SE500071C2 - Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur - Google Patents
Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperaturInfo
- Publication number
- SE500071C2 SE500071C2 SE9201959A SE9201959A SE500071C2 SE 500071 C2 SE500071 C2 SE 500071C2 SE 9201959 A SE9201959 A SE 9201959A SE 9201959 A SE9201959 A SE 9201959A SE 500071 C2 SE500071 C2 SE 500071C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pipe
- fluid
- nozzle
- wall
- main
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
- B01F25/31425—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the axial and circumferential direction covering the whole surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3132—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/834—Mixing in several steps, e.g. successive steps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87571—Multiple inlet with single outlet
- Y10T137/87587—Combining by aspiration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
500 071 10 15 20 25 30 35 2 I syfte att åtminstone lindra ovan angivna problem har på senare tid utförts försök att i grenpunkten mellan huvud- och biledningar inmontera en särskild blandaranord- ning med uppgift att styra blandningsförloppet på ett sådant sätt att antalet temperaturvariationer per tids- enhet utmed rörväggarnas innerytor reduceras. Såsom blandaranordning har härvid använts en i huvudledningen från biledningen väsentligen radiellt inskjutande rörstuts i vars cylindriska mantelyta är urtagna en mångfald små perforeringshål genom vilka vattnet från biledningen strömmar ut radiellt i ett motsvarande antal strålar. I ett utförande har rörstutsen varit utförd med perfore- ringshål som samtliga är lika stora. Vid andra utföranden har experimenterats med hål av olika storlek. Bland annat har rörstutsens perforeringshål i området av huvudled- ningsrörets centrum utförts större än de närmare rörets periferiska vägg befintliga hålen. Dessa försök har emellertid icke varit framgångsrika så tillvida att på- tagliga temperaturfluktuationer utmed rörväggsytorna icke kunnat undvikas. I synnerhet vid variationer av vattenflö- dena i de båda ledningarna har strålarna genom perfore- ringshålen ökat och minskat i styrka och emedan det icke kunnat undvikas att enskilda strålar träffar huvudled- ningsrörets insida kommer strålarna att vandra utmed rör- väggens yta och ge upphov till temperaturvariationer i rörväggsmaterialet.
Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja bristerna hos tidigare kända blandaranordningar av relate- rat slag och skapa en anordning som till ett absolut minimum reducerar risken för temperaturutmattning i ledningsrörens väggar och eventuellt förekommande svetsar i dessa. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är så- lunda att skapa en blandaranordning som förmår inblanda en från en biledning inkommande fluid i en genom en huvud- ledning passerande fluid i ett område som är centralt beläget i huvudledningsröret och på ett sådant sätt att 10 15 20 25 30 35 530 071 3 blandningen sker stabilt och likformigt i zonen nedströms blandaranordningen utan att uttalade stråk eller delflöden av blott den ena fluiden vandrar fram och tillbaka utmed huvudledningsrörets insida. Ett annat syfte med upp- finningen är att åstadkomma en blandaranordning som utövar ett minimalt motstånd mot strömningen genom huvudledningen och som därför ger upphov till endast minimala tryckfall.
I en särskild aspekt tar uppfinningen sikte på att skapa en blandaranordning som enkelt låter sig monteras i gren- punkterna till befintliga ledningssystem, närmare bestämt genom att kunna föras in i biledningen efter enkel avkap- ning av denna utan behov av påverkan.på huvudledningen.
Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet med densamma genom de särdrag som anges i patent- kravets 1 kännetecknande del. Fördelaktiga utförandeformer av uppfinningen är angivna i kraven 2-7.
Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt Genom JP 62-27030 är tidigare känd en såsom ejektor utförd blandaranordning med den allmänna uppbyggnad som anges i patentkravets 1 ingress. I likhet med den upp- finningsenliga anordningen inbegriper denna kända ejektor- anordning en i en huvudrörledning instickande rörstuts i vilken ingår en central kanal genom vilken en första fluid kan passera i ett centralt delflöde, varvid kanalen ifråga vid sin utloppsände omges av ett ringformigt munstyckshål genom vilket en andra fluid från en biledning kan passera ut i huvudledningen. Vid denna kända anordning är emeller- tid kanalen utförd med lika stor tvärsnittsarea utmed hela sin längdutsträckning, innebärande att någon ökning av flödeshastigheten hos den genom kanalen passerande fluiden i riktning från inloppsänden mot utloppsänden icke kommer till stånd. Det centrala delflödet av den första fluiden utövar därför ej någon medryckande effekt på den andra fluiden. Det skall även påpekas att de fluider som blandas med varandra i den genom JP 62-27030 kända anordningen icke karakteriseras av att ha olika temperaturer och att anordningen ifråga icke överhuvudtaget har till uppgift 500 071 10 15 20 25 30 35 4 att lösa de sprickbildningsproblem som har sin grund i temperaturfluktuationer i rörledningsväggarna.
Kort beskrivning av bifogade ritningar Pà ritningarna är FIG 1 en partiell sektion genom två rörledningar som möts i en grenpunkt vari en blandaranordning enligt uppfinningen är insatt, FIG 2 ett förstorat vertikalsnitt genom blandaranord- ningen enligt fig l, FIG 3 ett horisontellt tvärsnitt III-III i fig 2, FIG 4 en sidovy betraktad från höger i fig 2, FIG 5 en perspektivvy av blandaranordningen enligt fig 2, FIG 6 en partiell perspektivvy illustrerande delar av blandaranordningens innanmäte, och FIG 7 ett mot fig 2 svarande snitt visande fluidström- marna inuti blandaranordningen.
Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen I fig 1 betecknar 1 generellt en första rörledning eller huvudrörledning och 2 en andra rörledning eller bi- rörledning. Själva rörväggen till ledningen 1, som i praktiken lämpligen har cylindrisk form, är betecknad 3.
Ledningen 2, som med fördel sträcker sig vinkelrätt ut frán ledningen l är i detta fall sammansatt av tvenne sektioner 2', 2" av vilka den förstnämnda är stadigvarande förenad med ledningsröret l genom att vara fastsvetsad vid detta, medan den andra sektionen 2" är demonterbart för- via ett i sin helhet med 4 betecknat flänsförband. Närmare bestämt inbegriper detta flänsförband en första fläns 4' och en andra fläns 4" som är fast- svetsad vid änden av rörsektionen 2". De båda flänsarna 4' och 4" hålls samman via ett lämpligt antal bultar 5 (ej visade). I den sålunda bildade T-kopplingen eller gren- punkten är monterad en i sin helhet med 6 betecknad blan- bunden med den första sektionen 2' som är fastsvetsad vid rörsektionen 2' daranordning enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 5 I praktiken matas en första fluid (antydd vid pilen A) genom huvudledningen 1 medan en annan fluid (se pilen B) matas genom biledningen 2 fram till grenpunkten i och för blandning med fluiden A. De båda fluiderna A, B, som i praktiken kan bestå av vätskor, t ex i form av vatten, har vid framkomsten till grenpunkten olika temperatur. När det rör sig om olika vattenflöden i ett kärnkraftverk kan temperaturskillnaden mellan desamma uppgå till 50 à l0O°C och stundom mer.
Nu hänvisas till fig 2-7 som illustrerar ett i prak- tiken föredraget utförande av blandaranordningen 6. Blan- daranordningen innefattar såsom huvudkomponent en rörstuts eller -del 7 vilken har en sluten ände 8 och en öppen ände 9. Denna rörstuts har med fördel, ehuru ej nödvändigtvis, cylindrisk grundform med en diameter eller vidd som är mindre än innerdiametern eller vidden hos biledningens 2 fasta rörsektion 2'. Detta gäller utmed rörstutsens hela längd, innebärande att densamma kan stickas in i rörsek- tionen 2' till det i fig 1 visade läget. Vid sin öppna ände uppvisar rörstutsen en fläns 10 vilken kan införas mellan flänsarna 4' och 4" i och för fastklämning mellan dessa. Med fördel uppvisar flänsen 10 elastiska tätningar ll, 11', t ex av värmebeständigt gummi eller liknande.
I närheten av rörstutsens 7 slutna ände B är anordnat ett i sin helhet med 12 betecknat, genomgående rör som av- gränsar en tvärs rörstutsen sig sträckande, lämpligen parallellt med huvudrörledningens 1 längdutsträckning riktad kanal 13 genom vilken en del av den första fluiden A kan passera i ett centralt eller från rörväggen 3 fjärmat delflöde. Kanalröret 12 har en inloppsände 14 som mynnar i ett uppströms i huvudledningen 1 befintligt parti av rörstutsens mantelvägg och en utloppsände 15 som är placerad i ett hål 16 urtaget i ett diametralt motsatt, nedströms befintligt rörväggsparti 7'. Såsom framgår av fig 4 har hålet 16 större diameter eller vidd än kanal- rörets 12 utloppsände, varigenom mellan kanalrörets utsida och den kant 17 i väggpartiet 7' som avgränsar hålet 16 10 15 20 25 30 '35 6 bildas en ringformig spalt vilken tjänar såsom munstycks- hål för utmatning av den andra fluiden B i huvudledningen 1. Tvärkanalens inloppsände 14 har större tvärsnittsarea än utloppsänden 15, varvid kanalen smalnar av i riktning från inloppsänden mot utloppsänden för att bibringa den i kanalen inkommande fluiden ökad hastighet vid utlopps- änden. I det visade exemplet är kanalröret 12 sammansatt av dels en mot inloppsänden 14 sig vidgande konisk eller koniskt stympad rördel 18, dels en cylindrisk rördel 19 i anslutning till utloppsänden 15. Tvärsnittsarean vid in- loppsmynningen 14 bör vara 2-8 gånger större än tvär- snittsarean vid utloppsmynningen 15. I praktiken kan diametern i rördelen 19 uppgå till cirka 20 mm, medan diametern vid den koniska rördelens 18 grova inloppsände uppgår till cirka 40 mm (varvid inloppsmynningens area är fyra gånger större än utloppsmynningens). Vid de angivna måtten hos kanalröret 12 har rörstutsen 7 lämpligen en diameter av 80-100 mm och huvudledningsröret 1 en diameter inom området 130-170 mm, t ex 150 mm.
Såsom framgår av i synnerhet fig 4-6 är det väggparti 7' i vilket hålet 16 är urtaget plant format och övergår i rörstutsens 7 i övrigt väsentligen cylindriska mantelvägg via mjukt rundade väggpartier. Detta plana väggparti 7' sträcker sig i praktiken i ett plan vinkelrätt mot huvud- ledningsrörets 1 geometriska längdaxel. Av fig 2 och 6 framgår hurusom en ringformig krage 20 sträcker sig ett stycke in i rörstutsens inre från avgränsningskanten 17. I hålet eller den ringformiga spalten 16 är anordnade ett antal, i detta fall fyra vingar eller skenor 21, 21', 22, 22' vilka skjuter ut radiellt från kanalröret 12 och vilka sektorvis åtskiljer delhål 23, 24, 25, 26 för ett motsvarande antal delflöden genom ringspalten. De båda diametralt motsatta och i detta fall horisontella vingarna 21 och 21' övergår i en väsentligen L-formigt utförd styrplatta 27 (se fig 2) som delar rörstutsens inre i två skilda flödesbanor 28 och 28' genomströmningsareor i och för bildande av två lika stora med i huvudsak lika stora 10 15 20 25 30 35 500 071 7 partialflöden på motsatta sidor av vingarna 21, 21'.
Styrplattan eller skiljeväggen 27 är, såsom framgår av fig 2, något snedställd i förhållande till rörstutsens 7 centrumaxel för att kompensera det utrymme inuti rörstutsen som upptas av en till kragens 20 inre ände ansluten styrplatta 29 vilken har till uppgift att leda det ankommande fluidet B till kragens inre mynning utan besvärande turbulens eller virvelbildningar. Genom att snedställa skiljeväggen 27 på det illustrerade sättet säkerställs att de båda flödesbanorna 28, 28' erhåller i huvudsak exakt lika stora genomströmningsareor i godtyckliga tvärsektioner utmed rörstutsens längdaxel. I anslutning till kanalrörets 12 ovansida är anordnad en tredje, tvärsnittsvis välvd styrplatta eller -vägg 30 med uppgift att avlänka och styra ut det via flödesbanan 28' ankommande fluidet till de båda övre delhålen 24, 25 över vingarna 21, 21'. De båda vertikala vingarna 22 och 22' har till uppgift att stabilisera de båda partialflöden som matas ut via de övre respektive undre hälfterna av ringspalten 16, medan de horisontella vingarna 21, 21' åtskiljer dessa båda flöden.
Såsom framgår av fig 1 är kanalen 13 lokaliserad i området av huvudledningsrörets 1 centrumaxel, väsentligen parallellt med denna. Under drift kommer den del av flui- den A som passerar genom kanalen 13 inuti röret 12 att pressas samman och lämna rörets utloppsände 15 i en cent- ralt i röret 1 befintlig, sammanhållen stråle med jäm- förelsevis hög hastighet. Samtidigt härmed matas fluiden B från biledningen 2 ut via ringspalten 16 se fig 7 i ett denna centrala stråle omslutande ringformigt flöde som i praktiken bör ha lägre hastighet än den centrala strålen.
På så sätt rycker den med högre hastighet framrusande centralstrålen med sig det långsammare, omslutande ring- flödet av fluiden B snarare än att detta tenderar att stråla ut radiellt mot rörväggen 3. Blandningen av de båda fluiderna kommer därför att äga rum i ett centralt område nedströms blandaranordningen. Detta centrala område vidgar 500 071 10 15 20 25 30 35 8 sig visserligen med ökande avstånd från blandaranord- ningen, men flödet blir homogent och stabilt så tillvida att enskilda strålar eller stråk av blott det ena mediet icke kommer att punkt- eller fläckvis vandra fram och tillbaka utmed rörväggens 3 insida. Även om temperaturen i rörväggen kan variera i beroende av varierande temperatur och flödesmängder hos fluiderna i ledningarna l, 2 sker temperaturförändringarna sålunda jämförelsevis långsamt och stabilt utan att ge upphov till intermittenta, snabba växlingar från punkt till punkt utmed rörväggens insida, varför temperaturutmattning i rörväggsmaterialet undviks.
Vid sin slutna, fria ände 8 är rörstutsen 7 utformad med ett tvärsnittsvis bágformigt väggparti 31 med en rak rygg som är snedställd relativt huvudrörledningens 1 geometriska centrumaxel, närmare bestämt på så sätt att ryggens uppströmsände befinner sig på större radiellt av- stånd från huvudledningens rörvägg 3 än dess nedströms- ände. Genom att utrymmet mellan rörväggen 3 och detta snedställda väggparti 31 successivt smalnar av i riktning nedströms bibringas den passerande fluiden ökande hastig- het för att omedelbart innanför rörväggen 3 bilda ett distinkt flöde som motverkar varje tendens hos fluiderna i den centrala blandningszonen i området nedströms ringspal- ten 16 att stråla ut till direkt kontakt med rörväggen i blandaranordningens omedelbara närhet.
Genom att rörstutsen 7 utmed hela sin längd har mindre diameter än rörsektionen 2' kan densamma monteras på ett enkelt sätt icke blott i ledningssystem under upp- byggnad utan även i befintliga ledningssystem. I det sistnämnda fallet kan biledningen 2 enkelt avkapas på lämpligt avstånd från huvudledningen och förses med flänsarna 4f, 4" vid avkapningsstället, varefter flänsen 10 vid rörstutsens öppna ände kläms fast mellan dessa flänsar med hjälp av de åtdragbara bultarna 5. 10 15 20 25 30 35 500 071 9 Tänkbara modifikationer av uppfinningen Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet.
Sålunda är det tänkbart att utforma den enskilda blandar- anordningen med två eller flera tvärkanaler istället för blott en, i och för åstadkommande av flera delflöden.
Ehuru kanalerna i dylikt fall icke kommer att lokaliseras exakt utmed huvudledningens centrumaxel skall desamma dock fortfarande vara påtagligt fjärmade från huvudrörväggens insida. Ehuru de olika rör som ingår i anordningen visats med cylindrisk eller tvärsnittsvis cirkulär grundform ute- sluter uppfinningen icke möjligheten att använda rör med andra tvärsnittsformer. I synnerhet kan rörstutsen 7 ut- formas med annat, t ex ovalt tvärsnitt. Det skall vidare påpekas att den yttre konturformen hos rörstutsens 7 i huvudrörledningen inskjutande ände kan varieras. Sålunda kan denna ände utföras såsom ett tvärsnittsvis runt huvud med stympat konisk form vars smala ände är belägen upp- ströms, varvid huvudet - i analogi med den snedställda ryggen 31, ehuru utmed hela sin periferi - bibringar den passerande fluiden ökande hastighet i riktning nedströms utmed huvudledningen.
Claims (7)
1. Anordning-för blandning av två fluider, i synner- het vätskor, med olika temperatur, innefattande en 1 en första rörledning eller huvudrörledning (l) - genom vilken en första fluid (A) matas - från en andra rörledning eller birörledning (2) - genom vilken en andra fluid (B) matas - väsentligen radiellt inskjutande rörstuts (7) förbi vil- kens utsida den första fluiden kan passera och med vilken är förknippat ett eller flera munstycksartade hal (16) genom vilka den andra fluiden (B) kan ledas ut i och blan- das med den förbipasserande första fluiden (A), varvid rörstutsen (7) har åtminstone en genomgående, tvärs den- samma och lämpligen parallellt med huvudrörledningens (1) längdutsträckning sig sträckande kanal (13) genom vilken en del av den första fluiden (A) kan passera i ett centralt, från huvudledningsrörets vägg (3) fjärmat del- flöde och sagda munstyckshál (16) är lokaliserat/-ade nära och omslutande denna kanal för att ombesörja inblandning av den andra fluiden i den första i ett centralt beläget eller fràn huvudledningsrörets vägg (3) fjärmat område, k ä n n e t e c k n a d därav, att kanalens (13) inlopps- ände (14) har större, t ex 2-8 gånger större tvärsnitts- area än utloppsänden (15), varvid kanalen smalnar av i riktning fràn inloppsänden mot utloppsänden för att bi- bringa den i kanalen inkommande första fluiden (A) ökad (hastighet vid utloppsänden så att denna rycker med sig det omslutande flödet av den andra fluiden (B) genom sagda munstyckshál (16), under minimering av varje tendens hos den andra fluiden att från blandaranordningen direkt eller abrupt stràla radiellt ut mot det periferiskt befintliga huvudledningsröret.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den tvärgáende kanalen (13) är avgränsad av ett rör (12) med en inloppsände (14) som mynnar i ett upp- ströms befintligt parti av en mantelvägg till rörstutsen (7) och en utloppsände (15) som är placerad i ett hål (16) urtaget i ett diametralt motsatt, nedströms befintligt 10 15 20 25 30 35 500 071 ll väggparti (7'), att detta hål (16) har större diameter eller vidd än kanalrörets (12) utloppsände för att mellan kanalrörets utsida och en kant (17) i mantelväggen (7') som avgränsar hålet bilda en ringformig spalt vilken tjänar såsom munstyckshål för utmatningen av den andra fluiden (B) i huvudledningen, och att kanalröret (12) är sammansatt av dels en mot inloppsänden sig vidgande konisk rördel (18), dels en cylindrisk rördel (19) i anslutning till utloppsänden.
3. Anordning enligt kraven 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att munstyckshålet (16) är utformat i ett plant, vinkelrätt mot huvudledningsrörets (1) geo- metriska längdaxel beläget väggparti (7') som övergår i rörstutsens i övrigt väsentligen cylindriska mantelvägg via mjukt rundade väggpartier. _
4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att munstyckshålet (16) inbegriper ett antal, t ex fyra från kanalröret (12) radiellt utskjutande vingar (21, 21'; 22, 22') vilka sektorvis åtskiljer delhål (23,24,25,26) för ett motsva- rande antal delflöden genom munstyckshålet och av vilka två diametralt motsatta vingar (21, 21') övergår i en väsentligen L-formigt utförd styrplatta (27) som delar rörstutsens inre i två ski1da'flödesbanor (28, 28') med i huvudsak lika stora genomströmningsareor i och för bildan- de av två lika stora partialflöden på motsatta sidor av sagda båda vingar.
5. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att rörstutsens (7) fria, från biledningen (2) fjärmade ände (8) är sluten medelst ett tvärsnittsvis bågformigt väggparti (31) uppvisande en rak rygg som är snedställd relativt huvudrörledningens (1) geometriska centrumaxel, närmare bestämt på så sätt att ryggens uppströmsände befinner sig på större radiellt avstånd från huvudledningens rörvägg (13) än dess ned- strömsände. 10 15 20 25 30 35 500 071 12
6. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k-n a d därav, att rörstutsen (7) utmed hela sin längd har mindre diameter eller vidd än biled- ningen (2) eller dennas mynning i huvudledningen, vari- genom densamma kan i efterhand inmonteras i en befintlig huvudledning (1) utan påverkan av denna.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att rörstutsens öppna, från tvärkanalröret (12) fjärmade ände (9) är försedd med en fläns (10) vilken företrädesvis tillsammans med lämpliga tätningar (11, 1l'), är fastklämbar mellan flänsar (4', 4") i ett flänsförband (4) för förbindning av tvà i biledningen (2) ingående rörsektioner (2', 2").
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9201959A SE500071C2 (sv) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur |
| PCT/SE1993/000511 WO1994000226A1 (en) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Device for mixing two fluids having different temperature |
| DE69304335T DE69304335T2 (de) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Vorrichtung zum mischen von zwei flüssigkeiten mit unterschiedlicher temperatur |
| AU45174/93A AU4517493A (en) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Device for mixing two fluids having different temperature |
| SE9301968A SE500072C2 (sv) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur |
| ES93915049T ES2094550T3 (es) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Dispositivo para mezclar dos fluidos que tienen diferentes temperaturas. |
| JP6502248A JPH07508212A (ja) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | 異なる温度を有する2流体の混合装置 |
| EP93915050A EP0653958B1 (en) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Device for mixing two fluids having different temperature |
| JP6502249A JPH07508213A (ja) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | 異なる温度を有する2流体の混合装置 |
| EP93915049A EP0653957B1 (en) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Device for mixing two fluids having different temperature |
| AU45175/93A AU4517593A (en) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Device for mixing two fluids having different temperature |
| ES93915050T ES2092317T3 (es) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Dispositivo para mezclar dos fluidos que tienen temperaturas diferentes. |
| PCT/SE1993/000510 WO1994000225A1 (en) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Device for mixing two fluids having different temperature |
| DE69305747T DE69305747T2 (de) | 1992-06-25 | 1993-06-09 | Vorrichtung zum mischen von zwei flüssigkeiten unterschiedlicher temperatur |
| US08/360,739 US5492409A (en) | 1992-06-25 | 1994-12-22 | Device for mixing two fluids having different temperature |
| US08/360,740 US5452955A (en) | 1992-06-25 | 1994-12-22 | Device for mixing two fluids having different temperatures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9201959A SE500071C2 (sv) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9201959D0 SE9201959D0 (sv) | 1992-06-25 |
| SE9201959L SE9201959L (sv) | 1993-12-26 |
| SE500071C2 true SE500071C2 (sv) | 1994-04-11 |
Family
ID=20386605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9201959A SE500071C2 (sv) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5452955A (sv) |
| EP (2) | EP0653957B1 (sv) |
| JP (2) | JPH07508213A (sv) |
| AU (2) | AU4517593A (sv) |
| DE (2) | DE69305747T2 (sv) |
| ES (2) | ES2092317T3 (sv) |
| SE (1) | SE500071C2 (sv) |
| WO (2) | WO1994000226A1 (sv) |
Families Citing this family (97)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2720661B1 (fr) * | 1994-06-02 | 1997-07-18 | France Etat Armement | Dispositif portable d'injection d'un produit générateur de mousse dans une canalisation de liquide sous pression. |
| US5743637A (en) * | 1995-11-09 | 1998-04-28 | Chem Financial, Inc. | Venturi mixing valve for use in mixing liquids |
| ATE253404T1 (de) * | 1996-03-20 | 2003-11-15 | Maeda Construction | Verfahren zum mischen und giessen von beton |
| US6193406B1 (en) * | 1996-12-20 | 2001-02-27 | Andritz-Ahlstrom Oy | Method and apparatus for mixing pulp a suspension with a fluid medium with a freely rotatable mixing rotor |
| DE19700462C2 (de) * | 1997-01-09 | 1999-07-01 | Guenther Schwald | Statischer Mischer |
| AUPO899297A0 (en) * | 1997-09-04 | 1997-09-25 | Dalley, Paul | Fluid mixing apparatus |
| JP3294541B2 (ja) | 1997-09-24 | 2002-06-24 | 財団法人国土技術研究センター | 連続式混合プラント |
| US6341888B1 (en) * | 1997-10-14 | 2002-01-29 | Kvaerner Pulping, Ab | Apparatus for introduction of a first fluid into a second fluid |
| DE19821511A1 (de) * | 1998-05-13 | 1999-11-18 | Holland Kuehlmoebel K & M Holl | Mischvorrichtung |
| US5893641A (en) * | 1998-05-26 | 1999-04-13 | Garcia; Paul | Differential injector |
| US6138455A (en) * | 1998-07-20 | 2000-10-31 | Manley; David B. | Closely temperature coupled mixing improving thermodynamic efficiency |
| US6170978B1 (en) * | 1998-10-21 | 2001-01-09 | Precision Venturi Ltd. | Fluid inductor apparatus having deformable member for controlling fluid flow |
| US6443609B2 (en) | 1998-10-21 | 2002-09-03 | Precision Venturi Ltd. | Fluid inductor system and apparatus having deformable member for controlling fluid flow |
| DE19851948A1 (de) * | 1998-11-11 | 2000-05-18 | Lurgi Zimmer Ag | Injektor zur Einspeisung von Additiven in einen Polymerschmelzestrom |
| US6659635B2 (en) * | 1999-01-26 | 2003-12-09 | Kvaerner Pulping Ab | Method for introducing a first fluid into a second fluid, preferably introduction of steam into flowing cellulose pulp |
| SE522494C2 (sv) * | 1999-01-26 | 2004-02-10 | Kvaerner Pulping Tech | Apparat för att införa ett första fluidum i ett andra fluidum som strömmar i en rörledning |
| US6227696B1 (en) * | 1999-03-31 | 2001-05-08 | J.H. Horne & Sons Company | Radial diffuser |
| USRE40407E1 (en) | 1999-05-24 | 2008-07-01 | Vortex Flow, Inc. | Method and apparatus for mixing fluids |
| DE19935741C2 (de) * | 1999-07-29 | 2002-12-12 | Cavitron V Hagen & Funke Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von Dispersionen |
| US6623154B1 (en) | 2000-04-12 | 2003-09-23 | Premier Wastewater International, Inc. | Differential injector |
| DE10019414C2 (de) * | 2000-04-19 | 2003-06-12 | Ballard Power Systems | Vorrichtung zum Einleiten von Gas in einen Rohrabschnitt |
| US6620389B1 (en) * | 2000-06-21 | 2003-09-16 | Utc Fuel Cells, Llc | Fuel gas reformer assemblage |
| WO2002057026A2 (en) * | 2000-10-23 | 2002-07-25 | Milliken & Company | Quick change liquid metering device |
| SE518088C2 (sv) * | 2000-10-30 | 2002-08-27 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod och anordning för att blanda två faser av en livsmedelsprodukt |
| FI116147B (sv) * | 2001-02-21 | 2005-09-30 | Metso Paper Inc | Arrangemang för blandning av strömningar vid en papperstillverkningsprocess |
| CA2438988C (en) | 2001-02-21 | 2010-01-26 | Metso Paper Inc. | Arrangement for mixing flows in papermaking process |
| US6615872B2 (en) | 2001-07-03 | 2003-09-09 | General Motors Corporation | Flow translocator |
| JP4765218B2 (ja) * | 2001-07-31 | 2011-09-07 | 株式会社Ihi | 流体混合器 |
| JP2006507921A (ja) * | 2002-06-28 | 2006-03-09 | プレジデント・アンド・フェロウズ・オブ・ハーバード・カレッジ | 流体分散のための方法および装置 |
| US6869213B2 (en) * | 2002-07-17 | 2005-03-22 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Apparatus for injecting a chemical upstream of an inline mixer |
| US20100022414A1 (en) | 2008-07-18 | 2010-01-28 | Raindance Technologies, Inc. | Droplet Libraries |
| GB0307403D0 (en) | 2003-03-31 | 2003-05-07 | Medical Res Council | Selection by compartmentalised screening |
| US20060078893A1 (en) | 2004-10-12 | 2006-04-13 | Medical Research Council | Compartmentalised combinatorial chemistry by microfluidic control |
| GB0307428D0 (en) | 2003-03-31 | 2003-05-07 | Medical Res Council | Compartmentalised combinatorial chemistry |
| EP2127736A1 (en) | 2003-04-10 | 2009-12-02 | The President and Fellows of Harvard College | Formation and control of fluidic species |
| BRPI0414004A (pt) | 2003-08-27 | 2006-10-24 | Harvard College | controle eletrÈnico de espécies fluìdicas |
| US20050136123A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-23 | Kozyuk Oleg V. | System and method for heat treating a homogenized fluid product |
| US20050221339A1 (en) | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Medical Research Council Harvard University | Compartmentalised screening by microfluidic control |
| US7655470B2 (en) | 2004-10-29 | 2010-02-02 | University Of Chicago | Method for manipulating a plurality of plugs and performing reactions therein in microfluidic systems |
| US9477233B2 (en) | 2004-07-02 | 2016-10-25 | The University Of Chicago | Microfluidic system with a plurality of sequential T-junctions for performing reactions in microdroplets |
| US7968287B2 (en) | 2004-10-08 | 2011-06-28 | Medical Research Council Harvard University | In vitro evolution in microfluidic systems |
| EP2248578B1 (en) | 2005-03-04 | 2012-06-06 | President and Fellows of Harvard College | Method for forming multiple emulsions |
| US20070054119A1 (en) * | 2005-03-04 | 2007-03-08 | Piotr Garstecki | Systems and methods of forming particles |
| FR2893755B1 (fr) | 2005-11-18 | 2008-02-08 | Framatome Anp Sas | Circuit primaire de reacteur nucleaire. |
| EP1984738A2 (en) | 2006-01-11 | 2008-10-29 | Raindance Technologies, Inc. | Microfluidic devices and methods of use in the formation and control of nanoreactors |
| AU2007210152A1 (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | President And Fellows Of Harvard College | Fluidic droplet coalescence |
| US20070264435A1 (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Kenrick Venett | Material processing system through an injection nozzle |
| US9562837B2 (en) | 2006-05-11 | 2017-02-07 | Raindance Technologies, Inc. | Systems for handling microfludic droplets |
| EP4190448A3 (en) | 2006-05-11 | 2023-09-20 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Microfluidic devices |
| US9012390B2 (en) | 2006-08-07 | 2015-04-21 | Raindance Technologies, Inc. | Fluorocarbon emulsion stabilizing surfactants |
| US8772046B2 (en) | 2007-02-06 | 2014-07-08 | Brandeis University | Manipulation of fluids and reactions in microfluidic systems |
| US8827544B2 (en) * | 2007-03-15 | 2014-09-09 | Dow Global Technologies Llc | Mixer for continuous flow reactor, continuous flow reactor, method of forming such a mixer, and method of operating such a reactor |
| EP2136786B8 (en) | 2007-03-28 | 2012-11-14 | President and Fellows of Harvard College | Apparatus for forming droplets |
| US8592221B2 (en) | 2007-04-19 | 2013-11-26 | Brandeis University | Manipulation of fluids, fluid components and reactions in microfluidic systems |
| US20090016150A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-15 | Emile Mimran | Ice cream and topping mixing attachment |
| CN103768968A (zh) * | 2007-09-07 | 2014-05-07 | 湍流能量公司 | 制备用于输入到腔室中的混合物的装置 |
| US8715378B2 (en) | 2008-09-05 | 2014-05-06 | Turbulent Energy, Llc | Fluid composite, device for producing thereof and system of use |
| US9144774B2 (en) * | 2009-09-22 | 2015-09-29 | Turbulent Energy, Llc | Fluid mixer with internal vortex |
| US9708185B2 (en) * | 2007-09-07 | 2017-07-18 | Turbulent Energy, Llc | Device for producing a gaseous fuel composite and system of production thereof |
| US9310076B2 (en) | 2007-09-07 | 2016-04-12 | Turbulent Energy Llc | Emulsion, apparatus, system and method for dynamic preparation |
| WO2009042372A1 (en) | 2007-09-25 | 2009-04-02 | Concord Materials Technologies Llc | Foaming of liquids |
| JP2009081301A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Toyo Tanso Kk | 太陽電池ユニット |
| US7740008B2 (en) * | 2007-10-23 | 2010-06-22 | International Engine Intellectual Property Company, Llc | Multiple height fluid mixer and method of use |
| US20090288715A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Granger Sr Gregory Michael | Hot water recirculator using piping venturi |
| US12038438B2 (en) | 2008-07-18 | 2024-07-16 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Enzyme quantification |
| DE102009007423A1 (de) | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Krones Ag | Dosiereinrichtung und Verfahren zum Zuführen eines Fluids in einen Fluidstrom |
| US8528589B2 (en) | 2009-03-23 | 2013-09-10 | Raindance Technologies, Inc. | Manipulation of microfluidic droplets |
| FR2945963A1 (fr) * | 2009-05-27 | 2010-12-03 | Mark Iv Systemes Moteurs Sa | Dispositif d'injection et de diffusion de fluide gazeux et repartition d'admission integrant un tel dispositif |
| US20110039491A1 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-17 | Syracuse University | Low Mixing Ventilation Jet |
| US8844495B2 (en) * | 2009-08-21 | 2014-09-30 | Tubulent Energy, LLC | Engine with integrated mixing technology |
| US20120211084A1 (en) | 2009-09-02 | 2012-08-23 | President And Fellows Of Harvard College | Multiple emulsions created using jetting and other techniques |
| EP2486409A1 (en) | 2009-10-09 | 2012-08-15 | Universite De Strasbourg | Labelled silica-based nanomaterial with enhanced properties and uses thereof |
| EP2517025B1 (en) | 2009-12-23 | 2019-11-27 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Methods for reducing the exchange of molecules between droplets |
| US9399797B2 (en) | 2010-02-12 | 2016-07-26 | Raindance Technologies, Inc. | Digital analyte analysis |
| EP4435111A1 (en) | 2010-02-12 | 2024-09-25 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Digital analyte analysis |
| US9366632B2 (en) | 2010-02-12 | 2016-06-14 | Raindance Technologies, Inc. | Digital analyte analysis |
| US10351905B2 (en) | 2010-02-12 | 2019-07-16 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Digital analyte analysis |
| JP2012055872A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 二温流体混合器 |
| WO2012045012A2 (en) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Raindance Technologies, Inc. | Sandwich assays in droplets |
| US9364803B2 (en) | 2011-02-11 | 2016-06-14 | Raindance Technologies, Inc. | Methods for forming mixed droplets |
| EP2675819B1 (en) | 2011-02-18 | 2020-04-08 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Compositions and methods for molecular labeling |
| EP2714254B1 (en) | 2011-05-23 | 2017-09-06 | President and Fellows of Harvard College | Control of emulsions, including multiple emulsions |
| WO2012167142A2 (en) | 2011-06-02 | 2012-12-06 | Raindance Technolgies, Inc. | Enzyme quantification |
| US8841071B2 (en) | 2011-06-02 | 2014-09-23 | Raindance Technologies, Inc. | Sample multiplexing |
| CN103764265A (zh) | 2011-07-06 | 2014-04-30 | 哈佛学院院长等 | 多重乳剂和用于配制多重乳剂的技术 |
| US8658430B2 (en) | 2011-07-20 | 2014-02-25 | Raindance Technologies, Inc. | Manipulating droplet size |
| JP5719745B2 (ja) * | 2011-10-11 | 2015-05-20 | 川崎重工業株式会社 | 流体混合器とこれを用いた熱交換システム |
| JP6304888B2 (ja) | 2011-12-06 | 2018-04-04 | ムベア カルボ テック ゲーエムベーハーMubea Carbo Tech Gmbh | 繊維強化材料製ホイールおよび対応するホイールの作製方法 |
| US9650691B2 (en) * | 2012-08-24 | 2017-05-16 | Phillips 66 Company | Injector nozzle quenching process for piping systems |
| US11901041B2 (en) | 2013-10-04 | 2024-02-13 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Digital analysis of nucleic acid modification |
| JP6244159B2 (ja) * | 2013-10-11 | 2017-12-06 | 川崎重工業株式会社 | ガス混合器 |
| US9956532B2 (en) * | 2013-11-07 | 2018-05-01 | U.S. Department Of Energy | Apparatus and method for generating swirling flow |
| US9944977B2 (en) | 2013-12-12 | 2018-04-17 | Raindance Technologies, Inc. | Distinguishing rare variations in a nucleic acid sequence from a sample |
| WO2015103367A1 (en) | 2013-12-31 | 2015-07-09 | Raindance Technologies, Inc. | System and method for detection of rna species |
| US10647981B1 (en) | 2015-09-08 | 2020-05-12 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Nucleic acid library generation methods and compositions |
| US20170136428A1 (en) * | 2015-11-12 | 2017-05-18 | Vaughan Company, Inc. | Externally mounted adjustable nozzle assembly |
| TWI889556B (zh) * | 2024-09-26 | 2025-07-01 | 華照環保設備有限公司 | 高效能氣體溶解設備 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3147717A (en) * | 1963-02-12 | 1964-09-08 | Verle D Smith | Blending apparatus |
| US4043539A (en) * | 1975-03-28 | 1977-08-23 | Texaco Inc. | Method and apparatus for static type fluid mixing |
| FR2363365A1 (fr) * | 1976-09-02 | 1978-03-31 | Gogneau Achille | Brasseur-tamiseur-affineur-doseur de produits pulverulents, liquides ou gazeux |
| US4808007A (en) * | 1982-05-13 | 1989-02-28 | Komax Systems, Inc. | Dual viscosity mixer |
| US4616937A (en) * | 1985-04-16 | 1986-10-14 | Komax Systems, Inc. | Intermittent mixing apparatus |
| JPS6227030A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Reika Kogyo Kk | エジエクタ装置 |
| JPH0660640B2 (ja) * | 1985-09-09 | 1994-08-10 | 清之 堀井 | 管路に螺旋流体流を生成させる装置 |
| GB8802028D0 (en) * | 1988-01-29 | 1988-02-24 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in fluidic apparatus |
-
1992
- 1992-06-25 SE SE9201959A patent/SE500071C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-09 JP JP6502249A patent/JPH07508213A/ja active Pending
- 1993-06-09 EP EP93915049A patent/EP0653957B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-09 ES ES93915050T patent/ES2092317T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-09 DE DE69305747T patent/DE69305747T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-09 ES ES93915049T patent/ES2094550T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-09 JP JP6502248A patent/JPH07508212A/ja active Pending
- 1993-06-09 DE DE69304335T patent/DE69304335T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-09 AU AU45175/93A patent/AU4517593A/en not_active Abandoned
- 1993-06-09 AU AU45174/93A patent/AU4517493A/en not_active Abandoned
- 1993-06-09 WO PCT/SE1993/000511 patent/WO1994000226A1/en not_active Ceased
- 1993-06-09 WO PCT/SE1993/000510 patent/WO1994000225A1/en not_active Ceased
- 1993-06-09 EP EP93915050A patent/EP0653958B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-22 US US08/360,740 patent/US5452955A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-22 US US08/360,739 patent/US5492409A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9201959L (sv) | 1993-12-26 |
| AU4517593A (en) | 1994-01-24 |
| JPH07508213A (ja) | 1995-09-14 |
| US5492409A (en) | 1996-02-20 |
| US5452955A (en) | 1995-09-26 |
| ES2092317T3 (es) | 1996-11-16 |
| SE9201959D0 (sv) | 1992-06-25 |
| AU4517493A (en) | 1994-01-24 |
| JPH07508212A (ja) | 1995-09-14 |
| DE69305747D1 (de) | 1996-12-05 |
| ES2094550T3 (es) | 1997-01-16 |
| EP0653957A1 (en) | 1995-05-24 |
| EP0653958B1 (en) | 1996-08-28 |
| DE69305747T2 (de) | 1997-03-06 |
| WO1994000226A1 (en) | 1994-01-06 |
| DE69304335T2 (de) | 1997-01-23 |
| EP0653958A1 (en) | 1995-05-24 |
| EP0653957B1 (en) | 1996-10-30 |
| DE69304335D1 (de) | 1996-10-02 |
| WO1994000225A1 (en) | 1994-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE500071C2 (sv) | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur | |
| RU2760490C1 (ru) | Сопло для коаксиальной подачи порошка, выполненное с возможностью пневматической регулировки фокуса подачи порошка | |
| CN111954583B (zh) | 气体供应装置以及具有该气体供应装置的激光加工头 | |
| CZ287995A3 (en) | Tubular heat-exchange apparatus with fins | |
| GB2521172A (en) | Commingling device | |
| SE444535B (sv) | Apparat for gjutning av smelt metall | |
| US20220288832A1 (en) | Melt distributor | |
| JPH0748577Y2 (ja) | ばら積み材料の空気的及び流体的運搬装置 | |
| KR900002706B1 (ko) | 선형 스프레잉 장치 | |
| US4371115A (en) | Ring-gap nozzle | |
| AU2018293208B2 (en) | Distributor for a fluid | |
| CN100406164C (zh) | 用于在熔融金属的连续浇铸中计量流量的装置及方法 | |
| US3481365A (en) | Flow diverting apparatus for viscous liquids | |
| EP3189924B1 (en) | Nozzle for machining and optical machining device | |
| CN114502265B (zh) | 引发剂注射喷嘴 | |
| KR101913166B1 (ko) | 분할 배출 트로프 | |
| CS230567B2 (en) | Lamella of quading rack of weft yatn for jet loom | |
| FI127083B (sv) | Brännare och matningsanordning för finfördelat ämne för en brännare | |
| CN107605539B (zh) | 热传递装置和相关的涡轮翼型件 | |
| JPH09299775A (ja) | 流体混合装置 | |
| EP3766569A1 (en) | Apparatus for dissolving gas into a liquid and method for producing the same | |
| EP0570049A1 (en) | Ball valve with offset through-duct | |
| SE500072C2 (sv) | Anordning för blandning av två fluider, i synnerhet vätskor med olika temperatur | |
| CN104428119A (zh) | 用于造粒设备的喷嘴板和具有喷嘴板的造粒设备 | |
| CN113439004B (zh) | 气体导引装置、激光切割头和激光切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |