CN220296547U - 一种车床加工用移动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，且公开了一种车床加工用移动机构，包括刀架本体，所述刀架本体的下方安装有移动机构，所述移动机构的左右两侧均设置有上清理组件，所述上清理组件的下端活动安装有用于清理移动机构表面的下清理组件。本实用新型通过上清理组件、下清理组件、连接组件和紧固螺栓之间的配合，利用连接组件和紧固螺栓的设置，实现了上清理组件和下清理组件的拆装作用，有效地解决了上清理组件和下清理组件的更换问题，采用改变连接组件与卡合块的连接方式，并且改变紧固螺栓与立柱的连接方式，简化了上清理组件和下清理组件的拆装步骤，从而便于对上清理组件和下清理组件损坏后的更换。

Description

一种车床加工用移动机构

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床加工用移动机构。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

然而，现有的车床在对工件进行换料时，普遍采用人工进行换料，操作效率较低，且换料时需要车床长时间停止，影响工件的加工效率，因此，为提高车床在使用时的效率，有技术提出相关的技术结构来辅助车床的使用，例如现一种公开号为CN202122891353.3的实用新型专利，其提出了一种车床自动加工换料机械，采用的换料结构，在对工件进行换料时，由工作人员首先将工件放置在安装组件上，通过双头电机带动安装组件进行转动，将工件转动至最下端，并通过直线移动平台，使工件插入车床本体上，在卸料时，通过安装组件将工件进行夹取，驱动双头电机，将另一个工件转动至最下端，进行快速上料，有效的解决了现有的车床在对工件进行换料时，普遍采用人工进行换料，操作效率较低，且换料时需要车床长时间停止，影响工件的加工效率的技术问题。

从上述公开的技术内容，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对车床加工效率的提高，但车床在实际使用中，加工件在经过车床的加工过程中会产生大量的碎屑，随着加工件加工时间的不断延长，产生的碎屑量也会随之增加，又因车床上的刀架使用过移动机构的运动带动其水平的运动，此时，碎屑便会在移动组件上产生堆积，而碎屑的堆积便会增加移动机构中组成部件接触时的摩擦力，移动机构组成部件长时间的摩擦便会导致移动组件的磨损，从而缩短移动机构的使用寿命，并且，移动机构在行走时的不流畅亦会对加工效率产生影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床加工用移动机构，具备减少碎屑对移动机构正常使用的干扰、便于对移动组件上碎屑的清理、避免碎屑的存在导致移动机构产生的磨损的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用移动机构，包括刀架本体，所述刀架本体的下方安装有移动机构，所述移动机构的左右两侧均设置有上清理组件，所述上清理组件的下端活动安装有用于清理移动机构表面的下清理组件，所述刀架本体的内壁活动套接有位于上清理组件内部的导轨，所述上清理组件的外侧固定安装有固定块，所述固定块的外壁活动套接有卡合块，且卡合块的内侧与移动机构的外壁固定连接，所述固定块远离上清理组件一侧的内部设置有用于连接卡合块的连接组件。

优选的，所述移动机构包括螺母，所述螺母的上端面与刀架本体的下端面连接，所述螺母的内壁螺纹套接有丝杠。

优选的，所述上清理组件包括矩形框和上毛刷，所述矩形框的内壁与上毛刷的一端固定连接，所述上毛刷的内侧与导轨的外壁活动套接，所述矩形框的外壁与固定块的一端固定连接。

优选的，所述下清理组件包括弧形框，所述弧形框的下端面均匀分布有位于丝杠外壁上端面的下毛刷。

优选的，所述弧形框的外侧固定安装有固定板，所述固定板的上端固定连接有立柱，所述立柱远离固定板一端的外壁活动套接有限位板，且限位板的一侧与矩形框的外壁固定连接，所述立柱上端的内壁螺纹套接有用于连接限位板的紧固螺栓。

优选的，所述卡合块的一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁与固定块的外壁活动套接，所述凹槽的一侧贯穿开设有通孔。

优选的，所述连接组件包括有与固定块的内壁连接的弹簧，所述弹簧远离固定块的一端安装有连接块，且连接块的外壁与通孔的内壁活动套接，所述连接块一端的外壁均匀分布有滑块，且滑块的外壁与固定块的内壁活动卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过上清理组件、下清理组件、移动机构和刀架本体之间的配合，利用上清理组件和下清理组件的设置，实现了对导轨和移动机构上碎屑的清理作用，有效地解决了移动机构损坏的问题，采用上清理组件和下清理组件在刀架本体运动时对导轨和移动机构表面碎屑的清扫方式，减少了车床各活动部件之间接触面摩擦后产生的磨损，提高了移动机构在水平活动时的灵活性，从而不仅延长了移动机构的使用寿命，还提高了车床加工的效率。

2、本实用新型通过上清理组件、下清理组件、连接组件和紧固螺栓之间的配合，利用连接组件和紧固螺栓的设置，实现了上清理组件和下清理组件的拆装作用，有效地解决了上清理组件和下清理组件的更换问题，采用改变连接组件与卡合块的连接方式，并且改变紧固螺栓与立柱的连接方式，简化了上清理组件和下清理组件的拆装步骤，从而便于对上清理组件和下清理组件损坏后的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上清理组件的侧视图；

图3为本实用新型立柱的侧视图；

图4为本实用新型下清理组件的侧视图；

图5为本实用新型图4的A处的放大图。

图中：1、刀架本体；2、移动机构；201、螺母；202、丝杠；3、上清理组件；301、矩形框；302、上毛刷；4、下清理组件；401、弧形框；402、下毛刷；5、导轨；6、固定块；7、卡合块；8、连接组件；801、弹簧；802、连接块；803、滑块；9、固定板；10、立柱；11、限位板；12、凹槽；13、通孔；14、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种车床加工用移动机构，包括刀架本体1，刀架本体1的设置为车床对加工件的加工提供工具，刀架本体1的下方安装有移动机构2，移动机构2的安装为刀架本体1的水平运动提供动力，移动机构2的左右两侧均设置有上清理组件3，上清理组件3起到对导轨5上堆积碎屑的清理，上清理组件3的下端活动安装有用于清理移动机构2表面的下清理组件4，下清理组件4的安装起到对移动机构2上堆积碎屑的清理，上清理组件3和下清理组件4的设置，减少了移动机构2在水平运动时受到碎屑的干扰，同时还减小了移动机构2在往复运动中的磨损，刀架本体1的内壁活动套接有位于上清理组件3内部的导轨5，上清理组件3的外侧固定安装有固定块6，固定块6的设置为连接组件8的安装提供空间，固定块6的外壁活动套接有卡合块7，且卡合块7的内侧与移动机构2的外壁固定连接，固定块6远离上清理组件3一侧的内部设置有用于连接卡合块7的连接组件8，连接组件8起到对固定块6与卡合块7的连接，通过改变连接组件8与卡合块7的连接方式，即可实现对上清理组件3的更换时的拆装。

移动机构2包括螺母201，螺母201的上端面与刀架本体1的下端面连接，螺母201的设置不仅为刀架本体1的安装提供平台，同时也为刀架本体1的移动提供动力，螺母201的内壁螺纹套接有丝杠202，螺纹套接的连接方式，使得丝杠202在圆周转动的同时带动螺母201在其表面水平方向的运动。

请参阅图3与图4，上清理组件3包括矩形框301和上毛刷302，矩形框301的内壁与上毛刷302的一端固定连接，矩形框301的设置为上毛刷302的安装提供平台，上毛刷302的内侧与导轨5的外壁活动套接，矩形框301的外壁与固定块6的一端固定连接，上毛刷302的设置起到对导轨5上堆积碎屑的清扫作用。

下清理组件4包括弧形框401，弧形框401的安装为下毛刷402的安装提供平台，弧形框401的下端面均匀分布有位于丝杠202外壁上端面的下毛刷402，下毛刷402的往复运动起到对丝杠202表面堆积碎屑的清扫作用。

弧形框401的外侧固定安装有固定板9，固定板9的设置起到对弧形框401与立柱10的连接，固定板9的上端固定连接有立柱10，立柱10远离固定板9一端的外壁活动套接有限位板11，限位板11的安装为立柱10的安装提供空间，并对立柱10安装位置的限制作用，且限位板11的一侧与矩形框301的外壁固定连接，立柱10上端的内壁螺纹套接有用于连接限位板11的紧固螺栓14，紧固螺栓14的设置起到对立柱10与限位板11的连接，同时也是上清理组件3和下清理组件4的连接，通过改变紧固螺栓14与立柱10的连接方式，即可实现上清理组件3和下清理组件4的分离或连接。

请参阅图5与图3，卡合块7的一侧开设有凹槽12，凹槽12为固定块6的安装提供空间，且凹槽12的内壁与固定块6的外壁活动套接，凹槽12的一侧贯穿开设有通孔13，通孔13为连接块802的安装提供空间。

连接组件8包括有与固定块6的内壁连接的弹簧801，弹簧801的回弹为连接块802的复位提供动力，弹簧801远离固定块6的一端安装有连接块802，且连接块802的外壁与通孔13的内壁活动套接，连接块802一端的外壁均匀分布有滑块803，滑块803的设置加固了连接块802在固定块6中运动的稳定性，且滑块803的外壁与固定块6的内壁活动卡接。

工作原理：使用时，首先，车床在加工时，丝杠202的圆周转动带动螺母201水平方向的运动，螺母201运动的同时可实现刀架本体1对加工件的加工，然后，螺母201在运动时带动上清理组件3和下清理组件4的同时运动，此时302起到对导轨5表面碎屑的清理，而下毛刷402则是起到对丝杠202表面碎屑的清理，减少螺母201在移动时与丝杠202和导轨5因碎屑的存在导致摩擦面的磨损，随后，当需要更换上清理组件3和下清理组件4时，拆除连接立柱10与限位板11的紧固螺栓14，即可将立柱10从限位板11的内部水平移出，此时将下清理组件4从螺母201上取下即可，最后，更换上清理组件3时，按压连接组件8向固定块6的方向的运动，直至将连接组件8与通孔13分离，即可将固定块6从凹槽12的内部移出，此时将上清理组件3从导轨5的外壁上取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种车床加工用移动机构，包括刀架本体(1)，所述刀架本体(1)的下方安装有移动机构(2)，其特征在于：所述移动机构(2)的左右两侧均设置有上清理组件(3)，所述上清理组件(3)的下端活动安装有用于清理移动机构(2)表面的下清理组件(4)，所述刀架本体(1)的内壁活动套接有位于上清理组件(3)内部的导轨(5)，所述上清理组件(3)的外侧固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的外壁活动套接有卡合块(7)，且卡合块(7)的内侧与移动机构(2)的外壁固定连接，所述固定块(6)远离上清理组件(3)一侧的内部设置有用于连接卡合块(7)的连接组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用移动机构，其特征在于：所述移动机构(2)包括螺母(201)，所述螺母(201)的上端面与刀架本体(1)的下端面连接，所述螺母(201)的内壁螺纹套接有丝杠(202)。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用移动机构，其特征在于：所述上清理组件(3)包括矩形框(301)和上毛刷(302)，所述矩形框(301)的内壁与上毛刷(302)的一端固定连接，所述上毛刷(302)的内侧与导轨(5)的外壁活动套接，所述矩形框(301)的外壁与固定块(6)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用移动机构，其特征在于：所述下清理组件(4)包括弧形框(401)，所述弧形框(401)的下端面均匀分布有位于丝杠(202)外壁上端面的下毛刷(402)。

5.根据权利要求4所述的一种车床加工用移动机构，其特征在于：所述弧形框(401)的外侧固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的上端固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)远离固定板(9)一端的外壁活动套接有限位板(11)，且限位板(11)的一侧与矩形框(301)的外壁固定连接，所述立柱(10)上端的内壁螺纹套接有用于连接限位板(11)的紧固螺栓(14)。

6.根据权利要求1所述的一种车床加工用移动机构，其特征在于：所述卡合块(7)的一侧开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内壁与固定块(6)的外壁活动套接，所述凹槽(12)的一侧贯穿开设有通孔(13)。

7.根据权利要求1所述的一种车床加工用移动机构，其特征在于：所述连接组件(8)包括有与固定块(6)的内壁连接的弹簧(801)，所述弹簧(801)远离固定块(6)的一端安装有连接块(802)，且连接块(802)的外壁与通孔(13)的内壁活动套接，所述连接块(802)一端的外壁均匀分布有滑块(803)，且滑块(803)的外壁与固定块(6)的内壁活动卡接。