CN219242448U - 一种具有密封机构的导轨滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有密封机构的导轨滑块，属于导轨滑块的技术领域，包括滑块本体和导轨本体,且滑块本体和导轨本体之间相互配合，滑块本体的凹口下缘位置为凸起部，滑块本体上还设置有密封防尘组件，密封防尘组件包括两个清理件和两个密封挡尘板，两个密封挡尘板通过螺钉配合在滑块本体的两个凸起部上，且两个清理件均通过螺栓安装在滑块本体的外壁两侧，通过本实用新型，实现了在滑块运动的过程中，可以阻挡机床加工金属造成的金属屑，避免金属屑和尘粒进入滑块和导轨之间的缝隙，破坏接触面，同时在滑块移动的过程中，将导轨上已经存在的金属屑和尘粒提前清理，避免接触滑块内壁表面，保护了滑块，提高了滑块的使用年限。

Description

一种具有密封机构的导轨滑块

技术领域

本实用新型主要涉及导轨滑块的技术领域，具体为一种具有密封机构的导轨滑块。

背景技术

滑块是与导轨配合的移动机构，滑块主要应用于滑动摩擦导轨上，直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，

导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件（滑块），按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的，像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

现如今在很多机床上都会用到滑块和导轨机构，主要用来驱动相应的部件运动，但是对于那些加工金属的机床，会产生大量的金属屑，飞溅，在滑块运动的过程中，会有部分金属屑或者尘粒进入到滑块和导轨之间的缝隙处，破坏接触面，降低滑块的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型主要提供了一种具有密封机构的导轨滑块，用以解决上述背景技术中提出的在加工金属的机床中，会有金属屑飞溅的情况，导致部分金属屑或者尘粒进入到滑块和导轨之间的缝隙处，破坏接触面，降低滑块的使用寿命的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种具有密封机构的导轨滑块，包括滑块本体和导轨本体,且滑块本体和导轨本体之间相互配合，所述滑块本体的凹口下缘位置为凸起部，所述滑块本体上还设置有密封防尘组件，所述密封防尘组件包括两个清理件和两个密封挡尘板，所述两个密封挡尘板通过螺钉配合在滑块本体的两个凸起部上，且两个所述清理件均通过螺栓安装在滑块本体的外壁两侧。

进一步的，每个所述密封挡尘板下侧均设置有角形凸块，且每个所述密封挡尘板均为硅胶材质。

进一步的，每个所述清理件均包括密封片、第一刮油片、金属隔板、第二刮油片和金属刮板，每个所述密封片远离第一刮油片一侧均与滑块本体外壁一侧紧贴。

进一步的，所述滑块本体外壁另外两侧均通过螺钉连接有加强件，两个所述加强件上侧共同设置有防护盖板，且防护盖板和加强件之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的滑块本体、凸起部、密封挡尘板、密封片和角形凸块，实现了在滑块运动的过程中，可以阻挡机床加工金属造成的金属屑，避免金属屑和尘粒进入滑块和导轨之间的缝隙，破坏接触面，且由第一刮油片、金属隔板、第二刮油片和金属刮板之间的相互配合，使得滑块移动的过程中，可将导轨上已经存在的金属屑和尘粒提前清理，避免接触滑块内壁表面，保护了滑块，双层刮油片的配置，加倍刮屑效果，即使在重切削加工环境中，异物也可以完全被排出与滑块之外，大大提高了滑块的使用年限。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块本体和密封防尘组件连接结构示意图；

图3为本实用新型的分解示意图；

图4为本实用新型的清理件结构示意图。

图中：1、滑块本体；11、凸起部；12、加强件；13、防护盖板；2、导轨本体；3、密封防尘组件；31、清理件；311、密封片；312、第一刮油片；313、金属隔板；314、第二刮油片；315、金属刮板；32、密封挡尘板；321、角形凸块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种具有密封机构的导轨滑块，包括滑块本体1和导轨本体2,且滑块本体1和导轨本体2之间相互配合，所述滑块本体1的凹口下缘位置为凸起部11，所述滑块本体1上还设置有密封防尘组件3，所述密封防尘组件3包括两个清理件31和两个密封挡尘板32，所述两个密封挡尘板32通过螺钉配合在滑块本体1的两个凸起部11上，且两个所述清理件31均通过螺栓安装在滑块本体1的外壁两侧。

上述结构通过密封防尘组件3，实现了在滑块运动的过程中，可以阻挡机床加工金属造成的金属屑，避免金属屑和尘粒进入滑块和导轨之间的缝隙，破坏接触面，同时在滑块移动的过程中，将导轨上已经存在的金属屑和尘粒提前清理，避免接触滑块内壁表面，保护了滑块，提高了滑块的使用年限；

请着重参照附图3和附图4，每个所述密封挡尘板32下侧均设置有角形凸块321，且每个所述密封挡尘板32均为硅胶材质，通过角形凸块321，实现了对飞溅的金属屑和尘粒进行阻挡，避免金属屑和尘粒从滑块本体1下缘的开口位置进入缝隙内，每个所述清理件31均包括密封片311、第一刮油片312、金属隔板313、第二刮油片314和金属刮板315，每个所述密封片311远离第一刮油片312一侧均与滑块本体1外壁一侧紧贴，通过第一刮油片312和第二刮油片314之间的相互配合，具有加倍刮屑的效果，在滑块本体1移动的过程中，可将导轨本体2上粘有的金属屑或者颗粒物进行清除，避免进入滑块和滑轨的接触面位置，同时在密封片311的配合下，避免颗粒杂物从刮油片一侧进入滑块与滑轨的缝隙，所述滑块本体1外壁另外两侧均通过螺钉连接有加强件12，两个所述加强件12上侧共同设置有防护盖板13，且防护盖板13和加强件12之间通过螺栓连接，通过加强件12和防护盖板13之间的相互配合，实现了对滑块本体1结构的加强，方便与需要移动的物体或者支架配合。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有密封机构的导轨滑块，包括滑块本体（1）和导轨本体（2）,且滑块本体（1）和导轨本体（2）之间相互配合，其特征在于，所述滑块本体（1）的凹口下缘位置为凸起部（11），所述滑块本体（1）上还设置有密封防尘组件（3），所述密封防尘组件（3）包括两个清理件（31）和两个密封挡尘板（32），所述两个密封挡尘板（32）通过螺钉配合在滑块本体（1）的两个凸起部（11）上，且两个所述清理件（31）均通过螺栓安装在滑块本体（1）的外壁两侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封机构的导轨滑块，其特征在于，每个所述密封挡尘板（32）下侧均设置有角形凸块（321），且每个所述密封挡尘板（32）均为硅胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种具有密封机构的导轨滑块，其特征在于，每个所述清理件（31）均包括密封片（311）、第一刮油片（312）、金属隔板（313）、第二刮油片（314）和金属刮板（315），每个所述密封片（311）远离第一刮油片（312）一侧均与滑块本体（1）外壁一侧紧贴。

4.根据权利要求3所述的一种具有密封机构的导轨滑块，其特征在于，所述滑块本体（1）外壁另外两侧均通过螺钉连接有加强件（12），两个所述加强件（12）上侧共同设置有防护盖板（13），且防护盖板（13）和加强件（12）之间通过螺栓连接。

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