KR20100056425A - 태양전지 유니트 - Google Patents
태양전지 유니트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100056425A KR20100056425A KR1020097026919A KR20097026919A KR20100056425A KR 20100056425 A KR20100056425 A KR 20100056425A KR 1020097026919 A KR1020097026919 A KR 1020097026919A KR 20097026919 A KR20097026919 A KR 20097026919A KR 20100056425 A KR20100056425 A KR 20100056425A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- solar cell
- heat transfer
- transfer sheet
- cell module
- heat
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 74
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/052—Cooling means directly associated or integrated with the PV cell, e.g. integrated Peltier elements for active cooling or heat sinks directly associated with the PV cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/052—Cooling means directly associated or integrated with the PV cell, e.g. integrated Peltier elements for active cooling or heat sinks directly associated with the PV cells
- H01L31/0521—Cooling means directly associated or integrated with the PV cell, e.g. integrated Peltier elements for active cooling or heat sinks directly associated with the PV cells using a gaseous or a liquid coolant, e.g. air flow ventilation, water circulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
- H02S40/40—Thermal components
- H02S40/42—Cooling means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
열 전달 경로 내에 열 전도율이 낮은 공기의 층이 존재하는 것을 억제함으로써 태양전지 모듈의 열을 충분히 방열하여 태양전지 모듈의 온도 상승을 억제하고, 이 결과 에너지 변환 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있는 태양전지 유니트를 제공하는 것을 목적으로 한다. 태양전지 모듈 (2)과, 이 태양전지 모듈 (2)의 이면에 설치되고 태양전지 모듈 (2)의 방열을 담당하는 방열 부재 (4)를 갖춘 태양전지 유니트이며, 상기 태양전지 모듈 (2)과 방열 부재 (4) 사이에 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트 (3)를 개재시키고, 또한 이 열 전달 시트 (3)는 태양전지 모듈 (2) 및 상기 방열 부재 (4)에 가압 상태로 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 태양광에 의해 발전하는 태양전지 모듈을 갖춘 태양전지 패널에 관한 것이고, 특히 에너지 변환 효율의 향상을 도모할 수 있는 태양전지 유니트에 관한 것이다.
태양전지 모듈은 일사량에 따라 발전 전력이 증대하지만, 태양전지 모듈 자체의 온도가 상승하면 온도 상승에 비례하여 에너지 변환 효율이 저하한다. 이 때문에 여름철의 일사량이 가장 많은 계절에 태양전지 모듈 자체의 온도 상승에 기인하여 최대 전력을 얻을 수 없다고 하는 문제가 있었다. 이러한 것을 고려하여 이하에 나타내는 태양전지 유니트가 제안되고 있다.
(1) 복수의 태양전지 셀을 유리 기판 상에 전면에 깐 일체화 태양전지 모듈과, 태양전지 모듈을 유지하는 틀 모양의 홀더와, 알루미늄으로 이루어지고 태양전지 모듈의 이면에 첩착(貼着)된 복수의 냉각핀으로 구성되고, 상기 홀더에는 상기 냉각핀에 통풍할 수 있도록 복수의 통풍구가 각각 형성되어 있는 제안(하기 특허 문헌 1 참조).
(2) 태양전지 모듈과, 알루미늄 합금으로 이루어지고 상기 태양전지 모듈을 유지하는 홀더로 구성되고, 상기 홀더에는 상기 태양전지 모듈을 냉각하는 냉매를 위한 복수의 냉매 유로를 갖는 제안(하기 특허 문헌 2 참조).
특허 문헌 l: 일본 특개 평9-83003호 공보
특허 문헌 2: 일본 특개 2000-114574호 공보
발명이 해결하려고 하는 과제
상기 (1)에 나타내는 냉각핀이나 상기 (2)에 나타내는 냉매 유로가 설치된 홀더는 열 전도율이 높은 알루미늄이나 알루미늄 합금으로 이루어지므로 태양전지 모듈의 열을 충분히 방열할 수 있다고도 생각되지만, 실제로는 상기 (1)(2)에 나타내는 발명에서는 태양전지 모듈의 열을 충분히 방열할 수는 없다. 이것은 알루미늄 등으로 이루어지는 홀더나 냉각핀(방열 부재)은 그 표면에 섬세한 요철이 존재하기 때문에 미시적으로 보면 태양전지 모듈과 방열 부재가 밀착하고 있지 않고, 이 때문에 도 14에 나타내듯이 태양전지 모듈 (52)과 방열 부재 (54) 사이에 열 전도율이 낮은 공기의 층〔공기의 열 전도율: 0.0241W/(mㆍK)〕(55)이 존재하게 된다. 따라서, 방열 부재 (54)에 열 전도율이 높은 알루미늄, 구리 등을 이용했다고 해도 상기 공기의 층 (55)이 존재함으로써 태양전지 모듈 (52)의 열을 충분히 방열하지 못하여 에너지 변환 효율이 저하한다고 하는 과제를 가지고 있었다.
본 발명은 상기 사정을 감안하여 열 전달 경로 내에 열 전도율이 낮은 공기의 층이 존재하는 것을 억제함으로써 태양전지 모듈의 열을 충분히 방열하여 태양전지 모듈의 온도 상승을 억제하고, 이 결과 에너지 변환 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있는 태양전지 유니트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
과제를 해결하기 위한 수단
상기 목적을 달성하기 위해서 태양전지 모듈과, 이 태양전지 모듈의 이면에 설치되고 태양전지 모듈의 방열을 담당하는 방열 수단을 갖춘 태양전지 유니트로서, 상기 태양전지 모듈과 상기 방열 부재 사이에 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트를 개재시키고, 또한 이 열 전달 시트는 태양전지 모듈 및 상기 방열 수단에 가압 상태로 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 구성과 같이 태양전지 모듈과 방열 수단 사이에 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트를 개재시켜 두면, 열 전달 시트를 통해 태양전지 모듈의 열을 방열 수단에 전달할 수 있다. 이 경우에 있어서 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트를 가압 상태에 두면 해당 시트는 변형이 가능하기 때문에, 열 전달 시트와 태양전지 모듈 및 열 전달 시트와 방열 수단의 밀착성이 향상하여 태양전지 모듈과 방열 수단 사이에 열 전도율이 낮은 공기의 층이 존재하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 태양전지 모듈의 열을 충분히 방열 수단에 전달할 수 있으므로 태양전지 모듈의 온도 상승이 억제되고, 이 결과 태양전지 유니트의 에너지 변환 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있다.
상기 방열 수단이 판상을 이루고, 이 방열 수단과 상기 태양전지 모듈의 이면 사이에 상기 열 전달 시트가 협지되는 구조인 것이 바람직하다.
상기 구성이면 태양전지 모듈의 자중(自重)에 의해 열 전달 시트와 태양전지 모듈 및 방열 수단의 밀착성이 향상하므로 간단하고 쉬운 방법으로 상술한 작용 효과가 발휘된다.
상기 방열 수단에서의 열 전달 시트와 접하는 면과는 반대측의 면에 냉각핀이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 구성이면 방열 수단에 형성된 냉각핀의 존재에 의해 태양전지 유니트의 냉각 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 방열 수단의 내부에는 냉매를 흘리기 위한 냉매 유로가 설치되어 있는 것이 바람직하다.
상기 구성이면 냉매 유로를 흐르는 냉매의 존재에 의해 태양전지 유니트의 냉각 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
태양전지 모듈과, 이 태양전지 모듈의 이면에 설치되고 태양전지 모듈의 방열을 담당하는 방열 수단을 갖춘 태양전지 유니트로서, 방열 수단으로서 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트를 이용하고, 또한 이 열 전달 시트는 태양전지 모듈에 가압 상태로 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 방열 수단을 별도로 설치하는 것은 필수의 용건이 아니고, 팽창 흑연을 포함한 열 전달 시트가 방열 수단을 겸용하는 구성이어도 된다. 열 전달 시트는 열용량이 작고, 복사에 의해 방열하는 것이 가능하기 때문이다. 이러한 구성이면 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트는 알루미늄 등으로 이루어지는 방열 수단에 비해 매우 경량이므로, 태양전지 유니트 자체의 경량화를 도모할 수 있다. 따라서, 태양전지 유니트의 운반시, 부착시에서의 작업성이 향상함과 동시에 태양전지 유니트의 부재(部材) 점수가 적게 되므로 태양전지 유니트의 저비용화를 도모할 수 있다.
단, 열 전달 시트가 태양전지 모듈에 가압 상태로 부착되어 있지 않으면, 열 전달 시트와 태양전지 모듈 사이에 공기의 층이 존재한다. 따라서, 열 전달 시트는 태양전지 모듈에 가압 상태로 부착되어 있거나, 혹은 접착제나 점착제 등에 의해 밀착시킬 필요가 있다.
상기 열 전달 시트에 대한 가압력이 0.5 MPa 이상 10.0 MPa 이하인 것이 바람직하다.
이와 같이 규제하는 것은 열 전달 시트에 대한 가압력이 0.5 MPa 미만이면, 열 전달 시트의 변형이 불충분하게 되어 열 전달 시트와 태양전지 모듈 혹은 열 전달 시트의 밀착성을 충분히 향상시키지 못하여, 태양전지 모듈과 방열 수단 사이 등에 열 전도율이 낮은 공기의 층이 존재하는 것을 억제할 수 없게 되는 경우가 있다. 이 결과, 태양전지 유니트의 에너지 변환 효율을 충분히 향상시킬 수 없게 되는 경우가 있다. 한편, 10.0 MPa를 넘으면 태양전지 모듈이 파손되는 경우가 있기 때문이다.
상기 열 전달 시트의 부피 밀도가 1.0 Mg/m3 이하인 것이 바람직하다.
이와 같이 규제하는 것은 열 전달 시트의 부피 밀도가 1.0 Mg/m3를 초과하면 열 전달 시트의 열 전도율이나 강도는 높아지지만 열 전달 시트의 유연성이 저하하기 때문에 열 전달 시트와 태양전지 모듈 혹은 방열 수단의 밀착성이 저하하여 태양전지 모듈의 냉각 효율이 저하하는 경우가 있기 때문이다.
태양전지 모듈과, 이 태양전지 모듈의 이면에 설치되고 태양전지 모듈의 방열을 담당하는 방열 수단을 갖춘 태양전지 유니트로서, 방열 수단으로서 팽창 흑연을 포함한 열 전달 시트를 이용하고, 또한 이 열 전달 시트는 태양전지 모듈에 첩착되어 있는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성이면 열 전달 시트를 태양전지 모듈에 첩착하는 것만으로 열 전달 시트에 의한 방열이 가능해지고, 게다가 태양전지 유니트 자체의 경량화를 도모할 수 있다. 또한, 양자를 첩착할 때 점착제나 접착제를 이용하면 되지만, 이들의 점도가 너무 크면 태양전지 모듈의 요철을 메울 수 없어, 태양전지 모듈과 열 전달 시트 사이에 공기의 층이 생기는 경우가 있으므로, 점도는 1000 Paㆍs 이하인 것이 바람직하다. 또, 점착제나 접착제의 열 전도율이 너무 낮으면 방열성이 불충분하게 되는 경우가 있으므로, 이들의 열 전도율은 0.5W/(mㆍK) 이상인 것이 바람직하다.
상기 열 전달 시트의 부피 밀도가 1.0 Mg/m3 이상 2.0 Mg/m3 이하인 것이 바람직하다.
이와 같이 규제하는 것은 열 전달 시트의 부피 밀도가 1.0 Mg/m3 미만이면, 열 전달 시트의 열 전도율이 낮아 태양전지 모듈의 냉각 효율이 저하하거나, 열 전달 시트의 강도가 저하하여 열 전달 시트의 부착시에서의 작업성이 저하하거나 하는 경우가 있기 때문이다. 한편, 열 전달 시트의 부피 밀도가 2.0 Mg/m3를 초과하면, 열 전달 시트의 유연성이 저하하는 경우가 있기 때문이다.
상기 열 전달 시트의 두께가 0.1mm 이상 3.0mm 이하인 것이 바람직하다.
이와 같이 규제하는 것은 열 전달 시트의 두께가 3.0mm를 초과하면, 열 전달 시트의 강도는 높아지지만, 열 전달 시트의 열 전달성이 저하하여 태양전지 모듈의 냉각 효율이 저하하는 경우가 있기 때문이다. 한편, 열 전달 시트의 두께가 0.1mm 미만이면, 열 전달 시트의 열 전달성은 높아지지만, 열 전달 시트의 강도가 저하하여 열 전달 시트 부착시의 작업성이 저하하거나 하는 경우가 있기 때문이다.
발명의 효과
이상 설명한 것처럼, 본 발명에 의하면 열 전달 경로 내에 열 전도율이 낮은 공기의 층이 존재하는 것을 억제함으로써 태양전지 모듈의 열이 충분히 방열되어 태양전지 모듈의 온도 상승이 억제되므로, 태양전지 유니트의 에너지 변환 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있는 뛰어난 효과를 나타낸다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
다음에 본 발명의 실시 형태를 도면에 기초하여 설명한다.
본 발명의 열 전달 시트는 발열체인 태양전지 모듈을 냉각하기 위해서 사용되는 것이며, 크게 나누어 이하의 구성으로 함으로써 열 저항을 감소시켜 열 전달성의 향상을 도모하는 것을 특징으로 하는 것이다.
(1) 태양전지 모듈과 히트 싱크(heat sink) 등의 방열 부재(방열 수단) 사이에 열 전달 시트가 가압 상태로 배치된다.
(2) 태양전지 모듈의 이면에 방열 부재로서의 열 전달 시트가 첩착된다.
(3) 태양전지 모듈의 이면에 방열 부재로서의 열 전달 시트가 가압 상태로 배치된다.
또한, 상기 열 저항이란 발열체로부터 열의 공급을 받는 부재에 있어서 이간(離間)한 두 지점의 온도차를 발열체의 발열량으로 나눈 값이며, 도 2를 이용하여 설명하면, B점의 온도로부터 C점의 온도를 뺀 값, 즉 B점과 C점의 온도차를 발열체(태양전지 모듈 (2))의 발열량으로 나눈 값에 해당한다.
여기서 상기 (1)~(3)에 나타내는 태양전지 유니트에 대해 각 구성마다 그 내용을 설명한다.
(1)에 나타낸 태양전지 유니트의 구성
해당 구성의 태양전지 유니트에 이용되는 열 전달 시트는 천연 흑연이나 키쉬 흑연 등을 황산이나 질산 등의 액체에 침지시킨 후, 400℃ 이상에서 열처리를 실시함으로써 형성된 팽창 흑연을 시트 상으로 형성한 것이고, 그 두께가 0.1mm 이상 3.0mm 이하, 부피 밀도가 0.3 Mg/m3 이상 1.0 Mg/m3 이하가 되도록 형성된 것이다.
팽창 흑연은 유충상 또는 섬유상을 한 것, 즉 그 축 방향의 길이가 반경 방향의 길이보다 긴 것이며, 예를 들면 그 축 방향의 길이가 1mm 정도, 또한 반경 방향의 길이가 300㎛ 정도인 것이다. 그리고, 본 발명의 열 전달 시트 내부에서는 상기와 같은 팽창 흑연끼리 서로 뒤얽혀 있다.
또한, 본 발명의 열 전달 시트는 상기와 같은 팽창 흑연만으로 형성해도 되지만, 페놀 수지나 고무 성분 등의 바인더가 약간(예를 들면 5% 정도) 혼합되어 있어도 된다. 또한 상기와 같은 팽창 흑연으로부터 본 발명의 열 전달 시트를 형성하는 방법은 특별히 한정되지 않는다.
여기서, 태양전지 모듈과 히트 싱크 등의 방열 부재 사이에 열 전달 시트를 배치하면 본 발명의 목적을 달성할 수 있지만, 열 전달 시트의 부피 밀도를 규제하면, 본 발명의 목적을 한층 더 달성할 수 있는 것이라고 생각된다. 따라서, 열 전달 시트의 부피 밀도라고 하는 관점으로부터 고찰해 본다.
팽창 흑연으로부터 형성된 팽창 흑연 시트는 부피 밀도의 증가와 함께 면 방향의 열 전도율은 향상하는 한편, 유연성은 저하한다. 이 때문에 팽창 흑연 시트는 그 용도에 따라 그 부피 밀도가 조정되어, 통상 열 전달 시트로서 사용하는 것은 열 전도성을 중시하여 부피 밀도가 높아지도록(예를 들면 1.3 Mg/m3 이상) 구성하는데 비해 벽 등의 단열재나 전자파 차폐재로서 사용하는 것은 부피 밀도가 낮아지도록(예를 들면 1.0 Mg/m3 이하) 구성된다.
따라서, 본 발명의 열 전달 시트에 팽창 흑연 시트를 이용하는 경우에 대해 고려하면, 유연성을 중시하면서 열 전도성도 고려하여 구성하는 것이 바람직하다. 이것은 열 전도성이 부족하면 열 전달 시트 본래의 기능을 충분히 발휘할 수 없기 때문에 태양전지 모듈의 열을 충분히 방열 부재에 전달할 수 없는 한편, 유연성이 부족하면 열 전달 경로 내에 열 전도율이 낮은 공기의 층이 존재하는 것을 억제할 수 없기 때문에 역시 태양전지 모듈의 열을 충분히 방열 부재에 전달할 수 없기 때문이다.
또한, 열 전도성보다 유연성을 중시하는 것은 팽창 흑연 시트의 부피 밀도가 지나치게 작지 않으면(0.3 Mg/m3 미만이 아니면), 두께 방향의 열 전도율이 5W/(mㆍK) 이상이 되어 충분히 본 발명의 목적을 달성할 수 있는데 비해, 상술한 바와 같이 공기의 열 전도율은 지극히 낮아〔0.0241W/(mㆍK)〕 열 전달 경로 내에 공기의 층이 존재하면 열 전달이 현저하게 저해되어 본 발명의 목적을 달성할 수 없기 때문이다.
이상을 고려하면, 열 전달 시트의 부피 밀도를 1.0 Mg/m3 이하(바람직하게는 0.9 Mg/m3 이하, 특히 바람직하게는 0.8 Mg/m3 이하)로 규제함으로써 열 전달 시트의 유연성을 확보할 수 있고, 이것에 의해 요철에 대한 추종성을 부여시켜, 열 전달 경로 내에 공기의 층이 존재하는 것을 억제하는 것이 가능하다. 단, 열 전달 시트의 부피 밀도가 0.3 Mg/m3 미만이 되면, 열 전달 시트의 유연성은 높아지나 열 전달 시트의 면 방향의 열 전도율이 낮아져 태양전지 모듈의 냉각 효율이 저하하거나, 열 전달 시트의 강도가 저하하여 열 전달 시트의 부착시에서의 작업성이 저하하거나 하는 경우가 있다. 따라서, 열 전달 시트의 부피 밀도는 0.3 Mg/m3 이상인 것이 바람직하다.
다음에 열 전달 시트에 대한 가압력이라고 하는 관점으로부터 고찰해 보면, 열 전달 시트에 대한 가압력은 0.3 MPa 이상 10.0 MPa 이하인 것이 바람직하다.
이것은 열 전달 시트에 대한 가압력이 0.3 MPa 미만이면, 열 전달 시트의 변형이 불충분하게 되어 열 전달 시트와 태양전지 모듈, 혹은 열 전달 시트와 방열 부재의 밀착성을 충분히 향상시키지 못하여, 열 전달 경로 내에 열 전도율이 낮은 공기의 층이 존재하는 것을 억제할 수 없게 되는 결과, 태양전지 유니트의 에너지 변환 효율을 충분히 향상시킬 수 없는 경우가 있다. 한편, 10.0 MPa를 초과하면 태양전지 모듈이 파손되는 경우가 있다.
또한, 열 전달 시트의 두께라고 하는 관점으로부터 고찰해 보면, 상기 열 전달 시트의 두께는 0.1mm 이상 3.0mm 이하인 것이 바람직하다.
이것은 열 전달 시트의 두께가 3.0mm를 초과하면, 열 전달 시트의 강도는 높아지지만 열 전달 시트의 열 전달성이 저하하여 태양전지 모듈의 냉각 효율이 저하하는 경우가 있는 한편, 열 전달 시트의 두께가 0.1mm 미만이면, 열 전달 시트의 열 전달성은 높아지지만 열 전달 시트의 강도가 저하하여, 열 전달 시트 부착시의 작업성이 저하하거나 하는 경우가 있기 때문이다.
다음에 (1)에 나타내는 태양전지 유니트의 구성을 도 1~도 3에 근거하여 이하에 설명한다. 또한, 도 1은 태양전지 유니트의 사시도, 도 2는 도 1의 A-A선 화살표에서 본 단면도, 도 3은 계면 부근의 확대 단면도이다. 이들 도 1~도 3에 있어서 1은 태양전지 유니트, 2는 태양전지 모듈, 3은 열 전달 시트, 4는 방열 부재, 5는 형틀이다.
도 1 및 도 2에 나타내듯이 열 전달 시트 (3)는 태양전지 모듈 (2)과 방열 부재 (4) 사이에 끼워진 상태로 배치된다. 그러면 태양전지 모듈 (2)의 자중에 의해서 열 전달 시트 (3)는 태양전지 모듈 (2)과 방열 부재 (4)에 끼워진 상태로 가압되게 된다. 이러한 상태가 되면, 열 전달 시트 (3)는 그 두께가 작아지지만 두께가 작아지는 것에 따라, 열 전달 시트 (3)와 태양전지 모듈 (2) 및 방열 부재 (4)의 밀착성이 향상한다. 그 이유는 열 전달 시트 (3)를 구성하는 팽창 흑연끼리 사이에는 공간이 존재하기 때문에 압축되는 과정에 있어서 열 전달 시트 (3)의 표면에 위치하는 팽창 흑연이 태양전지 모듈 (2)의 표면이나 방열 부재 (4)의 표면에 존재하는 요철 내에 침입하기 때문이다. 또한, 이러한 현상은 팽창 흑연끼리 사이의 공간이 큰, 부피 밀도가 1.0 Mg/m3 이하인 열 전달 시트 (3)를 이용했을 경우에 현저하다.
그리고, 상기와 같은 상태가 되면 도 3에 나타내듯이 태양전지 모듈 (2)과 열 전달 시트 (3) 사이 및 열 전달 시트 (3)와 방열 부재 (4) 사이에 공기의 층이 생기는 것을 억제할 수 있으므로, 열 전달 경로에서의 열 저항이 비약적으로 작아진다. 이 결과, 태양전지 모듈 (2)의 냉각 효율이 높아져 태양전지 모듈 (2)의 온도 상승이 억제되므로, 태양전지 모듈 (2)의 에너지 변환 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 구성이면 열 전달 시트 (3)는 태양전지 모듈 (2)과 방열 부재 (4) 사이에 끼워진 상태로 배치되어 있을 뿐이기 때문에 열 전달 시트 (3)의 교환이 필요했을 경우 용이하게 교환할 수 있다.
또, 상술한 바와 같이 하여 제작한 열 전달 시트 (3)는 면 방향의 열 전도율이 50~200W/(mㆍK) 정도이며, 두께 방향의 열 전도율보다 매우 커지고 있기 때문에 열 전달 시트 (3)의 면 방향에서의 온도 분포를 거의 균일하게 유지할 수 있다. 따라서, 열 전달 시트 (3)나 태양전지 모듈 (2) 및 방열 부재 (4)에 히트 스팟(heat spot)이 형성되는 것을 막는 것이 가능해진다.
또한, 열 전달 시트 (3)를 태양전지 모듈 (2)과 방열 부재 (4) 사이에 끼워진 상태로 배치할 수 있다면, 열 전달 시트 (3)와 방열 부재 (4)가 별체(別體)로 되어 있지 않아도 되고, 예를 들면 접착제 등에 의해서 열 전달 시트 (3)를 방열 부재 (4)에 첩부하여 두어도 된다.
(2)에 나타내는 태양전지 유니트의 구성
상기 (1)의 태양전지 유니트에서 이용한 방열 부재 (4)는 반드시 필수인 것은 아니고, 도 4에 나타내듯이 태양전지 모듈 (2)의 이면에 열 전달 시트 (3)(이 경우에는 방열 부재로서의 기능을 발휘)를 접착제로 첩부함과 동시에 열 전달 시트 (3)의 양단을 형틀 (5)에 첩부하는 구조여도 된다. 이러한 구조이면, 열 전달 시트 (3)로부터의 복사에 의한 열이 대기 중에 방출됨과 아울러 열 전달 시트 (3)로부터 형틀 (5)에 열이 전해져 형틀 (5)로부터도 열이 방출되게 된다. 또한, 열 전달 시트 (3)의 제조 방법은 상기 (1)에 나타내는 태양전지 유니트의 구성의 항에서 나타낸 방법과 같은 방법으로 제작할 수 있다.
여기서, 상기 점착제나 접착제의 점도는 1000 Paㆍs 이하인 것이 바람직하다. 왜냐하면, 접착제의 점도가 1000 Paㆍs를 초과하면, 태양전지 모듈 (2)의 요철을 점착제나 접착제로 메울 수 없어, 태양전지 모듈 (2)와 열 전달 시트 (3) 사이에 공기의 층이 생기는 경우가 있기 때문이다. 또한, 점착제층이나 접착제층에서의 열 전달성이 떨어지는 것을 억제하기 위하여 이들의 열 전도율은 0.5W/(mㆍK) 이상인 것이 바람직하다. 이러한 점착제나 접착제로는 실리콘 그리스(silicone grease)나 에폭시 수지 등이 예시된다.
또, 열 전달 시트 (3)의 부피 밀도는 1.0 Mg/m3 이상 2.0 Mg/m3 이하인 것이 바람직하다. 이것은 열 전달 시트 (3)의 부피 밀도가 1.0 Mg/m3 미만이 되면, 열 전달 시트 (3)의 열 전도율이 낮아져 태양전지 모듈 (2)의 냉각 효율이 저하하거나, 열 전달 시트 (3)의 강도가 저하하여 열 전달 시트 (3)의 부착시에서의 작업성이 저하하거나 하는 경우가 있기 때문이다. 한편, 열 전달 시트의 부피 밀도가 2.0 Mg/m3를 초과하면, 열 전달 시트의 유연성이 저하하는 경우가 있기 때문이다.
또한, 열 전달 시트 (3)의 두께 관점으로부터 고찰해 보면, 상기 열 전달 시트 (3)의 두께는 0.1mm 이상 3.0mm 이하인 것이 바람직하다. 이것은 상기 (1)에 나타내는 태양전지 유니트의 구성의 항에서 나타낸 이유와 동일한 이유에 의한 것이다.
또한, 열 전달 시트 (3)의 양단은 형틀 (5)에 첩부하는 구조로 한정되는 것이 아니고, 형틀 (5)에 첩부되어 있지 않아도 된다. 예를 들면 태양전지 모듈 (2)의 폭이나 길이와 열 전달 시트 (3)의 폭이나 길이를 동일하게 해 두고, 태양전지 모듈 (2)의 이면에만 열 전달 시트 (3)가 존재하는 구성이어도 된다. 단, 이러한 구성이면 형틀 (5)로부터 열이 방출되지 않기 때문에 열 전달 시트 (3)의 양단을 형틀 (5)에 첩부하는 구조로 하는 쪽이 바람직하다.
(3)에 나타내는 태양전지 유니트의 구성
도 5에 나타내듯이 태양전지 모듈 (2)에 열 전달 시트 (3)를 첩부하는 것이 아니라, 열 전달 시트 (3)의 이면에 배치된 메시 형상 등의 압압 부재 (11)로 열 전달 시트 (3)를 태양전지 모듈 (2)에 가압하는 구성으로 한 것 이외에는 상기 (2)에 나타내는 태양전지 유니트의 구성과 동일한 구성으로 했다. 상기 압압 부재 (11)는 방열 부재 (4)로서 기능하는 것은 아니기 때문에 열 전도율은 높지 않아도 되지만, 열에 의한 변형을 방지하도록 100℃ 정도의 내열성을 갖는 것이 바람직하다. 또한, 열 전달 시트 (3)의 제조 방법은 상기 (1)에 나타내는 태양전지 유니트의 구성의 항에서 나타낸 방법과 동일한 방법으로 제작할 수 있다.
여기서, 열 전달 시트 (3)의 부피 밀도는 0.3 Mg/m3 이상 1.0 Mg/m3 이하(바람직하게는 0.9 Mg/m3 이하, 특히 바람직하게는 0.8 Mg/m3 이하)로 규제하는 것이 바람직하다. 또, 열 전달 시트 (3)에 대한 가압력은 0.5MPa 이상 10.0MPa 이하인 것이 바람직하고, 또한 열 전달 시트 (3)의 두께는 0.1mm 이상 3.0mm 이하인 것이 바람직하다. 이것은 상기 (1)에 나타내는 태양전지 유니트의 구성에서 나타낸 이유와 같은 이유에 의한 것이다.
(그 외의 사항)
(1) 방열 부재 (4)로는 상기의 것으로 한정되는 것이 아니고, 도 6에 나타내듯이 본체부 (4b) 내에 물 등의 냉매를 흘리기 위한 냉매 유로 (6)ㆍㆍㆍ가 설치되어 있는 구조여도 되고, 또 도 7에 나타내듯이 본체부 (4b)에서의 열 전달 시트 (3)와 접하는 면과는 반대측의 면에 냉각핀 (7)ㆍㆍㆍ이 형성되어 있는 구조여도 된다. 이러한 구조이면, 냉각핀 (7)ㆍㆍㆍ 혹은 냉매 유로 (6)ㆍㆍㆍ를 흐르는 냉매의 존재에 의해 태양전지 모듈 (2)의 냉각 효율을 더욱 향상시킬 수 있으므로 태양전지 모듈 (2)의 에너지 변환 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
(2) 일반적으로 열 전달 시트 (3)를 재이용하는 것은 드물지만, 재이용도 고려하는 경우에는 이하와 같이 규제하는 것이 바람직하다.
열 전달 시트 (3)를 가압하는 경우에 열 전달 시트 (3)는 하기 (1) 식에 나타내는 압축율이 50% 이상이며, 또한 하기 (2) 식에 나타내는 복원율이 5% 이상이 되도록 조정해 두는 것이 바람직하다. 이러한 구성이면 열 전달 시트 (3)가 복수 회 가압 압축되어도, 압력이 제거된 후에서의 부피 밀도는 1.0 Mg/m3 보다 작은 상태로 유지된다. 따라서, 복수 회 사용한 후에도, 열 전달 시트 (3)가 태양전지 모듈 (2)과 방열 부재 (4)에 낀 상태로 가압되었을 때에 태양전지 모듈 (2)이나 방열 부재 (4)의 밀착성이 높게 유지되기 때문에, 복수 회 사용해도 열 저항을 작게 유지해 둘 수 있어 재이용성을 향상시킬 수 있다.
압축율 (%)=〔(t1-t2)/t1〕×100ㆍㆍㆍ(1)
또한, 상기 (1) 식에 있어서 t1는 예압(0.686 MPa±1%)을 15초간 가한 후의 두께(mm)이며, t2는 전압(全壓)(34.3MPa±1%)을 60초간 가한 후의 두께(mm)이다.
복원율 (%)=〔(t3-t2)/(t1-t2)〕×100ㆍㆍㆍ(2)
또한 상기 (2) 식에 있어서 t1는 예압(0.686 MPa±1%)을 15초간 가한 후의 두께(mm)이며, t2는 전압(34.3MPa±1%)을 60초간 가한 후의 두께(mm)이며, t3는 다시 예압까지 되돌려 60초 경과한 후의 두께이다.
특히, 상기 (1) 식에 나타내는 압축율이 55% 이상이고, 또한 상기 (2) 식에 나타내는 복원율이 6% 이상이 되도록 조정해 두면, 보다 확실히 압력이 제거된 후에서의 부피 밀도를 1.0 Mg/m3 보다 작은 상태, 예를 들면 0.9 Mg/m3 보다 작은 상태로 유지할 수 있어 재이용성을 한층 더 향상시킬 수 있다.
또한, 열 전달 시트 (3)의 압축율이 50% 미만이면, 태양전지 모듈 (2)이나 방열 부재 (4)의 밀착성이 나빠지기 때문에 바람직하지 않고, 또 복원율이 5% 미만이면, 재이용했을 때에서의 태양전지 모듈 (2)이나 방열 부재 (4)와의 밀착성을 높게 유지하지 못하여 재이용에 대응할 수 없기 때문에 바람직하지 않다.
또, 열 전달 시트 (3)의 부피 밀도가 1.0 Mg/m3 보다 작아도, 태양전지 모듈 (2)의 자중이 큰 경우에는 열 전달 시트 (3)에 가하는 압력이 너무 커져서(구체적으로는 10.0 MPa를 넘으면) 태양전지 모듈이 파손되어 버릴 가능성이 있다.
상기와 같이 부피 밀도가 0.9 Mg/m3 이하인 열 전달 시트 (3)를 사용하고, 또한 열 전달 시트 (3)에 가하는 압력이 1.5 MPa 이하가 되도록 규제하면, 압력이 제거된 후에서의 열 전달 시트 (3)의 부피 밀도를 0.9 Mg/m3 이하 상태로 유지할 수 있어, 태양전지 모듈 (2)과 열 전달 시트 (3) 및 열 전달 시트 (3)와 방열 부재 (4)의 밀착성이 향상하고, 또한 복원성도 유지할 수 있다. 따라서, 열 전달 시트 (3)의 재이용성을 유지하면서 열 전달 시트 (3)와 태양전지 모듈 (2) 및 방열 부재 (4)의 밀착성을 한층 더 높게 함으로써 열 저항을 저하시킬 수 있다.
특히, 부피 밀도가 0.8 Mg/m3 이하인 열 전달 시트 (3)를 사용하고, 또한 열 전달 시트 (3)에 가하는 압력이 1.0 MPa 이하가 되도록 규제하면, 압력이 제거된 후에서의 부피 밀도를 0.8 Mg/m3 이하인 상태로 유지할 수 있어, 열 전달 시트 (3)와 태양전지 모듈 (2) 및 방열 부재 (4)의 밀착성을 한층 더 향상시킬 수 있고, 또한 복원성도 유지할 수 있다.
또한, 태양전지 모듈 (2)의 자중이 작은 경우에는 열 전달 시트 (3)에 가하는 압력이 너무 작아져서(구체적으로는 0.5 MPa 미만이 되면), 태양전지 모듈 (2)과 열 전달 시트 (3) 및 열 전달 시트 (3)와 방열 부재 (4)의 밀착성이 저하하여, 열 저항을 충분히 저하시킬 수 없는 경우도 있을 수 있다. 따라서, 이러한 경우에는 도 8에 나타내듯이 태양전지 모듈 (2), 열 전달 시트 (3) 및 방열 부재 (4)를 협지하는 것과 같은 클램프 (9)를 이용하는 것이 바람직하다.
(3) 태양전지 모듈 (2)과 열 전달 시트 (3) 사이의 절연 처리가 필요한 경우에는 열 전달 시트 (3)의 표면에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등으로 이루어지는 절연 시트층을 형성하면 된다.
(4) 열 전달 시트 (3)를 함유하는 황이나 철분 등의 불순물의 총량이 10 ppm 이하, 특히 황이 1 ppm 이하가 되도록 처리해 두면, 열 전달 시트 (3)를 부착한 태양전지 유니트의 열화를 확실히 막을 수 있다.
(5) 열 전달 시트 (3)와 태양전지 모듈 (2) 사이나, 열 전달 시트 (3)와 방열 부재 (4) 사이 또는 이들 양자의 사이에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 수지 필름을 배치해도 된다. 이러한 구성이면 열 전달 시트 (3)로부터 이탈한 팽창 흑연 등이 열 전달 시트 (3) 주위에 비산하거나 하는 것을 막을 수 있다. 이 경우 사용하는 수지 필름은 두께 방향의 열 전도율이 열 전달 시트 (3)와 동일한 정도이며, 100℃ 정도의 내열성을 가지고 있는 것이면 되고, 특별히 한정되지는 않는다.
[도 l] 본 발명의 태양전지 유니트의 사시도이다.
[도 2] 도 1의 A-A선 화살표에서 본 단면도이다.
[도 3] 본 발명의 태양전지 유니트에서의 태양전지 모듈, 열 전달 시트 및 방열 부재의 계면 부근의 확대 단면도이다.
[도 4] 본 발명의 태양전지 유니트의 변형예를 나타내는 단면도이다.
[도 5] 본 발명의 태양전지 유니트의 다른 변형예를 나타내는 단면도이다.
[도 6] 본 발명의 태양전지 유니트의 또 다른 변형예를 나타내는 단면도이다.
[도 7] 본 발명의 태양전지 유니트의 또 다른 변형예를 나타내는 단면도이다.
[도 8] 본 발명의 태양전지 유니트에 클램프를 배치한 상태를 나타내는 단면도이다.
[도 9] 태양전지 모듈의 정면도이다.
[도 10] 태양전지 모듈의 이면에 스테인레스 판을 첩착했을 때의 배면도이다.
[도 11] 태양전지 모듈의 이면에 첩착된 스테인레스 판에 팽창 흑연 등으로 이루어지는 열 전달 시트 및 알루미늄 판을 추가로 첩착했을 때의 배면도이다.
[도 12] 실험을 실시할 때의 개략 설명도이다.
[도 13] 실시예의 태양전지 모듈과 비교예의 태양전지 모듈에서의 시간과 온도의 관계를 나타내는 그래프이다.
[도 14] 배경 기술의 태양전지 유니트에서의 태양전지 모듈, 열 전달 시트 및 방열 부재의 계면 부근의 확대 단면도이다.
부호의 설명
1 태양전지 유니트
2 태양전지 모듈
3 열 전달 시트
4 방열 부재(방열 수단)
본 발명의 실시예를 도 9~도 11에 기초하여 이하에 설명한다. 도 9는 태양전지 모듈의 정면도, 도 10은 태양전지 모듈의 이면에 스테인레스 판을 첩착했을 때의 배면도, 도 11은 태양전지 모듈의 이면에 첩착된 스테인레스 판에 팽창 흑연 등으로 이루어지는 열 전달 시트 및 알루미늄 판을 추가로 첩착했을 때의 배면도이다.
도 9에 나타내듯이 태양전지 모듈 (1)은 유리판 (15) 사이에 복수의 태양전지 셀 (14)을 균등하게 나란히 배치한 구조를 이루고 있고, 상기 태양전지 셀 (14) 중 일부의 태양전지 셀 (14)에는 열전대 (18a)~(18d)가 부착되어 있다(또한, 열전대 (18a)는 모퉁이부 (30)로부터 거리 L1=l00mm, 거리 L2=25mm의 위치에 배치되어 있고, 또 열전대 (18b)는 모퉁이부 (31)로부터의 거리가 열전대 (18a)와 동일한 위치가 되도록 배치되어 있다.)
상기 태양전지 모듈 (1)의 이면에는 도 10에 나타내듯이 2매의 스테인레스 판(폭 L3=80mm, 길이 L4=115mm, 두께=0.1mm) (20a, 20b)이 도시하지 않은 실리콘 그리스(점도 330 Paㆍs, 열 전도율 0.9W/(mㆍK))에 의해 첩착되어 있고, 또 이들 스테인레스 판 (20a, 20b)에서의 상기 열전대 (18a, 18b)에 대응하는 위치에는 열전대 (18e, 18f)가 부착되어 있다. 또한, 도 11에 나타내듯이 상기 스테인레스 판 (20a, 20b) 중 스테인레스 판 (20a)(도 11에 있어서 좌측에 위치하는 스테인레스 판)에는 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트(토요 탄소(주)제 흑연 시트 「PF-20 D=2.0」이며, 폭 L5=60mm, 길이 L6=l00mm, 두께=0.2mm, 부피 밀도 2.0 Mg/m3임) (23)가 상기 스테인레스 판 (20a, 20b)을 첩착한 실리콘 그리스와 같은 실리콘 그리스로 첩착되어 있다.
(비교예)
도 11에 나타낸 스테인레스 판 (20a, 20b) 중 스테인레스 판 (20b)(도 11에 있어서 우측에 위치하는 스테인레스 판)에 상기 열 전달 시트 (23)과 동일한 크기 의 알루미늄 판(폭, 길이 및 두께는 상기 실시예의 열 전달 시트와 동일함) (22)을 첩착한 것 이외에는 실시예와 동일한 구성으로 했다.
(실험)
도 12에 나타내듯이 재치대 (31) 상에 상기 열전대 등이 부착된 태양전지 모듈 (1)을 배치함과 동시에, 이 태양전지 모듈 (1)과 소정의 거리(L7=650mm)를 떨어뜨려 재치대 (33) 상에 배치된 조사 수단 (32)를 배치한다. 이 조사 수단 (32)의 광원에는 백열 전구(정격 전압 100V, 정격 소비 전력 450W)를 이용했다.
상기와 같은 실험장치를 이용하여 태양전지 모듈 (1)의 표측(表側)에 빛을 조사하고, 실시예 및 비교예 부분에서의 태양전지 모듈 (1)의 표면 및 이면의 온도를 열전대 (18a)~(18f)에 의해 연속적으로 측정하였다. 그 결과를 도 13에 나타낸다.
도 13으로부터 분명한 바와 같이 표리(表裏) 모두 실시예 편이 비교예보다 2~3℃ 정도 낮은 온도가 되고 있어, 본 발명의 효과가 현저하게 나타나고 있는 것을 알 수 있다.
본 발명은 태양전지 유니트에 사용할 수 있다.
Claims (10)
- 태양전지 모듈과, 이 태양전지 모듈의 이면에 설치되고 태양전지 모듈의 방열을 담당하는 방열 수단을 갖춘 태양전지 유니트로서,상기 태양전지 모듈과 상기 방열 수단 사이에 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트를 개재시키고, 또한 이 열 전달 시트는 태양전지 모듈 및 상기 방열 수단에 가압 상태로 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 태양전지 유니트.
- 청구항 1에 있어서,상기 방열 수단이 판상을 이루고, 이 방열 수단과 상기 태양전지 모듈의 이면 사이에 상기 열 전달 시트가 협지되는 태양전지 유니트.
- 청구항 2에 있어서,상기 방열 수단에서의 열 전달 시트와 접하는 면과는 반대측의 면에 냉각핀이 형성되어 있는 태양전지 유니트.
- 청구항 2에 있어서,상기 방열 수단의 내부에는 냉매를 흘리기 위한 냉매 유로가 설치되어 있는 태양전지 유니트.
- 태양전지 모듈과, 이 태양전지 모듈의 이면에 설치되고 태양전지 모듈의 방열을 담당하는 방열 수단을 갖춘 태양전지 유니트로서,방열 수단으로서 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트를 이용하고, 또한 이 열 전달 시트는 태양전지 모듈에 가압 상태로 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 태양전지 유니트.
- 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,상기 열 전달 시트에 대한 가압력이 0.5 MPa 이상 10.0 MPa 이하인 태양전지 유니트.
- 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,상기 열 전달 시트의 부피 밀도가 1.0 Mg/m3 이하인 태양전지 유니트.
- 태양전지 모듈과, 이 태양전지 모듈의 이면에 설치되고 태양전지 모듈의 방열을 담당하는 방열 수단을 갖춘 태양전지 유니트로서,방열 수단으로서 팽창 흑연을 포함하는 열 전달 시트를 이용하고, 또한 이 열 전달 시트는 태양전지 모듈에 첩착되어 있는 것을 특징으로 하는 태양전지 유니트.
- 청구항 8에 있어서,상기 열 전달 시트의 부피 밀도가 1.0 Mg/m3 이상 2.0 Mg/m 이하인 태양전지 유니트.
- 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 있어서,상기 열 전달 시트의 두께가 0.1mm 이상 3.0mm 이하인 태양전지 유니트.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JPJP-P-2007-249962 | 2007-09-26 | ||
| JP2007249962A JP2009081301A (ja) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | 太陽電池ユニット |
| PCT/JP2008/067400 WO2009041561A1 (ja) | 2007-09-26 | 2008-09-26 | 太陽電池ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100056425A true KR20100056425A (ko) | 2010-05-27 |
| KR101522044B1 KR101522044B1 (ko) | 2015-05-21 |
Family
ID=40511441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020097026919A KR101522044B1 (ko) | 2007-09-26 | 2008-09-26 | 태양전지 유니트 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100209755A1 (ko) |
| EP (1) | EP2197041A1 (ko) |
| JP (1) | JP2009081301A (ko) |
| KR (1) | KR101522044B1 (ko) |
| CN (1) | CN101809762B (ko) |
| AU (1) | AU2008304869A1 (ko) |
| TW (1) | TWI455336B (ko) |
| WO (1) | WO2009041561A1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101112712B1 (ko) * | 2010-09-27 | 2012-02-22 | 김민혁 | 태양광 반사층을 구비한 태양광발전용 모듈 |
| KR101236404B1 (ko) * | 2010-12-14 | 2013-03-13 | 김석종 | 도로 설치용 발전 장치 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011002319A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Nec Toshiba Space Systems Ltd | 太陽電池セル温度測定方法、太陽電池セル温度測定装置及び太陽電池モジュール |
| DE102010013423A1 (de) | 2009-07-31 | 2011-02-10 | Rah-Solar Gmbh | Solarkollektor mit zur Kühlung benetzter Rückseite der photovoltaischen Elemente |
| EP2479835B1 (en) | 2009-09-15 | 2017-01-11 | LG Chem, Ltd. | Battery module having a temperature sensor installed thereon, and medium or large battery pack including same |
| JP5755405B2 (ja) * | 2009-11-02 | 2015-07-29 | 恵和株式会社 | 太陽電池モジュール裏面用放熱シート及びこれを用いた太陽電池モジュール |
| DE102010002000A1 (de) * | 2010-02-16 | 2011-09-08 | Sgl Carbon Se | Wärmeableiter und elektrischer Energiespeicher |
| JP5725600B2 (ja) * | 2010-06-10 | 2015-05-27 | 大成建設株式会社 | 建物用ルーバーユニット |
| KR101248364B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2013-04-01 | 율촌화학 주식회사 | 태양전지 백시트 및 그 제조방법 |
| WO2012095824A1 (en) | 2011-01-14 | 2012-07-19 | 3S Swiss Solar Systems Ag | System and methods for transforming and collecting energy |
| KR101236273B1 (ko) * | 2011-04-21 | 2013-02-28 | 에너진(주) | 무동력 냉각형 태양전지판 |
| DE102011081149A1 (de) * | 2011-08-17 | 2013-02-21 | Sgl Carbon Se | Wärmeableiter und elektrischer Energiespeicher |
| US9196939B2 (en) * | 2011-11-02 | 2015-11-24 | GM Global Technology Operations LLC | Method for thermal management and mitigation of thermal propagation for batteries using a graphene coated polymer barrier substrate |
| KR101382990B1 (ko) * | 2011-11-21 | 2014-04-09 | 엘지이노텍 주식회사 | 태양전지 모듈 |
| JP5837405B2 (ja) * | 2011-11-28 | 2015-12-24 | 独立行政法人国立高等専門学校機構 | 光電変換素子及びその製造方法 |
| JP5715553B2 (ja) * | 2011-12-14 | 2015-05-07 | 大成建設株式会社 | ルーバーの製造方法 |
| DE202012012684U1 (de) * | 2012-02-14 | 2013-08-13 | Stellaris Energy Solutions Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertragungsanordnung |
| TWI489674B (zh) * | 2014-01-13 | 2015-06-21 | 新普科技股份有限公司 | 散熱件及其組成之電池模組 |
| CN105895721A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-24 | 晶澳太阳能有限公司 | 一种双面太阳能电池组件 |
| FR3054755A1 (fr) * | 2016-07-28 | 2018-02-02 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Module photovoltaique et panneau photovoltaique comprenant de tels modules |
| IT201600101227A1 (it) * | 2016-10-10 | 2018-04-10 | Univ Bologna Alma Mater Studiorum | Pannello termofotovoltaico e procedimento di realizzazione di un pannello termofotovoltaico |
| CN108538946A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-14 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 光伏发电系统、光伏组件安装结构及光伏组件 |
Family Cites Families (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB991581A (en) * | 1962-03-21 | 1965-05-12 | High Temperature Materials Inc | Expanded pyrolytic graphite and process for producing the same |
| FR2097675A5 (ko) * | 1970-07-17 | 1972-03-03 | Garnier Michel | |
| US3980233A (en) * | 1974-10-07 | 1976-09-14 | Parker-Hannifin Corporation | Air-atomizing fuel nozzle |
| JPS5423489A (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-22 | Japan Solar Energy | Solar optical generator |
| CA1082427A (en) * | 1977-09-01 | 1980-07-29 | Hassan A. Hamza | Method and an apparatus for intimately contacting a substance in fluid form with a liquid |
| JPS6016385B2 (ja) * | 1977-12-28 | 1985-04-25 | 日本カ−ボン株式会社 | 可撓性黒鉛製品の製造法 |
| US4399107A (en) * | 1979-01-02 | 1983-08-16 | Bose Ranendra K | Anti-pollution and energy conservation system |
| US4215081A (en) * | 1979-01-24 | 1980-07-29 | Brooks Kirtland H | Liquid aerator |
| US4464314A (en) * | 1980-01-02 | 1984-08-07 | Surovikin Vitaly F | Aerodynamic apparatus for mixing components of a fuel mixture |
| US4415275A (en) * | 1981-12-21 | 1983-11-15 | Dietrich David E | Swirl mixing device |
| US4398827A (en) * | 1980-11-10 | 1983-08-16 | Dietrich David E | Swirl mixing device |
| US4471837A (en) * | 1981-12-28 | 1984-09-18 | Aavid Engineering, Inc. | Graphite heat-sink mountings |
| US4553504A (en) * | 1983-12-30 | 1985-11-19 | Cummins Engine Company, Inc. | Means and method for alternate fuel fumigation in internal combustion engines |
| US4812049A (en) * | 1984-09-11 | 1989-03-14 | Mccall Floyd | Fluid dispersing means |
| JPH0783131B2 (ja) * | 1986-05-29 | 1995-09-06 | 京セラ株式会社 | 太陽電池モジユ−ル |
| AU614944B2 (en) * | 1986-11-20 | 1991-09-19 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyester resin composition |
| DE3917888A1 (de) * | 1989-06-01 | 1990-12-06 | Walter Prof Sibbertsen | Vorrichtung zum entfernen oxidierbarer bzw. verbrennbarer partikel aus abgasen |
| US4954147A (en) * | 1989-06-15 | 1990-09-04 | Hazleton Environmental Products, Inc. | Water conditioning apparatus and method |
| US5183335A (en) * | 1991-02-04 | 1993-02-02 | James M. Montgomery Engineers, Inc. | Hydraulic jet flash mixer with flow deflector |
| US5492404A (en) * | 1991-08-01 | 1996-02-20 | Smith; William H. | Mixing apparatus |
| US5174247A (en) * | 1992-01-22 | 1992-12-29 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Water injection diesel engine |
| US5176448A (en) * | 1992-04-16 | 1993-01-05 | King Leonard T | Special injection and distribution device |
| SE500071C2 (sv) * | 1992-06-25 | 1994-04-11 | Vattenfall Utveckling Ab | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur |
| US5330105A (en) * | 1993-03-26 | 1994-07-19 | Valkyrie Scientific Proprietary, L.C. | Aspirating nozzle and accessory systems therefor |
| WO1995004881A1 (en) * | 1993-08-06 | 1995-02-16 | Ford Motor Company | A fuel injector |
| US5460449A (en) * | 1994-01-27 | 1995-10-24 | Kent; J. Howard | In-line mixer for dispersions |
| US5918465A (en) * | 1995-02-03 | 1999-07-06 | Bmw Rolls-Royce Gmbh | Flow guiding body for a gas turbine combustion chamber |
| US5657631A (en) * | 1995-03-13 | 1997-08-19 | B.B.A. Research & Development, Inc. | Injector for turbine engines |
| US5678766A (en) * | 1995-07-19 | 1997-10-21 | Peck; William E. | Foam nozzle |
| JPH0983003A (ja) * | 1995-09-07 | 1997-03-28 | Nissin Electric Co Ltd | 太陽電池モジュール |
| US6386463B1 (en) * | 1996-05-13 | 2002-05-14 | Universidad De Sevilla | Fuel injection nozzle and method of use |
| US5820256A (en) * | 1996-05-30 | 1998-10-13 | Stranco, Inc. | Motorless mixer |
| JPH1056189A (ja) * | 1996-08-12 | 1998-02-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 太陽電池モジュール |
| GB2320319B (en) * | 1996-12-10 | 2000-08-30 | Copes Vulcan Limited | A fluid mixing device |
| US5865158A (en) * | 1996-12-11 | 1999-02-02 | Caterpillar Inc. | Method and system for controlling fuel injector pulse width based on fuel temperature |
| US5992529A (en) * | 1996-12-16 | 1999-11-30 | Williams Fire & Hazard Control, Inc. | Mixing passage in a foam fire fighting nozzle |
| US6005184A (en) * | 1997-07-11 | 1999-12-21 | Space Systems/Loral, Inc. | Solar panels having improved heat dissipation properties |
| JP2000114574A (ja) | 1998-10-02 | 2000-04-21 | Ykk Architectural Products Inc | 太陽電池ユニットおよび太陽電池冷却システム |
| US6170978B1 (en) * | 1998-10-21 | 2001-01-09 | Precision Venturi Ltd. | Fluid inductor apparatus having deformable member for controlling fluid flow |
| US6036356A (en) * | 1998-12-23 | 2000-03-14 | United Microelectronics Corp. | In-situ slurry mixing apparatus |
| US6027241A (en) * | 1999-04-30 | 2000-02-22 | Komax Systems, Inc. | Multi viscosity mixing apparatus |
| JP2001036116A (ja) * | 1999-07-23 | 2001-02-09 | Bridgestone Corp | 太陽電池 |
| AU7001400A (en) * | 1999-09-06 | 2001-04-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Mixing device |
| US6422735B1 (en) * | 1999-09-20 | 2002-07-23 | John Stewart Lang | Hydraulic jet flash mixer with open injection port in the flow deflector |
| US6858282B2 (en) * | 1999-12-17 | 2005-02-22 | Henkel Corporation | Textured graphite sheet infused with a sealant |
| US6534023B1 (en) * | 2000-09-26 | 2003-03-18 | Huei Tarng Liou | Fluid dynamic ozone generating assembly |
| US6367262B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | General Electric Company | Multiple annular swirler |
| US6986932B2 (en) * | 2001-07-30 | 2006-01-17 | The Procter & Gamble Company | Multi-layer wiping device |
| US6538892B2 (en) * | 2001-05-02 | 2003-03-25 | Graftech Inc. | Radial finned heat sink |
| US6669843B2 (en) * | 2001-06-12 | 2003-12-30 | Hydrotreat, Inc. | Apparatus for mixing fluids |
| CN100402412C (zh) * | 2002-09-11 | 2008-07-16 | 克雷多实验室 | 材料的高剪切混合和反应方法及装置 |
| US20080194868A1 (en) * | 2003-03-04 | 2008-08-14 | Kozyuk Oleg V | Hydrodynamic cavitation crystallization device and process |
| US7041144B2 (en) * | 2003-03-04 | 2006-05-09 | Five Star Technologies, Inc. | Hydrodynamic cavitation crystallization process |
| US6887942B2 (en) * | 2003-04-11 | 2005-05-03 | Chung Shan Instruments Co., Ltd. | Low softening temperature thermal conductive adhesive composition |
| DE10341255B4 (de) * | 2003-09-04 | 2005-06-16 | Sgl Carbon Ag | Wärmeleitplatten aus expandiertem Graphit sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
| GB0402963D0 (en) * | 2004-02-11 | 2004-03-17 | Univ Nottingham | Counter current mixing device for two different fluids |
| US7448794B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-11-11 | Haldor Topsoe A/S | Method for mixing fluid streams |
| DK1800090T3 (en) * | 2004-08-10 | 2015-01-12 | Mccrometer Inc | Fluid flow meter and mixes with removable and replaceable shifter |
| EP1688684A1 (de) * | 2005-01-12 | 2006-08-09 | Sgl Carbon Ag | Absorberbauteil für solarthermischer Flachkollektor |
| US7565808B2 (en) * | 2005-01-13 | 2009-07-28 | Greencentaire, Llc | Refrigerator |
| US20070137590A1 (en) * | 2005-07-11 | 2007-06-21 | Jan Vetrovec | Internal combustion engine/water source system |
| JP4716102B2 (ja) * | 2005-10-19 | 2011-07-06 | 日立化成工業株式会社 | 熱伝導シート |
| US20080135094A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-12 | Sunmodular, Inc. | Photovoltaic roof tiles and methods of making same |
-
2007
- 2007-09-26 JP JP2007249962A patent/JP2009081301A/ja active Pending
-
2008
- 2008-09-26 TW TW097137286A patent/TWI455336B/zh not_active IP Right Cessation
- 2008-09-26 CN CN200880108536.8A patent/CN101809762B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-26 KR KR1020097026919A patent/KR101522044B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-09-26 EP EP08833691A patent/EP2197041A1/en not_active Withdrawn
- 2008-09-26 AU AU2008304869A patent/AU2008304869A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-26 WO PCT/JP2008/067400 patent/WO2009041561A1/ja active Application Filing
- 2008-09-26 US US12/679,844 patent/US20100209755A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101112712B1 (ko) * | 2010-09-27 | 2012-02-22 | 김민혁 | 태양광 반사층을 구비한 태양광발전용 모듈 |
| KR101236404B1 (ko) * | 2010-12-14 | 2013-03-13 | 김석종 | 도로 설치용 발전 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200933912A (en) | 2009-08-01 |
| CN101809762A (zh) | 2010-08-18 |
| AU2008304869A1 (en) | 2009-04-02 |
| TWI455336B (zh) | 2014-10-01 |
| KR101522044B1 (ko) | 2015-05-21 |
| WO2009041561A1 (ja) | 2009-04-02 |
| US20100209755A1 (en) | 2010-08-19 |
| JP2009081301A (ja) | 2009-04-16 |
| EP2197041A1 (en) | 2010-06-16 |
| CN101809762B (zh) | 2015-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100056425A (ko) | 태양전지 유니트 | |
| US9222735B2 (en) | Compliant multilayered thermally-conductive interface assemblies | |
| KR101061262B1 (ko) | 샌드위치식 핀스톡 | |
| EP1875790B1 (en) | Sandwiched thermal article | |
| TWI489597B (zh) | 服貼性多層熱傳導介面組件和包含其的記憶體模組 | |
| US20180308780A1 (en) | Thermally superconducting heat dissipation device and manufacturing method thereof | |
| EP1821586A4 (en) | CONDUCTOR PLATE AND PCB PLATE MANUFACTURING METHOD | |
| CN210781834U (zh) | 一种高导热硅碳复合缓冲散热片 | |
| TW201528927A (zh) | 新構裝散熱設計 | |
| JPWO2008126564A1 (ja) | 放熱部材、それを用いた回路基板、電子部品モジュール及びその製造方法 | |
| US20110100606A1 (en) | Heat dissipating cavity | |
| CN104964259B (zh) | 散热器 | |
| CN206611702U (zh) | 一种基于复合石墨层的新型散热结构 | |
| JP2013239744A (ja) | 太陽電池ユニット | |
| CN210671097U (zh) | 散热垫片及电子元器件 | |
| KR20220108708A (ko) | 열 전도 구조 및 전자 장치 | |
| CN104851854B (zh) | 芯片散热组件 | |
| CN209971727U (zh) | 一种低成本复合散热材料 | |
| CN221178150U (zh) | 一种具有散热器的微应力板卡 | |
| CN209971726U (zh) | 一种复合散热材料 | |
| JP2008199039A (ja) | 放熱構造体および伝熱シートの使用方法 | |
| CN202799221U (zh) | 一种电热器元件 | |
| CN209693315U (zh) | 一种石墨烯高效散热装置 | |
| CN215712764U (zh) | 一种铝箔基材的导热双面胶带 | |
| KR20130047518A (ko) | 방열판 및 방열판의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |