CN203602064U - 一种料仓密封闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料仓密封闸门，设有两块下料滑板（3），两块下料滑板（3）的上边缘连接，使两块下料滑板（3）的在侧面方向上构成“人”字形；在料仓密封闸门垂直于下料滑板（3）的两个侧面上，均设有固定侧板（1），下料滑板（3）与固定侧板（1）紧固连接；在料仓密封闸门另外两个侧面上，均设有固定钢板（7）和活动钢板。采用上述技术方案，对灰尘和废气有很好的密封作用，减少扬尘和烘烤废气的外排，对车间环境改善起到积极的作用，为操作工人创造更好的工作环境和劳动条件；密封闸门在投料过程中自动完成尘气的密封，不需要额外工序；同时，其结构简单，制造、安装和维护方便，更节能和环保。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金工业生产设备的技术领域，涉及炼钢生产设备的投料系统，更具体地说，本实用新型涉及一种料仓密封闸门。
背景技术
炼钢高跨投料系统是炼钢工艺设备的重要组成部分。
在投料的过程中，高位料仓入料口会产生大量扬尘，对车间内环境、高跨设备运行、监控设备等造成不良影响。
另外，高跨合金料仓需要烘烤工艺，烘烤使用介质为焦炉煤气，燃烧后的废气会随料仓的入料口排入高跨车间，增加车间内的危险因素。
现在对环境质量的要求日益严格，现有的投料方式，其灰尘和废气排放量，对环境造成较大污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种料仓密封闸门，其目的是减少灰尘和废气排放。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型的料仓密封闸门，设置在支撑架上，用于炼钢生产设备的投料系统；所述的料仓密封闸门中，设有两块下料滑板，两块下料滑板的上边缘连接，使两块下料滑板的在侧面方向上构成“人”字形；在所述的料仓密封闸门垂直于下料滑板的两个侧面上，均设有固定侧板，所述的下料滑板与固定侧板紧固连接；在所述料仓密封闸门另外两个侧面上，均设有固定钢板和活动钢板。
所述的活动钢板包括上活动钢板和下活动钢板，所述的上活动钢板通过合页安装在固定钢板的下方；所述的下活动钢板通过合页安装在上活动钢板的下方。
所述的密封闸门进料口设置格栅。
所述的下料滑板的材料为耐磨的Mn钢。
两个所述的下料滑板相对的表面上设有支撑角钢，且与下料滑板固定连接。
本实用新型采用上述技术方案，在高位料仓的入料口增加安装尘气密封闸门装置，对灰尘和废气有很好的密封作用，减少扬尘和烘烤废气的外排，对车间环境改善起到积极的作用，为操作工人创造更好的工作环境和劳动条件；每个高位料仓增设除尘管道，很好地改善了高跨料仓的烟尘情况；密封闸门在投料过程中自动完成尘气的密封，不需要额外工序；同时，其结构简单，制造、安装和维护方便，更节能和环保。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示结构的右视示意图；
图3为图2所示结构的俯视示意图；
图4为图1中的A—A剖视图；
图5为本实用新型在下料状态时的示意图。
图中标记为：
1、固定侧板，2、合页，3、下料滑板，4、支撑角钢，5、格栅，6、支撑角钢，7、固定钢板，8、上活动钢板，9、下活动钢板，10、支撑架。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所示的本实用新型的结构，为一种料仓密封闸门，设置在支撑架10上，用于炼钢生产设备的投料系统。包括组成机构、整套机构与料仓之间连接安装方式、尘气密封方式。所述尘气密封方式，可以根据不同的料仓调整尺寸。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现减少灰尘和废气排放的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
如图1至图5所示，本实用新型的料仓密封闸门，设有两块下料滑板3，两块下料滑板3的上边缘连接，使两块下料滑板3的在侧面方向上构成“人”字形；在所述的料仓密封闸门垂直于下料滑板3的两个侧面上，均设有固定侧板1，所述的下料滑板3与固定侧板1紧固连接；在所述料仓密封闸门另外两个侧面上，均设有固定钢板7和活动钢板。
下料滑板3侧与密封闸门的固定侧板1焊接牢固。
本实用新型提供了一种结构简单、便于维护的尘气密封闸门装置，降低了高位料仓投料产生的扬尘和烘烤产生的废气外排。密封闸门在投料过程中完成尘气的密封，不需要额外工序。同时，该密封闸门制作简单、安装方便，对尘气有很好的密封作用，给除尘工序创造很好的条件，对车间环境改善起到积极的作用。
如图2和图5所示，所述的活动钢板包括上活动钢板8和下活动钢板9，所述的上活动钢板8通过合页2安装在固定钢板7的下方；所述的下活动钢板9通过合页2安装在上活动钢板8的下方。
下料滑板3的对面是摆动侧板，由3块钢板通过4件转动灵活的合页2连接制作而成，即固定钢板7、上活动钢板8和下活动钢板9。固定钢板7与密封闸门本体焊接牢固，上活动钢板8和下活动钢板9保证能自由摆动。
如图1和图3所示，所述的密封闸门进料口设置格栅5。该装置安装在炼钢高跨高位料仓的入料口。密封闸门进料口设置格栅5，作用是防止太大的块料进入料仓，还能防止操作人员不慎坠落，确保人身安全。
所述的下料滑板3的材料为耐磨的25Mn钢。
格栅5下部是下料倒V型的下料滑板3，这两件钢板使用耐磨的25Mn材质制作，提高了耐磨性能。
两个所述的下料滑板3相对的表面上设有支撑角钢4、支撑角钢6，且与下料滑板3固定连接。
两个下料滑板3背面采用支撑角钢4、支撑角钢6进行加强。
整套装置安装在料仓入料口的位置，与入料口周围钢结构焊接牢固。物料通过密封闸门格栅5将物料投入密封闸门，物料通过下料滑板3冲开由合页连接的活动侧板进入料仓；下料完成后活动侧板在重力作用下自动下垂回位，将尘气密封在料仓内部，给料仓除尘创造条件。
由于本实用新型采用机械密封闸门的方式，更节能，更环保。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种料仓密封闸门，设置在支撑架（10）上，用于炼钢生产设备的投料系统，其特征在于：所述的料仓密封闸门中，设有两块下料滑板（3），两块下料滑板（3）的上边缘连接，使两块下料滑板（3）的在侧面方向上构成“人”字形；在所述的料仓密封闸门垂直于下料滑板（3）的两个侧面上，均设有固定侧板（1），所述的下料滑板（3）与固定侧板（1）紧固连接；在所述料仓密封闸门另外两个侧面上，均设有固定钢板（7）和活动钢板。
2.按照权利要求1所述的料仓密封闸门，其特征在于：所述的活动钢板包括上活动钢板（8）和下活动钢板（9），所述的上活动钢板（8）通过合页（2）安装在固定钢板（7）的下方；所述的下活动钢板（9）通过合页（2）安装在上活动钢板（8）的下方。
3.按照权利要求1所述的料仓密封闸门，其特征在于：所述的密封闸门进料口设置格栅（5）。
4.按照权利要求1所述的料仓密封闸门，其特征在于：所述的下料滑板（3）的材料为耐磨的25Mn钢。
5.按照权利要求1所述的料仓密封闸门，其特征在于：两个所述的下料滑板（3）相对的表面上设有支撑角钢（4、6），且与下料滑板（3）固定连接。
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