CN220240536U - 一种机电设备零件焊接用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接用具技术领域，公开了一种机电设备零件焊接用辅助工装，包括工作台，所述工作台的中部设置有调节组件，所述调节组件的外壁设置有两个移动座，两个所述移动座的内壁均开设有两组安装槽，两组所述安装槽的内壁均转动连接有活动爪，每个所述活动爪的外壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接在安装槽的内壁，两个所述移动座的外壁均固定连接有抵板。本实用新型中，实现了自动对两个轴承进行固定并校准，使得两个轴承的中心线处于同一水平位置上，进而有效提高了轴承加工的精度，以及达到在对轴承进行加工后能够自动下料的目的，同时具备自动对传送带表面的焊渣等杂质进行清理，进而避免了人工清理的麻烦。

Description

一种机电设备零件焊接用辅助工装

技术领域

本实用新型涉及焊接用具技术领域，尤其涉及一种机电设备零件焊接用辅助工装。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，目前在对机电设备进行生产安装时，大多会使用到很多的零部件，机电设备零件的种类非常多样，涵盖了各种不同的功能和用途，其中一些常见的机电设备零件种类包括：传动部件、轴承、运动控制部件、连接部件、密封件和电子元件等，其中在对轴承类的零件进行加工时，需要对轴承进行精密的焊接打磨等处理，以便提高轴承的运行效率和寿命。

但是现有技术中在对机电设备零件中的轴承进行加工时，其无法确保两个待焊接的轴承是否完全对齐，从而容易导致在对两个轴承进行焊接时的精度不准确，进而影响到轴承的加工质量，以及在后续轴承在运行时产生振动、噪音和不稳定的运转，可能会损坏轴承和相邻部件，进而影响到轴承的使用寿命，并且降低轴承的稳定性和可靠性，因此针对以上不足，提出了一种机电设备零件焊接用辅助工装。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种机电设备零件焊接用辅助工装，旨在改善现有技术中的焊接用具在对轴承进行加工时，无法确保两个轴承之间的精度是否准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电设备零件焊接用辅助工装，包括工作台，所述工作台的中部设置有调节组件，所述调节组件的外壁设置有两个移动座，两个所述移动座的内壁均开设有两组安装槽，两组所述安装槽的内壁均转动连接有活动爪，每个所述活动爪的外壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接在安装槽的内壁，两个所述移动座的外壁均固定连接有抵板，所述工作台的底部固定连接有传送组件，所述工作台的底部固定连接有清理组件。

进一步地，所述传送组件包括安装框，所述安装框的上表面固定连接在工作台的下表面，所述安装框的内部设置有传送带，所述传送带的外壁固定连接有硅胶层。

进一步地，所述安装框的左侧固定连接有收集框。

进一步地，所述清理组件包括安装套框，所述安装套框的上表面固定连接在工作台的下表面，所述安装套框的内壁固定连接有多个弹簧二，多个所述弹簧二的底部固定连接有活动板，所述活动板的外壁固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有毛刷。

进一步地，所述活动板的外壁滑动连接在安装套框的内壁，所述移动板的外壁滑动连接在安装套框的中部。

进一步地，所述毛刷的底部与传送带的表面接触。

进一步地，所述调节组件包括电机，所述电机的外壁固定连接在工作台的外壁，所述电机的驱动端固定连接有双向丝杆，所述工作台的内壁固定连接有导向杆。

进一步地，两个所述移动座的中部均螺纹连接在双向丝杆的外壁，两个所述移动座的中部均滑动连接在导向杆的外壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将待焊接的两个轴承分别放置在两侧的活动爪中部，随后在轴承的自身重力作用下，会对每组活动爪施加重力，进而使得每组活动组挤压弹簧一，并对轴承进行包裹，将轴承固定在移动座上，从而两侧活动爪的作用下，实现了自动对两个轴承进行固定并校准，使得两个轴承的中心线处于同一水平位置上，进而有效提高了轴承加工的精度，从而提高轴承的加工质量，有效提高了轴承的使用寿命，以及在运行时的稳定性和可靠性。

2、本实用新型中，通过启动电机，在电机的驱动下，使得双向丝杆进行旋转，进而带动两侧的活动座进行相对移动或相反移动，从而使得焊接好的轴承与两侧的活动座进行分离，进而实现了在对轴承进行加工后能够自动下料的目的，进而避免人工取料的麻烦，同时有效提高了轴承加工的效率，使得工装的实用性更高。

3、本实用新型中，通过在传送带动运行下，使得毛刷对传送带的表面进行清理，并随着传送带表面的影响，毛刷将带动活动板对弹簧二进行挤压，使得弹簧二压缩，产生回弹的反作用力，进而使得毛刷始终与传送带的表面进行接触，实现了自动对传送带表面的焊渣等杂质进行清理，进而避免了人工清理的麻烦，同时避免了焊渣等杂质对轴承的外壁造成刮伤或损坏的情况发生，进一步提高了轴承加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电设备零件焊接用辅助工装的立体图；

图2为本实用新型提出的一种机电设备零件焊接用辅助工装的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种机电设备零件焊接用辅助工装的安装槽内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机电设备零件焊接用辅助工装的毛刷结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机电设备零件焊接用辅助工装的安装套框内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种机电设备零件焊接用辅助工装的硅胶层结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、电机；3、双向丝杆；4、导向杆；5、移动座；6、安装槽；7、活动爪；8、弹簧一；9、抵板；10、安装框；11、传送带；12、安装套框；13、弹簧二；14、活动板；15、移动板；16、毛刷；17、收集框；18、硅胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机电设备零件焊接用辅助工装，包括工作台1，工作台1的中部设置有调节组件，调节组件的外壁设置有两个移动座5，两个移动座5的内壁均开设有两组安装槽6，两组安装槽6的内壁均转动连接有活动爪7，每个活动爪7的外壁固定连接有弹簧一8，弹簧一8的另一端固定连接在安装槽6的内壁，在将轴承放置在每组活动爪7的中部时，在轴承的重力作用下，会带动每组活动爪7进行活动，从而对轴承进行包裹，并对弹簧一8进行挤压，使得弹簧一8产生压缩的反作用力，从而对轴承进行固定，由于两侧的活动爪7位置处于一致，当两侧均放置有相同的轴承时，其分别对两组活动爪7施加的重力是一致的，所以在重力的作用下，对轴承进行包裹固定时，同时也对轴承进行了自动矫正，使得两侧轴承的中部处于同一中心线中，进而有效提高了轴承加工的精度，从而提高轴承的加工质量，有效提高了轴承的使用寿命，以及在运行时的稳定性和可靠性，两个移动座5的外壁均固定连接有抵板9，在两侧的活动座的相对移动作用下，不仅使得两侧的轴承对齐，并且在抵板9的作用下，可使得两侧的轴承紧密对接，进而提高了焊接精度，工作台1的底部固定连接有传送组件，工作台1的底部固定连接有清理组件。

参照图4和6，传送组件包括安装框10，安装框10的上表面固定连接在工作台1的下表面，安装框10的内部设置有传送带11，传送带11可使得落在顶部的轴承被运输至收集框17的内部，传送带11的外壁固定连接有硅胶层18，硅胶层18可对掉落在传送带11顶部的轴承进行缓冲保护，减少轴承坠落带来的冲击力和撞击力，并且传送带11的中部处于悬空状态，其在受到轴承的撞击时，也会产生一定的变形缓冲保护。

参照图1，安装框10的左侧固定连接有收集框17，收集框17可对轴承进行收集，便于工作人员拿取。

参照图4-5，清理组件包括安装套框12，安装套框12的上表面固定连接在工作台1的下表面，安装套框12的内壁固定连接有多个弹簧二13，多个弹簧二13的底部固定连接有活动板14，活动板14的外壁固定连接有移动板15，移动板15的底部固定连接有毛刷16，毛刷16在与传送带11的表面接触时，会对传送带11的表面进行自动清理，进而避免了人工清理的麻烦，同时避免了焊渣等杂质对轴承的外壁造成刮伤或损坏的情况发生，进一步提高了轴承加工的质量，并且在毛刷16与传送带11表面接触时，会受到传送带11表面的影响，带动移动板15上移，从而使得活动板14对弹簧二13进行挤压，进而使得弹簧二13产生回弹的反作用力，反作用于毛刷16，使得毛刷16始终与传送带11的表面接触，进而提高了毛刷16对传送带11表面的清洁效果。

活动板14的外壁滑动连接在安装套框12的内壁，移动板15的外壁滑动连接在安装套框12的中部。

毛刷16的底部与传送带11的表面接触。

参照图2，调节组件包括电机2，电机2的外壁固定连接在工作台1的外壁，电机2的驱动端固定连接有双向丝杆3，工作台1的内壁固定连接有导向杆4，在电机2的驱动下，可使得双向丝杆旋转，进而带动两侧的移动座沿着导向杆4的外壁进行相对移动或相反移动，从而控制对两侧待焊接轴承的对齐，以及对焊接后轴承与两侧的活动座进行分离，进而实现了在对轴承进行加工后能够自动下料的目的，进而避免人工取料的麻烦，同时有效提高了轴承加工的效率，使得工装的实用性更高。

两个移动座5的中部均螺纹连接在双向丝杆3的外壁，两个移动座5的中部均滑动连接在导向杆4的外壁。

工作原理：在对轴承进行焊接时，根据轴承长度进行调节两侧活动座之间的距离，通过启动电机2，在电机2的驱动下，使得双向丝杆3进行旋转，进而带动两侧的活动座进行相对移动或相反移动，随后将两个待焊接的轴承分别放置左右两侧的两组活动爪7的中部，随后在轴承的重力作用下，使得两组活动爪7分别对轴承进行包裹，在活动爪7进行活动时，将对弹簧一8进行挤压，使得弹簧一8压缩，产生回弹的反作用力，此时两侧的轴承固定完毕，随后对两个轴承进行焊接加工，待焊接结束后，可再次启动电机2，在电机2的驱动下，使得双向丝杆3进行旋转，进而带动两侧的活动座进行相反移动，从而使得两组活动爪7与焊接好的轴承进行分离，此时轴承与活动爪7分离后，会落入底部的传送带11上，随后在传送带11的运输下，落入收集框17的内部进行收集，由工作人员取出，此时随着传送带11的运行，毛刷16将对传送带11表面的焊渣等杂质进行清理，并随着传送带11表面的不同，毛刷16会带动活动板14对弹簧二13进行挤压，使得弹簧二13压缩产生回弹的反作用力，进而带动活动板14下移，从而使得移动板15带动毛刷16始终与传送带11的表面进行接触。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机电设备零件焊接用辅助工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的中部设置有调节组件，所述调节组件的外壁设置有两个移动座（5），两个所述移动座（5）的内壁均开设有两组安装槽（6），两组所述安装槽（6）的内壁均转动连接有活动爪（7），每个所述活动爪（7）的外壁固定连接有弹簧一（8），所述弹簧一（8）的另一端固定连接在安装槽（6）的内壁，两个所述移动座（5）的外壁均固定连接有抵板（9），所述工作台（1）的底部固定连接有传送组件，所述工作台（1）的底部固定连接有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备零件焊接用辅助工装，其特征在于：所述传送组件包括安装框（10），所述安装框（10）的上表面固定连接在工作台（1）的下表面，所述安装框（10）的内部设置有传送带（11），所述传送带（11）的外壁固定连接有硅胶层（18）。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备零件焊接用辅助工装，其特征在于：所述安装框（10）的左侧固定连接有收集框（17）。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备零件焊接用辅助工装，其特征在于：所述清理组件包括安装套框（12），所述安装套框（12）的上表面固定连接在工作台（1）的下表面，所述安装套框（12）的内壁固定连接有多个弹簧二（13），多个所述弹簧二（13）的底部固定连接有活动板（14），所述活动板（14）的外壁固定连接有移动板（15），所述移动板（15）的底部固定连接有毛刷（16）。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备零件焊接用辅助工装，其特征在于：所述活动板（14）的外壁滑动连接在安装套框（12）的内壁，所述移动板（15）的外壁滑动连接在安装套框（12）的中部。

6.根据权利要求4所述的一种机电设备零件焊接用辅助工装，其特征在于：所述毛刷（16）的底部与传送带（11）的表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备零件焊接用辅助工装，其特征在于：所述调节组件包括电机（2），所述电机（2）的外壁固定连接在工作台（1）的外壁，所述电机（2）的驱动端固定连接有双向丝杆（3），所述工作台（1）的内壁固定连接有导向杆（4）。

8.根据权利要求7所述的一种机电设备零件焊接用辅助工装，其特征在于：两个所述移动座（5）的中部均螺纹连接在双向丝杆（3）的外壁，两个所述移动座（5）的中部均滑动连接在导向杆（4）的外壁。