CN221210880U - 一种防止卡屑的伸缩护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及伸缩护罩领域的一种防止卡屑的伸缩护罩，包括第一连接罩和第二连接罩，第一连接罩与第二连接罩之间连接有可伸缩的伸缩组件，所述第二连接罩的上表面设有导向排屑槽，第一连接罩的上表面连接有用于导料的挡板，伸缩组件由若干防护罩依次成叠覆盖安装，防护罩靠近导向排屑槽的一端连接有密封条，防护罩之间设有胶垫，防护罩的底部通过支撑端连接有的支撑滚轮，本实用新型中防护罩靠近导向排屑槽的一端连接有密封条，可更好地封闭防护罩伸缩下的间隙，避免切屑进入防护罩内部，从而减少废屑与防护罩的摩擦噪音，防护罩的底部连接支撑滚轮，提高了设备的运行效率和稳定性，并减少与机床摩擦产生的噪音，增强实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩护罩领域，具体涉及一种防止卡屑的伸缩护罩。
背景技术
机床是现代制造业中的重要设备，广泛应用于各种机械加工、制造和装配领域。在机床的使用过程中，为了保护机床传动组件免受机床加工过程中产生的废料、铁屑、灰尘等污染物的侵扰，提高机床的加工精度和效率，通常会使用各种防护装置对机床传动组件进行保护。其中，伸缩护罩是一种常见的防护装置，具有较好的防护效果。
伸缩护罩通常由钢制材料制成，其结构包括罩体、伸缩杆和固定装置等部分。罩体覆盖在机床的加工区域上方，通过伸缩杆与机床连接，可在机床工作时自动伸出并覆盖在加工区域周围。固定装置则用于将伸缩杆固定在机床的适当位置，以确保伸缩护罩的稳定性和防护效果。伸缩护罩对机床加工使用的作用以及防护的重要性不可忽视。它们不仅可对机床的加工主轴进行保护作用，例如X轴和Y轴，免受废料和灰尘的影响。
现有的伸缩护罩在使用过程中，由于结构设计或制造工艺等因素的影响，其防护效果往往不够理想，由防护罩构成的伸缩护罩之间易出现废料、铁屑等污染物的进入，从而不易于废屑的有效清理，且废屑进入防护罩后的伸缩运动易加大噪音的产生，以及现有的防护罩一般为支撑滑块伸缩运动，其滑动过程的噪音较大，从而给操作人员带来困扰，还易出现震动、摩擦等因素的影响而发生晃动或移动，影响其防护效果和稳定性，从而降低伸缩护罩的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种防止卡屑的伸缩护罩，设置的胶垫和支撑滚轮增强稳定性，可以解决上述背景技术中防护罩拉伸后的防护效果较差，从而易产生废屑与防护罩摩擦噪音以及防护罩的伸缩运动不稳定和伸缩滑动易产生噪音的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一种防止卡屑的伸缩护罩，包括第一连接罩和第二连接罩，第一连接罩与第二连接罩之间连接有可伸缩的伸缩组件，第一连接罩套接于伸缩组件的上，第二连接罩安装于伸缩组件的下方，所述第二连接罩远离伸缩组件的上表面设有导向排屑槽，导向排屑槽呈中间高两侧低，第一连接罩的上表面连接有用于导料的挡板，伸缩组件由若干防护罩依次成叠覆盖安装，当防护罩依次压缩后呈阶梯状，且压缩的防护罩靠近导向排屑槽的一端连接有密封条，若干上下成叠的防护罩之间设有胶垫，防护罩的底部通过支撑端连接有用于导向伸缩驱动的支撑滚轮。
上述说明中进一步的，所述第一连接罩远离防护罩的一端设有第一连接法兰，第二连接罩远离防护罩的一端设有第二连接法兰。
上述说明中进一步的，所述第二连接罩的一端与防护罩套接，第二连接罩的另一端远离防护罩，且设置有排屑端，导向排屑槽设于排屑端的上表面，且导向排屑槽的横截面呈倒“V”形，使其防护罩压缩时，通过挡板可将废屑导入排屑端，从而经过导向排屑槽排出，有利于废屑的有效收集，减少废屑在防护罩上的堆积。
上述说明中进一步的，所述密封条沿防护罩长度方向的边沿分布，且密封条的底部卡接安装有刮料条，刮料条的一端与防护罩的上表面接触，设置的密封条增强防护罩之间的密封，使其减少废屑的进入，通过连接刮料条，可减少防护罩出现与废屑的卡料现象，并且可起到静音效果。
上述说明中进一步的，所述支撑端的底部设有用于安装支撑滚轮的安装槽，支撑滚轮安装于安装槽内，使用支撑滚轮沿机床路径进行滚动，使其可增强防护罩的滑动效果，减少摩擦产生的噪音。
上述说明中进一步的，所述防护罩的侧面通过折弯形成有折弯端，胶垫呈八字形包裹设置于防护罩两侧的折弯端，且胶垫的表面与成叠的防护罩表面抵接，增强两个防护罩之间的安装，减少展开和压缩时产生的震动以及摩擦噪音。
上述说明中进一步的，所述胶垫由橡胶减震垫构成，增强防护罩的稳定性。
本实用新型的有益效果：通过在第一连接罩上设置挡板，可以引导材料沿预定路径移动，避免材料卡在伸缩组件上，有效防止了废屑堆积现象的发生，且经过导向排屑槽可引导切屑顺畅流出，避免切屑在设备内堆积，有利于保护设备并提高生产效率，压缩的防护罩靠近导向排屑槽的一端连接有密封条，可更好地封闭防护罩伸缩下的间隙，避免切屑进入防护罩内部，从而减少废屑与防护罩的摩擦噪音，保证了设备的稳定性和正常运行，防护罩的底部通过支撑端连接用于导向伸缩驱动的支撑滚轮，这种设计使得伸缩护罩可更好地适应设备的运行需求，提高了设备的运行效率和稳定性，并减少与机床摩擦产生的噪音，增强实用性。
附图说明
图1为本实施例的前视方向立体图；
图2为本实施例的后视方向立体图；
图3为本实施例的主视图；
图4为本实施例的右视图；
图5为本实施例中胶垫的结构示意图；
图中附图标记分别为：1-第一连接罩，2-第二连接罩，3-导向排屑槽，4-挡板，5-防护罩，6-密封条，7-胶垫，8-支撑端，9-支撑滚轮，10-第一连接法兰，11-第二连接法兰，12-排屑端，13-刮料条，14-安装槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图5，其具体实施的一种防止卡屑的伸缩护罩，包括第一连接罩1和第二连接罩2，第一连接罩1与第二连接罩2之间连接有可伸缩的伸缩组件，第一连接罩1套接于伸缩组件的上，第二连接罩2安装于伸缩组件的下方，所述第二连接罩2远离伸缩组件的上表面设有导向排屑槽3，导向排屑槽3呈中间高两侧低，第一连接罩1的上表面连接有用于导料的挡板4，伸缩组件由若干防护罩5依次成叠覆盖安装，当防护罩5依次压缩后呈阶梯状，且压缩的防护罩5靠近导向排屑槽3的一端连接有密封条6，若干上下成叠的防护罩5之间通过粘接设有胶垫7，防护罩5的底部通过支撑端8连接有用于导向伸缩驱动的支撑滚轮9。
第一连接罩1远离防护罩5的一端设有第一连接法兰10，第二连接罩2远离防护罩5的一端设有第二连接法兰11。第二连接罩2的一端与防护罩5套接，第二连接罩2的另一端远离防护罩5，且设置有排屑端12，导向排屑槽3设于排屑端12的上表面，且导向排屑槽3的横截面呈倒“V”形，使其防护罩5压缩时，通过挡板4可将废屑导入排屑端12，从而经过导向排屑槽3排出，有利于废屑的有效收集，减少废屑在防护罩5上的堆积。
密封条6沿防护罩5长度方向的边沿分布，通过螺栓穿过防护罩与密封条连接，且密封条6的底部通过凸起与卡槽卡接安装有刮料条13，刮料条13的一端与防护罩5的上表面接触，设置的密封条6增强防护罩5之间的密封，使其减少废屑的进入，通过连接刮料条13，可减少防护罩5出现与废屑的卡料现象，并且可起到静音效果。
支撑端8的底部设有用于安装支撑滚轮9的安装槽14，支撑滚轮9安装于安装槽14内，使用支撑滚轮9沿机床路径进行滚动，使其可增强防护罩5的滑动效果，减少摩擦产生的噪音。
防护罩5的侧面通过折弯形成有折弯端，胶垫7呈八字形包裹设置于防护罩5两侧的折弯端，且胶垫7的表面与成叠的防护罩5表面抵接，增强两个防护罩5之间的安装，减少展开和压缩时产生的震动以及摩擦噪音。胶垫7由橡胶减震垫构成，增强防护罩5的稳定性。
本实施例中的具体使用原理为：本实施例的五个防护罩5依次成叠覆盖安装，伸缩组件上表面套接于第一连接罩1的下方，且伸缩组件的下表面套接于第二连接罩2的上方，第一连接罩1和第二连接罩2分别通过第一连接法兰10和第二连接法兰11与机床连接，当机床加工时，通过在第一连接罩1上设置挡板4，废屑在润滑液的作用下进入防护罩5上表面，通过伸缩运动可以引导材料沿伸缩路径移动，避免材料卡在伸缩组件上，有效防止了废屑堆积现象的发生，且经过导向排屑槽3可引导切屑顺畅流出，避免切屑在设备内堆积，有利于保护设备并提高生产效率，通过在防护罩5靠近导向排屑槽3的边沿连接密封条6，可更好地封闭防护罩5伸缩下的间隙，并使用密封条6连接刮料条13，可避免切屑进入防护罩5内部，从而减少废屑与防护罩5的摩擦噪音，防护罩5的底部通过支撑端8连接用于导向伸缩驱动的支撑滚轮9，通过支撑滚轮9与机床的预设路径连接进行伸缩运动，增强运行效率和稳定性。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种防止卡屑的伸缩护罩，包括第一连接罩和第二连接罩，第一连接罩与第二连接罩之间连接有可伸缩的伸缩组件，第一连接罩套接于伸缩组件的上，第二连接罩安装于伸缩组件的下方，其特征在于：所述第二连接罩远离伸缩组件的上表面设有导向排屑槽，导向排屑槽呈中间高两侧低，第一连接罩的上表面连接有用于导料的挡板，伸缩组件由若干防护罩依次成叠覆盖安装，当防护罩依次压缩后呈阶梯状，且压缩的防护罩靠近导向排屑槽的一端连接有密封条，若干上下成叠的防护罩之间设有胶垫，防护罩的底部通过支撑端连接有用于导向伸缩驱动的支撑滚轮。
2.根据权利要求1所述一种防止卡屑的伸缩护罩，其特征在于：所述第一连接罩远离防护罩的一端设有第一连接法兰，第二连接罩远离防护罩的一端设有第二连接法兰。
3.根据权利要求1所述一种防止卡屑的伸缩护罩，其特征在于：所述第二连接罩的一端与防护罩套接，第二连接罩的另一端远离防护罩，且设置有排屑端，导向排屑槽设于排屑端的上表面，且导向排屑槽的横截面呈倒“V”形。
4.根据权利要求1所述一种防止卡屑的伸缩护罩，其特征在于：所述密封条沿防护罩长度方向的边沿分布，且密封条的底部卡接安装有刮料条，刮料条的一端与防护罩的上表面接触。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种防止卡屑的伸缩护罩，其特征在于：所述支撑端的底部设有用于安装支撑滚轮的安装槽，支撑滚轮安装于安装槽内。
6.根据权利要求1-4任意一项所述一种防止卡屑的伸缩护罩，其特征在于：所述防护罩的侧面通过折弯形成有折弯端，胶垫呈八字形包裹设置于防护罩两侧的折弯端，且胶垫的表面与成叠的防护罩表面抵接。
7.根据权利要求1-4任意一项所述一种防止卡屑的伸缩护罩，其特征在于：所述胶垫由橡胶减震垫构成。
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