括液压缸4，所述液压缸4的固定端与所述顶板3的底端连接，所述液压缸4的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸4的伸缩杆与所述安装板5的上端连接，通过液压缸4可以有效的带动安装板5沿上下方向移动。
在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括第一滑板12、第二滑板13、双向螺杆14、两个安装块15和固定板16，所述固定板16与所述安装板5的下端连接，两个所述安装块15左右间隔设置并与所述固定板16的后端连接，所述第一滑板12与所述第一刮板6的前端连接，所述第二滑板13与所述第二刮板7的前端连接，所述第一滑板12与所述第二滑板13均与所述固定板16滑动连接，所述第一滑板12和所述第二滑板13上均沿其左右方向设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，所述双向螺杆14的两端分别与两个所述安装块15转动连接，所述双向螺杆14的一端穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔，所述双向螺杆14分别与第一滑板12和第二滑板13螺纹连接，第一滑板12和第二滑板13分别位于所述双向螺杆14的两端，所述双向螺杆14的右端穿出位于右端的所述安装块15，双向螺杆14通过轴承与安装块15转动连接，通过转动双向螺杆14，由于双向螺杆14与第一滑板12和第二滑板13螺纹连接，双向螺杆14转动带动第一滑板12和第二滑板13以相向移动或者相反方向移动，从而带动第一刮板6和第二刮板7相向移动或者以相反方向移动，双向螺杆的一端设有把手。
在一个可选的实施例中，所述收集箱8后端侧壁沿其前后方向设有第二开口，所述支撑板9上可拆卸设有用于密封所述第二开口的密封板10，通过第二开口可以使收集箱8内的漆由第二开口流出进行循环使用，并且通过密封板10可以有效的对第二开口进行密封。
在一个可选的实施例中，还包括螺栓11，所述收集箱8右端设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔与所述第二开口相互连通，所述螺栓11的一端穿过第三螺纹通孔并伸入所述第二开口内，所述螺栓11与所述收集箱8螺纹连接，所述螺栓11与所述密封板10抵接，当需要对支撑板9进行安装时可以通过拧紧螺栓11安装密封板10。
在一个可选的实施例中，所述收集箱8内设有导向板，所述导向板由上至下向后端倾斜，导向板由上至下向后端倾斜可以使收集箱8内的漆流向第二开口处，从而方便工作人员进行收集。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，其特征在于，包括底板（1）、顶板（3）、安装板（5）、第一刮板（6）、第二刮板（7）、收集箱（8）和支撑板（9），所述底板（1）沿左右方向水平设置，所述顶板（3）与所述底板（1）上下间隔设置，所述顶板（3）与所述底板（1）之间通过连接板（2）连接，所述安装板（5）位于所述底板（1）与所述顶板（3）之间，所述安装板（5）与所述连接板（2）滑动连接，所述顶板（3）上设有驱动所述安装板（5）沿上下方向移动的推动组件，所述推动组件与所述顶板（3）的上端传动连接，所述第一刮板（6）与所述第二刮板（7）左右间隔设置在所述安装板（5）的下端，所述第一刮板（6）与所述第二刮板（7）均与所述安装板（5）滑动连接，所述安装板（5）的下端设有用于驱动所述第一刮板（6）和所述第二刮板（7）沿左右方向移动的驱动组件，所述收集箱（8）位于所述第一刮板（6）和所述第二刮板（7）的下方，所述收集箱（8）与所述底板（1）的上端连接，所述支撑板（9）与所述收集箱（8）内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，其特征在于，所述推动组件包括液压缸（4），所述液压缸（4）的固定端与所述顶板（3）的底端连接，所述液压缸（4）的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸（4）的伸缩杆与所述安装板（5）的上端连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，其特征在于，所述驱动组件包括第一滑板（12）、第二滑板（13）、双向螺杆（14）、两个安装块（15）和固定板（16），所述固定板（16）与所述安装板（5）的下端连接，两个所述安装块（15）左右间隔设置并与所述固定板（16）的后端连接，所述第一滑板（12）与所述第一刮板（6）的前端连接，所述第二滑板（13）与所述第二刮板（7）的前端连接，所述第一滑板（12）与所述第二滑板（13）均与所述固定板（16）滑动连接，所述第一滑板（12）和所述第二滑板（13）上均沿其左右方向设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，所述双向螺杆（14）的两端分别与两个所述安装块（15）转动连接，所述双向螺杆（14）的一端穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔，所述双向螺杆（14）分别与第一滑板（12）和第二滑板（13）螺纹连接，第一滑板（12）和第二滑板（13）分别位于所述双向螺杆（14）的两端，所述双向螺杆（14）的右端穿出位于右端的所述安装块（15）。
4.根据权利要求1所述的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，其特征在于，所述收集箱（8）后端侧壁沿其前后方向设有第二开口，所述支撑板（9）上可拆卸设有用于密封所述第二开口的密封板（10）。
5.根据权利要求4所述的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，其特征在于，还包括螺栓（11），所述收集箱（8）右端设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔与所述第二开口相互连通，所述螺栓（11）的一端穿过第三螺纹通孔并伸入所述第二开口内，所述螺栓（11）与所述收集箱（8）螺纹连接，所述螺栓（11）与所述密封板（10）抵接。
6.根据权利要求1所述的一种具有刮平功能的钢板弹簧喷漆加工工装，其特征在于，所述收集箱（8）内设有导向板，所述导向板由上至下向后端倾斜。
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| CN118060137A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-24 | 江苏万德环保科技有限公司 | 一种低温改性浆料板式脱硝催化剂制备系统 |
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