KR20090111528A - 칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨가제 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 다른 칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨가제는 폐각이 소성하여 분쇄된 이산화 칼슘과, 진주를 소성처리하여 분쇄된 진주분말을 포함하여 된 것을 특징으로 칼슘을 포함한다. 이는 제조시 칼슘의 함량을 높일 수 있다.

폐각, 진주,

Description

칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨가제 및 이의 제조방법{food composition and a method of manufacture the same}

본 발명은 칼슘을 포함하는 음식물의 보조 첨가제 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 음식물에 칼슘을 첨가할 수 있는 칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨거제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 각종 패류의 패각을 활용하는 주요목적은 탄산칼슘이 주성분인 각질층을 이용하기 위함이다.

모든 패류의 패각은 나선성장(spiral growth )에 의한 성인(成因) 메카니즘 을 기본으로 하고 있으며, 그 성장의 특성에 따라 각질층과 각피층의 분리가 용이한 경우가 있다. 예를들면 굴, 고막 패각은 각질층과 각피층이 층상형태로 이루어져 있기 때문에 대한민국 특허 제148886호 및 제0232567호에 개시된 물리적인 방법에 의해 그 분리가 가능하다.

한편, 이온화 칼슘은 이온화칼슘은 식품, 의약품, 농수축산물, 환경 등의 여러 분야와 자세하게는 토질개선, 수질 개선, 탈취용, 살균, 제균, 항균 등의 다양한 목적하에서 사용되고 있다. 이온화칼슘은 고순도의 칼슘을 인체 및 농수축산물, 환경 관련부분에 제공하기 위하여 칼슘을 이온화시켜 흡수가 용이하도록 제조한 것이다.

이온화칼슘을 제조하기 위하여 석회석, 맥반석, 패각 등을 단순히 분쇄하거나 산(acid)을 이용하여 화학반응을 시킴으로써 제조하여 왔다. 하지만, 이와 같은 제조공정에 의해 생산되는 이온화칼슘은 칼슘의 이온화 정도가 낮아 흡수율이 낮고, 부수적으로 함유된 등의 불순물로 인한 부작용 등과 같은 문제점이 발생했다.

이러한 점을 감안하여 최근에는 칼슘을 다량으로 함유하고 있으며 원재료의 수급이 수월한 굴 껍질과 같은 패각을 소성로를 이용하여 소성 가공함으로써 칼슘 외 독성물질을 제거하고 이온화시켜 인체에 무해하고 높은 칼슘함량을 가지는

고품질의 이온화칼슘 제조가 이루어지고 있다.

최근 이온화칼슘 제조를 위해 제안되고 있는 기술을 간단히 살펴보면, 먼저, 대한민국 특허등록 제 28548호에 개시된 패각류를 원료로 하는 산화칼슘의 제법'은 굴 껍질과 같은 패각류를 수세하여 모래와 같은 부착오물을 제거한 다음, 천연 또는 인공으로 건조하고 두껍고 큰 것을 가볍게 파쇄한 후, 내열성 용기에 넣고 밀폐시킨 다음 서서히 열을 올려 500℃ 내지 1600℃ 사이의 온도까지 예열시켜, 약 5분 내지 10분간 유지하여 간접 소성한다.

다음으로, 열원공급을 중단하고, 요 또는 로의 문을 열고 내열성 용기의 뚜껑을 열어 급냉시킨 후, 분쇄에 적합한 정도로 방각 된 내용물을 분쇄하여 미세한 분말로 만들어 대기와 차단한 다음 보관한다.

또한, 상기 제 28548호를 개량하여 제안된 대한민국 특허등록 제99297호에 개시된 패각류를 이온화칼슘의 제조방법은 내부가 비어 있는 토석류의 내열성 용기를 사용하되, 상기 토석류의 내열성 용기를 대차위에 적정량 쌓은 후, 대차를 고온소성요 또는 로내로 이동시켜, 30분 내지 5시간 30분간 예열시키고, 본소에서 4~8분 동안 간접 소성시킨 후 급랭하여 소성 패각류를 300~320메쉬로 미세 분쇄하여 이루도록 구성되어 있다. 한편, 활성탄을 쓰지 않고 패각에 고루 열전달을 하기 위한 소성설비로써 대한민국 공개특허 제2006-0034085호의 패각 이온화칼슘 제조방법 및 패각 이온화칼슘 제조용 소성설비가 제안되어 있다.

상기 기술을 간단히 살펴보면, 패각을 이온화 칼슘 제조방법은 패각을 1. 5 내지 10 cm 의 크기로 파쇄하는 파쇄과정과; 상기 파쇄된 패각을 소성로 내부에 적재한 후, 소성로 내부를 승온비율이 각기 상이한 다수의 소성단계에 걸쳐 1200℃까

지 점차적으로 승온시켜 패각을 소성하는 소성과정과; 소성로의 가열용 열 공급을 차단하고, 승온된 패각을 소성로 내부에 그대로 유지하면서 소성로 내부의 온도가 200 내지 400℃ 로 될 때까지 서서히 냉각 시킨 후, 소성로의 문을 서서히 열고 소성로 내부로 외부 공기를 서서히 진입시키면서 소성로 내부 온도가 100 내지 150℃ 가 될 때까지 냉각시키고, 그 다음에 패각을 소성로 외부로 꺼내어 실온이 될 때까지 대기 중에서 냉각시키는 단계적 냉각과정을 포함하는 기술적 구성이 개시되어 있다.

그리고 특허 공개 제 1989-001484호에는 폐각류를 원료로 하는 산화 칼슘의 제법이 개시되어 있으며, 등록특허 제 10-0761753호에는 폐각을 소성하여 이온화칼슘을 제조하는 소성설비가 개시되어 있으며, 등록특허 제 0417326호에는 폐각을 주 원료로 한 초고순도 고기능성 칼슘계 산화물의 제조방법이 개시되어 있다.

이러한 이온화 칼슘은 보조 음식물의 첨가제로 사용 시 다양한 기능을 구현할 수 없으며, 탄산칼슘의 농도를 높이는데 한계가 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 탄산칼슘의 함량을 높일 수 있으며, 칼슘의 흡수율을 높일 수 있으며, 음식물에 첨가하여 칼슘의 섭취율을 높일 수 있는 칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨가제 및 이의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨가제는 폐각이 소성하여 분쇄된 이산화 칼슘과, 진주를 소성처리하여 분쇄된 진 주분말을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 산호를 소성 처리하여 분쇄한 분말과 분쇄한 천일염더 포함한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 칼슘을 포함하는 보조 음식물의 제조방법은 폐각을 분쇄한 100 기준중량부에 진주 1 내지 10중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합물 제조단계와,

상기 혼합물을 800 내지 1600 ℃로 다단 가열하여 소정하는 소성단계와,

소성된 혼합물과, 천일염을 혼합하여 분쇄하는 분쇄단계를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 혼합물 제조단계에 있어서, 분쇄된 폐각 100 기준 중량부에 대해 분쇄된 산호 1 내지 15 중량부를 더 포함한다.

본 발명의 칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨가제 및 이의 제조방법은 음식물 보조제의 칼슘함량을 높일 수 있으며, 음식물에 보조 첨가제로 사용함으로써 칼슘의 섭취가 용이하다.

그리고 천일염을 분쇄하여 사용할 수 있으므로 음식물에 보조 첨가제 뿐만아리가 각종 미네랄 성분을 함유시킬 수 있다.

본 발명에 따른 칼슘을 포함하는 음식물 첨가제의 제조방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 유기질 성분의 각피층과 무기질 성분의 각질층이 서로 혼재된 형태를 갖고 있는, 굴, 조개, 바지락, 제첩, 대합, 등의 패각을 열수(熱水)처리하여 부분적으로 존재하고 있는 조개살을 패각 부위로부터 이탈시킴과 아울러 세척하는 세척단계를 수행한다.

그리고 상기와 같이 세척된 폐각을 분쇄하여 1mm 이하로 분쇄하여 폐각을 준비하는 폐각준비단계를 수행한다. 여기에서 사기 폐각의 분쇄는 반드시 1mm 이하로 분쇄할 필요는 없다. 분쇄하지 않고 후술하는 분쇄공정에서 분쇄할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다.

그리고 진주, 특히 상업상 가치가 없는 폐진주를 상기 준지된 폐각과 혼합하는 진주혼합단계를 포함한다. 여기에서 상기 지주 혼합단계는 준비된 폐각 100 기준 중량부에 대해 1 내지 10 중량부를 혼합한다.

상술한 바와 같이 진주 혼합단계가 완료되면 산호를 1mm 이하로 분쇄하여 상기 폐가 100 중량부에 대해 5 내지 15중량부를 혼합하는 산호혼합단계를 수행하여 상기 폐각과 진주 및 산호를 혼합하는 혼합물을 제조한다.

상기와 같이 제조된 혼합물을 소성로 내부에 투입한 후 소성로 내부의 승온비율을 다단계로 가변시키면서 다단계로 수행하는 소성단계를 수생한다.

소성단계에 있어서, 소성온도는 800 내지 1600℃에서 이루어지는데, 800 내지 1000℃에서 1시각 내지 2시간 1차 소성하고, 1000℃ 내지 1400℃에서 1시간동안 2차 소성하고, 1400℃ 내지 1600℃에서 30분 내지 50분동안 3차 소성한다. 여기에서 상기 소성시간과 온도는 폐각의 종류에 따라 다소 달라질 수 있다.

상기와 같이 혼합물의 소성이 완료되며 이를 천일염과 혼합하는 천일염 혼합단계를 수행한다. 여기에서 상기 천일염은 혼합하기 전에 900 내지 1000℃에서 복수번(3 내지 5번) 구운 소금을 사용할 수 있다.

상술한 바와 같이 소성이 완료된 혼합물과 소금의 혼합이 완료되면이를 미세하게 분쇄하여 분말화시키는 분쇄단계를 수행한다. 여기에서 분쇄화된 분말은 과립형의 형태로 제조할 수 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 폐각은 칼슘의 함량을 높일 수 있으며, 각종 음식물에 넣어 먹을 수 있으므로 칼슘의 섭취를 활성화 시킬 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (4)

1. 폐각이 소성하여 분쇄된 이산화 칼슘과, 진주를 소성처리하여 분쇄된 진주분말을 포함하여 된 것을 특징으로 칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨가제.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 산호를 소성 처리하여 분쇄한 분말과 분쇄한 천일염더 포함하여 된 것 을 특징으로 하는 칼슘을 포함하는 보조 음식물 첨가제.
3. 폐각을 분쇄한 100 기준중량부에 진주 1 내지 10중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합물 제조단계와,

   상기 혼합물을 800 내지 1600 ℃로 다단 가열하여 소정하는 소성단계와,

   소성된 혼합물과, 천일염을 혼합하여 분쇄하는 분쇄단계를 포함하여 된 것을 특징으로 칼슘을 포함하는 보조 음식물의 제조방법.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 혼합물 제조단계에 있어서, 분쇄된 폐각 100 기준 중량부에 대해 분쇄된 산호 1 내지 15 중량부를 더 포함하여 된 것을 특징으로 하는 칼슘을 포함하는 보조 음식물의 제조방법