SE500071C2 - Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur - Google Patents

Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur

Info

Publication number
SE500071C2
SE500071C2 SE9201959A SE9201959A SE500071C2 SE 500071 C2 SE500071 C2 SE 500071C2 SE 9201959 A SE9201959 A SE 9201959A SE 9201959 A SE9201959 A SE 9201959A SE 500071 C2 SE500071 C2 SE 500071C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pipe
fluid
nozzle
wall
main
Prior art date
Application number
SE9201959A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9201959L (sv
SE9201959D0 (sv
Inventor
R I Karlsson
H Tinoco
M E Henriksson
A Lundstroem
Original Assignee
Vattenfall Utveckling Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vattenfall Utveckling Ab filed Critical Vattenfall Utveckling Ab
Priority to SE9201959A priority Critical patent/SE500071C2/sv
Publication of SE9201959D0 publication Critical patent/SE9201959D0/sv
Priority to EP93915049A priority patent/EP0653957B1/en
Priority to ES93915050T priority patent/ES2092317T3/es
Priority to SE9301968A priority patent/SE500072C2/sv
Priority to ES93915049T priority patent/ES2094550T3/es
Priority to JP6502248A priority patent/JPH07508212A/ja
Priority to EP93915050A priority patent/EP0653958B1/en
Priority to JP6502249A priority patent/JPH07508213A/ja
Priority to DE69304335T priority patent/DE69304335T2/de
Priority to AU45175/93A priority patent/AU4517593A/en
Priority to AU45174/93A priority patent/AU4517493A/en
Priority to PCT/SE1993/000510 priority patent/WO1994000225A1/en
Priority to DE69305747T priority patent/DE69305747T2/de
Priority to PCT/SE1993/000511 priority patent/WO1994000226A1/en
Publication of SE9201959L publication Critical patent/SE9201959L/sv
Publication of SE500071C2 publication Critical patent/SE500071C2/sv
Priority to US08/360,740 priority patent/US5452955A/en
Priority to US08/360,739 priority patent/US5492409A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • B01F25/31425Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the axial and circumferential direction covering the whole surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3132Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/834Mixing in several steps, e.g. successive steps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87571Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87587Combining by aspiration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

500 071 10 15 20 25 30 35 2 I syfte att åtminstone lindra ovan angivna problem har på senare tid utförts försök att i grenpunkten mellan huvud- och biledningar inmontera en särskild blandaranord- ning med uppgift att styra blandningsförloppet på ett sådant sätt att antalet temperaturvariationer per tids- enhet utmed rörväggarnas innerytor reduceras. Såsom blandaranordning har härvid använts en i huvudledningen från biledningen väsentligen radiellt inskjutande rörstuts i vars cylindriska mantelyta är urtagna en mångfald små perforeringshål genom vilka vattnet från biledningen strömmar ut radiellt i ett motsvarande antal strålar. I ett utförande har rörstutsen varit utförd med perfore- ringshål som samtliga är lika stora. Vid andra utföranden har experimenterats med hål av olika storlek. Bland annat har rörstutsens perforeringshål i området av huvudled- ningsrörets centrum utförts större än de närmare rörets periferiska vägg befintliga hålen. Dessa försök har emellertid icke varit framgångsrika så tillvida att på- tagliga temperaturfluktuationer utmed rörväggsytorna icke kunnat undvikas. I synnerhet vid variationer av vattenflö- dena i de båda ledningarna har strålarna genom perfore- ringshålen ökat och minskat i styrka och emedan det icke kunnat undvikas att enskilda strålar träffar huvudled- ningsrörets insida kommer strålarna att vandra utmed rör- väggens yta och ge upphov till temperaturvariationer i rörväggsmaterialet.
Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja bristerna hos tidigare kända blandaranordningar av relate- rat slag och skapa en anordning som till ett absolut minimum reducerar risken för temperaturutmattning i ledningsrörens väggar och eventuellt förekommande svetsar i dessa. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är så- lunda att skapa en blandaranordning som förmår inblanda en från en biledning inkommande fluid i en genom en huvud- ledning passerande fluid i ett område som är centralt beläget i huvudledningsröret och på ett sådant sätt att 10 15 20 25 30 35 530 071 3 blandningen sker stabilt och likformigt i zonen nedströms blandaranordningen utan att uttalade stråk eller delflöden av blott den ena fluiden vandrar fram och tillbaka utmed huvudledningsrörets insida. Ett annat syfte med upp- finningen är att åstadkomma en blandaranordning som utövar ett minimalt motstånd mot strömningen genom huvudledningen och som därför ger upphov till endast minimala tryckfall.
I en särskild aspekt tar uppfinningen sikte på att skapa en blandaranordning som enkelt låter sig monteras i gren- punkterna till befintliga ledningssystem, närmare bestämt genom att kunna föras in i biledningen efter enkel avkap- ning av denna utan behov av påverkan.på huvudledningen.
Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet med densamma genom de särdrag som anges i patent- kravets 1 kännetecknande del. Fördelaktiga utförandeformer av uppfinningen är angivna i kraven 2-7.
Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt Genom JP 62-27030 är tidigare känd en såsom ejektor utförd blandaranordning med den allmänna uppbyggnad som anges i patentkravets 1 ingress. I likhet med den upp- finningsenliga anordningen inbegriper denna kända ejektor- anordning en i en huvudrörledning instickande rörstuts i vilken ingår en central kanal genom vilken en första fluid kan passera i ett centralt delflöde, varvid kanalen ifråga vid sin utloppsände omges av ett ringformigt munstyckshål genom vilket en andra fluid från en biledning kan passera ut i huvudledningen. Vid denna kända anordning är emeller- tid kanalen utförd med lika stor tvärsnittsarea utmed hela sin längdutsträckning, innebärande att någon ökning av flödeshastigheten hos den genom kanalen passerande fluiden i riktning från inloppsänden mot utloppsänden icke kommer till stånd. Det centrala delflödet av den första fluiden utövar därför ej någon medryckande effekt på den andra fluiden. Det skall även påpekas att de fluider som blandas med varandra i den genom JP 62-27030 kända anordningen icke karakteriseras av att ha olika temperaturer och att anordningen ifråga icke överhuvudtaget har till uppgift 500 071 10 15 20 25 30 35 4 att lösa de sprickbildningsproblem som har sin grund i temperaturfluktuationer i rörledningsväggarna.
Kort beskrivning av bifogade ritningar Pà ritningarna är FIG 1 en partiell sektion genom två rörledningar som möts i en grenpunkt vari en blandaranordning enligt uppfinningen är insatt, FIG 2 ett förstorat vertikalsnitt genom blandaranord- ningen enligt fig l, FIG 3 ett horisontellt tvärsnitt III-III i fig 2, FIG 4 en sidovy betraktad från höger i fig 2, FIG 5 en perspektivvy av blandaranordningen enligt fig 2, FIG 6 en partiell perspektivvy illustrerande delar av blandaranordningens innanmäte, och FIG 7 ett mot fig 2 svarande snitt visande fluidström- marna inuti blandaranordningen.
Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen I fig 1 betecknar 1 generellt en första rörledning eller huvudrörledning och 2 en andra rörledning eller bi- rörledning. Själva rörväggen till ledningen 1, som i praktiken lämpligen har cylindrisk form, är betecknad 3.
Ledningen 2, som med fördel sträcker sig vinkelrätt ut frán ledningen l är i detta fall sammansatt av tvenne sektioner 2', 2" av vilka den förstnämnda är stadigvarande förenad med ledningsröret l genom att vara fastsvetsad vid detta, medan den andra sektionen 2" är demonterbart för- via ett i sin helhet med 4 betecknat flänsförband. Närmare bestämt inbegriper detta flänsförband en första fläns 4' och en andra fläns 4" som är fast- svetsad vid änden av rörsektionen 2". De båda flänsarna 4' och 4" hålls samman via ett lämpligt antal bultar 5 (ej visade). I den sålunda bildade T-kopplingen eller gren- punkten är monterad en i sin helhet med 6 betecknad blan- bunden med den första sektionen 2' som är fastsvetsad vid rörsektionen 2' daranordning enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 5 I praktiken matas en första fluid (antydd vid pilen A) genom huvudledningen 1 medan en annan fluid (se pilen B) matas genom biledningen 2 fram till grenpunkten i och för blandning med fluiden A. De båda fluiderna A, B, som i praktiken kan bestå av vätskor, t ex i form av vatten, har vid framkomsten till grenpunkten olika temperatur. När det rör sig om olika vattenflöden i ett kärnkraftverk kan temperaturskillnaden mellan desamma uppgå till 50 à l0O°C och stundom mer.
Nu hänvisas till fig 2-7 som illustrerar ett i prak- tiken föredraget utförande av blandaranordningen 6. Blan- daranordningen innefattar såsom huvudkomponent en rörstuts eller -del 7 vilken har en sluten ände 8 och en öppen ände 9. Denna rörstuts har med fördel, ehuru ej nödvändigtvis, cylindrisk grundform med en diameter eller vidd som är mindre än innerdiametern eller vidden hos biledningens 2 fasta rörsektion 2'. Detta gäller utmed rörstutsens hela längd, innebärande att densamma kan stickas in i rörsek- tionen 2' till det i fig 1 visade läget. Vid sin öppna ände uppvisar rörstutsen en fläns 10 vilken kan införas mellan flänsarna 4' och 4" i och för fastklämning mellan dessa. Med fördel uppvisar flänsen 10 elastiska tätningar ll, 11', t ex av värmebeständigt gummi eller liknande.
I närheten av rörstutsens 7 slutna ände B är anordnat ett i sin helhet med 12 betecknat, genomgående rör som av- gränsar en tvärs rörstutsen sig sträckande, lämpligen parallellt med huvudrörledningens 1 längdutsträckning riktad kanal 13 genom vilken en del av den första fluiden A kan passera i ett centralt eller från rörväggen 3 fjärmat delflöde. Kanalröret 12 har en inloppsände 14 som mynnar i ett uppströms i huvudledningen 1 befintligt parti av rörstutsens mantelvägg och en utloppsände 15 som är placerad i ett hål 16 urtaget i ett diametralt motsatt, nedströms befintligt rörväggsparti 7'. Såsom framgår av fig 4 har hålet 16 större diameter eller vidd än kanal- rörets 12 utloppsände, varigenom mellan kanalrörets utsida och den kant 17 i väggpartiet 7' som avgränsar hålet 16 10 15 20 25 30 '35 6 bildas en ringformig spalt vilken tjänar såsom munstycks- hål för utmatning av den andra fluiden B i huvudledningen 1. Tvärkanalens inloppsände 14 har större tvärsnittsarea än utloppsänden 15, varvid kanalen smalnar av i riktning från inloppsänden mot utloppsänden för att bibringa den i kanalen inkommande fluiden ökad hastighet vid utlopps- änden. I det visade exemplet är kanalröret 12 sammansatt av dels en mot inloppsänden 14 sig vidgande konisk eller koniskt stympad rördel 18, dels en cylindrisk rördel 19 i anslutning till utloppsänden 15. Tvärsnittsarean vid in- loppsmynningen 14 bör vara 2-8 gånger större än tvär- snittsarean vid utloppsmynningen 15. I praktiken kan diametern i rördelen 19 uppgå till cirka 20 mm, medan diametern vid den koniska rördelens 18 grova inloppsände uppgår till cirka 40 mm (varvid inloppsmynningens area är fyra gånger större än utloppsmynningens). Vid de angivna måtten hos kanalröret 12 har rörstutsen 7 lämpligen en diameter av 80-100 mm och huvudledningsröret 1 en diameter inom området 130-170 mm, t ex 150 mm.
Såsom framgår av i synnerhet fig 4-6 är det väggparti 7' i vilket hålet 16 är urtaget plant format och övergår i rörstutsens 7 i övrigt väsentligen cylindriska mantelvägg via mjukt rundade väggpartier. Detta plana väggparti 7' sträcker sig i praktiken i ett plan vinkelrätt mot huvud- ledningsrörets 1 geometriska längdaxel. Av fig 2 och 6 framgår hurusom en ringformig krage 20 sträcker sig ett stycke in i rörstutsens inre från avgränsningskanten 17. I hålet eller den ringformiga spalten 16 är anordnade ett antal, i detta fall fyra vingar eller skenor 21, 21', 22, 22' vilka skjuter ut radiellt från kanalröret 12 och vilka sektorvis åtskiljer delhål 23, 24, 25, 26 för ett motsvarande antal delflöden genom ringspalten. De båda diametralt motsatta och i detta fall horisontella vingarna 21 och 21' övergår i en väsentligen L-formigt utförd styrplatta 27 (se fig 2) som delar rörstutsens inre i två skilda flödesbanor 28 och 28' genomströmningsareor i och för bildande av två lika stora med i huvudsak lika stora 10 15 20 25 30 35 500 071 7 partialflöden på motsatta sidor av vingarna 21, 21'.
Styrplattan eller skiljeväggen 27 är, såsom framgår av fig 2, något snedställd i förhållande till rörstutsens 7 centrumaxel för att kompensera det utrymme inuti rörstutsen som upptas av en till kragens 20 inre ände ansluten styrplatta 29 vilken har till uppgift att leda det ankommande fluidet B till kragens inre mynning utan besvärande turbulens eller virvelbildningar. Genom att snedställa skiljeväggen 27 på det illustrerade sättet säkerställs att de båda flödesbanorna 28, 28' erhåller i huvudsak exakt lika stora genomströmningsareor i godtyckliga tvärsektioner utmed rörstutsens längdaxel. I anslutning till kanalrörets 12 ovansida är anordnad en tredje, tvärsnittsvis välvd styrplatta eller -vägg 30 med uppgift att avlänka och styra ut det via flödesbanan 28' ankommande fluidet till de båda övre delhålen 24, 25 över vingarna 21, 21'. De båda vertikala vingarna 22 och 22' har till uppgift att stabilisera de båda partialflöden som matas ut via de övre respektive undre hälfterna av ringspalten 16, medan de horisontella vingarna 21, 21' åtskiljer dessa båda flöden.
Såsom framgår av fig 1 är kanalen 13 lokaliserad i området av huvudledningsrörets 1 centrumaxel, väsentligen parallellt med denna. Under drift kommer den del av flui- den A som passerar genom kanalen 13 inuti röret 12 att pressas samman och lämna rörets utloppsände 15 i en cent- ralt i röret 1 befintlig, sammanhållen stråle med jäm- förelsevis hög hastighet. Samtidigt härmed matas fluiden B från biledningen 2 ut via ringspalten 16 se fig 7 i ett denna centrala stråle omslutande ringformigt flöde som i praktiken bör ha lägre hastighet än den centrala strålen.
På så sätt rycker den med högre hastighet framrusande centralstrålen med sig det långsammare, omslutande ring- flödet av fluiden B snarare än att detta tenderar att stråla ut radiellt mot rörväggen 3. Blandningen av de båda fluiderna kommer därför att äga rum i ett centralt område nedströms blandaranordningen. Detta centrala område vidgar 500 071 10 15 20 25 30 35 8 sig visserligen med ökande avstånd från blandaranord- ningen, men flödet blir homogent och stabilt så tillvida att enskilda strålar eller stråk av blott det ena mediet icke kommer att punkt- eller fläckvis vandra fram och tillbaka utmed rörväggens 3 insida. Även om temperaturen i rörväggen kan variera i beroende av varierande temperatur och flödesmängder hos fluiderna i ledningarna l, 2 sker temperaturförändringarna sålunda jämförelsevis långsamt och stabilt utan att ge upphov till intermittenta, snabba växlingar från punkt till punkt utmed rörväggens insida, varför temperaturutmattning i rörväggsmaterialet undviks.
Vid sin slutna, fria ände 8 är rörstutsen 7 utformad med ett tvärsnittsvis bágformigt väggparti 31 med en rak rygg som är snedställd relativt huvudrörledningens 1 geometriska centrumaxel, närmare bestämt på så sätt att ryggens uppströmsände befinner sig på större radiellt av- stånd från huvudledningens rörvägg 3 än dess nedströms- ände. Genom att utrymmet mellan rörväggen 3 och detta snedställda väggparti 31 successivt smalnar av i riktning nedströms bibringas den passerande fluiden ökande hastig- het för att omedelbart innanför rörväggen 3 bilda ett distinkt flöde som motverkar varje tendens hos fluiderna i den centrala blandningszonen i området nedströms ringspal- ten 16 att stråla ut till direkt kontakt med rörväggen i blandaranordningens omedelbara närhet.
Genom att rörstutsen 7 utmed hela sin längd har mindre diameter än rörsektionen 2' kan densamma monteras på ett enkelt sätt icke blott i ledningssystem under upp- byggnad utan även i befintliga ledningssystem. I det sistnämnda fallet kan biledningen 2 enkelt avkapas på lämpligt avstånd från huvudledningen och förses med flänsarna 4f, 4" vid avkapningsstället, varefter flänsen 10 vid rörstutsens öppna ände kläms fast mellan dessa flänsar med hjälp av de åtdragbara bultarna 5. 10 15 20 25 30 35 500 071 9 Tänkbara modifikationer av uppfinningen Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet.
Sålunda är det tänkbart att utforma den enskilda blandar- anordningen med två eller flera tvärkanaler istället för blott en, i och för åstadkommande av flera delflöden.
Ehuru kanalerna i dylikt fall icke kommer att lokaliseras exakt utmed huvudledningens centrumaxel skall desamma dock fortfarande vara påtagligt fjärmade från huvudrörväggens insida. Ehuru de olika rör som ingår i anordningen visats med cylindrisk eller tvärsnittsvis cirkulär grundform ute- sluter uppfinningen icke möjligheten att använda rör med andra tvärsnittsformer. I synnerhet kan rörstutsen 7 ut- formas med annat, t ex ovalt tvärsnitt. Det skall vidare påpekas att den yttre konturformen hos rörstutsens 7 i huvudrörledningen inskjutande ände kan varieras. Sålunda kan denna ände utföras såsom ett tvärsnittsvis runt huvud med stympat konisk form vars smala ände är belägen upp- ströms, varvid huvudet - i analogi med den snedställda ryggen 31, ehuru utmed hela sin periferi - bibringar den passerande fluiden ökande hastighet i riktning nedströms utmed huvudledningen.

Claims (7)

500 071 10 15 20 25 30 35 10 PATENTKRAV
1. Anordning-för blandning av två fluider, i synner- het vätskor, med olika temperatur, innefattande en 1 en första rörledning eller huvudrörledning (l) - genom vilken en första fluid (A) matas - från en andra rörledning eller birörledning (2) - genom vilken en andra fluid (B) matas - väsentligen radiellt inskjutande rörstuts (7) förbi vil- kens utsida den första fluiden kan passera och med vilken är förknippat ett eller flera munstycksartade hal (16) genom vilka den andra fluiden (B) kan ledas ut i och blan- das med den förbipasserande första fluiden (A), varvid rörstutsen (7) har åtminstone en genomgående, tvärs den- samma och lämpligen parallellt med huvudrörledningens (1) längdutsträckning sig sträckande kanal (13) genom vilken en del av den första fluiden (A) kan passera i ett centralt, från huvudledningsrörets vägg (3) fjärmat del- flöde och sagda munstyckshál (16) är lokaliserat/-ade nära och omslutande denna kanal för att ombesörja inblandning av den andra fluiden i den första i ett centralt beläget eller fràn huvudledningsrörets vägg (3) fjärmat område, k ä n n e t e c k n a d därav, att kanalens (13) inlopps- ände (14) har större, t ex 2-8 gånger större tvärsnitts- area än utloppsänden (15), varvid kanalen smalnar av i riktning fràn inloppsänden mot utloppsänden för att bi- bringa den i kanalen inkommande första fluiden (A) ökad (hastighet vid utloppsänden så att denna rycker med sig det omslutande flödet av den andra fluiden (B) genom sagda munstyckshál (16), under minimering av varje tendens hos den andra fluiden att från blandaranordningen direkt eller abrupt stràla radiellt ut mot det periferiskt befintliga huvudledningsröret.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den tvärgáende kanalen (13) är avgränsad av ett rör (12) med en inloppsände (14) som mynnar i ett upp- ströms befintligt parti av en mantelvägg till rörstutsen (7) och en utloppsände (15) som är placerad i ett hål (16) urtaget i ett diametralt motsatt, nedströms befintligt 10 15 20 25 30 35 500 071 ll väggparti (7'), att detta hål (16) har större diameter eller vidd än kanalrörets (12) utloppsände för att mellan kanalrörets utsida och en kant (17) i mantelväggen (7') som avgränsar hålet bilda en ringformig spalt vilken tjänar såsom munstyckshål för utmatningen av den andra fluiden (B) i huvudledningen, och att kanalröret (12) är sammansatt av dels en mot inloppsänden sig vidgande konisk rördel (18), dels en cylindrisk rördel (19) i anslutning till utloppsänden.
3. Anordning enligt kraven 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att munstyckshålet (16) är utformat i ett plant, vinkelrätt mot huvudledningsrörets (1) geo- metriska längdaxel beläget väggparti (7') som övergår i rörstutsens i övrigt väsentligen cylindriska mantelvägg via mjukt rundade väggpartier. _
4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att munstyckshålet (16) inbegriper ett antal, t ex fyra från kanalröret (12) radiellt utskjutande vingar (21, 21'; 22, 22') vilka sektorvis åtskiljer delhål (23,24,25,26) för ett motsva- rande antal delflöden genom munstyckshålet och av vilka två diametralt motsatta vingar (21, 21') övergår i en väsentligen L-formigt utförd styrplatta (27) som delar rörstutsens inre i två ski1da'flödesbanor (28, 28') med i huvudsak lika stora genomströmningsareor i och för bildan- de av två lika stora partialflöden på motsatta sidor av sagda båda vingar.
5. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att rörstutsens (7) fria, från biledningen (2) fjärmade ände (8) är sluten medelst ett tvärsnittsvis bågformigt väggparti (31) uppvisande en rak rygg som är snedställd relativt huvudrörledningens (1) geometriska centrumaxel, närmare bestämt på så sätt att ryggens uppströmsände befinner sig på större radiellt avstånd från huvudledningens rörvägg (13) än dess ned- strömsände. 10 15 20 25 30 35 500 071 12
6. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k-n a d därav, att rörstutsen (7) utmed hela sin längd har mindre diameter eller vidd än biled- ningen (2) eller dennas mynning i huvudledningen, vari- genom densamma kan i efterhand inmonteras i en befintlig huvudledning (1) utan påverkan av denna.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att rörstutsens öppna, från tvärkanalröret (12) fjärmade ände (9) är försedd med en fläns (10) vilken företrädesvis tillsammans med lämpliga tätningar (11, 1l'), är fastklämbar mellan flänsar (4', 4") i ett flänsförband (4) för förbindning av tvà i biledningen (2) ingående rörsektioner (2', 2").
SE9201959A 1992-06-25 1992-06-25 Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur SE500071C2 (sv)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201959A SE500071C2 (sv) 1992-06-25 1992-06-25 Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur
PCT/SE1993/000511 WO1994000226A1 (en) 1992-06-25 1993-06-09 Device for mixing two fluids having different temperature
DE69304335T DE69304335T2 (de) 1992-06-25 1993-06-09 Vorrichtung zum mischen von zwei flüssigkeiten mit unterschiedlicher temperatur
AU45174/93A AU4517493A (en) 1992-06-25 1993-06-09 Device for mixing two fluids having different temperature
SE9301968A SE500072C2 (sv) 1992-06-25 1993-06-09 Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur
ES93915049T ES2094550T3 (es) 1992-06-25 1993-06-09 Dispositivo para mezclar dos fluidos que tienen diferentes temperaturas.
JP6502248A JPH07508212A (ja) 1992-06-25 1993-06-09 異なる温度を有する2流体の混合装置
EP93915050A EP0653958B1 (en) 1992-06-25 1993-06-09 Device for mixing two fluids having different temperature
JP6502249A JPH07508213A (ja) 1992-06-25 1993-06-09 異なる温度を有する2流体の混合装置
EP93915049A EP0653957B1 (en) 1992-06-25 1993-06-09 Device for mixing two fluids having different temperature
AU45175/93A AU4517593A (en) 1992-06-25 1993-06-09 Device for mixing two fluids having different temperature
ES93915050T ES2092317T3 (es) 1992-06-25 1993-06-09 Dispositivo para mezclar dos fluidos que tienen temperaturas diferentes.
PCT/SE1993/000510 WO1994000225A1 (en) 1992-06-25 1993-06-09 Device for mixing two fluids having different temperature
DE69305747T DE69305747T2 (de) 1992-06-25 1993-06-09 Vorrichtung zum mischen von zwei flüssigkeiten unterschiedlicher temperatur
US08/360,739 US5492409A (en) 1992-06-25 1994-12-22 Device for mixing two fluids having different temperature
US08/360,740 US5452955A (en) 1992-06-25 1994-12-22 Device for mixing two fluids having different temperatures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201959A SE500071C2 (sv) 1992-06-25 1992-06-25 Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9201959D0 SE9201959D0 (sv) 1992-06-25
SE9201959L SE9201959L (sv) 1993-12-26
SE500071C2 true SE500071C2 (sv) 1994-04-11

Family

ID=20386605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9201959A SE500071C2 (sv) 1992-06-25 1992-06-25 Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5452955A (sv)
EP (2) EP0653957B1 (sv)
JP (2) JPH07508213A (sv)
AU (2) AU4517593A (sv)
DE (2) DE69305747T2 (sv)
ES (2) ES2092317T3 (sv)
SE (1) SE500071C2 (sv)
WO (2) WO1994000226A1 (sv)

Families Citing this family (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2720661B1 (fr) * 1994-06-02 1997-07-18 France Etat Armement Dispositif portable d'injection d'un produit générateur de mousse dans une canalisation de liquide sous pression.
US5743637A (en) * 1995-11-09 1998-04-28 Chem Financial, Inc. Venturi mixing valve for use in mixing liquids
ATE253404T1 (de) * 1996-03-20 2003-11-15 Maeda Construction Verfahren zum mischen und giessen von beton
US6193406B1 (en) * 1996-12-20 2001-02-27 Andritz-Ahlstrom Oy Method and apparatus for mixing pulp a suspension with a fluid medium with a freely rotatable mixing rotor
DE19700462C2 (de) * 1997-01-09 1999-07-01 Guenther Schwald Statischer Mischer
AUPO899297A0 (en) * 1997-09-04 1997-09-25 Dalley, Paul Fluid mixing apparatus
JP3294541B2 (ja) 1997-09-24 2002-06-24 財団法人国土技術研究センター 連続式混合プラント
US6341888B1 (en) * 1997-10-14 2002-01-29 Kvaerner Pulping, Ab Apparatus for introduction of a first fluid into a second fluid
DE19821511A1 (de) * 1998-05-13 1999-11-18 Holland Kuehlmoebel K & M Holl Mischvorrichtung
US5893641A (en) * 1998-05-26 1999-04-13 Garcia; Paul Differential injector
US6138455A (en) * 1998-07-20 2000-10-31 Manley; David B. Closely temperature coupled mixing improving thermodynamic efficiency
US6170978B1 (en) * 1998-10-21 2001-01-09 Precision Venturi Ltd. Fluid inductor apparatus having deformable member for controlling fluid flow
US6443609B2 (en) 1998-10-21 2002-09-03 Precision Venturi Ltd. Fluid inductor system and apparatus having deformable member for controlling fluid flow
DE19851948A1 (de) * 1998-11-11 2000-05-18 Lurgi Zimmer Ag Injektor zur Einspeisung von Additiven in einen Polymerschmelzestrom
US6659635B2 (en) * 1999-01-26 2003-12-09 Kvaerner Pulping Ab Method for introducing a first fluid into a second fluid, preferably introduction of steam into flowing cellulose pulp
SE522494C2 (sv) * 1999-01-26 2004-02-10 Kvaerner Pulping Tech Apparat för att införa ett första fluidum i ett andra fluidum som strömmar i en rörledning
US6227696B1 (en) * 1999-03-31 2001-05-08 J.H. Horne & Sons Company Radial diffuser
USRE40407E1 (en) 1999-05-24 2008-07-01 Vortex Flow, Inc. Method and apparatus for mixing fluids
DE19935741C2 (de) * 1999-07-29 2002-12-12 Cavitron V Hagen & Funke Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von Dispersionen
US6623154B1 (en) 2000-04-12 2003-09-23 Premier Wastewater International, Inc. Differential injector
DE10019414C2 (de) * 2000-04-19 2003-06-12 Ballard Power Systems Vorrichtung zum Einleiten von Gas in einen Rohrabschnitt
US6620389B1 (en) * 2000-06-21 2003-09-16 Utc Fuel Cells, Llc Fuel gas reformer assemblage
WO2002057026A2 (en) * 2000-10-23 2002-07-25 Milliken & Company Quick change liquid metering device
SE518088C2 (sv) * 2000-10-30 2002-08-27 Tetra Laval Holdings & Finance Metod och anordning för att blanda två faser av en livsmedelsprodukt
FI116147B (sv) * 2001-02-21 2005-09-30 Metso Paper Inc Arrangemang för blandning av strömningar vid en papperstillverkningsprocess
CA2438988C (en) 2001-02-21 2010-01-26 Metso Paper Inc. Arrangement for mixing flows in papermaking process
US6615872B2 (en) 2001-07-03 2003-09-09 General Motors Corporation Flow translocator
JP4765218B2 (ja) * 2001-07-31 2011-09-07 株式会社Ihi 流体混合器
JP2006507921A (ja) * 2002-06-28 2006-03-09 プレジデント・アンド・フェロウズ・オブ・ハーバード・カレッジ 流体分散のための方法および装置
US6869213B2 (en) * 2002-07-17 2005-03-22 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Apparatus for injecting a chemical upstream of an inline mixer
US20100022414A1 (en) 2008-07-18 2010-01-28 Raindance Technologies, Inc. Droplet Libraries
GB0307403D0 (en) 2003-03-31 2003-05-07 Medical Res Council Selection by compartmentalised screening
US20060078893A1 (en) 2004-10-12 2006-04-13 Medical Research Council Compartmentalised combinatorial chemistry by microfluidic control
GB0307428D0 (en) 2003-03-31 2003-05-07 Medical Res Council Compartmentalised combinatorial chemistry
EP2127736A1 (en) 2003-04-10 2009-12-02 The President and Fellows of Harvard College Formation and control of fluidic species
BRPI0414004A (pt) 2003-08-27 2006-10-24 Harvard College controle eletrÈnico de espécies fluìdicas
US20050136123A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-23 Kozyuk Oleg V. System and method for heat treating a homogenized fluid product
US20050221339A1 (en) 2004-03-31 2005-10-06 Medical Research Council Harvard University Compartmentalised screening by microfluidic control
US7655470B2 (en) 2004-10-29 2010-02-02 University Of Chicago Method for manipulating a plurality of plugs and performing reactions therein in microfluidic systems
US9477233B2 (en) 2004-07-02 2016-10-25 The University Of Chicago Microfluidic system with a plurality of sequential T-junctions for performing reactions in microdroplets
US7968287B2 (en) 2004-10-08 2011-06-28 Medical Research Council Harvard University In vitro evolution in microfluidic systems
EP2248578B1 (en) 2005-03-04 2012-06-06 President and Fellows of Harvard College Method for forming multiple emulsions
US20070054119A1 (en) * 2005-03-04 2007-03-08 Piotr Garstecki Systems and methods of forming particles
FR2893755B1 (fr) 2005-11-18 2008-02-08 Framatome Anp Sas Circuit primaire de reacteur nucleaire.
EP1984738A2 (en) 2006-01-11 2008-10-29 Raindance Technologies, Inc. Microfluidic devices and methods of use in the formation and control of nanoreactors
AU2007210152A1 (en) * 2006-01-27 2007-08-09 President And Fellows Of Harvard College Fluidic droplet coalescence
US20070264435A1 (en) * 2006-05-10 2007-11-15 Kenrick Venett Material processing system through an injection nozzle
US9562837B2 (en) 2006-05-11 2017-02-07 Raindance Technologies, Inc. Systems for handling microfludic droplets
EP4190448A3 (en) 2006-05-11 2023-09-20 Bio-Rad Laboratories, Inc. Microfluidic devices
US9012390B2 (en) 2006-08-07 2015-04-21 Raindance Technologies, Inc. Fluorocarbon emulsion stabilizing surfactants
US8772046B2 (en) 2007-02-06 2014-07-08 Brandeis University Manipulation of fluids and reactions in microfluidic systems
US8827544B2 (en) * 2007-03-15 2014-09-09 Dow Global Technologies Llc Mixer for continuous flow reactor, continuous flow reactor, method of forming such a mixer, and method of operating such a reactor
EP2136786B8 (en) 2007-03-28 2012-11-14 President and Fellows of Harvard College Apparatus for forming droplets
US8592221B2 (en) 2007-04-19 2013-11-26 Brandeis University Manipulation of fluids, fluid components and reactions in microfluidic systems
US20090016150A1 (en) * 2007-07-13 2009-01-15 Emile Mimran Ice cream and topping mixing attachment
CN103768968A (zh) * 2007-09-07 2014-05-07 湍流能量公司 制备用于输入到腔室中的混合物的装置
US8715378B2 (en) 2008-09-05 2014-05-06 Turbulent Energy, Llc Fluid composite, device for producing thereof and system of use
US9144774B2 (en) * 2009-09-22 2015-09-29 Turbulent Energy, Llc Fluid mixer with internal vortex
US9708185B2 (en) * 2007-09-07 2017-07-18 Turbulent Energy, Llc Device for producing a gaseous fuel composite and system of production thereof
US9310076B2 (en) 2007-09-07 2016-04-12 Turbulent Energy Llc Emulsion, apparatus, system and method for dynamic preparation
WO2009042372A1 (en) 2007-09-25 2009-04-02 Concord Materials Technologies Llc Foaming of liquids
JP2009081301A (ja) * 2007-09-26 2009-04-16 Toyo Tanso Kk 太陽電池ユニット
US7740008B2 (en) * 2007-10-23 2010-06-22 International Engine Intellectual Property Company, Llc Multiple height fluid mixer and method of use
US20090288715A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Granger Sr Gregory Michael Hot water recirculator using piping venturi
US12038438B2 (en) 2008-07-18 2024-07-16 Bio-Rad Laboratories, Inc. Enzyme quantification
DE102009007423A1 (de) 2009-02-04 2010-08-05 Krones Ag Dosiereinrichtung und Verfahren zum Zuführen eines Fluids in einen Fluidstrom
US8528589B2 (en) 2009-03-23 2013-09-10 Raindance Technologies, Inc. Manipulation of microfluidic droplets
FR2945963A1 (fr) * 2009-05-27 2010-12-03 Mark Iv Systemes Moteurs Sa Dispositif d'injection et de diffusion de fluide gazeux et repartition d'admission integrant un tel dispositif
US20110039491A1 (en) * 2009-08-17 2011-02-17 Syracuse University Low Mixing Ventilation Jet
US8844495B2 (en) * 2009-08-21 2014-09-30 Tubulent Energy, LLC Engine with integrated mixing technology
US20120211084A1 (en) 2009-09-02 2012-08-23 President And Fellows Of Harvard College Multiple emulsions created using jetting and other techniques
EP2486409A1 (en) 2009-10-09 2012-08-15 Universite De Strasbourg Labelled silica-based nanomaterial with enhanced properties and uses thereof
EP2517025B1 (en) 2009-12-23 2019-11-27 Bio-Rad Laboratories, Inc. Methods for reducing the exchange of molecules between droplets
US9399797B2 (en) 2010-02-12 2016-07-26 Raindance Technologies, Inc. Digital analyte analysis
EP4435111A1 (en) 2010-02-12 2024-09-25 Bio-Rad Laboratories, Inc. Digital analyte analysis
US9366632B2 (en) 2010-02-12 2016-06-14 Raindance Technologies, Inc. Digital analyte analysis
US10351905B2 (en) 2010-02-12 2019-07-16 Bio-Rad Laboratories, Inc. Digital analyte analysis
JP2012055872A (ja) * 2010-09-13 2012-03-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 二温流体混合器
WO2012045012A2 (en) 2010-09-30 2012-04-05 Raindance Technologies, Inc. Sandwich assays in droplets
US9364803B2 (en) 2011-02-11 2016-06-14 Raindance Technologies, Inc. Methods for forming mixed droplets
EP2675819B1 (en) 2011-02-18 2020-04-08 Bio-Rad Laboratories, Inc. Compositions and methods for molecular labeling
EP2714254B1 (en) 2011-05-23 2017-09-06 President and Fellows of Harvard College Control of emulsions, including multiple emulsions
WO2012167142A2 (en) 2011-06-02 2012-12-06 Raindance Technolgies, Inc. Enzyme quantification
US8841071B2 (en) 2011-06-02 2014-09-23 Raindance Technologies, Inc. Sample multiplexing
CN103764265A (zh) 2011-07-06 2014-04-30 哈佛学院院长等 多重乳剂和用于配制多重乳剂的技术
US8658430B2 (en) 2011-07-20 2014-02-25 Raindance Technologies, Inc. Manipulating droplet size
JP5719745B2 (ja) * 2011-10-11 2015-05-20 川崎重工業株式会社 流体混合器とこれを用いた熱交換システム
JP6304888B2 (ja) 2011-12-06 2018-04-04 ムベア カルボ テック ゲーエムベーハーMubea Carbo Tech Gmbh 繊維強化材料製ホイールおよび対応するホイールの作製方法
US9650691B2 (en) * 2012-08-24 2017-05-16 Phillips 66 Company Injector nozzle quenching process for piping systems
US11901041B2 (en) 2013-10-04 2024-02-13 Bio-Rad Laboratories, Inc. Digital analysis of nucleic acid modification
JP6244159B2 (ja) * 2013-10-11 2017-12-06 川崎重工業株式会社 ガス混合器
US9956532B2 (en) * 2013-11-07 2018-05-01 U.S. Department Of Energy Apparatus and method for generating swirling flow
US9944977B2 (en) 2013-12-12 2018-04-17 Raindance Technologies, Inc. Distinguishing rare variations in a nucleic acid sequence from a sample
WO2015103367A1 (en) 2013-12-31 2015-07-09 Raindance Technologies, Inc. System and method for detection of rna species
US10647981B1 (en) 2015-09-08 2020-05-12 Bio-Rad Laboratories, Inc. Nucleic acid library generation methods and compositions
US20170136428A1 (en) * 2015-11-12 2017-05-18 Vaughan Company, Inc. Externally mounted adjustable nozzle assembly
TWI889556B (zh) * 2024-09-26 2025-07-01 華照環保設備有限公司 高效能氣體溶解設備

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3147717A (en) * 1963-02-12 1964-09-08 Verle D Smith Blending apparatus
US4043539A (en) * 1975-03-28 1977-08-23 Texaco Inc. Method and apparatus for static type fluid mixing
FR2363365A1 (fr) * 1976-09-02 1978-03-31 Gogneau Achille Brasseur-tamiseur-affineur-doseur de produits pulverulents, liquides ou gazeux
US4808007A (en) * 1982-05-13 1989-02-28 Komax Systems, Inc. Dual viscosity mixer
US4616937A (en) * 1985-04-16 1986-10-14 Komax Systems, Inc. Intermittent mixing apparatus
JPS6227030A (ja) * 1985-07-26 1987-02-05 Reika Kogyo Kk エジエクタ装置
JPH0660640B2 (ja) * 1985-09-09 1994-08-10 清之 堀井 管路に螺旋流体流を生成させる装置
GB8802028D0 (en) * 1988-01-29 1988-02-24 Atomic Energy Authority Uk Improvements in fluidic apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
SE9201959L (sv) 1993-12-26
AU4517593A (en) 1994-01-24
JPH07508213A (ja) 1995-09-14
US5492409A (en) 1996-02-20
US5452955A (en) 1995-09-26
ES2092317T3 (es) 1996-11-16
SE9201959D0 (sv) 1992-06-25
AU4517493A (en) 1994-01-24
JPH07508212A (ja) 1995-09-14
DE69305747D1 (de) 1996-12-05
ES2094550T3 (es) 1997-01-16
EP0653957A1 (en) 1995-05-24
EP0653958B1 (en) 1996-08-28
DE69305747T2 (de) 1997-03-06
WO1994000226A1 (en) 1994-01-06
DE69304335T2 (de) 1997-01-23
EP0653958A1 (en) 1995-05-24
EP0653957B1 (en) 1996-10-30
DE69304335D1 (de) 1996-10-02
WO1994000225A1 (en) 1994-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE500071C2 (sv) Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur
RU2760490C1 (ru) Сопло для коаксиальной подачи порошка, выполненное с возможностью пневматической регулировки фокуса подачи порошка
CN111954583B (zh) 气体供应装置以及具有该气体供应装置的激光加工头
CZ287995A3 (en) Tubular heat-exchange apparatus with fins
GB2521172A (en) Commingling device
SE444535B (sv) Apparat for gjutning av smelt metall
US20220288832A1 (en) Melt distributor
JPH0748577Y2 (ja) ばら積み材料の空気的及び流体的運搬装置
KR900002706B1 (ko) 선형 스프레잉 장치
US4371115A (en) Ring-gap nozzle
AU2018293208B2 (en) Distributor for a fluid
CN100406164C (zh) 用于在熔融金属的连续浇铸中计量流量的装置及方法
US3481365A (en) Flow diverting apparatus for viscous liquids
EP3189924B1 (en) Nozzle for machining and optical machining device
CN114502265B (zh) 引发剂注射喷嘴
KR101913166B1 (ko) 분할 배출 트로프
CS230567B2 (en) Lamella of quading rack of weft yatn for jet loom
FI127083B (sv) Brännare och matningsanordning för finfördelat ämne för en brännare
CN107605539B (zh) 热传递装置和相关的涡轮翼型件
JPH09299775A (ja) 流体混合装置
EP3766569A1 (en) Apparatus for dissolving gas into a liquid and method for producing the same
EP0570049A1 (en) Ball valve with offset through-duct
SE500072C2 (sv) Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur
CN104428119A (zh) 用于造粒设备的喷嘴板和具有喷嘴板的造粒设备
CN113439004B (zh) 气体导引装置、激光切割头和激光切割机

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed