KR20100014436A - 세미 멤브레인 탱크 벽을 위한 범용 지지 장치 - Google Patents

세미 멤브레인 탱크 벽을 위한 범용 지지 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 실시예는, 세미 멤브레인 탱크 벽을 위한 지지 장치에 관한 것이고, 보다 구체적으로 열 팽창과 수축을 받는 탱크를 위한 범용 지지 조립체에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예는 적어도 하나의 탱크 벽과, 벽에 적어도 부분적으로 인접한 지지 구조와, 탱크를 지지 구조에 연결하는 링크 부재를 갖는 탱크 조립체를 포함할 수 있다. 링크 부재는 회전을 통해 탱크와 지지 구조 사이의 상대적인 이동을 수용하도록 구성될 수 있다. 링크 부재는 볼과 소켓 조인트에 의해 탱크 벽에 연결되고, 다른 볼과 소켓 조인트로 지지 구조에 연결되어 지지 구조에 대한 탱크 벽의 실질적으로 제한되지 않는 평면 운동을 가능하게 할 수 있다.
탱크 조립체, 탱크, 지지 구조, 링크 부재, 단부

Description

세미 멤브레인 탱크 벽을 위한 범용 지지 장치{UNIVERSAL SUPPORT ARRANGEMENT FOR SEMI-MEMBRANE TANK WALLS}
본 발명의 실시예는, 세미 멤브레인 탱크 벽(semi-membrane tank wall)을 위한 지지 장치(support arrangement)에 관한 것이고, 보다 구체적으로는, 열 팽창과 수축을 받는 탱크를 위한 범용 지지 조립체(universal support assembly)에 관한 것이다.
미국 특허 제 5,727,492호는 액화 천연 가스("LNG") 같은 액화 가스를 보유할 수 있는 세미 멤브레인 탱크의 예를 개시하고 있다. 그러나, 이러한 목적을 위한 세미 멤브레인 탱크는 독립형이 되기 위한 충분한 벽 강도와 강성이 부족하고, 세미 멤브레인으로부터 주변 구조로 하중을 전달하기 위해 지지 구조를 사용한다. 일반적으로 지지 구조는, 세미 멤브레인 벽에 연결되고 지지 조립체의 장치(빔의 그리드를 주변 구조에 연결하는)에 연결되어 있는 빔의 그리드(grid of beam)를 포함한다. 세미 멤브레인 탱크가 선박 또는 기타 수납 구조 내에 설치될 때, 선박의 구조가 지지 조립체에 연결된 주변 구조로서 기능할 수 있다. 액화 가스의 수송 또는 보관에 필요한 낮은 온도로 인해, 낮은 열 전도성을 가진 단열재 또는 지지 블록이 사용되어 세미 멤브레인 탱크를 주변 구조로부터 열적으로 격리시키는 것이 일반적이다.
세미 멤브레인 탱크가 받는 온도는 상온과 LNG의 -161℃ 같은 액화 가스의 극저온 사이에서 동적으로 변한다. 세미 멤브레인 탱크 재료의 열 팽창 계수("CTE")에 따라, 이 온도 변동은 세미 멤브레인 탱크가 차가울 때 열 수축을 초래한다. 세미 멤브레인 탱크가 주변 구조에 강성적으로 부착되면, 탱크의 온도 변동 동안의 열 수축 및 팽창은 주변 구조에 허용 불가한 응력을 유도할 수 있다. 이러한 현상을 완화시키기 위해, 세미 멤브레인 탱크와 주변 구조를 연결하는 지지 조립체는 세미 멤브레인 탱크와 주변 구조 사이의 상대적인 운동을 허용하도록 구성될 수 있다.
미국 특허 제 6,971,537호는 2개 직교 방향으로 세미 멤브레인 탱크 벽과 주변 구조 사이의 상대적인 운동을 허용하는 지지 조립체를 구비한 세미 멤브레인 LNG 탱크를 위한 지지 장치를 개시한다. 더 구체적으로, 지지 조립체는 선형 활주 운동하는 연결 요소를 수용하는 복잡한 홈 및 브래킷의 집단을 포함한다. 지지 장치는 제 1 방향으로 홈 내에서 선형 활주 운동을 제공하고, 다른 방향으로 브래킷 내에서 선형 활주 운동을 제공한다. 미국 특허 제 6,971,537호에 개시된 LNG 탱크의 수평 중심선이 수직 방향으로 지지될 수 있지만, 개시되어 있는 지지 조립체는 지지 조립체의 선형 활주 구조를 사용하여 수직 및 수평 방향으로 탱크가 팽창 및 수축할 수 있게 한다.
미국 특허 제 6,971,537호의 지지 조립체는 세미 멤브레인 탱크를 덮는 절연물 내에 매설되며, 각 지지 조립체 주변에 가요성 부트(boot)가 설치될 필요가 있 다. 가요성 부트는 세미 멤브레인 탱크의 수명 내내 검사 및 정비를 필요로하며, 이는 검사시 탱크 절연물이 제거 및 교체되어야하는 것이 일반적이기 때문에 많은 비용이 소요될 수 있다. 또한, 지지 조립체가 직교 방향을 따라서만 선형적으로 활주되기 때문에, 제한되지 않은 평면내 이동(in-plane unrestricted movement)을 달성하기 위해서 각 지지 조립체의 열은 탱크의 중심으로부터 서로 다른 방사상 경로들을 따라 설치되어야 한다. 또한, 지지 조립체에 연결된 세미 멤브레인 탱크 상의 지지 블록의 구조는 복잡한 지지 조립체의 제조 및 설치를 복잡하게 한다. 지지 조립체가 지지 블록에 대해 활주되기 때문에, 열 팽창 및 수축 동안 지지 조립체의 자유 이동을 가능하게 하기 위하여 지지 블록 주변에 절연 간극이 필요하다. 이는 액화 가스 수납 시스템에 열 손실을 증가시키고 비등 손실율(boil-off rate)을 증가시키는 작용을 할 수 있다. 또한, 지지 블록이 탱크로부터 주변 구조로 열적 및 동적 하중을 전달할 필요가 있기 때문에, 이들은 취급 및 설치가 매우 복잡하고 설치/건조 비용을 증가시킨다.
본 발명의 실시예는 적어도 하나의 탱크 벽과, 벽에 적어도 부분적으로 인접한 지지 구조와, 탱크를 지지 구조에 연결하는 링크 부재를 구비한 탱크 조립체를 포함한다. 링크 부재는 탱크의 적어도 일부와 지지 구조 사이의 상대 이동을 수용하도록 구성될 수 있다. 링크 부재는 제 1 단부와 제 2 단부를 포함할 수 있고, 제 1 단부는 벽에 연결되어 벽에 대해 회전 가능하게 상대적으로 운동하도록 구성되며, 제 2 단부는 지지 구조에 연결되어 지지 구조에 대해 회전 가능하게 상대적으로 운동하도록 구성된다.
본 발명의 다른 실시예는 제 1 벽을 갖는 세미 멤브레인 탱크에 적어도 부분적으로 인접한 복수의 제 1 지지 부재와, 제 1 벽을 복수의 제 1 지지 부재에 연결하는 복수의 제 1 지지 조립체를 구비하는 세미 멤브레인 탱크를 위한 지지 장치를 포함할 수 있다. 복수의 제 1 지지 조립체 각각은 제 1 벽에 회전 가능하게 결합된 제 1 단부와 복수의 제 1 지지 부재에 회전 가능하게 결합된 제 2 단부를 구비하는 제 1 링크 부재를 포함할 수 있다. 복수의 제 1 지지 조립체 각각은 제 1 벽의 일부와 복수의 제 1 지지 부재 사이의 상대 이동을 수용하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는 제 1 벽과, 제 1 벽에 적어도 부분적으로 인접한 복수의 지지 부재와, 복수의 지지 부재에 제 1 벽을 결합하도록 구성된 복수의 제 1 지지 조립체를 구비한 세미 멤브레인 탱크를 갖는 액화 가스를 저장하기 위한 조립체를 포함할 수 있다. 복수의 제 1 지지 조립체 각각은 제 1 벽에 회전 가능하게 연결된 제 1 단부와 복수의 지지 부재 중 적어도 하나에 회전 가능하게 결합된 제 2 단부를 갖는 제 1 링크 부재를 포함할 수 있다. 복수의 제 1 지지 조립체 각각은 제 1 벽의 적어도 일부와 복수의 제 1 지지 부재 사이에서 상대적인 회전 운동을 수용하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는, 제 1 단부와 제 2 단부를 갖는 링크 부재와, 링크 부재의 제 1 단부에 결합되고 세미 멤브레인 탱크 벽에 결합되도록 구성된 제 1 볼 및 소켓 조인트와, 링크 부재의 제 2 단부에 결합되고 세미 멤브레인 지지 구조에 결합되도록 구성된 제 2 볼 및 소켓 조인트를 갖는 탱크 벽을 위한 지지 조립체를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예는 지지 구조에 탱크 벽을 회전 가능하게 결합하고 지지 구조에 대한 탱크 벽의 이동을 수용함으로써 탱크 벽을 지지하는 방법을 포함할 수도 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 세미 멤브레인 탱크 및 지지 장치를 개략적으로 예시하는 도면.
도 2a, 도 2b 및 도 2c는 각각, 본 발명의 실시예에 따른 세미 멤브레인 탱크의 1/4를 위한 지지 장치의 예의 상면도, 측면도 및 단부도.
도 3a는 본 발명에 따른 세미 멤브레인 탱크 및 캐리지 구조의 예를 개략적으로 예시하는 도면.
도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 영구적 구조 내에 설치된 도 3a에 도시된 세미 멤브레인 탱크 및 캐리지 구조의 예를 개략적으로 예시하는 도면.
도 4a는 본 발명의 실시예에 따른 세미 멤브레인 탱크의 일부와 주변 구조의 단면을 개략적으로 예시하는 도면.
도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 범용 지지 조립체의 예를 개략적으로 예시하는 도면.
도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 세미 멤브레인 탱크의 일부의 상면도를 개략적으로 예시하는 도면.
도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 스티프너(stiffener)의 단면을 예시하는 도면.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 세미 멤브레인 탱크 벽의 일부의 평면도를 개략적으로 예시하는 도면.
도 7은 선 A-A를 따른 도 6에 도시된 절연물을 갖는 탱크 벽의 일부의 단면을 개략적으로 예시하는 도면.
도 8은 본 발명에 따른 범용 지지 조립체의 단면을 개략적으로 예시하는 도면.
도 9는 도 8에 도시된 범용 지지 조립체의 사시도를 개략적으로 예시하는 도면.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 지지 블록의 상부의 평면도를 개략적으로 예시하는 도면.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 리테이너 판(retainer plate)의 상부의 평면도를 개략적으로 예시하는 도면.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 다른 리테이너 판의 상부의 평면도를 개략적으로 예시하는 도면.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 다른 지지 블록의 상부의 평면도를 개략적으로 예시하는 도면.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 링크 부재의 사시도를 개략적으로 예시하는 도면.
본 발명의 실시예는 액화 천연 가스("LNG") 같은 액화 가스를 보유할 수 있는 세미 멤브레인 탱크 벽과 함께 사용하기 위한 지지 조립체 및 지지 조립체의 장치에 관한 것이다. 지지 장치는 탱크를 충전하거나 비우는 것에 의한 온도의 변화시 세미 멤브레인 탱크 벽의 열 팽창 및 수축을 허용하도록 구성될 수 있다. 지지 조립체는 탱크와 주변 구조 사이에 단열을 제공하면서 주변 지지 구조에 관한 탱크 벽의 상대적인 운동을 허용하는 세미 멤브레인 탱크 벽을 위한 지지 장치를 제공하도록 구성될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 세미 멤브레인 탱크(20)를 위한 지지 장치(10)의 예를 개략적으로 예시한다. 세미 멤브레인 탱크(20)는 상부 벽(21)과 네 개의 측부 벽(22)과 저부 벽(23)(도 1에는 미도시)을 포함할 수 있다. 또한, 탱크(20)는 원통형 수직 코너(24), 상부 및 하부 원통형 수평 코너(25) 및 구형 코너 캡(26)을 포함할 수 있다. 탱크(20)는 예를 들어, 9% 니켈강 또는 알루미늄(등급 5083) 같은 다양한 재료로 제조될 수 있으며, 상부, 측부 및 저부 벽은 평탄한 패널로 제조될 수 있다. 또한, 탱크는 상부 벽(21)의 단부에 또는 중심에 배치되어 탱크의 충전 또는 비움을 이행할 수 있는 배관 타워(27)를 포함한다.
상부 벽(21)은 그리드 패턴으로 배열된 스티프너(30)를 포함할 수 있다. 유사하게, 측부 벽(22)은 도 1에 예시된 바와 같이 그리드 패턴으로 배열된 스티프너(32) 및 그리드 패턴으로 배열된 스티프너(34)를 포함할 수 있다. 스티프너(30, 32, 34)는 상세히 후술될 바와 같이 "T" 부재로 형성될 수 있다. 또한, 스티프너(30, 32, 34)는 상부 벽(21) 상의 범용 지지 조립체(40), 측부 벽(22) 상의 범용 지지 조립체(42) 및 다른 측부 벽(22) 상의 범용 지지 조립체(44)를 위한 부착 구조를 제공할 수도 있다. 또한, 측부 벽(22)은 측부 벽의 수평 및 수직 중심선 각각 상에 배치되어 있는 다른 지지 조립체(46)를 포함한다. 도 1에는 도시되어 있지 않지만, 각 측부 벽(22)은 스티프너 및 지지 조립체를 포함한다.
더 상세히 후술된 바와 같이, 범용 지지 조립체(40, 42, 44)는 탱크(20)와 주변 지지 구조 사이의 상대적인 운동을 제공한다. 지지 조립체(46)는 중심선을 따른 상대 이동을 허용하면서 평면내(in-plain) 및 법선방향(normal) 지지를 제공하는 앵커 지지부로서 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 수평 중심선 상에 배열된 지지 조립체(46)는 수평 중심선 방향을 따른 상대 이동을 허용하면서 수직 방향 지지 및 측벽(22)에 대한 법선 방향으로의 지지를 제공하도록 구성될 수 있다. 지지 조립체(40, 42, 44, 46)의 조합된 상대 이동은 탱크(20)의 열 팽창 및 수축을 수용하도록 배열될 수 있다. 도 1에 도시된 지지 조립체(40, 42, 44, 46) 및 스티프너(30, 32, 34)의 수 및 배열은 탱크(20)의 크기 및 형상에 따라 변경 및 재구성될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
도 2a, 도 2b 및 도 2c는 세미 멤브레인 탱크(50)의 1/4와, 본 발명의 실시예에 따른 세미 멤브레인 탱크(50)의 1/4에 대한 지지 장치의 예를 개략적으로 예시한다. 도 2a, 도 2b 및 도 2c에 도시된 탱크(50)는 도 1에 도시된 세미 멤브레인 탱크(20)보다 더 큰 세미 멤브레인 탱크의 예이다. 본 발명의 실시예에 따른 지지 장치는 다양한 크기 및 형상의 세미 멤브레인 탱크와 함께 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들어, 도 1에 도시된 세미 멤브레인 탱크는 225m3의 용량을 갖는 1/4 크기 테스트 탱크이다. 선박, 부유 바지선(floating barge) 또는 다른 이러한 부유 또는 지상-기반 지지 구조 내에 설치되도록 제한되지 않은 범위의 저장 용량을 획득하기 위해 탱크 치수가 변할 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 추가적으로, 도 2의 탱크 장치는 현용의 카고 탱크 크기의 용량과 유사한 40,000 m3의 내부 체적을 갖는 세미 멤브레인 탱크에 적용된 본 발명의 실시예의 예를 예시한다. 도 2가 규칙적 각주 형상을 예시하지만, 세미 멤브레인 탱크는 전체 저장 체적을 최대화하기 위해 임의의 선박, 바지선 또는 기타 지지 구조에 적합하도록 다르게 성형 및 크기설정될 수 있다.
도 2a는 스티프너(52)와 탱크(50)의 1/4의 상면도를 개략적으로 도시한다. 도 2b는 탱크(50)의 일 측부 벽의 절반과, 연계된 스티프너(54)의 측면도를 개략적으로 도시한다. 유사하게, 도 2C는 탱크(50)의 일 측부의 1/2와 연계된 스티프너(56)의 단부도를 개략적으로 도시한다.
도 2a에서, 범용 지지 조립체(60)(음영 원으로서 표시됨)는 탱크 적하시 이격될 수 있는, 스티프너(52)를 위한 그리드 패턴의 교차부에 배열되는 것이 일반적이다. 유사하게, 도 2b에 도시된 범용 지지 조립체(62)는 스티프너(54)를 위한 그리드 패턴의 교차부에 배열될 수 있다. 마지막으로, 도 2c에 도시된 범용 지지 조립체(64)는 스티프너(56)를 위한 그리드 패턴의 교차부에 배열될 수 있다.
도 2b 및 도 2c에 도시된 지지 조립체(66)(음영 원으로 표시됨)는 탱크(50) 의 측부 벽의 수평 중심선을 따라 배열될 수 있다. 지지 조립체(68)는 탱크(50)의 측부 벽의 수직 중심선을 따라 배열될 수 있다. 지지 조립체(66, 68)는 평면내 지지 및 측벽에 대한 법선 방향으로의 지지를 제공할 수 있다. 예를 들어, 도 2b에 수평 중심선 상에 배열된 지지 조립체(66)는 수평 방향으로의 탱크의 상대 이동을 허용하면서 측부 벽에 대해 법선 방향으로의 지지 및 수직 방향으로의 지지를 제공하도록 구성될 수 있다. 유사하게, 도 2b에 수직 중심선 상에 배열된 지지 조립체(68)는 본 기술 분야의 숙련자들에게 알려진 바와 같이, 수직 방향으로의 탱크의 상대 이동을 허용하면서 측부 벽에 대한 법선 방향으로의 지지 및 수평 방향으로의 지지를 제공하도록 구성될 수 있다. 도 2c에 도시된 지지 조립체(66, 68)에 동일 배열이 적용될 수 있다. 더 상세히 후술된 바와 같이, 지지 조립체를 위한 기초 구조는 지지 조립체(60, 62, 64) 및 지지 조립체(또는 앵커 블록)(66, 68) 양자 모두와 함께 사용하도록 구성될 수 있다.
본 명세서에 전문이 참조로 통합되어 있는 2006년 2월 14일자로 출원된 미국특허 출원 제 11/353,222호에 개시된 바와 같이, 세미 멤브레인 탱크는 지지 캐리지와 조립될 수 있으며, 이 지지 캐리지는 세미 멤브레인 탱크를 적어도 부분적으로 둘러싸고 세미 멤브레인 탱크의 상부 및 측부에 부착된 지지 조립체에 대한 연결을 위한 구조를 제공한다. 조립되고 나면, 세미 멤브레인 탱크 및 지지 캐리지는 단일 사전-조립된 유닛으로서 이동 또는 수송될 수 있다. 도 3a는 주변 지지 구조 또는 캐리지(100)에 의해 둘러싸인 조립된 세미 멤브레인 탱크(70)를 개략적으로 예시한다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 탱크는 세미 멤브레인 탱크(70)의 일 측부에 배치된 배관 타워(76)를 구비할 수 있다. 또한, 탱크(70)는 측부 벽(72)과, 저부 벽(73)과 수평 코너 벽(75)과 수직 코너 벽(74)을 포함할 수 있다. 세미 멤브레인 탱크(70)는 지지 조립체와 스티프너의 어레이(도 1 및 도 2에 그 예가 도시됨)에 의해 지지 구조(100)에 연결될 수 있다. 지지 조립체 및 스티프너는 주변 지지 구조(100)로 인해 도 3a에서는 보이지 않는다. 주변 지지 구조 또는 캐리지(100)는 I-빔, T-빔 또는 다른 이러한 구조로 구성될 수 있다. 조립되고 나면, 세미 멤브레인 탱크(70) 및 주변 구조(100)는 선박, 바지선 또는 기타 구조 내의 최종 설비로 수송될 수 있다.
도 3b는 선박, 바지선 또는 기타 영구적 탱크 보유 구조에 속하는 벽(110) 내에 설치된 조립된 세미 멤브레인 탱크 및 지지 캐리지(100)를 개략적으로 예시한다. 벽(110)은 세미 멤브레인 탱크(70)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 횡방향 또는 종방향의 벌크헤드와 지지 캐리지(100)를 포함할 수 있다. 구조(110)는 액화 가스를 보유 또는 수송하는 목적을 위해 세미 멤브레인 탱크를 보유할 수 있는 다른 구조를 포함할 수 있다. 예를 들어, 구조(100)는 LNG 같은 액화 가스를 보유 또는 수송하도록 구성된 부유 바지선 또는 지상-기반 구조를 포함할 수도 있다.
도 4a는 세미 멤브레인 탱크(70)와, 세 개의 범용 지지 조립체(200)와, 주변 지지 구조(100)의 일부와 지지 벽(110)의 일부를 포함하는, 도 3b에 도시된 구조의 일부의 단면을 개략적으로 예시한다. 범용 지지 조립체(200)는 예를 들어, 주변 지지 구조(100)에 탱크(20)를 연결하는 도 1, 도 2b 및 도 2c의 측벽 상에 도시된 세 개의 범용 지지 조립체를 나타낼 수 있다. 도 4a는 탱크(70)의 측부 벽(72) 상에 배열되어 측부 벽에 부착된 스티프너(120)의 어레이를 도시한다. 도면에 도시된 바와 같이, 범용 지지 조립체(200)는 구조(100)를 스티프너(120)에 연결하여 탱크(70)를 지지하는 효과를 제공한다. 또한, 도 4a에 도시된 바와 같이, 탱크(70)는 탱크(70)의 측부 벽(72) 및 저부 벽(73)를 따라서 설치된 일련의 절연 패널(130)을 포함한다. 절연물은 세미 멤브레인 탱크의 모든 벽 상에 제공될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 도 4a에 도시된 범용 지지 조립체 중 하나의 예를 개략적으로 예시한다. 일반적으로, 각 범용 지지 조립체(200)는 고정구(240)를 사용하여 탱크(70)의 스티프너(120)에 부착되어 있는 지지 블록(205)을 포함할 수 있다. 조립체는 고정구(240)를 사용하여 주변 지지 구조(100)에 부착된 다른 지지 블록(210)을 포함할 수 있다. 지지 블록(205, 210) 각각은 링크 부재(230)를 수용하도록 블록 내에 기계가공되거나 형성되어 있는 원형 또는 부분 구형 개구를 포함할 수 있다. 링크 부재(230)는 블록(205, 210) 내의 개구 내로 끼워지도록 구성된 구형 볼 단부(231, 232)를 포함할 수 있다. 볼 단부(231)는 키퍼 또는 리테이너 판(215)을 사용하여 블록(205) 내에 보유될 수 있다. 유사하게, 볼 단부(232)는 키퍼 또는 리테이너 판(220)을 사용하여 블록(210) 내에 보유될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 지지 구조(100)와 탱크 스티프너(120) 사이의 범용 지지 조립체(200)를 위한 간격은 약 400 mm일 수 있다. 범용 지지 조립체(200)와 지지 구조(100)의 설치는 틈메움(shimmed)에 의해 이루어질 수 있다.
탱크가 열 팽창 및 수축을 받기 때문에, 링크 부재(230) 및 볼 단부(231, 232)는 지지 블록(205, 210)을 회전시켜 탱크 벽이 주변 지지 구조에 대하여 이동할 수 있게 한다. 함께 작용할 때, 도 4a의 범용 지지 조립체(200)는 탱크 벽(22)의 팽창 및 수축에 의한 실질적 평면내 이동을 허용하여 링크 부재(230) 내에 축방향 하중 지지 기능을 제공하는 동시에 허용 불가한 열 응력의 누적을 피할 수 있게 하도록 동작한다. 볼 단부(231, 232)의 볼 및 소켓 배열로 인해, 범용 지지 조립체(200)는 탱크 벽(70)의 제한되지 않은 평면내 이동(360°평면내 이동)을 가능하게 한다. 링크 부재(230)의 고유한 회전 운동으로 인해, 탱크 벽(22)의 평면내 이동에는 탱크 벽에 직교하는 방향으로 탱크 벽(22)의 작은 이동이 동반된다는 것을 이해하여야 한다. 본 기술 분야의 숙련자들이 알 수 있는 바와 같이, 탱크 벽에 직교하는 이동은 어떠한 평면내 이동보다도 매우 작다.
탱크(20) 내에 함유된 액화 가스의 낮은 온도를 유지하기 위해, 지지 블록(205, 210)은 열 손실을 감소시키기 위해 낮은 열 전도도를 가질 수 있고, 이에 따라 수용 시스템에 대한 특정 보일 오프 속도(boil-off rate)가 만족될 수 있음을 보장한다. 뉴 캐롤라이나주 가스토니아 소재의 로에클링 하란(Roechling Haran)에 의해 제조된 리그노스톤(Lignostone) 같은 적층된 목재 재료가 절연 블록으로서 사용될 수 있다. 다수의 합성 재료 같은 양호한 압축 강도를 갖는 다른 낮은 열 전도도의 재료도 지지 블록(205, 210)을 위해 사용될 수 있다. 링크 부재(230)는 304L 스테인레스 강 같은 상업적으로 입수할 수 있는 스테인레스 강이나 다른 이러한 금속으로 제조될 수 있다. 스테인레스 강 링크 부재는 알루미늄 탱크 재료보다 낮은 그 열 전달 계수로 인해 열적 브레이크로서 기능할 수 있다. 고정구(240)는 최종 강도 요구조건에 따라 스테인레스 강, K-모넬(K-monel) 또는 기타 적절한 고강도 고정구 재료로 이루어질 수 있다.
도 5a는 두 개의 측부 벽(72)의 부분들을 갖는 탱크(70)의 원통형 수직 코너(74)의 도면을 개략적으로 예시한다. 도면에 도시된 바와 같이, 스티프너(120)는 측부 벽(72)의 외부에 부착된다. 도 5b는, 도 1, 도 2a, 도 2b 및 도 2c에 도시된 그리드 패턴을 형성하는 스티프너(120)의 "T" 형 단면을 예시한다. 수직 코너(74) 주변의 범용 지지 조립체의 배열을 예시하기 위해, 범용 지지 조립체는 그리드 패턴의 교차부에서 스티프너(120)에 부착되어 있다. 범용 지지 조립체(200)는 다른 패턴 또는 위치에 배열될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 또한, 스티프너(120)의 위치 및 패턴은 변화 또는 변경될 수 있다.
도 6은 스티프너(120)와, 탱크(70)에 적용될 수 있는 절연물의 일부의 예 및 세미 멤브레인 탱크(70)의 벽의 일부의 평면도를 개략적으로 예시한다. 도시된 바와 같이, 절연 패널(130)은 스티프너들(120) 사이에서, 그리고, 스티프너들 상에서 범용 지지 조립체(200)의 블록(205) 둘레에 설치될 수 있다. 절연 패널(130)은 보일 오프 속도를 허용 가능한 수준으로 감소시키기 위해 탱크(20)의 벽을 덮도록 구성될 수 있다. 절연 패널(130)은 범용 지지 조립체(200) 사이의 스티프너(120)의 전체 길이를 덮는다. 도 6에 도시되어 있지는 않지만, 절연물은 전체 탱크(70)를 덮도록 배열될 수 있다.
도 7은 선 A-A를 따른 도 6에 도시된 탱크 벽의 부분의 단면을 개략적으로 예시한다. 절연 패널(130)은 "T" 형 스티프너(120)의 상부 상에 또는 그 사이에 절 연 패널의 배치를 포함하여, 탱크(70) 상에 설치된다. 절연 패널(130)은 범용 지지 조립체(200) 사이의 스티프너(120)의 전체 길이를 덮는다. 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 지지 블록(205) 주변의 어떠한 간극도 탱크 벽 상에 요구되지 않으며, 그 이유는 블록(205) 및 볼 단부(231)가 탱크 벽에 대하여 활주하지 않기 때문이다. 오히려, 볼 단부(231)는 절연부 내에 간극을 필요로하거나 절연 패널(130)의 배치를 규제하지 않고, 볼 및 소켓 구조 내에서 회전 또는 피봇한다. 절연물은 예를 들어, 폴리우레탄이나 폴리이소시아누레이트 발포체 패널로 제조될 수 있으며, 탱크 벽에 샷 스터드(shot stud)에 의해 고정될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 범용 지지 조립체(200)의 단면의 확대도를 개략적으로 예시한다. 유사하게, 도 9는 범용 지지 조립체(200)의 동일 단면의 사시도를 개략적으로 예시한다. 지지 블록(231, 232)과 리테이너 판(215, 220)의 조합에 의해 형성된 볼 단부(231, 232)와 소켓 사이에 형성된 볼 및 소켓 구조는 임의의 방향으로의 이동을 제공하며, 종래 기술에서 이전에 고려되던 바와 같이 홈을 따른 활주 운동으로 제한되지 않는다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 리테이너 판(215, 220) 내의 개구는 볼 단부(231, 232)의 직경에 비해 작게 크기설정된다. 리테이너 판(215, 220) 내의 작게 크기설정된 개구는 링크 부재의 회전을 허용하도록 충분한 유격을 갖는 크기일 수 있으며, 그에 의해, 탱크(20)의 규제되지 않은 팽창 및 수축을 수용한다. 링크 부재와 블록 사이의 운동의 범위가 제한되지 않기 때문에, 탱크의 중심으로부터 방사상 이동 라인을 따라 지지 블록을 설치할 필요가 없다. 이러한 배열은 탱크 구조 및 주변 지지 구조 내에 유도되는 응력을 감 소시켜 재료 피로를 감소시키고 가용 탱크 수명을 증가시킨다.
도 10은 예를 들어, 다른 도면에 도시된 지지 블록(205 또는 210)을 나타내는 지지 블록(300)의 상부 평면도를 개략적으로 예시한다. 블록(300)은 고정구(240)를 수용하여 리테이너 판과 지지 블록을 그 각각의 위치에 고정하기 위한 관통 구멍(310)을 포함한다. 또한, 블록(300)은 개구 또는 구멍(320)을 포함한다. 블록(300) 및 구멍(320)은 재료의 블록으로부터 기계가공되거나 단일 요소로서 형성될 수 있다. 구멍(320)은 블록(300) 내부에 단순한 원통형 형상으로 형성될 수 있거나, 링크 부재(230) 상의 볼 단부의 표면 및 형상과 일치하도록 구멍의 저면에 부분적 굴곡 표면(contoured surface)을 가질 수 있다.
도 11은 예를 들어, 다른 도면에 도시된 리테이너 판(215 또는 220)을 나타낼 수 있는 리테이너 판(400)의 상부의 평면도를 개략적으로 예시한다. 또한, 리테이너 판(400)은 고정구를 수용하여 리테이너 판과 지지 블록을 그 각각의 위치에 고정하기 위한 관통 구멍(410)을 포함할 수 있다. 또한, 리테이너 판(400)은 링크 부재(230) 상의 볼 단부를 위한 보유 메커니즘으로서 기능하는 구멍 또는 개구(420)를 포함할 수 있다. 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 리테이너 판의 하부측은 개구(420) 주변에 경사 에지 또는 굴곡 표면을 포함할 수 있다. 개구(420)의 하부측 주변의 굴곡 표면은 볼 단부의 매끄러운 회전을 촉진하기 위해 볼 단부의 형상 및 크기와 일치하도록 구성될 수 있다.
볼 단부(231, 232) 및 구멍(320, 420)의 형상 및 크기가 설치 위치에 따라 상이할 수 있지만, 요소의 크기 및 형상은 설치의 복잡성 및 부품 수를 감소시키기 위해 조립된 세미 멤브레인 탱크의 대부분에 걸쳐 표준화될 수 있다. 또한, 링크 부재의 중앙 섹션이 개구(420) 내로 활주할 수 있게 하기에 충분한 리테이너 판(400) 내의 슬롯(점선으로 도시됨)을 포함함으로써 범용 지지 조립체가 조립될 수 있다. 링크 부재(230)가 개구(420) 내에 배치되고 나면, 리테이너 판이 지지 블록에 고정되어 범용 지지 조립체의 볼 및 소켓 배열을 형성할 수 있다. 대안적으로 링크 부재(230) 상의 볼 단부(231, 232)는 별개의 부품으로 제조되어, 리테이너 판이 링크 부재(230) 상에 배치되고 나서 조립될 수 있다.
또한, 상술한 볼 및 소켓 구조는 도 1의 지지 조립체(46) 및 도 2의 지지 조립체(66, 68) 같은 단지 한 방향으로만 상대 이동할 수 있게 하도록 구성된 조립체이거나, 고정된 지지 조립체로서 사용되도록 쉽게 변형될 수 있는 것으로 고려된다. 도 12는 앵커 지지 조립체에 사용하기 위한 리테이너 판(500)의 상부의 평면도를 개략적으로 예시한다. 범용 지지 조립체(200) 상의 리테이너 판은 도 10에 도시된 지지 블록(300) 상에 장착된 도 12에 도시된 리테이너 판(500)을 포함할 수 있는 것으로 고려된다. 리테이너 판(500)은 예를 들어, 단지 한 방향으로만 상대적인 운동을 허용하는 지지 조립체를 생성하도록 다른 도면에 도시된 리테이너 판(215, 220)을 나타낼 수 있다. 일반적으로, 리테이너 판(500)은 고정구를 수용하여 리테이너 판과 지지 블록을 그 각각의 위치에 고정하기 위한 관통 구멍(510)을 포함할 수 있다. 그러나, 리테이너 판(500)은 링크 부재(230) 상의 볼 단부를 위한 보유 메커니즘으로서 기능하면서 링크 부재(230)의 중앙 섹션에 대한 안내부로서 기능하는 슬롯 개구(520)를 포함할 수 있다. 슬롯 개구(520)의 폭(W)이 거의 링크 부 재(230)의 중앙 섹션의 폭 또는 직경이 되도록 크기설정함으로써, 슬롯 개구(520)는 개구(520)의 길이(L)의 방향으로 단 하나의 방향으로만 이동을 허용하도록 구성될 수 있다. 슬롯 개구(520)의 크기 및 형상은 필요한 가능 이동량에 따라 변할 수 있다. 도 8 또는 도 9에 도시된 판(215, 220) 중 하나 이상 상에 리테이너 판(500)을 배치함으로써, 지지 조립체(200)는 도 1 및 도 2의 지지 조립체(46, 66, 68)에 관하여 설명된 바와 같이 단방향성 지지 조립체로서 구성될 수 있다. 리테이너 판(500)은 구형 단부를 갖는 링크 부재와 함께 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
대안으로서, 지지 조립체는 슬롯형 개구 내로 활주하도록 구성된 둥글고(rounded) 평탄한 단부를 갖는 링크 부재와 슬롯형 개구를 갖는 지지 블록으로부터 지지 조립체를 조립함으로써 단 하나의 방향으로만 상대 이동을 허용하도록 구성될 수 있다. 도 13은 단방향성 지지 조립체에 사용하도록 구성된 지지 블록(600)의 상부의 평면도를 개략적으로 예시한다. 지지 블록(300)에서와 같이, 지지 블록(600)은 고정구를 수용하여 리테이너 판 및 지지 블록을 그 각각의 위치에 고정하기 위한 관통 구멍(610)을 포함할 수 있다. 도 14는 도 13에 도시된 지지 블록(600)과 함께 사용하도록 구성된 링크 부재(700)의 일 예의 사시도를 개략적으로 예시한다. 링크 부재(700)의 둥글고 평탄한 단부(710, 720)는 슬롯형 개구(620) 내로 삽입될 수 있다. 단부(710, 720)의 둥근 특성 때문에, 링크 부재는 단 한 방향으로만 회전할 수 있다. 지지 블록(600) 및 링크 부재(700)는 리테이너 판(400) 또는 리테이너 판(500)과 함께 사용될 수 있다. 링크 부재(700)의 양 단부가 단지 단 일 축 둘레에서만 회전하도록 구성되지만, 지지 조립체는 일 단부가 범용 회전을 지원(예를 들어, 리테이너 판(400)을 사용하여)하고 링크 부재의 다른 단부가 실질적으로 단 하나의 축 둘레에서 회전하도록 (예를 들어, 리테이너 판(500)을 사용) 구성될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
본 명세서에 개시된 지지 조립체는 다른 탱크 장치와 함께 사용될 수 있으며, 다른 방식으로 세미 멤브레인 탱크 상에 구성될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 마찬가지로, 지지 조립체의 크기, 수 및 배치는 변할 수 있다. 또한, 세미 멤브레인 탱크 및 주변 구조는 다양한 방법을 사용하여 조립될 수 있다는 것도 이해하여야 한다. 상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예는 LNG 같은 액화 가스를 보유 또는 수송할 수 있는 선박이나 부유 구조 또는 다른 지상 기반 구조 상에 사용될 수 있다.
본 명세서에 기술된 실시예는 본 발명을 수행하는 예이다. 아래 청구범위에 의해 한정된 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서, 이러한 예에 변형이 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은, 열 팽창과 수축을 받는 탱크를 위한 범용 지지 조립체를 제공하는데 사용된다.

Claims (29)

  1. 탱크 조립체에 있어서,
    적어도 하나의 벽을 갖는 탱크와,
    상기 벽에 적어도 부분적으로 인접한 지지 구조와,
    상기 탱크를 상기 지지 구조에 연결하는 링크 부재로서, 상기 링크 부재는 상기 탱크의 적어도 일부와 상기 지지 구조 사이의 상대적인 운동을 수용하도록 구성되어 있고, 상기 링크 부재는 상기 벽에 결합되어 있고 상기 벽에 대해 회전 운동하도록 구성된 제 1 단부와 상기 지지 구조에 연결되어 있고 상기 지지 구조에 대해 회전 운동하도록 구성된 제 2 단부를 갖는, 링크 부재를
    포함하는, 탱크 조립체.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 링크 부재의 상기 제 1 단부는, 상기 벽과 상기 링크 부재 사이에 제 1 볼과 소켓 조인트를 적어도 부분적으로 형성하는, 탱크 조립체.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 링크 부재의 상기 제 2 단부는, 상기 지지 구조와 상기 링크 부재 사이에 제 2 볼과 소켓 조인트를 적어도 부분적으로 형성하는, 탱크 조립체.
  4. 제 3항에 있어서, 적어도 하나의 벽은 실질적으로 수평인 벽을 포함하고, 상 기 링크 부재는 상기 탱크의 상기 실질적으로 수평인 벽의 적어도 일부에 배열된 복수의 제 1 링크 부재를 포함하며, 상기 복수의 제 1 링크 부재는 상기 실질적으로 수평인 벽의 적어도 일부를 상기 지지 구조에 연결하도록 구성되어 있는, 탱크 조립체.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 적어도 하나의 벽은 실질적으로 수직인 벽을 포함하고, 상기 링크 부재는 상기 탱크의 실질적으로 수직인 벽의 적어도 일부에 배열된 복수의 제 2 링크 부재를 포함하며, 상기 복수의 제 2 링크 부재는 상기 실질적으로 수직인 벽의 적어도 일부를 상기 지지 구조에 연결하도록 구성되어 있는, 탱크 조립체.
  6. 제 3항에 있어서, 상기 벽에 상기 링크 부재의 상기 제 1 단부를 연결하는 T-형 강성화 부재를 더 포함하는, 탱크 조립체.
  7. 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치에 있어서,
    제 1 벽을 갖는 세미 멤브레인 탱크에 적어도 부분적으로 인접한 복수의 제 1 지지 부재와,
    상기 제 1 벽을 상기 복수의 제 1 지지 부재에 연결하는 복수의 제 1 지지 조립체로서, 상기 복수의 제 1 지지 조립체 각각은 상기 제 1 벽에 회전 가능하게 결합된 제 1 단부와 상기 복수의 제 1 지지 부재에 회전 가능하게 결합된 제 2 단 부를 갖는 제 1 링크 부재를 포함하는, 복수의 제 1 지지 조립체를
    포함하고,
    상기 복수의 제 1 지지 조립체 각각은 상기 제 1 벽의 적어도 일부와 상기 복수의 제 1 지지 부재 사이의 상대적인 운동을 수용하도록 구성된, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 복수의 제 1 지지 조립체 각각은,
    상기 제 1 벽에 연결되고 상기 제 1 링크 부재의 제 1 단부를 수용하도록 구성된 제 1 지지 블록과,
    상기 복수의 제 1 지지 부재 중 적어도 하나에 연결되고 상기 제 1 링크 부재의 제 2 단부를 수용하도록 구성된 제 2 지지 블록과,
    상기 제 1 지지 블록에 연결되고, 상기 제 1 지지 블록에 의해 한정된 제 1 개구 내에 상기 제 1 링크 부재의 제 1 단부를 보유하도록 구성된 제 1 판과,
    상기 제 2 지지 블록에 연결되고, 상기 제 2 지지 블록에 의해 한정된 제 2 개구 내에 상기 링크 부재의 제 2 단부를 보유하도록 구성된 제 2 판을
    더 포함하는, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 제 1 링크 부재의 제 1 단부는 제 1 볼과 소켓 조인트를 적어도 부분적으로 형성하고,
    상기 제 1 링크 부재의 제 2 단부는 제 2 볼과 소켓 조인트를 적어도 부분적 으로 형성하는, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 제 1 판은 상기 제 1 링크 부재의 상기 제 1 단부를 보유하도록 구성된 실질적으로 원형인 제 1 개구를 한정하고,
    상기 제 2 판은 상기 제 1 링크 부재의 상기 제 2 단부를 보유하도록 구성된 실질적으로 원형인 제 2 개구를 한정하는, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  11. 제 7항에 있어서, 상기 세미 멤브레인 탱크의 제 2 벽에 적어도 부분적으로 접경하는 복수의 제 2 지지 부재를 더 포함하고,
    상기 복수의 제 1 지지 조립체 중 적어도 일부는 상기 제 2 벽을 상기 복수의 제 2 지지 부재에 연결하고, 상기 제 2 벽의 적어도 일부와 상기 복수의 제 2 지지 부재 사이의 상대적인 운동을 수용하도록 구성되어 있는, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 제 2 벽을 상기 복수의 제 2 지지 부재에 연결하도록 구성된 복수의 제 2 지지 조립체를 더 포함하고, 상기 복수의 제 2 지지 조립체 각각은 제 2 링크 부재를 포함하며, 상기 제 2 링크 부재는,
    상기 제 2 벽에 회전 가능하게 연결된 제 3 단부와,
    상기 복수의 제 2 지지 부재에 회전 가능하게 연결된 제 4 단부를
    구비하고,
    상기 제 2 벽은 실질적으로 수직이고, 상기 제 3 단부 또는 상기 제 4 단부 중 적어도 하나는 실질적으로 단일 축 둘레에서만 상기 제 2 링크 부재의 상대적인 회전 운동을 수용하도록 구성되어 있는, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체 각각은 제 2 벽에 연결된 제 3 단부를 보유하도록 구성된 제 3 판을 더 포함하고, 상기 제 3 판은 실질적으로 직사각형인 제 1 개구를 형성하고, 상기 제 1 개구는 상기 실질적으로 직사각형인 제 1 개구의 길이와 실질적으로 정렬된 제 1 평면에서 상기 제 2 링크 부재가 회전할 수 있도록 구성되어 있는, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  14. 제 12항에 있어서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체 각각은 제 4 지지 블록에 연결되어 상기 제 2 링크 부재의 제 4 단부를 상기 제 4 지지 블록에 보유하도록 구성된 제 4 판을 더 포함하고, 상기 제 4 판은 실질적으로 직사각형인 제 2 개구를 형성하며, 실질적으로 직사각형인 상기 제 2 개구는 실질적으로 직사각형인 상기 제 2 개구의 길이와 실질적으로 정렬된 제 2 평면 내에서 상기 제 2 링크 부재가 회전할 수 있도록 구성되어 있는, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  15. 제 12항에 있어서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체의 제 1 세트는 실질적으로 상기 제 2 벽의 수평 중심선을 따라 배열되며 실질적으로 수평인 평면에서만 상기 제 2 벽의 적어도 일부의 상대적인 운동을 허용하도록 구성되는, 세미 멤브레인 탱 크용 지지 장치.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체의 제 2 세트는 실질적으로 상기 제 2 벽의 수직 중심선을 따라 배열되며 실질적으로 수직인 평면에서만 상기 제 2 벽의 적어도 일부의 상대적인 운동을 허용하도록 구성되는, 세미 멤브레인 탱크용 지지 장치.
  17. 액화 가스를 저장하기 위한 조립체에 있어서,
    제 1 벽을 갖는 세미 멤브레인 탱크와,
    상기 제 1 벽에 적어도 부분적으로 인접한 복수의 지지 부재와,
    상기 제 1 벽을 상기 복수의 지지 부재에 연결하도록 구성된 복수의 제 1 지지 조립체로서, 상기 복수의 제 1 지지 조립체 각각은 상기 제 1 벽에 회전 가능하게 결합된 제 1 단부와 상기 복수의 지지 부재 중 적어도 하나에 회전 가능하게 결합된 제 2 단부를 갖는 제 1 링크 부재를 포함하는, 복수의 제 1 지지 조립체를
    포함하고,
    상기 복수의 제 1 지지 조립체 각각은 상기 제 1 벽의 적어도 일부와 상기 복수의 제 1 지지 부재 사이의 상대적인 회전 운동을 수용하도록 구성되어 있는, 조립체.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 복수의 제 1 지지 조립체 각각은,
    상기 제 1 벽에 연결되고 상기 제 1 링크 부재의 제 1 단부를 수용하도록 구성된 제 1 개구를 형성하는 제 1 지지 블록과,
    상기 지지 부재 중 적어도 하나에 연결되고 상기 제 1 링크 부재의 제 2 단부를 수용하도록 구성된 제 2 개구를 형성하는 제 2 지지 블록과,
    상기 제 1 지지 블록에서 상기 제 1 링크 부재의 제 1 단부를 보유하도록 구성된 제 1 판과,
    상기 제 2 지지 블록에 상기 제 1 링크 부재의 제 2 단부를 보유하도록 구성된 제 2 판을
    더 포함하는, 조립체.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 제 1 링크 부재의 상기 제 1 단부는 제 1 볼과 소켓 조인트를 적어도 부분적으로 형성하고,
    상기 제 1 링크 부재의 상기 제 2 단부는 제 2 볼과 소켓 조인트를 적어도 부분적으로 형성하는, 조립체.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 세미 멤브레인 탱크의 제 2 벽을 더 포함하고,
    상기 복수의 제 1 지지 조립체 중 적어도 일부는 상기 복수의 지지 부재에 상기 제 2 벽을 연결하고 상기 제 2 벽의 적어도 일부와 상기 복수의 지지 부재 사이에 상대적인 운동을 수용하도록 구성되는, 조립체.
  21. 제 20항에 있어서, 상기 제 2 벽을 상기 복수의 지지 부재에 연결하도록 구성된 복수의 제 2 지지 조립체로서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체 각각은,
    상기 제 2 벽에 연결된 제 3 지지 블록과,
    상기 복수의 제 2 지지 부재 중 적어도 하나에 연결된 제 4 지지 블록과,
    상기 제 3 지지 블록을 상기 제 4 지지 블록에 연결하고, 상기 제 3 지지 블록에 회전 가능하게 연결된 제 3 단부와 상기 제 4 지지 블록에 회전 가능하게 연결된 제 4 단부를 구비하는 제 2 링크 부재를 포함하고,
    상기 제 3 단부 또는 상기 제 4 단부 중 적어도 하나는 실질적으로 단일 축 둘레에서만 상기 제 2 링크 부재의 상대적인 회전 운동을 수용하도록 구성되는, 조립체.
  22. 제 21항에 있어서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체 각각은 상기 제 3 지지 블록에 연결되어 상기 제 2 링크 부재를 제 3 지지 블록 내에 보유하도록 구성된 제 3 판을 더 포함하고, 상기 제 3 판은 실질적으로 직사각형인 제 1 개구를 한정하며, 상기 제 1 개구는 실질적으로 직사각형인 상기 제 1 개구의 거리와 실질적으로 정렬된 제 1 평면 내에서 상기 제 2 링크 부재가 회전할 수 있도록 하고,
    상기 제 2 링크 부재의 제 3 단부는 실질적 직사각형인 단면을 포함하는, 조립체.
  23. 제 21항에 있어서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체 각각은 상기 제 4 지지 블 록에 연결되어 상기 제 4 지지 블록에 상기 제 2 링크 부재의 제 4 단부를 보유하도록 구성된 제 4 판을 더 포함하고, 상기 제 4 판은 실질적으로 직사각형인 제 2 개구를 한정하며, 실질적으로 직사각형인 상기 제 2 개구는 실질적으로 직사각형인 상기 제 2 개구의 길이와 실질적으로 정렬된 제 2 평면에서 상기 제 2 링크 부재가 회전할 수 있도록 구성되며, 상기 제 2 링크 부재의 제 4 단부는 실질적으로 직사각형인 단면을 포함하는, 조립체.
  24. 제 21항에 있어서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체의 제 1 세트는 실질적으로 상기 제 2 벽의 수평 중심선을 따라 배열되고, 실질적으로 수평인 평면에서 상기 제 2 벽의 적어도 일부의 상대적 회전 운동을 허용하도록 구성되는, 조립체.
  25. 제 24항에 있어서, 상기 복수의 제 2 지지 조립체의 제 2 세트는 실질적으로 상기 제 2 벽의 수직 중심선을 따라 배열되고, 실질적으로 수직 평면에서 상기 제 2 벽의 적어도 일부의 상대적 회전 운동을 허용하도록 구성되는, 조립체.
  26. 탱크 벽을 위한 지지 조립체에 있어서,
    제 1 단부와 제 2 단부를 갖는 링크 부재와,
    상기 링크 부재의 제 1 단부에 연결하거나 세미 멤브레인 탱크 벽에 연결되도록 구성된 제 1 볼과 소켓 조인트와,
    상기 링크 부재의 제 2 단부에 연결되고 세미 멤브레인 지지 구조에 연결되 도록 구성된 제 2 볼과 소켓 조인트를
    포함하는, 지지 조립체.
  27. 탱크 벽을 지지하는 방법에 있어서,
    탱크 벽을 지지 구조에 회전 가능하게 연결하는 단계와,
    상기 지지 구조에 대한 상기 탱크 벽의 이동을 수용하는 단계를
    포함하는, 탱크 벽을 지지하는 방법.
  28. 제 27항에 있어서, 상기 탱크 벽을 지지 구조에 회전 가능하게 연결하는 단계는,
    상기 탱크 벽에 링크 부재를 회전 가능하게 연결하는 단계와,
    상기 링크 부재를 상기 지지 구조에 회전 가능하게 연결하는 단계를
    포함하는, 탱크 벽을 지지하는 방법.
  29. 제 27항에 있어서, 상기 탱크의 이동을 수용하는 단계는, 상기 탱크 벽의 열 팽창과 수축을 수용하는 단계를 포함하는, 탱크 벽을 지지하는 방법.
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