CN209062672U - 自动刮削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动刮削装置，包括安装底座、气缸和刮板，所述安装底座的一侧设有斜面，该斜面上设有直角固定块，所述气缸的活塞杆上设有连接块，所述刮板通过连接块与气缸的活塞杆连接。本实用新型的结构简单，设计合理，通过气缸动作后能够带动刮板上下移动，对加工工件进行去除残渣，去除残渣快捷、效果好，非常方便，效率更高。

Description

自动刮削装置

技术领域

本实用新型涉及一种安装在车床上对金属加工工件去渣、屑的自动刮削装置。

背景技术

刮削装置一般都是安装在车床上与车床组合使用，其主要是对一下轴承金属工件进行去除残留的渣屑。而传统的去除渣屑方式大多为采用人工进行清理，清理后再通过水冲洗干净，此种方式工序多，整个去除工作效率低，增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动刮削装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动刮削装置，包括安装底座、气缸和刮板，所述安装底座的一侧设有斜面，该斜面上设有直角固定块，所述气缸安装在斜面上并由直角固定块进行固定，所述气缸的活塞杆上设有连接块，所述刮板通过连接块与气缸的活塞杆连接，所述气缸动作带动刮板能够上下移动。

进一步地，所述安装底座的另一侧往外延伸设有两安装位，两安装位上均开设有安装孔。

进一步地，所述气缸、直角固定块和安装底座之间采用螺接固定在一起。

本实用新型具有如下有益效果：与现有技术相比，本实用新型的结构简单，设计合理，通过气缸动作后能够带动刮板上下移动，对加工工件进行去除残渣，去除残渣快捷、效果好，非常方便，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一个角度示意图；

图3为本实用新型实施例的安装底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的直角固定块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的刮板的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、气缸；3、刮板；4、直角固定块；5、安装位。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，本方案中的自动刮削装置，其主要是安装在车床上对金属加工工件的残渣或者残屑进行去除，该装置的实施结构包括安装底座1、气缸2和刮板3，所述安装底座1的一侧设有斜面，该斜面上设有直角固定块4，所述气缸2安装在斜面上并由直角固定块4进行固定，所述气缸 2的活塞杆上设有连接块，所述刮板3通过连接块与气缸2 的活塞杆连接，所述气缸2动作带动刮板3能够上下移动。

其中，所述安装底座1的另一侧往外延伸设有两安装位 5，两安装位5上均开设有安装孔。

其中，所述气缸2、直角固定块4和安装底座1之间采用螺接固定在一起。

本实用新型为一种自动刮削装置，包括安装底座1、直角固定块4、气缸2、连接块和刮板3，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，气缸2动作后带动刮板3上下移动，对加工工件进行去除残渣，去除残渣效果好，效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.自动刮削装置，其特征在于：包括安装底座(1)、气缸(2)和刮板(3)，所述安装底座(1)的一侧设有斜面，该斜面上设有直角固定块(4)，所述气缸(2)安装在斜面上并由直角固定块(4)进行固定，所述气缸(2)的活塞杆上设有连接块，所述刮板(3)通过连接块与气缸(2)的活塞杆连接，所述气缸(2)动作带动刮板(3)能够上下移动。

2.根据权利要求1所述的自动刮削装置，其特征在于：所述安装底座(1)的另一侧往外延伸设有两安装位(5)，两安装位(5)上均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的自动刮削装置，其特征在于：所述气缸(2)、直角固定块(4)和安装底座(1)之间采用螺接固定在一起。