CN213004061U - 一种铝合金门窗加工用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提一种铝合金门窗加工用除尘设备,包括底座，所述底座的上方设有收集箱，所述收集箱的上端为未封口设计且收集箱上安装有装配台，所述装配台的一端与收集箱一侧的内壁连接且装配台的另一端与收集箱另一侧的内壁之间的间距形成进料口，所述进料口远离装配台的一侧上方在收集箱上安装有第一防护板，该种铝合金门窗加工用除尘设备通过在装配台的下方布设有收集箱将加工过程中的碎屑和灰尘进行收集，通过装配台可对所加工用的工作台进行组装，当门窗在工作台上进行切割时，其使用者面对第一防护板，门窗切割产生的碎屑和灰尘会飞溅到第一防护板上，由防护板将其拦住并引导进入到收集箱内部，实现在加工过程中产生碎屑和灰尘的清理效果。

Description

一种铝合金门窗加工用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗加工用除尘设备。

背景技术

现代大多数家庭门窗大都使用铝合金门窗，铝合金门窗具有不易生锈、便于加工，价格比较底，重量轻，搬运方便等优点，而且现在人对自己的隐私也非常重视，铝合金门窗还具有很好的隔音效果，隔绝一定杂音的同时也保护自己的隐私；

在对于铝合金门窗的加工过程中，经常对铝合金门窗进行切割作业，而切割作业会使加工过程中产生许多的碎屑和灰尘且由于切割碎屑还会飞溅，随着作业的时间增加，碎屑和灰尘会逐渐累积，累积足够多的时候会对加工区域以及周围环境造成影响，还需要花费大量的时间进行清理，从而影响铝合金门窗的加工效率，因此本实用新型提出一种铝合金门窗加工用除尘设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种铝合金门窗加工用除尘设备，该种铝合金门窗加工用除尘设备通过在装配台的下方布设有收集箱将加工过程中的碎屑和灰尘进行收集，通过装配台可对所加工用的工作台进行组装，当门窗在工作台上进行切割时，其使用者面对第一防护板，门窗切割产生的碎屑会飞溅到第一防护板上，由防护板将其拦住并引导进入到收集箱内部，实现在加工过程中产生碎屑清理的效果，此外装配台内设置有装配槽且周围与收集箱的内壁有间隙，在提供足够的加工空间外尽可能的使加工过程飞溅的碎屑落入到收集箱内，避免随着作业的时间越长，碎屑越积越多，从而提升加工效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铝合金门窗加工用除尘设备，包括底座，所述底座的上方设有收集箱，所述收集箱的上端为未封口设计且收集箱上安装有装配台，所述装配台的一端与收集箱一侧的内壁连接且装配台的另一端与收集箱另一侧的内壁之间的间距形成进料口，所述进料口远离装配台的一侧上方在收集箱上安装有第一防护板，所述第一防护板的两端均安装有第二防护板且第二防护板的底端与收集箱连接，所述第一防护板和第二防护板上均安装有防护块。

进一步改进在于：所述收集箱内安装有尼龙层，所述尼龙层的下方设有传送带，所述传送带套设在若干组托辊上，若干组所述托辊的两端通过轴承安装在装配板上且装配板安装在收集箱的内壁上，所述传送带上设有转辊，所述转辊设置有多组且转辊的两端通过轴承安装在固定支架上，所述固定支架的下端与传送带固定连接。

进一步改进在于：所述装配台内设置有装配槽且装配槽均匀设置有多组，所述装配槽的下端与收集箱的内腔连通，所述装配台远离进料口的两侧均与收集箱的内壁之间设有间隙并通过连接杆与收集箱连接，所述连接杆均匀设置有多组。

进一步改进在于：所述收集箱上在第二防护板的一侧安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有第一固定板，所述第一固定板下方的两侧均通过吊架安装有第二固定板，所述第二固定板下部分均匀设置有若干组安装槽。

进一步改进在于：所述收集箱外部的一侧安装有电机座，所述电机座内设有正反转电机，所述转辊通过正反转电机进行驱动，所述收集箱外部远离电机座的一侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有气泵，所述气泵的输出端安装有管道，所述管道的一端贯穿支撑架并安装有伸缩软管，所述伸缩软管的一端安装有喷气嘴。

进一步改进在于：所述防护块的下端为锥体且下端朝向收集箱内腔，所述第一防护板上端安装有挡板，所述挡板和第一防护板之间的夹角为钝角，所述底座下方的两侧均设置有若干组万向刹车轮。

进一步改进在于：所述转辊随着传送带转动到上方时与尼龙层接触并将与尼龙层接触的地方顶起。

本实用新型的有益效果为：该种铝合金门窗加工用除尘设备通过在装配台的下方布设有收集箱将加工过程中的碎屑和灰尘进行收集，通过装配台可对所加工用的工作台进行组装，当门窗在工作台上进行切割时，其使用者面对第一防护板，门窗切割产生的碎屑会飞溅到第一防护板上，由防护板将其拦住并引导进入到收集箱内部，实现在加工过程中产生碎屑清理的效果，此外装配台内设置有装配槽且周围与收集箱的内壁有间隙，在提供足够的加工空间外尽可能的使加工过程飞溅的碎屑和灰尘落入到收集箱内，以达到除尘的效果，避免随着作业的时间越长，碎屑越积越多，从而提升加工效率，此外底座下还设置有万向刹车轮，使该除尘设备具备有移动性，提高该设备的适应范围。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型转辊顶起尼龙层后结构意图。

图3是本实用新型第二固定板侧视示意图。

其中：1、底座；2、收集箱；3、装配台；4、进料口；5、第一防护板；6、第二防护板；7、防护块；8、尼龙层；9、传送带；10、托辊；11、装配板；12、转辊；13、固定支架；14、装配槽；15、连接杆；16、支撑架；17、第一固定板；18、吊架；19、第二固定板；20、安装槽；21、电机座；22、正反转电机；23、支撑板；24、气泵；25、管道；26、伸缩软管；27、喷气嘴；28、挡板；29、万向刹车轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种铝合金门窗加工用除尘设备，包括底座1，所述底座1的上方设有收集箱2，所述收集箱2的上端为未封口设计且收集箱2上安装有装配台3，所述装配台3的一端与收集箱2一侧的内壁连接且装配台3的另一端与收集箱2另一侧的内壁之间的间距形成进料口4，即装配台3的长度小于收集箱2内腔的长度，所述进料口4远离装配台3的一侧上方在收集箱2上安装有第一防护板5，所述第一防护板5的两端均安装有第二防护板6且第二防护板6的底端与收集箱2连接，第一防护板5和第二防护板6将进料口4围绕起来，所述第一防护板5和第二防护板6上均安装有防护块7。

所述收集箱2内安装有尼龙层8，尼龙层8的两端可采用卡扣式与收集箱2连接，方便拆卸和安装，所述尼龙层8的下方设有传送带9，所述传送带9套设在若干组托辊10上，托辊10启动传动的作用，若干组所述托辊10的两端通过轴承安装在装配板11上且装配板11安装在收集箱2的内壁上，所述传送带9上设有转辊12，所述转辊12设置有多组且转辊12的两端通过轴承安装在固定支架13上，所述固定支架13的下端与传送带9固定连接。

所述装配台3内设置有装配槽14且装配槽14均匀设置有多组，所述装配槽14的下端与收集箱2的内腔连通，所述装配台3远离进料口4的两侧均与收集箱2的内壁之间设有间隙并通过连接杆15与收集箱2连接，所述连接杆15均匀设置有多组且两两连接杆15之间均设有间隙，即通过连接杆15提高装配台3的支撑能力，还能使切割作业时产生的碎屑和灰尘落入收集箱2内。

所述收集箱2上在第二防护板6的一侧安装有支撑架16，所述支撑架16的上方安装有第一固定板17，所述第一固定板17下方的两侧均通过吊架18安装有第二固定板19，所述第二固定板19下部分均匀设置有若干组安装槽20，第二固定板19可用于悬挂一些加工用的设备，通过安装槽20进行安装并可以调整方位。

所述收集箱2外部的一侧安装有电机座21，所述电机座21内设有正反转电机22，若干组所述转辊12通过正反转电机22进行驱动，即若干转辊12内最外侧的一端设置的转辊12，其轴通过轴承贯穿装配板11和收集箱2，并通过联轴器与正反转电机22的输出端连接，所述收集箱2外部远离电机座21的一侧安装有支撑板23，所述支撑板23上安装有气泵24，气泵24外侧还采用固定夹的方式与收集箱2连接，提升气泵24的稳定性，所述气泵24的输出端安装有管道25，所述管道25的一端贯穿支撑架16并安装有伸缩软管26，所述伸缩软管26的一端安装有喷气嘴27。

所述防护块7的下端为锥体且下端朝向收集箱2内腔，所述第一防护板5上端安装有挡板28，所述挡板28和第一防护板5之间的夹角为钝角，所述底座1下方的两侧均设置有若干组万向刹车轮29。

所述转辊12随着传送带9转动到上方时与尼龙层8接触并将与尼龙层8接触的地方顶起。

本实用新型开始工作后，由装配台3与所加工需要的工作台连接，启动正反转电机22，正反转电机22驱动托辊10进行转动，从而使传送带9跟随着托辊10进行转动，当使用者在进行门窗切割时，其产生的碎屑和灰尘中的大部分会因切割刀片切割的因素，朝向第一防护板5的方向进行飞溅，第一防护板5的两侧还安装有第二防护板6且第一防护板5的上方还安装有挡板28，目的是避免飞溅过来的碎屑和灰尘与第一防护板5接触后反弹到收集箱2的外侧，灰尘和碎屑落入收集箱2内的尼龙层8上，尼龙层8与收集箱2的内腔适配且尼龙层8本身材质的特性，具有一定的弹性和耐磨性，因此当转辊12转动到上方后会将与尼龙层8接触的地方顶起，此时碎屑的一部分会随着尼龙层8的凸起处进入尼龙层8的另一边，通过重复这一过程，使落入尼龙层8上的碎屑渐渐平整，在切割作业中途或者是结束后，人工可手持喷气嘴27，打开气泵24，对着装配台3以及工作台进行吹气，使碎屑从装配槽14或者装配台3周围与收集箱2产生的间隙落入收集箱2内，人工手持喷气嘴27吹气的方法相比用机器在工作区间的上方吹会更加精准，死角更少，以使除尘效果更佳。

该种铝合金门窗加工用除尘设备通过在装配台3的下方布设有收集箱2将加工过程中的碎屑和灰尘进行收集，通过装配台3可对所加工用的工作台进行组装，当门窗在工作台上进行切割时，其使用者面对第一防护板5，门窗切割产生的碎屑会飞溅到第一防护板5上，由防护板将其拦住并引导进入到收集箱2内部，实现在加工过程中产生碎屑清理的效果，此外装配台3内设置有装配槽14且周围与收集箱2的内壁有间隙，在提供足够的加工空间外尽可能的使加工过程飞溅的碎屑和灰尘落入到收集箱2内，以达到除尘的效果，避免随着作业的时间越长，碎屑越积越多，从而提升加工效率，此外底座1下还设置有万向刹车轮29，使该除尘设备具备有移动性，提高该设备的适应范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗加工用除尘设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有收集箱(2)，所述收集箱(2)的上端为未封口设计且收集箱(2)上安装有装配台(3)，所述装配台(3)的一端与收集箱(2)一侧的内壁连接且装配台(3)的另一端与收集箱(2)另一侧的内壁之间的间距形成进料口(4)，所述进料口(4)远离装配台(3)的一侧上方在收集箱(2)上安装有第一防护板(5)，所述第一防护板(5)的两端均安装有第二防护板(6)且第二防护板(6)的底端与收集箱(2)连接，所述第一防护板(5)和第二防护板(6)上均安装有防护块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用除尘设备，其特征在于：所述收集箱(2)内安装有尼龙层(8)，所述尼龙层(8)的下方设有传送带(9)，所述传送带(9)套设在若干组托辊(10)上，若干组所述托辊(10)的两端通过轴承安装在装配板(11)上且装配板(11)安装在收集箱(2)的内壁上，所述传送带(9)上设有转辊(12)，所述转辊(12)设置有多组且转辊(12)的两端通过轴承安装在固定支架(13)上，所述固定支架(13)的下端与传送带(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用除尘设备，其特征在于：所述装配台(3)内设置有装配槽(14)且装配槽(14)均匀设置有多组，所述装配槽(14)的下端与收集箱(2)的内腔连通，所述装配台(3)远离进料口(4)的两侧均与收集箱(2)的内壁之间设有间隙并通过连接杆(15)与收集箱(2)连接，所述连接杆(15)均匀设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用除尘设备，其特征在于：所述收集箱(2)上在第二防护板(6)的一侧安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的上方安装有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)下方的两侧均通过吊架(18)安装有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)下部分均匀设置有若干组安装槽(20)。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用除尘设备，其特征在于：所述收集箱(2)外部的一侧安装有电机座(21)，所述电机座(21)内设有正反转电机(22)，所述转辊(12)通过正反转电机(22)进行驱动，所述收集箱(2)外部远离电机座(21)的一侧安装有支撑板(23)，所述支撑板(23)上安装有气泵(24)，所述气泵(24)的输出端安装有管道(25)，所述管道(25)的一端贯穿支撑架(16)并安装有伸缩软管(26)，所述伸缩软管(26)的一端安装有喷气嘴(27)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用除尘设备，其特征在于：所述防护块(7)的下端为锥体且下端朝向收集箱(2)内腔，所述第一防护板(5)上端安装有挡板(28)，所述挡板(28)和第一防护板(5)之间的夹角为钝角，所述底座(1)下方的两侧均设置有若干组万向刹车轮(29)。

7.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用除尘设备，其特征在于：所述转辊(12)随着传送带(9)转动到上方时与尼龙层(8)接触并将与尼龙层(8)接触的地方顶起。

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