FI110584B - Koksausuunin ovenkarmin tiivistepinnan työstö - Google Patents

Description

110584

Koksausuunin ovenkarmin tiivistepinnan työstö - Bearbetning av tätningsytan pä dörrposten för en koksningsugn

Keksintö kohdistuu työstölaitteistoon koksausuunin ovenkarmin tiivistepinnan työs-5 tämiseksi, joka työstölaitteisto käsittää: rungon, johon työstölaite on liikutettavasti kiinnitetty; työstölaitteessa elimet vähintään yhden työstöyksikön liikuttamiseksi runkoon nähden ainakin kahdessa suunnassa sekä työstöyksikössä työstötyökalun ja sen käyttölaitteet; ja elimet kulloisenkin ovenkarmin ja työstölaitteen rungon kiinnittämiseksi toisiinsa ovenkarmin työstön ajaksi. Keksintö koskee myös menetelmää 10 koksausuunin ovenkarmin tiivistepinnan työstämiseksi edellä kuvatun tyyppisellä työstölaitteistolla ovenkarmin ollessa kiinni paikallaan koksausuunin aukon reunana.

Metallurgisen koksin valmistuksessa käytetään kapeita, pitkiä ja korkeita uuneja, jotka on liitetty vierekkäin useiden kymmenien koksausuunien muodostamaksi patteriksi. Tällaisten metallurgisten koksien valmistukseen tarkoitettujen uunien toimin-15 taa ja rakennetta on selostettu mm. oppikirjassa Lankford, Samways, Craven, McGannon: The Making, Shaping and Treating of Steel; Association of Iron and Steel Engineers, 1985, Tenth Edition. Koksaamon kukin erillinen koksausuuni on korkeudeltaan useimmiten välillä 1,8 m - 7 m, pituudeltaan välillä 9 m - 16 m ja leveydeltään välillä 30 cm - 60 cm. Uunit täytetään hiilellä ylhäältäpäin ja tyhjenne-20 tään siirtyvän työntökoneen avulla koksipatterissa uuni kerrallaan työntämällä val-•. ·. mis kuuma panos vaakasuunnassa uunista ulos kunkin erillisen koksausuunin päässä t · · olevan aukaistun oviaukon kautta. Uuneja kuumennetaan polttamalla esimerkiksi « · kaasua edellä mainittujen kapeiden yksittäisten uunien välisten seinämien sisällä ’·* olevissa hormeissa, jolloin uunien seinämien lämpötila on noin 1300 °C. Koksipat- 25 terin kunkin erillisen uunin päissä on ovet, jotka ovat uunin poikkileikkauksen ήπιοί " don mukaisia, esimerkiksi noin 7 m korkeita ja 0,7 m leveitä ja jotka ovat sisäpuo- v · lelta tulenkestävällä materiaalilla vuorattuja kansia. Itse uunirungossa on ovenkarmi, joka yleensä on valurautaa ja sitä kiertää leveydeltään suuruusluokkaa 80 mm oleva tarkkuustyöstetty tiivistepinta, jota vasten oven sisäpinnassa oleva kansimainen tii-: *: ‘: 30 vistekehys, joka muodostuu noin 3-4 mm paksusta metallilevystä, puristuu. Tarkem- , ‘. min sanottuna tämän 3-4 mm paksun tiivistekehyksen reuna puristuu veitsimäisesti •oven tiivistepintaa vasten oven ollessa paikallaan ovenkarmissa olevissa kiinnikkeis-*··* sään.

On selvää, että ovenkarmin edellä mainittu tiivistepinta aikaa myöten kuluu ja/tai 35 syöpyy, jolloin ovi ei enää sulkeudu sitä vasten tiiviisti. Uuden ovenkarmin tiiviste- 2 110584 pinnassa on tavallisesti työstövaraa 1-3 kunnostamista varten. Tunnetusti oven-karmit yleensä tarkastetaan ja kunnostetaan 2-5 vuoden välein ja aina kun vuotoja havaitaan. Perinteisellä tunnetulla tavalla työskenneltäessä ovenkarmin kunnostus tapahtuu siten, että uunin ollessa tyhjä, mutta kuuma, ovi poistetaan ja uunin suu-5 aukko tukitaan karmin vapaaksi jättävällä tulppaovella, kunnostettava karmi irrotetaan ja viedään koneistettavaksi usein kauaskin verstaalle. Poistetun karmin tilalle asennetaan kunnostettu vaihtokarmi, jolloin vaihtoaika eli se aika, jolloin uuni on tyhjänä, on 8-10 tuntia. Työhön sisältyy paljon asennustyötä, kuljetusta, odotusta ja muita kustannustekijöitä. Tämän lisäksi työ on muutenkin hankalaa, koska koksipat-10 teristo kokonaisuudessaan on kuitenkin tämän kunnostuksen ajan jatkuvassa toiminnassa, ts. kunnostettavan ovenkarmin välittömästi viereiset uunit ovat edellä mainitussa lämpötilassa noin 1300 °C. Tämä pitkä 8-10 tuntia kestävä korjausaika helposti saa aikaan tyhjänä olevan uuniyksikön ylikuumenemisen ja siten vahingoittumisen, koska viereiset uunit on tuotannon ylläpitämiseksi pidettävä em. tavalla täy-15 dessä käyttölämpötilassa. Pitkä koijausaika myös pienentää koksaamon tuotantoa.

Koksausuunin ovenkarmin muunlaista työstämistä ei ole aikaisemmin edes ehdotettu, sillä kaikki tavanomaiset työstökoneet, esimerkiksi siirrettävä avarruskone, häiritsevät koksipatterin muiden uunien ja erityisesti niitä tyhjentävän työntökoneen käyttöä. Käsityökaluilla, kuten esimerkiksi kulmahiomakoneella, saavutettava tark-20 kuus taas ei ole riittävä tiivistepintaa varten ja tällaista menettelyä haittaa lisäksi se, että työ on tehtävä vaikeissa asennoissa, kuumissa olosuhteissa, kuten edellä on mainittu, ja kuitenkin samalla sään armoilla.

Keksinnön tavoitteena on siten saada aikaan työstölaitteisto ja työstömenetelmä, joita käyttäen koksausuunin ovenkarmin tiivistepinta voidaan kunnostaa, ts. kulunut ....: 25 tai syöpynyt tiivistepinta voidaan työstää uudelleen riittävän tasomaiseksi, mahdolli- ;·, simman pienellä työmäärällä ja mahdollisimman lyhyellä hukka-ajalla. Tämä myös • · · tarkoittaa sitä, että se koksipatterin uuni, jonka ovenkarmia kunnostetaan, saadaan nopeasti uudelleen käyttöön, jolloin koko koksauspatteriston tuotanto pysyy mahdollisimman tasaisena ja häiriöttömänä. Keksinnön kolmantena tavoitteena on täl-‘ 30 lainen laitteisto ja menetelmä, joka häiritsee koksauspatteriin kuuluvien muiden uu- •. ’ : nien käyttöä ja toimintaa mahdollisimman vähän.

:Edellä kuvatut haittapuolet saadaan poistettua ja edellä määritellyt tavoitteet saavu-’·;·* tetaan keksinnön mukaisella työstölaitteistolla, jolle on tunnusomaista se, mitä on : määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa sekä keksinnön mukaisella : 35 menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa.

3 110584

Keksinnön tärkeimpänä etuna on se, että sen mukaista laitetta käytettäessä ja sen mukaisen menetelmän mukaan toimittaessa koksausuunin ovenkarmi on yllättäen kunnostettavissa sen ollessa paikallaan koksausuunin päädyssä. Lisäksi tällöin karmin tiivistepinta voidaan mitata ja korjata vain tarvittavilta osiltaan, usein vain puo-5 let tiivistepinnasta tai vähemmän. Jos joudutaan korjaamaan keksinnön mukaisesti jyrsimällä koko tiivistepinta, tarvitaan korjaukseen 5-7 tuntia, joka on vain puolet siitä, mitä tarvitaan käytettäessä tunnettuja perinteisiä keinoja. Mikäli tarvitaan vain osakoneistus, tiivistepinnan korjaus keksinnön mukaisesti jyrsimällä vie aikaa vain 3-4 tuntia. Keksinnön lisäetuna on se, että kyseistä uunia tarvitsee pitää tyhjänä esi-10 merkiksi vain 3-5 tuntia, kun perinteisen tavan mukaan uunia olisi pidettävä tyhjänä 8-10 tuntia. Tämä pienentää tuotannon menetystä huomattavasti ja lisäksi vähentää uunimuurauksen ylikuumenemisriskiä, koska tyhjänäoloaika on huomattavasti lyhyempi kuin tunnettuja menetelmiä käytettäessä. Karmin tiivistepinta voidaan myöskin työstää sen ollessa paikallaan huomattavasti tarkemmin oikeisiin mittoihinsa, 15 koska karmin lämpötila on lähellä sen oikeaa käyttölämpötilaa. Tällöin uunin työstövara, joka tyypillisesti on noin 12 mm, riittää useampaan korjauskertaan kuin käytettäessä tunnettuja perinteisiä korjausmenetelmiä. Tämän lisäksi keksinnön mukainen työstölaitteisto ja työstömenetelmä säästää työvoimakustannuksia samoin kuin materiaalikustannuksia, koska ei tarvita jatkuvasti kierrossa olevaa vaihtokar-20 misarjaa.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaamalla.

. ‘ ‘: Kuvio 1 esittää koksausuunin oviaukossa paikallaan olevaa ovenkarmia ja keksinnön . ·: ·. mukaista työstölaitteistoa aksonometrisesti ns. räjäytyskuvana.

* ’ 25 Kuvio 2 esittää yksityiskohtaa kuvion 1 mukaisesta laitteistosta kuvion 1 suunnasta i III. Kuvio esittää keksinnön mukaisen työstölaitteiston yhtä työstöyksikköä siinä ;: : asennossa, jossa työstötyökalu on toiminnassa ovenkarmin kulman kohdalla.

.. t Kuvio 3 esittää samaa yksityiskohtaa kuvion 1 mukaisesta laitteistosta kuin kuvio 2 ja samassa kuvannossa kuvion 1 suunnasta III. Tässä kuviossa työstöyksikkö on 30 asennossa, jossa työstötyökalu on toiminnassa ovenkarmin yläreunan keskialueella.

• · ·, Kuvio 4 esittää keksinnön mukaista työstöyksikköä toiminnassa ovenkarmin työstet tävän tiivistepinnan suunnassa nähtynä leikkauksena pitkin kuvion 3 tasoa I-I.

. ·' ‘; Kuvio 5 esittää keksinnön mukaista työstöyksikköä toiminnassa ovenkarmin työstet tävän tiivistepinnan suunnassa nähtynä leikkauksena pitkin kuvion 3 tasoa II-II.

4 110584

Kuvio 6 esittää osaa koksauspatterin koksausuunien oviaukoista, jolloin vasemmanpuoleisen koksausuunin oviaukossa on normaali koksausuunin ovi paikallaan kaa-viomaisesti esitettynä, keskimmäisessä koksausuunissa ovi on poistettuna ja uunin aukko avoimena ja oikeanpuoleisessa koksausuunin oviaukossa aukko on suljettu 5 keksinnön mukaisen työstölaitteiston asennuksen mahdollistavalla tulpalla.

Kuviossa 6 on siis esitetty osa koksauspatterin koksausuunien 60 aukoista 50. Jokaisen koksausuunin 60 aukon reunana on ovenkarmi 10, joka keksinnön mukaisesti pysyy sen tiivistepinnan 13 korjaustyöstön aikana paikallaan koksausuunin 60 aukossa. Koksausuuneilla voi olla aikaisemmin tässä selostuksessa mainitut mitat. 10 Kuviossa 6 vasemmanpuoleisena näkyvässä koksausuunin aukossa on koksausuunin ovi 45 paikallaan, kuten se on varsinaisen koksaustapahtuman aikana. Keksinnön mukaista menetelmää sovellettaessa ja keksinnön mukaista työstölaitetta käytettäessä poistetaan ensin koksausuunin ovi 45, kuten nuolella F1 on kuviossa 6 esitetty. Ovenkarmin 10 annetaan olla kiinni paikallaan koksausuunin 60 aukon 50 15 reunana, kuten kuviossa 6 keskimmäisen koksausuunin 60 kohdalla on osoitettu. Tällöin koksausuunin aukko 50 olisi avoimena. Koksausuunin normaalin käytön aikana tästä aukosta työnnetään koksattu panos ulos tai tämän aukon kautta käytetään koksausuunin panosta ulostyöntävää laitetta. Keksinnön mukaisesti tähän koksausuunin aukkoon 50 sijoitetaan sen sulkeva tulppamainen rakenne 51, jonka 20 ulkopinta, joka näkyy kuviossa 6, on syvemmällä kuin työstettävä tasomainen tiivistepinta 13. Tämä siitä syystä, ettei myöhemmin tarkemmin käsiteltävä työstö-, , työkalu vaurioidu tämän tulppamaisen rakenteen 51 vaikutuksesta. Tätä tulppamais- ; ’ ta rakennetta 51 ei tässä käsitellä yksityiskohtaisemmin, vaan se voi olla mitä ‘ tahansa tarkoitukseen sopivaa rakennetta, joka sulkee koksausuunin aukon 50 riittä- •. : 25 vän tiiviisti ja riittävästi lämpöä eristävästi.

• M · · Tämän jälkeen, kun uuniaukko 50 on suljettu tulpalla 51, tuodaan nuolella F2 osoi-tetussa suunnassa, kuten myös kuviossa 1 on näytetty, vähintään yhden työstöyksi-kön 1 ja/tai 2 sisältävä työstölaite 23 tämän ovenkarmin 10 kohdalle, minkä jälkeen työstölaite 23 kiinnitetään rungostaan 19 jäljempänä selostettavalla tavalla oven-: " 30 karmiin 10 sen tiivistepinnan 13 työstön ajaksi. Keksinnön mukaisen työstölaitteis- ' ·' ’ ton rakennetta ja toimintaa selostetaan jäljempänä yksityiskohtaisemmin. Kun tällä 1 työstölaitteella 23 on ovenkarmin tiivistepinta 13 työstetty halutulla tarkkuudella ta- ,·*·. Sörnäiseksi, irrotetaan tämä käytössä ollut työstölaite 23 ovenkarmista 10 kiinnityk- seen käytettyine runkoineen 19 ja siirretään muualle, kuten nuolella F3 on kuvioissa ·*.' · 35 1 ja 6 esitetty. Tämän jälkeen poistetaan uuniaukosta 50 sen sulkeva tulppamainen •...: rakenne 51, jolloin päädytään taas kuvion 6 keskimmäisen koksausuunin esittämään 5 110584 tilanteeseen, paitsi että tässä tapauksessa lähtökohdasta poiketen tiivistepinta 13 on suoraksi työstetyssä tilassa. Tämän jälkeen tuodaan koksausuunin ovi 45 paikalleen suunnassa F4, kuten kuviossa 6 on esitetty ja kiinnitetään oven normaaleilla kiinnitysmekanismeilla, joita ei tässä yhteydessä ole tarpeen yksityiskohtaisemmin selos-5 taa, kiinni ovenkarmiin 10. Tämän jälkeen kyseinen koksausuuni 60 on jälleen käyttökunnossa.

Ennen kuin käsittelemme keksinnön mukaisen työstölaitteiston rakennetta yksityiskohtaisemmin, on syytä selostaa kohteena olevan ovenkarmin 10 rakennetta hieman tarkemmin. Ensinnäkin ovenkarmissa on kaksi pystysuuntaista sivureunaa 11a ja 10 11b ja näitä vastaan poikittaiset sivureunat, ts. yläreuna 12a ja alareuna 12b. Oven- karmi on siis pääpiirteittäin sen tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa nähtynä suorakaiteen muotoinen pyöristetyin kulmin 63. Ovenkarmi 10 on metallia ja yleensä valurautaa ja sen tiivistepinta 13 on tasomainen ja ympäröi koksausuunin aukkoa 50. Tätä tasomaista tiivistepintaa 13 vasten tulee kuvioissa ei esitetty oven 45 metallile-15 vystä muodostuva riivistysreuna. Tämän lisäksi ovenkarmissa 10 on kulloinkin sopivan muotoiseksi järjestetty reunalaippa 64, jonka muotoilulla ei ole keksinnön mukaisen työstölaitteiston tai menetelmän kannalta muuta merkitystä kuin enintään laitteen kiinnityksen ja ohjauksen kannalta. Ovenkarmissa on työstölaitteiston kiinnityskohdat 22 tyypillisesti neljässä paikassa ovenkarmia symmetrisesti järjestet-20 tynä. Nämä kiinnityskohdat 22, esimerkiksi ovenkiinnityskohdat, ovat yleensä kouk-kumaisia, kuten kuviosta 1 ja kuviosta 6 on nähtävissä. On selvää, että kiinnityskohdat voivat olla toisenkinlaisia. Tämän lisäksi useimmissa tapauksissa ovenkarmissa v : on tiivistepintaa 13 vastaan kohtisuorat ohjaimet 38, joita voidaan käyttää koksaus- uunin oven 45 kohdistamiseksi tarkasti paikalleen, mutta joita tarvitaan ainakin kek-: 25 sinnön mukaisen työstölaitteiston kohdistamiseksi oikeaan asentoon työstön ajaksi.

Työstölaitteisto käsittää ensinnäkin jäykän rungon 19, joka vastaa mitoiltaan vähin-tään ovenkarmin 10 korkeutta W1 ja leveyttä W2. Varsinainen työstölaite 23 on *·" kiinnitetty liikutettavasti tähän runkoon 19. Tämä työstölaitteiston jäykkä runko 19 käsittää myös elimet 20 kulloisenkin ovenkarmin 10 ja työstölaitteen rungon 19 • '·· 30 kiinnittämiseksi liikkumattomasti toisiinsa kiinni ovenkarmin tiivistepinnan 13 työs- v : tön ajaksi. Nämä mainitut kiinnityselimet 20 ovenkarmin ja työstölaitteen rungon : kiinnittämiseksi toisiinsa käsittävät työstölaitteen rungossa 19 olevat kiinnikkeet 21, ”··’ joilla runko 19 yhdistetään koksausuunin 60 ovenkarmissa 10 oleviin edellä mainit tuihin ovenkiinnityskohtiin 22. Nämä kiinnikkeet 21 muodostuvat ovenkarmin kor-:: 35 keussuunnassa W1 liikkuvista lukitustapeista 34, jotka ovat siten siirrettävissä oven-:,..: karmissa olevien ovenkiinnityskoukkujen 36 ulokkeiden taakse, että estetään rungon 6 110584 19 siirtyminen poispäin ovenkarmista 10, kuten on selkeästi ymmärrettävissä. Tässä yhteydessä voidaan todeta, että ovenkarmin pystymittä W1 on yhdensuuntainen yhden työstösuunnan Dl kanssa, joten voidaan aivan yhtä hyvin todeta, että rungon lukitustapit 34 ovat siirrettävissä ovenkarmin pystysuuntaisen työstösuunnan Dl 5 kanssa samansuuntaisesti ovenkarmin ovenkiinnityskoukkujen 36 taakse niiden välistä tartuntaa varten.

Tämän lisäksi työstölaitteiston rungossa 19 on ohjaustapit tai ohjausrullat 35, joiden akselilinja on kohtisuorassa äsken mainittua ovenkarmin korkeutta W1 ja työstö-suuntaa Dl vastaan ja joita on ainakin yksi kappale rungon 19 kummallakin sivulla. 10 Näiden ohjausrullien akselit ovat keskenään yhdensuuntaiset ja samansuuntaiset työstettävän tiivistepinnan 13 tason kanssa. Tällöin ohjausrullat 35 asettuvat oven-karmin 10 molemmilla sivuilla 11a ja 11b olevien ohjaimien 38 yläpintaa vasten, jolloin rungon ja työstölaitteiston paino on kohdistettu ohjaimien 38 kautta ovenkarmin jäykkään rakenneosaan, kuten ovenkarmin laippoihin. Tällöin työstölaitteis-15 ton paino ei aiheuta muodonmuutoksia työstettävään tiivistepintaan ja työstölaitteis-to asettuu pystysuunnassa W1 oikealle kohdalle ovenkarmin keskelle. Tämän lisäksi työstölaitteiston rungossa 19 on säätötappeja 39, joiden ulkonemaa voidaan asetella esimerkiksi sopivalla mutteri- tai ruuvijärjestelyllä tiivistepinan 13 tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa D3, kuten on merkitty kuvioon 1. Näillä säätötapeilla 39 20 asetellaan työstölaitteelle 23 oikea etäisyys työstettävästä tiivistepinnasta 13 halutun työstö syvyyden aikaansaamiseksi. Nämä säätötapit 39 asettuvat tyypillisesti oven-. . karmin laippaa 64 vasten, mutta voivat asettua mihin tahansa muuhunkin sopivaan kohtaan riippuen ovenkarmin 10 rakenteesta. On selvää, että työstölaitteiston runko ’··' 19 ja ovenkarmi 10 voidaan liittää toisiinsa ja säätää toistensa suhteen oikeaan v ' 25 asentoon monilla muillakin keinoilla kuin mitä edellä on selostettu, jotka kaikki kuuluvat tämän patenttihakemuksen patenttivaatimusten suojapiiriin. Ovenkarmiin | ’·· voidaan esimerkiksi järjestää erilliset, uunin oven kiinnityselimistä riippumattomat, ; : : kiinnityskohdat työstölaitteiston kiinnitystä varten. Työstölaitteistossa on tällöin tietenkin näihin erillisiin kiinnityskohtiin sopivat kiinnityselimet.

t » • t30 Keksinnön mukaisessa työstölaitteessa 23, joka on kiinnitetty runkoon 19, on liiku-‘ · | tuselimet 27, 28 vähintään yhden työstöyksikön 1 ja/tai 2 tai edullisesti yleensä kah- den työstöyksikkön 1, 2 liikuttamiseksi. Työstöyksiköitä 1, 2 voidaan siirtää näillä liikutuselimillä 27, 28 runkoon 19 nähden ainakin kahdessa suunnassa Dl ja D2. Työstöyksikössä tai kummassakin työstöyksikössä on oma työstötyökalunsa 3 ja ;;,' 35 kummassakin työstöyksikössä tämän työstötyökalun oma käyttölaite 14 työstötapah- • · · ‘ tumassa tarvittavan voiman tuottamiseksi.

7 110584

Työstöyksiköiden 1 ja/tai 2 liikuttamiseksi runkoon nähden edellä mainitulla tavalla kahdessa suunnassa Dl ja D2 työstölaite 23 käsittää ovenkarmin ainakin yhden sivun 11a, 11b ja yleensä ovenkarmin korkeuden W1 suunnassa johdevälineet 24, jotka kuvioista 1-3 ilmenevällä tavalla ovat yleensä kaksi yhdensuuntaista ja siten 5 oven korkeuden W1 suuntaista kiskoa. Aina yhtä työstöyksikköä 1 tai 2 kohden on kelkkavälineet 26, jotka koostuvat johde välineiden 24 suunnassa kahdesta peräkkäisestä kelkasta 6a ja 6b, jotka siis pääsevät sopivien luistien välityksellä liukumaan johdevälineet 24 muodostavia kiskoja pitkin oven korkeussuunnassa Wl, joka on samalla toinen edellä mainituista työstösuunnista Dl. Seuraavassa selostuk-10 sessa kohdistetaan asioiden käsittelyjä komponentit pääasiassa ensimmäiseen työs-töyksikköön 1, mutta kaikki sitä koskevat määrittelyt koskevat myös toista mahdollista työstöyksikköä 2, joka on kuvioon 1 merkitty katkoviivalla. Ainoa ero näiden työstöyksiköiden 1 ja 2 välillä on niiden erilainen asento, ne nimittäin sijaitsevat toisiinsa nähden peilikuvamaisesti niiden välissä olevaa johdevälineiden 15 234 pituutta ja siten oven korkeutta W1 vastaan kohtisuoran tason suhteen. Kaikissa muissa suhteissa se, mitä sanotaan työstöyksiköstä 1, pätee siis myös työstöyksik-köön 2.

Ensimmäisen työstöyksikön 1 kannattavat osat muodostavia kelkkavälineitä ensimmäisessä suunnassa Dl siirtävät elimet 27 koostuvat keksinnön mukaan yhdestä tai 20 useammasta pystyjohderuuvista 17, kuten kuularuuvista. Tämä pystyjohderuuvi 17 on liitetty pelkästään ensimmäiseen 6a mainituista peräkkäisistä kelkoista, kuten on nähtävissä kuviosta 2. Siitä on selkeästi nähtävissä pyörivä pystyjohderuuvi 17 ja sen pyörimisliikettä kuvaava nuoli Zl. Tämä pystyjohderuuvi 17 on kytketty ensim-mäiseen kelkkaan 6a esimerkiksi kuulavälityksellä 57, jolloin pystyjohderuuvin '· ‘ 25 kiertäminen suunnassa Zl siirtää ensimmäistä kelkkaa kiertosuunnasta riippuen ” : jompaankumpaan suunnista Dl. Nämä pystyjohderuuvit 17 on kaaviomaisesti esitet- ! ·· ty suuremmalta pituudelta kuviossa 1. On selvää, että pystyjohderuuvit 17 tarvitse- v : vat runkoon 19 kiinnitetyn käyttölaitteen, mutta koska tämä voi olla mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa tyyppiä, ei tässä ole tarpeen selostaa sitä yksityiskohtaisem-i’ ·.. 30 min. On selvää, että ensimmäisen kelkan 6a siirtämisessä suuntiin Dl voidaan käyt- ,';'. tää myös useampia kuin yhtä pystyjohderuuvia 17.

:: Ensimmäisessä työstöyksikössä 1 ja tietenkin myös mahdollisessa toisessa työstö- t“‘: yksikössä 2 on kääntölevyn 8 tasoa vastaan kohtisuoran liikkeen, ts. aikaisemmin . ’. mainitussa suunnassa D3, mahdollistavat lohenpyrstöliitokset 70 ja näitä on yleensä 35 symmetrisesti kahdet työstötyökalun 3 ja kääntölevyn kääntöakselilinjan 5 välisen *·*' etäisyyden Rl kahta puolta. Lisäksi kääntölevyssä on säätöpyörä 71, jonka avulla , 110584 työstötyökalun 3, eli yleensä jyrsinterän oikea ja haluttu työstösyvyys, ts. lastuamis-paksuus hienosäädetään tiivistepintaa 13 vastaan kohtisuorassa suunnassa D3. Aikaisemmin mainituilla säätötapeilla 39 siis tehdään työstölaitteiston karkea asettelu suunnassa D3, kun taas tässä kohdassa mainitulla säätöpyörällä ja lohenpyrstöohja-5 uksen 70 avulla tehdään työstöterän tarkka asettelu halutulla tavalla lastuamissyvyy-den ja siten tasomaisen tiivistepinnan saamiseksi. Mekanismi, jolla säätöpyörän 70 avulla työstötyökalua 3 asetellaan suunnassa D3, voi koostua mistä tahansa sopivista tunnetuista koneerakennuksen osista, kuten hammaspyöristä, hammastangoista, vivuista, epäkeskoista jne.

10 Tämän lisäksi ensimmäisessä työstöyksikössä on työstötyökaluja 3 pääasiassa joh-devälineiden 24 suuntaa vastaan poikittaisessa toisessa suunnassa D2 liikuttavat elimet 28. Nämä elimet 28 koostuvat johdevälineiden 24, kuten pystytankojen, muodostamaa tasoa T vastaan kohtisuoran kääntöakselilinjan 5 ympäri kääntyvästä ja työstötyökaluja 3 ja niiden käyttölaitteita 14 kannattavasta yhtenäisestä kääntölevys-15 tä 8 ja kääntölevyn kääntökoneistosta 31. Työstötyökalut ja niiden käyttölaitteet 14 on siis edullisesti kiinnitetty yhteen jäykkään ja yhtenäiseen kääntölevyyn 8, joka kiertyy kääntöakselilinjan 5 ympäri kääntökoneiston 31 avulla. Tämä kääntökoneis-to 31 kääntää työstötyökaluja siis oleellisesti suunnassa D2, joka on pääpiirteittäin poikittainen johdevälineiden 24 määräämää ensimmäistä suuntaa Dl vastaan. Koska 20 tämä toinen liikesuunta D2 tapahtuu kääntöakselilinjan 5 ympäri, ei kyseessä ole aivan akselilinjan suhteen suoraviivainen liike, vaan ympyrän kaaren osaa vastaava liike, jonka suoruus riippuu työstötyökalun pyörintäakselilinjan 15 ja mainitun ’ ’ kääntöakselilinjan 5 välimatkasta Rl, kuten jäljempänä selostetaan. Tämä näennäi- ,,: nen liikekaarevuus on kuitenkin täysin oikaistavissa, kuten jäljempänä selostetaan. 1

Keksinnön erityinen piirre työstötyökalujen liikuttamiseksi tässä mainitussa poikit-. · täisessä toisessa suunnassa D2 perustuu siihen, että varsinaiset liikuttavat elimet 28 eli kääntökoneisto 31 on kiinnitetty ensimmäiseen kelkkaan 6a ja akselimekanismi 37, jonka muodostaman kääntöakselilinjan 5 ympäri kääntölevy 8 kääntyy, on kiinnitetty toiseen mainituista kelkoista 6b. Toisin sanoen akselimekanismi 37 sijaitsee : * ‘ 30 kääntölevyn 8 ja tämän toisen kelkan 6b välissä. Ensimmäistä ja toista kelkkaa ei ole :,: · muulla tavoin kytketty toisiinsa vaan ensimmäistä kelkkaa 6a liikutetaan ensimmäi sessä suunnassa Dl sitä siirtävillä elimillä 27, kuten pystyjohderuuveilla, kun taas toinen kelkka 6b on vapaasti johdevälineitä 24, kuten pystykiskoja, pitkin liikkuva. Ensimmäinen kelkka 6a ja toinen kelkka 6b ovat siis yhteydessä toisiinsa ainoastaan . : 35 kääntölevyn 8 ja sen laakerointien välityksellä. Tämä johtuu seuraavasta syystä.

Koska ovenkarmin 10 yläreuna 12a ja alareuna 12b ovat sinänsä suoria, kuten on 9 110584 ymmärrettävissä kuviosta 1 ja erityisesti kuviosta 2 ja koska työstötyökalu 3 siirtyy kääntölevyä poikittaisessa toisessa suunnassa D2 siirtävän koneiston 31 välityksellä kääntöakselilinjan 5 ympäri, jolloin työstötyökalu 3 näyttää kulkevan kaarevaa rataa pitkin, jonka säteen määrää työstötyökalun pyörintäakselilinjan 15 ja kääntölevyn 8 5 kääntöakselilinjan 5 välimatka R, on suoran poikittaisen reunan 12a, 12b suuntaisen tiivistepinnan 13 osuuden työstämiseksi työstötyökalu 3 saatava kulkemaan suoraa linjaa pitkin. Tämä tarkoittaa sitä, että työstötyökalun pyörintäakselilinjan 15 ensimmäisessä työstösuunnassa Dl, ts. ovenkarmin korkeudella W1 tulee pysyä va-kiokorkeudella, jolloin kääntöakselilinjan 5 ja pyörintäakselilinjan 15 välimatkan 10 suunnassa Dl, W1 on muututtava työstötyökalun 3 liikkuessa toisessa työstösuunnassa D2. Tällöin on siten toisen kelkan 6b etäisyyden muututtava vastaavasti ensimmäisestä kelkasta 6a. Tämä ero on selkeästi nähtävissä verrattaessa kuviota 2 kuvioon 3. Kuvion 2 tapauksessa työstötyökalu on ovenkarmin sivun kohdalla, jolloin kelkkojen välimatka Hl on pieni, koska työstötyökalu on sivussa ovenkarmien 15 välisestä keskilinjasta K. Kuvion 3 tapauksessa taas työstötyökalu 3 on täsmälleen ovenkarmin vastakkaisten pystysivujen 11a ja 11b välisen keskilinjan K kohdalla, jolloin kelkkojen välimatka Hl on suurimmillaan. Kun kuvion 3 tilanteessa ajatellaan työstötyökalun siirtyvän vaikkapa ovenkarmin 10 oikeanpuoleiseen kulmaan 63, joka on merkitty säteellä R3, on työstötyökalun 3 siirryttävä vaakasuorassa lin-20 jassa tähän kohtaan. Koska työstötyökalun pyörintäakselilinjan 15 ja kääntölevyn 8 kääntöakselilinjan 5 välimatka R on kiinteä johtuen kääntölevyn 8 yhtenäisyydestä, on toisen kelkan 6b noustava ylöspäin, jotta komponenttien väliset mitat ja asennot täsmäisivät. Tällöin toinen kelkka 6b on kuvion 2 mukaisessa asennossa ja kelkko-.. jen välimatka Hl pienimmillään. Ainoastaan työstötyökalu 3 olisi tässä tilanteessa 25 kuvasta 2 poiketen ovenkarmin oikean reunan 1 Ib puolella.

: *: Edellä kuvattu työstöyksikön 1 ja/tai 2 toiminta perustuu siis siihen, että työstötyö- kalun 3 työstökohta tai työstöalue ja erityisesti työstötyökalun pyörintäakselilinja on ovenkarmin työstettävän pinnan 13 suuntaisen välimatkan Rl päässä kääntölevyn kääntöakselilinjasta 5. Tyypillisessä tapauksessa työstötyökalun pyörintäakselilinja 30 15 on yhdensuuntainen kääntölevyn kääntöakselilinjan 5 kanssa, jolloin siis näillä akselilinjoilla on työstettävän pinnan suuntainen välimatka Rl. Tällä rakenteella myös työstötyökalut 3 käyttölaitteineen 14 on kiinnitetty kääntölevyyn 8 vakioasen-, · · töihin toistensa suhteen, jolloin saadaan erittäin tukeva rakenne työstövoimia vas- “ ' : taan. Kun vielä työstötyökalun pyörintäakselilinjan ja kääntölevyn kääntöakselilin- , ‘ 35 jän 5 välimatka Rl järjestetään suhteellisen suureksi suhteessa esimerkiksi työstö- työkalun säteeseen R2, saadaan myös kääntölevystä ja siihen liittyvästä kääntöko-neistosta erittäin tukeva ja hyvin työstövoimia kestävä rakenne. Rakennetta saadaan 10 110584 edelleen tukevoitettua muodostamalla kääntölevyn 8 kääntöakselilinjan 5 muodostava akselimekanismi 37 sellaiseksi, jonka säde R4 on mahdollisimman suuri, ja siten tässä tapauksessa lähellä ovenkarmin vaakasuoran leveyden W2 puolikasta. Tähän tarkoitukseen soveltuu kuvioista ilmenevä kuulakehä.

5 Työstötyökalua 3 pääasiassa johdevälineiden 24 suuntaa Dl vastaan poikittaisessa suunnassa D2 liikuttava kääntökoneisto 31 muodostuu edullisesti vaakajohderuuvis-ta 32, jota pyöritetään kiertosuunnassa Z2 ja joka on nivelellä 33 liitetty kääntöle-vyyn 8 välimatkan P päähän kääntölevyn 8 akselimekanismin kääntöakselilinjasta 5. Kuvioissa esitetyssä toteutusmuodossa tämä nivelen 33 ja kääntöakselilinjan 5 väli-10 matka P on yhtä suuri kuin työstötyökalun pyörintäakselilinjan 15 ja kääntöakselilinjan välimatka Rl. Näin ei kuitenkaan ole välttämättä tarpeen olla, vaan nivelen 33 ja akselimekanismin kääntöakselilinjan 5 välimatka P voi olla joko suurempi tai pienempi kuin edellä käsitelty välimatka Rl. Edullista ja yksinkertaista on kuitenkin yhdistää nivelen 33 kääntöakseli työstötyökalun 3 pyörintäakseliin 15 jollain sopi-15 valla rakenteella, jonka yksityiskohtia ei ole tässä tarpeen yksityiskohtaisemmin selostaa. Tällöin siis edulisessa rakenteessa työstötyökalun pyörintäakselilinja 15 yhtyy nivelen 33 niveltapin 73 akselilinjaan. Nivelen 33 vartta 53 siirretään esimerkiksi kuulamutterimekanismilla 54 ja jollain sopivalla pyörimisliikkeen aikaansaavalla mekanismilla, joka voi olla mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa tyyppiä. Kuulamut-20 terimekanismin 54 pyöritys siirtää nivelen 33 vartta 53 suunnassa D2 aikaansaaden lineaarisen ovenkarmin leveyden B2 suuntaisen työstöliikkeen. Juuri tämä ohjaus saa aikaan halutun suoraviivaisuuden suunnassa D2, jonka aiheuttamat muutokset kääntölevyn 8 kääntymiskulman muuttumisen kautta kompensoidaan toisen kelkan 6b tätä vastaan kohtisuoralla liikkeellä eli ovenkarmin korkeuden W1 suuntaisella • : 25 Dl liikkeellä, joka muuttaa ensimmäisen kelkan 6a ja toisen kelkan 6b välimatkaa

Hl.

Γ *..

, ; . Kuten jo tämän selitysosan alkupuolella on mainittu, on laitteistossa koksausuunin i * * ovenkarmin tiivistepinnan 13 työstämiseksi edullista käyttää myös toista työstöyk-sikköä 2, joka on samaa tyyppiä kuin edellä selostettu ensimmäinen työstöyksikkö 1.

*,,'' 30 Tämä toinen työstöyksikkö on edullisesti asetettu liikkumaan samoja ovenkarmin ai- ’ * ' ‘ nakin yhden sivun 11a, 11b suuntaisia johdevälineitä 24, kuten kiskoja, pitkin kuin ; : mainittu ensimmäinen työstöyksikkö 1. Tämän toisen työstöyksikön sijoitusasento t" ’: on kuitenkin peilikuvamainen ovenkarmin korkeuden W1 suuntaa vastaan kohtisuo- 1. ran tason suhteen ja se on kiinnitetty vastaavalla tavalla peilikuvamaisesti sijaitse- • 35 viin kelkkavälineisiin, ts. ensimmäiseen kelkkaan 6a ja toiseen kelkkaan 6b. Oven- '··* karmin 10 ensimmäisen pään 12a puoleisessa ensimmäisessä työstöyksikössä 1 „ 110584 kääntölevyn 8 kääntöakselilinja 5 sijaitsee poispäin työstötyökalusta 3, joka taas sijaitsee työstöyksikön siinä päässä, joka on lähinnä ensimmäistä päätyä 12a. Oven-karmin toisen pään 12b puoleisessa työstöyksikössä 2 taas mainittu kääntölevyn 8 kääntöakselilinja 5 sijaitsee poispäin tämän toisen työstöyksikön työstötyökalusta 3, 5 joka taas sijaitsee lähinnä tätä toista päätyä 12b. Tällä tavalla voidaan kahdella työstöyksiköllä 1 ja 2 työstää niiden ollessa samanaikaisesti toiminnassa sekä oven-karmin päätyjen 12a ja 12b kohdalla olevat tiivistepinnat 13 että ovenkarmin vastakkaiset pystysuuntaiset sivuissa 1 la ja 1 Ib olevat tiivistepinnat 13. Näin saadaan selkeästi yksi yhtenäinen ja tasomainen tiivistepinta 13, kun laitteen runko 19 pysyy 10 ovenkarmiin 10 nähden koko ajan vakioasennossa ja molempien työstöyksiköiden 1, 2 työstötyökalut 3 pysyvät koko ajan säädetyllä oikealla etäisyydellä rungosta, jolloin saadaan rungon suuntainen eli johdevälineiden 24 muodostaman tason T suuntainen tiivistyspintataso 13. Tämä taso T on tietenkin säädetty ovenkarmin tiiviste-pinnan 13 kulumisien ja tarvittavan asennon mukaan aikaisemmin kuvatuilla säätö-15 tapeilla 39 suunnassa D3 oikeaan kohtaan.

Erityisen edullista on keksinnön mukaisessa työstölaitteistossa käyttää työstötyöka-luna 3 otsajyrsintä, jonka akselilinjaa 15 vastaan poikittainen työstöpinta muodostaa varsinaisen tiivistepintaa 13 jyrsivän työkalupinnan ja jonka terän säde R2 sen pyö-rintäakselilinjaa 15 vastaan kohtisuorasti on oleellisesti yhtä suuri kuin ovenkarmin 20 10 nurkan pyöristyssäde R3 tiivistepinnan tasossa. Tällä tavoin tulevat myös oven karmin nurkka-alueilla 63 olevat tiivistepinnan 13 alueet oikein tasomaisiksi työstetyiksi ilman, että ovenkarmin muut osat vahingoittuvat.

'. Edelleen keksinnön mukainen työstölaitteisto käsittää edellä kuvatuista elementeistä . erillisen adapterin 40, jossa on ensimmäiset tartuntavälineet 41 työstölaitteiston run- , ,; 25 koon 19 liittämistä varten. Nämä ensimmäiset tartuntavälineet 41 voivat olla esimer kiksi kuviosta 1 ilmeneviä runkoon 19 lukittavia tappeja. Tämä adapteri on tarkoituksenmukaista muodostaa suhteellisen pitkäksi ovenkarmin korkeuden W1 suun- . t · nassa, jotta tässä suunnassa pitkä runko 19 ja samoin pitkä työstölaite 23 kaksine työstöyksiköineen 1 ja 2 saadaan tukevasti otteeseen. Tämän lisäksi adapterissa on ; ’· 30 toiset tartuntavälineet 42, joilla siihen voidaan tarttua ulkopuolisella siirtokalustolla, , s ** kuten jollain koksipatterin yhteydessä toimivalla muulla käyttölaitteella, esimerkiksi ,·, ovien 45 irrotuslaitteella. Tällä ulkopuolisella siirtokalustolla ja adapterin 40 väli- >’·’ tyksellä keksinnön mukainen työstölaitteisto voidaan rungon 19 avulla siirtää kul loinkin työstettävän ovenkarmin kohdalle ja poistaa työstetyn ovenkarmin kohdalta t i 35 sen jälkeen kun työstötoimenpiteet on tehty. Tällä kuvatulla rakenteella työstölait-v,.: teistosta saadaan ovenkarmin 10 tiivistepintaa vastaan kohtisuorassa suunnassa niin 12 110584 ohut, että koksipatterin muut käyttölaitteet ja käyttötyökalut pääsevät esteettä kulkemaan sen ohitse, jolloin koko koksipatteri voi olla jatkuvasti normaalitoiminnassa.

Kuten edellä on jo todettu, liikutetaan työstölaitteen työstöyksikköä 1 ja/tai 2 oven-karmin tiivistepinnan 13 muodostaman tason suunnassa, joka taso on ensin karkeasti 5 aseteltu säätötapeilla 39 suunnassa D3 työstölaitteen rungon 19 avulla tiivistepinnan suuntaiseksi ja sitten käsipyörän 71 ja siihen liittyvän kuvioissa ei-esitetyn mekanismin avulla tiivistepintaa vastaan kohtisuoran liukuliikkeen sallivan lohenpyrstö-liitoksen 70 ohjaamana tarkasti suunnassa D3 tiivistepinnan 13 lopullisen halutun tason suuntaiseksi. Riippuen vaaditusta tarkkuudesta ja poistettavasta ainemäärästä 10 voidaan työstö tehdä joko yhdellä kertaa yksiä työstötyökaluja 3 käyttäen tai esimerkiksi kahdella työstökerralla, jolloin ensimmäisellä kerralla käytetään karkeampia rouhintatyöstötyökaluja 3 ja jälkimmäisellä kerralla hienompaa ja sileämpää jälkeä käyttäviä hienotyöstötyökaluja 3. Yleensä kuitenkin on riittävää käyttää vain yhtä työstötyökalua ja yhtä työstökertaa.

15 Keksinnön mukaisesti työstöyksikön 1 ja/tai 2 työstötyökalujen 3 liikettä ohjataan työstö toiminnan aikana seuraavalla tavalla. Esimerkiksi ylempää ensimmäistä työstöyksikköä 1 syötetään ensin ovenkarmin 10 jompaakumpaa pystysuuntaista ensimmäistä sivua 11a tai 11b vastaavaa tiivistepintaa 13 pitkin suunnassa Dl ja tämän jälkeen välittömästi laitetta pysäyttämättä tätä ensimmäistä sivua vastaan poikittai-20 sen ovenkarmin 12b suuntaisen tiivistepintaosuuden suunnassa D2 ja tämän jälkeen ainakin pääasiassa ensimmäisen sivun 1 Ib tai vastaavasti 1 la kanssa yhdensuuntaisen ovenkarmin kolmannen sivun suunnassa Dl tiivistepintaa 13 pitkin. Suoritusjär-: jestys on siis tämä silloin, kun ensimmäinen työstöyksikkö on sijoitettu ovenkarmin yläsivun 12a puolelle. Jos ensimmäinen työstöyksikkö on sijoitettu ovenkarmin .,25 alemman päädyn 12b alueelle, on työstöjärjestys tietenkin vastaavasti ensin ensimmäisen sivun 11a tai 11b suuntaisesti Dl, sitten tätä vastaan poikittaisen toisen si- v vun 12b suuntaisesti D2 ja sen jälkeen kolmannen sivun 11b tai vastaavasti 11a suuntaista Dl tiivistepintaa 13 pitkin. Keksinnön mukaiseen työstölaitteeseen mahdollisesti sisältyvän toisen työstöyksikön 2 työstötyökalua 3 ohjataan aivan vastaa-30 valla tavalla. Jos tämä työstöyksikkö 2 on kuvion 1 esittämällä tavalla sijoitettu ove-‘ ‘ nkarmin 10 alareunan 12b puolelle, annetaan työstötyökalun ensin työstää oven- j karmin ensimmäisen tai kolmannen sivun 1 la tai 1 Ib suuntainen Dl tiivistepinta 13, I * \ sitten tätä sivua vastaan poikittaisen ovenkarmin neljännen sivun 12b suuntainen D2 •, tiivistepinta ja lopulta pääasiassa ensimmäisen sivun kanssa yhdensuuntaisen oven- l » ; j* 35 karmin sivun 1 Ib tai vastaavasti 1 la suuntaisena Dl. Jos taas tämä toinen työstöyk- sikkö on sijoitettu ovenkarmin yläreunan 12a puolelle, tapahtuu työstö ensin suun- i3 110584 nassa Dl ovenkarmin sivun 11a tai lib puolella, tämän jälkeen suunnassa D2 poikittaisen sivun 12a suuntaisena ja lopulta suunnassa Dl sivun 1 Ib tai vastaavasti sivun 1 la suuntaisena. Myös tämä toinen työstöyksikkö 2 toimii jatkuvasti ja keskey-tymättömästi kaikkien kolmessa suunnassa tapahtuvien työstöjen aikana sekä suun-5 nanmuutosten aikana aivan kuten työstöyksikkö 1.

Mikäli jostain syystä työstölaitteistossa halutaan käyttää edellä kuvattujen kahden työstöyksikön 1 ja 2 sijasta vain yhtä ainoaa työstöyksikköä, on mekanismiin lisättävä kääntölaite, joka kääntää tämän yhden työstöyksikön johde välineiden 24 tasossa 180°, jotta työstötyökalu 3 pääsisi työstämään sekä ovenkarmin yläreunassa 12a 10 poikittain leveydellä W2 olevan tiivistepinnan 13 osuuden että ovenkarmin alareunassa 12b poikittain leveydellä W2 olevan tiivistepinnan 13 osuuden. Tällainen ratkaisu monimutkaistaa työstölaitteistoa huomattavasti eikä siten liene edullinen. Toisena jonkin verran yksinkertaisempana ratkaisuna on käyttää muutoin edellä kuvatun tyyppistä vain yhdellä työstöyksiköllä 1 tai 2 varustettua työstölaitteistoa, mutta 15 käyttämällä sitä erityisellä tavalla. Kun tällainen työstölaitteisto on ensin ollut kiinnitettynä rungostaan 19 ovenkarmiin 10 siten, että työstölaitteen yksi työstöyksikkö 1 tai 2 on ensimmäisenä vaiheena työstänyt vähintään puolet tiivistepinnasta 13 halutulla tavalla ja tarkkuudella tasomaiseksi, irrotetaan työstölaitteisto ovenkarmista 10 ja käännetään koko työstölaitteisto tiivistepinnan tasossa ja siten myös likimain 20 tasossa T 180°, minkä jälkeen työstölaitteisto kiinnitetään uudestaan rungostaan 19 ovenkarmiin 10. Tämän jälkeen työstöyksikkö 1 tai 2 on siten ylösalaisin ensimmäistä vaihetta vastaavaan asentoonsa verrattuna, jolloin työstöyksikkö voi työstää vähintään toisen puolen tiivistepinnasta 13. Tässä toimintatavassa siis koko työstö-• : laitteistoa käytetään kahdessa toisiinsa nähden 180° ylösalaisin käännetyssä asen- ; 25 nossa. Tässä ratkaisussa laitteisto on yksinkertainen, mutta tarvitaan yhtenä työvai- ; heena laitteiston kääntäminen.

Claims (15)

1 I * - annetaan ovenkarmin olla kiinni paikallaan koksausuunin (60) aukon (50) reunana; - tuodaan (F2) ja kiinnitetään ovenkarmiin (10) vähintään yhden työstöyksikön (1 : :: ja/tai 2) sisältävä työstölaite (23) rungostaan (19); ja ! · 30. liikutetaan työstölaitteen työstöyksikköä (1 ja/tai 2) ovenkarmin tiivistepinnan (13) muodostaman tason suunnassa ja annetaan työstötyökalun (3) työstää ovenkarmin • ·, tiivistepintaa, tunnettu siitä, että tiivistepinnan työstämiseksi halutulla tarkkuudella F tasomaiseksi mainitun yhden työstöyksikön (1 ja/tai 2) työstötyökalun (3) liikettä : ‘ · ohjataan mainitun työstötoiminnan aikana: :,,,: 35 - ovenkarmin ensimmäisen sivun (11a tai 1 Ib) suuntaisesti (Dl) siirtämällä liikutta valla elimellä (27) työstöyksikön tässä suunnassa peräkkäin liikkuvien kelkkaväli-neiden (26) yhtä kelkkaa; I7 110584 - ovenkarmin toisen sivun (12a tai 12b) suuntaisesti (D2), joka on poikittainen ensimmäisen sivun suuntaan nähden, kääntämällä kelkkavälineiden (26) yhdessä kelkassa olevalla kääntökoneistolla (31) yhdessä toisessa kelkassa sijaitsevan kääntöak-selinjan (5) ympäri kääntyvää kääntölevyä (8), johon työstötyökalut (3) on yhdistet-5 ty, ja antamalla näiden kahden kelkan keskinäisen etäisyyden (Hl) muuttua käännön aikana suoran liikkeen (D2) kehittämiseksi kääntölevyn kääntöliikkeestä.

1 Ib) suuntaisia johdevälineitä (24) pitkin kuin mainittu ensimmäinen työstöyksikkö, ja että tämän toisen työstöyksikön (2) sijoitusasento on peilikuvamainen ja se on 16 110584 kiinnitettynä peilikuvamaisesti sijaitseviin kelkkavälineisiin, verrattuna ensimmäisen työstöyksikön (1) sijoitusasentoon ja kelkkoihin kiinnitykseen.

1. Työstölaitteisto koksausuunin ovenkarmin (10) tiivistepinnan (13) työstämiseksi, joka työstölaitteisto käsittää: - rungon (19), johon työstölaite (23) on liikutettavasti kiinnitetty; 5. työstölaitteessa elimet (27, 28) vähintään yhden työstöyksikön (1 ja/tai 2) liikutta miseksi runkoon nähden ainakin kahdessa suunnassa (Dl, D2) sekä työstöyksikössä työstötyökalun (3) ja sen käyttölaitteet (14); - työstölaitteen rungossa (19) kiinnityselimet (20) työstölaitteen rungon kiinnittämiseksi koksausuunin (60) ovenkarmissa (10) oleviin kiinnityskohtiin (22) kulloisen- 10 kin ovenkarmin työstön ajaksi; ja - mainittu työstölaite (23) käsittää ovenkarmin ainakin yhden sivun (11a, 11b) suuntaiset johdevälineet (24) ja niitä pitkin ensimmäisessä suunnassa (Dl) siirtävillä elimillä (27) liikutettavat kelkkavälineet (26), tunnettu siitä, että 15. kelkkavälineet (26) käsittävät johdevälineiden (24) suunnassa perättäin sijaitsevia ja liikkuvia kelkkoja (6a, 6b); että - työstöyksikkö (1 ja/tai 2) lisäksi käsittää: -yhdessä mainituista kelkoista johdevälineiden (24) tasoa (T) vastaan kohtisuoran kääntöakselilinjan (5) muodostavan mekanismin, ;·, 20 - tämän akselilinjan (5) ympäri kääntyvän ja työstötyökalua (3) kannattavan .. ^ yhtenäisen kääntölevyn (8), ja ;; - työstötyökalua (3) pääasiassa johdevälineiden (24) suuntaa vastaan poikittai sessa toisessa suunnassa (D2) liikuttavat elimet (28), jotka koostuvat kääntöle- ♦ »· · vyn (8) kääntökoneistosta (31), joka sijaitsee toisessa mainituista kelkoista. ;'·* 25 • * · :: : 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että kussakin työstöyksikössä (1 ja/tai 2) on kaksi johdevälineiden suunnassa perättäistä kelkkaa (6a, 6b), joista ensimmäiseen (6a) on kiinnitetty työstötyökaluja mainitussa poikit-: täisessä suunnassa (D2) liikuttavat elimet (28) ja joista toiseen (6b) on kiinnitetty •, 30 mainitun kääntöakselilinjan (5) ympäri kääntyvä akselimekanismi (37), joka sijaitsee *; kääntölevyn (8) ja tämän toisen kelkan (6b) välissä; että kääntölevy (8) työstötyöka- · .’ lujen lisäksi kannattaa niiden käyttölaitteita (14); ja että ensimmäisessä suunnassa ,. (Dl) liikuttavilla elimillä (27) käytetään ensimmäistä kelkkaa (6a).

2. Bearbetningsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att bäda bearbet-ningsanordningama (1 och/eller 2) har tvä efter varandra belägna kälkar (6a, 6b) i 15 gejdorganens riktning, varvid till den första (6a) fästats organ (28) som flyttar bear- betningsredskapen i nämnda tvärriktning (D2) och till den andra (6b) fästats en ax-elmekanism (37) som svänger runt nämnda vändaxellinje (5) och är belägen mellan vändskivan (8) och denna andra kälke (6b); att vändskivan (8) förutom bearbet-ningsredskapen uppbär drivorgan (14) för dessa; och att den första kälken (6a) drivs 20 med organ (27) som för i den första riktningen (Dl). .···, 3. Bearbetningsanordning enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att organ • · 11!# (27) för att flytta kälkredskapen (26) i den första riktningen (Dl) är kopplade endast ‘ . till den första kälken (6a), att den andra kälken (6b) rör sig ffitt längs gejdorganen 25 (24) och att bearbetningsredskapets (3) bearbetningspunkt eller bearbetningsomräde : " ligger pä ett avständ (Rl) parallellt med dörrkarmens bearbetade yta (13) frän '. * * nämnda vändaxellinje (5).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että kelk- kavälineitä (26) ensimmäisessä suunnassa (Dl) liikuttavat elimet (27) on kytketty pelkästään ensimmäiseen kelkkaan (6a), että toinen kelkka (6b) on vapaasti johde- ,5 110584 välineitä (24) pitkin liikkuva ja että työstötyökalun (3) työstökohta tai työstöalue on ovenkarmin työstettävän pinnan (13) suuntaisen välimatkan (Rl) päässä mainitusta kääntöakselilinjasta (5).

4. Bearbetningsanordning enligt patenkrav 1 eller 3, kännetecknad av att bear-• ’:30 betningsredskapets rotationsaxellinje (15) är parallell med nämnda vändaxellinje '. (5), varvid dessa axellinjer har ett avständ (Rl) parallellt med den bearbetade ytan, !:; och att bearbetningsredskapet inklusive drivorgan (3, 14) fästats vid vändskivan (8) i *; · ’ konstant läge. • · : -:35 5. Bearbetningsanordning enligt patentkrav 2 eller 4, kännetecknad av att axel- mekanismen (37) är en kulperiferi (7), att drivorgan (27) som förflyttar kälkorgan (26) i den första riktningen bestär av en eller flera vertikala ledarskruvar (17), sasorn kulskruvar, att vändmekanismen (31) som flyttar bearbetningsanordningen i en and- 20 110584 ra riktning (D2) huvudsakligen transversal mot gejdorganens riktning (Dl) bestär av en horisontal ledarskruv (32), som är ledat (33) ansluten till vändskivan (8) pä ett avständ (P) frän axelmekanismens vändaxellinje (5), och att bearbetningsredskapets rotationsaxellinje (15) sammanfaller med vändaxellinjen hos ledtappen (73) i vänd-5 skivans (8) led (33).

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 3 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että työs tötyökalun pyörintäakselilinja (15) on yhdensuuntainen mainitun kääntöakselilinjan (5) kanssa, jolloin näillä akselilinjoilla on työstettävän pinnan suuntainen välimatka (Rl), ja että työstötyökalut käyttölaitteineen (3, 14) on kiinnitetty kääntölevyyn (8) vakioasentoon. 10

5. Patenttivaatimuksen 2 tai 4 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että akse-limekanismi (37) on kuulakehä (7), että kelkkavälineitä (26) ensimmäisessä suunnassa siirtävät liikutuselimet (27) koostuvat yhdestä tai useammasta pystyjohderuu-vista (17), kuten kuularuuvista, että työstötyökaluja pääasiassa johdevälineiden 15 suuntaa (Dl) vastaan poikittaisessa toisessa suunnassa (D2) liikuttava kääntökoneis-to (31) koostuu vaakajohderuuvista (32), joka on niveltyvästi (33) liitetty kääntölevyyn (8) välimatkan (P) päähän akselimekanismin kääntöakselilinjasta (5), ja että työstötyökalun pyörintäakselilinja (15) yhtyy kääntölevyn (8) nivelen (33) nivelta-pin (73) kääntöakselilinjaan. 20 : 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että **: {a} mainitut kiinnikkeet (20) rungon yhdistämiseksi koksausuunin ovenkarmiin (10) käsittävät: - rungossa ovenkarmin sivujen (11a, 11b) suunnassa (Dl) siirrettävät lukitus- 25 tapit (34) ovenkarmissa oleviin kiinnityskohtien (22) koukkuihin (36) tartuntaa varten; ja - rungossa ohjaustapit tai -rullat (35) ja ovenkarmissa ulkonevat ohjaimet (38), joihin ohjaustapit tai -rullat tukeutuvat, ja että V {b} lisäksi runko (19) käsittää etäisyyssäätöä varten säätötapit (39), joilla on tiivis- ,· · 30 tepintaa vastaan kohtisuorassa suunnassa (D3) aseteltava ulkonema. ,···. 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että *·" laitteisto koksausuunin ovenkarmin tiivistepinnan työstämiseksi käsittää lisäksi toi- ’' sen työstöyksikön (2), joka on samaa tyyppiä kuin mainittu ensimmäinen työstöyk- •« · 35 sikkö (1) ja on asennettu liikkumaan samoja ovenkarmin ainakin yhden sivun (11a,

6. Bearbetningsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att {a} nämnda organ (20) för att ansluta ramen till koksningsugnens dörrkarm (10) in-nefattar: 10. lastappar (34) i ramen rörliga parallellt (Dl) med dörrkarmens sidor (11a, 1 lb) för att gripa krokar (36) pi fistpunkter (22) i dörrkarmen; och - styrtappar eller -rullar (35) i ramen och utskjutande gejder (38) i dörrkarmen, pi vilka styrtappama eller -rullama stöder, och att {b} dessutom innefattar ramen (19) reglertappar (39) för avstindsjustering med ett 15 utspräng som kan ställas in vinkelrätt (D3) mot tätningsytan.

7. Bearbetningsanordning enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknad av att anläggningen för att bearbeta tätningsytan pä dörrkarmen i en koksningsugn dessutom innefattar en andra bearbetningsenhet (2), som är av samma typ som nämnda 20 första bearbetningsenhet (1) och monterats att röra sig pä samma gejdorgan (24) pa-rallella med ätminstone en sida (11a, 11b) hos dörrkarmen som nämnda första bear-.···. betningsenhet, och att denna andra bearbetningsenhet (2) placerats som spegelbild • | ·, och den är fästad tili kälkorganen anordnade som spegelbild jämfört mot den första ' . bearbetningsenhetens (1) läge och inspänning vid kälkama. • · 25 · ’’ 8. Bearbetningsanordning enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknad av att • » · '·’ * i bearbetningsenheten (1) vid dörrkarmens (10) första ände löper nämnda vändaxellinje (5) bort frän bearbetningsredskapen (3) och den första änden (12a) och att i be-:, ’ · · arbetningsenheten (2) vid dörrkarmens andra ände löper nämnda vändaxellinje (5) *] ”: 30 bort frän bearbetningsredskapen (3) och den andra änden (12b). • · · » · · !!! 9. Bearbetningsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att bearbetnings- ·;' redskapet (3) är en ändfräs, vars bettradie (R2) frän rotationsaxellinjen (15) är vä- sentligen lika stor som krökningsradien (R3) hos ett höm av dörrkarmen (10) i tät-•: · ·! 35 ningsytans (13) pian.

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että 5 ovenkarmin (10) ensimmäisen pään puoleisessa työstöyksikössä (1) mainittu kääntö-akselilinja (5) sijaitsee poispäin työstötyökaluista (3) ja ensimmäisestä päädystä (12a) ja että ovenkarmin toisen pään puoleisessa työstöyksikössä (2) mainittu kään-töakselilinja (5) sijaitsee poispäin työstötyökaluista (3) ja toisesta päädystä (12b).

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että työstötyö- kalu (3) on otsajyrsin, jonka terän säde (R2) pyörintäakselilinjasta (15) on oleellisesti yhtä suuri kuin ovenkarmin (10) nurkan pyöristyssäde (R3) tiivistepinnan (13) tasossa.

10. Bearbetningsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att anordningen dessutom innefattar en skild adapter (40) med första griporgan (41) för anslutning 21 110584 till bearbetningsanordningens ram (19) samt andra griporgan (42) för anslutning till utomstäende transportmateriel, för att föra bearbetningsanordningen med adaptem (40) till dörrkarmen (10) som skall bearbetas för att bearbeta denna och avlägsna den efter det dörrkarmen bearbetats. 5

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työstölaitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto lisäksi käsittää erillisen adapterin (40), jossa on ensimmäiset tartuntavälineet (41) työstölaitteiston runkoon (19) liittämistä varten sekä toiset tartuntavälineet (42) ulkopuoliseen siirtokalustoon liittämistä varten, työstölaitteiston siirtämiseksi adapterin (40) avulla työstettävän ovenkarmin (10) kohdalle sen työstöä varten ja poistami-20 seksi kyseisen ovenkarmin työstön jälkeen. i $ i · t ! ·

11. Förfarande för bearbetning av tätningsytan (13) till en dörrkarm (10) i en koks-ningsugn, varvid bearbetningsanordningen innefattar en ram (19) och organ (27, 28) för att flytta ätminstone en bearbetningsenhet (1 och/eller 2) i ätminstone tvä riktningar (Dl, D2) samt bearbetningsredskap (3), varvid förfarandet innefattar steg 10 för att: - lösgöra koksningsugnens dörr (45) ffän dörrkarmen (10) och avlägsna (Fl) dörren; - lämna dörrkarmen fästad pa plats som en kant i koksningsugnens (60) öppning (50); - tillföra (F2) och fästa vid dörrkarmen (10) en bearbetningsanordning (23) innefat-15 tande minst en bearbetningsenhet (1 och/eller 2) vid dess ram (19); och - föra bearbetningsanordningens bearbetningsenhet (1 och/eller 2) parallellt med det pian som bildas av dörrkarmens tätningsyta (13) och läta bearbetningsredskapet (3) bearbeta dörrkarmens tätningsyta, kännetecknat av att för att bearbeta tätningsytan tili ett pian med önskad noggrannhet styrs rörelsen hos bearbetningsredskapet i 20 nämnda ena bearbetningsenhet (1 och/eller 2) under nämnda bearbetningsfunktion: *:*. - parallellt (Dl) med dörrkarmens första sida (11a eller 1 Ib) genom att med flyttor- .···, ganet (27) flytta en kälke bland kälkorganen (26) i bearbetningsenheten som rör sig ·” · # efter varandra i denna riktning; | . - parallellt (D2) med dörrkarmens andra sida (12a eller 12b), som är transversal mot 25 den första sidans riktning, genom att vända med vändmekanismen (31) i kälkorga- 1 " nens (26) ena kälke vändskivan (8) som svänger runt vändaxellinjen (5) i en annan *·' ’ kälke, varvid bearbetningsredskapen (3) anslutits tili vändskivan, och genom att läta dessa tvä kälkars inbördes avstand (Hl) ändras under vändningen för att alstra en :,' ·; rak rörelse (D2) av vändskivans vändrörelse. 1 2 3 4 Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att vid förfarandet styrs rö- 2 • » · 3 ;;; relsen hos bearbetningsredskapet (3) i en bearbetningsenhet (1 och/eller 2) under * *; * ’ dess bearbetnmgsfunktion först parallellt (Dl) med dörrkarmens första eller tredje 4 sida (11a eller lib), sedan parallellt (D2) med den andra sidan (12a eller 12b) av ·:··:35 dörrkarmen transversal mot denna, och sedan ätminstone huvudsakligen parallellt (Dl) med den tredje eller respektive första sidan (11b resp. 1 la) av den med denna första sida parallella dörrkarmen, och att detta nämnda första bearbetningsredskap 22 110584 (3) är i oavbruten funktion under bearbetning i alla tre riktningar samt under ändring av riktning.

11. Menetelmä koksausuunin ovenkarmin (10) tiivistepinnan (13) työstämiseksi , käyttäen työstölaitteistoa, joka käsittää rungon (19) ja elimet (27, 28) vähintään yh- den työstöyksikön (1 ja/tai 2) liikuttamiseksi ainakin kahdessa suunnassa (Dl, D2) 25 sekä työstötyökalut (3), menetelmän käsittäessä vaiheina: - irrotetaan koksausuunin ovi (45) ovenkarmista (10) ja poistetaan (F 1) ovi;

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä yhden työstöyksikön (1 ja/tai 2) työstötyökalun (3) liikettä ohjataan sen mainitun 10 työstötoiminnan aikana ensin ovenkarmin ensimmäisen tai kolmannen sivun (1 la tai 1 Ib) suuntaisena (Dl), sitten tätä sivua vastaan poikittaisen ovenkarmin toisen sivun (12a tai 12b) suuntaisena (D2) ja sen jälkeen ainakin pääasiassa ensimmäisen sivun kanssa yhdensuuntaisen ovenkarmin kolmannen tai vastaavasti ensimmäisen sivun (1 Ib tai vast. 1 la) suuntaisena (Dl), ja että tämä mainittu ensimmäinen työstötyöka-15 lu (3) on keskeytymättömästi toiminnassa kaikkien kolmessa suunnassa tapahtuvien työstöjen aikana sekä suunnanmuutosten aikana.

13. Förfarande enligt patentkrav 11 eller 12, kännetecknat av att vid förfarandet 5 styrs dessutom rörelsen hos bearbetningsredskapet (3) i en andra bearbetningsenhet (2 och/eller resp. 1) under dess bearbetningsfunktion först parallellt (Dl) med dörr-karmens första eller tredje sida (11a eller 1 lb), sedan parallellt (D2) med den fjärde sidan (12a eller 12b) av dörrkarmen transversal mot denna, och sedan ätminstone huvudsakligen parallellt med den tredje eller respektive första sidan (11b eller resp. 10 1 la) av den med denna första sida parallella dörrkarmen, och att detta nämnda andra bearbetningsredskap (3) är i oavbruten funktion under bearbetning i alla tre riktningar samt under ändring av riktning.

13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä lisäksi toisen työstöyksikön (2 ja/tai vast. 1) työstötyökalun (3) liikettä oh- 20 jataan sen mainitun työstötoiminnan aikana ensin ovenkarmin ensimmäisen tai kol-mannen sivun (11a tai 11b) suuntaisena (Dl), sitten tätä sivua vastaan poikittaisen ♦ · · ovenkarmin neljännen sivun (12b tai 12a) suuntaisena (D2) ja sen jälkeen ainakin pääasiassa ensimmäisen sivun kanssa yhdensuuntaisen ovenkarmin kolmannen tai *·* * vastaavasti ensimmäisen sivun (11b tai vast. 1 la) suuntaisena, ja että tämä mainittu •»* · · ’ ' 25 toinen työstötyökalu (3) on keskeytymättömästi toiminnassa kaikkien kolmessa suunnassa tapahtuvien työstöjen aikana sekä suunnanmuutosten aikana. * » · * · ·

14. Förfarande enligt patentkrav 12 eller 13, kännetecknat av att den första (1) 15 och den andra (2) bearbetningsenheten används ätminstone delvis samtidigt för att bearbeta olika punkter pä dörrkarmens (10) tätningsyta (13) till samma pian med önskad noggrannhet.

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensim-mäistä (1) ja toista työstöyksikköä (2) käytetään ainakin osittain samanaikaisesti * > 30 ovenkarmin (10) tiivistepinnan (13) eri kohtien työstämiseksi halutulla tarkkuudella samaan tasoon. -* · · *·;·* 15. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työstölait- : ·,. teiston rungon (19) mainitussa kiinnitysvaiheessa: 35. rungossa olevat kiinnikkeet (21) yhdistetään ovenkarmissa oleviin ovenkiinnitys- kohtiin (22); 18 110584 - annetaan rungossa olevien ohjauselimien (35) asettua ovenkarmista ulkonevien ohjaimien (38) yläpintaa vasten, työstölaitteiston painon kannattamiseksi ovenkarmin jäykillä rakenneosilla; ja - säädetään rungon (19) etäisyyttä tiivistepinnan (13) tasoa vastaan kohtisuorassa 5 suunnassa (D3).

16. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se edelleen käsittää vaiheina: * oven (45) poiston (F 1) jälkeen ennen ovenkarmin tiivistepinta (13) työstöä: 10. sijoitetaan uuniaukkoon (50) sen sulkeva tulppamainen rakenne (51); ja * sen jälkeen kun ovenkarmin tiivistepinta (13) on työstetty: - irrotetaan ovenkarmista (10) käytetty työstölaite (23) runkoineen (19) ja siirretään (F3) se muualle; - poistetaan uuniaukon (50) alueelta sen sulkeva tulppamainen rakenne (51); ja 15. tuodaan (F4) koksausuunin ovi ja kiinnitetään tämä ovi takaisin paikalleen koksausuunin aukon reunana jatkuvasti olleeseen ovenkarmiin (10).

17. Patenttivaatimuksen 11 tai 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työstö-laitteisto tuodaan (F2) paikalleen ja vastaavasti siirretään (F3) muualle käyttäen 20 työstölaitteistosta erillistä siirtokalustoa ja että siirtokaluston ja työstölaitteiston ': *. keskinäinen tartunta toteutetaan molemmista irrotettavan adapterin (40) avulla. ’;··* Patentkrav : ” · 1. Bearbetningsanordning för bearbetning av tätningsytan (13) tili en dörrkarm • -··25 (10) i en koksningsugn, varvid bearbetningsanordningen innefattar: : ‘‘: - en ram (19) i vilken bearbetningsanordningen (23) är rörligt fastsatt; - organ (27, 28) i bearbetningsanordningen, avsedda att förflytta ätminstone en be- .·. : arbetningsenhet (1 och/eller 2) i förhällande tili ramen i ätminstone tvä riktningar .···. (Dl, D2) samt ett i bearbetningsenheten befmtligt bearbetningsredskap (3) med till-' ·" 30 hörande drivanordningar (14); - fästorgan (20) i bearbetningsanordningens ram (19) för att fästa bearbetningsan-ordningens ram vid fästpunkter (22) i koksningsugnens (60) dörrkarm (10) för den ....: tid respektive dörrkarm bearbetas; och - nämnda bearbetningsanordning (23) innefattar gejdorgan (24) parallella med ät-35 minstone en sida (11a, 1 Ib) hos dörrkarmen och kälkorgan (26) rörliga längs dessa i en första riktning (Dl) med hjälp av organ (27), kännetecknad av att 19 110584 - kälkorganen (26) innefattar kälkar (6a, 6b) belägna och rörliga efter varandra pa-rallellt med gejdorganen (24); att - bearbetningsanordningen (1 och/eller 2) dessutom innefattar: - en mekanism pä en av nämnda kälkar som bildar en vändaxellinje (5) 5 vinkelrät mot gejdorganens (24) plan (T), - en enhetlig vändskiva (8) som svänger runt denna axellinje (5) och stöder bearbetningsredskapet (3), och - organ (28) för att flytta bearbetningsredskapet (3) i en andra riktning (D2) huvudsakligen transversal mot gejdorganens (24) riktning, varvid organen be- 10 star av en mekanism (31) för att vända vändskivan (8) belägen i den ena av nämnda kälkar.

14 110584

15. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att vid nämnda steg för att 20 fästa bearbetningsanordningens ram (19): *: *. - ansluts fästorganen (21) i ramen tili dörrfästpunkter (22) i dörrkarmen; .···. - fär styrorganen (35) i ramen hamna mot Övre ytan av de frän dörrkarmen utskju- • j*. tande gejdema (38), för att bära upp bearbetningsanordningens tyngd med dörrkar mens styva konstruktionsdelar; och 25. regleras ramens (19) avständ i en riktning (D3) vinkelrät mot tätningsytans (13) • " pian. 1 Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att det dessutom innefattar • · :. ‘ · I steg för att: 30. efter det dörren (45) avlägsnats (Fl) och innan dörrkarmens tätningsyta (13) bear- '.f betats: II· ; il - i ugnsöppningen (50) inpassa en tillslutande pluggkonstruktion (51); och ‘· * efl.er det dörrkarmens tätningsyta (13) bearbetats: ’: “ - lösgöra den använda bearbetningsanordningen (23) jämte ram (19) frän dörr- *: *: 35 kannen (10) och föra (F3) den tili annat ställe; - avlägsna frän omrädet för ugnsöppningen (50) den tillslutande plugg-konstruktionen (51); och 23 110584 - tillföra (F4) koksningsugnens dörr och fästa denna dörr tillbaka pä plats i dörrkarmen (10) som kontinuerligt fungerat som kant i koksningsugnens öpp-ning. 5 17. Förfarande enligt patentkrav 11 eller 16, kännetecknat av att bearbetningsan- ordningen förs (F2) pä plats och respektive förs bort (F3) med hjälp av ett frän bear-betningsanordningen separat transportmateriel och att ingrepp mellan transportmate-rielet och bearbetningsanordningen utförs med hjälp av en adapter (40) som är lös-tagbar fran bägge tvä. « * • · • · · • » » * « ·